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QFD
Gabriel Casagrande Brascher 1 (gcbrascher@hotmail.com); Rgis Kovacs Scalice 2
(rkscalice@joinville.udesc.br); Daniela Becker (dep2db@joinville.udesc.br)
1
Resumo
Seleo de materiais no desenvolvimento de produtos uma tarefa importante. A escolha errnea de
um material pode levar a um aumento de custo no produto e/ou problemas de falha no campo.
Portanto, durante o desenvolvimento de um determinado produto necessrio selecionar um material
apropriado frente a diferentes requisitos do produto e propriedades dos materiais. Neste artigo
proposta uma metodologia para seleo de materiais baseada nos princpios do Desdobramento da
Funo Qualidade (QFD), relacionando requisitos de projetos para componentes com as propriedades
dos materiais e, na seqncia, estas propriedades com uma lista de diversos materiais. Um exemplo
ser utilizado para demonstrar e validar a eficcia e simplicidade do mtodo proposto. Os resultados
obtidos pelo mtodo proposto demonstram boa concordncia com outros mtodos encontrados na
literatura, bem como evidenciam a facilidade de aplicao do mtodo.
Palavras-chave: seleo de materiais; Desdobramento da Funo Qualidade (QFD); requisitos de
projeto; propriedades dos materiais
1 Introduo
A necessidade de selecionar materiais uma prtica realizada quase que diariamente pelas
empresas que desenvolvem ou aprimoram seus produtos. estimado que haja mais de 80.000 tipos de
materiais no mundo incluindo vrios tipos de ligas metlicas e no-metlicas (Chatterjee, et al, 2011).
Com este grande nmero de materiais disponveis, necessidades especficas para cada projeto fazem
do processo de seleo de materiais um desafio. A seleo do melhor material envolve um grande
nmero de fatores, como os requisitos funcionais do produto, as propriedades dos materiais que
especificam estes requisitos, o custo e o processo de fabricao (Ljungberg, et al, 2003; Deng, 2007).
A escolha do material errado freqentemente envolve alto custo e pode levar a falha do produto, logo
os projetistas precisam identificar e selecionar o material adequado para cada produto para se ter o
menor custo com desempenho especfico para cada aplicao.
Talvez o primeiro passo no processo de seleo de materiais especificar os requisitos de
desempenho do componente, relacionar com as principais caractersticas dos materiais e requisitos de
processamento. Conseqentemente, alguns materiais podem ser eliminados e outros escolhidos como
provveis candidatos. As propriedades relevantes dos materiais so identificadas e classificadas em
ordem de importncia. Tcnicas de otimizao podem ser utilizadas para selecionar o melhor material
(Dehgnan-Manshadi, et al, 2007).
Como ser discutido a seguir, grande parte dos mtodos hoje disponveis na literatura utilizam de
um ferramental matemtico muito complexo e pouco intuitivo, obrigando ao projetista a um
treinamento mais aprofundado. Neste contexto, este trabalho tem por objetivo a proposio de um
mtodo mais intuitivo ao projetista para seleo de materiais e cuja aplicao seja igualmente
confivel aos mtodos j conhecidos. Para tanto foram objetivos especficos deste trabalho a
elaborao da proposta do mtodo, sua implementao na forma de uma ferramenta de projeto e
avaliao do mtodo proposto.
2 Referencial terico
So encontrados vrios mtodos para sistematizar a seleo de materiais. Um dos primeiros
mtodos apresentados na literatura o de Ashby (1989, 1992, 1996). Ele introduziu cartas de seleo
de materiais, que so representadas por grficos que relacionam duas propriedades especificas dos
materiais e cada classe de materiais est agrupada em conjuntos dentro de sua escala. Em essncia o
mtodo, relaciona s limitaes primrias, consideradas aquelas impostas pelo projeto e a partir desta
lista de materiais j limitada aplicada uma limitao secundria, chamada de ndice de mrito que a
combinao das propriedades no qual maximiza o desempenho.
Vrios outros mtodos foram propostos por outros pesquisadores, ao longo do tempo, para
resolver o problema da seleo de materiais. Uma alternativa o mtodo de propriedades ponderadas
(WPM) que usado quando vrias propriedades devem ser consideradas. Este mtodo numrico
ordena os materiais com base em seus ndices de desempenho, calculados utilizando uma matemtica
simples (Farag, 1997). Conforme o nmero de alternativas aumenta, a quantidade de calculo aumenta
rapidamente e os procedimentos computacionais ficam mais elaborados. Dehghan-Manshadi et al.
