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ARIDOS

DEFINICIN
Se entienden como ridos a las arenas y a las gravas utilizadas en la confeccin del hormign, estos constituyen el componente
mayoritario de los mismos.
Los ridos que se utilicen deben tener por lo menos las caractersticas mnimas que se le exija al hormign resultante. (Resistencia y
durabilidad).
En nuestro medio se trabaja con las arenas provenientes de distintos bancos y con las gravas ya sea naturales o rodadas y las machacadas
o trituradas. (chancadas)
Desde el punto de vista de la durabilidad se debe usar con preferencia:
-

ridos de tipo Silceo, como las gravas y arenas de ro o cantera


ridos triturados, provenientes del machaqueo de rocas volcnicas o de calizas slidas y densas.

Previo anlisis de sus propiedades se pueden utilizar tambin en algn caso:


-

ridos de origen sedimentario


ridos de origen volcnico suelto

En ningn caso se deben emplear los siguientes tipos de ridos:


-

ridos provenientes de calizas blandas, feldespatos, yesos, piritas o rocas friables ni porosas
ridos con sulfuros oxidables

DIFERENCIACIN ENTRE GRAVA Y ARENA


Piedra (3) Grava (5 mm) Arena gruesa (2 mm) Arena Fina (0.063 mm) finos

Para la suministracin o especificacin de los ridos a emplearse en una obra se debe indicar los tamaos mnimos y mximos de los
granos se puede utilizar la siguiente notacin
rido d/D
Donde, d significa el dimetro mnimo de los granos, y D el dimetro mximo, ambos expresados en milmetros.
VENTAJAS DEL USO DE UNO U OTRO TIPO DE AGREGADOS
RIDOS RODADOS
Mayor docilidad y trabajabilidad
Menor trabazn entre las partculas y por ende menor resistencia a
traccin
Por lo general cuando la cantera no esta contaminada no se
requiere de lavado

RIDOS MACHACADOS
Acritud que dificulta la puesta en obra
Buena trabazn entre las partculas lo cual mejora la resistencia
del hormign
Necesariamente se requiere el lavado, salvo cuando proviene de
rocas calizas

REQUISITOS GENERALES DE LOS RIDOS

Los ridos, sean rodados o triturados deben siempre estar libres de arcillas y polvo de machaqueo (Contenido de finos).
Deben proveerse ridos de buena resistencia lo cual ayuda a obtener hormigones de resistencias adecuadas y buen
comportamiento ante el efecto de la retraccin.
Buena resistencia ante las heladas (ensayo: ciclos de tratamiento con soluciones de magnesio)
Baja absorcin de agua ( menor al 5%)

Baja friabilidad de la arena (no desmenuzable)


Buena resistencia al desgaste de las gravas

LA ARENA
Es el rido de mayor responsabilidad, no se puede obtener un buen hormign sin una buena arena.
Las mejores arenas son las de ro, ya que por lo general son cuarzo puro (limpieza, buena resistencia y durabilidad)
Las arenas de machacado son buenas cuando provienen de rocas gneas que no estn en descomposicin. Son tambin aceptables
algunas arenas provenientes de calizas, pero tienen una resistencia al desgaste baja.
LA GRAVA
La grava es el componente mayoritario de los ridos utilizados en la fabricacin del hormign. Las caractersticas deseables en la grava
son:

Dureza adecuada lo cual se reflejar en la durabilidad del hormign resultante y la resistencia del mismo.
Debe ser un material limpio libre de finos ya sea arcillas o polvo de machaqueo
Coeficiente de forma adecuado que se obtiene por la comparacin del volumen de n granos del rido con el volumen de n
esferas de dimetro igual a la mayor dimensin de cada uno de los granos.

