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Servicio de asesora y resolucin de ejercicios

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1. Revisa la metodologa de tu curso para la realizacin de esta evidencia.


2. Realiza un reporte en el que incluyas:
a. Definicin y delimitacin del problema (ttulo)
b. Antecedentes
c. Objetivo del proyecto
d. Acta (o carta) constitutiva del proyecto
e. Enunciado del alcance
f. Contexto en el que se desarrolla tu proyecto
g. Fundamentacin conceptual
h. Cronograma de las actividades y la estructura de desglose del trabajo (EDT)
Para saber cmo realizar un cronograma y un ETD, revisa la seccin de Recursos.
1. Renete con tus compaeros y desarrollen un proyecto de alguna empresa de su
localidad.
2. Identifiquen los criterios de xito de acuerdo a los lineamientos del Manual del Proyecto.

Criterios de xito para el proyecto

Identificar claramente quines son los involucrados


Definir cules son los intereses de cada uno de los involucrados
Determinar qu peso tiene cada uno de los involucrados en las decisiones
Identificar cules son los requisitos de negocio

3. El Reporte Tcnico de acuerdo a los lineamientos del Manual del Proyecto.

Reporte Tcnico

Definicin y delimitacin del problema (ttulo)


Antecedentes
Objetivo del proyecto
Acta (o carta) constitutiva del proyecto
Enunciado del alcance
Contexto en el que se desarrolla tu proyecto
Fundamentacin conceptual
Cronograma de las actividades y la estructura de desglose del trabajo (EDT)
Anlisis de la problemtica en el contexto
Propuesta de solucin o cambio, incluyendo la factibilidad

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Conclusiones

4. Elaborar el reporte de proceso de acuerdo a los lineamientos del Manual del Proyecto.

Reporte de Proceso

Expectativas del curso


Plan de trabajo
Colaboracin entre los miembros del equipo (solo para alumnos presenciales)
Asesora del profesor
Conclusiones personales

Realiza una investigacin en fuentes confiables y desarrolla lo siguiente:


Definir las atribuciones de los siguientes protagonistas de la metodologa Seis Sigma:

Champion.
Master Black Belt.
Black Belt.
Green Belt.
Yellow Belt.
Sponsor.

Plantear la definicin del EVA (Economic Value Added) y realizar un ejemplo de su clculo
explicando cada uno de sus componentes y cmo se calculan.

Preparacin para la actividad colaborativa (de forma individual)


1. Haz una lista de los productos que usas para tu higiene personal, como pasta dental,
jabn de bao, champ, desodorante, etc.
2. En tu lista incluye los artculos y las marcas que generalmente utilizas y piensa porqu
razn utilizas esas marcas y no otras. Apyate en las siguientes preguntas:
a. Por qu compras esos productos?
b. Cul es el producto que consideras de mejor calidad?, por qu?
c. Alguna vez te ha tocado un producto defectuoso?, describe la situacin.
3. Busca en la pgina del consumidor cules son los mejores artculos para higiene
personal.
Durante la actividad colaborativa

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4.
5.
6.
7.

Comparte tu lista de productos en el foro de tu equipo.


Revisen si comparten algn producto y sus marcas.
Identifiquen y describan los atributos de calidad del producto.
Piensen en algunos productos de higiene personal que pudieran ser categorizados
como de baja calidad. Inclyanlos en el foro.
8. Describan la debilidad o falla que tiene dicho producto y enncienlo como defecto.
9. Elaboren un resumen del anlisis realizado y la posible relacin de las seis fuentes de
variacin (mano de obra, maquinaria, mtodos, medicin, materiales y medio
ambiente) con el defecto simulado.
1. Analiza el siguiente proceso y aplica la grfica de control adecuada:
El jefe de calidad de una fbrica de enlatado de atn desea conocer la estabilidad de
su proceso de llenado. Las latas tienen una etiqueta que informa un contenido peso
neto de 250gr. Para verificar el cumplimiento a la especificacin cada hora se pesan
4 latas. Diez horas de observacin proporcionaron lo siguiente:

PESO
Lote

Lata 1

Lata 2

Lata 3

Lata 4

Muestra 1

250

248

247

248

Muestra 2

245

245

245

246

Muestra 3

245

249

241

250

Muestra 4

247

246

249

251

Muestra 5

240

241

243

247

Muestra 6

250

247

249

250

Muestra 7

248

245

245

251

Muestra 8

256

247

245

247

Muestra 9

249

244

250

250

Muestra 10

245

249

241

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2. Contesta la siguiente pregunta: el proceso est en control estadstico?


