1

TABLA DE CONTENIDO
1.

INTRODUCCIN........................................................................................ 2

2.

OBJETIVOS............................................................................................... 3
2.1

OBJETIVO GENERAL...........................................................................3

2.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS...................................................................3

3.

HISTORIA.................................................................................................. 4

4.

TEOLOGIA................................................................................................ 5
4.1

MISIN............................................................................................... 5

4.2

VISIN................................................................................................ 5

4.3

VALORES CORPORATIVOS..................................................................5

5.

ORGANIGRAMA......................................................................................... 6

6.

RODUCTO SELECCIONADO.......................................................................7
6.1

COMPOSICION.................................................................................... 7

6.2

FICHA TECNICA.................................................................................. 7

6.3

COMPOSICIN QUIMICA.....................................................................7

6.4

TIPO DE ABONO.................................................................................. 8

6.5

PRESENTACIN.................................................................................. 8

6.6

USOS................................................................................................. 9

DIAGRAMAS............................................................................................ 11

7.

7.1

DIAGRAMA DE FLUJO........................................................................11

7.2

DIAGRAMA DE LA PLANTA FISICA......................................................12

7.3

DIAGRAMA DE BLOQUES..................................................................13

7.4

DIAGRAMA DE FLUJO........................................................................14

7.5

CURSOGRAMA................................................................................. 15

8.

CICLO ESTUDIO DE TIEMPOS..................................................................16

9.

FACTOR DE CALIFICACIN PARA CADA ACTIVIDAD..................................18

10.

CONCLUSIONES.................................................................................. 19

1. INTRODUCCIN

La Ingeniera de tiempos y movimientos nos hace introduccin al estudio de

procesos industriales de cualquier magnitud; enfocndose en s, en el anlisis
del tiempo utilizado y el requerido para cada proceso y movimiento en la
industria.
Con esto nos basamos en que este trabajo ser el anlisis completo de una
empresa industrial, donde nos mostrara desde su historia y teologa; hasta el
detalle ms mnimo de la comparacin de los tiempos de procesos requeridos y
utilizados en la empresa escogida, en este caso como equipo; seleccionamos a
QUIMINT; una empresa cuya actividad principal es el estudio, planeacin,
ejecucin y control de proyectos relacionados con la industria qumica,
incluidos la explotacin y procesamiento de recursos minerales, especialmente,
derivados del fsforo.
Encontraremos el estudio de sus procesos, con sus respectivos anlisis; para
poder llegar aportar como ingenieros industriales en formacin que somos;
datos valiosos segn conocimientos que estaremos adquiriendo en esta
materia; ya que podramos ayudar bastante en minimizacin de costos, de
tiempo y en aumento de productividad.

2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Analizar el tiempo y los movimientos requeridos en la produccin del fertilizante
fosquimint veinte 8 en QUMINT S.A.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Observar los tiempos que se toman los operarios en cada proceso de
produccin.
Reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes.
Investigar cmo se puede obtener un producto cada vez ms confiable y de
alta calidad.

3. HISTORIA

Qumica y Minera Integradas S,.A QUIMINT S.A-, Nit 900.014.776-2, es una

empresa legalmente constituida mediante Escritura Pblica en la ciudad de
Bogot, D.C, en Marzo del 2005 e inscrita en la Cmara de Comercio de Neiva.
La actividad principal de la empresa es el estudio, planeacin, ejecucin y
control de proyectos relacionados con la industria qumica, incluidos la
explotacin y procesamiento de recursos minerales, especialmente, derivados
del fsforo.
La Empresa est ubicada en la zona industrial del municipio de Palermo
Huila-, a la altura del Kilmetro 6, margen izquierdo de la va que de Neiva
conduce al casco urbano de Palermo y, para el desarrollo de su objeto social,
cuenta con el siguiente equipamiento industrial:

a) Planta de molienda para el aprovechamiento primario de dolomitas y rocas

fosfricas, con una capacidad de 1.200 toneladas mes.
b) Lnea de mezcla fsica de fertilizantes y/o enmiendas con capacidad de 5
toneladas hora
c) Planta de produccin de sulfato de magnesio agrcola a partir de dolomita y
cido sulfrico, con una capacidad de dos (2) toneladas hora.
d) Planta de produccin de roca parcialmente acidulada y superfosfato simple,
con una capacidad de cuatro (4) toneladas hora.
La actividad productora de enmiendas y fertilizantes que adelanta la Empresa,
est reconocida mediantes las resoluciones nmeros 001195 del 2009 y
001887 de Mayo 28 del 2010, expedidas por el Instituto Colombiano
Agropecuario ICA.

