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ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE GEOLOGA Y PETRLEOS


INGENIERA EN PETRLEOS

Quito, 19 de ENERO de 2015

Camilo Vizcarra Arias


5to semestre

PERFORACIN I
Herramientas de cementacin

Contenido
Introduccin .............................................................................................................................2
Abstract ....................................................................................................................................2
MARCO TERICO
Cemento ...................................................................................................................................3
Tipos de Cemento. ................................................................................................................3
Clasificacin de los cementos segn su grado API ..................................................................3
Cementacin de Pozos ..............................................................................................................4
Objetivos de la cementacin. ................................................................................................4
Planificacin de una Cementacin. ........................................................................................4
Diseo de una Cementacin ..................................................................................................4
Problemas comunes de una cementacin .............................................................................5
Tipos de Cementacin ...........................................................................................................6
Lechadas de cemento............................................................................................................7
Aditivos. ................................................................................................................................8
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE CEMENTACIN
Revestidor .............................................................................................................................9
Zapata de revestimiento. .................................................................................................... 10
Cuello flotador. ................................................................................................................... 10
Centralizadores. .................................................................................................................. 11
Raspadores ......................................................................................................................... 12
Cabezales de cementacin .................................................................................................. 12
Tapones de cemento ........................................................................................................... 13
Espaciadores ....................................................................................................................... 13
Unidad mvil de Cementacin ............................................................................................ 14
Colgador de liner ................................................................................................................. 15
Diverter tool ....................................................................................................................... 15
BATCH MIXER (Mezclador) ............................................................................................. 15
Monitores electrnicos ....................................................................................................... 16
CONCLUSN ........................................................................................................................... 17

Introduccin
En la elaboracin de un pozo de petrleo la cementacin es un proceso de una gran importancia
para el mismo, ya que una mala operacin de cementacin producira terribles consecuencias;
tales como incremento de los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a
la seguridad.
Por dichas razones cuando se disea y cementa un pozo petrolero se deben tomar en cuenta
ciertas tcnicas, as como las mejores prcticas operacionales dirigidas al proceso de
cementacin. Por lo tanto este trabajo est diseado para cumplir estos objetivos
proporcionando los conceptos bsicos y conocer todo lo concerniente a lo que es la
cementacin, sus objetivos, su diseo, planificacin, lechadas de cemento, equipos de
cementacin, entre otras cosas, que nos permita a los vencedores emprender los conocimientos
bsicos y necesarios para disear y ejecutar los programas de cementacin durante la
construccin y/o reparaciones de pozos.

Abstract
The purpose of this work consist in explain the basics concepts about cementing and why is so
important this procedure in the well life.
When a well is designed and cemented, there are many technics that have to be studied and
noticed such as its objectives, its designs, the planification, the cement grouting, the cementing
tools, beside other things that let us designing and executing the cementing procedure while the
construction and well repairing are done.
It is important to notice that this work is done to focus the equipment and tools that are used to
cementing a well and to do completion workover.

1. MARCO TERICO

Cemento.
Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con agregados ptreos
(grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se
endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia ptrea, formando el llamado
hormign o concreto. Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil, su
principal funcin la de aglutinante.
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento Portland, el cual
fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un material producto de una
mezcla quemada de calizas y arcillas. El cemento Portland es un material cementante disponible
universalmente. Las condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente
de aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles.

Tipos de Cemento.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de
resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos, pero se pueden establecer dos
tipos bsicos de cementos: De origen arcilloso y de origen puzolnico

Clasificacin de los cementos segn su grado API


Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se les puede
dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc. La API define
9 diferentes clases de cemento (de A a H) dependiendo de la proporcin de los cuatro
componentes qumicos fundamentales (C3, C2S, C3A, C4AF; siendo C=calcio, S=silicato,
A=aluminato, y F=floruro).
Clase A : usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando no se requieren
propiedades especiales. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase B : usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando hay condiciones
moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se requieren
condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada es 6.3 gal/sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para condiciones
moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La
relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para condiciones altas de
presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para condiciones
extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La
relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o puedan ser usados
con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad de rangos de presin y

temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5,0 gal/sxs. El cemento ms


comnmente usado es el G.