(2007) props uma modificao no mtodo de propriedades ponderadas, atravs da combinao de
uma abordagem de no-linear para ordenar as propriedades com mtodo lgico-digital modificado,
segundo os autores, este mtodo apresenta uma seleo mais razovel do mtodo de WPM. Alm
disso, Rao (2006) apresentou uma nova metodologia usando uma abordagem grfica e matricial.
Alguns autores utilizaram a lgica Fuzzy para desenvolver metodologias de seleo de materiais.
Chen (1997) usou o ambiente Fuzzy, onde foram determinados pesos de importncia para diferentes
critrios e diferentes critrios foram avaliados em termos lingsticos usando nmeros Fuzzy. A
maioria dos mtodos propostos na literatura funciona bem para propriedades quantitativas, Khabbaz et
al (2009) propuseram um mtodo baseado na lgica Fuzzy simplificada como sendo uma ferramenta
para selecionar materiais quando propriedades com medidas qualitativas tambm so consideradas, e
alm disso, segundo os autores, com este mtodo a matemtica envolvida em relao aos mtodos
tradicionais reduzida.
Muitos autores utilizam adaptaes do mtodo de tomada de deciso multi-critrios (MCDM)
para seleo de materiais. Chatterjee e colaboradores (2009) propuseram resolver o problema de
seleo de materiais usando duas aproximaes do MCDM. A primeira aproximao VIse
Kriterijumska Optimizacija Krompromisno Resenje (VIKOR) um mtodo de classificao de
compromisso e o outro Elimination and Et Choice Translating Reality (ELECTRE), um mtodo de
sobre-escala. Estes dois mtodos foram utilizados para ordenar os materiais, no qual vrios requisitos
foram considerados simultaneamente. Estes mtodos se mostraram efetivos para escolha de materiais.
Outra metodologia baseada no mtodo de multi-critrios de tomada de deciso (MCDM) foi
apresentada por Jahan e colaboradores (2010), sendo esta adaptao mais simples que outras baseadas
no mesmo mtodo e inclui as propriedades qualitativas na seleo dos materiais para um determinado
produto. Em outro trabalho Chatterjee et al (2011) apresenta outros dois mtodos baseados no MCDM,
avaliao proporcional complexa (COPRAS) e avaliao de dados mistos (EVAMIX), estes dois
mtodos so utilizados para classificar um conjunto de materiais, no qual vrios requisitos so
considerados simultaneamente, sendo que tambm se mostraram eficientes para problemas de seleo
de materiais envolvendo um grande nmero de requisitos qualitativos e quantitativos com vrias
alternativas de materiais. Rao e Patel (2010) sugerem um mtodo baseado em MCDM considerando
pesos de importncia objetivos dos atributos do projeto bem como as preferncias subjetivas de
tomadas de deciso para decidir a importncia de cada requisito de projeto, alm de utilizar a lgica
Fuzzy para converter os atributos qualitativos em atributos quantitativos. Segundo os autores, esta
metodologia lgica e mais simples comparada com os demais mtodos baseados no MCDM.
Apesar de uma boa quantidade de trabalhos de proposta de metodologia para seleo de materiais
j foram apresentadas na literatura, ainda h a necessidade de um mtodo simples e mais intuitivo para
ajudar na tomada de deciso do melhor material para um determinado produto. Neste sentido,
proposto neste trabalho um procedimento para seleo de materiais calcado nos princpios do
Desdobramento da Funo Qualidade (QFD), um mtodo amplamente conhecido e utilizado na rea
de desenvolvimento de produto, o que torna sua utilizao mais fcil, eliminado longos tempos de
aprendizado de novos mtodos.
Tabela, a unidade operacional mais simples, utilizada para se conhecer melhor o problema. Pode ser
realizada atravs de um diagrama de rvore.
Matriz, a qual correlaciona duas tabelas. A Casa da qualidade um exemplo de matriz, a qual
correlaciona os requisitos dos clientes com os requisitos de qualidade de um determinado produto,
servio ou processo.
Modelo Conceitual, que um mapeamento de como os desdobramentos devem ocorrer entre matrizes
para realizar o preenchimento das tabelas.
