NOTA:

PLANCHAS LAMINADAS EN FRIO (LAF)

Productos planos de acero laminados en fro (LAF), con espesores
de 0,30 a 2,0 mm y anchos de 905 y 1200 mm.
Este material es usado en muebles metlicos, cocinas,
refrigeradoras, tubos, partes externas de vehculos y en general
donde se requiera un buen acabado superficial. Estos productos
se proporcionan con acabado superficial semi-mate (AS),
aceitado (A), con bordes recortados ( R ).
Designacin:
BOF-1-C-AS-A-R, PDF-1-C-AS-AUsos: En la fabricacin de productos que requieren excelente
acabado superficial y/o espesores delgados como es el caso de
los Electrodomsticos (lavadoras, cocinas, refrigeradoras),
muebles metlicos, carroceras de vehculos, estanteras,
paneles, tubos, etc.

PLANCHAS DELGADAS LAMINADAS EN CALIENTE (LAC)

Productos planos de acero, laminados en caliente (LAC), con

espesores de 1,8 a 9,5 mm y anchos de 920 y 1220 mm. Las
bobinas son resultantes del enrollamiento de las bandas al
terminar el proceso de laminacin, y las planchas son productos
del corte de las bobinas en la lnea de corte.

Designacin:
BOC-1-C-SD-R; BOC-1-ASTM A36-SD-R;
PDC-1-ASTM A36-SN-SD-R; PDC-1-C-SN-SD-R;
PDC-1-ASTM A131-SN-SDUsos: En la Fabricacin de Piezas Metlicas como tolvas,
carroceras, autopartes, perfiles, tubos. En general se utilizan en
piezas de poca responsabilidad con relacin a las Propiedades
Mecnicas.

PLANCHAS ESTRUCTURALES

Producto Plano que se obtiene por Laminacin de Planchones de

Acero Estructural que previamente se calientan hasta una
temperatura de 1250C.
Espesores: Varan entre 3.0 y 100 mm.
Anchos: Entre 1200 mm y 2400 mm; siendo el Ancho Standard
1500 mm.
Largo: 6000 mm."
Usos: Vigas, puentes, estructuras metlicas, tanques de
almacenamiento, autopartes, torres de alta tensin, equipos
mecnicos, etc.

PLANCHAS ESTRIADAS

Producto Plano que se obtiene por Laminacin en Caliente de

Planchones a una Temperatura de 1250 aprox. Esta plancha
tiene resaltes en la superficie de una de sus caras.
Usos: Pisos de mnibus, embarcaciones navales, escaleras,
pasadizos de plantas industriales.

PLANCHAS NAVALES
Producto Plano que se obtiene por Laminacin de Planchones de
Acero Estructural Naval que previamente son calentados hasta
una Temperatura del orden de los 1250 C.
Usos: Embarcaciones Navales.

PLANCHAS GALVANIZADAS LISAS.

Plancha Laminada en Fro recubierta con una capa de Zinc en
ambas caras, mediante un Proceso de Inmersin en Caliente. La
capa de Zinc proporciona proteccin contra la corrosin
ambiental.
Usos: Silos, ductos de aire acondicionado, equipos avcolas,
tales como comederos y bebederos de aves, y hojalatera en
general.

TRABAJOS EN PLANCHAS

SISTEMAS DE TRANSMISIN
Los sistemas de transmisin son mecanismos que se emplean para
comunicar movimiento de un eje a otro. Esto puede conseguirse
de varias maneras.
Transmisin mediante piones y cadena
Estos mecanismos estn compuestos por dos ruedas dentadas
que estn conectadas mediante una cadena que se engrana en los
dientes de las ruedas. Sirven para conectar dos ejes que se
encuentran muy alejados.
Se emplean, al igual que los engranajes, para variar la fuerza y la
velocidad de un giro

Transmisin mediante poleas y correascorrea

Estos mecanismos estn formados por dos o ms poleas,
conectadas dos a dos mediante correas flexibles.
Se emplean para cambiar las fuerzas y modificar la velocidad de
giro del eje donde se encuentran. As, cuando se utiliza una polea
grande para arrastrar una polea ms pequea, la polea pequea
girar ms rpido que la grande. Por el contrario, si es la polea
pequea la que tira de la grande, conseguiremos una velocidad
ms pequea; en contrapartida, la fuerza del giro ser mayor.

