3.0 Líneas de Conduccion

INSTITUTO TECNOLOGICO DE
VILLAHERMOSA
ING. JOSE CUAUHTEMOC CHITUN

GARCIA
INGENIERIA CIVIL
LINEAS DE CONDUCCION
UNIDAD iii
MORENO DOMINGUEZ ELPIDIO ANGEL
VILLAREAL HERNANDEZ JUAN MARGARITO
ROBLES BAOS ANTONIO
PEREZ GUEVARA ALEJANDRO
RAMIREZ PEREZ SEBASTIAN MARCELO
DIAZ PALACIOS RICARDO
ALVAREZ PEREZ EMMANUEL
MARTINEZ LOPEZ ALEXANDER
DE LA CRUZ HIPOLITO AMELIA CRISTHEL
LOPEZ DE LA CRUZ ERNESTO ALONZO
INDICE
Lneas de Conduccin por Bombeo y Gravedad
LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4
3.1. Diseo y clculo de lneas por gravedad

3.2. Diseo y clculo de lneas por bombeo
3.3. Diseo de cruceros y accesorios
3.3.1. Diseos de los Dimetros econmicos
3.3.2. Materiales
3.4. Especificaciones y procedimientos de
construccin.
3.4.1. Clase y tipo de tuberas
3.4.2 Planos ejecutivos
3.5. Operacin y mantenimiento.
3.1 DISEO Y CALCULO DE LNEAS DE GRAVEDAD
EQUIPO 4
El proyecto de conduccin se refiere al traslado del agua desde la fuente de
LINEAS DE hasta
CONDUCCION
3
abastecimiento
el lugarEQUIPO
donde 4 se almacenara o sea el tanque de
distribucin.
El mtodo de trabajo que se va a seguir en el levantamiento en una lnea de
conduccin depende de algunos factores determinantes:
1) La magnitud del desnivel entre la fuente de abastecimiento y el lugar
elegido para la ubicacin de los tanques.
2) La existencia de accidentes topogrficos intermedios que rebasen a la lnea
piezometrica, en cuyo caso se buscara las alternativas convenientes.
3) En todos los casos se har el perfil de la lnea de trazo con puntos de cota
las distancias necesarias para representar todos los cambios notables de
pendientes existentes en el terreno.
CONDUCCIN POR GRAVEDAD
La conduccin por gravedad se requiere cuando la fuente de abastecimiento tiene
una altura piezomtrica mayor a la requerida en el punto de entrega, es decir se
encuentra en un nivel superior al del tanque de regulacin o la red de distribucin.
CRITERIOS PARA DISEO DE LINEAS DE CONDUCCION POR GRAVEDAD

Se requerirn los datos topogrficos de la lnea a disear.
1) Planimetra
2) perfil.
Carga disponible
Es la diferencia entre el nivel mnimo de agua en la captacin y el nivel mximo de
agua en la planta potabilizadora, o la diferencia de nivel entre la salida de la
cisterna de agua tratada y el nivel mximo en el tanque de almacenamiento.
EQUIPO 4
EN EL CASO DE TUBERAS SUJETAS A LA PRESIN DE LA GRAVEDAD SE

PUEDEN PRESENTAR DOS SITUACIONES:
a) Donde la diferencia de alturas apenas es suficiente, para proporcionar una
presin adecuada para el funcionamiento, el problema consiste en conservar la
energa usando tubos de dimetros grandes para tener mnimas prdidas de carga
por friccin y evitar bombeo de auxilio.
b) Cuando la diferencia de altura entre la fuente de abastecimiento y la ubicacin

del sitio a abastecer, es tal que la presin proporcionada es mayor a la requerida,
el problema radica en reducir las ganancias de presin, lo cual se logra
seleccionando tuberas de dimetros ms pequeos.
PRESIONES MXIMAS
Se recomienda que la presin esttica mxima no sea mayor al 80% de la presin
nominal de trabajo de las tuberas a emplearse, debiendo ser compatibles con las
presiones de servicio de los accesorios y vlvulas a emplearse.
EQUIPO 4
ESTACIONES REDUCTORAS DE PRESIN.
Si en el perfil aparecen depresiones muy profundas, puede ser econmico colocar

depsitos intermedios llamados cajas rompedoras de presin, que tienen por
objeto fragmentar la lnea piezomtrica, reducir la altura de presin y establecer un
nuevo nivel esttico que dar lugar a tuberas de menor espesor y por
consiguiente, de menor costo.
Su empleo se recomienda tambin cuando la calidad de las tuberas, vlvulas y
accesorios de la tubera no permiten soportar altas presiones, as como mantener
las presiones mximas de servicio dentro de una red de distribucin.
EQUIPO 4
3.2 DISEO Y CALCULO DE LINEA POR BOMBEO
Lnea de conduccin
Dentro de un sistema de abastecimiento de agua potable se llama lnea de
conduccin, al conjunto integrado por tuberas, estaciones de bombeo y
dispositivos de control, que permiten el transporte del agua desde una sola fuente
de abastecimiento, hasta un solo sitio donde ser distribuida en condiciones
adecuadas de calidad, cantidad y presin.
Conduccin por bombeo

La conduccin por bombeo es necesaria cuando se requiere adicionar energa
para obtener el gasto de diseo. Este tipo de conduccin se usa generalmente
cuando la elevacin del agua en la fuente de abastecimiento es menor a la altura
piezomtrica requerida en el punto de entrega. El equipo de bombeo proporciona
la energa necesaria para lograr el transporte del agua.
Las tuberas de conduccin debern de cumplir con los aspectos

mencionados a continuacin:
Contar con el perfil y el trazo del terreno donde se ubicar la lnea.
No cruzar terrenos particulares.
Buscar el recorrido ms corto entre la fuente de abastecimiento y el tanque

de regulacin.
En la conduccin nunca debern de conectarse tomas domiciliarias.
Deber de contar con vlvulas de admisin y expulsin de aire

(combinadas) en los sitios ms elevados del perfil, en las zonas
sensiblemente planas a distancias entre 400 y 800 m Lo anterior es para
eliminar el aire presente en el agua y permitir la correcta operacin de la
lnea durante el llenado y vaciado de la misma.
En los puntos bajos del perfil debern de colocarse vlvulas de desage.
Contar con un tren de descarga que une la fuente de abastecimiento con la

lnea de conduccin
EQUIPO 4
Componentes de un sistema de abastecimiento por bombeo con tratamiento
Captacin.
Lnea de conduccin o impulsin.
Planta de tratamiento de agua.
Estacin de bombeo de agua.
Reservorio.
Lnea de aduccin.
Red de distribucin.
Conexiones domiciliares.
EQUIPO 4
Algunos Campos de la ingeniera en la que se utilizan las estaciones de

8
bombeo
Redes de abastecimiento de agua potable
Redes de alcantarillado
Sistemas de riego
Sistemas de drenaje
Plantas de tratamiento de agua potable y servidas
Plantas industriales
NOTA: estacin de bombeo Son estructuras que cumplen la funcin de elevar un

fluido desde su nivel energtico inicial hasta el nivel energtico mayor
Esquema es de una lnea de conduccin de una estacin de bombeo
Las estaciones de bombeo, estn compuestas por diversas partes.
Rejas
Cmara de succin
EQUIPO 4
Bombas
Lneas de impulsin
Conceptos a considerar para el diseo:

Gasto de diseo. El gasto de diseo est en funcin del gasto que se debe
entregar al tanque y del gasto que proporciona la fuente de abastecimiento. Qe =
Qd / No. horas bombeo por da
Prdidas de energa por friccin en la conduccin.
Para el clculo de las prdidas de carga por friccin, se utiliza la frmula de
DarcyWeisback:
hf =
LV 2
D2G
donde:
Hf Prdida de energa por friccin, en metros de columna de agua.
F Coeficiente de prdidas por rozamiento L longitud de tubera en m.
V Velocidad media del flujo en m/seg.
D Dimetro interior de la tubera en m.
g Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/seg.2
Prdidas secundarias o menores

Se entiende por prdidas secundarias las producidas por ensanchamientos,
contracciones, cambios de direccin, entradas, salidas, vlvulas y, dems
accesorios de las tuberas. Estas prdidas en algunos casos no son significativas
y normalmente se ignoran, salvo que el proyectista considere necesario
calcularlas, se emplea la siguiente formula.
V2
H=K 2 g
donde:
EQUIPO 4
H prdida secundaria en metros de columna de agua.
10
K Coeficiente de prdida que depende del accesorio que lo genera.

V Velocidad del flujo en m/seg.
g Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/seg.
3.3 DISEO DE CRUCEROS Y ACCESORIOS

Dispositivos de alivio
Un sistema hidrulico puede disearse con un factor de seguridad muy
grande parar soportar las cargas mximas y mnimas debidas al golpe de ariete.
Sin embargo, para un diseo ptimo de un sistema deber tomarse en cuenta la
instalacin
de
uno
o varios
dispositivos
de alivio.
Los diferentes tipos de vlvulas se describen a continuacin.
a) Juntas
Las juntas se utilizan para unir dos tuberas; las de metal pueden ser de varios
tipos, por ejemplo, Giubault, Dresser, etc.
EQUIPO 4
1
0
11
EQUIPO 4
1
1
12
b) Carretes
Los carretes son tubos de pequea longitud que se colocan sobre alguna por
medio de una brida en uno de sus extremos. Se fabrican en longitudes de 40, 50 y
75 cm. Para materiales de PVC, las extremidades pueden ser campana o espiga.
d) Tes
Las
Tes
se
utilizan para unir tres conductos, donde las tres
uniones pueden ser del mismo dimetro, o dos de igual dimetro y uno menor. En
el segundo caso se llama te reduccin.
e) Cruces
Las cruces se utilizan para unir cuatro productos, donde las cuatro uniones
pueden ser del mismo dimetro, o dos mayores de igual dimetro y dos menores
de igual dimetro. En el segundo se llama cruz reduccin.
EQUIPO 4
1
2
13
f) Codos
Los co
dos
tienen
la
funcin de unir conductos del mismo dimetro en un cambio de direccin ya sea
horizontal o vertical. Los conductos pueden tener deflexiones de 22.5, 45 y 90
grados.
EQUIPO 4
1
3
14
g) Reducciones
Las reducciones se emplean para unir dos tubos de diferente dimetro.
EQUIPO 4
1
4
15
EQUIPO 4
1
5
16
h) Coples.
Los coples son pequeos tramos de tubo de PVC o de fibro-cemento que se
utilizan para unir las espigas de dos conductos del mismo dimetro. Los coples
pueden ser tambin de reparacin, los cuales pueden deslizar libremente sobre el
tubo para facilitar la unin de los tubos en el caso de una reparacin.
EQUIPO 4
1
6
17
Tapones y Tapas
Los tapones y tapas se colocan en los extremos de un conducto con la funcin de
evitar la salida de flujo.
Vlvulas de no retorno (check)
La vlvula de no retorno, sirve para evitar la inversin de flujo en un conducto. En
general, debe ser instalada en la tubera de descarga de los equipos de bombeo.
Este tipo de vlvula cierra normalmente de forma instantnea al presentase
la inversin del flujo.
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1
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EQUIPO 4
2
2
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DISEO DE CRUCEROS
EQUIPO 4
2
3
24
La elaboracin del plano de cruceros, para una Lnea de conduccin, constituye

