Professional Documents
Culture Documents
TESIS
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO DE MINAS
Lima Per
2,004
____________________________________________________________________________________
ASESORES:
____________________________________________________________________________________
RESUMEN
Hoy en da, en muchos pases del mundo se utiliza los mtodos del V. C. R. para la
construccin de chimeneas y piques. Este concepto de voladura no es nuevo, ya que fue
desarrollado en 1956 por C. W. Livingston basado en la teora de las cargas esfricas.
Posteriormente Bauer (1961), Grant (1964) y Lang (1976), entre otros, ampliaron el campo de
aplicacin de sta teora, convirtindola en una herramienta bsica de estudio y aplicacin en el
campo.
El presente trabajo presenta un estudio detallado de dicho mtodo, sus aspectos tericos,
procedimientos de trabajo, experiencias realizadas en la mina Consorcio Minero Horizonte, as
como tambin un estudio de costos de su aplicacin.
____________________________________________________________________________________
AGRADECIMIENTOS
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
TABLA DE CONTENIDO
CAPITULO 1
___________________________________________________________ 8
1. DESCRIPCIN Y ALCANCES DEL ESTUDIO
8
1.1 INTRODUCCIN
8
1.2 OBJETIVOS DEL ESTUDIO
8
CAPITULO 2 __________________________________________________________
_9
2. GENERALIDADES
______________________________________________
9
2.1 UBICACIN GEOGRFICA Y VIAS DE ACCESO ____________________
9
2.2 NOTAS HISTRICAS
___________________________________________ 10
2.3 GEOLOGIA _____________________________________________________ 11
2.4 MINERIA
_____________________________________________________ 12
2.4.1
DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES MINERAS
____________ 12
2.4.2
MTODOS DE EXPLOTACIN_________________________________ 12
CAPITULO 3
__________________________________________________________ 16
3. ANTECEDENTES DEL MTODO VCR _________________________________ 16
3.1 DESCRIPCIN GENERAL
______________________________________ 16
3.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
_________________________________ 16
3.3 ANLISIS DE LAS VARIABLES DEL MTODO VCR
_________________ 20
3.4 INFRAESTRUCTURA
___________________________________________ 20
3.5 SOSTENIMIENTO CUANDO SE USA EL MTODO VCR _________________ 20
3.6 ASPECTOS TERICOS DEL MTODO VCR
_______________________ 21
3.6.1
ANTECEDENTES GENERALES
____________________________ 21
3.6.2
VOLADURA TIPO CRTER
_________________________________ 21
3.6.3
GEOMETRIA DE LA CARGA _________________________________ 21
3.6.4
TEORIA DEL CRATER ______________________________________ 25
3.6.5
PRUEBAS DE LOS CRTERS _________________________________ 28
3.6.6
DESCRIPCIN DE LAS PRUEBAS DE LOS CRTERS ____________ 29
3.6.6.1
Descripcin operacional
____________________________ 34
3.6.6.2
Eleccin del dimetro de perforacin para las pruebas de los crters
________________________________________________ 39
3.6.6.3
Eleccin del lugar donde se desarrollarn las pruebas de los crters
______________________________________________ 39
CAPITULO 4
__________________________________________________________ 40
4. DETERMINACIN DE LOS PARMETROS DE DISEO PARA LA EJECUCIN DE
CHIMENEAS USANDO EL MTODO VCR_________________________________ 40
4.1 PRUEBAS DE LOS CRTERS _____________________________________ 40
CAPITULO 5
__________________________________________________________ 51
5. DESARROLLO DE CHIMENEAS USANDO EL MTODO DEL VCR EN CMHSA __ 51
5.1 PERFORACIN ________________________________________________ 51
5.2 VOLADURA _____________________________________________________ 56
5.3 ANLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS _______________________ 64
5.3.1
DISEO
________________________________________________ 64
5.3.2
PERFORACIN ___________________________________________ 65
5.3.3
VOLADURA ________________________________________________ 66
____________________________________________________________________________________
CAPITULO 6
__________________________________________________________ 67
6. ANLISIS DE COSTOS
___________________________________________ 67
6.1 MTODO MANUAL
___________________________________________ 67
6.1.1
MTODO MANUAL SISTEMA PEM ____________________________ 67
6.1.2
MTODO MANUAL TRADICIONAL ____________________________ 67
6.2 DESARROLLO MECANIZADO CON EL MTODO VCR _________________ 70
6.2.1
DESARROLLO VCR CON =4
____________________________ 70
6.2.2
DESARROLLO VCR CON =6
____________________________ 70
CAPITULO 7
__________________________________________________________ 73
7. ASPECTOS DE SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS USANDO EL
MTODO VCR _____________________________________________________ 73
CAPITULO 8
__________________________________________________________ 74
8. CONCLUSIONES
________________________________________________ 74
CAPITULO 9
__________________________________________________________ 75
9. RECOMENDACIONES ________________________________________________ 75
CAPITULO 10
__________________________________________________________ 77
10. BIBLIOGRAFIA _____________________________________________________ 77
CAPITULO 11
__________________________________________________________ 78
11. ANEXOS __________________________________________________________ 78
11.1 ESTANDAR DE CMARA PARA PERFORACIN CON EQUIPO DTH
MUSTANG A-32_________________________________________________ 78
11.2 PROCESAMIENTO DE LOS DATOS OBTENIDOS EN LAS PRUEBAS DE LOS
CRTERS ____________________________________________________ 79
11.3 FOTOGRAFIAS ________________________________________________ 83
11.4 RESULTADOS DE LOS MONITOREOS EN VOLADURAS DE LOS CRTERS
______________________________________________________________ 86
____________________________________________________________________________________
Captulo 1
1.1 INTRODUCCION
____________________________________________________________________________________
Captulo 2
2. GENERALIDADES
2.1 UBICACIN GEOGRFICA Y VIAS DE ACCESO
CONSORCIO MINERO HORIZONTE, se encuentra en el anexo de Retamas, distrito de
Parcoy, provincia de Patz, departamento de La Libertad.