3. Interpreta la grfica obtenida.

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Preparacin para la actividad colaborativa (de forma individual)


1. Define con tus propias palabras los siguientes conceptos:
a. Estabilidad de proceso
b. Capacidad de proceso
c. Grficas de control para variables
Durante la actividad colaborativa
1. Renete en equipos (a travs de Skype, Google Docs, foro, chat, etc.) y analicen el
siguiente caso:

El gerente de produccin de la fbrica Chocolates la Trufa, desea conocer el


comportamiento de la temperatura de horneado de un nuevo producto que lanzar al
mercado. La caracterstica principal de este producto es que est endulzado con miel, por lo
que una variable crtica a controlar es la temperatura de horneado para evitar cambios en el
sabor y color del producto terminado. Los lmites especificados son: LIE 100C y LSE
109C.
El gerente tiene contemplado cambiar el horno actual si este no garantiza un proceso de
horneado estable. A continuacin se muestran las temperaturas obtenidas en tres das, se
tomaron las lecturas cada hora:
Muestra

Temperatura
Temperatura
Muestra
del horno C
del horno C

110

13

106

104

14

105

109

15

110

107

16

105

109

17

102

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18

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105

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20

104

104

21

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3. Conforme a lo anterior, realicen lo siguiente:


a. Desarrollen la grfica adecuada segn los datos proporcionados.
b. Analicen la estabilidad del proceso de horneado.
c. Calculen la capacidad del proceso Cp y Cpk.
d. Interpreten los resultados obtenidos y concluyan si se le recomienda al gerente
cambiar o no el horno.
e. Indiquen qu medidas recomiendan para mantener el proceso de horneado
bajo control.
1. Lee el siguiente caso:

Una fbrica de chocolates recientemente ha realizado cambios en el proceso de


horneado en la lnea de confitados y actualiz el horno, ya que la temperatura de
horneado es una variable crtica en el proceso de produccin. A pesar del cambio, el
analista de calidad ha detectado variabilidad en la temperatura, al medir la
capacidad obtuvo un Cp de 0.9 y un Cpk de 0.70.

a. Recomiendas que el analista realice una grfica precontrol para medir el


desempeo del proceso actual?, argumenta tu respuesta.
3. Realiza el siguiente ejercicio:
Se tiene un proceso que fabrica tornillos de 2, cuya tolerancia es de ms o menos
.05. Se desea aplicar precontrol y se cuenta con la siguiente informacin para el
arranque: 2.01, 1.99, 1.98, 1.99, 2.02. Basndose en esta informacin, se aprueba el
arranque del proceso?, justifiquen la respuesta.

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1.
2.
3.
4.

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Describe con tus propias palabras las grficas de atributos.


Menciona los tipos de grficas de atributos que conoces.
Realiza un cuadro en el que menciones ventajas y desventajas de cada grfica.
Lee la siguiente situacin:

En una fbrica se desea llevar un indicador de defectos por unidades fabricadas del producto
lder cuyo cdigo es 189RK, con la finalidad de implementar un sistema de mejora continua en
su proceso. A continuacin se presenta el nmero de defectos observados en 20 muestras
consecutivas, el nmero de productos inspeccionados en cada lote es variable.

