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539.OM.15
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PROCEDIMIENTO

PRUEBA HIDROSTTICA DE
INSTALACIONES SUPERFICIALES

CONTROL DE REVISIONES
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Fecha
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HISTORICO DE LAS REVISIONES

Descripcin de la revisin
Elaboracin del documento

Cargo

Elaborado
Inspector de calidad

Verificado
Coordinador de Calidad

Aprobado
Gerente de Proyecto

Firma
Aclaracin

Lder Solares

Raul Landivar

Franklin Argandoa.

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INSTALACIONES SUPERFICIALES

1. OBJETIVO.
Definir la metodologa y los requisitos a emplear para efectuar los trabajos de limpieza, llenado, prueba
hidrosttica y Secado, con la finalidad de asegurar la calidad de la construccin, en su integridad como en
su resistencia y la remocin de los restos de construccin de acuerdo a los requisitos del cliente y las
normas que rigen (ASME B31.8), estableciendo que las actividades involucradas sean ejecutadas con
Seguridad y Calidad cuidando la Salud del personal involucrado y el Medio Ambiente.
2. ALCANCE.
Aplica a las actividades comprendidas en la ejecucin de los trabajos involucrados en las Pruebas
Hidrostticas a ser ejecutadas en el proyecto Construccin, Montaje y Puesta en Marcha de la
Estacin de Compresin Huayakhota, que comprenden las Instalaciones Superficiales.
3. DEFINICIONES.
M3/hr: Metro cbico por hora.
l/min: Litros por minuto
Km: Kilmetro
OD: Dimetro Externo.
ID: Dimetro Interno.
ND: Dimetro Nominal
C: Grado Celsius
t: Espesor nominal de pared
PP: Presin de Prueba.
PD: Presin de Diseo.
MOP: Mxima Presin de Operacin
MAOP: Mxima Presin Admisible de Operacin
Sy: Lmite de fluencia admissible.
Kg/cm2: Kilogramo fuerza por centmetro cuadrado
psig: Libra por pulgada cuadrada manomtrica
4. REFERENCIAS.
Pliego tcnico de YPFB-T: IPE-10-1222-G-PL-001.
Planos para Construccin Aplicables.
ASME B31.8-2007 Sistema de tuberas para transporte y distribucin de gas.
API 5L Specification for line pipe.
API 1110 Recommended practice for hydrostatic testing.
Reglamento para el diseo, construccin, operacin y abandono de ductos en Bolivia.
Ley 1333 Medio Ambiente
539.OM.15.I.01 Plan de Pruebas Hidrostticas de Instalaciones Superficiales (Prefabricados).
5. RESPONSABILIDADES.
5.1 Gerente de Proyecto.
Aprobar y proveer los recursos necesarios para la ejecucin de lo establecido en este
procedimiento.
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5.2 Superintendente de Construcciones.

Dirigir y acompaar las actividades.
Cumplir con lo establecido en este procedimiento.
Monitorear las actividades establecidas en este procedimiento.
5.3 Coordinador de Calidad.
Revisar este Procedimiento.
Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento.
Controlar las inspecciones y verificaciones requeridas en este procedimiento.
5.4 Inspector de Calidad.
Elaborar este Procedimiento.
Realizar registros de campo de las inspecciones y verificaciones utilizando siempre la ltima
revisin del procedimiento aprobado.
5.5 Coordinador de SSMS.
Monitorear el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento en las partes pertinentes a sus
funciones.
5.6 Inspector de SSMS.
Verificar el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos referentes a Seguridad y Salud
Ocupacional y Medio Ambiente aplicables a esta actividad.
Monitorear las actividades.
Generar los registros aplicables.
Nota. Es responsabilidad de todo el personal, detener y reportar en cualquier momento el trabajo, en caso
de que no se cumplan las especificaciones de SSMS.
6. DESCRIPCIN.
Para cada clase de tubera se aplicar una prueba hidrulica en funcin a su presin de diseo. Todas las
lneas sern hidrostticamente probadas antes de su instalacin Final.
6.1 Prueba Hidrosttica de Instalaciones Superficiales.
6.1.1 El presente procedimiento cubre todos los trabajos a ejecutarse para la realizacin de pruebas
hidrostticas de los Spools prefabricados de las Instalaciones Superficiales de la Estacin, los
cuales comprende el montaje de todos los spools a ser probados, llenado, prueba de resistencia,
vaciado, limpieza final y aceptacin de la Prueba Hidrosttica.
6.1.2

Todas las caractersticas tcnicas de la bomba de llenado, bomba de presin, compresores,

instrumentacin, cabezales de prueba, accesorios, adems del perfil hidrulico del tramo de prueba,
deben ser presentadas con anticipacin para su aprobacin antes del inicio de la prueba.