Coordenadas geogrficas:
Latitud: 08 01 50 sur
Longitud: 77 28 45 oeste
Altitud: 2750 msnm.
DETALLE A
Iquitos
P iura
Mo yo bamba
Chachapoyas
Chiclayo
Caja marca
Tr uji llo
Huaraz
Huanuco
Cerro de Pasco
Huancayo
LIMA
Huancavelica
Ayacucho
Cuzco
A bancay
Pu erto
M ald onado
Ica
Ar equipa
Moq uegua
____________________________________________________________________________________
Desde 1934 hasta 1960, Eulogio Fernandini, fundador del Sindicato Minero Parcoy
desarroll en el rea la mina subterrnea ms grande del pas, la cual se convirti en
pionera del proceso de cianuracin.
El sindicato dej de operar en el ao 60, al agotarse los recursos minerales que poda
explotarse econmicamente con la tecnologa de la poca
En 1978, Rafael Navarro Grau y Jaime Uranga deciden procesar los relaves del rea y
fundan el Consorcio Minero Horizonte, a pesar de que ellos eran empresarios agrarios
y no mineros. Para la realizacin de sus proyectos adquieren los derechos mineros
que correspondan al sindicato y posteriormente tramitan nuevos petitorios.
____________________________________________________________________________________
10
GEOGRAFIA Y GEOMORFOLOGIA
El yacimiento se encuentra emplazado en la vertiente del flanco occidental de la
Cordillera Oriental, perteneciente a la cuenca del Maran.
Teniendo una topografa agreste, con valles agudos y profundos que se formaron
segn las corrientes principales.
En la Regin de Pataz, los picos alcanzan alturas de hasta 4,000 m.s.n.m. As, en las
cabeceras de las quebradas principales se observa valles en forma de U, valles
colgados, depsitos glaciricos, formando en la actualidad pequeas lagunas que
alimentan los ros que corren ambas mrgenes de la Cordillera.
2.3 GEOLOGIA
Las principales estructuras mineralizadas se orientan segn la direccin de
fallamiento NO-SE y con un buzamiento variable al noreste.
Las fracturas pre-existentes a la mineralizacin han sido rellenadas con cuarzo, pirita,
que posteriormente fueron afectadas por fallas transversales en bloques, esto dio
origen a que las vetas presenten modelos tipo rosario, estas fallas transversales en
este deposito es de corto desplazamiento.
____________________________________________________________________________________
11
El batolito esta compuesto por varios tipos de rocas como granodiorita, tonalita,
granito, cuarzo monzonitas, etc.
2.4 MINERIA
2.4.1 DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES MINERAS
Consorcio Minero Horizonte opera una mina subterrnea con una produccin
diaria de 1300 TMH y 13.5 gr/ton ley de cabeza, con capacidad de tratamiento
de 1150 TMS. Actualmente es el segundo productor de oro en minera aurfera
subterrnea siendo su produccin en finos de 400 kg/mes.
La limpieza del mineral roto se realiza con winches elctricos hasta las
chimeneas donde se realiza el chuteo por medio de las tolvas.
____________________________________________________________________________________
12
MINERAL
DETALLES
LONGITTUD
40 m
ALTURA
50 m
ANCHO DE VETA
2.0 m
ANCHO DE MINADO
MINERAL
=
=
DPTO. DISEO Y DIBUJO FECHA
=
=
METODO DE EXPLOTACION
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE CONVENCIONAL
La limpieza se realiza con winches elctricos hacia los buzones que se ubican
en la parte inferior
____________________________________________________________________________________
13
50
Nv 2600
DETALLES
LONGITUD
= 40 m
ALTURA
= 50 m
ANCHO DE VETA = 2.0 m
ANCHO DE MINADO
= 2.4 m
RENDIMIENTO
= 350 tm
DILUCION
METODO DE EXPLOTACION
CORTE Y RELLENO DESCENDENTE CONVENCIONAL
Tipo:
Tt ulo:
L.M.M.
Geologa :
B.M.A.
Aprobado
Topografa:
M.M.S.
Diseo
P.P.P.
Aut oCAD
D.I.M.P.
Paso 1
Paso 2
Paso 3
Rut a:
Escala:
S:E
G.B.A.
Fecha :
1 3 /0 1 /'0 2
A.C.E.
Enero 2 0 0 2
____________________________________________________________________________________
14
UND
TM / mes
3,450
657
2,793
TIEMPO DE PREPARACION
Mes
12
-3
DURACION DE TAJO
Mes
12
37
-24
N Tajos
-3
TM / da-Tj
138
26
111.72
EXPLOSIVO
TM / kg
3.63
2.84
0.79
PERFORACION
TM / pp
0.58
0.18
0.41
MANO DE OBRA
TM / tar
18.44
3.75
14.69
30.0%
38.8%
-9%
COSTO S/PREPARACION
US$ / TM
13.52
28.63
-15.11
COSTO de PREPARACION
US$ / TM
7.94
8.62
-0.68
COSTO MINA
US$ / TM
21.46
37.25
-15.79
INVERSION
US$
1,209,222
906,916
302,305
US$ / TM
71.91
87.70
-15.79
44%
7%
0.37
US$
1,832,065
-213,950
2,046,015
GUARDIA
DILUCION
COSTO TOTAL
TIR
VAN (14%)
____________________________________________________________________________________
15
Captulo 3
3. ANTECEDENTES DEL MTODO VCR
3.1 DESCRIPCIN GENERAL
El VERTICAL CRATER RETREAT (VCR) es un mtodo de minado que se basa en
la teora de los crters y consiste, en producir el arranque del material mediante
cargas esfricas. Estas cargas deben ubicarse en taladros verticales o inclinados a
una distancia adecuada de la cara libre.