Produccin

Total de
defectos

Produccin

Total de
defectos

100

97

95

114

120

100

15

100

129

10

130

10

135

100

12

100

112

120

10

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5. De acuerdo a los datos realiza la grfica correspondiente, interpreta el comportamiento


actual del proceso y proporciona una conclusin sobre el impacto que tendra
implementar un sistema de mejora en la disminucin de defectos.
6. Comparte en el foro tus resultados y revisa los resultados de tus compaeros.
7. Analiza y compara si los resultados coinciden.
Para realizar la evidencia debes seguir las instrucciones que se muestran a
continuacin:
1. Habilita tu equipo de cmputo con Minitab 16.2.2
2. Lee el caso de estudio titulado: Embotelladora Santa Rosala.
3. Realiza las indicaciones descritas para dar solucin a cada una de las etapas
presentadas en el caso:
a. Etapa I. Identificacin de los atributos de calidad
Menciona los atributos de calidad de los productos elaborados en
la compaa.
b. Etapa II. Anlisis de indicadores de capacidad de procesos
Con base en los ndices CP mostrados en el resumen busca en
internet el porcentaje de capacidad que cada lnea tiene y el
porcentaje que no cumple con las especificaciones, puedes
mencionar los defectos por milln de oportunidades (DPMO).
Indica la lnea de produccin que presenta menor ndice de
capacidad y que contribuye a la disminucin de la productividad.
c. Etapa III. Anlisis grficos
Con ayuda del software Minitab 16.2.2 realiza las grficas de
control Shewhart que ms se ajusten a la informacin
proporcionada.
Identifica si el proceso tiene un comportamiento normal o bien si
siguen un patrn.
Con ayuda del software Minitab 16.2.2 realiza una
grfica multivariable, identifica si los factores tiempo, operario y
grupo influyen en el nmero de fugas y seala el factor que
predomina.

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Con ayuda del software Minitab 16.2.2 realiza una grfica CUSUM
bilateral y seala si el fabricante debe realizar ajustes para controlar el
proceso de preparacin del ingrediente YGN149.
d. Etapa IV. Propuesta de mejora
Con base en los anlisis realizados en las etapas anteriores,
elabora una propuesta de mejora que contribuya a impactar de
manera positiva los indicadores de capacidad y estabilidad de
procesos de la compaa.
1. Consulta en fuentes confiables como la Biblioteca Digital acerca de los siguientes
conceptos y realiza tu propia definicin sobre:
a. Muestreo de aceptacin
b. Muestreo por atributos
c. Tipos de inspeccin
Durante la actividad colaborativa
2. Renete con tus compaeros a travs de algn medio electrnico y compartan las
definiciones realizadas previamente, integren una sola definicin para cada concepto.
3. Lean la siguiente situacin:

Una fbrica de automviles en serie, ha adquirido una pequea planta


automotriz filiar, caracterizada porque sus productos son fabricados de
manera artesanal; los materiales son inspeccionados uno a uno y los
procesos son revisados al 100% a fin de asegurar la calidad del producto,
ya que el precio de los modelos en venta MBW12 Y MBW15 es muy alto,
dichos modelos son muy apreciados por un segmento de clientes que los
reconocen como los autos arte.
El gerente de operaciones ha estudiado las tendencias del mercado
automotriz y cree que una estrategia para aumentar la rentabilidad de la
compaa es, mediante la produccin en serie de los modelos MBW12 Y
MBW15 en la reciente fbrica adquirida.
La produccin de estos modelos cambiara casi en su totalidad, ya que su
proceso sera 100% automatizado, con ello, los costos operativos bajaran
e incrementara la utilidad por pieza fabricada. Por lo que el gerente de
operaciones requiere su opinin como expertos en procesos, sobre las
implicaciones que se generaran el adecuar una lnea automatizada en la
fbrica adquirida.

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4. Indiquen el procedimiento para aplicar el muestreo de aceptacin y atributos necesario


