DOBLADO DE TUBOS

El doblado de material tubular es un proceso que consiste en generar

dobleces con un ngulo determinado a piezas cilndricas huecas
denominadas tubos a travs de herramientas denominados dados.
Algunos de los trminos que se usan en el doblado de tubos se definen
en la Fig. 1. el radio de dobles R, se define respecto a la lnea central
del tubo. Cuando el tubo se dobla, la pared interior del doblez se
comprime y la pared exterior se tensa. Esta condicin de esfuerzos
causa adelgazamiento y elongacin de la pared externa, y
engrosamiento y acortamiento de la parte interna. Como consecuencia
hay una tendencia en las paredes interna y externa de ser forzadas
hacia el lado opuesto para causar el aplanamiento de la seccin
transversal del tubo. Debido a esta tendencia de aplanamiento, el radio
mnimo del doblez R al cual se puede doblar es:
1.5 veces el
dimetro (D)

Cuando se usa
mandril

3.0 veces el
dimetro (D)

Cuando no se usa
mandril

El valor ms exacto depende del factor de pared WF, que es el

dimetro dividido entre el espesor de pared t. Valores ms altos de
WF aumentan el radio mnimo del doblez; esto es que el doblado se
hace ms difcil para paredes delgadas.
WF = D/t

Fig. 1

El doblado de material tubular es ms difcil que el de la lmina porque

un tubo tiende a romperse o deformarse cuando se hacen intentos para
el doblarlo. Se usan mandriles flexibles especiales que se insertan en el
tubo antes de doblarlo para que soporten las paredes durante la
operacin, tambin se usa arena para evitar su aplastamiento durante el
doblado.

Los tubos se doblan por muchas razones. Un motivo frecuente es la

necesidad de transportar lquidos, otra razn es permitir la expansin o
contraccin de sistemas de tubera. Las espirales para transferencia de
calor y los componentes tubulares para calderas requieren doblado. Las
piezas tubulares se usan con frecuencia como componentes
estructurales en vehculos y mquinas, muebles, rieles, manijas, etc. Los
mtodos comunes de doblado son los siguientes:
Doblado por compresin La pieza de trabajo se sujeta y dobla
alrededor de un dado estacionario con la ayuda de un bloque o un rodillo
seguidor. Hay algo ms de fuerza de compresin que elongacin sobre la
pieza de trabajo (aun cuando haya elongacin sobre la parte exterior del
doblez), y el nombre del mtodo se deriva de este hecho. La figura(a)
muestra un diagrama del proceso.

El doblado por compresin es un mtodo comn, que con frecuencia se

realiza a mano, sobre tubos u otros perfiles de mayores espesores de
pared y radios de doblado ms grandes. Los tubos de pared delgada
usualmente no se doblan por este mtodo. El radio mnimo a la lnea de

centro para dobleces por compresin es 4 veces el dimetro del tubo.

Con tubos de paredes ms delgadas y buen soporte puede hacerse
dobleces con radios de slo 2 veces el dimetro. Los ngulos de
doblado llegan a ser hasta de 170 por doblez. Debido a que hay muy
poco alargamiento en la cara exterior, los tubos cromados o pintados
pueden doblarse con est mtodo.
Doblado por arrastre. En este mtodo, la pieza de trabajo se sujeta
contra un dado que tiene la forma del doblez, como en el doblado por
compresin; pero ahora el dado gira jalando la pieza de trabajo por una
matriz de presin y, en muchos casos, sobre un mandril, como se
muestra en la figura (b). Este mtodo es adecuado para tubos de pared
delgada, en especial cuando se doblan en radios pequeos, permite un
control ms estrecho sobre la pieza de trabajo que cualquier otro mtodo
de doblado.

Los dobleces por arrastre se hacen cuando las necesidades

dimensionales son estrictas (por ejemplo, en la industria aeronutica) o
cuando se requieren dobleces muy cerrados de tubos de pared delgada.
Aunque se pueden lograr radios de doblado iguales al dimetro del tubo,
stos requieren un cuidado extraordinario, un mandril interno de
perfecto ajuste as como zapatas y matrices exteriores. El doblado por
arrastre es ms comn que el doblado por compresin cuando se
emplea equipo motriz. Pueden hacerse dobleces de hasta 180. A
continuacin en la TABLA 1 se presentan valores para radios de dobles
en funcin del dimetro del tubo
TABLA 1 Radio mnimo de doblado recomendado: doblado de
tubos por arrastre

Doblado por prensado con cabezal Con este mtodo, la pieza de

trabajo se coloca entre dos soportes y se presiona contra un dado
redondo (cabeza o punzn) como se muestra en la figura (c). Los dos
soportes giran sobre un pivote conforme el cabeza se mueve hacia
adelante manteniendo el soporte de la pieza de trabajo.

Este mtodo, aunque brinda poco control sobre el flujo del metal, es
muy rpido. Se emplea en aplicaciones donde se utilizan tubos gruesos
o perfiles laminados o extruidos, siempre que se permita alguna
distorsin en la seccin de la pieza de trabajo y que sea importante
tener una rpida produccin. Con las mquinas disponibles en la
actualidad, el doblado por prensado con cabeza se aplica a tuberas de
10 a 350 mm de dimetro. Este mtodo funciona para dobleces de hasta
165 adems, se pueden doblar perfiles extremadamente gruesos.
El radio mnimo de doblado a la lnea de centro por este mtodo es 3
veces el dimetro a menos que sean tolerables deformaciones o
aplastamientos en la seccin doblada (as como en algunas aplicaciones
estructurales). Se prefieren los radios de 4 a 6 dimetros.