Transmisin mediante ruedas de friccin

Son mecanismos formados por dos o ms
ruedas que estn en contacto, de manera
que, cuando gira una rueda, la que est en
contacto con ella gira en sentido
contrario.

Transmisin mediante engranajes

Estos mecanismos estn formados por ruedas o barras que
tienen dientes y estn engarzadas entre s, de manera que, al
girar o desplazarse una de ellas, la otra gira o se desplaza en el
sentido contrario. Se emplean para aumentar o disminuir las
fuerzas, para cambiar su direccin y para aumentar o reducir la
velocidad de rotacin del eje en el que se encuentran.
As, si tenemos dos ruedas dentadas de diferente tamao que
estn engarzadas en el mismo plano, la rueda pequea siempre
dar ms vueltas que la rueda grande en el mismo tiempo. De esta
manera, si la rueda grande arrastra a la pequea, conseguiremos
un aumento de velocidad y, por el contrario, si la rueda pequea
tira de la grande, conseguiremos una velocidad ms pequea.

ACCIONAMIENTO SIMPLE POR RUEDA DENTADA

La mayora de transmisiones tienen un nmero impar de
pasos en la cadena y, utilizando una rueda dentada de
accionamiento con un nmero impar de dientes, se asegura
una distribucin del desgaste uniforme tanto en la cadena
como en los dientes de la rueda dentada. Pueden utilizarse
nmeros pares de dientes tanto para el accionador como
para las ruedas dentadas de accionamiento, pero la
distribucin del desgaste tanto en los dientes de la rueda
dentada como en la cadena es deficiente.
Nmero de dientes
El nmero mximo de dientes en
cualquier rueda dentada de
accionamiento no debera ser
superior a
114. Este lmite se debe al hecho de
que para una elongacin dada de la
cadena debida al desgaste, el
dimetro del paso de trabajo de la
cadena en la rueda dentada aumenta
en relacin al dimetro de paso
nominal, es decir, la cadena asume
una posicin ms elevada en los dientes de la rueda
dentada. El desgaste de cadena seguro permitido se
considera que est en el orden de un 2% de elongacin por
encima de la longitud nominal.

La rueda dentada Babbitt permite operar vlvulas que se

encuentran en lugares elevados y fuera del alcance del operario. La
rueda dentada de hierro fundido de alto grado puede ser ajustada
fcilty firmemente a la rueda de cualquier vlvula y facilita la
operacin de apertura y cierre instantneo mediante un simple tiron
de cadena, garantizando a su vez la seguridad de la operacin. Los
brazos de hierro maleable o de aleacin especial de aluminio
garantizan que la cadena permanezca engranada en los dientes de
la rueda.
Los dispositivos de accionamiento de la polea estn disponibles en
un diseo de ncleo slido que permite conectarlos directamente a
la base de la vlvula. El ncleo puede ser taladrado o barrenado
con o sin ranura de posicionamiento tanto por el cliente como por
Babbitt.

ACCIONAMIENTO POR CREMALLERA Y TORNILLO SIN FIN

En ingeniera mecnica se denomina tornillo sin fin a una
disposicin que transmite el movimiento entre ejes que estn en
ngulo recto. Cada vez que el tornillo sin fin da una vuelta
completa, el engranaje avanza un diente.
Caractersticas:

Relaciones de transmisin altas.

Coste elevado.
Transmite el movimiento a travs de ngulos rectos.

Ejemplos: clavija de guitarra, limpiaparabrisas.