6.1.3 Para llevar a cabo la operacin de la prueba se seguir la siguiente metodologa:

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Limpieza interna de los spools.

Montaje de los spools.
Llenado
Presurizado.
Prueba hidrosttica.
Vaciado, limpieza y secado final.

6.1.4 Este tipo de prueba hidrosttica se la realizar siguiendo lo descrito en el plan 539.OM.15.I.01 Plan
de Prueba Hidrosttica de Instalaciones Superficiales (Prefabricados).
6.2 Preparativos Preliminares.
Entre los preparativos preliminares, se considera lo siguiente:
Instalar equipos en el lugar de ejecucin de la prueba hidrosttica.
Verificar certificaciones y requisitos de los instrumentos a utilizar.
Verificar suministro de agua a utilizar para la prueba y la calidad requerida para la misma.
Ubicar un lugar adecuado para la disposicin del agua de prueba, con la finalidad de evitar daos al
medio ambiente.
Sealizar los lugares de trabajo como riesgosos, restringiendo el acceso de personal no autorizado.
La captacin del agua utilizada se realizara segn el plan de prueba.
Notificacin a YPFB-T.
6.3 Especificacin Tcnica.
6.3.1 De acuerdo a las caractersticas de las lneas a probar hidrostticamente, segn lo descrito en los
planos isomtricos de construccin.
6.3.2 Los datos del material de los prefabricados est establecida por:
Los planos isomtricos de construccin proporcionados por YPFB Transporte.
Los materiales utilizados en los prefabricados son de , , 1, 1 , 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12 y 16
con espesores desde SCH 20 hasta SCH 80, grado de material ASTM A-106 GR B, API 5L X GR B,
API 5L X42 y API 5L X52.
Antes del inicio de la prueba se presentarn planos especficos con las informaciones tcnicas de
cada seccin a probar segn diagrama de prueba correspondiente
6.4 Ejecucin.
6.4.1 Secciones de Prueba.
Se elaborar un diagrama especfico de cada seccin o sistema a probar y debe contener como mnimo la
siguiente informacin:
Longitud de la Seccin o Sistema de prueba.
Espesores de pared y tipo de material.
Tiempo de prueba de resistencia.
Presiones mximas y mnimas.
Presin de Prueba.
Ubicacin de los puntos de toma de datos Presin y Temperatura.
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6.4.2 Plan de Prueba.

El presente procedimiento debe acompaarse de un plan de prueba (Ver 539.OM.15.I.01 Plan de Prueba
Hidrosttica de Instalaciones Superficiales) para todos los spools prefabricados que sern sometidos a
prueba, este plan debe contener la siguiente informacin:
a) Diagrama general de la Seccin o Sistema de Prueba.
b) Tiempo de llenado, Presurizacin, Estabilizacin y Prueba Hidrosttica para el sistema.
c) Planificacin para ejecucin de todas las actividades envueltas en la prueba hidrosttica del
sistema.
d) Plan de vaciado observando los criterios de manejo ambiental.
e) Memoria de Clculo:
- Del volumen de agua requerido.
Nota: Debido a que la diferencia de alturas de un punto a otro no es significativa se asumir una presin de
prueba uniforme en toda la longitud del sistema a probar.
6.5.3 Limpieza de la Seccin/Sistema de Prueba.
6.5.3.1 Previo al montaje de los Spools a probar, se realizar una inspeccin visual del interior de los
prefabricados, en busca de cualquier material, objeto y/o herramienta que haya sido dejada dentro de los
prefabricados durante la etapa constructiva.
6.5.3.2 Despus del montaje de los prefabricados, se realizar una limpieza interna mediante un barrido
con aire a presin.
6.5.4. Llenado de la Seccin/Sistema de Prueba.
6.5.4.1 Para el llenado de agua alternativamente y de acuerdo a la seccin a probar se
motobomba o en su caso se realizar el llenado por gravedad.