una de las etapas del proyecto, que requieren ms trabajo. Para la formacin de
este plano de cruceros se recomienda seguir los siguientes pasos:
1.- Se numeraran en el plano de la lnea de conduccin todos los cruceros de
proyecto, es decir, todos aquellos puntos de la lnea de conduccin, en donde se
requiere proyectar la instalacin de nuevas piezas especiales y/o vlvulas.
2.- En una cuadricula (generalmente de 6 x 6 cm.) se dibujar detalladamente
cada crucero, con las piezas especiales requeridas (existentes o de proyecto),
representadas por sus signos convencionales.
3.- Al finalizar el proyecto de los cruceros, se recomienda revisarlos,
marcando con algn color, tanto en el plano de la red, como en el plano del
crucero, los nmeros de los cruceros bien proyectados.
Los objetivos que se persiguen al elaborar el plano de cruceros, son:

1) Proporcionar al Ingeniero Constructor, una gua para la formacin de
los cruceros de la red.
2) Cuantificar las piezas especiales y vlvulas, para las compras de las mismas.
3) Poder elaborar el presupuesto de la red, para estimar el costo que tendr la
misma.
ESPECIFICACIONES PARA DISEO DE CANALES REVESTIDOS.
Los revestimientos de los canales se realizan con la finalidad conducir el agua con
mayor velocidad y proporcionar un mejor servicio en la conduccin.
EQUIPO 4
2
4
Los canales se revisten en su mayora de concreto hidrulico y de mampostera,
LINEAS DE
CONDUCCION
4
25
las secciones
transversales
msEQUIPO
comnmente
usadas son: Trapeciales, circulares
y rectangulares, respectivamente.
La velocidad mnima de escurrimiento del agua es de 1.00 m/seg. Y la velocidad
mxima es de 5.0m/seg.
El coeficiente de rugosidad ( n) para el concreto es 0.012, y para mampostera
de 0.017
Los taludes para canales revestido de concreto es 2:1 y para mampostera 0.75 :1
Los canales revestido se disearan aplicando la condicin de mxima eficiencia
hidrulica, es decir que el radio hidrulico sea la mitad del dimetro. ( R = d/2.
DISEO DE UNA LINEA DE CONDUCCIN POR BOMBEO

Cuando la fuente de abastecimiento se encuentra a un nivel inferior al depsito o a
la poblacin, el agua captada se impulsa por bombeo. Cuando se llega a este
caso, se elige el dimetro adecuado mediante un anlisis econmico. En efecto, si
el dimetro es pequeo, la prdida de carga es grande y entonces habr que usar
una bomba de carga elevada que logre vencer las prdidas, siendo por esta razn
muy elevada el costo de la impulsin. Por el contrario, si el dimetro de la tubera
es grande, la prdida de carga es pequea y la altura a elevar el agua ser menor,
lo que se traducir en menor costo de bombeo, pero con una tubera de mayor
dimetro y precio. En resumen en el primer caso, la tubera es barata y el costo
de bombeo es grande; en el segundo, sucede lo inverso: la tubera es costosa y el
costo de bombeo es reducido. Lo que se debe procurar es que la suma de ambos
costos de como resultado un costo anual mnimo. El dimetro de la tubera
correspondiente a este caso se llama dimetro econmico de la lnea de
conduccin.
EQUIPO 4
2
5
Este costo est integrado por dos componentes: el costo anual de la mano de
EQUIPO
4
26
obra LINEAS
incluidaDE
laCONDUCCION
adquisicin de
la tubera
y el costo anual del consumo de
energa elctrica
3.3.1 DISEO DE
DIMETROS ECONMICO
En muchos de los problemas

de
la
hidrulica de tuberas se requiere para su resolucin de la aplicacin de ciertos

criterios que no necesariamente coinciden con la respuesta algebraica de las
ecuaciones matemticas. Sin perder de vista el rigor cientfico es necesario tener
presente la visin prctica de la realidad .Bajo esta perspectiva citaremos el
criterio del dimetro econmico. Este criterio emprico proporcionado por la
CONAGUA (Comisin Nacional del Agua, antes CNA), establece que para las
conducciones en tuberas la velocidad de las partculas de lquido tendr un valor
de entre 1.2 y 1.8 m/s, utilizando comn mente el promedio de ambos. Al
mantener fija la velocidad en este rango se obtiene entre los dimetros, la opcin
ms econmica de los dimetros posibles. Esto es, considerando los costos
directos de la construccin del sistema y los de la operacin durante su vida til. Si
el dimetro es menor, los costos deconstruccin son menores pero los de
operacin son mayores al requerir ms energa para mover el agua, mientras que
EQUIPO 4
2
6
si los dimetros son mayores, se tienen altos costos de construccin pero poco
LINEAS
DE CONDUCCION
EQUIPO
4
27
consumo
de energa
y por lo tanto
bajos costos
de operacin.
En la mayora de los sistemas de tubos es necesario conocer de antemano toda

su geometra para proceder a su anlisis.
El dimetro ms econmico de cada uno de los tramos componentes del sistema,
ser aquel para el cual es mnima la suma de los costos de la instalacin,
conservacin y servicios.
Para el diseo del dimetro econmico, entre los datos que debe contener,
estn:
Gasto para el cual se est diseando

Longitud de conduccin
Dimetro de tubera que se est analizando
Material, por consiguiente, coeficiente de Rugosidad
Presin de trabajo de la tubera
Niveles a vencer (Cota de terreno del pozo, N. Dinmico, Cota de llegada al
tanque, etc.)
Prdidas por friccin
Carga Dinmica Total
EQUIPO 4
2
7
28
Potencia de la Bomba requerida

EQUIPO
4
LINEAS
ClculoDE
deCONDUCCION
Sobrepresin en
la tubera
Generadores de construccin de la lnea (instalacin de tubera,
excavacin, etc.)
Precios unitarios (suministro de tubera, excavacin, plantilla, etc.)
Costo de bombeo anual
Costo total, incluyendo el de bombeo y el de la construccin para su
obtencin de costo por m3
Todos estos conceptos se van a analizar para diferentes tipos de tubera
(materiales y dimetros), ya que el dimetro econmico ser el que tenga
menor costo por m3
El Dimetro Econmico, ser aquel que corresponde al valor mnimo de la

suma de los conceptos siguientes
Costo de la tubera y su colocacin;
Costo de la energa para el bombeo.
Fabricacin de tubera
EQUIPO 4
2
8
En la fabricacin de
29
los
tuberas utilizadas en los sistemas de agua potable,
LINEAS DE CONDUCCION
EQUIPO 4de mayor uso son: Fierro Galvanizado
materiales
(FoGo), fibrocemento, concreto pre esforzado,

cloruro de polivinilo (PVC), hierro dctil, y
polietileno de alta densidad.
La seleccin de materiales de tubera para cualquier
aplicacin, debe estar basada en las recomendaciones
de
cdigos
aplicables,
estndares
dimensionales
y
especificaciones de material establecidas. Sin embargo, el ingeniero de diseo
debe considerar tambin los requerimientos de servicio y parmetros tales como:
resistencia mecnica, resistencia a la corrosin, facilidad de instalacin, costo y
vida til. El criterio econmico estar determinado por el tipo de tubera, su
dimetro y el espesor.
El proceso de fabricacin de cualquier tipo de tubera inicia con una cortadora en

donde los rollos de lmina pasan por unas cuchillas para ser cortadas en tiras de
diferente ancho (el ancho siempre depender del producto que se vaya a
producir). Estas tiras de lmina pasan por una embobina dora para formar nuevos
rollos de lmina ms delgados. A estos nuevos rollos se les unen sus extremos
(punta y cola) para formar una sola tira que es colocada en un acumulador para
que posteriormente la tira pase a las torres de formacin. En estas torres es donde
la tira de lmina se va redondeando a travs de varios rodillos hasta darle
finalmente la forma de tubo.
Luego pasa a una mquina soldadora de resistencia elctrica (ERW) para soldar y
unir la orilla de la lmina. Una vez soldado el tubo pasa al tren de rectificacin
para darle el dimetro exterior exacto a travs de rodillos dejando el tubo
totalmente redondo. Por ltimo, el tubo pasa a la mquina de corte para darle la
EQUIPO 4
2
9
longitud requerida, que generalmente es a seis metros a excepcin del tubo ducto
LINEAS
CONDUCCION
4 que es a 6.10m 6.70m. Despus del
30
que es
a tresDE
metros
y el tubo EQUIPO
bananero
corte los tubos pasan a la mesa de botado, donde son preparados para su
empaque, el cual consiste en colocar un fleje y un sello que permitir mantener la
tubera por atados. La cantidad de tubos por atado vara en funcin del dimetro.
Una vez armados los atados son llevados a la bodega de producto terminado.
EQUIPO 4
3
0
31
Piezas especiales
Son piezas especiales aquellas que, si bien por su forma y uso tienen una
consideracin diferenciada del resto de la tubera, tienen por objeto dar
continuidad al sistema de saneamiento.
En algunos casos precisan un estudio particular, ya que debido a su forma y
funcin tienen solicitaciones distintas a las que soporta un tramo cualquiera de
tubera.
Son diversos accesorios con los que, conectados a la tubera, se forman
deflexiones pronunciadas, cambios de dimetro, derivaciones y
ramificaciones
Juntas
Carretes
Extremidades
Tees
Cruces
Codos
Reducciones
Coples
Tapones y tapas
Vlvula eliminadora de aire
Vlvula de admisin y expulsin de aire
Vlvula de no retorno
Vlvula de seccionamiento
EQUIPO 4
3
1
32
3.3.2. MATERIALES.
Las tuberas se definen como los ductos por los cuales pueden circular un lquido
o bien un gas. Las tuberas empleadas en los sistemas de abastecimiento de agua
son.
Tubera de fierro.
Tubera de asbesto-cemento (ac)
Tubera de poli cloruro de vinlico (PVC).
MATERIALES
Las tuberas de asbesto cemento se clasifican en clases, as tenemos:
(A-0); (A-2.5); (A-5); (A-14); (A-20); (A-especial); los nmeros 0, 2.5, 5, 10, 14, 20
indican la presin de trabajo de la tubera.
El aire en las tuberas puede causar serias dificultades de operacin incluyendo
menor capacidad debido a la reduccin del rea de la seccin transversal y
variacin en el flujo producido por la expansin y contraccin del aire en la lnea,
pueden establecerse a travs de sobrepresiones por stas variaciones de flujo que
producen movimientos sbitos de aire de una posicin a otra seguidos por el golpe
de agua.
Tuberas enterradas.
La funcin de una tubera es recibir el fluido y trasladarlo de un sitio a otro,
excepto en el caso de los electro ductos que sirven de alojamiento y proteccin a
cables elctricos, telefnicos o de televisin.
EQUIPO 4
3
2
El fluido que se traslada puede ser lquido o gaseoso. En la mayora de los casos
LINEAS
DE CONDUCCION
4
33
se trata
de lquidos;
de estos es EQUIPO
el ms comn
es el agua en diferente forma de
uso:
Agua potable.- A partir de los abastecimientos, se conduce en tuberas,
generalmente de grandes dimetros y disminuyen stos en las redes de
distribucin dentro de las poblaciones, terminando en la llamada toma domiciliaria.
Aguas pluviales.-En este caso a diferencia del anterior, la variacin de los