El mecanismo de cremallera aplicado a los engranajes lo

constituyen una barra con dientes la cual es considerada como un
engranaje de dimetro infinito y un engranaje de diente recto de
menor dimetro, y sirve para transformar un movimiento de
rotacin del pin en un movimiento lineal de la cremallera.
Quizs la cremallera ms conocida sea la que equipan los tornos
para el desplazamiento del carro longitudinal.

v = (n * z * p) / 60[m / s]
n:velocidad angular. z:nmero de dientes de la rueda dentada.
p:paso

DIMENSIONES DE RUEDA
Las dimensiones de la herramienta abrasiva, indican el tamao
que tiene. En los pases que usan el sistema mtrico decimal, las
dimensiones se dan en milmetros (mm), mientras que en los
pases que usan el sistema ingls, las dimensiones se dan en
pulgadas. si no se especifican unidades, se debe considerar que
las dimensiones estn dadas en milmetros. Las dimensiones
fundamentales para definir el tamao de una rueda son:

En algunos tipos se usan medidas complementarias. Las

dimensiones de una rueda siempre aparecen siguiendo el
formato:
Ejemplo:
Significa una rueda de 175mm de
dimetro exterior, 6 mm de espesor y
22.2 mm de dimetro de barreno.

CLCULO DE POLEAS

Polea fija:
Este sistema no aumenta la fuerza
aplicada.
P=Q

siendo Q la fuerza peso del cuerpo, y P

aplicada.

Polea mvil:
Uno de los extremos de la cuerda se
encuentra fijo, el peso Q esta ubicado
sobre el eje de la roldana y la fuerza
aplicada P en el otro extremo.Se llama
mvil por el desplazamiento de la polea
que ocurre al ejercer la fuerza P.
Este sistema si amplifica la fuerza
aplicada P.
P = Q/2
siendo Q la fuerza peso del cuerpo, y P
la aplicada

POTENCIA Y TRABAJO ELCTRICO

la

Al igual que la potencia mecnica, la potencia elctrica se

expresa en watts (W).
Efectos calorficos de la corriente elctrica. Ley de Joule El
calentamiento de los conductores por el paso de la corriente
elctrica fue uno de los primeros efectos observados por los
cientficos estudiosos de los fenmenos elctricos, sin embargo,
habra de pasar algn tiempo antes de que se conociera la
magnitud de tal efecto calorfico y los factores de los que
depende. J. P. Joule (1818-1889) se interes desde joven en la
medida de temperaturas de motores elctricos, lo que le
permiti hacia 1840 encontrar la ley que rige la produccin de
calor por el paso de una corriente elctrica a travs de un
conductor

Potencia es la velocidad a la que se consume la energa. Si la

energa fuese un lquido, la potencia sera los litros por segundo
que vierte el depsito que lo contiene. La potencia se mide en
joule por segundo (J/seg) y se representa con la letra P.
Un J/seg equivale a 1 watt (W), por tanto, cuando se consume 1
joule de potencia en un segundo, estamos gastando o
consumiendo 1 watt de energa elctrica.
La unidad de medida de la potencia elctrica P es el watt, y se
representa con la letra W.

Potencia en corriente continua

Cuando se trata de corriente continua (DC) la potencia elctrica
desarrollada en un cierto instante por un dispositivo de dos

terminales es el producto de la diferencia de potencial entre

dichos terminales y la intensidad de corriente que pasa a travs del
dispositivo. Esto es,

(1)
Donde I es el valor instantneo de la corriente y V es el valor
instantneo del voltaje. Si I se expresa en amperios y V en
voltios, P estar expresada en Watts. Igual definicin se aplica
cuando se consideran valores promedio para I, V y P.
Cuando el dispositivo es una resistencia de valor R o se puede
calcular la resistencia equivalente del dispositivo, la potencia
tambin puede calcularse como