Este mtodo utiliza taladros de gran dimetro perforados desde un nivel superior en
toda la longitud de la chimenea, los taladros se cargan y se detonan por secciones,
avanzando desde el nivel inferior hacia el nivel superior. (Figura N 1.1).
____________________________________________________________________________________
16
____________________________________________________________________________________
17
AGUA
EXPLOSIVO
EXPLOSIVO
CUAS DE MADERA
____________________________________________________________________________________
18
CORDON
DETONANTE
CONECTOR
PARA CORDON
CORDON DE
BAJO GRAMAJE
ARENA O DETRITUS
INICIADOR
BOLSAS DE ARENA
TAPON CUA
____________________________________________________________________________________
19
3.4 INFRAESTRUCTURA
Requiere de una cmara de perforacin en el nivel superior, con dimensiones de
acuerdo al quipo a utilizar y un nivel de llegada para los taladros. Por otra parte
requiere de obreros especializados para el manejo del equipo perforador y operacin
de voladura (ver anexo 10.1).
____________________________________________________________________________________
20
21
____________________________________________________________________________________
22
CARA LIBRE
L=6 O
W
O
= DIAMETRO DE PERFORACION
L = 6 = LARGO DE LA CARGA
V = VOLUMEN DEL CRATER
W = PESO DE LA CARGA
R = RADIO DEL CRATER
____________________________________________________________________________________
23
e) CRATER FINAL
____________________________________________________________________________________
24
determinada
carga
esfrica a profundidades
crecientes
en
una
Ecuacin 3.1
Donde:
o = Coeficiente de profundidad ptima.
Do = Profundidad ptima (en pies).
N = Profundidad crtica (en pies).
N=E*W
1/3
Ecuacin 3.2
Donde:
N = Profundidad critica o distancia a la que el explosivo apenas puede
fracturar la roca de la cara libre (en pies).
E = Factor energa, adimensional, segn el tipo de explosivo o tipo de
Roca.
W = Peso de la carga (en libras).
= Dc / N
Ecuacin 3.3
____________________________________________________________________________________
25
SUPERFICIE ORIGINAL
N = PROFUNDIDAD CRITICA
____________________________________________________________________________________
26
Donde:
= Relacin de profundidad.
Dc = Distancia desde la cara libre hasta el centro de gravedad de la
Carga (en pies).
N = Profundidad critica (en pies).
1/3
Ecuacin 3.4
Otra relacin importante, es la ecuacin que sirve para describir la accin del
explosivo para fracturar la roca. Esta se expresa a continuacin:
3
V/W=E *A*B*C
Ecuacin 3.5
Donde:
V = Volumen del crter formado por una carga W ubicada a una
determinada profundidad
A = Utilizacin de la energa del explosivo.
A = V / Vo
Donde:
Vo = Volumen del crter formado por una carga W ubicada a la
profundidad ptima Do; Dc = Do.
____________________________________________________________________________________
27
V / (N / E ) = A * B * C * E
V/ N =A*B*C
3
B = ( V / N ) / ( A * C)
Ecuacin 3.7
B=V/ N
Ecuacin 3.8
28
V/W
RANGO DE
RANGO
RANGO DE
FRAGMENTACION
FRAGMENTAC.
o
FRACTURAS
SIN
AISLADAS
FRACTURAMIENTO
SECUN. PRIM.
Dc/N=
29
i)
Ventajas:
30
Desventajas:
-5
Ventajas:
a) Menor costo: sus materias primas como el nitrato de amonio, el agua y los
reductores son baratos.
b) Proporciona una gran gama de densidades: que va de 1 a 1,45 gr / cc, facilitando
la obtencin de variadas concentraciones de energa a lo largo de la columna
explosiva.
____________________________________________________________________________________
31
c) Elevadas energas: producto de sus velocidades que fluctan entre 4.000 a 5.000
m / seg., bastante independiente del dimetro del producto encartuchado.
d) Muy buena resistencia al agua: debido a la excelente proteccin que proporciona
la pelcula continuas de aceite reductor en torno de las micro gotas de solucin
oxidante, contra la accin lixiviadora del agua subterrnea.
e) Mnimo riesgo en su fabricacin y manipulacin: esto se debe a que ninguno de
sus ingredientes es un explosivo en s, los procedimientos de fabricacin son
sencillos y sin complicaciones y las mezclas explosivas resultantes, con excepcin
de las de pequeo dimetro, son altamente insensibles, requirindose un impulso
muy fuerte para su iniciacin.
f) Facilidad de utilizar camiones fbrica: esto elimina prcticamente la necesidad de
tener polvorines para almacenar altos explosivos en espera de ser utilizados en
faena, disminuyendo las inversiones iniciales y los posteriores gastos de
mantencin de los polvorines.
Desventajas.
ii)
Ecuacin 3.9
Donde:
L1 = Dimetro del crter creado por una carga de peso W1.
L2 = Dimetro del crter creado por una carga de peso W2.
____________________________________________________________________________________
32
W2 = (3 / 2) * * * (2)
Ecuacin 3.10
Ecuacin 3.11
Donde:
= Densidad del explosivo.
1 y 2 = Dimetro de las cargas 1 y 2 respectivamente.
iii)
Ecuacin 3.12
Ecuacin 3.13
Donde:
= Dimetro de la carga.
= Densidad de la carga.
L = Longitud de la carga.
iv)
Ecuacin 3.14
Como no se conoce el comportamiento del macizo rocoso hasta que las pruebas de
los crters se realicen, se determina en base a antecedentes de otras minas que la
____________________________________________________________________________________
33
profundidad de los taladros deberan estar dentro del intervalo de 0,6 3,1 metros.
Esto se hace sobre la base del supuesto que contenga las profundidades crticas y
ptimas.
v)
vi)
Las pruebas se llevarn a cabo sobre el mismo tipo de roca y con el mismo
El dimetro de los taladros ser lo mayor posible, por ejemplo 115 mm (4,5).
La serie de longitudes de los taladros ser lo mas grande posible para disponer
de un amplio rango de profundidades de carga, por ejemplo 15 taladros
comprendidos entre 0,75 m. y 4 m. con incrementos de 0,25 m.