dimetros es de menor a mayor, ya que las bajadas de azoteas pueden ser desde
75 mm de dimetro y en la parte enterrada, dentro de las construcciones es de
100 mm como mnimo, mientras que la parte municipal tiene dimetros desde
150 mm hasta de dimensiones tales que permitiran el paso de vehculos en su
interior.
Aguas negras.- Funcionan en forma similar a las pluviales. En Mxico
generalmente se conducen ambas en las mismas tuberas, pero desde luego es
preferible su separacin y est deber efectuarse en cuanto sea posible, para
preservar la pureza de las aguas pluviales que se pueden aprovechar
directamente.
Aguas en zonas industriales.- En estas zonas la tubera enterrada puede ser,
adems de conductora de agua potable, (generalmente a presin) de agua que
sirva contra incendios; en muchos casos se conducen en la misma tubera por lo
que debe elevarse la presin usual en agua potable para satisfacer las exigencias
de los reglamentos para conducciones de agua contra incendio (en U.S.A. 150
p.s.i. 10 kgf/cm2 mnimo). Aguas negras provenientes de los servicios sanitarios
humanos. Aguas de desecho de diferentes operaciones, no deben unirse a las
pluviales o negras (Ley del 11 de marzo de 1972 sobre la contaminacin del medio
ambiente y su reglamentacin).
Resumiendo lo antes expuesto, podemos considerar una variedad de servicios
que prestan las tuberas enterradas en atencin a sus diferentes funciones y que
clasificaremos como sigue:
Por los fluidos que conducen: Tuberas para lquidos y para gases.
Para lquidos: agua(s) y otros lquidos (petrleo y derivados).
EQUIPO 4
3
3
Para agua: Potable y contra incendio (juntas separadas); para riego; aguas
LINEAS
DE CONDUCCION
EQUIPO aguas
4
34
negras
y pluviales
(juntas separadas);
de desecho; agua de servicio (la
usada para enfriamiento, limpieza de equipo etc.)

Pueden tambin dividirse en conducciones con presin interior y sin presin. Son
conducciones con presin, las de trayecto con fuertes desniveles, las de bombeo,
las aguas para combatir incendios, las de distribucin de agua potable; y, pueden
o no ser a presin las tuberas para aguas negras o de alcantarilla.
Si se toma en cuenta la funcin de una tubera enterrada, el material que la
constituya deber ser tal que resista: los esfuerzos fsicos a que ser sometida,
tanto desde el interior, como los derivados del medio que la rodea. La accin de
ondas electromagnticas puede traducirse tambin en corrosin qumica o
dilataciones trmicas.
Otras condiciones que debern tomarse en cuenta son las topogrficas, pues por
ejemplo, en las conducciones por gravedad la profundidad de la tubera debe ser
suficiente para recibir el flujo de las fuentes y suficiente tambin para que la
velocidad del flujo sea igual o mayor de 60 cm/s a fin de evitar la sedimentacin de
slidos. En las conducciones a presin se tratar de evitar lomos donde se formen
bolsas de aire, etc.
El tipo de juntas de los tubos, su versatilidad para conectarse a partes necesarias
para el servicio como son las vlvulas, reducciones, cambios de direccin,
derivaciones, cajas rompedoras de presin, bombas etc.
La seguridad, facilidad de manejo tanto en la instalacin como en el uso
(mantenimiento).
La experiencia y conocimiento del material constitutivo de los tubos, tanto en su
fabricacin como en el uso continuado.
La tersura de las paredes interiores, tanto inicial del material nuevo, como al cabo
de los aos.
Las condiciones econmicas en el costo de adquisicin, instalacin operacin y
amortizacin.
Las consideraciones del tipo social-humano que pueden modificar profundamente
las econmicas, cuando tienen naturaleza poltica.
EQUIPO 4
3
4
Por otra parte, podemos decir que los principales factores a considerar para una
LINEAS
DE CONDUCCION
EQUIPO
4
35
seleccin
de tuberas,
atendiendo
al material
con que se estn fabricadas son las
siguientes.
Carcter del fluido a transportar.
Gasto o cuanta del fluido por transportar. Aqu hay que hacer consideraciones
sobre los datos pretritos, presentes y sobre todo futuros.
Topografa del terreno y estructura qumico-geolgica del o de los suelos donde ha
de alojarse la tubera.
Coeficientes de friccin. Caractersticas del flujo.
Vida probable. Experiencia en el uso.
Facilidad de manejo de instalacin.
Disponibilidad en los tamaos requeridos.
Tipo de junta. Hermeticidad y facilidad de ensamblaje.
Disponibilidad y facilidad de instalacin de los accesorios.
Resistencias mecnicas. Aplastamiento, presin, flexin, impacto, etc.

Resistencia trmica (por la dilatabilidad).
Resistencia a la erosin.
Resistencia qumica (corrosin).
Resistencia elctrica.
Costo del material, manejo e instalacin.
MATERIALES
En la fabricacin de tuberas utilizadas en los
sistemas de agua potable, los materiales de
mayor uso son: Fierro Galvanizado (FoGo),
fibrocemento, concreto pre esforzado, cloruro
EQUIPO 4
3
5
de polivinilo (PVC), hierro dctil, y polietileno de
36
alta densidad.
6.2 PIEZAS ESPECIALES
Juntas
Carretes
Extremidades
Tees
Cruces
Codos
Reducciones
Coples
Tapones y tapas
6.3 VLVULAS
Vlvula eliminadora de aire
Vlvula de admisin y expulsin de aire
Vlvula de no retorno
Vlvula de seccionamiento
EQUIPO 4
3
6
37
3.4 ESPECIFICACIONES
CONSTRUCCIN
PROCEDIMIENTOS
DE
Limpieza y trazo
Se entender por limpieza y trazo a las actividades requeridas para el retiro de maleza,
basura, piedras sueltas, etc. y su retiro a sitios donde no entorpezca la ejecucin de los
trabajos; as mismo en el alcance de este concepto est implcito el trazo y la nivelacin
instalando bancos de nivel y el estacado necesario en el rea por construir. En ningn
caso la Comisin har ms de un pago por limpia, trazo y nivelacin ejecutado en la
misma superficie. Cuando se ejecuten conjuntamente con la excavacin de la obra y/o el
desmonte, algunas actividades de desyerbe y limpia, la Comisin no considerar ningn
pago por este concepto.
Desmontes
Este trabajo consiste en efectuar alguna, o todas las operaciones siguientes: cortar,
desenraizar, quemar y retirar de los sitios de construccin, los arboles arbustos, hierbas o
cualquier vegetacin comprendida dentro del derecho de va, las reas de construccin y
los bancos de prstamo indicados en los planos o que ordene desmontar el Residente.
Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano mediante el empleo de
equipos mecnicos. Toda la materia vegetal proveniente del desmonte deber colocarse
fuera de las zonas destinadas a la construccin dentro del derecho de va, en la zona de
libre colocacin. Se entender por zona de libre colocacin la faja de terreno comprendida
entre la lnea lmite de la zona de construccin y una lnea paralela a esta distancia 60
(sesenta) metros. El material aprovechable proveniente del desmonte ser propiedad de
la Comisin y deber ser estibado en los sitios que indique el Ingeniero; no pudiendo ser
utilizados por el Contratista sin el previo consentimiento de aquel. Todo el material no
aprovechable deber ser quemado tomndose las precauciones necesarias para evitar
incendios. Los daos y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de desmonte
efectuados indebidamente dentro o fuera del derecho de va o de las zonas de
construccin sern de la responsabilidad del Contratista. Las operaciones de desmonte
debern efectuarse invariablemente en forma previa a los trabajos de construccin con la
anticipacin necesaria para no entorpecer el desarrollo de stos.
Despalme
Se entender por despalme la remocin de las capas superficiales de terreno natural cuyo
material no sea aprovechable para la construccin, que se encuentren localizadas sobre
los bancos de prstamo. Tambin se entender por despalme la remocin de las capas de
terreno natural que no sean adecuadas para la cimentacin o desplante de un terrapln; y
EQUIPO 4
3
7
en general la remocin de capas de terreno inadecuadas para construcciones de todo

