Silabo I Sem MP PDF

INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PBLICO
FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL
SLABO
I.
II.
INFORMACIN GENERAL
Carrera Profesional
: MECNICA DE PRODUCIN
Modulo Profesional
: DISEO MECNICO.
Unidad Didctica
: DIBUJO TCNICO.
N de Crditos
: 03
Semestre
:I
N Horas Semanal/Semestral
: 4 semanal/ 72 semestral.
Turno
Horario
Docente
E-mail
: Diurno.
: Martes de 7:30 a 11:20 Hrs.
: Helmer Lpez Ancco
: helmer_lopez3@hotmail.com
Ao lectivo 2011 - I
COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONAL

Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas y de mantenimiento mecnico en una empresa
industrial; disear, fabricar y reconstruir elementos mecnicos, maquinas y matrices, mediante diferentes
procesos de produccin, considerando las normas tcnicas, seguridad e higiene industrial y conservacin del
medio ambiente.
III. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACION.

Capacidad Terminal
Criterios de Evaluacin
1. Elaborar
e
interpretar
la
documentacin tcnica del diseo de
elementos mecnicos y maquinas en
dibujos de taller en dos y tres
dimensiones (2D)-(3D).
1.
2.
3.
4.
Identifica y manipula los diversos materiales e instrumentos

utilizados en el diseo mecnico.
Disea el elemento mecnico a mano alzada y/o instrumentos,
con claridad y limpieza.
Realiza el acotado de piezas mecnicas aplicando las normas
tcnicas.
Interpreta y ejecuta vistas, cortes y secciones, perspectivas de
piezas y dibujo de despiece.
IV. ORGANIZACIN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BASICOS.

Semana - fecha
01
04.04.11
02
11.04.11
03
18.04.11
04
25.04.11
05
02.05.11
06
09.05.11
07
16.05.11
08
23.05.11
09
30.05.11
10
06.06.11
11
13.06.11
Elementos de
capacidad
1.1.
Identificar
y
manipular
los
diversos materiales
e instrumentos de
dibujo tcnico.
1.2.
Reconocer
e
interpretar
la
simbologa
usada
en
el
diseo
mecnico.
1.3.
Realizar el
acotado de piezas
mecnicas de taller.
1.4.
Disear el
elemento mecnico
a mano alzada y/o
instrumentos,
con
claridad y limpieza
Actividades de aprendizaje
Contenidos Bsicos
Tareas previas
1. Diseo mecnico.
Dibujo Tcnico, instrumentos y

materiales
2. Normalizacin de dibujo
tcnico
Formatos
y
lneas
normalizados
Letras y nmeros normalizados
Describe los usos

de instrumentos y
materiales
Ejecuta rotulados
y trazos de lneas
nmeros y letras.
3. Tcnicas de acotados
Construcciones geomtricas
Simbologa
Sistema de acotado y escalas
4. Tcnicas de acotados
Simbologa
Sistema de acotado y escalas
5. Cortes secciones
Sistema de cortes, tipos de

cortes y secciones.
6. Cortes secciones.
Sistema de cortes, tipos de

cortes y secciones.
7. Sistema isomtrico.
Proyecciones
ortogonales.
8. Sistema isomtrico.
Representacin de elementos
de maquina en 3D
Representa
piezas mecnicas
9. Dibujo de piezas fijas
Elementos fijos de maquinas

herramientas.
Dibuja y acotas
piezas mecnicas
10. Dibujo de piezas fijas
Elementos fijos
herramientas.
Dibuja y acotas
piezas mecnicas
11. Dibujo de
mviles.
piezas
isomtricas
de maquinas
Elementos
mviles
maquinas herramientas.
de
Crea
figuras
geomtricas
bsicas y acota.
Crea
figuras
geomtricas
bsicas y acota.
Dibuja piezas en
corte
Dibuja
piezas
mecnicas
en
corte
Representa
piezas mecnicas
Dibuja y acotas
piezas mecnicas
V.
12
20. 06.11
13
27.06.11
14
04.07.11
15
11.07.11
16
18.07.11
17
25.07.11
18
01.08.11
1.5.
Aplicar
ajustes y tolerancias
de
acuerdo
a
normas.
12. Tolerancias
sistema ISO
en
el
Dibujo con tolerancia y ajustes:

normalizacin y simbologa
13. Tolerancias
sistema ISO
en
el
Uniones: fijas y desmontables

e intersecciones.
el
Desarrollo cilindros y codos

para e diseo.
14. Tolerancias en
sistema ASA
1.6.
Interpretar
y ejecutar vistas,
cortes y secciones,
perspectivas
de
piezas y dibujo en
despiece
15. Dibujo en proyeccin
3D.
Dibujo de conjunto y despiece

Lectura de planos.

3D

Lectura de planos.

