Fundamentos de fabricacin mecnica

Incertidumbre y calibracin

Captulo 5.- INCERTIDUMBRE Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS

MEDIDA

DE

5.1
Introduccin.
En el proceso de medicin, la medida es analizada y recogida por el observador mediante los
equipos adecuados y est condicionada por factores de influencia. Debido a la imperfeccin
de nuestros sentidos o de los aparatos usados, habr siempre una incertidumbre en el valor
medido obtenido y por tanto una discrepancia entre el valor nominal y el real o efectivo cuya
diferencia es el intervalo de error.
Los factores de influencia se agrupan fundamentalmente en las siguientes categoras segn se
relacionen con:
- El instrumento de medida
- Procedimientos de medicin
- La propia magnitud a medir
- Factores ambientales
- El operador o equivalente
- Otras causas
En el caso de medidas de precisin se aade al valor numrico de la magnitud otra valoracin,
que se cuantifica mediante la incertidumbre de la medida adoptada. En la mayor parte de las
reas metrolgicas, esta incertidumbre es la semiamplitud de un intervalo (intervalo de
incertidumbre) centrado sobre el valor numrico de la medida.
En este contexto se denomina:
- Precisin.- a la cualidad que caracteriza la aptitud de un instrumento para dar un valor
verdadero a la magnitud de medida. Es la proximidad de concordancia entre valores
medidos obtenida por mediciones repetidas de un mismo objeto, o de objetos similares,
bajo condiciones especificadas
- Exactitud. Proximidad en concordancia entre un valor medido de la magnitud y un valor
verdadero del mensurando.
- Valor verdadero.- es el que se acepta como vlido para un determinado fin.

Exactitud
baja
Precisin
alta

La precisin
cuantitativo.

Exactitud
alta
Precisin
baja

Exactitud
alta
Precisin
alta

se aplica como trmino cualitativo, siendo la incertidumbre un trmino

La determinacin de la incertidumbre de los instrumentos y equipos de medida es, por

consiguiente, imprescindible dentro de un sistema de calidad. Casi todo el trabajo de la
metrologa aplicada a la calibracin se destina a conocer la incertidumbre de un equipo o de
una medida, as como el error de correccin, de los instrumentos de medida
A mediados del XIX, J. Whitworth se burlaba de los ingenieros que trabajaban con tolerancias
tales como 1/32 de pulgada, construyendo un aparato capaz de medir hasta una millonsima
de pulgada.
Pero la incertidumbre de esta mquina era muy superior a la divisin de escala. En 1978 el
National Physical Laboratory estim su incertidumbre en 0,003 mm (unas 120 superior la
incertidumbre a la divisin de escala)
5.1