Potencia en corriente alterna

Cuando se trata de corriente alterna (AC) sinusoidal, el promedio
de potencia elctrica desarrollada por un dispositivo de dos
terminales es una funcin de los valores eficaces o valores
cuadrticos medios, de la diferencia de potencial entre los
terminales y de la intensidad de corriente que pasa a travs del
dispositivo.
En el caso de un receptor de carcter inductivo (caso ms comn)
al que se aplica una tensin v(t) de pulsacin y valor de pico Vo
resulta:

Esto provocar una corriente i(t) retrasada un ngulo respecto

de la tensin aplicada:

La potencia instantnea vendr dada como el producto de las

expresiones anteriores:

Mediante trigonometra, la anterior expresin puede

transformarse en la siguiente:

Y sustituyendo los valores de pico por los eficaces:

Se obtiene as para la potencia un valor constante, VIcos() y otro variable

con el tiempo, VIcos(2t ). Al primer valor se le denomina potencia
activa y al segundo potencia fluctuante.

DIBUJO DE ENGRANAJES

MTODO DE DESARROLLO POR TRIANGULACIN RADIAL

Desarrollo
Problemas a solucionar
Para empezar a desarrollar las herramientas se lleg a un primer
acuerdo sobre cuales eran los problemas de trazado ms
comunes con los que se encontraba la empresa. Para ello se
realiz una lista basndonos en el archivo de proyectos de
Talleres Mores2, S.L.
Los problemas bsicos encontrados fueron los siguientes:
Virolas seccionadas oblicuamente
Conos
o Con bocas paralelas no desplazadas
o Con bocas paralelas desplazadas
o Con bocas oblicuas
Codos
o Codos cilndricos
o Cilndricos con reduccin
Tolvas
o Pantaln
o De bocas cuadrada a circular

o De bocas redondeadas a circular

Cada uno de ellos recoge una gran cantidad de posibilidades,
debindose realizar un
estudio de las variables que definen cada problema para
caracterizarlos y para realizar
un agrupamiento de los mismos en los casos necesarios.
Formato deseado de salida de los datos
En las reuniones mantenidas con la empresa se llega a la
conclusin que el mejor formato de salida para los resultados es
un plano a escala del desarrollo en el cual se encuentren
triangulados suficientes puntos de la solucin. De esta forma, los
operarios han de ajustar los compases de trazado a las medidas
suministradas y reconstruir mediante triangulacin la superficie
desarrollada.

Cono oblicuo
Para tratar el caso del cono oblicuo partimos de un caso genrico
y buscamos las variables que definen el problema.

Como se puede observar en la figura 1 son:

Dimetro mayor

 Dimetro menor
Altura desde la base al centro de la boca superior
Desplazamiento longitudinal entre bocas
ngulo de inclinacin de la boca menor
Una vez conocidas dichas variables el problema queda totalmente
definido. Con un programa CAD no resulta difcil dibujar la
superficie cnica tanto en vistas como en
3D.
Para la resolucin del problema dividimos la circunferencia
inferior y la superior en un nmero igual de lados con la misma
orientacin y direccin. Una vez divididas las circunferencias solo
nos falta unir los puntos con un mismo nmero de orden para
encontrar la verdadera magnitud de las generatrices y conocer la
verdadera magnitud de Las diagonales entre dos generatrices
consecutivas tal como se puede ver la figura 2 (se
puede encontrar gran informacin sobre mtodos tanto
geomtricos como matemticos en la bibliografa).
Una vez conocidas las verdaderas magnitudes de generatrices y
diagonales se puede proceder a la simulacin del desarrollo de la
superficie por triangulacin. Cuantas ms divisiones se realicen
tanto ms exacta ser la forma.