LINEAS
DE CONDUCCION
EQUIPO
4 del cual se obtengan materiales naturales
38
tipo. Se
denominar
banco de prstamo
el lugar
que se utilicen en la construccin de las obras. Previamente a este trabajo, la superficie
de despalme deber haber sido desmontada. El material producto del despalme deber
ser retirado fuera de la superficie del banco de prstamo que se va a explotar y colocado
en la zona de libre colocacin o en aquella que seale el Ingeniero. Se entender por
zona de libre colocacin, la faja de terreno comprendida entre el permetro del banco de
prstamo y una lnea paralela a este distante 60 (sesenta) metros; aunque en el caso en
que el material deba ser retirado fuera de la obra, se valuara con un concepto diferente.
Corte y ruptura de pavimento
Excavacin de zanjas
Se entender por "excavacin de zanjas" la que se realice segn el proyecto y/o rdenes
del Ingeniero para alojar tuberas incluyendo las operaciones necesarias para amacizar o
limpiar la plantilla y taludes de las mismas, la remocin del material producto de las
excavaciones, su colocacin a uno o a ambos lados de la zanja disponindolo en tal
forma que no interfiera con el desarrollo normal de los trabajos y la conservacin de
dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la instalacin satisfactoria de la
tubera. Incluye igualmente las operaciones que deber efectuar el Contratista para aflojar
el material manualmente o con equipo mecnico previamente a su excavacin cuando se
requiera. El producto de la excavacin se depositar a uno o a ambos lados de la zanja,
dejando libre en el lado que fije el Ingeniero un pasillo 60 (sesenta) cm. entre el lmite de
la zanja y el pie del talud del bordo material. El Contratista deber conservar este pasillo
libre de obstculos. Las excavaciones debern ser afinadas en tal forma que cualquier
punto de las paredes de las mismas no diste en ningn caso ms de 5 (cinco) cm. de la
seccin de proyecto, cuidndose que esta desviacin no se repita en forma sistemtica. El
fondo de la excavacin deber ser afinado minuciosamente a fin de que la tubera que
posteriormente se instale en la misma quede a la profundidad sealada y con la pendiente
de proyecto. Las dimensiones de las excavaciones que formarn las zanjas variarn en
funcin del dimetro de la tubera que ser alojada en ellas. La profundidad de la zanja
ser medida hacia abajo a contar del nivel del terreno, hasta el fondo de la excavacin. El
ancho de la zanja ser medido entre las dos paredes verticales paralelas que la delimitan.
El afine de los ltimos 10 (Diez) cm. del fondo de la excavacin se deber efectuar con la
menor anticipacin posible a la colocacin de la tubera. Si por exceso en el tiempo
transcurrido entre el afine de la zanja y el tendido de la tubera se requiere un nuevo afine
antes de tender la tubera, ste ser por cuenta exclusiva del Contratista. Cuando la
excavacin de las zanjas se realice en material comn, para alojar tuberas de concreto
que no tenga la consistencia adecuada a juicio del Ingeniero, la parte central del fondo de
la zanja se excavar en forma redondeada de manera que la tubera apoye sobre el
terreno en todo el desarrollo de su cuadrante inferior y en toda su longitud. A este mismo
efecto de bajar la tubera a la zanja o durante su instalacin deber excavarse en los
lugares en que quedarn las juntas, cavidades o "conchas" que alojen las campanas o
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3
8
cajas que formarn las juntas. Esta conformacin deber efectuarse inmediatamente
LINEAS
EQUIPO
4 vigilar que desde el momento en que inicie
39
antes de
tenderDE
la CONDUCCION
tubera. El Ingeniero
deber
la excavacin hasta aquella en que se termine el relleno de la misma, incluyendo el
tiempo necesario para la colocacin y prueba de la tubera, no transcurra un lapso mayor
de 7 (siete) das de calendario. Cuando la excavacin de zanjas se realice en roca fija, se
permitir el uso de explosivos, siempre que no altere el terreno adyacente a las
excavaciones y previa autorizacin por escrito del Ingeniero. El uso de explosivos se
restringir en aquellas zonas en que su utilizacin pueda causar perjuicios a las obras, o
bien cuando por usarse explosivos dentro de una poblacin se causen daos o molestias
a sus habitantes. Cuando la resistencia del terreno o las dimensiones de la excavacin
sean tales que pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin a juicio
del Ingeniero, ste ordenar al Contratista la colocacin de los ademes y puntales que
juzgue necesarios para la seguridad de la obra, la de los trabajadores o que exijan las
leyes o reglamentos en vigor. Las caractersticas y formas de los ademes y puntales sern
fijadas por el Ingeniero sin que esto releve al Contratista de ser el nico responsable de
los daos y perjuicios que directa o indirectamente se deriven por falla de los mismos. El
Ingeniero est facultado para suspender total o parcialmente las obras cuando considere
que el estado de las excavaciones no garantiza la seguridad necesaria para las obras y/o
los trabajadores, hasta en tanto no se efecten los trabajos de ademe o apuntalamiento.
El criterio constructivo del Contratista ser de su nica responsabilidad y cualquier
modificacin, no ser motivo de cambio en el precio unitario, deber tomar en cuenta que
sus rendimientos propuestos sean congruentes con el programa y con las restricciones
que pudiesen existir. En la definicin de cada concepto queda implcito el objetivo de la
Dependencia, el Contratista debe proponer la manera de ejecucin y su variacin an a
peticin de la Dependencia (por improductivo) no ser motivo de variacin en el precio
unitario: las excavaciones para estructuras que sean realizadas en las zanjas (por ejemplo
para cajas de operacin de vlvulas, pozos, etc.), sern liquidadas con los mismos
conceptos de excavaciones para zanjas. El Contratista deber tomar en cuenta que la
excavacin no rebasar los 200 metros ms adelante del frente de instalacin del tubo, a
menos que la Dependencia a travs de su Representante lo considere conveniente en
funcin de la estabilidad del terreno y cuente con la autorizacin por escrito. Se ratifica
que el pago que la Dependencia realiza por las excavaciones, es funcin de la seccin
terica del proyecto, por lo que se debern hacer las consideraciones y previsiones para
tal situacin.
A manera de resumen se sealan actividades fundamentales con carcter enunciativo: A)Afloje del material y su extraccin B)- Amacize o limpieza de plantilla y taludes de las
zanjas y afines. C)- Remocin del material producto de las excavaciones. D)- Traspaleos
verticales cuando stos sean procedentes; y horizontales cuando se requieran. E)Conservacin de las excavaciones hasta la instalacin satisfactoria de las tuberas. f)Extraccin de derrumbes. El pago de los conceptos se har en funcin de las
caractersticas del material y de sus condiciones; es decir, seco o en agua.
Plantillas apisonadas
EQUIPO 4
3
9
Cuando a juicio del Ingeniero el fondo de las excavaciones donde se instalarn tuberas
LINEAS
DE CONDUCCION
EQUIPO
4
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no ofrezca
la consistencia
necesaria
para sustentarlas
y mantenerlas en su posicin en
forma estable o cuando la excavacin haya sido hecha en roca que por su naturaleza no
haya podido afinarse en grado tal que la tubera tenga el asiento correcto, se construir
una plantilla apisonada de 10 cm. de espesor mnimo, hecha con material adecuado para
dejar una superficie nivelada para una correcta colocacin de la tubera. La plantilla se
apisonar hasta que el rebote de pisn seale que se ha logrado la mayor compactacin
posible, para lo cual al tiempo del apisonado se humedecern los materiales que forman
la plantilla para facilitar su compactacin. As mismo la plantilla se podr apisonar con
pisn metlico o equipo, hasta lograr el grado de compactacin estipulada. La parte
central de plantillas que se construyan para apoyo de tuberas de concreto ser
construida en forma de canal semicircular para permitir que el cuadrante inferior de la
tubera descanse en todo su desarrollo y longitud sobre la plantilla. Las plantillas se
construirn inmediatamente antes de tender la tubera y previamente a dicho tendido el
Contratista deber recabar el visto bueno del Ingeniero para la plantilla construida, ya que
en caso contrario ste podr ordenar, si lo considera conveniente, que se levante la
tubera colocada y los tramos de plantilla que considere defectuosos y que se construyan
nuevamente en forma correcta, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna
compensacin adicional por este concepto.
RELLENO DE ZANJAS
Por relleno de excavaciones de zanjas se entender el conjunto de operaciones que
deber ejecutar el Contratista para rellenar hasta el nivel original de terreno natural o
hasta los niveles sealados por el proyecto y/o las rdenes de Ingeniero, las
excavaciones que hayan realizado para alojar las tuberas de redes de agua potable, as
como las correspondientes a estructuras auxiliares y a trabajos de jardinera. No se
deber proceder a efectuar ningn relleno de excavacin sin antes obtener la aprobacin
por escrito de Ingeniero, pues en caso contrario, ste podr ordenar la total extraccin de
material utilizado en rellenos no aprobados por l sin que el Contratista tenga derecho a
ninguna retribucin por ello. La primera parte de relleno se har invariablemente
empleando en l cuando por la naturaleza de los trabajos no se requiera un grado de
compactacin especial, el material se colocar en las excavaciones apisonndolo
ligeramente, hasta por capas sucesivas de 20 (veinte) cm. colmar la excavacin dejando
sobre de ella un montculo de material con altura de 15 (quince) cm. sobre el nivel natural
de terreno, o de la altura que ordene al Ingeniero. Cuando el proyecto y/o las rdenes del
Ingeniero as lo sealen, el relleno de excavaciones deber ser efectuado en forma tal
que cumpla con las especificaciones de la tcnica "proctor" de compactacin, para lo cual
el Ingeniero ordenar el espesor de las capas, el contenido de humedad del material, el
grado de compactacin, procedimiento, etc., para lograr la compactacin ptima. La
consolidacin empleando agua no se permitir en rellenos en que se empleen materiales
arcillosos o arcillo-arenosos, y a juicio del Ingeniero podr emplearse cuando se trate de
material rico en terrones o muy arenoso. En estos casos se proceder a llenar la zanja
hasta un nivel de 20 (veinte) cm abajo del nivel natural del terreno vertiendo agua sobre el
EQUIPO 4
4
0
relleno ya colocando hasta lograr en el mismo un encharcamiento superficial; al da