3D

Lectura de planos.
Proceso
de
recuperacin
de
capacidades no logradas
18. Proceso
recuperacin
capacidades
logradas
de
de
no
Proceso de recuperacin de
Ejecuta
diseos
con
ajustes
y
tolerancias
Ejecuta
diseos
con
ajustes
y
tolerancias
Ejecuta
diseos
con
ajustes
y
tolerancias
Dibujo
de
mecanismos
de
mquinas
Dibujo
de
mecanismos
de
mquinas
Dibujo
de
mecanismos
de
mquinas
Proceso de
recuperacin
METODOLOGA.
Mtodo de proyectos.
Mtodo del Descubrimiento
Mtodo de Solucin de problemas
Mtodo de demostracin.
Prctica del Estudiante
VI. EVALUACIN.
La Evaluacin de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales, a travs de los criterios e
indicadores de evaluacin (expresados en la Ficha de Actividad), que son los estndares mnimos de calidad.
La evaluacin utiliza el sistema vigesimal. El calificativo mnimo aprobatorio es 13 (trece). La fraccin 0,5 o ms se
considera como una unidad a favor del estudiante.
El estudiante que en la evaluacin de la capacidad terminal programada en la U.D., obtenga nota desaprobatoria igual o
menor que 12 (doce) debe participar en un programa de actividades de recuperacin, implementado y ejecutado por el
docente, con carcter obligatorio y comprende acciones tales como: trabajos prcticos, actividades de autoaprendizaje y
otras acciones formativas relacionadas con la capacidad terminal desaprobada.
Al trmino del semestre los estudiantes que obtuvieran notas entre 10 (diez) y 12 (doce) participarn del Programa de
Recuperacin, ejecutado por el docente y con carcter de obligatorio, sern evaluados por un JURADO. El estudiante que
obtuviera nota menor a 13 (trece) repite la UD.
El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en nmero igual o mayor al 30% del total de horas programadas
en la U. D. ser desaprobado en forma automtica, anotndose en el registro y acta la nota 00 y en observaciones DPI
(desaprobado por inasistencia).
El estudiante que deja de asistir sin solicitar licencia durante 20 (veinte) das hbiles consecutivos, se considerar como
abandono de estudios profesionales, perdiendo su condicin de estudiante.
http://destp.minedu.gob.pe/consensuados.asp
VII. RECURSOS BIBLIOGRFICOS / BIBLIOGRAFIA.

N
TTULO DE LA OBRA
AUTOR
EDITORIAL
AO
01
Fabricacin mecnica
Realizacin de los proyectos.
GINJAUME, Elbert y
TORRE, Felipe.
HONSON PARANINFO
2003
02
03
04
Lectura y croquizado de planos de taller

Tcnicas de expresin grfica 2.2
Tcnicas de dibujo de elementos
maquinas
THOMAS OLIVO, C.
MATA, J. Y ALVAREZ, C.
LARBURU, Nicols.
REVERT Mxico
DON BOSCO
PARANINFO. Espaa
1968
1972
1972
de
Tacna, _04__ de _Abril __ del 2011.
_____________________________
VB Jefe de rea Acadmica
_____________________________
(Firma y post firma del docente)
(Colegiatura)
_____________________________________________________________________________________________________________________________
Revalidado RD 0668-2006-ED y RD 0025-2007-ED
Cdigo modular 0551317
Avenida Pinto N 1301
telfono 052 310966
www.istvigil.edu.pe

SLABO
I.
II.
INFORMACIN GENERAL
Carrera Profesional
Modulo Profesional
: TECNOLOGA DE LA SOLDADURA.
Unidad Didctica
: Dibujo y Clculo de Soldadura
N de Crditos
: 02.
Semestre
:I
: 3 semanal / 54 semestral.
Turno
Horario
Docente
E-mail
: Diurno
: Jueves de 7:30 a 10:00 Hrs.
: Helmer Lpez Ancco
Ao lectivo 2011 - I

medio ambiente.

Capacidad Terminal
1. Selecciona los diferentes tipos de materiales segn

procesos de soldadura.
1.
Seleccionar y calcular
los diferentes procesos y
materiales de soldadura de
acuerdo a normas tcnicas
2. Selecciona los procesos de soldadura segn su

aplicacin.
3. Lee e interpreta planos para su aplicacin en la
soldadura.
4. Realiza anlisis de costos para los diferentes procesos
de soldadura.