Herramientas de desarrollo
Una vez definido el marco terico se realizan unas primeras
pruebas programando un posible programa solucin en lenguaje
QBASIC. Se realizan ensayos y comprobaciones para asegurar el
funcionamiento de las rutinas. Cuando se comprueba que las
rutinas ensayadas funcionan correctamente se procede a su
implementacin en un entorno grfico CAD para aprovechar
mejor los objetos ya definidos en el mismo(Capas,
acotaciones normalizadas, ficheros de trazado ...).
DIBUJO DE PERFILES

DIBUJO DE SISTEMAS DE TRANSMISION

LECTURA DE PLANOS EN MONTAJE

El Plano de Conjunto presenta una visin general del dispositivo a
construir, de forma que se puede ver la situacin de las distintas
piezas que lo componen, con la relacin y las concordancias
existentes entre ellas.
La funcin principal del plano de conjunto consiste en hacer

posible el montaje. Esto implica que debe primar la visin de la

situacin de las distintas partes, sobre la representacin del
detalle.
Del conjunto de la figura, observamos las siguientes
caractersticas , aplicables en general a cualquier plano de
conjunto.

A la hora de realizar el plano de conjunto, se deben tener

en cuenta todas las cuestiones relativas de la
normalizacin: formato de dibujo, grosores de lnea,
escalas, disposicin de vistas, cortes y secciones, etc.
En el plano de conjunto se deben dibujar las vistas
necesarias. En la figura del ejemplo, no es necesario dibujar
la vista del perfil izquierdo, puesto que ya se ven y
referencian todas las piezas en el alzado. La hemos incluido
para dar una mejor idea de la forma del conjunto.
Para ver las piezas interiores se deben realizar los cortes
necesarios. Puesto que lo que importa es ver la distribucin
de las piezas, se pueden combinar distintos cortes en la
misma vista. En el alzado del ejemplo, hemos representado
un corte por el plano de simetra de las piezas 4, 5, 6 y 7
combinado con un corte de la placa 10 por el eje del tornillo
y unos cortes parciales de las piezas 1, 2 y 3.

Plano de Montaje
Estos planos se hacen frecuentemente para representar
totalmente objetos sencillos, tales como piezas de mobiliario,
donde las piezas son pocas y no tienen formas complicadas. Todas
las dimensiones y la informacin necesaria para la construccin
de dicha pieza y para el montaje de todas las piezas se dan
directamente en el plano de montaje.

Proteccin de la Cabeza
La proteccin de la cabeza se requiere en casi todas aquellas
industrias donde haya peligro de lesionarse debido a la cada de
objetos, techos bajos o donde haya riesgos de cada en trabajos
de altura. En muchos lugares de trabajo es obligatoria la

proteccin de la cabeza y es la pieza principal del equipo de

proteccin personal que llevan millones de personas cada da.
PROTECCIN DE LOS ODOS
Informacin Bsica
La razn ms comn por la cual los empleados no usan proteccin
en los odos es porque ellos piensan que no la necesitan. Esto es
una verdad peligrosa debido a que la prdida de la audicin es
gradual y, cuando se d cuenta, la habilidad de or no es tan
buena como antes. Esto puede ser muy tarde. Otra razn que dan
las personas para no usar proteccin en los odos es que dicha
proteccin es incomoda.
Los siguientes son varios tipos de tapones para los odos que dan
buena proteccin, son cmodos y fciles de usar:
. Tapones cilndricos: Los tapones son esponjosos, suavemente
ajustables o moldeables antes de introducirlos; expandibles para
dar mejor ajuste. Estos tapones son desechables y no se pueden
usar nuevamente.
Tapones moldeados: Son tapones hechos de material flexible y
suave que se ajustan al odo. Tienen que tener el tamao correcto
para cada odo. Estos tapones estan diseados para usarse varias
veces y deben lavarse despus de cada postura o uso. Estos son
ideales para cuando la proteccin en los odos se requiere
regularmente.
Protectores auriculares: Son de banda ajustable a la cabeza con
dos copas de almohadillas que sellan alrededor del odo. Los
tapones se pueden usar debajo de las almohadillas para mayor
proteccin. Las almohadillas en forma de copa son ms cmodas
de usar en perodos largos que los tapones, pero no deben usarse
con lentes o cualquier otra obstruccin que reduzca su
efectividad.