LINEAS
EQUIPO
4
41
siguiente,
con DE
unaCONDUCCION
pala se pulverizar
y alisar
toda la costra superficial del terreno
anterior se rellenar totalmente la zanja, consolidando el segundo relleno en capas de 15
(quince) cm de espesor, quedando este proceso sujeto a la aprobacin del Ingeniero,
quien dictar modificaciones o modalidades. La tierra, rocas y cualquier material sobrante
despus de rellenar las excavaciones de zanjas, sern acarreados por el Contratista
hasta el lugar de desperdicios que seale el Ingeniero.
Construccin de pozos de visita y cajas de cada
Se entendern por pozos de visita las estructuras diseadas y destinadas para permitir el
acceso al interior de las tuberas de alcantarillado, especialmente para las operaciones de
su limpieza. Estas estructuras sern construidas en los lugares que seale el proyecto y/u
ordene el Ingeniero durante el curso de la instalacin de las tuberas. No se permitir que
existan ms de 125 (ciento veinticinco) metros instaladas de tuberas de alcantarillado sin
que estn terminados los respectivos pozos de visita. La construccin de la cimentacin
de los pozos de visita deber hacerse previamente a la colocacin de las tuberas para
evitar que se tenga que excavar bajo los extremos de las tuberas y que estos sufran
desalojamientos. Los pozos de visita se construirn segn el plano aprobado por la
Comisin y sern de mampostera comn de tabique junteada con mortero de cemento y
arena en proporcin de 1:3. Los tabiques debern ser mojados previamente a su
colocacin, con juntas de espesor no mayor que 1.5cm. (Uno y medio centmetros). Cada
hilada deber quedar desplazada con respecto a la anterior en tal forma que no exista
coincidencia entre las juntas verticales de los tabiques que las forman (cuatrapeado). El
paramento interior se recubrir con un aplanado de mortero de cemento de proporcin 1:3
y con un espesor mnimo de 1.0 (uno) cm. que ser terminado con llana o regla y pulido
fino de cemento. El aplanado se curar, se emplearn cerchas para construir los pozos y
posteriormente comprobar su seccin. Las inserciones de las tuberas con estas
estructuras se emboquillarn en la forma indicada en los planos o en la que prescriba el
Ingeniero. Al construir la base de concreto de los pozos de visita se harn en ellas los
canales de "media caa" correspondientes, por alguno de los procedimientos siguientes:
a).- Al hacerse el colado del concreto de la base se formarn directamente las "medias
caas", mediante el empleo de cerchas. b).- Se construirn de mampostera de tabique y
mortero de cemento dndoles su forma adecuada, mediante cerchas. c).- Se ahogaran
tuberas cortadas a "media caa" al colarse el concreto, para lo cual se continuarn dentro
del pozo los conductos del alcantarillado, colando despus el concreto de la base hasta la
mitad de la altura de los conductos del alcantarillado dentro del pozo, cortndose a cincel
la mitad superior de los conductos despus de que endurezca suficientemente el concreto
de la base, a juicio del Ingeniero. d).- Se pulirn cuidadosamente, en su caso, los canales
de "media caa" y sern acabados de acuerdo con los planos del proyecto. Cuando as lo
seale el proyecto, se construirn pozos de visita de " tipo especial", segn los planos que
proporcionar oportunamente la Comisin al Contratista, los que fundamentalmente
estarn formados de tres partes: En su parte inferior una caja rectangular de mampostera
de piedra de tercera, junteada con mortero de cemento 1:3, en la cual se emboquillarn
EQUIPO 4
4
1
las diferentes tuberas que concurran al pozo y cuyo fondo interior tendr la forma
LINEAS
DE CONDUCCION
EQUIPO
4 segunda parte formada por la chimenea del
42
indicada
en el plano
tipo correspondiente;
una
pozo, con su brocal y tapa; ambas partes se ligan por una pieza de transicin, de concreto
armado, indicada en los planos tipo. Cuando existan cajas de cada que formen parte del
alcantarillado, estas podrn ser de dos tipos: a).- Cadas de altura inferior a 0.50 metros.
Se construirn dentro del pozo de visita sin modificacin alguna a los planos tipo de las
mismas. b).- Cadas de altura entre 0.50 y 2.0 metros. Se construirn las cajas de cada
adosadas a los pozos de visita de acuerdo con el plano tipo respectivo de ellas. La
mampostera de tercera, y el concreto que se requieran para la construccin de los pozos
de visita de "tipo especial" y las cajas de cada, debern llenar los requisitos sealados en
las especificaciones relativas a esos conceptos de trabajo.
Prueba hidrosttica de tubera
Por prueba hidrosttica de la tubera de acero, se entender a todas las maniobras que
se realicen en un tramo de lnea de conduccin para probar la tubera mediante
inyeccin de agua a presin hasta la indicada en el proyecto. La tubera se llenar
lentamente de agua y se purgar al aire atrapado, mediante la insercin de vlvulas
de admisin y expulsin de aire en la parte ms alta de la tubera, una vez que haya
escapado el aire se proceder a cerrar las vlvulas de admisin y expulsin de aire, y se
aplicar la presin de prueba mediante una bomba adecuada de alta presin que se
conectar a la tubera. Una vez alcanzada la presin de prueba se sostendr sta
continuamente durante el tiempo necesario para revisar cada tubo, las juntas, vlvulas
y piezas especiales a fin de localizar posibles fugas, las cuales no debern existir a lo
largo de la lnea.
En el caso de que las fallas o fugas se deban al junteo de mala calidad en las tuberas y
a la mala calidad y/o colocacin de los empaques de las juntas bridadas, estas sern
reparadas, suministradas e instaladas por el contratista no recibiendo compensacin
alguna.
El seccionamiento de cada tramo se llevar a cabo a travs de tapones de prueba o
vlvulas de seccionamiento que estarn ubicados en funcin de las condiciones
topogrficas o de acuerdo a las indicaciones de la Residencia.
En caso de que se requiera atraques u obras de apoyo para prueba hidrosttica, stos
debern ser construidos por el Contratista, suministrando todos los materiales para
ello hasta el lugar de su utilizacin, asimismo, el Contratista est obligado a demolerlos
y retirar todos los materiales resultantes de dicha demolicin.
La contratante proporcionar al Contratista el o los sitios de la fuente de abastecimiento
de agua para la prueba de la tubera, quedando a cargo del Contratista el bombeo.
De manera enunciativa se sealan las actividades principales contempladas en este
concepto:
EQUIPO 4
4
2
a.- Incorporar, manejar y transvasar el agua. b.- Reponer desperdicios.

43
c.- Levantar presin hasta lo especificado y probar tubera.
d.- Reparar desperfectos.
Acarreos
Se entender por acarreos de materiales la transportacin de los mismos desde el sitio en
que la Dependencia los entregue al Contratista; o lugar de compra, cuando sea
suministrado por este ltimo, hasta el sitio de su utilizacin en las obras objeto del
Contrato. El acarreo de materiales ptreos: arena, grava, piedra, cascajo, etc., en camin
de volteo en kilmetros subsecuentes al primero se medir para fines de pago en metros
cbicos kilmetros con aproximacin a la unidad, medidos colocados.
Instalacin de vlvulas y piezas especiales.
Se entender por instalacin de vlvulas y piezas especiales, el conjunto de
operaciones que deber realizar el Contratista para colocar segn el proyecto y/o las
rdenes del Ingeniero, las vlvulas y piezas especiales que formen parte de redes de
distribucin de agua potable.
La contratante proporcionar al Contratista las vlvulas y piezas especiales que se
requieran, salvo que a la celebracin del Contrato se pacte en otro sentido, en cuyo
caso dicho suministro deber de ser hecho por el Contratista. La entrega de dichos
materiales al Contratista y su manejo y utilizacin que ste debe hacer de los mismos
ser su responsabilidad.
Las juntas, vlvulas, cajas de agua, campanas para operacin de vlvulas y dems
piezas especiales sern manejadas cuidadosamente por el Contratista a fin de que no se
deterioren. Previamente a su instalacin el Ingeniero inspeccionar cada unidad para
eliminar las que presenten algn defecto en su manufactura. Las piezas defectuosas se
retirarn de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser
respuestas por la contratante o por el Contratista, segn quien las haya
suministrado originalmente.
Antes de su instalacin las piezas especiales debern ser limpiadas de tierra, exceso
de pintura, aceite, polvo o cualquiera otro material que se encuentre en su interior o en
las juntas.
Previamente al tendido de un tramo de tubera se instalarn los cruceros de dicho tramo,
colocndose tapas ciegas provisionales en los extremos de esos cruceros que no se
EQUIPO 4
4
3
conecten de inmediato. Si se trata de piezas especiales con brida, se instalar en esta

LINEAS DEa CONDUCCION
EQUIPO
44
una extremidad
la que se conectar
una4junta o una campana de tubo, segn se trate
respectivamente del extremo liso de una tubera o de la campana de una tubera de
macho y campana. Los cruceros se colocarn en posicin horizontal, con los vstagos
de las vlvulas perfectamente verticales, y estarn formados por las cruces, codos,
vlvulas y dems piezas especiales que seale el proyecto y/u ordene el Ingeniero.
Las vlvulas que se encuentren localizadas en tubera al descubierto debern anclarse

con concreto si son mayores de 12 (doce) pulgadas de dimetro.
Previamente a su instalacin y a la prueba a que se sujetarn junto con las tuberas ya
instaladas, todas las piezas especiales de fierro fundido que no tengan piezas mviles se
sujetarn a pruebas hidrostticas individuales con una presin de 1 O kg/cm2. Las
vlvulas y piezas especiales que tengan piezas mviles se sujetaran a pruebas de presin
hidrosttica individuales del doble de la presin de trabajo de la tubera a que se
conectaran, la cual en todo caso no deber ser menor de 1 O (diez) kg/cm2.
Durante la instalacin de vlvulas o piezas especiales dotadas de bridas, se
comprobar que el empaque de plomo o neopreno o de hule que obrar como sello en
las uniones de las bridas, sea del dimetro adecuado a las bridas, sin que sobresalga
invadiendo el espacio del dimetro interior de las piezas.
La unin de las bridas de piezas especiales deber de efectuarse cuidadosamente
apretando los tornillos y tuercas en forma de aplicar una presin uniforme que impida
fugas de agua. Si durante la prueba de presin hidrosttica a que sern sometidas las
piezas especiales conjuntamente con la tubera a que se encuentren conectadas, se
observaran fugas, deber de desarmarse la junta para volverla a unir de
nuevo,
empleando un sello de plomo o neopreno o de hule repuesto que no se encuentre
previamente deformado por haber sido utilizado con anterioridad.
Cajas de operacin de vlvulas
Por cajas de operacin de vlvulas se entendern las estructuras de mampostera y/o
concreto fabricadas y destinadas a alojar las vlvulas y piezas especiales en cruceros de
redes de distribucin de agua potable, facilitando la operacin de dichas vlvulas.
Las cajas de operacin de vlvulas sern construidas en los lugares sealados por el
proyecto y/u ordenadas por el Ingeniero a medida que vayan siendo instaladas las
vlvulas y piezas especiales que formarn los cruceros correspondientes.
La construccin de las cajas de operacin de vlvulas se har siguiendo los lineamientos
sealados en los planos, lneas y niveles del proyecto y/o las rdenes del Ingeniero.
EQUIPO 4
4
4
La construccin de la cimentacin de las cajas de operacin de vlvulas deber hacerse