4. TEOLOGIA

4.1 MISIN
Somos una empresa dedicada a la exploracin, explotacin y aprovechamiento
de recursos minerales en procura de ofrecer, de manera sostenible y amigable
con el medio ambiente, a los productores agrcolas acondicionadores de suelos
y fertilizantes con ventajas competitivas en precios y eficacia agronmica,
contribuyendo de esta manera con las polticas nacionales de desarrollo
agropecuario.

4.2 VISIN
En un lapso de cinco aos. QUMICA Y MINERIA INTEGRADAS S.A, mediante
el concurso de clientes, trabajadores, proveedores y distribuidores, ser una
empresa reconocida en el contexto nacional por el desarrollo, procesamiento y
comercializacin de productos agrcolas de garantizada calidad y comprobada
eficacia; dando un mayor y mejor aprovechamiento a los recursos minerales,
especialmente dolomitas y rocas fosfricas, con que cuenta el departamento
del Huila y favoreciendo as el crecimiento de la regin.

4.3 VALORES CORPORATIVOS

Honestidad: Adelantamos todas las operaciones con total
transparencia y rectitud.
Responsabilidad: Comprometidos con el manejo serio del negocio y
con la preservacin del medio ambiente.
Respeto: Reconocemos el valor de cada persona, aceptando los
diferentes criterios dentro de la filosofa organizacional.
tica: Acciones y comportamiento ajustados a los parmetros de la
organizacin y de la sociedad.
Calidad: Aseguramiento de los procesos y productos para satisfacer las
necesidades de los clientes externos e internos.
Servicio: Atencin y satisfaccin de las solicitudes y requerimientos de
los clientes externos e internos.
Confianza: Cumplimos con lo ofrecido a nuestros clientes en calidad,
precios y plazos.
Trabajo en equipo: Buscamos el logro de los objetivos de la
organizacin con el concurso de todos quienes intervienen en los
diferentes procesos de la empresa.

5. ORGANIGRAMA

GERENTE
GENERAL
GERENTE
ADMINISTRATI
VO

GERENTE DE
OPERACIONES

JEFE DE
PRODUCCIN
ENCARGADO
DEL CONTROL
DE LA
PRODUCCIN

CONTADOR

ASISTENTE
DEL
CONTADOR

PERSONAL

6. RODUCTO SELECCIONADO
6.1 COMPOSICION
El producto del cual hace parte el estudio propuesto se basa en la elaboracin
del fertilizante FOSQUIMINT VEINTE- 8, a continuacin su correspondiente
ficha tcnica y composicin detallada.
6.2 FICHA TECNICA
FERTILIZANTE
FOSQUIMINT VEINTE 8
REGISTRO DE VENTA ICA No. 7505
6.3 COMPOSICIN QUIMICA

FSFORO TOTAL (P205)

FSFORO ASIMILABLE (P205)
FSFORO DE LENTA ASIMILACIN (P205)
CALCIO SOLUBLE EN AGUA (CaO)
AZUFRE TOTAL (S)
SILICIO (SiO2)

20%
8%
12%
30%
5%
10%

6.4 TIPO DE ABONO

Se obtiene por la acidulacin parcial de

roca

fosfrica

con

cido

sulfrico,

convirtindose en una fuente de fosforo,

calcio y azufre, para aplicacin al suelo.

6.5 PRESENTACIN

El producto se distribuye en bultos de 50kg

6.6 USOS

Es un fertilizante indicado para

todos los cultivos, en suelos
deficientes en FOSFORO, CALCIO
Y AZUFRE.
FOSQUIMINT VEINTE 8

El AZUFRE soluble del

FOSQUIMINT VEINTE 8
ayuda a la movilizacin del
fosforo y el potasio, adems
permite la solubilizacin de
los
elementos
menores

presentes en el suelo.

El AZUFRE junto con el NITROGENO favorece el macollamiento y la

formacin de espigas, en el caso de las leguminosas y otros cultivos de
hoja ancha, produce semillas de alta calidad y favorece la frutificacion.

EL FOSFORO del FOSQUIMINT VEINTE-8 al tener una parte de rpida

asimilacin y otra de lenta, prolonga ms el tiempo de disponibilidad del
FOSFORO para la planta durante todo el ciclo de crecimiento.

Cuando el fosforo est acompaado de un calcio soluble tiene menos

perdidas por fijacin, puesto que el calcio actua impidiendo la fijacin del
FOSFORO, NO IMPORTANDO EL GRADO DE ACIDEZ O
ALCALINIDAD QUE PRESENTE EL SUELO.

DOSIS RECOMENDADAS

10

EL FOSQUIMINT VEINTE-8 debe aplicarse por recomendacin de un ingeniero

agrnomo de acuerdo a los resultados del anlisis de los suelos. De no
contarse con este analizis se recomiendan las siguientes dosis en mezcla con
NITROGENO, POTASIO y elementos menores.

