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DEFECTOS

DEFECTOS
DISCONTINUIDAD

Discontinuidades en
Soldadura

Es la interrupcin de las estructuras


tpicas de un pieza
pieza, en lo que se refiere
a homogeneidad de las caractersticas
fsicas, mecnicas o metalrgicas

DEFECTOS
DEFECTO
Es una discontinuidad que, por su
naturaleza, dimensiones o efectos
acumulados torna a la pieza inaceptable
acumulados,
por no satisfacer los requisitos mnimos de
la norma tcnica aplicable.
Todas las discontinuidades no son defectos
Todos los defectos son discontinuidades

DEFECTOS
FALTA DE PENETRACIN

DEFECTOS

DEFECTOS EN UNA
UNIN SOLDADA
Falta fusin: trmino usado
tanto en soldadura filete como
en bisel.
Corresponde a una
discontinuidad en la cual no
ocurre fusin entre el metal de
aporte y las caras de fusin o
entre cordones sucesivos.

DEFECTOS
FALTA DE PENETRACIN
Metal de soldadura que no se extiende
enteramente a travs del espesor de la
unin.
Este trmino es usado slo para
soldaduras con bisel

DEFECTOS

DEFECTOS
FALTA DE PENETRACIN
Por que sucede?
Velocidad de avance excesiva
Amperaje muy bajo
Diseo y/o preparacin
inapropiada de la jjunta
Dimetro grande del
electrodo
Electrodo inapropiado
Arco muy largo
Que hacer?
Aumente la abertura de raz
Use electrodo de mayor
penetracin

DEFECTOS
SOPLO MAGNTICO

DEFECTOS
SOPLO MAGNTICO

DEFECTOS
INCLUSIONES

Por que?
Campo magntico
desbalanceado durante la
soldadura
Magnetismo excesivo en las
l
partes
Que hacer?
Reduzca la corriente y
longitud del arco
Cambiar la ubicacin de la
conexin a tierra
Desmagnetizar las piezas
Usar corriente alterna

DEFECTOS
INCLUSIONES
Material slido de procedencia extraa
atrapada, tal como escoria, fundente,
g
u xido
tungsteno
POROSIDADES
Discontinuidad tipo cavidad formada
por un gas atrapado durante la
solidificacin del metal de soldadura

DEFECTOS
INCLUSIONES

Por que?
Remocin incompleta de la
escoria.
Velocidad de avance errtica.
Demasiada oscilacin
Electrodo muy grande
Inadecuado manejo
j del
electrodo.
Chisporroteo.
Que hacer?
Limpieza profunda luego de
cada cordn.
Velocidad de avance
uniforme.
Aumente la velocidad de
avance o cambie el ngulo del
electrodo, reduzca la longitud
del arco.

DEFECTOS

DEFECTOS
POROS

Por que?
Longitud de arco
inadecuada (muy largo o
muy corto)
Calor de aporte muy alto
Velocidad de avance
demasiado alta
Metal base sucio
Electrodo hmedo
Que hacer?
Modifique el calor de aporte
Limpieza del metal base
Siga las recomendaciones
de acondicionamiento de
electrodos

DEFECTOS
GRIETAS

DEFECTOS
GRIETAS
Un tipo de fractura (discontinuidad) caracterizada por
una punta aguda y una elevada razn de longitud y
ancho (profundidad)

DEFECTOS
TIPOS DE GRIETAS

DEFECTOS
GRIETAS

Por que?
Tamao insuficiente de la soldadura
Sujecin excesiva de la unin
Diseo y/o preparacin inadecuadas
Unin metalrgicamente incompatible
Velocidad de enfriamiento muy rpida
Superficie sucia del metal base
Que hacer?
Adecue el tamao de soldadura al
espesor de las piezas a soldar
Reduzca la sujecin de las piezas a
soldar
Utilice una secuencia ms apropiada
Seleccione un aporte ms dctil
Ajuste la velocidad de enfriamiento por
medio de un precalentamiento, segn el
material soldado

DEFECTOS
SOCAVACIN

En caliente
Transversal
Longitudinal
Ramificada
En fro
Garganta/pie/raz
Bajo cordn
ZAT / Metal base
Desgarramiento laminar
Otras

DEFECTOS

DEFECTOS
SOCAVACIN

Por que?
Mala manipulacin del electrodo
Demasiado calor de aporte
Longitud de arco demasiado alta
Soplo de arco
Que hacer?
Hacer
H
una pausa en cada
d lado
l d
del cordn de soldadura, cuando
se utiliza la tcnica de oscilado
Use ngulos adecuados para el
electrodo
Use un amperaje adecuado
Reduzca la longitud del arco
Disminuya la velocidad de
avance
Disminuya el soplo de arco

DEFECTOS

EL OBJETIVO DEL
INSPECTOR ES
PERMITIR SLO

SOLDADURAS
SIN DEFECTOS

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