Cementacin de Pozos
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con
agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento y
colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor.
El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor del fondo
de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar
y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs
del revestidor.
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena
completacin dependen directamente de una buena cementacin.

Objetivos de la cementacin.
Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionar los siguientes:
Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.
Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de
perforacin o por los fluidos del pozo.
Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.
Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.
Proteger el hoyo de un colapso.

Planificacin de una Cementacin.


La planificacin para un trabajo de cemento consiste en evaluar cierta cantidad de
caractersticas, incluyendo:
Evaluacin de condiciones de hoyo abierto (limpieza de hoyo, tamao, desgastes en el hoyo,
temperatura).
Propiedades del lodo
Diseo de Lechada
Posicionamiento de la lechada
Equipo adicional (equipo de flotacin, centralizadores, ECP's)

Diseo de una Cementacin


El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena cementacin primaria. El
trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones cementadas y entre el hoyo
abierto y las formaciones someras detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar
4

alrededor de la zapata del conductor o de la sarta de superficie durante las subsiguientes


operaciones de perforacin o cuando se corren las otras sartas de revestimientos.
Al planificar una cementacin, independientemente del tipo de revestidor debe considerarse
informacin sobre:
Referencia de pozos vecinos.
Geometra del hoyo (dimetro/forma).
Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema.
Problemas presentados durante la perforacin.
Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compaa.
Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento.
Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de cementacin.
Centralizacin del revestidor.
Condiciones ptimas de una cementacin.
Tener la densidad apropiada.
Ser fcilmente mezclable en superficie.
Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo.
Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando.
Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido bombeado.
Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin.
Tener una permeabilidad lo ms baja posible.
Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de presin y temperatura.

Problemas comunes de una cementacin.


Problemas comunes que afectan todos los trabajos de cemento incluyen:
Condicin pobre del hoyo: patas de perro, estabilidad del hoyo desnudo, desgastes, llenado
del hoyo, cama de recortes, etc.
Condicin pobre del lodo: altas resistencias de gel, alta prdida de circulacin o filtracin,
revoque grueso, alto contenido de slidos, prdida de material de circulacin, incompatibilidad
de lodo/cemento.
Centralizacin pobre: el cemento no se coloca uniformemente alrededor de la tubera de
revestimiento, dejando lodo en el sitio.
Prdida de circulacin.
Presin anormal.
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Presin subnormal.
Presin Alta.

Tipos de Cementacin
Cementacin Primaria.
Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio, produccin,
etc.) durante la perforacin. Entre los objetivos principales de esta cementacin se pueden
mencionar los siguientes:

Adherir y fijar la sarta de revestimiento.


Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el
confinamiento de los estratos acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y reforzar la
resistencia de la sarta a presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin).
Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".

Cementacin Secundaria.
Tambin llamada Squeeze, es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo,
que se realiza principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de
terminacin de pozos. Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.
Los propsitos principales de esta cementacin son:
Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.
Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.
Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.
Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una lechada de
cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin porosa, tanto en las
perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto. Por lo que las cementaciones
secundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento.
Cementacin Forzada.
Es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El proceso comprende la aplicacin de presin
hidrulica para forzar cemento en un orificio abierto a travs de perforaciones en el revestidor,
para corregir ciertas anomalas. La cementacin forzada puede hacerse: con empacadura y/o
con retenedor. Cuando se disea una cementacin forzada se debe considerar:
Tipo de cemento.
Tiempo total de bombeo requerido.
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Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.


Control de filtrado.
Resistencia del cemento.
Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.
Tapones de Cemento.
Operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo abierto o revestido, con
cualquiera de los siguientes objetivos:
Aislar una zona productora agotada.
Prdida de control de circulacin.
Perforacin direccional.
Abandono de pozo seco o agotado.
Pruebas de Tapones de Cemento: el mtodo ms comn para probar la calidad de la resistencia
de un tapn de cemento es bajar una mecha, tubera de perforacin o con presin. El tiempo de
fraguado despus de la colocacin de un tapn vara de 8 a 72 horas, dependiendo del uso de
aceleradores o el tipo de pozo.