LINEASa DE
4
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previamente
la CONDUCCION
colocacin de EQUIPO
las vlvulas,
piezas especiales y extremidades
que
formaran
el
crucero correspondiente, quedando la parte superior de dicha
cimentacin al nivel correspondiente para que queden asentadas correctamente y a sus
niveles de proyecto las diversas piezas.
Las cajas de operacin de vlvulas se construirn segn el plano aprobado por la
contratante, y salvo estipulacin u rdenes en contrario, sern de mampostera comn de
tabique junteados con mortero cemento y arena en proporcin de 1:3 fabricado de
acuerdo con lo sealado en la Especificacin
4020.
Los tabiques debern ser mojados previamente a su colocacin y
dispuestos en hiladas horizontales, con juntas de espesor no mayor que 1.5 (uno y
medio) cm Cada hilada horizontal deber quedar con tabiques desplazados con
respecto a los de la anterior, de tal forma que no exista coincidencia entre las
juntas verticales de las juntas que las forman (cuatrapeado).
Cuando as lo seale el proyecto y/o lo ordene el Ingeniero, bien sea por la poca
resistencia del terreno u otra causa cualquiera, la cimentacin de las cajas de operacin
de vlvulas quedara formada por una losa de concreto simple o armado, de las
dimensiones y caractersticas sealadas por aquellos y sobre la cual apoyarn los cuatro
muros perimetrales de la caja; debiendo existir una correcta liga entre la losa y los
citados muros.
El paramento interior de los muros perimetrales de las cajas se recubrir con un aplanado
de mortero cemento-arena en proporcin de 1:3 y con un espesor mnimo de 1.0 (uno)
centmetro, el que ser terminado con llana o regla y pulido fino de cemento. Los
aplanados debern ser curados durante 1 O (diez) das con agua. Cuando as sea
necesario se usarn cerchas para la construccin de las cajas y posteriormente
comprobar su seccin. Si el proyecto o el Ingeniero as lo ordenen, las inserciones de
tubera o extremidades de piezas especiales en las paredes de las cajas se emboquillarn
en la forma indicada en los planos u ordenada por el Ingeniero.
Cuando as lo seale el proyecto se construirn cajas de operacin de vlvulas de diseo

especial, de acuerdo con los
planos y especificaciones que oportunamente
suministrara la contratante al Contratista.
Cuando as lo seale el proyecto y/o lo ordene el Ingeniero, las tapas de las cajas de
operacin
de vlvulas sern construidas de concreto reforzado, siguiendo los
lineamientos sealados por los planos del proyecto y de acuerdo con los siguientes
requisitos:
a).- Los muros de la caja de operacin de vlvulas sern rematados por medio de un
contramarco, formado de fierro ngulo de las mismas caractersticas sealadas por el
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4
5
proyecto para formar el marco de la losa superior o tapa de la caja. En cada ngulo de
LINEAS
DE CONDUCCION
EQUIPO
46
esquina
del contramarco
se le soldar
un4 ancla formada de solera de fierro de las
dimensiones sealadas por el proyecto, las que se fijarn en los muros de las cajas
empleando mortero de cemento, para dejar anclado el contramarco. Los bordes
superiores del contramarco debern quedar al nivel de la losa y del terreno natural o
pavimento, segn sea el caso.
b).- Por medio de fierro ngulo de las dimensiones y caractersticas sealadas por
el proyecto se formar un marco de dimensiones adecuadas para que ajusten en el
contramarco instalado en la parte superior de los muros de la caja correspondiente.
c).Dentro del vano del marco citado en el prrafo anterior, se armar una
retcula rectangular u octagonal formada de alambrn o fierro de refuerzo, segn
sea lo sealado por el proyecto; retcula que ser justamente de acuerdo con lo ordenado
y nunca tendr material menor del necesario para absorber los esfuerzos por
temperatura del concreto, y en general los esfuerzos para que segn el proyecto se deba
de calcular.
Los extremos del alambrn o fierro de refuerzo debern quedar sujetos y soldados al
marco metlico de la losa.
d).- Ya terminado el armado del refuerzo de la losa dentro del marco, se colocar concreto
de la resistencia sealada por el proyecto y/u ordenada por el Ingeniero.
e).- La cara aparente de la tapa o losa de las cajas de operacin de vlvulas debern
tener el acabado que seale el proyecto y debern llevar empotrados dispositivos
adecuados para poder pescarla y levantarla, o se proveer de un dispositivo que
permita introducir en l una llave o varilla con la cual se levantar la losa.
f).- Durante el colocado de la losa se instalarn los dispositivos adecuados sealados
por el proyecto para hacer posible introducir sin levantar sta, las llaves y su varillaje
destinados a operar las vlvulas que quedarn alojadas en la caja respectiva.
g).- Tanto la cara aparente de la losa como los dispositivos empotrados en la misma
debern quedar en su parte superior al nivel del pavimento o terreno natural.
Cuando el proyecto lo seale y/o lo ordene el Ingeniero, la tapa de las cajas de
operaciones de vlvulas ser prefabricada de fierro fundido y de las caractersticas
sealadas o aprobadas por la contratante. Tales tapas sern proporcionadas por la
contratante, salvo que el Contrato estipule que las suministre el Contratista.
Las cajas que vayan a quedar terminadas con una tapa de fierro fundido, sern
rematadas en sus muros perimetrales con un marco de diseo adecuado sealado por el
proyecto para que ajuste con la correspondiente tapa o conjunto integral de la tapa.
Instalacin de tuberas
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6
Se entender por este concepto el conjunto de todas las maniobras y trabajos que deba
LINEAS
DE CONDUCCION
EQUIPO
4
47
ejecutar
el Contratista,
para la debida
colocacin
de la tubera en zanjas, sobre silletas
o en el sitio que designe la contratante, previa unin mediante junta soldada. Cada tubo
se alinear con el ya instalado, por medio de un alineador exterior o interior, segn el
dimetro de la tubera de que se trate.
El tipo de alineador que se utilice, segn el caso, deber tener potencia suficiente
para volver el extremo del tubo a su forma circular en caso de que est ovalado y si el
dimetro del tubo que se est alineando tiene diferencia pequea con el dimetro del tubo
con el cual se va a unir, se repartir la diferencia en toda la circunferencia del tubo y en
ningn caso se permitir que el escaln as formado sea mayor que 1/16".
El alineamiento del tubo ser hecho en tal forma que no sea visible ninguna desviacin
angular entre dos tubos consecutivos. La separacin entre las partes planas (topes) de
los biseles en la unin de los dos tubos, deber ser aproximadamente de 1/16", de
tal manera que se asegure una completa penetracin de la soldadura, sin quemadura.
Los extremos de la tubera y accesorios que van a ser soldados deben estar biselados.
Cuando en el campo se haga necesario hacer un bisel ste deber hacerse con mquina
biseladora oxiacetilnica de mano para formar un bisel semejante a los de fbrica.
No se permitir hacer biseles a mano o sin el equipo adecuado y no se permitir
soldar tubos o accesorios cuyos biseles muestren irregularidades o abolladuras. En estos
casos el contratista deber hacer el rebiselado de la extremidad defectuosa por
medio de un biselador de soplete o con herramientas mecnicas adecuadas.
Soldadura Elctrica.- Las mquinas de soldar sern del tipo de corriente directa, con una
capacidad mnima de 300 amperes en el sistema manual y de 350 amperes en el
semiautomtico o automtico.
Todos sus accesorios, tales como cables, porta electrodos, etc. Debern ser del
tipo y tamao adecuados para el trabajo y estar en todo tiempo en condiciones de
asegurar soldaduras de buena calidad, continuidad de operacin y seguridad para el
personal.
Mientras se aplica el primer cordn de soldadura, se mantendr el tubo a una altura
mnima de 0.40 m. (16") sobre el terreno y completamente alineado con el tipo de
alineador adecuado debidamente colocado y deber terminarse totalmente el cordn
antes de mover el equipo de sostn o quitar el alineador.
Cada soldadura se har con el nmero de cordones y tamaos de electrodos que se
fijan en las especificaciones particulares, de acuerdo con el dimetro y espesor de la
tubera.
EQUIPO 4
4
7
Si de acuerdo con su experiencia el constructor desea emplear otro procedimiento

LINEAS diferente
DE CONDUCCION
4
48
de soldadura
al indicado EQUIPO
en las particulares
del proyecto, deber hacerlo previa
autorizacin.
La soldadura terminada deber presentar un aspecto uniforme y deber limpiarse y
cepillarse completamente sin dejar nada de escoria, usando jarciar o mtodo similar.
La soldadura seguir el procedimiento manual de arco metlico protegido; con soldadura
a tope de los diversos tramos de tubera y la Empresa deber presentar previamente el
procedimiento de soldadura.
Al trmino de la jornada de trabajo, se proceder a cubrir los extremos de la tubera

para evitar la entrada de materias extraas y animales, mediante tapas protectoras que
sern presentadas para su aprobacin al Ingeniero; estas tapas se retirarn una vez que
hayan cumplido su cometido.
Antes de bajar la tubera, se debe detectar nuevamente y se preparar el fondo de la
zanja quitando los obstculos, piedras o irregularidades que signifiquen puntos de
concentracin de cargas que puedan daar al revestimiento durante las maniobras de
bajada de la tubera.
En los lugares excavados en roca o tepetate duro, se preparar una capa de material
suave que pueda dar un apoyo uniforme al tubo, como tierra o arena suelta con espesor
mnimo de 10 cm
El bajado de la tubera deber hacerse cuidadosamente, empleando bandas de lona u
otro material suave. No se permitir el uso de fibra o metal que pueda daar la proteccin.
La maniobra se efectuar cuidando que la tubera quede sujeta a esfuerzos de
compresin y no de tensin cuando sea colocada en el fondo de la zanja. Salvo el caso
en que la supervisin lo autorice, la tubera deber bajarse al da siguiente, pero no antes
de 24 horas despus de haber sido esmaltada para que est suficientemente seca.
Los daos al recubrimiento por la bajada a la zanja o por causas imputables al
Contratista sern reparados con cargo al mismo, sin que tenga derecho a reclamacin
alguna.
3.4.1 CLASES Y TIPOS DE TUBERIAS.

Definicin.
Las tuberas son un sistema formado por tubos, que pueden ser de diferentes
materiales, que cumplen la funcin de permitir el transporte de lquidos, gases o
EQUIPO 4
4
8
slidos en suspensin (mezclas) en forma eficiente, siguiendo normas

49
estandarizadas y cuya seleccin se realiza de acuerdo a las necesidades de

trabajo que se va a realizar.
Diferencias entre tubos y tuberas.
Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los trminos tubera
y tubo, pues comnmente son confundidos.
Las Tuberas corresponde al conjunto conformado por tubos normalizados, los
accesorios, las vlvulas, etc.; encargados de transportar los gases o lquidos que
as lo necesitan.
Mientras que un Tubo es una pieza hueca que suele tener forma cilndrica y que,
por lo general, se encuentra abierta por ambos extremos. La unin de mltiples
tubos permite crear una tubera, un conducto que permite el transporte de agua u
otro lquido.
Tipos de tuberas metlicas.
Tubos de hierro fundido.

