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RESUMO
Este trabalho tem como objetivo principal estudar a influncia do processo de aplicao
da argamassa na resistncia de aderncia trao e permeabilidade gua.
Os ensaios para determinao das caractersticas analisadas foram realizados 28 dias
aps o lanamento da argamassa de revestimento.
Os resultados obtidos indicam que nas aplicaes por projeo os revestimentos
apresentam maior resistncia de aderncia e menor permeabilidade gua.
ABSTRACT
This is a study of the influence of the process of mortar application on bond tensile
strength and water permeability.
The tests for determination of the analyzed characteristics had been carried out 28 days
after mortar application.
The results indicate that in the applications by projection, the coverings present greater
resistance and less water permeability.
Palavras-chave: argamassa; resistncia de aderncia; permeabilidade.
Keywords: mortar; tack resistance; permeability.
1. INTRODUO
Um dos grandes desafios na construo civil a racionalizao dos servios, com menor
custo de mo-de-obra e maior controle da produo. Na busca por otimizar cada vez
mais seus processos de produo (e depender menos da mo-de-obra), as construtoras
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4. MATERIAIS E MTODOS
4.1. Caracterizao dos materiais e equipamento de projeo
Para o estudo da influncia do modo de aplicao da argamassa na resistncia de
aderncia trao e permeabilidade gua, foram executados 12 panos de revestimento
constitudos por chapisco e emboo sobre parede de alvenaria de blocos cermicos
utilizando-se os seguintes materiais:
Cimento portland CPIV 32 RS;
Cal hidratada CH-I;
Areia proveniente da cidade de So Lus (MA);
Bloco cermico 9x19x19;
Aditivo impermeabilizante para argamassas, Vedareboco da Queveks ( base
de resinas naturais e estearatos segundo o fabricante).
4.1.1. Cimento portland
O cimento Portland utilizado para as argamassas de chapisco e emboo proveniente de
uma fbrica em Itapecuru Mirim/MA. A Tabela 1 e Tabela 2 indicam respectivamente
os resultados dos ensaios fsicos e qumicos1 do cimento utilizado:
Tabela 1 Ensaios fsicos do cimento CPIV32RS
Massa unitria cimento para transformao do trao em volume para massa
Massa especfica
Finura #200
Incio de pega
Fim de pega
Resistncia compresso aos 3 dias
Resistncia compresso aos 7 dias
Resistncia compresso aos 28 dias
1,01 Kg/l
2,95 g/cm3
1,08%
189 minutos
243 minutos
22,9 MPa
31,3 MPa
39,6 MPa
Perda ao fogo
xido de magnsio
Trixido de enxofre
- 510 -
Resultados
0,47 Kg/l
5,0%*
7,0%**
***
xidos no hidratados na base do material original
0,0%
10,0%
xidos totais (CaO + MgO) na base de no volteis***
98,0%
88,0%
*
Limite para material na fbrica. **Limite para material no depsito. ***Valores calculados a partir da anlise qumica.
Anidrido carbnico (CO2)
1,0%
Resultados
0,0%
0,1%
113
Ausncia
85%
3,6
4.1.3. Areia
As caractersticas avaliadas para a areia utilizada nas argamassas de chapisco e emboo
esto apresentadas na Tabela 5:
Tabela 5 Caracterizao fsica da areia
Zona granulomtrica (segundo a NBR 7211, 1983)
Dimenso mxima caracterstica (segundo a NBR 7217, 1987)
Mdulo de finura (segundo a NBR 7217, 1987)
Massa unitria (com umidade de 3%)
2 (fina)
1,18mm
1,98
1,37 Kg/l
IRA (g/cm2.min)
8,6
4,6
14,9
15,2
8,2
IRA (Kg/m2.min)
0,86
0,46
1,49
1,52
0,82
4.1.5. Aditivo
Para a argamassa com trao em volume de 1:3,8 (cimento:areia), foi utilizado aditivo
impermeabilizante ( base de resinas naturais e estearatos segundo o fabricante) na
proporo de 40ml de aditivo (diludo previamente na gua de amassamento em volume
e incorporado na argamassa) para cada 18 litros de areia (com umidade natural)
conforme recomendaes do fabricante.
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3
- 511 -
Bicos de
sada de ar
Preparao da base
Trao do emboo*
Modo aplicao**
Chapisco sem Chapisco com
1:1:6,5
1:1:8
1:3,8 +
Manual
Projetada***
cura
cura
aditivo
X
X
X
Pano 01
X
X
X
Pano 02
X
X
X
Pano 03
X
X
X
Pano 04
X
X
X
Pano 05
X
X
X
Pano 06
X
X
X
Pano 07
X
X
X
Pano 08
X
X
X
Pano 09
X
X
X
Pano 10
X
X
X
Pano 11
X
X
X
Pano 12
(*) Trao em volume para umidade da areia de 3%. (**) Tanto da argamassa de chapisco quanto emboo.