Lechadas de cemento.
Una lechada de cemento es simplemente una mezcla de cemento seco y agua. En la industria
petrolera es utilizada para el proceso de cementacin de pozos, con el objetivo de crear rellenar
el espacio entre los revestidores y el hoyo, formando una barrera slida.
En las cementaciones primarias las lechadas de cemento deben poseer una viscosidad o
consistencia que ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo, y permitan una buena
adherencia del cemento con la formacin y el revestimiento.
Para lograr esto, las lechadas son mezcladas con una cantidad especfica de agua que impida
una separacin de agua libre. El tamao de la partcula, el rea superficial, y los aditivos, todo
influye en la cantidad de agua requerida en el mezclado para lograr una viscosidad particular de
lechada.
Diseo de lechada de cemento.
Para determinar el tiempo durante el cual se bombear la lechada, es necesario conocer las
condiciones del pozo, as como la potencia hidrulica requerida, caudal de desplazamiento,
volumen de lechada y relacin entre el dimetro del pozo y el revestimiento. Los datos de
resistencia del cemento estn basados en las temperaturas y presiones a que esta expuesta la
lechada en el fondo del pozo, e indican el tiempo requerido para que el cemento resulte
suficientemente fuerte para soportar el revestimiento.
Ms detalladamente, algunos de esos parmetros necesarios para el diseo son:
Tiempo de cementacin: es el tiempo mnimo requerido para el endurecimiento de la lechada
por la deshidratacin del cemento; este tiempo es 1.5 veces mayor que el tiempo de duracin
de las operaciones de cementacin; es decir si las operaciones duran 5 horas, el tiempo de
fraguado del cemento ser 7.5 horas.
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Tiempo de espesamiento: Es el tiempo que se le da a una lechada para que permanezca lo


suficientemente fluida para poder bombearse en el hoyo bajo determinadas condiciones de
temperatura y presin.
Tiempo mezclando y bombeado: es el tiempo mnimo para mezclar y bombear la lechada de
cemento dentro del pozo hasta el espacio anular. Las consideraciones tcnicas. Dependen del
tiempo de bombeabilidad depende del tipo de trabajo, condiciones de pozo y el volumen de
cemento que se desea bombear.
Tiempo soltando los tapones: es el tiempo requerido para soltar los tapones antes y despus
de la lechada de cemento para iniciar el desplazamiento. El tiempo que dura colocando cada
tapn es de aproximadamente 10 minutos.
Tiempo de desplazamiento: Es el tiempo requerido para que la columna de cemento se
desplace dentro del revestimiento hasta llegar al fondo del hoyo. Este factor esta en funcin de
la profundidad de la seccin a cementar, el caudal de bombeo y las propiedades del revestidor.

Aditivos.
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones
especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Pueden ser requeridos
para:
Variar la densidad de la lechada
Cambiar la fuerza de compresin
Acelerar o retardar el tiempo de asentamiento
Controlar la filtracin y la prdida de fluido
Reducir la viscosidad de la lechada
Las cantidades de aditivos secos normalmente son expresados en trminos de porcentaje por
peso de cemento (% BWOC). Los aditivos lquidos normalmente son expresados en trminos de
volumen por peso de cemento (gal/sx).

