A qu velocidad puedo cortar esto en

mi CNC?
Esta pregunta es un clsico y a veces va vinculada a frases como el material no puedo cortarlo bien
o se me rompen las herramientas de hecho, esta ltima cuestin puede ocupar unas cuantas
entradas ms de nuestro blog. Quiz sea interesante guardar esta idea y desarrollarla prximamente.
Por ahora, centremos la explicacin sobre el tema velocidades.
Curiosamente todo se reduce a pensar en la viruta.
La viruta que extraemos del material tiene dos funciones, la primera y obvia es crear un surco que
nos permita separar una pieza de otra o bien vaciar una parte sobrante de un vaciado; la segunda
funcin, curiosamente, es la de refrigerar la herramienta.
Mientras cortamos se genera una friccin y esto un cambio trmico (la energa no se crea ni se
destruye, se transforma en nuestro caso en calor). Al avanzar la herramienta girando dentro del
material conseguimos arrancar trozos de material, ms grandes o ms pequeos, la llamada viruta.
Al avanzar sobre un material fresco conseguimos refrigerar la herramienta, la cual al finalizar el corte
debera estar realmente a temperatura ambiente, sea cual sea su aplicacin, es decir, tanto en
plsticos, como en metal. Cualquier exceso de temperatura en la herramienta causar un destemple
y posiblemente su rotura, dilatacin o mal funcionamiento.
Cmo controlamos ese factor? Ese factor se llama carga de viruta (Cx) y cada material, dependiendo
de su densidad nos permitir que sea ms o menos elevado; por otro lado, la calidad del corte tambin
afectar a este parmetro.
Cmo se calcula ese valor? En realidad, no se calcula, sino que existen tablas que nos indican qu
nivel de avance nos podemos permitir en ese material.
La frmula de la que todo parte es la siguiente:
V(mm/min) = Cx * #lab * RPM
Donde:
V = velocidad de avance en mm/min
Cx= carga de la viruta
#lab = cantidad de labios o filos de la herramienta
RPM = Revoluciones Por Minuto (giro del motor)
Esto se cumple cuando las pasadas que realicemos sean del 60% del dimetro de la herramienta.

Por ejemplo, el Cx del metacrilato est de promedio en 0,2 mm, si nuestro motor gira a 18000RPMs
tenemos que:
V(mm/min) = 0.2 * 1 * 18000 = 3600 mm/min
O lo que es lo mismo:

Podemos cortar el metacrilato a 60 mm/sec, con una fresa de un labio, a 18000RPM.

Con una fresa de 6mm podramos hacer pasadas del 60% de su dimetro, es decir 3.6 mm/pass.
En caso que quisiramos hacer pasadas ms profundas lo que estaramos causando sera hacer la
viruta ms grande, con lo cual, para mantener esa carga establecida en la frmula deberamos reducir
la velocidad de avance. Si queremos bajar 7mm (aproximadamente el doble de lo calculado)
deberamos avanzar a mitad de velocidad de avance, es decir, a 30mm/sec.
Qu hay que tener en cuenta?
Obviamente hemos de tener en cuenta qu tipo de herramienta ofrece cada fabricante para cada
material, no es aplicable si pretendemos cortar latn con herramientas de plstico!
As que, asegrese de qu herramienta es la adecuada para su material, de cuntos labios y de cul
es la carga permitida para esa herramienta, lo dems es slo cuestin de aplicar esa frmula.
Otra cosa a tener en cuenta es la vibracin. En caso que quiera cortar materiales metlicos, aluminios,
latones e incluso aceros es fundamental que el material est absolutamente bien sujeto puesto que
una vibracin implica que la herramienta no estar cortando sino mordiendo de manera no estable
ese material, se sobrecalentar y seguramente acabar partiendo. Asegrese de tener bien
rectificado su material de sacrificio y la zona de vaco bien delimitada para mxima succin.
A continuacin, un ejemplo de tablas de carga de virutas.

diam.

Madera dura

Contrachapado

MDF

Conglomerado**

Fenlico**

0,08 0,13

0,10 0,15

0,10 0,18

0,08 0,13

0,10 0,13

0,23 0,28

0,28 0,33

0,33 0,41

0,23 0,30

0,28 0,30

10

0,38 0,46

0,43 0,51

0,51 0,58

0,38 0,46

0,43 0,46

12

0,48 0,53

0,53 0,58

0,64 0,69

0,58 0,64

0,61 0,66

diam.

Plstico duro

Plstico blando

Compuesto

Metacrilato

Aluminio

0,05 0,10

0,08 0,15

0,05 0,10

0,08 0,13

0,08 0,10

0,15 0,23

0,18 0,25

0,15 0,23

0,20 0,25

0,13 0,18

10

0,20 0,25

0,25 0,30

0,20 0,25

0,25 0,30

0,15 0,20

12

0,25 0,30

0,30 0,41

0,25 0,30

0,30 0,38

0,20 0,25

**9000 10000RPMs

Conclusiones:
Si tu material se est soldando en tu corte, es porque la viruta no puede absorber toda la energa y
se derrite o se quema. Tienes que hacer ms grande la viruta: o avanzas ms rpido o revolucionas
menos. Recuerda que la rebaba no es ms que viruta soldada al borde.