Tuberas de acero.
Tuberas de cobre.
Tuberas de hierro fundido.

Se utiliza generalmente en el servicio de agua y desage. Sobre todo cuando la
tubera debe estar en contacto directo con la tierra. Las tuberas de hierro fundido
son largamente utilizadas para aguas residuales.
Tuberas de acero.
EQUIPO 4
4
9
Su uso comn es en el transporte de agua, vapores, aceites,
50
combustibles y gases. Se utiliza para altas temperaturas y

presiones. Las tuberas con mayor capacidad condujeron al
desarrollo de aceros con un mayor lmite de fluencia.
Tuberas
de
cobre.
La mayora de
las instalaciones modernas se hacen
con tuberas de
cobre, ya que es un material ligero,
fcil
de
manipular y que suelda con facilidad.
sirve
para las conducciones de agua fra
Adems
como de agua
caliente.
Tipos de tuberas no metlicas.
Tuberas de hormign y de hormign armado.

Tuberas de PVC.
Tuberas de CPVC.
Tuberas de hormign y de hormign armado.

Los tubos de hormign, se fabrican en moldes metlicos, empleando hormigones
ricos en dosificacin de cemento. Los tubos pueden ser de hormign simple o de
hormign armado. Los tubos pueden ser de hormign simple o de hormign
armado.
Tuberas de PVC
Las tuberas de PVC se utilizan principalmente para transportar agua a alta
presin. Estn disponibles en diferentes dimetros estndares en construccin y
fontanera. Las tuberas de PVC no se utilizan si se necesita transportar agua
EQUIPO 4
5
0
caliente ya que el calor puede deformar la tubera e incluso hacer que se derrita
51
totalmente. La mayora de tuberas de PVC son de color blanco o gris.
Tuberas de PVC.
El CPVC, (Policloruro de vinilo clorado), es un derivado del
PVC con una mayor cloracin. El CPVC es de un color
amarillo caracterstico y su principal ventaja sobre el PVC
es que soporta altas temperaturas pudiendo transportar
tanto
agua fra como agua caliente.
3.4.2 PLANOS EJECUTIVOS
EQUIPO 4
5
1
52
Cajas Rompedoras de Presin

Para Lneas de Alimentacin de agua Potable y que se requiere bajar la velocidad
del Agua as como la Presin.
EQUIPO 4
5
2
53
Las vlvulas de alivio de presin, tambin llamadas vlvulas de seguridad o

vlvulas de alivio, estn diseadas para aliviar la presin cuando un fluido supera
un lmite preestablecido (presin de tarado).
EQUIPO 4
5
3
54
Vlvulas Expulsoras de Aire

El aire siempre estar presente en las lneas de conduccin de agua y se
acumular en los puntos ms altos dentro de la misma lnea.
A medida que se incremente el volumen del aire acumulado en un determinado punto, se

ir reduciendo el rea efectiva disponible para flujo de agua, creando una obstruccin,
similar al de una vlvula parcialmente cerrada, y reduciendo el gasto total de la lnea
incrementando los costos y tiempos de bombeo.
EQUIPO 4
5
4
55
3.4.2 OPERACIN Y MANTENIMIENTO

La operacin y mantenimiento para el funcionamiento y la adecuada prestacin de
agua potable, as como una explicacin detallada de las acciones que se deben
desarrollar en cada componente.
El rol de la organizacin, as como la importancia de un operador/a que realice las
acciones estn tratadas en esta unidad ubicando la necesaria complementariedad
de tareas.
Conocimiento.
Conocer las acciones que se deben realizar en cada componente para el
adecuado funcionamiento de un sistema.
Actitud.
Valorar el cuidado y mantenimiento preventivo como elemento bsico de la
sostenibilidad.
Captacin
Cules son las actividades de operacin y mantenimiento (OM) preventivo en las
captaciones?
Para captaciones laterales y de fondo pueden realizarse las siguientes actividades
de mantenimiento preventivo.
Limpiar las rejillas retirando hojas, troncos o cualquier residuo presente.
EQUIPO 4
5
5
Lavar y limpiar el tanque recolector para remover los slidos y la suciedad
LINEASen
DElas
CONDUCCION
56
acumulados
paredes y enEQUIPO
el fondo.4
Abrir la vlvula de limpieza del tanque recolector y dejar salir los sedimentos
acumulados en su interior.
Abrir o cerrar las compuertas, segn el caudal de agua que necesite.
Verificar el funcionamiento de las vlvulas y lubricarlas, de ser necesario.
Tener en cuenta los cambios en la calidad del agua cruda, especialmente
relacionados con el caudal, la turbiedad y los sedimentos de gran tamao.
Interrumpir el servicio cuando el agua est muy turbia o tenga mucho lodo y
avisar al operador de planta sobre esta situacin, si hay planta.
Para captaciones flotantes o mviles se llevan a cabo las siguientes actividades:
Encender y apagar los equipos de bombeo segn la programacin establecida.
Realizar el cebado de los equipos de bombeo colocando agua para que no
arranquen en seco.
Realizar labores de mantenimiento de los equipos de bombeo segn las
recomendaciones de los manuales de operacin y mantenimiento que suministra
el fabricante.
Conduccin
Cules son las actividades de operacin y mantenimiento preventivo de las
tuberas de aduccin y conduccin?
Los principales problemas en las tuberas de aduccin y conduccin ocurren
debido a obstrucciones por material que llega desde la captacin cuando no hay
desarenador, planta de tratamiento o filtros. Adems, se pueden presentar fallas
por asentamiento o deslizamiento del suelo que los soporta; tambin por la
presencia de aire, cuando la aduccin es demasiada larga. Por ltimo, se puede
presentar rotura por debilitamiento de las tuberas, cuando quedan expuestas al
ambiente, especialmente si son de plstico. Cuando las tuberas quedan
expuestas, pueden igualmente ser objeto de vandalismo o de roturas por
realizacin de trabajos u otros.
Para las tuberas de aduccin y conduccin se deben realizar las siguientes
actividades de mantenimiento preventivo:
EQUIPO 4
5
6
1. Mantener despejada el rea adyacente a la tubera. Esto facilita su inspeccin.
57
2. Hacer recorridos frecuentes a lo largo de las tuberas para verificar su estado y

detectar riesgos de inestabilidad del terreno.
3. Debe evitarse que queden tramos de tubera expuestos al sol, sobre todo si
son de plstico o polietileno. El sol daa la superficie de las tuberas, afecta su
flexibilidad y las hace menos resistentes. Si esta situacin se presenta, hay que
cubrir la tubera a una altura mnima de 60 centmetros por encima del lomo del
tubo.
4. Detectar fugas, filtraciones y roturas y repararlas de inmediato. Recuerde que
las fugas producen exceso de humedad en el suelo, lo que a su vez puede
provocar derrumbes o asentamientos del terreno alrededor de las tuberas, con el
consecuente dao de la tubera o de otro tipo de infraestructura / instalacin como
calles, carreteras, muros, casas, etc.
5. Revisar peridicamente que las vlvulas para aire o ventosas tengan un
funcionamiento correcto, es decir que expulsen el aire contenido en las tuberas.
La vlvula de conexin entre la tubera de conduccin y la ventosa debe
permanecer siempre abierta.
6. Abrir peridicamente las vlvulas de purga y drenar los sedimentos acumulados
en el fondo de las tuberas. Durante esta operacin, las vlvulas se deben abrir y
cerrar lentamente, con el fin de evitar sobrepresiones en las tuberas (golpe de
ariete).
7. Verificar que el chorro en la cmara de quiebre de presin o tanque rompe
presin est sumergido.
8. Revisar peridicamente el funcionamiento de las vlvulas y lubricarlas.
9. Detectar y eliminar conexiones no autorizadas.
Tratamiento
Cules son las actividades de operacin y mantenimiento preventivo del
desarenador?
1. Regular el caudal de entrada.
2. Abrir peridicamente la vlvula de limpieza, especialmente despus de las
crecidas de caudal. Esto con la finalidad de evacuar los lodos depositados en el
fondo.
EQUIPO 4
5
7
3. Retirar cualquier material flotante.
58
4. Mantener limpia el rea cercana al desarenador.

5. Limpiar la estructura (por dentro y por fuera) con agua y cepillo, cada vez que
sea necesario.
6. Revisar el funcionamiento de las vlvulas.
7. Lubricar las vlvulas.
En el desarenador es conveniente instalar una tubera de paso directo con
vlvulas de cierre en cada extremo, que conecte a la tubera de entrada con la
tubera de salida. A este tipo de instalacin se le conoce como by-pass (por su
nombre en ingls).
Si va a lavar el desarenador, cierre la vlvula de entrada y abra las vlvulas del
paso directo o by-pass para no suspender el suministro de agua a la comunidad.
Comience el lavado abriendo la vlvula de desage, lo que permite desocupar el
desarenador. Aproveche la presin del agua para remover el lodo acumulado y
cepille las paredes para remover el lodo atrapado.
Cuando no se haya previsto la tubera de paso directo, tenga cuidado de no
demorarse mucho en la operacin de lavado, para que la tubera no se desocupe
completamente. Evite que la tubera de aduccin se llene de aire, poniendo a
funcionar las vlvulas de purga y las ventosas (ms adelante se explicar cmo
funcionan esas vlvulas).
La limpieza debe ser peridica dependiendo del deterioro de la calidad del agua,
principalmente en invierno. El mantenimiento que se debe realizar en el
desarenador se presenta ms adelante.
Tanque de almacenamiento
Cules son las actividades de operacin y mantenimiento preventivo de los
tanques de almacenamiento?
1. Limpie el rea circundante y elimine cualquier foco de suciedad o
contaminacin.
2. Revise si existen fugas o grietas en el tanque y reprelas.
3. Inspeccione la presencia de sedimentos en el fondo del tanque. Si los hay
brinde mantenimiento requerido. Avise a la comunidad que el servicio se va a
suspender mientras se lava el tanque. Para lavarlo, cierre la vlvula de entrada de
EQUIPO 4
5
8
agua al tanque y la salida hacia la comunidad. Abra la vlvula de desage; si hay
LINEAS
DE CONDUCCION
EQUIPO
59
tubera
de paso
directo (by-pass),
abra 4la vlvula para que la comunidad no se
quede sin agua. Deje que el tanque baje de nivel y con ayuda de botas limpias,
escoba y cepillo limpios, saque el lodo que est en el fondo del tanque. Aproveche
para lavar las paredes con cepillo. Para el lavado, aydese de una manguera a
presin conectada a la entrada del tanque o de un balde. Una vez limpio el tanque,
cierre la vlvula de desage, la de la tubera de derivacin y abra la vlvula de
entrada de agua al tanque y luego abra la vlvula de la tubera de salida a la
comunidad. Cuando est manipulando las vlvulas hgalo suavemente, para
evitar el golpe de ariete y que se reviente la tubera. Saque el aire que queda
atrapado en la red con las vlvulas de purga, vlvulas para aire o hidrantes
existentes.
4. Limpie peridicamente el interior del tanque. La frecuencia depende de la
calidad del agua y de las condiciones del ambiente. Esta limpieza debe efectuarse
con esptula y cepillo, eliminando con cuidado toda suciedad del piso y de las
paredes; hay que lavar el interior del tanque sin usar jabn.
5. Las vlvulas de entrada, salida, desage y de paso directo deben cuidarse de la
corrosin. Por lo tanto, peridicamente se las debe proteger con pintura
anticorrosiva y lubricarlas cuando se requiera.
6. Programar la limpieza del tanque de tal forma que no afecte la presin en la red
de distribucin, ni se suspenda totalmente el servicio de agua a la poblacin.
Las actividades de mantenimiento preventivo que el operador u operadora debe
hacer al tanque de almacenamiento y con frecuencia.
Red de distribucin
Cul es la actividad ms frecuente que realiza un operador en un sistema de
agua potable?
El operador o la operadora emplea una gran parte de su tiempo en reparar daos
en las tuberas, sus accesorios y conexiones domiciliarias.
Cules son las principales causas de los daos?
En un sistema de agua potable, los daos ms frecuentes se presentan por las
siguientes causas:
Asentamiento o desplazamiento del terreno donde estn cimentados o
enterrados los sistemas.
EQUIPO 4
5
9
Desalojo a travs de las races de rboles que finalmente parten la tubera.
60
Fracturas por expansin o contraccin de los suelos.