2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE CEMENTACIN

Revestidor
Segn el manual de Diseo de Revestidores P.D.V.S.A. (1998) el revestidor es una tubera
especial que se introduce en el hoyo perforado y luego se cementa para lograr la proteccin de
ste y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta la superficie. Entre
las funciones ms importantes de la tubera de revestimiento estn: Evitar derrumbes en el pozo
durante la perforacin, evitar contaminaciones de aguas superficiales, permitir un mejor control
de las presiones de formacin, al cementarlo se puede aislar la comunicacin de las formaciones
de inters, sirve como punto de apoyo del equipo de trabajo y permite facilidades de
produccin.
En un pozo, las tuberas de revestimiento cumplen con ciertas funciones especficas, de all que
se tengan los siguientes tipos:
Tubera conductora: Es un tubo gua de dimetro grande (16 30) que se hinca
hidrulicamente con un martillo hidrulico a profundidades entre 90 y 500. Entre las funciones
especficas de este tipo de revestidor se tiene: Reduce al mnimo las prdidas de circulacin a
poca profundidad, conducto por donde el lodo regresa a la superficie al comienzo de la
perforacin, minimiza la erosin de sedimentos superficiales debajo del taladro, ejerce
proteccin anticorrosiva al resto de a sarta de revestimiento, soporta cargas en el cabezal del
pozo, permite la instalacin de un sistema desviador de flujo (Diverter) y de un
impiderreventn en el anular.
Tuberas de revestimiento de superficie: Son un tipo especial de tubera cuyo papel es proteger
las formaciones superficiales de las condiciones de mayor profundidad de perforacin. La
profundidad de asentamiento est entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional. Las
funciones ms importantes de este revestidor son: Proteger las arenas de agua dulce de la
contaminacin de los fluidos producidos. Esta tubera se cementa hasta la superficie,
proporciona un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del prximo hoyo
hasta asentar el revestidor intermedio, permite la colocacin de los sistemas impiderreventones
para el control del pozo contra posibles arremetidas.
Tubera de revestimiento intermedia: Tubera especial utilizada para proteger las formaciones
de altos pesos de lodos y evitar contaminaciones del fluido de perforacin cuando existen zonas
presurizadas ms profundas. Entre sus funciones tenemos: Proporciona al hoyo integridad
durante las operaciones de perforacin, permite control de pozo si se encuentran zonas de
presiones anormales y ocurre una arremetida, permite el control del pozo si se generan
presiones de succin (suabeo) durante un viaje de tubera, asla formaciones con problemas
(Lutitas inestables, flujos de agua salada o formaciones que contaminan el lodo de perforacin)
y permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se
encuentran debajo de zonas presurizadas.
De produccin (camisa o Tubera liner): Tubera especial que no se extiende hasta la
superficie y es colgada de la anterior sarta de revestimiento.

Zapata de revestimiento.
Su principal funcin es correr el fondo de la tubera de revestimiento. Tiene un perfil redondeado
para asistir la corrida del agujero. Se le conoce como zapata flotadora cuando es corrida con una
vlvula de bola.

Cuello flotador.
Usualmente localizado 2 o 3 juntas sobre la zapata y acta como un alto para los tapones de
cemento. El cuello flotador asegura que habr cemento sellando las ltimas juntas de la tubera
de revestimiento cuando cese el bombeo, es decir, cuando el tapn sea golpeado. Algunos
programas de perforacin permiten un desplazamiento adicional hasta un mximo de la mitad
de la pista de la zapata, en un intento por corregir un error de eficiencia de bombeo y observar
un golpe de tapn. Esto tambin minimiza el volumen de cemento a ser perforado despus.
El cuello flotador tambin contiene una vlvula de bola, la cual previene que el cemento que se
encuentra en el espacio anular fluya de regreso a la tubera de revestimiento, cuando el
desplazamiento haya terminado. Una prueba de flujo es conducida despus de bombear, para
confirmar el soporte correcto. Cuando se corre la tubera de revestimiento y ya que el flotador
prevendr el flujo de retorno, es usual el tener que llenar peridicamente la tubera de
perforacin (cada 5 juntas). En caso de que esto no se haga se podra llegar a colapsar la tubera
de revestimiento completa.

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Centralizadores.
Estos son ya sea de tipo de fleje con bisagra o slidos de tipo espiral o rgido y ambas sirven
para centralizar la tubera de revestimiento en el hueco. Ventajas de la tubera centralizada:
Mejora la eficiencia del desplazamiento.
Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento.
Previene problemas clave de asentamiento.
Reduce el arrastre en pozos direccionales.
Existen efectos de empate o desplazamiento del lodo, los centralizadores estn amordazados a
la tubera de revestimiento utilizando un mecanismo de bisagra o de clavado, mientras que un
collar de parado sirve para colocarlos en posicin. El espaciado y cantidad de centralizadores
depende del ngulo del agujero, pero de la tubera de revestimiento y pero del lodo. Los
suplidores pueden proveer un programa ptimo para el uso de lo espaciadores, utilizando el
criterio recomendado por API. Tpicamente los centralizadores se concentraran en la secciones
crticas, de mayor ngulo, la zapata y justo debajo del colgador, mientras que el resto de la
tubera de revestimiento los espaciara muy espordicamente.