para ayudar al gerente de operaciones a tomar una decisin acertada.
5. Respondan las siguientes preguntas:
a. Consideran que con la automatizacin, el gerente de operaciones debe
cambiar el nivel de inspeccin?, si es s, cul recomiendan?
b. Qu riesgos corre el gerente de operaciones si cambia el nivel de
inspeccin?
6. Con base en lo anterior, elaboren un diagrama de flujo con los pasos que debe llevar a
cabo el gerente de operaciones para seguir teniendo xito en su negocio.
1. Analiza la siguiente situacin y desarrolla las cuestiones que se plantean:
a. Indica los factores que son necesarios considerar para evaluar la calidad del
producto.
b. Describe la metodologa a seguir para evaluar la calidad de un producto.
c. Lee la siguiente situacin.
d. Justifica las respuestas a las siguientes preguntas:
o Crees que el azcar estndar est ocasionando el color oscuro al licor
de tamarindo?
o Todos los ingredientes se deben de inspeccionar?
o Qu tipo de nivel de inspeccin consideras que Ramn Robles debe
implementar para el azcar estndar y los dems ingredientes?
o Cul es la utilidad de realizar estudios de vida acelerada de los
productos?
e. Redacta una recomendacin para que Ramn Robles pueda evaluar la calidad
del licor de tamarindo en un perodo de un ao.
Desarrolla cada uno de los puntos que se te indica a continuacin:
1. Describe que es la confiabilidad de los productos.
2. Indica los aspectos que determinan si un producto es o no confiable.
3. Menciona dos productos que consumas regularmente y seala el grado de
confiabilidad que poseen de acuerdo a tu criterio. Recuerda mencionar si alguno de
estos productos present alguna falla antes de caducar o terminar su vida til.
4. Determina la metodologa que se debe seguir para indicar el grado de confiabilidad de
los productos seleccionados, de acuerdo a los aspectos a considerar de cada uno.
5. Aplica esta metodologa para analizar el grado de confiabilidad de cada producto
seleccionado, indica el producto que present mayor y menor confiabilidad.
6. Con base en lo anterior, realiza una propuesta de mejora al producto de menor
confiabilidad para cambiar su situacin en un perodo de tres aos.
7. Busca en fuentes confiables como la Biblioteca Digital sobre el procedimiento que
sigue una empresa automotriz para garantizar la confiabilidad de cada componente de
un automvil, respecto a un modelo especfico considerando:

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1. Conectividad de componentes (serie, paralelo, mixto)


2. Vida til promedio del modelo de auto seleccionado
3. Beneficios de la empresa al revisar las unidades antes de lanzarlas al
mercado.
Describe algunos controles que la empresa tiene implementados para detectar el
tiempo de falla en el ciclo de vida del automvil.
Con la informacin anterior, elabora un plan estratgico para que la empresa
automotriz aminore las fallas presentadas en el ciclo de vida del automvil y con ello
aumente el ciclo de vida del mismo.
Indica un producto electrnico fabricado en grandes cantidades.
Describe el ciclo de vida de este producto electrnico.
Consulta en fuentes confiables como la Biblioteca Digital y averigua el comportamiento
de la tasa de riesgo en cada etapa del ciclo de vida de este producto electrnico.
Determina la metodologa para detectar las posibles fallas de los productos
electrnicos, segn su ciclo de vida.
Con base en lo anterior, elabora un algoritmo de los pasos para evitar las fallas de los
productos seleccionados que incluya:
1. Partes del proceso en donde se estn presentando las fallas
2. Medidas para evitar que las fallas sucedan en su lanzamiento y/o uso en el
mercado
3. Acciones a realizar para aumentar la confiabilidad del producto
Indica el procedimiento para evaluar la confiabilidad de un producto (AMEF)
considerando los elementos que intervienen en las fallas que presenta el producto.
Selecciona una empresa de tu localidad que presente constantes fallas en los
productos que ofrece y seala los tipos de muestreo ms aplicables para detectar los
errores.
Pide autorizacin en la empresa que seleccionaste para realizar una investigacin
sobre la misma y lleva a cabo las siguientes etapas:
1. Etapa I. Definir problemtica
1. Realiza una entrevista en la cual averiges si tienen implementada la
metodologa AMEF o alguna otra para la mejora de la calidad. Puedes
realizar la entrevista al ingeniero de produccin o alguna otra persona
que est capacitada para proporcionarte informacin.
2. Identifica una problemtica, puede ser sugerida por el ingeniero de
produccin de la empresa o bien, con base en la observacin realizada
del proceso. En esta fase debers elaborar el diagrama de bloques.
3. Indica los tipos de muestreo necesario para estudiar las fallas del
producto de acuerdo a la problemtica planteada.
2. Etapa II. Diseo y anlisis de la metodologa AMEF
1. De acuerdo con el diagrama de bloques, identifica los modos, causas y
efectos de falla del proceso.
2. Describe los controles actuales de la empresa para cada modo de falla.
3. Calcula el ndice o nmero de prioridad de riesgo.

