Departamento de Agroindustrias

1. Calcule las toneladas de refrigeracin que se necesitan en una cmara para almacenar 10
toneladas de peras a 10C.
Resp. 0,18 Tr
2. Calcule las toneladas de refrigeracin que se necesitan en una cmara para almacenar de
manera conjunta 2 toneladas de frutillas y 3 toneladas de frambuesas a 0C. Resp.0,093 Tr
3. Calcule la potencia del compresor necesario para cumplir con los requerimientos del
problema anterior, sabiendo que el sistema opera a una temperatura de evaporador de
20C y 30C en el condensador, teniendo al R-134 como refrigerante. Resp. 0,086 kW.
4. Se desea seleccionar un equipo, que opere con refrigerante R-717, con una capacidad de
15 toneladas de refrigeracin. Se sabe adems que la presin en el evaporador es de
291,57 kPa y la del condensador es de 1352,2 kPa. Calcule el COP y el trabajo del
compresor.
Resp. 0,84 kW
5. Un sistema de refrigeracin por compresin de vapor trabaja con el refrigerante amonaco
para conservar frutillas a 5C. Sabiendo que la presin en el evaporador es de 355,71 kPa,
y que el compresor desarrolla un trabajo de 10,19 kW para un flujo msico de 0,05 kg/s de
refrigerante. Determine los kilos o toneladas de frutillas que se puede almacenar en esta
cmara.
Resp.
6. Un sistema de refrigeracin por compresin de vapor trabaja con el refrigerante amonaco
para conservar 50 toneladas de championes a 5C. Sabiendo que el sistema de
refrigeracin desarrolla una presin en el evaporador de 355,71 kPa, y que el condensador
est a 30C. Calcule el COP del sistema. Se sabe adems que el calor de respiracin de
los championes es 210 W/Mg a 5C.
Resp. 6,23

7. Se desea remplazar el viejo sistema de la agroindustria de congelados, que trabajaba con

refrigerante amoniaco, por uno ms amigable con el medio ambiente como lo es el R-134.
Para efectos de diseo se nos informa que el antiguo proceso operaba con flujo msico de
refrigerante de 0,40 kg/s a una temperatura de -10C en el evaporador y 30C en el
condensador. Determine el nuevo caudal msico que produzca la misma carga de
enfriamiento operando a las mismas temperaturas. Calcular la potencia del compresor para
el nuevo sistema.
Resp. 94,94 k

8. Se desea remplazar el viejo sistema del packing de congelados, que trabajaba con
refrigerante R-12, por uno ms amigable con el medio ambiente como lo es el R-134. Para
efectos de diseo se nos informa que el antiguo proceso operaba a una temperatura de 20C en el evaporador y 30C en el condensador. Sabiendo que el flujo msico de
refrigerante era 0,40 kg/s. Determine el nuevo caudal msico del moderno sistema y la
potencia del compresor requerido.
Resp. mR=0,315 kg/s ; qw=12,137kW
9. Determine la potencia del compresor primario y el compresor secundario de un sistema
flash que opera con refrigerante R-134 a una temperatura de -20C en el evaporador y
40C en el condensador. Se sabe adems que la temperatura intermedia del sistema es de
0C.
Resp.
qp = 1,31 kW; qs = 0,284 kW.

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1. Determinar el calor latente de fusin de un producto alimenticio con un contenido de agua

del 68%.
2.

Se congela un producto alimenticio con un contenido de agua del 82%. Determinar el

calor especfico del producto a -10 C cuando el 80% del agua se encuentra en estado
slido. El calor especfico del producto slido seco es 2 kJ/kg C. Suponer que el calor
especfico del agua a -10 C es igual al calor especfico a 0 C.

3. Se congela un filete de ternera de 5 cm de espesor en una sala a 30C. El producto tiene

un contenido de agua del 73% una densidad de 970 kg/m3 y una conductividad trmica
(congelado) de 1,1 W/mK. Determinar el tiempo de congelacin utilizando la ecuacin de
Plank. El producto posee una temperatura inicial de congelacin de 1,75C y el
movimiento de aire en la sala de congelacin proporciona un coeficiente convectivo de 5
W/m2K.
4. Se congela albndigas de carne para exportacin en bolsas de 1 kg. Para ello se utiliza un
sistema IQF que opera con una corriente de aire a 40C y con un coeficiente convectivo
de 40 W/m2C. La densidad de la carne es 1060 kg/m3 y su conductividad es 1,038 W/mC
con un contenido de 3,54 g H2O/g.materia seca. Sabiendo que la temperatura de
congelacin del producto es de 5C, que cada albndiga tarda 11,61 minutos en
congelarse y que la capacidad del equipo es de 100 mil albndigas por batch. Cuantas
bolsas de exportacin se espera obtener al cabo de un turno de 8 horas.

5. Se desea disear un proceso industrial para congelar albndigas de pescado, con un

contenido de agua del 75% y 9cm de dimetro, en un equipo IQF que opera con una
corriente de aire a 25C. Para este propsito, se realiza un experimento a escala piloto
con esferitas de 5 cm de dimetro, observndose que bajo las mismas condiciones estas se
congelan en 2,425 horas. Revisando el handbook se hallaron las siguientes propiedades
fsicas para el pescado: densidad 910 kg/m3, conductividad trmica 15 W/m K y con un
coeficiente convectivo de 75 W/m2C. Determine el tiempo de congelacin que necesitar
el producto industrial.