Centralizador elstico

Centralizador rgido

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Raspadores
En ciertas oportunidades, para lograr mejor adhesin entre el cemento y la pared del hoyo, se
le aaden raspadores a la sarta. Estos raspadores, que pueden consistir de lminas en formas
de tiras largas donde van incrustadas los alambres o de anillos cuyos alambres sobresalen
circunferencialmente, raspan la pared del hoyo con el fin de desprender el exceso de revoque
que la cubre para facilitar que el cemento cubra directamente las formaciones.
El raspado se efecta durante la insercin de la tubera, y luego, tambin, alzando y bajando
lentamente la tubera, mientras se bombea a objeto de ir desplazando hacia la superficie lo que
se haya desprendido de la pared del hoyo.

Cabezales de cementacin
El cabezal de cemento conecta a la lnea de descargue de la unidad de cemento hacia la parte
superior de la tubera de revestimiento.
Para una aplicacin completa al agujero, la tubera de revestimiento es corrida de regreso al piso
del equipo de perforacin y los tapones son cargados a la superficie del cabezal de cementacin.
El lanzamiento incluye remover el reten y bombear el tapn adentro del hueco.

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Tapones de cemento
Los tapones de cemento son utilizados para separar la lechada de cementacin del espaciador
o lodo para prevenir la contaminacin. En corridas de tuberas de revestimiento largas, tapones
adicionales son bombeados antes y entre el tren de espaciadores para minimizar la
contaminacin causada por varios regmenes dentro de diferentes espaciadores y para
maximizar su efectividad cuando salgan hacia el espacio anular.
Los tapones son normalmente fabricados de goma. Varios aparatos propios son utilizados para
enganchar los tapones unos a los otros para permitir una perforacin mas fcil (muchas veces
denominado perforable PDC)
El tapn de fondo tiene un delgado diafragma en su centro. Despus de que aterriza el collar
flotador. El diafragma se ruptura cuando una presin diferencial predeterminada es alcanzada.
Normalmente se lanza antes del espaciador o del cemento.

Espaciadores
No se podran calificar como equipos, ni tampoco como aditivos. Antes de bombear cualquier
lechada, usualmente se bombearan una serie de limpiadores espaciadores, incluyendo silbase
aceite, limpiadores detergentes, lodo desperdicio, y una pastilla de viscosidad. El propsito de
los espaciadores es el de:
Separar fsicamente el lodo del cemento.
Remover lodo, revoque de la pared del espacio anular. Dejar mojada la tubera de
revestimiento y la formacin agua sulfactantes. Proveer menos hidrosttica de cabeza, es
decir, recudir las presiones de bombeo.
Caractersticas del espaciador:
Se prefiere un rgimen de flujo turbulento para generar un desplazamiento y erosin de
revoque de pared, eficiente. Un mnimo de tiempo de contacto de 10 minutos, es considerado
suficiente y determinara el volumen bombeado. Bajo condiciones de flujo laminar, la densidad
y presin de friccin del espaciador debera ser mayor que la del fluido desplazado.