3.6.6.1
Descripcin operacional.
Existen dos mtodos para realizar las pruebas de los crters, estos son:
i)
Por peso.
Por volumen.
Para este caso las pruebas del crter, se realizan manteniendo constante el peso de
la carga explosiva. Los pasos a seguir son los siguientes:
a)
____________________________________________________________________________________
34
b)
____________________________________________________________________________________
35
BUENA
VOLUMEN DE CRATER
PROYECCIONES
FRAGMENTACION
FRAGMENTACION
GRUESA
FRAGMENTACIN DEBIL
CARGA DEMASIADO
SUPERFICIAL
CARGA DEMASIADO
PROFUNDA
VOLUMEN DEL
CRATER OPTIMO
Do
PROFUNDIDAD DE LA CARGA
____________________________________________________________________________________
36
c)
d)
1/3
e)
Obtenido el dimetro del crter L1 formado con la carga W1, introducida en una
perforacin 1 y adems conocido el dimetro 2 y el peso W2, podemos
determinar el dimetro L2 del crter mediante:
(W1 / W2) = L1 / L2
f)
ii)
1/3
N = E * (W)
1/3
Deriva a la siguiente:
N = * (V)
1/3
Ecuacin 3.15
Por lo tanto:
E * (W)
1/3
= * (V)
1/3
Y como:
W = * V
* (V)
1/3
1/3
= E * ( ) * (V)
1/3
Ecuacin 3.16
____________________________________________________________________________________
37
1/3
tenemos que:
= E * ( )
1/3
Ecuacin 3.17
Donde:
= Densidad en lb./pulg
= Constante volumtrica.
Luego la formula = Dc/N se transforma y se obtiene finalmente:
Dc = * * (V)
1/3
Ecuacin 3.18
a)
b)
c)
d)
1/3
e)
____________________________________________________________________________________
38
1/3
(pies)
de la carga se
Aun mas, el uso de un volumen constante significa que cada muestra tiene una
resistencia a la roca idntica y eso ayuda a la reproductibilidad, si a esto le
sumamos el hecho de que en los taladros a escala industrial al usarse un
dimetro constante se dispone de un volumen constante para ubicar las cargas
esfricas, es fcil comprender el porque se prefieren las pruebas
experimentales por volumen.
3.6.6.2
3.6.6.3
39
Captulo 4
4. DETERMINACIN DE LOS PARMETROS DE DISEO PARA LA
EJECUCIN DE CHIMENEAS USANDO EL MTODO VCR
En la etapa de pruebas para la implementacin de chimeneas con el mtodo del VCR en
Consorcio Minero Horizonte, se desarroll una chimenea en la mina Milagros de seccin
2mx2m, longitud 64m, inclinacin 75 con fines de chimenea de traspaso.
b) PARMETROS GEOMECANICOS
Los parmetros geomecnicos ms importantes segn el tipo de roca se muestran
en el siguiente cuadro:
2.5
1.47
59
97
42
____________________________________________________________________________________
40
Equipo
: Mustang A-32
Tipo de roca
: Granodiorita
de perforacin
: 4 1/2
N de taladros
: 14
Explosivo usado
Peso de explosivo/taladro
: 4 Kg
: 4:1
Longitud de carga
: 20 cm
____________________________________________________________________________________
41
LEYENDA
Taladros perforados
____________________________________________________________________________________
42
REPORTE DE CAMPO
A medida que se va realizando los taladros se lleva un registro para cada uno de estos con
la profundidad de los mismos
PERFORACIN Y VOLADURA
Taladro 1
Taladro 2
Taladro 3
Taladro 4
Taladro 5
Taladro 6
Taladro 7
Taladro 8
Taladro 9
Taladro 10
Taladro 11
Taladro 12
Taladro 13
Taladro 14
Long. Taladro
cm
80
100
120
150
180
200
230
250
270
300
330
355
370
395
long. Carga
cm
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
18.06
Carmex
unid
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
0
1
Fanel
unid
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
Cordn det.
m
0
0
0
0
0
0
0
4
4
4
6
6
9
1
Dist. Monitoreo
m
26
22
27
27
26
27
27
26
20
26
28
28
28
22
____________________________________________________________________________________
43
PERFORACION Y VOLADURA
No. Taladro
L1
m
L2
m
profundidad
volumen (m3)
volumen
m
cm3
Taladro 1
80
2.00
3.20
1.20
Taladro 2
100
2.00
3.20
1.20
Taladro 3
120
2.00
3.20
1.20
Taladro 4
150
0.15
2.00
2.80
1.35
Taladro 5
180
2.50
3.60
1.80
Taladro 6
200
2.50
2.85
2.00
Taladro 7
230
1.42
1.60
1.80
0.88
Taladro 8
250
0.7
3.00
3.10
1.80
Taladro 9
270
0.45
3.90
2.80
2.25
Taladro 10
300
1.6
2.40
2.00
1.40
Taladro 11
330
1.7
3.20
2.50
1.60
Taladro 12
355
1.6
2.60
2.80
1.95
Taladro 13
370
3.7
Taladro 14
395
2.6
2.40
2.00
1.35
Observaciones
Tiro soplado
____________________________________________________________________________________
44
TEST DE CRATERS
Taladro 1
Taladro 2
Taladro 3
Taladro 4
Taladro 5
Taladro 6
Taladro 7
Taladro 8
Taladro 9
Taladro 10
Taladro 11
Taladro 12
Taladro 13
Taladro 14
____________________________________________________________________________________
45
GRAFICA: Dc v/s V
250.00
8.1
200.00
150.00
7.5
V (pie3)
5.2
5.8
10.9
10.1
100.00
1.9 2.5 3.2
4.2
9.1
12.2
50.00
6.8
0.00
0
10
11
11.4
12
13
Dc (pie)
De la grfica se determina
____________________________________________________________________________________
46
2000.00
V/V'
1500.00
1000.00
500.00
0.00
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
Dc/N
De la grfica se determina
Coeficiente de profundidad ptima (o=Dc/N) : 0.7
____________________________________________________________________________________
47
1/3)
1/3)
240 cm
0.7
19.54
1.50
168 cms
1.7 m
1.9 m
____________________________________________________________________________________
48
MALLA DE PERFORACION
: Emulsin Iremita 62
BURDEN
: 1.7 m
: 1.4 m
No. TALADROS
:5
: 4 kg
CARGA TOTAL
: 20 kg
VOLUMEN ROTO
: 24 TM
FACTOR DE CARGA
: 0.8 kg/TM
FIG. N 4.4
____________________________________________________________________________________
49
BURDEN
: 1.7 m
INICIADOR
: Booster
RETARDO
: Fanel N 8
Fig. N 4.5
____________________________________________________________________________________
50
Captulo 6
5. DESARROLLO DE CHIMENEAS USANDO EL MTODO VCR EN CMHSA
Teniendo en cuenta las consideraciones luego de concluidas las pruebas de los crters, se
plane la ejecucin de una serie de chimeneas usando el mtodo VCR en la Mina
Milagros, en la ejecucin de la primera chimenea se ha tenido inconvenientes
operacionales, desviaciones excesivas de los taladros, dao excesivo a labores cercanas
y un accidente fatal por cada de una persona. Para fines del presente trabajo se
describirn las experiencias en la ejecucin de la segunda chimenea usando el mtodo
VCR en Consorcio Minero Horizonte de longitud 64m e inclinacin 75 ejecutada con fines
de echadero; seccin de chimenea 2m x 2m (Figura N 5.1)