(***) Presso de lanamento de aproximadamente 7,0 Kg/cm2 (105 psi).
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5. RESULTADOS E DISCUSSES
5.1. Ensaios realizados na argamassa de emboo
Foram realizados os seguintes ensaios nas argamassas de emboo:
a) ndice de consistncia segundo a NBR 13276 (Tabela 8);
b) reteno de gua segundo a NBR 13277 (Tabela 8);
c) densidade de massa e teor de ar incorporado segundo a NBR 13278 (Tabela 8);
d) resistncia compresso aos 7 e 28 dias, segundo a NBR 13279 (Tabela 9);
e) retrao por secagem segundo a NBR 8490 (Tabela 10);
f) mdulo de deformao aos 28 dias, segundo a NBR 8522 (Tabela 11);
Tabela 8 Resultados dos ensaios das argamassas no estado fresco
Ensaio
Consistncia (mm) NBR 13276 (ABNT, 2002)
Reteno de gua (%) NBR 13277 (ABNT, 1995)
Densidade de massa (g/cm3) NBR 13278 (ABNT, 1995)
Teor de ar incorporado (%) NBR 13278 (ABNT, 1995)
- 513 -
Trao 1:1:6,5
Trao 1:1:8
314
90
2,10
3,0
283
91
2,07
5,0
Trao 1:3,8 +
aditivo
270
87
1,94
12,0
Trao 1:1:6,5
-0,28
-0,30
-0,37
-0,37
-0,48
1
2
7
14
28
Trao 1:1:6,5
Mdia
4,7
Sd
0,23
Trao 1:1:8
Cv (%)
4,8
Mdia
3,4
Sd
0,44
Mdia
4,2
Sd
0,13
Cv (%)
3,2
Caractersticas da parede
P..MANUAL; SEM cura; Trao 1:1:6,5
P. MECNICA; SEM cura; Trao 1:1:6,5
P. MANUAL; COM cura; Trao 1:1:6,5
P. MECNICA; COM cura; Trao 1:1:6,5
P. MANUAL; SEM cura; Trao 1:1:8
P. MECNICA; SEM cura; Trao 1:1:8
P. MANUAL; COM cura; Trao 1:1:8
P. MECNICA; COM cura; Trao 1:1:8
P. MANUAL; SEM cura; Trao 1:3,8 + aditivo
P. MECNICA; SEM cura; Trao 1:3,8 + aditivo
P. MANUAL; COM cura; Trao 1:3,8 + aditivo
P. MECNICA; COM cura; Trao 1:3,8 + aditivo
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15
Permeabilidade (ml)
3
2
1
0
3
2
1
T empo (min)
15
13
11
15
13
11
T empo (min)
4
Permeabilidade (ml)
3
2
1
2
1
T empo (min)
P.09 (P.MANUAL; SEM cura; T rao
1:3,8+aditivo)
15
13
11
15
13
11
Permeabilidade (ml)
13
T empo (min)
Permeabilidade (ml)
11
Tempo (min)
15
13
11
Permeabilidade (ml)
Permeabilidade (ml)
T empo (min)
- 515 -
Aplicao manual
Projeo mecnica
Aumento de resistncia de aderncia
trao devido projeo mecnica
55%
---
Aplicao manual
Projeo mecnica
Ganho de permeabilidade devido projeo
mecnica
---
6. CONCLUSES
A anlise dos resultados permite concluir que o modo de aplicao da argamassa (se
manual ou por projeo mecnica) fator influente tanto na resistncia de aderncia
trao quanto da permeabilidade gua dos revestimentos de argamassa. De fato, com
base no estudo em questo, pode-se concluir que:
A argamassa projetada mecanicamente confere resultados de resistncia de
aderncia trao em mdia 55% maior se comparada com a argamassa lanada
manualmente. O efeito maior na argamassa com maior teor de ar incorporado
(trao 1:3,8 com aditivo);
A argamassa projetada mecanicamente confere uma melhora na permeabilidade
gua em mdia de 85% se comparada com a argamassa lanada manualmente
(maior tempo em minutos para atingir o limite do ensaio - 4ml).
7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
CANDIA, M. C. Contribuio ao estudo das tcnicas de preparo da base no
desempenho dos revestimentos de argamassa. 1998. Tese (Doutorado) Escola
Politcnica, Universidade de So Paulo.
CARASEK, H. Aderncia de argamassas base de cimento portland a substratos
porosos avaliao dos fatores intervenientes e contribuio ao estudo do mecanismo
de ligao. 1996. Tese (Doutorado) Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.
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