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3. Etapa III. Propuesta de mejora y conclusiones


1. Elabora una propuesta de mejora que contribuya a dar solucin a la
problemtica seleccionada.
18. Con base en lo anterior, integra los resultados obtenidos y menciona el impacto de
aplicar la metodologa AMEF en la productividad para aumentar la confiabilidad del
producto ofertado por la empresa seleccionada. Recuerda incluir imgenes que
fundamenten tu trabajo.
Parte 1
1. Lee los siguientes ejercicios y determine segn se requiera:
a. En una plaza comercial hay un solo cajero para el pago del estacionamiento.
Se supone una llegada de clientes Poisson y tiempo de servicio exponencial.
Si llega una persona a pagar y el cajero est ocupado, la persona que llega se
espera en la fila. La tasa de llegadas es de 45 clientes por hora y la tasa de
servicio es de 60 clientes por hora.
i.
El nmero de clientes en el sistema
ii.
La utilizacin del servidor
iii.
La probabilidad de que no haya clientes en el sistema
iv.
La probabilidad de que un cliente debe esperar
v.
El tiempo promedio que un cliente pasa en la fila
vi.
El tiempo promedio que un cliente pasa en el sistema
vii.
El nmero de clientes en la cola
2. Realiza una tabla con los componentes de cada sistema: entidades, atributos,
actividades, eventos y variables de estado:
a. Llegadas y salidas de un aeropuerto
b. Produccin de refrescos
c. Inventario de un fbrica
d. Pedidos en restaurante de comida rpida
3. Del siguiente ejercicio, elabora el esquema del modelo de simulacin:
a. En una lnea de ensamble de una fbrica, llegan 2 piezas. La primera es un
barra de aluminio que llega a la estacin de perforado mientras que la segunda
es una base de metal que llega a la estacin de rectificado. Al terminar cada
proceso se pasa a un proceso de limpieza de rebaba donde se tratan las dos
piezas a la vez. Al finalizar las piezas son empacadas por 3 operadores.
Parte 2
4. Menciona cinco elementos bsicos de la simulacin de eventos discretos.
5. Define cules seran los elementos de los siguientes sistemas:
a. Un taller automotriz
b. Una central de autobuses
c. Una lnea de produccin de galletas
6. Menciona cules podran ser las entidades en los siguientes sistemas:
a. Un centro de atencin a clientes de una empresa de telefona celular
b. Un taller de reparacin de computadoras
c. Un centro de distribucin de compras en lnea de una tienda departamental
d. Un laboratorio mdico
7. Explica con tus propias palabras qu es la simulacin y cundo debe utilizarse.
8. Con tus propias palabras describe las ventajas y desventajas de la simulacin, justifica
tu respuesta.

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9. Proporciona 3 ejemplos reales donde se aplique simulacin.


10. Concluye sobre el aprendizaje obtenido en esta actividad.
11. Entrega un reporte con las respuestas de las preguntas anteriores y las conclusiones.
1. Investiga con personas en tu entorno que trabajen en la industria de manufactura o de
servicios, y selecciona dos casos reales de lneas de espera, considerando que tienen
que estar relacionados a uno de los siguientes temas:
a. Sistemas de inventarios
b. Sistemas de colas
c. Sistemas de produccin
Nota: Los casos debern suponer que siguen el modelo (M/M/1):(GD//).
2. Documenta toda la informacin necesaria como los datos generales de los
entrevistados, el tema que seleccionaste para tu evidencia, funcionamiento del
sistema, etc.
3. Elabora una breve descripcin para cada uno de los casos seleccionados y define
cada uno de sus componentes: fuente de llegada, entradas, tamao de la cola,
disciplina de la cola, mecanismos de servicio, etc.
4. Resuelve segn el modelo matemtico. (M/M/1):(GD//), documenta todo el
procedimiento realizado para lograr la solucin.
5. Redacta una conclusin sobre el aprendizaje obtenido con esta actividad.
1. Realiza un mapa conceptual en el que se incluyan los conceptos y relaciones de los
siguientes trminos:

a.
b.
c.
d.
e.
f.