5.1
PERFORACIN
I. Equipo utilizado.
Peso estimado
: 4 880 Kg.
Motor
: Elctrico
(Figura No 5.2)
: 35 %.
Torque de rotacin
: 388 600 Nm
Pull down
3/8
____________________________________________________________________________________
51
VISTA EN ELEVACIN
Chimenea
VCR 01
LEYENDA:
Chimenea
VCR 02
Chimenea
VCR
Chimenea
con VCR
Nv. 2660
52
Rumbo:
El rumbo esta dado por el plano imaginario entre dos plomadas. Este plano debe
ser paralelo al eje de la perforadora.
____________________________________________________________________________________
53
____________________________________________________________________________________
54
Inclinacin.
La inclinacin se chequea con una brjula, y el ngulo es medido en el eje de la
perforadora con respecto a la horizontal.
Punto de empate.
Mano de obra.
01 maestro perforista.
02 ayudantes.
Variables operacionales.
R. P. M.
: 16
Presin de aire
: 15 bar
Baja
: 70 lbs/pulg2
Alta
: 240 lbs/pulg2
: 4 min
Instalacin
: 60 min / taladro
Desacoplar barras
: 2 min / barra
Acoplar barras
: 1 min / barra
Tiempo de perforacin
: 21 horas
: 16 horas
: 5 horas
: 4,0 horas
Tiempo Total
46 horas
____________________________________________________________________________________
55
5.2 VOLADURA
I)
Accesorios: Fanel de 40 y 20 m
Booster de 1 lb
Cordon detonante 5p
Gua de seguridad de 8.
II)
Secuencia operacional.
Limpieza de taladros.
Destranque de taladros.
Lanzar una pata minera, amarrada con una soga a travs del taladro, para
golpear en la zona donde se ha producido el trancamiento del taladro.
Si esta operacin no resulta, se proceder a meter una manguera para inyectar
aire a presin, forzando al material que tranca el taladro a salir expulsado por la
presin del aire.
____________________________________________________________________________________
56
Esta medida se realiz con una wincha plstica que se introduci en el taladro
con una pequea varilla amarrada en un extremo. Una vez que se lleg al fondo
del taladro, la varilla se atraviesa en la boca del taladro permitiendo la medida. A
continuacin, se baj la wincha permitiendo que la varilla adopte una posicin
vertical, y se sube. Figura N 5.3
Taqueo inferior.
____________________________________________________________________________________
57
WINCHA
____________________________________________________________________________________
58
____________________________________________________________________________________
59
____________________________________________________________________________________
60
Carguo.
Se baja el cartucho cebado (Figura N 5.5), como la cola del Fanel no alcanza a
dar la longitud de la lnea descendente se debe prolongar amarrando la cola al
cordn detonante.
Taqueo superior.
Lo ideal es rellenar 1,5 m., por lo menos, sobre la carga para obtener una cara
libre hacia abajo Do que sea menor que la distancia hacia arriba previniendo un
posible soplado del taladro. Algunos autores recomiendan retacar con una
longitud de material inerte de 12 veces el dimetro del taladro. Pero a su vez
esto puede provocar problemas de atascadura que son difciles de solucionar por
la cantidad excesiva de gravilla que tiende a concretar el taladro.
Conexin.
La conexin se hace uniendo todas las lneas descendentes que salen de cada
taladro, al tren de cordn detonante mediante un nudo simple, este tren se une
finalmente a la gua compuesta (gua lenta).
Rotura de la corona.
61
____________________________________________________________________________________
62
____________________________________________________________________________________
63
Dimensiones
De la corona (*)
< 1,5 X
1,6 2,0 X
Procedimiento de
Voladura
Una
voladura
carga
colocada simtricamente
Considerando 3 hombres por chimenea, los tiempos estn dados para el diagrama de 5
taladros de 4,5 de dimetro.
Limpieza de taladros
: 15,0 min.
: 60,0 min.
Medicin de taladros
: 34,0 min.
: 75,0 min.
: 28,0 min.
Sellado superior
: 7,0 min.
: 11,0 min.
Total Minutos
230 min.
5.3.1 DISEO
De las pruebas de los crters se pudieron determinar algunas mallas tericas
para la voladura usando el mtodo V. C. R.