Semana Elementos de
Actividades de
fecha
capacidad
aprendizaje
01
04.04.11
02
11.04.11
03
18.04.11
04
25.04.11
05
02.05.11
06
09.05.11
07
16.05.11
08
23.05.11
1.7. Identificar
e
interpretar
los
smbolos
universales en la
soldadura.
19.
Propiedades de
los materiales
20.
Lectura
planos
de
21.
Interpretacin
de planos
1.8. Ejecutar trazos y

desarrollos
de
planos
de
estructuras.
1.9. Realizar el anlisis

de las fallas o
defectos para los
diferentes procesos
de soldadura.
Contenidos Bsicos
Tareas previas
Los materiales base de

soldadura, propiedades y
caractersticas.
Revisar
las
propiedades de los
materiales
industriales
Interpretacin de planos de
soldadura
Simbologa de soldadura
Interpretacin de planos de
soldadura
Simbologa de soldadura
22.
Uniones
soldadura
de
Tipos de uniones
soldadura universal
en
23.
Juntas
soldadura
de
Preparacin
soldadas.
Juntas
24.
Deteccin
de
fallas en la soldadura
25.
Deteccin
de
fallas en la soldadura
26.
Deteccin
de
fallas en la soldadura.
de
la
Diseo de estructuras de
mquinas
Trazos y desarrollos
Fallas en la soldadura.
Trazos y desarrollos
Fallas en la soldadura.
Lee y analiza los

planos de soldadura
Lee y analiza los
planos
de
soldadura.
Reconoce
las
uniones
de
soldadura.
Grafica juntas de
soldadura
Realiza anlisis de
proceso
s antes, durante y
despus
en
la
soldadura.
09
10
06.06.11
11
13.06.11
12
20.06.11
13
27.06.11
14
04.07.11
15
11.07.11
16
18.07.11
17
25.07.11
18
V.
30.05.11
01.08.11
1.10.
Temperatur
as y procesos de
solidificacin de la
soldadura.
11.1.
Calcular el
material de aporte y
los tiempos en la
soldadura
13.1.
Calcular las
velocidades
de
material
de
aportacin en las
uniones soldadas.
15.1.
Estimar los
costos
y
presupuestos
en
los procesos de
soldeo.
Proceso de recuperacin
de capacidades.
Temperaturas de fusin.
27.
Agrietamiento
de materiales
10. Agrietamiento
materiales
de
Formas de enfriamiento de
soldadura.
11. Agrietamiento
materiales.
de
Agrietamiento del
post soldadura
Clculo de material de aporte

y tiempos de soldadura.
12. Clculo de material de

aporte
Clculo de material de aporte

y tiempos de soldadura.
13. Clculo de material de

aporte
Clculo de
velocidad
deposicin de material
aportacin
Clculo de
velocidad
deposicin de material
aportacin
Graficacin de uniones
soldeo
Costos y presupuestos
soldadura
14. velocidades
de
arrastre de cordones
15. velocidades
de
arrastre de cordones
16. Graficacin
soldadura.
material
de
17. Costeo de soldadura

18. Proceso
de
recuperacin
de
de
de
de
de
de
de
analiza los procesos

de
fusin
de
soldadura
de
fusin
de
soldadura
de
fusin
de
soldadura
Calcula el material
de aporte
Calcula el material
de aporte
Estima tiempos
velocidades
sordones
Estima tiempos
velocidades
sordones
Dibuja uniones
soldeo
Crea proformas
costos
presupuestos.
Proceso
recuperacin
METODOLOGA.
Mtodo de proyectos.
VI. EVALUACIN.
La Evaluacin de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales, a travs de los criterios e
indicadores de evaluacin (expresados en la Ficha de Actividad), que son los estndares mnimos de calidad.
El estudiante que en la evaluacin de la capacidad terminal programada en la U.D., obtenga nota desaprobatoria
igual o menor que 12 (doce) debe participar en un programa de actividades de recuperacin, implementado y
ejecutado por el docente, con carcter obligatorio y comprende acciones tales como: trabajos prcticos, actividades
de autoaprendizaje y otras acciones formativas relacionadas con la capacidad terminal desaprobada.
Al trmino del semestre los estudiantes que obtuvieran notas entre 10 (diez) y 12 (doce) participarn del Programa
de Recuperacin, ejecutado por el docente y con carcter de obligatorio, sern evaluados por un JURADO. El
estudiante que obtuviera nota menor a 13 (trece) repite la UD.
El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en nmero igual o mayor al 30% del total de horas
programadas en la U. D. ser desaprobado en forma automtica, anotndose en el registro y acta la nota 00 y en
observaciones DPI (desaprobado por inasistencia).
El estudiante que deja de asistir sin solicitar licencia durante 20 (veinte) das hbiles consecutivos, se considerar
como abandono de estudios profesionales, perdiendo su condicin de estudiante.