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5.2
Calibracin.
Los fabricantes, los industriales y los laboratorios de ensayo requieren la calibracin del
conjunto de sus instrumentos de medida, para asegurar que todas sus medidas se encuentren
dentro de las tolerancias respecto de su grado de precisin, al tiempo que se asegura tambin
la trazabilidad de las mediciones a las unidades bsicas del S.I.
Calibracin: Es el conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la
relacin entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento de medida o un
sistema de medida, o los valores representados por una medida materializada o por un
material de referencia, y los valores correspondientes de esa magnitud realizados por
patrones. (VIM 6.11).
- Es determinar el valor de los errores de un patrn, instrumento o equipo de medida y
proceder a su ajuste o a expresar aquellos mediante una tabla o curva de correccin y la
incertidumbre asociada.
- Debe realizarse peridicamente con la frecuencia que la experiencia aconseje (segn
uso, categora, plazos establecidos, ...).
- Permite atribuir a las indicaciones los valores correspondientes del mensurando o bien
determinar las correcciones a aplicar en las indicaciones.
- Puede servir tambin para determinar las otras propiedades metrolgicas tales como las
magnitudes de influencia.
5.3
Cadena de calibracin: transmisin de la incertidumbre.
Los patrones o instrumentos utilizados en la calibracin de otros de nivel inferior, deben
recibir la calibracin, a su vez, de niveles superiores, con lo que se establece una sucesin de
operaciones de calibracin que culmina en la materializacin de la unidad correspondiente
segn la definicin en vigor del S.I. y con el mayor nivel de precisin posible en cada
momento.
La calibracin, por tanto, transmite de unos instrumentos de medida a otros los valores
verdaderos de la clase de magnitud que pueden medir. Bastara con disponer de un patrn
nico en algn lugar del mundo, accesible para que pudiera ser comparado con un
instrumento de medida. Al patrn universal no tiene acceso cualquier instrumento sino
solamente algunos muy seleccionados. Cada uno de estos instrumentos a su vez se considera
como un patrn o como un instrumento de referencia que disemina el verdadero valor de la
unidad hacia otro nivel de instrumentos y as sucesivamente. Ese sistema es lo que se designa
como una cadena de calibracin.
Toda cadena de calibracin es un proceso que lleva consigo una incertidumbre propia. Esa
incertidumbre se combina con la incertidumbre de definicin o de calibracin del patrn y con
la incertidumbre inherente a la calidad del instrumento que se va a calibrar.
La incertidumbre de calibracin o intrnseca del instrumento es nicamente un lmite inferior
insalvable de la incertidumbre de las mediciones hechas por l.
Incertidumbre: Es el valor de la semiamplitud de un intervalo del mejor valor disponible (el
valor mejor corregido) para el resultado de la medida. Dicho intervalo representa una
estimacin plausible de la zona de valores del mensurando, entre los cuales es casi seguro que
se encuentre el valor verdadero.

5.2

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5.4
Relacin entre tolerancia e incertidumbre.
Son dos trminos que por su homloga expresin pueden dar lugar a equvocos.
Tolerancia.- son los intervalos definidos en una especificacin, norma, etc. en los que es
admisible se site una magnitud, siendo as la zona de tolerancia la diferencia entre las
medidas mxima y mnima.
La tolerancia es algo que pertenece al producto fabricado o pieza a medir siendo la
incertidumbre algo intrnseco del instrumento de medida.
Mediante las normas o especificaciones se establecen tolerancias, que se comprueban con
medidas que llevan asociadas una incertidumbre. Todava se puede aclarar ms con el
siguiente grfico:

Segn la norma o especificacin la pieza debe tener una longitud L, dentro de un margen de
tolerancia de T, se han realizado una serie de mediciones xi, con una incertidumbre asociada
Ii.=U=ku
- x1 se encontrara fuera de tolerancia siempre, con la I asociada.
- x3 se encontrara siempre dentro de tolerancia, con la I asociada.
- x2 y x4 se podran considerar dentro o fuera de tolerancia, segn el margen de
incertidumbre de nuestro aparato de medida.
Una postura prudente y simple es definir como intervalo de decisin el
T
correspondiente a T-2U y limitar el valor del cociente de ambos 3 2U (k 2) 10
intervalos (tolerancia e incertidumbre) .
Valores mayores que diez exigiran medios de medida muy costosos, y la reduccin del lmite
inferior por debajo de tres supondra un rechazo importante de elementos correctos.

.
La resolucin del instrumento de medida elegido debe de cumplir
I(k = 2)
0,5
10
adems que (E = divisin de escala):
E