____________________________________________________________________________________
64
Es por esto, que se recomienda una malla con 5 taladros de 4,5 de dimetro
(para una chimenea de 2 m de dimetro) y cuya disposicin se puede apreciar
en las figuras N 4.4 y 4.5
5.3.2
PERFORACIN
Para ponderar en su real valor la importancia de la perforacin usando el
mtodo V. C. R., se har una breve discusin acerca de la desviacin de los
taladros y sus posibles soluciones.
Operacin
Varios son los factores que afectan el grado de exactitud de una perforacin,
entre los que se pueden mencionar:
____________________________________________________________________________________
65
5.3.3
VOLADURA
Los aspectos mas importantes son la tcnica de taqueo y la secuencia de
salida.
____________________________________________________________________________________
66
Captulo 6
6. ANLISIS DE COSTOS
A continuacin se dan a conocer los costos de operacin considerando la construccin de
chimeneas con el mtodo manual actual en operacin en Consorcio Minero Horizonte S.
A., que incluye el sistema PEM (costo especial) y el sistema tradicional. Adems se
muestra el costo de
: Toyo 280 - L
N de taladros
: 14
: 6 = 1,8 m
Avance
: 1,3 m
Seccin
: 5 x 5 = 1,5 x 1,5 m
: Toyo 280 - L
N de taladros
: 15
: 5,5 = 1,6 m
Avance
: 1,5 m
Seccin
: 5 x 5 = 1,5 x 1,5 m
____________________________________________________________________________________
67
UNIDAD
CANTIDAD
COSTO UNIT.
VIDA UTIL
UNIT
MANO DE OBRA
Perforista
Ayud. Perforista
Pen
TOTAL MANO DE OBRA
Turno
Turno
Turno
1
1
1
15.21
13.69
13.69
1
1
1
1.3
COSTO
COSTO
US$
US.$/m
15.21
13.69
13.69
11.70
10.53
10.53
32.76
ACEROS DE PERFORACION
Barrenos de 5'
TOTAL ACEROS DE PERF
Pies
84
76.3
600
10.68
8.22
8.22
EQUIPO DE PERFORACION
Perforadora
Manguera Jebe 1"
Manguera Jebe 1/2"
TOTAL EQUIPO DE PERF
Pies
Metros
Metros
84
30
30
0.1
5.04
2.3
200
200
8.40
0.76
0.35
6.46
0.58
0.27
7.31
EXPLOSIVOS
Dinamita 45 %
Dinamita 80 %
Fulminante
Fanel
Gua de seguridad
Cordn detonante
TOTAL EXPLOSIVOS
Cartucho
Cartucho
Piezas
Piezas
Pies
Metros
5
8
2
13
2
1
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
N Tareas
6
6
1
1
8
50
0.16
0.16
0.11
1.42
0.1
0.18
4.8
7.68
0.22
18.46
1.6
9
3.69
5.91
0.17
14.2
1.23
6.92
32.12
0.69
3.45
2.65
1.08
0.83
HERRAMIENTAS
OTROS MATERIALES
Clavos, Alambre, Tubera 1"
AIRE COMPRIMIDO
Perforadora Toyo 280 - L
Ventilacin
TOTAL AIRE COMPRIMIDO
(A)
(B)
0.6
CONSUMO
PIE3 / HR
8100
20000
TIEMPO
HRS.
1
1
COSTO
US.$/PIE3
0.00075
0.00075
COSTO
US. $
6.075
15
COSTO
US. $/m
4.67
11.54
16.21
SERVICIOS AUXILIARES
COSTO FIJO SUPERVISION
MOVILIDAD-ALOJAMIENTO-VIAJES
8.56
15.05
11.67
135.99
CONTINGENCIAS(7,5%)
A+B+C+D+E
GAST.GRAL.+ADMINIST.(8%) A+B+C+D+E
5.65
UTILIDADES(10%) A+B+C+D+E
7.54
19.21
(C)
(D)
(E)
6.03
US. $/m
155.2
NOTA:
1. En el costo de mano de obra se considera incluido sus leyes sociales
____________________________________________________________________________________
68
UNIDAD
CANTIDAD
COSTO
1.3
VIDA UTIL
UNIT. US.$
MANO DE OBRA
Perforista
Ayud. Perforista
Pen
TOTAL MANO DE OBRA
Turno
Turno
Turno
1
1
1
13.69
11.25
9.78
1
1
0.5
COSTO
COSTO
US. $
US. $/m
13.69
11.25
4.89
10.53
8.65
3.76
22.95
ACEROS DE PERFORACION
Barrenos de 6'
TOTAL ACEROS DE PERF
Pies
82.5
81.07
600
11.15
8.57
8.57
EQUIPO DE PERFORACION
Perforadora
Manguera Jebe 1"
Manguera Jebe 1/2"
TOTAL EQUIPO DE PERFOR
Pies
Metros
Metros
82.5
30
30
0.11
5.04
2.33
200
200
9.08
0.76
0.35
6.98
0.58
0.27
7.83
EXPLOSIVOS
Emulsin 6500
Carmex
Fanel
Igniter Cord
Cordn detonante
TOTAL EXPLOSIVOS
Unidad
Unidad
Piezas
Metros
Metros
75
2
11
15
3
N Tareas
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
0.22
0.54
1.46
0.42
0.18
16.5
1.08
16.06
6.3
0.54
12.69
0.83
12.35
4.85
0.42
31.14
1.4
4.2
3.23
(C)
1.12
0.86
(D)
OTROS MATERIALES
Clavos, Alambre, Tubera 1"
0.6
CONSUMO
AIRE COMPRIMIDO
Perforadora Toyo 280 - L
Ventilacin
TOTAL AIRE COMPRIMIDO
(B)
1
1
1
1
1
HERRAMIENTAS
MADERA
(A)
UND.
TIEMPO
COSTO
COSTO
PIE3 / HR
8100
20000
HRS.