utilizar

6.5.4.2 Ser realizado antes del llenado el anlisis qumico del agua a ser empleada en la prueba. Deber
ser ejecutada con agua limpia y exenta de elementos agresivos a la tubera, que cumpla con los
parmetros mnimos requeridos.
6.5.4.3 El punto de captacin de agua a ser utilizada ser indicado en el plan de prueba aplicable.
6.5.4.4 Los pasos a seguir se describen a continuacin:
Montaje de todos los spools prefabricados que conformarn el sistema a probarse, segn las
caractersticas tcnicas de los materiales y el factor de diseo.
El llenado se lo realizar desde la parte ms baja hacia la ms alta de tal forma que se
desplace la mayor cantidad del aire en su interior. Se realizar la purga de aire en la (s)
partes mas elevadas de la seccin de prueba.
6.5.4 Presurizacin.
6.5.4.1 Despus del llenado, se inicia con la operacin de presurizacin la cual ser ejecutada de acuerdo
al plan de prueba aplicable.
6.5.4.2 Para el inicio ya deben estar instalados los instrumentos respectivos los mismos que corresponden
a manmetros y los instrumentos de monitoreo en la caseta de instrumentacin como ser:
Registrador de presin y temperatura,
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Balanza de peso muerto,

Manmetro de precisin, y
Termmetros de temperatura del tubo y temperatura ambiente.

6.5.4.3 En caso de tenerse Vlvulas montadas en el sistema a probarse, las mismas debern estar 100%
abiertas, nunca se debe realizar la prueba contra vlvulas cerradas.
6.5.5 Prueba.
6.5.5.1 Toda el agua a inyectar deber ser cuantificada con un medidor de flujo u otro mtodo aceptable.
La cantidad inyectada deber ser comparada con el volumen de agua calculado.
6.5.5.2 Las presiones de prueba en cualquier punto del tramo probado, deben estar limitadas a los valores
mximo y mnimo indicados en el Plan de Prueba Hidrosttica.
6.5.5.3 La Seccin/Sistema, debe someterse a una prueba de resistencia, por lo menos durante 4 hrs.
6.5.5.4 Los tiempos indicados, son referenciales y deben calcularse de acuerdo a las Normas
mencionadas, Reglamento para el Diseo, Construccin, Operacin y Abandono de Ductos en Bolivia de la
ANH y a las normas API RP 1110 y ASME B 31.8.
6.5.5.5 El rgimen de presurizacin y estabilizacin ser el descrito en el Plan de Prueba Hidrosttica.
6.5.5.6 En caso de que los parmetros resultantes de la prueba hidrosttica estn fuera de los rangos
establecidos en el plan de la prueba, la prueba ser declarada como no satisfactoria y debe repetirse
inmediatamente, antes de vaciar el agua utilizada para el llenado del ducto.
6.5.6 Determinaciones de las Presiones de Prueba.
Las presiones de prueba estn en funcin de las presiones de diseo, las mismas que se especifican en el
Plan de Prueba Hidrosttica.
6.5.7 Equipos de Medicin, Inspeccin y Pruebas.
Los instrumentos necesarios para la ejecucin de la prueba, deben estar debidamente certificados de
acuerdo con este Procedimiento.
Balanza de Peso Muerto
Registrador continuo de presin en funcin del tiempo
Registradores continuos de temperatura en funcin del tiempo
Manmetros con escala que permitan lecturas de prueba entre el 25% y 75% de su rango
Termmetro para medicin de temperatura del tubo.
Termmetro para medicin de la temperatura ambiente.
6.5.8 Despresurizacin del Sistema.
6.5.8.1 El proceso de despresurizacin empieza una vez cumplido el tiempo mnimo de prueba y los
criterios de aceptacin den por APROBADA LA PRUEBA, la seccin ser despresurizada a una velocidad
no ms de 100 psi/minuto hasta llegar a una presin mnima.
6.5.9

Vaciado de la Seccin.

