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IWQ364 Ingeniera Ambiental

Control de gases

Remocin de materia particulada

Metodologas para remover


PM2.5 y PM10
Filtro de tela/mangas
Precipitador electrosttico
Scrubber

Filtro de Tela

Filtro de Tela

Filtro de Tela

Shaker baghouse

Reverse air baghouse

Pulse jet baghouse

Razn Aire/Tela

Razn Aire/Tela

Caractersticas del medio filtrante

Caractersticas del medio filtrante

Eficiencia > 99 %
independiente del
tamao de la
partcula

Filtro de Tela

Cada de presin

Nmero de compartimientos

Filtro de Tela Pulsed jet

Filtro de Tela

Filtro de Tela
Ventajas
Proporcionan altas eficiencias de filtracin tanto para materia
particulada gruesa como fina
Relativamente insensibles a las fluctuaciones en las condiciones
de la corriente de gas
En los filtros con limpieza continua, la eficiencia y la cada de
presin son relativamente invariables para grandes cambios en la
carga de entrada de polvo
El material se recolecta seco para su procesamiento o disposicin
subsecuentes
Ausencia de problemas de corrosin ni de oxidacin
Operacin es relativamente simple

Filtro de Tela
Desventajas
Alto mantenimiento (por ejemplo, reemplazo peridico de las
bolsas) La vida de la tela puede ser acortada a temperaturas
elevadas y en presencia de constituyentes gaseosos o partculas
cidas o alcalinas
Para ciertos tipos de polvo se pueden requerir telas tratadas
Concentraciones de algunos polvos en el colector (~50 g/m3)
pueden representar un peligro de fuego o explosin
Las telas pueden arder si se recolecta polvo rpidamente oxidable
No pueden ser operados en ambientes hmedos.
Proteccin respiratoria para el personal de mantenimiento al
reemplazar la tela
Se requiere una cada de presin mediana, tpicamente en el rango
de 100 a 250 mm de agua

Filtro de Tela
Desventajas
La vida de la tela puede ser acortada a temperaturas elevadas y en
presencia de constituyentes gaseosos o particulados cidos o
alcalinos
No pueden ser operados en ambientes hmedos.
Proteccin respiratoria para el personal de mantenimiento al
reemplazar la tela
Se requiere una cada de presin mediana, tpicamente en el rango
de 100 a 250 mm de agua

Precipitadores electrostticos

Sketch of ESP

PES
Teora de Operacin
Utilizan fuerzas electrostticas para remover
las partculas de la corriente del gas (50.000100.000 V)
Se colectan las partculas en forma seca o
hmeda sobre placas metlicas

PES
Teora de Operacin - 3 pasos:
1. Ionizacin del aire
Ionizacin de molculas del gas con electrones de energia
alta en un campo elctrico fuerte => Corona
Partculas se cargan elctricamente

PES
Teora de Operacin - 3 pasos:
2. Migracin de partculas
Migracin hacia placas metlicas
Partculas quedan adheridas sobre superficie

PES
Teora de Operacin
3 pasos:
3. Remocin de partculas
Mecanismo de sacudido rappers
Mecanismo con golpes
Coleccin en hoppers

PRECIPITADORES
ELECTROSTATICOS - PES
Criterio de diseo
AVe

1 exp
Q

Area total de las placas (diseo del equipo)


Ve (caracteristicas del polvo y Corona
Power)
Q (Condiciones de operacin general)

PRECIPITADORES
ELECTROSTATICOS - PES

Ve depende de:
Campo electrico
Carga electrica de la particula
Viscocidad del gas
Diametro de la particula
Resistividad

Power consumption chart


Volt DC

Power
consumption, KW

Operation
energy costs
(per hour)
0.50 $

20.000

10

50.000

21

1.00 $

120.000

62

3.10 $

PES
Ventajas
Eficiencias grandes tambin para partculas muy
pequeas
Puede manejar grandes flujos de gas
Cada de presin baja
Coleccin hmeda o seca
Operacin a temperaturas altas
Costos de operacin bajas (excepcin: si eficiencias
muy altas son necesarias aumenta costos de operacin)

PES
Desventajas
Costos de capital grandes
No se puede eliminar contaminantes gaseosos
(como SOx, NOx, COV)
Condiciones de operacin no muy flexibles a
cambios
Necesitan grandes espacios
Si resistividad de partculas es grande, la
eficiencia disminuye

Scrubber

3 tipos de scrubbers en general


Torre de aspersin
Torre empacado/bandejas
Venturi Scrubber

Scrubber - Cmara de Aspersin


- Torre de Aspersin

Scrubber con Lecho Empacado -Torre


Empacada

Scrubber - Placa de Impaccin/Torre de


Bandejas

Rellenos

Scrubber Tipo Venturi

Scrubber Tipo Venturi

Wet Scrubber Arreglo Tpico

Wet Scrubber
Principales tipos

Liquido/gas

Relative advantages and disadvantages of wet scrubbers


compared to other control devices
Advantages

Disadvantages

Small space requirements


Scrubbers reduce the temperature and volume of
the unsaturated exhaust stream. Therefore, vessel
sizes, including fans and ducts downstream, are
smaller than those of other control devices.
Smaller sizes result in lower capital costs and
more flexibility in site location of the scrubber.
No secondary dust sources
Once particulate matter is collected, it cannot
escape from hoppers or during transport.
Handles high-temperature, high-humidity gas
streams
No temperature limits or condensation problems
can occur as in baghouses or ESPs.
Minimal fire and explosion hazards
Various dry dusts are flammable. Using water
eliminates the possibility of explosions.
Ability to collect both gases and particulate matter

Corrosion problems
Water and dissolved pollutants can form highly
corrosive acid solutions. Proper construction
materials are very important. Also, wet-dry
interface areas can result in corrosion.
High power requirements
High collection efficiencies for particulate matter
are attainable only at high pressure drops,
resulting in high operating costs.
Water-disposal problems
Settling ponds or sludge clarifiers may be needed
to meet waste-water regulations.
Difficult product recovery
Dewatering and drying of scrubber sludge make
recovery of any dust for reuse very expensive
and difficult.

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