1
1
UND / PIES
PIES
US.$ / PIE
25.72
7.5
0.21
0.34
2
1
12.86
7.5
US.$/PIE3
0.00075
0.00075
US. $
6.075
15
COSTO
US. $/m
4.67
11.54
16.21
4.15
1.96
6.12
1.37
7.25
1.87
108.00
CONTINGENCIAS(5%) A+B+C+D+E+F+G
GAST.GRAL.+ADMINIST.(8%) A+B+C+D+E+F+G
UTILIDADES(13%) A+B+C+D+E+F+G
2.04
3.26
5.29
10.59
(E)
(F)
(G)
US. $/m
118.59
NOTAS:
1. En el costo de mano de obra se considera incluido sus leyes sociales
____________________________________________________________________________________
69
: 5 taladros de = 4 1/2
del explosivo
: 1,35 gr/cm
Espaciamiento
: 1,4 m
Volumen de la carga
: 1853.34 cm
: 4 Kg
: 1,70 m
Equipo
: Do + ((6*)/2) = 1,5 m
: 5 taladros de = 6
del explosivo
: 1,35 gr/cm
Espaciamiento
: 1.6 m
Volumen de la carga
: 1950.2 cm
: 6 Kg
: 1,80 m
Equipo
: Do + ((6*)/2) = 2,0 m
____________________________________________________________________________________
70
50 mts.
UNIDAD
CANTIDAD
COSTO
VIDA UTIL
UNIT. US.$
1.5
COSTO
COSTO
US. $
US. $/m
7.5
11.25
20
15
5.00
7.50
13.33
10.00
35.83
MANO DE OBRA
Perforista
Ayud. Perforista
Explosivista
Ayud. Explosivista
TOTAL MANO DE OBRA
Turno
Turno
Turno
Turno
ACEROS DE PERFORACION
Barra
Bit
Adaptador
Martillo
TOTAL ACEROS DE PERFOR
Metros
Metros
Metros
Metros
15
15
15
15
246.68
442.04
318.8
2375
2000
700
1500
40000
1.85
9.47
3.19
0.89
1.23
6.31
2.13
0.59
10.26
Metros
7.5
2.34
17.55
11.7
EQUIPO DE PERFORACION
Perf. D.T.H.
1
1
1
1
20
15
20
15
0.375
0.75
1
1
11.7
Kilos
Piezas
Piezas
Pies
Metros
N
Tareas
20
5
5
10
125
1.8
0.2
1.42
0.1
0.18
1
1
1
1
1
36
1
7.1
1
22.5
24.00
0.67
4.73
0.67
15.00
45.07
0.69
2.76
1.84
1.08
0.72
HERRAMIENTAS
AIRE COMPRIMIDO
Ventilacin
TOTAL AIRE COMPRIMIDO
CONSUMO
PIE3 / HR
20000
TIEMPO
HRS.
1
COSTO
US.$/PIE3
0.00075
COSTO
US. $
15
(B)
COSTO
US. $/m
10
10
8.56
15.05
11.67
150.70
CONTINGENCIAS(7,5%)
A+B+C+D+E
GASTOS GRAL.+ADMINIST.(8%) A+B+C+D+E
6.17
UTILIDADES(10%) A+B+C+D+E
8.23
20.99
(A)
(C)
(D)
(E)
6.59
US. $/m
171.69
NOTA:
1. En el costo de mano de obra se considera incluido sus leyes sociales
2. El avance del equipo D. T. H. es de 15 m/Hr
3. El equipo trabaja 12 hrs. al da.
4.
El costo de aire comprimido est incluido en el costo de la perforadora DTH
____________________________________________________________________________________
71
UNIDAD
CANTIDAD
COSTO
UNIT. US.$
VIDA UTIL
COSTO
US. $
COSTO
US. $/m
MANO DE OBRA
Perforista
Ayud. Perforista
Explosivista
Ayud. Explosivista
TOTAL MANO DE OBRA
Turno
Turno
Turno
Turno
1
1
1
1
20
15
20
15
0.375
0.75
1
1
7.5
11.25
20
15
3.75
5.63
10.00
7.50
26.88
ACEROS DE PERFORACION
Barra
Bit
Adaptador
Martillo
TOTAL ACEROS DE PERFO
Metros
Metros
Metros
Metros
15
15
15
15
246.7
442.0
318.8
2375.0
2000
700
1500
40000
1.85
9.47
3.19
0.89
0.93
4.74
1.60
0.45
7.70
EQUIPO DE PERFORACION
Perf. D.T.H.
TOTAL EQUIPO DE PERFOR
Metros
7.5
2.34
17.55
8.78
8.78
EXPLOSIVOS
Emulsin
Booster
Fanel
Gua de seguridad
Cordn detonante
TOTAL EXPLOSIVOS
Kilos
Piezas
Piezas
Pies
Metros
20
5
5
10
125
N Tareas
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
1.8
0.2
1.42
0.1
0.18
1
1
1
1
1
36
1
7.1
1
22.5
18.00
0.50
3.55
0.50
11.25
33.80
0.69
2.76
1.38
1.08
0.54
HERRAMIENTAS
AIRE COMPRIMIDO
Ventilacin
TOTAL AIRE COMPRIMIDO
CONSUMO
PIE3 / HR
20000
TIEMPO
HRS.
1
COSTO
US.$/PIE3
0.00075
COSTO
US. $
15
(A)
(B)
COSTO
US. $/m
7.5
7.5
8.56
(C)
15.05
11.67
(D)
(E)
121.85
CONTINGENCIAS(7,5%)
A+B+C+D+E
GAST.GRAL.+ADMINIST.(8%) A+B+C+D+E
5.65
UTILIDADES(10%) A+B+C+D+E
7.06
18.01
5.3
US. $/m
139.86
NOTA:
1. En el costo de mano de obra se considera incluido sus leyes sociales
2. El avance del equipo D. T. H. es de 15 m/Hr
3. El equipo trabaja 12 hrs. al dia
4. El costo de aire comprimido est incluido en el costo de la perforadora DTH
____________________________________________________________________________________
72
Captulo 7
7. ASPECTOS DE SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS
USANDO EL MTODO VCR
Debido a que el mtodo del VCR constituye una nueva actividad en nuestra operacin es
necesario la evaluacin de los peligros que ello pudiera conllevar antes y durante la
implementacin.