Padres, que correspondem ao desdobramento das informaes geradas para comunicao com as
diferentes reas de uma organizao.
Neste trabalho apresentada uma ferramenta de projeto para seleo de materiais no projeto de
produtos a qual foi desenvolvida com base nos princpios do QFD. O modelo conceitual proposto,
ilustrado na Figura 1, divide o procedimento em duas partes: (1) Matriz de Avaliao e (2) Matriz de
Seleo. Para fins de avaliao do mtodo proposto, ambas as matrizes foram construdas em uma
planilha eletrnica.
A matriz de avaliao tem por objetivo traduzir os requisitos tcnicos de peas em propriedades
tpicas dos materiais, tais como resistncia a trao, densidade, condutividade trmica, resistncia ao
Impacto, coeficiente de dilatao trmica e potencial eletroqumico. O mtodo proposto trabalha com
requisitos tcnicos padronizados, os quais foram estabelecidos atravs de um levantamento entre os
profissionais dos setores de projetos e de materiais em uma grande empresa de produtos da linha
branca localizada na Regio Sul do pas. A escolha do setor de linha branca no foi casual, sendo este
o enfoque inicial a ser dado para o seletor de materiais proposto.
Os requisitos tcnicos da pea devem ser ponderados, sendo utilizado para tanto uma escala de 0
a 5, aqui denominado de Peso do Requisito, onde:
Direcionador de
melhoria
PESO ( 0 a 5 )
Alm dos pesos da importncia dos requisitos, tambm devem ser atribudas pea em anlise os
direcionadores de melhoria, ou seja, se os requisitos tcnicos das peas devem ser maximizados (por
exemplo, deve resistir a riscos = maior melhor) ou minimizados (deve resistir a riscos = menor
melhor). Estes dois elementos, o peso do requisito e o direcionador de melhoria, so os dois nicos
elementos passveis de modificao pelo projetista, sendo todas demais informaes da Matriz
Avaliao padronizados. Os requisitos tcnicos propostos, bem como a forma de insero dos ndices
de priorizao so ilustrados na Figura 2.
Uma vez preenchida a planilha com os pesos e os direcionadores de melhoria para os requisitos
tcnicos da pea, a planilha calcula automaticamente a importncia relativa de cada propriedade de
material, e estabelece a classificao entre elas. Este clculo feito atravs da soma ponderada dos
pesos e direcionadores, multiplicados pelas correlaes entre os requisitos tcnicos e as propriedades
de materiais. Estas correlaes tambm so padronizadas, tendo sido estabelecidas atravs de outro
levantamento, agora envolvendo pesquisadores da rea de materiais de diferentes centros de pesquisa e
profissionais da rea de materiais da empresa de linha branca.
Uma vez de posse da importncia relativa das propriedades, tem-se incio o emprego da Matriz
Seleo, a qual correlaciona os materiais com suas propriedades. Para permitir a comparao entre as
diferentes propriedades, foi adotado como critrio de normalizao o uso de equaes de retas, onde
no caso de propriedades onde o maior melhor desejvel, o zero o menor valor da lista, e o maior
valor da lista o 1, sendo os demais valores distribudos proporcionalmente. O contrrio vlido para
quando o critrio o menor melhor, onde 0 e 1 correspondem, respectivamente, ao maior e ao
menor valor da lista. O resultado final calculado atravs da soma ponderada, para cada material, da
importncia relativa das propriedades com os valores normalizados das mesmas para o referido
material.
-1
Prover rigidez
-1
-1
Peso
Prover Flexibilidade
-1
Suportar desgaste
-1
-1
-1
Permitir aderncia
Esta matriz, alm da priorizao dos materiais, tambm permite a escolha primria, ou seja, a
definio prvia dos tipos de materiais a serem utilizados (polmeros, metais, cermicas, etc.). Tal
recurso foi implementado atravs de filtros, os quais tambm permitem limitar o campo de escolhas de
determinadas propriedades (por exemplo, resistncia trao superior a 50 MPa). A estrutura da
matriz e de seus filtros apresentada na Figura 3.
Materiais
importante destacar que, a aplicao do mtodo proposto tambm possvel no caso de projeto
de conjuntos ou mdulos com o objetivo de serem fabricados com o mesmo material.