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6.5.9.1 Se realizara un anlisis qumico del agua, previo al vaciado del agua, la misma que deber cumplir
los parmetros mnimos requeridos para descarga de agua al medio ambiente.
6.5.9.2 Como la tubera del ducto a ser probado hidrulicamente es nueva, el agua utilizada no sufrir
contaminacin por hidrocarburo.
6.5.9.3 Se prever un almacenamiento temporal del agua de la prueba hasta saber los resultados del
anlisis realizado.
6.5.9.4 Si todos los parmetros del agua estn dentro de norma se proceder a elaborar el permiso de
descarga correspondiente el mismo que deber estar aprobado por la fiscalizacin. Pudiendo luego realizar
la descarga del agua al medi ambiente.
6.5.9.5 En caso de que algn parmetro del agua de descarga este por encima del mximo permitido se
realizar el tratamiento del agua respectivo para luego volver a realizar un anlisis en donde se evidenci
que el tratamiento fue efectivo y se proceder segn lo descrito en el punto anterior.
6.5.9.6 Para el vaciado se tendr el cuidado de regular el caudal de descarga y/o colocar difusores de
energa para de esta manera evitar la posible erosin del suelo.
6.5.10 Limpieza Final:
6.5.10.1 Se realizar un Flashing o barrido con aire a presin como limpieza y secado final de los spools
que conforman las instalaciones superficiales (prefabricados).
6.5.9 Registros y Aprobacin de la Prueba.
Los registros debern ser firmados por el Inspector de Calidad, el Encargado de prueba y la Fiscalizacin,
dando conformidad a la prueba, como mnimo los documentos firmados son:
Cartas de registrador de presin y temperatura.
Registro de presiones y temperaturas.
Acta de conformidad de prueba hidrosttica.
6.6 Equipos y Accesorios Mayores.
A continuacin se lista los equipos y accesorios mayores a ser utilizados en las actividades tanto de la
prueba como en las actividades de apoyo a la misma:

Motobomba.
Bomba de Alta Presin.
Compresor de aire.
Equipos de Izaje
Herramientas.

6.7 Personal Involucrado.

El personal que estar involucrado en la activad ya sea directa o indirectamente, esta listado a
continuacin:
Responsable de Prueba Hidrosttica
Inspector de Calidad
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Instrumentista.
Mecnico.
Operadores de equipos
Conductores de apoyo
Ayudantes generales
Inspector de SSMS.

7. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

7.1 SEGURIDAD.
Como parte de las actividades que involucran a la prueba hidrosttica y con la finalidad de considerar los
riesgos que involucran se citan a continuacin algunos aspectos que deben ser tomados en cuenta:
Se deben solicitar todos los permisos de trabajo aplicables a la actividad.
Se realizar la notificacin a la fiscalizacin sobre el cronograma de la actividad.
Se debe realizar la charla de seguridad de la actividad, comunicando los riesgos al personal
involucrado.
Debido a que el trabajo a efectuar involucra altas presiones, se debe restringir el acceso de personal
ajeno a la actividad dentro del rea donde se tenga instalados los equipos y cabezales de prueba.
Todo el personal est obligado a utilizar el EPP que se le provea y sea adecuado para esta actividad,
(Casco, gafas, guantes, botn de seguridad, ropa de trabajo).
Poner la mxima atencin en las labores que ejecuta. Cuidando en todo momento su integridad fsica
y la de sus compaeros de trabajo.
No se debe realizar ninguna actividad prxima a la caera.
Antes de ejecutar un trabajo todo trabajador debe informarse de todas las normas que se deben seguir,
para ello puede recurrir a su inmediato superior.
Cualquier acto o condicin insegura deber ser comunicado por cualquier trabajador al Superintendente
de Obra e Inspector SSMS para su resolucin.
Sealizar con letreros visibles con el rotulo de Lnea presurizada o con alta.
No se deber ajustar ningn accesorio, vlvula u otro elemento mientras el sistema este presurizado.
Si el caso lo requiere se deber proveer de iluminacin suficiente para los trabajos nocturnos y se
contar con personal de relevo.
Todos los equipos, vehculos y herramientas deben estar en buenas condiciones y contar con su
Check List respectivo, realizado por el mecnico, personal de SSMS y fiscalizacin.
Todos los equipos sern dispuestos de tal manera que no obstaculicen las vas de escape en caso de
emergencia.
Todos los equipos sern operados por personal competente para esta actividad.
Se elaborar un listado de personal y vehculos a emplearse para la prueba hidrosttica (Turnos), el
mismo que se presentar a la fiscalizacin previo al inicio de esta actividad.
El Encargado de Obra debe asegurarse que se revisen los equipos y herramientas antes de utilizarlos.
Priorizar el uso adecuado de los equipos y herramientas.
En caso de una contingencia se tienen los mecanismos a seguir, contemplados en el Plan de Respuesta
y respuesta a emergencias y conformacin de brigadas del proyecto, que previo a la inicio de la prueba
se difundir al personal involucrado.
7.2