ANTES
-
DURANTE
-
DESPUES
-
____________________________________________________________________________________
73
Captulo 8
8. CONCLUSIONES
El mtodo del VCR es ms seguro que otrao debido a que el personal trabaja fuera
de la chimenea no estando expuestos a los gases y/o cada de roca por efecto de la
voladura
Las pruebas de los crters se deben realizar sobre el mismo tipo de roca y con el
mismo tipo de explosivo que se piense emplear en las voladuras de las chimeneas
La desviacin del taladro es aceptable dentro de ciertos rangos que no deben superar
5 veces el dimetro, esto indica claramente que a mayor dimetro se hace menos
crtica la exactitud en la perforacin
El costo por metro lineal de las chimeneas usando el mtodo VCR es un 10 15%
menor que las chimeneas convencionales, en los costos mostrados se considera en
avance de 1.5m por guardia para cada mtodo, con el mtodo VCR se puede
alcanzar hasta 3m de avance por guardia
Teniendo un tiempo total de perforacin de 46 horas y 230 min. por voladura con un
avance de 1.5m/disparo, realizando tres disparos por da, la chimenea de 64m se
concluye en 20 das.
____________________________________________________________________________________
74
Captulo 9
9. RECOMENDACIONES
poligonal cerrada.
Se deber realizar una evaluacin geomecnica del lugar propuesto para la ejecucin
de chimeneas usando el mtodo VCR, con la finalidad de determinar la distancia de
separacin de dicha chimenea hacia las labores para minimizar el dao por efectos
de voladura de los crters.
____________________________________________________________________________________
75
(P-0) 2660
P-0
5
3
CASO 1
P-20
2
5
4
3
CASO 2
P-20
2
6
4
5
3
(P-20) 2600
____________________________________________________________________________________
76
Captulo 10
10. BIBLIOGRAFIA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
____________________________________________________________________________________
77
Capitulo 11
11.1 ESTANDAR DE CAMARA PARA PERFORACIN CON EQUIPO DTH
ENE-'03
Cm-DTH-01
Fec ha :
2 5/01 /'03
V.T.Q
N de Plano:
Aut oCAD
DIMP
Diseo
P. P.P.
Mina
V.T.Q.
VISTA EN PLANTA
DIMP
4
A
Esc ala:
Tipo:
Tt ulo:
X'
SECCIN Y-Y'
SECCIN X-X'
1 /1 2.5
MUSTANG A-32
Y'
Xc. Principal
____________________________________________________________________________________
78
11.2
Volmen del
crter
cm3
pie3
Burden
= o * E * (V)1/3
o: Razn de profundidad
E: factor de energa
V: Volumen de la carga
____________________________________________________________________________________
79
Espaciamiento
= 1.25 * R
1/3
N: Profundidad crtica
V: Volumen del explosivo
V = L * * (/2)
L: Largo de la carga
L=6*
: Dimetro del taladro
V/W
RANGO DE
RANGO
RANGO DE
FRAGMENTACION
FRAGMENTAC.
o
FRACTURAS
SIN
AISLADAS
FRACTURAMIENTO
SECUN. PRIM.
Dc/N=
80
BUENA
FRAGMENTACION
VOLUMEN DE CRATER
PROYECCIONES
FRAGMENTACION
GRUESA
FRAGMENTACIN DEBIL
CARGA DEMASIADO
SUPERFICIAL
CARGA DEMASIADO
PROFUNDA
VOLUMEN DEL
CRATER OPTIMO
Do
PROFUNDIDAD DE LA CARGA
____________________________________________________________________________________
81
W = Peso de la carga
S = Espaciamiento
R = Radio del crter
Do = Distancia optima
____________________________________________________________________________________
82
11.3
83
FRAGMENTACIN DE LA VOLADURA
ACCESORIOS DE VOLADURA
84
85
11.4
80
100
120
150
180
200
230
250
270
300
330
355
370
395
Tran
27.60
25.30
17.50
11.80
11.80
3.94
6.10
VPP (mm/seg)
Vert
31.40
23.40
29.80
20.10
11.30
5.46
12.20
Long
24.60
20.70
45.20
19.40
9.14
3.43
6.10
Tran
25
68
39
93
146
146
171
4.95
10.80
15.10
2.67
15.70
2.67
19.30
11.60
21.20
7.87
12.30
12.45
5.21
10.40
16.80
0.51
10.40
0.51
128
>200
39
60
114
68
Frecuencias (Hz)
Vert
171
171
64
37
>200
>200
>200
146
171
114
114
171
126
COMENTARIOS
Long
728
57
57
13.8
>200
146
>200
85
171
93
93
114
102
CONSIDERACIONES:
1) VPP en el rango de 14 - 16 mm/seg no exhiben caidas de roca o agrietamiento (dao mnimo)
2) En reas donde las VPP varan entre 22 y 18 mm/seg producen pequeas caidas de rocas y agrietamiento en excavaciones adyacentes
(dao leve)
3) En el rango de 30 a 40 mm/seg se produce caidas de rocas y agrietamiento (dao moderado)
4) En el rango de 60 a 80 mm/seg se produce caidas de roca y agrietamientos severos (dao severo)
5) Las frecuencias bajas se propagan mas sobre distancias largas produciendo dao (frecuencia baja menor a 50 Hz)
CONCLUSIONES:
1) De los datos obtenidos en el taladro 6 representaria el ms adecuado debido a que el dao que se produce es mnimo
2) El dao leve producido en los taladros 12, 13 y 14 se debe a la presencia de una falla geolgica, en condiciones ideales no se debera
producir dao alguno
____________________________________________________________________________________
86