N
TTULO DE LA OBRA
AUTOR
EDITORIAL
AO
01
Tecnologa de los oficios metalrgicos
Ing. A Leyensetter
Revert
1979
02
Tecnologa de la Soldadura
James A. Pender
Mc Graw Gill
1991
03
Manual Prctico de Soldador Elctrico
G. Gonzales
Gustavo Gill
1998
04
Sistema y Materiales de Soldadura
Indura
Indura
2000
05
Manual de Soldadura Oerlikon
Oerlikon
Oerlikon
---
_____________________________
_____________________________
(Colegiatura)
_____________________________________________________________________________________________________________________________
telfono 052 310966
www.istvigil.edu.pe
y
de
y
de
de
de
y
de

SLABO
I.
II.
INFORMACIN GENERAL
Carrera Profesional
Modulo Profesional
: DISEO MECNICO.
Unidad Didctica
: Mecnica de Banco
N de Crditos
: 05
Semestre
:I
: 7 semanal / 126 semestral.
Turno
Horario
Docente
E-mail
: Diurno
: Mircoles de 7:30 a 13:50 Hrs.
: Helmer Lpez Ancco
Ao lectivo 2011 - I

medio ambiente.

Capacidad Terminal
2. Resolver problemas prcticos de

habilitacin del material y medir
elementos mecnicos aplicando la
tolerancia y ajuste de fabricacin a
travs de la mecnica de banco
1.
2.
3.
4.
Identifica e interpreta los procesos de fabricacin en funcin a las

especificaciones tcnicas.
Identifica y utiliza los instrumentos y
sistemas de medida
correctamente.
Fabrica elementos mecnicos a travs de la mecnica de banco.
Reconoce y aplica los ajustes y tolerancias propias de la fabricacin
de acuerdo a normas.

Semana - fecha
01
04.04.11
02
11.04.11
03
18.04.11
04
25.04.11
05
02.05.11
06
09.05.11
07
16.05.11
08
23.05.11
09
30.05.11
10
06.06.11
11
13.06.11
Elementos de
capacidad
1.11.Identificar y
reconocer los
diferentes
sistemas
y
unidades de
medicin.
1.12. Identificar e
interpretar los
procesos de
fabricacin en
funcin a las
especificacio
nes tcnicas.
Actividades de aprendizaje
Contenidos Bsicos
Tareas previas
Principios y funciones de un
taller mecnico.
Instrumentos de
medicin
31.
Usos
de
herramientas manuales
Metrologa
Sistema
de
medida
en
ISO/ASA.
Vernier,
gonimetro,
micrmetro, escuadra y reglas
Trazado: lineal y angular
Herramientas manuales.
Describe
las
funciones de un
taller mecnico
Ejecuta
las
dimensiones con
vernier
32.
Usos
de
33.
Usos
de
Partes y usos del tornillo de

banco y de corte
Herramientas manuales, usos
conservacin y seguridad
34.
Operaciones de
mecanizado
Graneteado.
Limas, clases y tipos de limas
28.
Funciones de un
taller mecnico
29.
Unidades
medida
de
30.
Operaciones de
mecanizado.
35.
1.13.Reconocer y
aplicar
los
ajustes
y
tolerancias
propias
de
fabricacin de
acuerdo
a
Normas
36.
Mquinas
herramientas bsicas
37. Mquinas
herramientas
bsicas
38. Mquinas
herramientas
bsicas
Limado, aserrado, perforado,

avellanado
Taladrado:
caractersticas
brocas,
y micrmetro
Ejecuta trazados
Ejecuta practica
de taller
Ejecuta practica
de taller
Realiza
el
aserrado con arco
y limas.
Realiza
el
aserrado con arco
y limas
Ejecuta taladrados
y perforados
Escareado, prctica de taller

Operaciones de limado
Practica de taller
del proyecto
Escareado, prctica de taller

Operaciones de limado
Practica de taller
del proyecto
12
20.06.11
39. Ajustes y tolerancias
13
27.06.11
15
11.07.11
16
18.07.11
17
elementos
mecnicos
a travs de
la
mecnica
de banco.
41. Operaciones
taladrado
de
Trabajos
de
prensa,
mecanizado con o sin arranque
de viruta.
Realiza prcticas
de taller
42. Operaciones
esmerilado
de
Esmeriles,
clases,
muelas abrasivas
Selecciona
muelas abrasivas
Roscas:
clases,
tipos,
caractersticas, roscas y sus
perfiles de las roscas.
43. Construccin manual

de roscas
25.07.11
44. Construccin manual

de roscas
18
V.
01.08.11
Proceso
recuperacin
capacidades.
45. Proceso
recuperacin
capacidades
logradas
de
de
Fabrica proyectos
con aplicaciones
de ajuste
Fabrica proyectos
con aplicaciones
de ajuste
Ajuste
y
tolerancia
en
aserrado, limado en acabados
1.14.Fabrica
04.07.11
Ajuste y tolerancia
Uniones
Ensamblaje
40. Ajustes y tolerancias
14
de
de
no
tipos,
Procesos de roscado a mano.
Realiza
operaciones
roscado
Realiza
operaciones
roscado.
de
de
Proceso de
recuperacin
METODOLOGA.
Mtodo de proyectos.
VI. EVALUACIN.
La Evaluacin de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales, a travs de los criterios e indicadores
de evaluacin (expresados en la Ficha de Actividad), que son los estndares mnimos de calidad.
docente, con carcter obligatorio y comprende acciones tales como: trabajos prcticos, actividades de autoaprendizaje y
otras acciones formativas relacionadas con la capacidad terminal desaprobada.
El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en nmero igual o mayor al 30% del total de horas programadas
en la U. D. ser desaprobado en forma automtica, anotndose en el registro y acta la nota 00 y en observaciones DPI
(desaprobado por inasistencia).