GRANULOMETRA DE LOS RIDOS


La distribucin de los distintos tamaos de los granos que componen un rido tiene una importancia decisiva en las caractersticas del
hormign. El estudio de esta distribucin se suele efectuar mediante la curva granulomtrica.
Para la determinacin de la curva granulomtrica se utilizan series normalizadas de cribas y tamices.
TAMICES
ISO565
UNE-7050
TYLER

0.125
0.160
0.149

0.250
0.320
0.297

0.50
0.63
0.59

1.00
1.25
1.19

ABERTURA EN mm
2.00
4.00
8.00
2.50
5.00
10.00
2.38
4.76
9.50

16.00
20.00
19.00

31.50
40.00
38.00

63.00
80.00
76.00

En nuestro pas se utiliza para la determinacin de la granulometra de los ridos las series ASTM:
2 - 1 - 1 - - - 3/8 N 4 N 8

Tamices ASTM serie gruesa:


Tamices ASTM serie fina:

/8 N 4 N 8 - N 16 N 30 N 50 N 100

Una vez realizado el cribado o tamizado del rido se procede a dibujar la curva granulomtrica, graficando en las abcisas las aberturas
del tamiz en escala normal y en las ordenadas los porcentajes que pasan en escala logartmica, para tal efecto por lo general se utiliza un
papel semilogartmico.
Los principales parmetros que identifican las caractersticas granulomtricas de un rido son:
-

El tamao mximo del rido, que se define como la abertura del tamiz por el que pasa ms del 90% de la muestra en
peso, debiendo adems pasar la totalidad del rido por el tamiz de abertura doble. Cuanto mayor sea el tamao mximo del
rido, menores sern las necesidades de cemento y agua en el hormign.
El tamao mximo viene limitado por:
a) Las dimensiones del elemento estructural a hormigonar
b) La separacin entre armaduras y el recubrimiento de las mismas
c) El procedimiento de amasado empleado
d) El mtodo de puesta en obra utilizado

La compacidad del rido, definida como la relacin entre su volumen real y su volumen aparente, esta relacin aumenta
con el coeficiente de forma.
a)

A mayor compacidad:
1. Se tiene un menor nmero de vacios, por lo tanto se emplear una menor cantidad de cemento y de agua
de amasado
2. Se obtienen hormigones muy resistentes, de mucha durabilidad y poca retraccin
b) A menor compacidad:
1. Mejor docilidad y trabajabilidad de la mezcla debido a la mayor necesidad de ridos finos
2. Menor disgregacin en el transporte y mejor compactacin de la mezcla
-

El contenido de granos finos, que al alcanzar su valor ptimo mejora la docilidad y trabajabilidad de la mezcla, evita la
disgregacin de la mezcla en el transporte y colocado, como tambin permite obtener buenos resultados en el proceso de
compactacin. El problema es que al aumentar el contenido de granos finos disminuye la compacidad, es por eso que se
debe llegar a determinar un contenido ptimo de los mismos, de manera que se satisfaga a su vez los requisitos de
compacidad de los ridos.

Existen varios mtodos que permiten obtener curvas granulomtricas adecuadas, entre ellos:
-

Parbola de Fuller, aplicable a hormigones con ridos redondeados con tamaos mximos de 50 20 mm. y contenido de
cemento mayor a 300 kg/m3

p 100

d
D

p = porcentaje en peso que pasa por cada tamiz


d = abertura de cada tamiz
D = tamao mximo del rido
-

Parbola de Bolomey, considera al cemento incluido en la curva granulomtrica.

p a (100 a )

Consistencia del hormign


Seca y plstica
Blanda
Fluida
-

Valores de a
ridos machacados
12
13
14

Mtodo del mdulo granulomtrico. Se denomina mdulo granulomtrico a la suma de los porcentajes retenidos en cada
tamiz de la serie Tyler dividida por 100. Se debe buscar que el mdulo granulomtrico del rido sea el mismo que el de la
curva terica adoptada.
El mdulo granulomtrico cuantifica el rea encerrada entre la curva granulomtrica, el eje de las ordenadas y la horizontal
trazada al 100%, empleando papel semilogartmico.

Tamao mximo del rido en mm


Mdulo Granulomtrico

ridos rodados
10
11
12

d
D

25
5.21

Mdulo granulomtrico de ridos que siguen la Parbola de Fuller


30
35
40
45
50
55
60
65
70
5.45 5.64 5.82 6.00 6.16 6.29 6.40 6.51 6.60

Dominios granulomtricos, son curvas lmite que determinan los dominios en donde pueden situarse las curvas
granulomtricas utilizables