Coeficiente de Frico
Potencial eletroqumico
Resistncia Qumica
Dureza
Resistncia a fadiga
Resistncia a abraso
Tenso Superficial
Resistividade Eltrica
Resistncia ao Impacto
Tenso de Escoamento
Mdulo de Elasticidade
Condutividade Trmica
Densidade
Resistncia flexo
Resistncia compresso
Resistncia a trao
TIPOS DE MATERIAIS
Indice de Tenacidade
0,370
0,330
0,040
0,030
0,016
0,310
0,290
2,80
2,68
7,90
7,90
4,43
8,51
8,53
Al2024-T6
Al5052-O
SS301-FH
SS310-3AH
Ti-6Al-4v
Inconel 718
70Cu-30Zn
Densidade (g/cm3)
Tabela 1 Propriedades dos materiais candidatos para o tanque criognico (Manshadi et al, 2007)
Tabela 2 Relao requisitos funcionais do produto com os requisitos de materiais, seus pesos e correlao
Requisitos funcionais do
produto
Requisitos de materiais
menor coeficiente de
expanso trmica
rgido
ser resistente
baixa densidade
ser resistente em presena de
temperatura
tenacidade
menor coeficiente de
expanso trmica
menor condutividade
trmica
Peso
Correlao
2
5
3
5
1
1
1
-1
-1
-1
Peso
-1
Prover Flexibilidade
Suportar desgaste
-1
Permitir aderncia
-1
Classificao
15
-5
108
61
36
15
10
16
14
12
10
13
14
75,50
21,40
87,52
91,00
95,00
22,10
64,18
SS301-FH
7,90
0,04
189,00 1365,00
770,00
16,90
318,93
SS310-3AH
7,90
0,03
210,00 1120,00
187,00
14,40
273,25
Ti-6Al-4v
4,43
0,02
112,00
875,00
179,00
9,40
183,54
Inconel 718
8,51
0,31
217,00 1190,00
239,00
11,50
248,19
70Cu-30Zn
8,53
0,29
112,00
273,00
19,90
84,04
-43
-42
135
200,00
106
51
15
MT: MATERIAIS
CLASSIFICAO
420,00
70,00
PONTUAO
74,20
0,33
Tenso de Escoamento
0,37
2,68
Mdulo de Elasticidade
2,80
Al5052-O
Condutividade Trmica
Al2024-T6
Densidade
Resistncia ao Impacto
Coeficiente de Frico
51
Potencial eletroqumico
Resistncia Qumica
Dureza
Resistncia a fadiga
Resistncia a abraso
135 106
17
Prover rigidez
Tenso Superficial
Mdulo de Elasticidade
-42
18
-1
Resistividade Eltrica
Condutividade Trmica
-43
Densidade
75
Resistncia ao Impacto
Resistncia flexo
75
Tenso de Escoamento
Resistncia compresso
Correlao 75
CORRELAO ( + OU - )
Resistncia a trao
PESO ( 0 a 5 )
Khabbaz et al (2009)
1
4
3
2
6
5
7
Rao &
Patel
(2010)
1
3
4
2
6
5
7
5 Concluso
A proposio de um mtodo de seleo de materiais calcado no QFD, por si s, traz uma maior
facilidade de aplicao por parte de profissionais de desenvolvimento de produtos, devido ao amplo
uso e conhecimento do mtodo. Entretanto, tal facilidade fica ainda mais evidenciada pelo fato do
mtodo ser baseado em informaes padronizadas, sendo os nicos elementos de interface com o
usurio da ferramenta desenvolvida os pesos para os requisitos de projeto da pea, os direcionadores
de melhoria da pea e, quando necessrio, os filtros aplicados s propriedades dos materiais.
Outro elemento importante objetivado pelo mtodo a confiabilidade do mesmo. Ainda nos
estgios iniciais de seu desenvolvimento, o procedimento proposto j apresentou resultados
compatveis com o da literatura, demonstrando que o uso do conhecimento de especialistas na rea
um caminho vivel seleo de materiais.
Em sua estrutura atual a ferramenta proposta est voltada s necessidades de empresas da linha
branca, uma vez que os requisitos de projeto da pea foram derivados desta rea. Entretanto objetivo
de trabalhos futuros a ampliao deste escopo, abrangendo outros setores industriais, bem como
ampliando a quantidade de materiais a serem incorporadas ferramenta. Atualmente o mtodo
encontra-se em aplicao em uma indstria da regio sul do pas, visando sua validao no setor da
linha branca de produtos.
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