SALUD.

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Se debe contar con equipo de respuesta a emergencias como ser: botiqun, camilla y collarn cervical,
bajo el poder y responsabilidad del Inspector de SSMS u otra persona asignada.
Para casos de emergencia deber ser hecha la comunicacin al Coordinador de SSMS y actuar de
acuerdo al Plan de Respuesta a Emergencias del proyecto.
Comunicar a todo el personal los peligros a la salud, las barreras y/o controles de salud y sus
responsables.
Evite realizar sobre esfuerzos que pueden producirle lesiones, aplique la tcnica correcta de
levantamiento de objetos.
Dotar un botiqun de primeros auxilios a las cuadrillas de trabajo y en motorizados.
Contar con personal capacitado en primeros auxilios.
MEDIO AMBIENTE.
El agua que se utilizar para la prueba hidrosttica, ser de una fuente que cumpla con las
condiciones normadas para esta actividad, es decir que sea dulce, limpia y que no tenga materiales
agresivos al material del cao, debiendo para ello realizarse los anlisis fsicos qumicos
correspondientes, en laboratorios autorizados para demostrar y garantizar el grado de limpieza
requerido, adems de considerar que no se utilizar ningn tipo de aditivo al agua durante el llenado
de la tubera.
Los cisternas a emplearse para esta actividad (llenado y vaciado de la lnea) deben ser previamente
verificados de que no contengan combustible u otros productos qumicos que alteren la calidad del
agua a emplear antes o despus de la prueba.
Las instalaciones mecnicas de la prueba hidrosttica, deben estar ubicados fuera de los cuerpos de
agua y reas ribereas.
Las actividades de llenado de la tubera debern ser realizadas evitando la perturbacin de cuerpos
de agua y siguiendo los requisitos de la licencia o permiso ambiental del proyecto.
El agua utilizada en la prueba, deber ser descargada en lo posible hacia un rea con abundante
vegetacin.
El agua de prueba no deber ser descargada en forma directa en cuerpos de agua o reas
cultivadas.
El agua de prueba deber ser descargada contra un panel u otro dispositivo que sirva como disipador
de energa.
La velocidad de descarga deber ser controlada para evitar acumulaciones o erosiones.

8. REGISTROS APLICABLES
CODIGO
539.OM.15.F.01
539.OM.15.F.02
539.OM.15.F.03
539.OM.15.F.04

TITULO DEL
FORMULARIO
Registro Operaciones de
Llenado

LUGAR
ARCHIVO
Oficina
Huayakhota

RESPONSABLE
CUSTODIA
Coordinador de
Calidad

TIEMPO DE
CUSTODIA
Durante el
proyecto

Registro de Presurizacin
de Prueba Hidrosttica

Oficina
Huayakhota

Coordinador de
Calidad

Durante el
proyecto

Certificado Aceptacin de
Secado
Certificado Aceptacin de
Prueba Hidrosttica

Oficina
Huayakhota
Oficina
Huayakhota

Coordinador de
Calidad
Coordinador de
Calidad

Durante el
proyecto
Durante el
proyecto

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INSTALACIONES SUPERFICIALES

9. ANEXOS
539.OM.15.F.01 Registro Operaciones de Llenado.
539.OM.15.F.02 Registro de Presurizacin de Prueba Hidrosttica.
539.OM.15.F.03 Certificado Aceptacin de la Limpieza Final.
539.OM.15.F.04 Certificado Aceptacin de Prueba Hidrosttica.

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