N
TTULO DE LA OBRA
AUTOR
EDITORIAL
AO
01
02
03
04
05
06
Tecnologa de los oficios metalrgicos

Mecnica I
Tecnologa lineacin
Prctica mecnica
Mecnica de ajuste I
Mecnico Ajustador
Ing. A Leyensetter
Toms Vidondo; Claudio Alvarez
Toms Vidondo; Claudio Alvarez
San Juana Don Bosco
PRONAME
SENATI
Revert
San Juana Don Bosco
San Juana Don Bosco
EDEBE
PRONAME
SENATI
1979
1974
1976
1976
1978
2004
_____________________________
_____________________________
(Colegiatura)
_____________________________________________________________________________________________________________________________
telfono 052 310966
www.istvigil.edu.pe
INSTITUTO DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLOGICO PBLICO

Revalidado por el Ministerio de Educacin R.D. N0668-ED Y R.D. N 0025-2007-ED
S LABO
I.
INFORMACIN GENERAL:
Carrera Profesional
Modulo Profesional N 2
Unidad Didctica
N de Crditos
Semestre
N Horas Semanal/Semestre
Turno
Horario
Docente
E-mail
II.
: MECNICA DE PRODUCCIN
: TECNOLOGA DE LA SOLDADURA
: SOLDADURA OXIGAS
: 03
: I AO LECTIVO 2011 - I
: 05 Hrs. SEMANAL/85Hrs. SEMESTRAL
: DIURNO
: VIERNES 7:30 12:10 AM.
: VCTOR HUGO MANZANO CHOQUE
I.
: manch7@hotmail.com
industrial; disear, fabricar y reconstruir elementos mecnicos, maquinas y matrices, mediante diferentes procesos de
produccin, considerando las normas tcnicas, seguridad e higiene industrial y conservacin del medio ambiente.
III.
CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIN
CAPACIDAD TERMINAL
CRITERIOS DE EVALUACIN
Soldar mediante el proceso de soldadura blanda y oxigas
Diferencia los equipos
oxiacetilnicas y
oxipropnicas
Instala y pone a punto el equipo respetando
las normas de seguridad
Selecciona y utiliza los materiales de aporte
para cada proceso de soldadura
Suelda uniones en diferentes posiciones con y sin

material de aporte.
Corta materiales
oxicorte.
utilizando
IV.
ORGANIZACIN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BSICOS
SEMANA Y
ELENTOS DE
ACTIVIDADES
CONTENIDOS BSICOS
FECHA
CAPACIDAD
DE
APRENDIZAJE
01-02-03
Clasificacin de la soldadura ,
Diferenciar los Introduccin
Definicin,
material
equipos
clasificacin de la Fundentes y aportes
08-04-11
oxiacetilnicas soldadura,
15-04-11
y oxipropnicas materiales, etc.
22-04-11
04-05-0607
29-04-11
06-05-11
13-05-11
20-05-11
08-09-10
27-05-11
Instalar
y
poner a punto
el
equipo
respetando las
normas
de
seguridad
Seleccionar y
utilizar
los
materiales de
Equipo de soldadura Gas combustible e inertes,

oxigas,
partes,
produccin de oxigeno y
clases.
acetileno
Tipos de gases, Reconocimiento y partes del
inertes,
activos
equipo
( oxigeno, acetileno), Cdigo de colores de las
botellas
Normas de seguridad
Clases de llamas
Clases de llamas, Puesta
a
punto
y
eleccin
y
reconocimiento de llamas
el
equipo
TAREAS PREVIAS
Clasifica los tipos de
soldadura, materiales
a usar en el proceso de
soldadura oxidas.
Selecciona los tipos de
gases, botellas por
cdigo de colores a
usar en el proceso de
soldadura oxidas.
Identifica
Reconoce y selecciona
las clases de llamas de
acuerdo a los tipos y
03-06-11
10-06-11
aporte
para
cada proceso de
soldadura
graduacin de las
llamas
para cada
proceso
de
la
soldadura oxidas.
11-12-13
Soldar uniones en
diferentes
posiciones con y
sin material de
aporte.
Uniones, clases tipos

