MR INGENIEROS SAS

PROCEDIMIENTO DE
CONCRETO CICLOPEO PARA BOXES,
MUROS DE GRAVEDAD Y DIENTES DE
ANCLAJE

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CONTRATO:

TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.

PERSONAL RESPONSABLE

5.

SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

5.1 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

6.

ASPECTOS AMBIENTALES

7.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

8.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

9.

REGISTROS

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

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PROCEDIMIENTO DE
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1.

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OBJETIVO
Establecer el procedimiento para la preparacin de concreto ciclpeo, su aplicacin, fraguado y curado, para
las estructuras requeridas en la construccin de BOX COULVERT.

2.

ALCANCE
Este procedimiento define la ejecucin de las labores de preparacin, encofrado, vaciado, fraguado y curado
de concreto ciclpeo, correspondiente a obras civiles que hacen parte de la construccin de once box,
correspondientes a la segunda lnea de Guamachito norte y sur de la lnea frrea Chiriguan Santa marta.

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Especificaciones Tcnicas obras de Infraestructura Lnea Segunda

Norma Colombiana de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-10
4.

PERSONAL RESPONSABLE
El personal responsable para el normal desarrollo y cumplimiento de estos procedimientos es el siguiente:

5.

Director de Proyecto
Ingeniero Residente
Supervisor civil
Oficiales, obreros
Coordinador HSE
Interventor
Topgrafo
Cadenero

SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Para la ejecucin de los trabajos de forma segura se debe tener en cuenta lo siguiente:

Divulgacin del anlisis de riesgos respectivo al personal involucrado donde se traten los temas de
seguridad industrial correspondientes a la actividad a realizar.
Antes de comenzar la actividad se debe inspeccionar el rea de trabajo, tomando en cuenta los controles
respectivos que garanticen un ambiente de trabajo seguro.
Realizar la inspeccin pre operacional de los equipos y herramientas para verificar la existencia de los
equipos adecuados para la actividad a realizar y que se encuentren en buen estado.
Dotar a los trabajadores de los elementos de proteccin individual adecuados para las actividades a
realizar.
Colocar seales preventivas y reglamentarias que alerten a los trabajadores sobre los riesgos de la
actividad a realizar, as como las posibles rutas de evacuacin.

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Si es necesario, colocar canecas temporales para la disposicin de los residuos slidos que se generen.
Al final de la actividad retirar los equipos que ya no se requieran y dejar el rea de trabajo en completo
orden y aseo.

5.1 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

6.

ASPECTOS AMBIENTALES

7.

Casco de seguridad
Botas con puntera de acero
Guantes de vaqueta
Gafas de seguridad
Mascarilla para material particulado
Protectores auditivos
Peto o pechera de carnaza

Todo el personal debe portar proteccin auditiva que permita mitigar el impacto ocasionado por la
generacin de ruido.
Todos los residuos obtenidos durante la ejecucin de esta actividad debern llevarse al sitio definido para
disposicin de escombros.
Al finalizar la actividad retirar los equipos que ya no se requieran y dejar el rea de trabajo en completo
orden y aseo.
Cumplir con la normatividad ambiental respecto al transporte y disposicin de escombros.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

Clases de concreto a utilizar:

Se utilizar concreto ciclpeo para la estructura a ejecutar, segn lo definido en los planos,
especificaciones tcnicas, y/o memorias.
Todos los materiales necesarios para la elaboracin del concreto sern de buena calidad, validndose con
sus respectivos certificados o ficha tcnica, para garantizar el cumplimiento de las condiciones que se
exigen en las especificaciones y en los planos correspondientes y aprobados por la interventora.
Para el vaciado de concreto se debe cumplir con la NSR-10, captulo C.5.10. Y especificaciones tcnicas
suministradas por el contratante.

Diseo de mezclas de concreto:

El diseo de mezclas para cada clase de concreto a preparar ser suministrado por el laboratorio a travs
de proveedores de concreto debidamente certificados. Este diseo de mezclas estipula su resistencia,
propiedades fsico-qumicas, dimensionales y comportamientos trmicos del material durante toda la fase
de ejecucin.

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La mezcla deber producir los resultados especificados mediante mecanismos de Inspeccin visual
(prueba slump) y por los resultados de la toma de muestras de cilindros de concreto en pruebas de
laboratorio (avalados o certificados).
Con el diseo de preparacin de mezcla se verificara en campo los materiales acordes a al diseo
propuesto a gestora correctamente aprobado por la misma.

Encofrado y preparacin, vaciado, fraguado y curado de concreto:

Luego de realizada la localizacin y replanteo de las obras a ejecutar, y de algunas actividades previas
como excavaciones (si aplican), es necesario ubicar las formaletas segn las referencias topogrficas,
garantizando su estabilidad durante el vaciado y fraguado. Tambin, es necesario que la formaleta pueda
desprenderse de la mejor manera del concreto luego de fraguado.
El concreto podr ser llevado al sitio de trabajo en camin mixer o preparado en obra mediante
dosificacin por peso de materiales, teniendo en cuenta el correspondiente diseo de mezcla sugerido. El
sitio para mezcla con equipos mecnicos en obra ser acordado con la interventora. La preparacin del
concreto ser realizado toda vez mediante equipo mecnico tipo hormigonera (carmix, mixer) o trompo
mezclador de bulto.
El concreto podr ser transportado localmente en carretillas o baldes concreteros. Para estructuras areas
o a niveles superiores del nivel de preparacin del concreto, podrn usarse mtodos como izaje de
canastas o baldes, y el uso de manguera y bomba si los volmenes de concreto lo ameritan.
Para la mezcla de concreto ciclpeo que se utilizar en la construccin de estructuras muro de gravedad y
cimiento del box coulvert se realizar una dosificacin del 50% de concreto 3000psi y 50% de canto
rodado, ms un aditivo acelerarte que indiquen en los respectivos diseos, en las especificaciones
tcnicas.
Todo concreto ser vaciado mientras est todava fresco y antes de que presente el fraguado inicial. No
se permitir el ablandamiento del concreto parcialmente endurecido, mediante la adicin de agua.
Todo el concreto debe compactarse cuidadosamente durante su colocacin de tal forma que las
formaletas queden lo suficientemente ajustadas para impedir el escape de concreto. Se utilizar toda vez
vibradores de concreto mecnicos, tipo combustible o elctrico.
Los procesos de fraguado y curado sern asegurados mediante tcnicas convencionales de construccin
aceptadas por las Normas Tcnicas Colombianas NTC y la NSR-10, sin ir en contravencin de
especificaciones tcnicas. Tanto el fraguado como el curado podrn asegurarse mediante la aplicacin de
productos tipo aditivos. Tambin, el curado del concreto podr realizarse durante 7 das, aplicando agua
para mantenerlo hmedo a una temperatura superior a 10C.

Ensayos sobre la Mezcla:

El concreto premezclado debe cumplir con la norma NTC 3318. La muestra de concreto debe ser
tomada del camin mezclador (concreto premezclado). Cuando la mezcla es en obra se tomar del
tambor de la mezcladora.
Con el fin de controlar las propiedades del concreto se deben efectuar los siguientes tipos de ensayos:

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Ensayo de Asentamiento del Concreto NTC 396 (Slump ensayo del cono)
Para concreto fabricado en planta concretera, la consistencia de los concretos podr
determinarse por medio del cono de Abrams o Slump, de acuerdo con la norma ASTM C-143 o
NTC 396.
Ensayo a la Compresin
El ensayo de la compresin estar sujeto a las especificaciones y normas NTC 550, y dems
relacionadas con este tipo de ensayos. La toma de muestras ser de acuerdo con las
estipulaciones del Mtodo de Tomar Muestras en Concreto Fresco (ASTM-172, NTC 550 y
454) y las recomendaciones hechas anteriormente para prueba de asentamiento (Slump).
Para cada ensayo se tomarn muestras representativas del concreto y se moldearn y
curarn bajo las condiciones de temperatura y humedad estipuladas para este caso en el
Mtodo de Preparacin y Curado de Especmenes para ensayos de Compresin y Flexin en
el Campo (ASTM C-31). Deben tomarse cuatro cilindros por cada estructura para cada edad
de ensayo (7 y 28 das). Los ensayos se realizarn dependiendo del tipo de resistencia a 7 y
28 das; en caso de concretos acelerados los ensayos se harn a 3 das.

Manejo y Transporte de Cilindros.

Debe seleccionarse un sitio nivelado, seguro y fresco para la toma de cilindros de manera que no haya
necesidad de moverlos durante su fraguado inicial. Las primeras 24 horas debern permanecer en las
camisas, protegidos del sol y preferiblemente cubiertos con un plstico (sin que ste quede en contacto
con la cara expuesta de la muestra). Cumplido el tiempo inicial, las briquetas se deben dejar en un
recipiente con agua para comenzar el proceso de curado mientras son llevadas al laboratorio, mximo
48 horas teniendo la precaucin de no golpearlas para prevenir fisuras que reduzcan su resistencia.
La Norma ICONTEC 550 hace referencia a la resistencia del concreto a los 28 das de curado bajo
condiciones ideales. Si stas condiciones no se cumplen se obtendrn resistencias bajas que mostraran
una estructura dbil aunque en la realidad no suceda esto, dando origen a verificaciones en concreto
endurecido.

Informes de Resultados
Los resultados de los ensayos deben ser emitidos a ms tardar 24 horas despus de ejecutado por el
laboratorio, en especial cuando las pruebas de compresin no resultan satisfactorias.

8.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas y equipos que pueden ser requeridos para la ejecucin de esta actividad son:

Trompo mezclador de bulto

Hormigonera
Formaleta metlica
Vibrador de Concreto
Carretillas

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Palas
Tambin, si se justifica podr requerirse:

9.

Taladro
Cortafros
Remachadora
Pulidora, Cizalla
Andamios
Niveles, Escuadra, Plomada
Regletas de aluminio
Plomada
Planta estadio
Equipo de topografa

REGISTROS
Formato de Liberacin y Trazabilidad de materiales P02-012-SIG-PE-F-024-V01
Formato de liberacin de acero de refuerzo-vaciado de concreto P02-012-P-SIG-PE-076-V01

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

REVISIN
No.

ASPECTO REVISADO

Emisin inicial

Comentarios gestin del contrato

FECHA

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

____________________
Ing. Residente

_____________________
Director de Obra

_________________________
Representante del Contratante