Trfico pesado. Cuando las tuberas estn instaladas en las vas, el impacto y el
asentamiento producido por las ruedas de los vehculos hace que se partan las
tuberas cuando no estn cimentadas a una buena profundidad.
Estallido de tuberas por exceso de presin; cambios bruscos y golpe de ariete.
Mala calidad o fatiga de los materiales.
Movimientos ssmicos y otros desastres naturales como exceso de lluvia,
inundaciones o crecidas.
Daos por vandalismo.
El golpe de ariete:
Es el aumento brusco de la presin de agua que se produce dentro de la tubera.
Se produce cuando una vlvula o llave se cierra rpidamente. El agua circulante
golpea de forma brusca la vlvula o llave cerrada y rebota como una onda. Este
rebote contina hasta que el agua golpea un punto de impacto, que puede estar
en una conexin o junta del sistema, provocando el sonido estrepitoso que a
veces se oye en las tuberas.
Aunque en general las tuberas, vlvulas y accesorios estn diseados para
funcionar y resistir cierta presin, una medida fcil de prevencin contra el golpe
de ariete es cerrar siempre las vlvulas y llaves muy lentamente.
Cules son las actividades de operacin y mantenimiento de la red de
distribucin?
La red de distribucin es uno de los componentes del sistema de agua potable al
se debe prestar mayor atencin. Debe funcionar en forma correcta para que el
servicio sea prestado en las condiciones de calidad, cantidad, presin y
continuidad requeridas por los usuarios y usuarias.
La operacin de un sistema de agua potable consiste principalmente en abrir y
cerrar vlvulas a la entrada y salida del tanque de almacenamiento y en la red de
distribucin, con el fin de regular la cantidad de agua que pasa por la tubera y
distribuir el flujo para que no se presenten deficiencias en ningn sector de la
poblacin.
EQUIPO 4
6
0
Tambin es necesario hacer toma de presiones en puntos altos, medios y bajos de
4
61
la red.LINEAS
Tenga DE
en CONDUCCION
cuenta que esEQUIPO
recomendable
que la presin mnima sea de 10
metros columna (m.c.a.), en los sitios ms altos de la poblacin y no mayor a 60

m.c.a. en los puntos ms bajos.
Para esta actividad utilice los hidrantes o las conexiones domiciliarias con ayuda
de un manmetro que puede ser adaptado a un punto terminal como una llave de
horro o grifo, o bien a un adaptador hembra.
Peridicamente se deben revisar los accesorios para tener seguridad de su buen
funcionamiento.
Acometidas domiciliarias
Elemento fundamental de las acometidas son las vlvulas. Requieren los
siguientes cuidados.
Operacin de vlvulas
1. Abra y cierre lentamente cuando se requiera, para evitar golpes de ariete.
2. No permita que las vlvulas se cierren forzadamente, evite que se peguen.
3. Las vlvulas deben tener una tarjeta de control con los siguientes datos: sitio y
fecha de instalacin, tipo, marca, dimetro, fechas de mantenimiento y estado.
Mantenimiento de vlvulas
Si se necesita cambiar una vlvula por presencia de fugas, daos o porque al
cerrarlas deja pasar agua, se recomienda seguir el siguiente procedimiento:
1. Ubique en el plano la vlvula que debe ser retirada.
2. Suspenda el servicio de agua en la zona donde est la vlvula que va a ser
retirada.
3. Excave alrededor de la caja para sacarla y as facilitar la reparacin o cambio.
4. Retire de la vlvula los accesorios que la ajustan, bien sea la unin de
reparacin, brida, niple etc.
5. Saque la vlvula para su reparacin. Si debe cambiar algn accesorio en el
sitio, hgalo rpidamente; de lo contrario lleve la vlvula al taller de reparacin y
coloque en su lugar una vlvula de repuesto.
EQUIPO 4
6
1
6. Aproveche para hacer una buena limpieza de la vlvula y para aceitar sus
LINEAS DE
4
62
componentes.
SiCONDUCCION
durante esta EQUIPO
labor encuentra
algn otro componente daado,
cmbielo.
7. Coloque nuevamente la vlvula en su lugar utilizando para ello cinta tefln,
sellante o pegador.
8. En caso de que no exista vlvula de repuesto para reemplazar la que se va a
llevar al taller, instale en su lugar un accesorio (unin, niple, etc.) para continuar
con el suministro de agua mientras la vlvula es reparada. Instale el accesorio
ms adecuado, de acuerdo con los empates que tenga la vlvula.
EN POCAS PALABRAS...
La unidad de conduccin lleva el agua hasta la unidad donde se realizar el
tratamiento. En terrenos quebrados las tuberas de conduccin requieren para su
buen funcionamiento:
Tanques rompe presin
Vlvulas de aire
Vlvulas de purga.
En la unidad de tratamiento se producen los procesos para mejorar las
condiciones del agua por medios qumicos o fsicos.
Cuando el tratamiento se hace por medios qumicos se agregan al agua
sustancias qumicas. Cuando se usan medios fsicos, son necesarios:
Tanque sedimentador.
Filtro dinmico.
Prefiltros (ascendentes o descendentes).
Filtro lento.
Desinfeccin.
En el tanque de almacenamiento o de reserva, el agua se almacena durante las
noches y las horas de menor consumo, para garantizar un caudal de agua
apropiado en las horas de mayor consumo.
En la red de distribucin, se reparte el agua a los domicilios. La red puede ser
abierta o cerrada segn la distribucin de las viviendas.
EQUIPO 4
6
2
Las acometidas domiciliarias son las caeras que llevan el agua desde la red de
LINEAShasta
DE CONDUCCION
EQUIPO
63
distribucin
los micromedidores
de4cada usuario/a.
El operador/a es la persona encargada del manejo y el mantenimiento del sistema

de agua potable. Pero no es el nico responsable.
Es importante que la comunidad entera colabore en su mantenimiento.
EQUIPO 4
6
3

3.0 Líneas de Conduccion

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE

ING. JOSE CUAUHTEMOC CHITUN

Lneas de Conduccin por Bombeo y Gravedad

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

3.1. Diseo y clculo de lneas por gravedad

3.1 DISEO Y CALCULO DE LNEAS DE GRAVEDAD

El proyecto de conduccin se refiere al traslado del agua desde la fuente de

CRITERIOS PARA DISEO DE LINEAS DE CONDUCCION POR GRAVEDAD

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

EN EL CASO DE TUBERAS SUJETAS A LA PRESIN DE LA GRAVEDAD SE

b) Cuando la diferencia de altura entre la fuente de abastecimiento y la ubicacin

ESTACIONES REDUCTORAS DE PRESIN.

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

Si en el perfil aparecen depresiones muy profundas, puede ser econmico colocar

3.2 DISEO Y CALCULO DE LINEA POR BOMBEO

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

Conduccin por bombeo

Las tuberas de conduccin debern de cumplir con los aspectos

Contar con el perfil y el trazo del terreno donde se ubicar la lnea.

No cruzar terrenos particulares.

Buscar el recorrido ms corto entre la fuente de abastecimiento y el tanque

En la conduccin nunca debern de conectarse tomas domiciliarias.

Deber de contar con vlvulas de admisin y expulsin de aire

En los puntos bajos del perfil debern de colocarse vlvulas de desage.

Contar con un tren de descarga que une la fuente de abastecimiento con la

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

Componentes de un sistema de abastecimiento por bombeo con tratamiento

Lnea de conduccin o impulsin.

Planta de tratamiento de agua.

Estacin de bombeo de agua.

Algunos Campos de la ingeniera en la que se utilizan las estaciones de

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

Redes de abastecimiento de agua potable

Plantas de tratamiento de agua potable y servidas

NOTA: estacin de bombeo Son estructuras que cumplen la funcin de elevar un

Esquema es de una lnea de conduccin de una estacin de bombeo

Las estaciones de bombeo, estn compuestas por diversas partes.

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

Conceptos a considerar para el diseo:

Prdidas secundarias o menores

H prdida secundaria en metros de columna de agua.

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

K Coeficiente de prdida que depende del accesorio que lo genera.

3.3 DISEO DE CRUCEROS Y ACCESORIOS

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

LINEAS DE CONDUCCION EQUIPO 4

La elaboracin del plano de cruceros, para una Lnea de conduccin, constituye

Los objetivos que se persiguen al elaborar el plano de cruceros, son:

Los canales se revisten en su mayora de concreto hidrulico y de mampostera,

DISEO DE UNA LINEA DE CONDUCCIN POR BOMBEO

En muchos de los problemas

hidrulica de tuberas se requiere para su resolucin de la aplicacin de ciertos