de uniones y/o
juntas en el proceso
de
la soldadura
oxidas.
Cortar materiales
utilizando
el
equipo oxicorte
Soldadura
fuerte,
tipo de materiales a
usar.
Corte de materiales
con el equipo de
oxicorte
Proceso
recuperacin
capacidades.
Proceso
recuperacin
capacidades
logradas.
17-06-11
24-06-11
01-07-11
14-15-16-17
08-07-11
15-07-11
22-07-11
29-07-11
18
05-08-11
V.
de
de
de
de
no
Eleccin de materiales para

el proceso de soldadura
clases de materiales a
usar en el proceso de
soldadura oxidas.
Unin sin material de aporte,

cordones, puntos.
Unin sin material de aporte
en escuadra
Unin sin material de aporte
canto y traslapada
Realiza uniones sin

material de aporte en
diferentes tipos y/o
clases de juntas.
Uniones bsicas puntos, a

escuadra.
Unin a tope y en T.
Soldadura fuerte uniones y
recubrimientos
de
superficies con bronce.
Corte de los materiales,
equipo de corte de oxigas.
capacidades no logradas.
Realiza
diferentes
tipos de uniones por
mediante la soldadura
fuerte,
oxi-corte
aplicando las normas
de seguridad.
Proceso
recuperacin.
de
METODOLOGA
Mtodo Informativo
Mtodo Analtica sinttico,
Mtodo de Proyecto,
Mtodo de Observacin de proceso,
Mtodo de Proyecto
Mtodo activo,
Mtodo de laboratorio guiado,
Mtodo de Conduccin frontal del aprendizaje y cooperativo.
VI.
-
VII.
EVALUACIN
La Evaluacin de los aprendizajes se centra en el logro de las capacidades terminales, a travs de los criterios e indicadores de
evaluacin (expresados en la Ficha de Actividad), que son los estndares mnimos de calidad.
La evaluacin utiliza el sistema vigesimal. El calificativo mnimo aprobatorio es 13 (trece). La fraccin 0,5 o ms se considera
como una unidad a favor del estudiante.
docente, con carcter obligatorio y comprende acciones tales como: trabajos prcticos, actividades de autoaprendizaje y otras
acciones formativas relacionadas con la capacidad terminal desaprobada.
El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en nmero igual o mayor al 30% del total de horas programadas en la
U. D. ser desaprobado en forma automtica, anotndose en el registro y acta la nota 00 y en observaciones DPI (desaprobado
por inasistencia).
RECURSOS BILIOGRFICO/BIBLIOGRAFA
TENOLOGIA DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
CONCEPTOS GENERALES DE SOLDADURA Y PROCESOS I
TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA
TENOLOGIA DE LA CALDERERIA
SOLDADURA I-II
Tacna, 04 de abril del 2011
______________________
JEFE DE REA ACDMICA
________________________
Prof. Vctor Hugo Manzano Choque
INSTITUTO DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICO PBLICO

FRANCISCO DE PAULA GONZLES VIGIL
TACNA
Revalidado por el Ministerio de Educacin R.D. N0668-ED Y R.D. N 0025-2007-ED
S L A B O
I.-INFORMACIN GENERAL
Carrera Profesional
Mdulo Profesional
Unidad Didctica
N de Crditos
Semestre
N Horas Semanal /semestral
Turno
Horario
Docente
Email
: Mecnica de Produccin.
: Diseo Mecanico
: Materiales Industriales
: 02 Crditos
:I
Ao lectivo 2011-I
: 03 / 51 horas
: Diurno
: Miercoles 10.30 a 13.00 PM.
: Prof. Vctor Hugo Manzano Choque
: manch7@hotmail.com
II.-COMPETENCIA GENERAL DE LA CARRERA

Planificar, coordinar, supervisar y evaluar las labores productivas| y de mantenimiento mecnico en una
empresa industrial; disear, fabricar y reconstruir elementos mecnicos, maquinas y matrices, mediante
diferentes procesos de produccin, considerando las nromas tcnicas seguridad e higiene industrial y
conservacin del medio ambiente.
III.- CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIN

CAPACIDAD TERMINAL
1. Reconocer, seleccionar y
utilizar adecuadamente los
materiales ferrosos y no
ferrosos utilizados en la
fabricacin de elementos
mecnicos y maquinas.
CRITERIOS DE EVALUACION
Reconoce y clasifica los diferentes tipos de materiales para el mecanizado.