CULTIVO

EPOCA DE APLICACIN
Pre Siembra
Kg / Ha

Arroz

200kg

Maz

250 kg

Caa Panelera

350kg

Frijol y Arveja

200 kg

Papa

500 kg

Palma Africana

3 kg por palma

Frutales

0,5 kg por rbol

11

7. DIAGRAMAS
7.1 DIAGRAMA DE FLUJO

12

7.2 DIAGRAMA DE LA PLANTA FISICA

7.3 DIAGRAMA DE BLOQUES

13

DIAGRAMA DE BLOQUES FERTILIZANTE FOSQUIMINT VEINTE 8

MATERIA PRIMA: ROCA

TOLBAS CON LA
FOSFORICA
MATERIA PRIMA

REACTOR DE
ALMACENAMIENTO

MEZCLADOR

GRANULADORA

ACIDO SULFURICO

DEL ACIDO SULFURICO CON LA ROC.

FORMACION DE PEQUEAS BOLAS

SECADOR

CLASIFICADOR

INICIO NUEVAMENTE PROCESO

PRODUCTO TERMINADO

EMPAQUETAMIENTO
P.T.

14

7.4 DIAGRAMA DE FLUJO

7.5 CURSOGRAMA

15

8. CICLO ESTUDIO DE TIEMPOS

Actividades que se van a estandarizar:
N

ACTIVIDAD

16

RECOLECCION DE MATERIA PRIMA

Descargue de materia prima

Cargue de materia prima

SELLADO DE PRODUCTO TERMINADO

Llenado de empaque

Sellado de empaque

Transporte de empaque a bodega de empaquetamiento

Utilizando un cronometro, tomar el tiempo de cada elemento. 10 veces

A) RECOLECCION DE MATERIA PRIMA
1) DESCARGUE DE MATERIA PRIMA (Tiempo promedio 2.11 min)
2) CARGUE DE MATERIA PRIMA (3.10 m) (Tiempo promedio 3.19 min)

17

10

2.10
2.12
2.11
2.14
2.16
2.08
2.10
2.11
2.11
2.09
min
min
min
min
min
min
min
min
min
min
2
3.20
3.19
3.19
3.18
3.20
3.22
3.18
3.20
3.19
3.18
min
min
min
min
min
min
min
min
min
min
B) SELLADO DE PRODUCTO TERMINADO
1) LLENADO DE EMPAQUE (Tiempo promedio 0.51 min)
2) SELLADO DE EMPAQUE (Tiempo promedio 1.08 min)
3) TRANSPORTE DE EMPAQUE A BODEGA DE ALMACENAMIENTO (2.30
m)
(Tiempo promedio 2.11 min)
B

10

0.50
min
1.05
min
2.10
min

0.53
min
1.09
min
2.12
min

0.52
min
1.12
min
2.13
min

0.54
min
1.08
min
2.13
min

0.51
min
1.09
min
2.12
min

0.49
min
1.07
min
2.10
min

0.49
min
1.10
min
2.11
min

0.50
min
1.09
min
2.10
min

0.52
min
1.07
min
2.11
min

0.51
min
1.10
min
2.10
min

2
3

9. FACTOR DE CALIFICACIN PARA CADA ACTIVIDAD

Con base a las observaciones realizadas se establecieron los siguientes
factores de calificacin para cada actividad (las actividades que poseen el
100% son aquellas cuyos tiempos estn estandarizados).

18

Para determinar el factor de calificacin se realiz un anlisis a cada una de los

tiempos observados en cada actividad, definiendo as su clasificacin en
tiempo rpido, tiempo normal y el tiempo lento, efectuando la operacin:
Actividad 1= 2,16 * 100 / 2,11 = 1,02

ACTIVIDAD

FACTOR DE
CALIFICACION

RECOLECCION DE MATERIA PRIMA

Descargue de materia prima

1,02

Cargue de materia prima

1,00

SELLADO DE PRODUCTO TERMINADO

Llenado de empaque

1,05

Sellado de empaque

1,03

Transporte de empaque a bodega de

empaquetamiento

1,00

10. CONCLUSIONES

Se ha identificado, precisado los principales conceptos sobre la medicin

del trabajo, los mtodos y las tcnicas que se emplean comnmente
para realizar esta labor.

19

Se ha estudiado los fundamentos y los principios bsicos de los

movimientos que realizan de manera regular los trabajadores para
realizar sus tareas, y se ha analizado la aplicacin de los mtodos de
uso ms frecuente para medir los tiempos de trabajo.

Se ha concluido el trabajo con la propuesta de una gua metodolgica

que contiene un procedimiento prctico para realizar el estudio de
movimientos y tiempos en puestos de trabajo estructurados. Esta gua
metodolgica incluye los principales aspectos del estudio de tiempos y el
muestreo del trabajo, y establece la secuenciacin de las acciones a
realizar, desde la determinacin de la muestra hasta la obtencin de los
resultados.

ANEXOS

20

21