Variable aleatoria
Variable aleatoria discreta
Variable aleatoria continua
Distribucin binomial
Distribucin de Poisson
Distribucin exponencial

2. Lee el siguiente problema, identifica a qu tipo de simulacin corresponde (Terminal o


no Terminal) y contesta lo que se te indica en el problema.
Problema 1
La distribucin seguida por los siguientes datos no es normal, teniendo una desviacin
estndar = 3.2. Calcular la longitud de rplica para estimar el valor medio del rango +/3, con un nivel de aceptacin de 90%.
3. Realiza los siguientes problemas
Problema 2
Toma una muestra de 30 datos preguntando la altura en metros a diferentes personas
y realiza la prueba de Chi-cuadrada con =5%, y realiza lo que se te pide.

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b.
c.
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e.

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El valor de
Histograma para los valores dados
Hiptesis nula y alterna
Estadstico de prueba
Conclusin sobre la hiptesis planteada

Problema 3
En una tienda el tiempo de atencin en caja, de acuerdo a datos histricos, se
comporta de forma exponencial con media de 3 minutos/cliente. Usa la siguiente tabla
de datos y determina:

6. La ecuacin generadora exponencial para nmeros aleatorios.


7. Simula el comportamiento de los valores aleatorios.

Cliente
1
2
3
4
5

ri
0.64
0.83
0.03
0.50
0.21

Problema 4
Los siguientes datos muestran una distribucin uniforme para la demanda diaria de
artculos de limpieza en un minisper, ya que las ventas se comportan en un rango de
45 y 70 artculos en el da. Determina lo siguiente:

8. La ecuacin generadora uniforme para nmeros aleatorios.


9. Simula el comportamiento de los valores aleatorios.

Cliente
1
2
3

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ri
0.213
0.345
0.021

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4
5

0.987
0.543

Con base en la informacin que se presenta a continuacin:


Entidad entrada

Locacin

Cant/o

Primera vez

Ocurrencia

mat_prima

Entrada_tarimas

inf

1. Elabora un diagrama de flujo que incluya la secuencia de operaciones y sus


respectivos tiempos.
2. Con los datos que se presenta a continuacin, realiza el modelo de simulacin en
ProModel.
3. Asegura que el modelo corra perfectamente y arroja los resultados.
4. Presenta evidencia de las corridas realizadas con ProModel con imgenes o video.
5. Interpreta con tus propias palabras los resultados obtenidos. Para desarrollar este
punto considera el tipo de modelo que ests realizando, compara los resultados
obtenidos con los esperados y explica el procedimiento realizado para llevar a cabo la
actividad.
6. Establece tus conclusiones sobre el aprendizaje obtenido con esta actividad.
Entidades
1.
2.
3.
4.

Acero
Pieza
Rollos
Lote

Proceso
Entidad entrada

Locacin

Tiempo de Proceso

Entidad salida

Destin

Acero

Entrada_tarimas

5 min

Acero

Cortado

Acero

Cortadora

3 min

Pieza

Torno

Pieza

Torno

4 min

Pieza

Molino

Pieza

Molino

4 min

Pieza

Horno

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Pieza

Horno

8 min

Pieza

Limpiad

Pieza

Horno

10 min

Rollos

Cortado

Rollos

Salida_tarimas

2 min

Lote

Tenemos materia prima llegando a entrada_tarimas de donde se envan a la cortadora. En la


cortadora una materia prima se corta, dando lugar a 25 piezas que salen hacia el torno. De
ah, las piezas se van hacia el molino. Las piezas entonces se van al hornodonde se
combinan 12 (estatuto COMBINE) y salen como un lote. El lote se dirige
hacia salida_tarimas donde 25 lotes se combinan (estatuto COMBINE) para formar un
producto terminado (prod_terminado). De all se enva el prod_terminado a Exit.
Llegadas
Ir a Simulation/Options y definir que el modelo corra por 50 horas.

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Exit

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