Utiliza el diagrama hierro carbono para determibnar la composicin del
material
Identifica y clasifica los materiales para aplicaciones tecnologicas.
Utiliza el tipo de material adecuado en la fabricacin de elementos mecnicos
Realiza calculos de composicin qumico de las aleaciones que intervienen en
el elemento mecanico
Propone alternativas razonables sobre modificaciones de elementos mecanicos
IV.-ORGANIZACIN DE LAS ACTIVIDAES Y CONTENIDOS BSICOS

SEMANAS
Y FECHAS
07-04-11
14-04-11
ELEMENTOS DE
CAPACIDAD
1.1.-Reconocer y
clasificar
los
diferentes
tipos
de
materiales
para el mecanizad
21-04-11
28-04-11
05-05-11
12-05-11
ACTIVIDADES DE
APRENDIZAJE
1.- Introduccin, materiales
industriales
2.- Clasificacin de
los materiales industriales
3.- Proiedades
materiales.
1.2.-Utlizar
el
diagrama hierrocarbono
para
determinar la
composicin del
material
de
los
4.- El diagrama hierro

carbono
CONTENIDOS BASICOS
Materiales industriales
clasificacin de los
Materiales. y materiales
auxiliares
propidades
de
los
materiales,
fsicas,
tecnolgicas y qumicas
Diagrama
de
hierro
Carbono
5.- El alto horno

Productos del alto horno
Alto Horn, partes y tipos

Productos del alto Horno
6.- Materiales fundido,
Clases
grises
de
fundiciones
TAREAS PREVIAS
materias primas y
auxiliares
Clasifica
propiedades
las
Demuestra
la
composicin qumica
de diagrama de
hierro carbono
Expone y explica las
partes
del
Alto
Horno
Realiza fundiones
19-05-11
26-05-11
1.3.-Identificar y
clasificar
los
materiales
para
aplicaciones
tecnologicas
02-06-11
09-06-11
16-06-11
2.1.-Utlizar el tipo
de
matria
adecuado en la
fabricacin
de
elementos
mecanicos
23-06-11
30-06-11
07-07-11
2.2.-Realiazar
calculos
de
composicin
quimica de las
aleaciones
que
intervienen en el
elemento
mecanico
14-07-11
21-07-11
28-07-11
04-08-11
2.3.-Proponer
alternativas
razonables sobre
modificaciones de
eleemtos
mecanicos
7.- Obtencipn del acero y

Clases.
8.- Normalizacin
aceros
de
Obtencipn del acero

Clases de aceros
los
Normas internacionales
Maqueta
de
las
formas comercilaes
de los aceros
10.- principales materiales

pesados utilizados en la
industria
Metales pesados: Cu, Pb,

Zn, Sn
Propiedades y empleo
11.- Metales pesados, clases,

forma comercial de los
materiales pesados.
12.- Aleaciones de los
materiales pesados
Comercailizacin de los
materiales pesados en la
industria
Aleaciones: Bronce y
Laton
13.- Los materiales ligeros y

su
importancia
en
la
industria.
Metales ligeros: Aluminio

y Magnesio
Propiedades y empleo de
los materiales ligeros
Muestra productos
de
los
metales
pesados y realiza
fundiciones
Muestra
las
aleaciones
comerciales
Selecciona
correctamente
los
materiales pesados
Manipula
los
materiaes ligeros
14.- Los materiales ligeros y

su
importancia
en
la
industria.
Metales ligeros: Aluminio

y Magnesio
Propiedades y empleo de
los materiales ligeros
Aleaciones de materiales
ligeros: Duroaluminio
9.- Formas comerciales de

los aceros
15.- Elementos de aleacin

no ferrosa
16.-Otros
materiales
de
importancia en la industria
Materiales duros y
oxiceramicos
Manipula
los
materiaes ligeros
Realiza fundiciones
Muestra los otros

materiales
V.-METODOLOGA.
Los metodos emplearse en la Unidad Didctica de Materiales Industriales son de acuerdo a las
necesidades y exigencias del campo industrial. Metodo analtico sintetico, proyecto, observacin del proceso,
metodo activo, laboratorio guiado, conduccin fontal del aprendizaje y cooperativo.
VI INSTRUMENTOS DE EVALUACIN
Pruebas Orales; Prueba escrita; Exposicin o Disertacin; Prueba de ejecucin; Demostracin y Observacin;
Fichas de autoevaluacin; Fichas de prctica de taller; Fichas de seguimiento de actitudes.
VII .- EVALUACION
Requisitos de aprobacin:
RD.046-2008-ED (Directiva No.029-2008-DIGESUTP/DESTP) normas para la aplicacin del nuevo diseo
curricular bsico de Educacin Tecnolgica Superior.
La aprobacin del mdulo se tendra en cuenta los criterios siguientes:
La inasistencia a ms del 30% de las sesiones de aprendisaje invalidan al estudiante para continuar
estudiando la UD:
La calificacin aprobatoria en cada una de las UD. Que conformn el mdulo est basado en la escala
vigesimal (0-20).
El estudiante deber tener nota aprobatoria en c/u de las UD.
Los estudiantes que tengan notas de 10, 11 y 12 tienen derecho a un procso de recuperacin de
finalizada la unidad. El estuadiante que en segunda recuperacin no logran aprobar las UD. Sern
separados de la carrera por bajo rendimiento.
Para efectos de certificacin la nota aprobatoria ser de trece en cada UD.
Para la evaluacin de recuperacin:

Resolcin Directoral No.0417_2009-ED, que aprueba la directiva No. 0025-2009-DIGESUT/DESTP; Numeral
6.31. La evaluacin de recuperacin tiene carcter obligatorio que consta de dos etapas:
La primera sae iicia inmediatamente despus de haber sido evaluado la capacidad terminal por docente
responsable, finalizado ste al trmino de la UD.
La segunda etapa se ejecuta despus de haber concluido el desarrollo de la UD: siempre y en cuando se
evidencie que el estudiante, no logr la capacidad en la primera etapa. En esta etapa, el estudiante debe
ser evaluado por un jurado integrado por el Jefe de Departamento (quien lo precide) y dos docentes con
el perfil profesional que garantice idoneidad en el dominio del tema.
Procedimietos para la obtencin del logro final en la Unidad Didactica:

Para la ejecucin de trabajos prcticos: se inicia con el diseo del proyecto
Fabricacin del proyecto a producir
Comprobacin del funcionamiento y control de calidad del proyecto
Se aplicara la evaluacin en forma permanente en obtecin de la informacin y reflexin sistematica
sobre los aprendizajes.
La evaluacin de los estuadiantes se centra en el logro de las capacidades terminales mediante los
criterios de la evaluacin.
VII.- RECURSOS BIBLIOGRAFICOS / BIBLIOGRAFIA
N
01
02
03
04
TITULO DE LA OBRA
Ciencia y Ingenieria de los
materiales
Ciencia de los materiales
Tecnologa de los oficios
metalrgicos
Metalurgia
y
materiales
industriales
Ciencia de los materiales
AUTOR
EDITORIAL
AO
Pero-Samz elorz
Coca,p y Rosique J.
Madrid Dossat
Ed.priramide S.A
2000
1985
A. Leyensetter
Reverte
1974
Limusa
Ed. Donostierra
2000
1974
Neely, John E.
Jose maria Lasheras
Tacna, 05de Abril del 2011
_________________
Jefe de rea Acadmica
______________________________
Prof. Vctor Hugo Manzano Choque

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INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PBLICO

FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL

COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONAL

III. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACION.

Identifica y manipula los diversos materiales e instrumentos

IV. ORGANIZACIN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BASICOS.

Dibujo Tcnico, instrumentos y

Describe los usos

Sistema de cortes, tipos de

Sistema de cortes, tipos de

9. Dibujo de piezas fijas

Elementos fijos de maquinas

10. Dibujo de piezas fijas

Dibujo con tolerancia y ajustes:

Uniones: fijas y desmontables

Desarrollo cilindros y codos

15. Dibujo en proyeccin

Dibujo de conjunto y despiece

16. Dibujo en proyeccin

Dibujo de conjunto y despiece

17. Dibujo en proyeccin

Dibujo de conjunto y despiece

VII. RECURSOS BIBLIOGRFICOS / BIBLIOGRAFIA.

Lectura y croquizado de planos de taller

Tacna, _04__ de _Abril __ del 2011.

INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PBLICO

: Dibujo y Clculo de Soldadura

COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONAL

III. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACION.

1. Selecciona los diferentes tipos de materiales segn

2. Selecciona los procesos de soldadura segn su

IV. ORGANIZACIN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BASICOS.

1.8. Ejecutar trazos y

1.9. Realizar el anlisis

Los materiales base de

Lee y analiza los

Clculo de material de aporte

12. Clculo de material de

Clculo de material de aporte

13. Clculo de material de

17. Costeo de soldadura

analiza los procesos

VII. RECURSOS BIBLIOGRFICOS / BIBLIOGRAFIA.

Tecnologa de los oficios metalrgicos

Manual Prctico de Soldador Elctrico

Sistema y Materiales de Soldadura

Manual de Soldadura Oerlikon

Tacna, _04__ de _Abril __ del 2011.

INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLOGICO PBLICO

: 7 semanal / 126 semestral.

COMPETENCIA DE LA CARRERA PROFESIONAL

III. CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACION.

2. Resolver problemas prcticos de

Identifica e interpreta los procesos de fabricacin en funcin a las

IV. ORGANIZACIN DE ACTIVIDADES Y CONTENIDOS BASICOS.

Partes y usos del tornillo de

Limado, aserrado, perforado,

Escareado, prctica de taller

Escareado, prctica de taller

43. Construccin manual

44. Construccin manual

40. Ajustes y tolerancias

Procesos de roscado a mano.