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Unidad mvil de Cementacin


Las unidades mviles de cementacin vienen en varios tipos para satisfacer los diferentes
requisitos de la industria del petrleo, el mas comn es el camin de cementacin con unidades
de bombeo (bombas) gemelas, las presiones mximas llegan 14.000 lbs. dependiendo del tipo
de mezclador, pueden mezclarse y desplacerse hasta 15 Bls de lechada normal por un minuto
siempre que haya suficiente cemento y agua disponible. Cada una de las bombas de
desplazamiento positivo es impulsada por un motor diesel de 335 hhp; un motor adicional
impulsa el chasis. La fuerza es transmitida por un convertidor de torsin o transmisin.
El equipo adicional es un tanque de 20 lbs. . Para la mezcla, el sistema de circulacin PSM (
Presition Slurry Mixer), la tubera de alta presin y el equipo electrnico de monitoreo y
registros. Estas unidades mviles de bombeo son las de ms rendimiento, disponibles en el
campo y se disean para satisfacer las necesidades de cementacin y bombeo requeridas en las
zonas de alta presin. La unidad de mezcla es parte esencial del equipo de bombeo, es mezclar
continuamente las composiciones secas de cemento con el fluido de acarreo. Al lograr esto, el
resultado es una lechada de cemento con propiedades predecibles que se proporcionan a la
velocidad deseada. El sistema normal de mezcla a chorro, hidrulico de alta presin a
revolucionado el tratamiento de cementacin de pozos petrolferos. Consiste de una tolva en
forma de embudo, un tazn mezclador, tubo de descarga, sumidero y lneas de abastecimiento
de agua.10 La unidad funciona por medio de una corriente de agua forzada por la tobera, a
travs del tazn a una lnea de descarga, luego dentro del sumidero donde las bombas de
cementacin toman la lechada de cemento. La mayora de las compaas que prestan servicios
fabrican el equipo necesario para los trabajos a realizarse en el pozo. Estos equipos de
Reacondicionamiento como son los de cementacin y herramientas especiales son manejados
por personal capacitado, siempre con la supervisin por gente con mucha experiencia en el
campo de la cementacin Y, todo esto se respalda por la organizacin ms completa en la
industria.

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Colgador de liner
Esta herramienta es colocada en la parte superior de la tubera de liner y tiene como objetivo
fijarlo al revestidor previo colgndolo ya sea hidrulica o mecnicamente.

Diverter tool
Es una herramienta utilizada en cementaciones multietapas o para colocar tapones de cemento
en una profundidad requerida en pozo abierto, con el fin de aislar zonas, controlar perdidas de
circulacin, abandono de pozos u otras aplicaciones como asiento para cuas de desviacin.

BATCH MIXER (Mezclador)


Ha sido desarrollado para superar los problemas acerca de exactitud y precisin de la densidad
y el volumen de los sistemas convencionales de mezcla
Las caractersticas son:
Tiene un Control de la densidad de + 0.1 ppg
Producen un Caudal de Mezcla 2-9 BPM
Sus Beneficios:
No se necesitan o requieren tanques de mezcla
Tienen mucha Flexibilidad de mezcla de sus materiales.
Cubre todos los sistemas de cemento
Mediante este mezclador se obtiene unas lechadas mejor mezcladas
Es de muy fcil de operacin

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Monitores electrnicos
Toda operacin de cementacin es monitoreada y controlada por equipos electrnicos que
sirven para visualizar el tiempo real la secuencia operativa de una operacin de cementacin.
Los monitores estn conectados a las bombas de las unidades de bombeo, mediante magnetic
pick ups, como tambin a consolas de control que estn ubicadas as: una en la caseta del jefe
del pozo, y otra para el Ing. de cementacin de las compaas de servicios, y son quienes
visualizan los parmetros del programa de cementacin que se esta ejecutando

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CONCLUSN
La cementacin es un proceso petrolero que tiene por objeto endurecer las paredes del pozo
para conservar las mejores cualidades de la formacin ,contando con tcnicas y practicas
operaciones que provienen de una planificacin para un plan de trabajo supervisado por
especialistas con el fin de orientar al desarrollo y aplicacin para explotar , transportar ,
procesar, y tratar los hidrocarburos .
La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena
completacin dependen directamente de una buena cementacin.
Los propsitos principales de la cementacin son Proteger y asegurar la tubera de revestimiento
en el hoyo, aislar zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua superficial y evitar la
contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo, evitar o
resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas, Reparar pozos por problemas
de canalizacin de fluidos y Reparar fugas en el revestidor entre otras, e all la gran importancia
de la cementacin.

BIBLIOGRAFA
Pierre, H. (2003). Metodologa en operaciones de cementacin. Ecuador: ESPOL.
Ruiz, G. (2004). La importancia de la Reologa en la cementacin. Ecuador: UTE.
Godoy, A. (2002). Cementacin de pozos petroleros. Mxico: UNAM.

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