5.3

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5.5
Expresin de la incertidumbre de medida en calibracin
Los procedimientos de registro de datos se harn de acuerdo con las recomendaciones de la
WECC( Western European Calibration Cooperation)., segn el documento EA 4-2. A
continuacin se expone el procedimiento operativo para la expresin de los resultados de las
medidas en una calibracin.
Todas las causas de error en el resultado de una medida hecha con un instrumento pueden
clasificarse en los siguientes grupos:
Causas aleatorias fuera de control: La incertidumbre asociada se estima mediante reglas
estadsticas bien establecidas.
Causas debidas a las magnitudes de influencia: No son objeto de la medida pero
influyen de una u otra manera en la lectura del instrumento. Provocando desviaciones
que no pueden ser ignoradas. Se pueden conocer las funciones que ligan las lecturas
con las variaciones de estas magnitudes, por lo que se puede calcular una correccin y
aplicarla para eliminar el error.
La expresin de la medida o calibracin ser: Y = y + U
Donde el mesurando Y es designado, como un resultado. Depende de un nmero de
cantidades Xi (i = 1, 2, 3 ... v) de acuerdo con una funcin G :
Y = G ( X1, X2, ..Xi.. Xv )
Siendo adems U la incertidumbre que se calcula como multiplicacin de la incertidumbre
expandida (u) por un factor de cobertura o incertidumbre (k).
U=k.u
La WECC decidi utilizar un factor k = 2, en el caso de una distribucin normal, significando
que los lmites de incertidumbre se calculan con un nivel de confianza del 95 %.
El conjunto de las magnitudes de entrada Xi, puede agruparse en dos categoras, segn la
forma en que se haya calculado el valor de la magnitud y la incertidumbre asociada al mismo:

Magnitudes cuyo valor estimado e incertidumbre asociada se determinan directamente a

partir de las propias mediciones. Se evaluar segn el mtodo denominado Tipo A

Magnitudes cuyo valor estimado e incertidumbre asociada se incorporan a la medicin

desde fuentes externas, tales como las magnitudes asociadas a patrones de medida
calibrados, materiales de referencia certificados o datos de referencia obtenidos de
manuales. Se evaluar segn el mtodo Tipo B

Como los valores de las cantidades Xi son generalmente desconocidos, los valores estimados
de xi se usan como datos para evaluar la incertidumbre total en el resultado de una medida. El
valor de la medida ser, sustituyendo los valores xi medios en la funcin G descrita
y = G ( x1, . xv)
El valor de la incertidumbre expandida ser:
2
2
G
G 2
2
) si (
) ui2 ci si2 ci ui2
u = (
X
X
Donde ci = coeficiente de sensibilidad y se representa las varianzas tipo A (estadsticas) por s
y las de tipo B por u.
5.4

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5.5.1 Evaluacin varianzas de variables tipo A.

Cuando una medida es repetida bajo las mismas condiciones puede haber una desviacin en
los valores medidos, si hay suficiente resolucin en el proceso de medicin.
Si la variable Xi se determina por n mediciones independientes, de valores q1, q2, , qn, la
mejor estimacin xi para el valor Xi, es la media de los resultados.

La dispersin de los resultados de la medicin q1, q2, , qn, para la magnitud de entrada,
se expresa por su desviacin estndar experimental:

La incertidumbre estndar u(xi) de Xi se obtiene finalmente mediante el clculo de la

desviacin estndar experimental de la media:

* Ejemplo de clculo de la incertidumbre tipo A

Se realiza la medicin del dimetro de un cilindro con un micrmetro centesimal, mediante 10
mediciones realizadas a una misma muestra bajo condiciones de repetibilidad. Los resultados
encontrados en mm son:

La media es:

Y su desviacin estndar experimental vale:

As la incertidumbre estndar u(xi) de Xi se calcula por la desviacin estndar experimental

de la media:

Finalmente, si slo consideramos la incertidumbre tipo A, es la incertidumbre U, el resultado

de multiplicar la incertidumbre expandida (u) por un factor de cobertura k, siendo k = 2 en el
caso de una distribucin normal para un nivel de confianza del 95 %.

5.5

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5.5.2
Evaluacin varianzas de tipo B.
Esta evaluacin consiste en calcular la variabilidad asociada de una magnitud de entrada por
un mtodo distinto del anlisis estadstico de una serie de observaciones.
Los valores pueden obtenerse de:

Datos de mediciones anteriores

Conocimiento del comportamiento del material o instrumento

Especificaciones de los fabricantes

Datos obtenidos en otras calibraciones y otros certificados

Incertidumbres asociadas a datos de referencia procedentes de manuales

Deben distinguirse los siguientes casos:
Si slo se conoce un valor para una variable Xi, el valor resultante de una medida
previa, o el valor de correccin dado por el fabricante, entonces, ste valor puede ser
usado como xi. La varianza adoptada ser dada, o se estimar en base a la experiencia.
Si se conoce la distribucin de una variable Xi, se tomar como varianza el cuadrado de
la desviacin estndar de la muestra, s2.
Si se conocen los valores lmites de la variable Xi se tomar:

xi = 1/2 ( al - ah)
Y la varianza ser: u 2 = 1/12 (al - ah)2
En caso de lmites iguales la varianza es: u2 = 1/3 a2; que corresponde a una
distribucin rectangular.
El valor numrico de la incertidumbre deber
proporcionarse, como mximo con dos cifras
significativas, por ejemplo:

Incertidumbre:
0,354
0,0354
1234,3

Se redondea a:
0,35
0,035
1,2103

Para obtener un resultado final que conlleve un nmero de cifras compatible con la
incertidumbre de medida, se redondea el resultado de forma que el error debido al redondeo
sea inferior a U/10. Por ejemplo si el valor medido y=1234,564, con una incertidumbre
U=3,5, el error debe ser inferior a U/10=0,35, lo que nos da y=1234,63,5.
La expresin de la incertidumbre es el objetivo principal en un procedimiento de calibracin
de un equipo o instrumento, para ello construiremos la siguiente tabla con las diferentes
contribuciones a la incertidumbre:
Magnitud
Tipo
X1
A
X2
B
X3
B correccin
X4
Patrones

Xn
Y

A/B

Media
x1
x2
x3
x4

Varianzas Coef.sensib. Incertidumbre tpica

Sx1
c1
u1(y)
Ux2
c2
u2(y)
Ux3
c3
u3(y)
I/k
c4
u4(y)

xn
Y=g(x1,..xn)

Sxn

5.6

Cn

un(y)
k x (u(y))

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5.6

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Criterios en calibracin de equipos de medida y control

Generalmente son:

Conocimiento del equipo a calibrar

Obtencin de fuentes de procedimientos de calibracin
Realizacin de mediciones del equipo comparndolo con un patrn de mayor precisin
segn los criterios anteriormente mencionados, que relacionan tolerancias, incertidumbres
y divisin de escala.
Obtencin de Incertidumbres de medida en distintos puntos de la escala o escalas
Obtener la Incertidumbre del equipo como la mayor de las obtenidas.
Desarrollar y modificar en caso necesario el procedimiento de calibracin del equipo.
5.7
Sistema de control
Es la organizacin del conjunto de equipos de medida para asegurar su gestin y control de
forma que se pueda asegurar su existencia y operatividad. Consta de los siguientes
subsistemas

Sistema de verificacin: Acciones a realizar entre calibraciones para comprobar el

instrumento, con objeto de asegurar la exactitud e incertidumbre del equipo tal cmo
refleja el certificado de calibracin.
Plan de calibracin: Organizacin del conjunto de equipos de medida y prueba para los
que se establece la necesidad de calibracin existentes en una empresa para efectuar la
calibracin de los mismos metdicamente, de forma que se pueda asegurar en todo
momento la incertidumbre de las medidas que con ellos se realicen. Contiene los
siguientes documentos: Inventario; Carta de trazabilidad; Fichero de instrucciones
(procedimientos); Archivo de datos. (certificados); Etiquetas de calibracin; Diagrama
de niveles (que recoge todos los instrumentos ordenados por niveles, en los que siempre
los superiores calibran a inferiores).
Sistema de Mantenimiento: Organizacin del conjunto de equipos de medida y prueba
para los que se establece la necesidad de mantenimiento preventivo o correctivo para
efectuar estos metdicamente de forma que se pueda asegurar su buen funcionamiento y
su reparacin, en su caso.

En el sistema de control es fundamental la seleccin de los equipos que se vayan a utilizar y

se debe tener en cuenta el uso requerido, especificaciones, caractersticas, cumplimiento de
normas, incertidumbres, mantenimiento verificaciones y procedimientos de calibracin.

5.7