SOLDADURA Y

EMPALME
INFORME PREVIO
INTRODUCCION:
Con respecto a los empalmes podemos dar a conocer que es de gran ayuda, ya que al tener la
necesidad de continuar o dividir una lnea de corriente se requiere de una buena siendo as necesaria
para lugares que no dispongas de corriente elctrica para soldarlos, es una buena tcnica para poder
realizar la continuidad entre 2 o ms cables y por lo tanto adecuada unin en este caso los empalmes,
teniendo as para una mayor durabilidad y eficiencia diversos tipos de empalme.
Con respecto a la soldadura podemos informar que es de gran utilidad para unir diferentes tipos de
metales, desde la unin de grandes filamentos de acero hasta los ms pequeos filamentos de cobre.
Lo cual se dar a conocer en este informe detalladamente, tambin el uso de los materiales necesarios
para tener una buena soldadura.

1.

DEFINA QUE ES UN EMPALME. INDIQUE E ILUSTRE TIPOS DE EMPALMES

EXISTENTES.

Son uniones de dos o ms conductores realizados para facilitar la continuidad de la corriente elctrica.
Deben hacerse mecnica y elctricamente seguros, con el objeto de impedir recalentamiento, la oxidacin y
corrosin del cobre.
TIPOS DE EMPALMES
1. PROLONGACIONES ENTRE CABLES
a) PROLONGACIN CON CABLES GRUESOS

Primera forma
Se utiliza cuando se quiere prolongar un cable grueso.
PROCESO DE EJECUCIN
1. Paso: Pele las puntas de cada cable en una longitud igual a 20 veces su dimetro.
2. Paso: Ate un alambre fino en el centro de la longitud pelada en cada cable. La distancia de la aislamiento a
pelar es de 20 veces el dimetro del cable (Figura 2).

3. Paso: Destuerza y enderece los alambres hasta la atadura y lmpielos con el lomo del cuchillo (Figura 3).

4. Paso: Corte el alambre central de cada uno de los cables, junto a la atadura.

5. Paso:
- Arrolle los alambres.
PGINA 1

- Quite la atadura de uno de los cables.

- Enfrente los cables, entrecruzando los alambres abiertos y comience a arrollar haciendo espiras en sentido
contrario al tranzado del cable del que quit la atadura (Figura 4).

- Quite la otra atadura y arrolle los alambres del otro lado, igual que el anterior. (Figura 5).

6. Paso: Afirme los arrollamientos con alicates y remate los extremos de los alambres hasta que queden
como en la figura 6.

Segunda forma

Este empalme al igual que el primero tienen la misma utilizacin.

PROCESO DE EJECUCIN
1. Paso: Pele las puntas de cada cable en una longitud igual a 20 veces su dimetro.
PGINA 2

2. Paso: Tome un conductor con el alicate a una distancia del aislamiento de 10 veces su dimetro (figura 2).

3. Paso: Abra los alambres del cable y endercelos hasta la atadura y lmpielos con el lomo del cuchillo
(figura 3). Haga lo mismo con el otro cable.

4. Paso:
- Arrolle los alambres.
- Enfrente los cables entrecruzando los alambres abiertos, de manera que quede un conductor entre otros dos,
como se indica en la figura 4.

- Recoja los alambres para que queden contra los cables, y cogiendo en la mano uno de los alambres,
enrllelo en la direccin que seala la flecha en la figura 5.

PGINA 3

- Una vez que haya terminado el arrollamiento de este primer alambre, contine con el siguiente,
comenzando en donde termin el primero y as sucesivamente, hasta que haya enrollado todos los alambres
de este extremo(Figura 6).

- Repita la misma operacin con los alambres del otro extremo, pero esta vez en sentido contrario hasta que
quede el empalme como el de la figura 7.

b) PROLONGACIN DE CABLES DELGADOS

Cable Duplex

Este empalme se utiliza cuando en una instalacin con cable Duplex se requiere prolongar alguna lnea.
PROCESO DE EJECUCIN
1. Paso: Pele las puntas de cada cable en forma escalonada en una longitud igual a 20 veces su dimetro
(figura 2).

Estos cortes en ambos conductores deben quedar exactamente iguales.

PGINA 4

2. Paso: Enfrente ambos conductores de tal manera que queden como la figura 3.

3. Paso:
- Inicie el arrollamiento de los dos conductores de la parte superior.
- Refuerza primero los hilos de cada conductor.
- Cruce los conductores de la parte superior de la unin de tal manera que queden como lo muestra la figura
4.

- Inicie el arrollamiento con los dedos de la misma forma como lo hizo con el empalme en alambre.
- Tome los otros dos conductores de abajo y realice con ellos la misma operacin anterior, hasta que quede el
empalme como lo muestra la figura 5.

C) UNION WESTER CON CABLE SENCILLO

Se utiliza este empalme para prolongar cables sencillos (Figura 1).

PROCESO DE EJECUCIN
El proceso de ejecucin para este empalme es el mismo que usted sigui para la elaboracin de la unin
western en alambre. Tenga en cuenta retorcer los hilos de los conductores. Corte el alambre central de cada
cable.
D) CABLES DE CALIBRE MEDIANO
Este tipo de empalme se efecta con cables de calibre mediano, y es el mismo que se utiliz en la
prolongacin de cables gruesos (Figura1).

PGINA 5

PROCESO DE EJECUCIN
El proceso de ejecucin para este tipo de empalme lo encuentra en las pginas anteriores, que es el mismo
que se realiz para conductores gruesos.
2. DERIVACIONES ENTRE CABLES
Primera forma

Se utiliza cuando se quiere derivar un cable grueso de otro principal (Figura 1).
Proceso de ejecucin:
Primer Paso: Pele las puntas del cable a derivar, en una longitud de 20 veces su dimetro.
Segundo Paso: Pele la zona del cable principal en donde se efectuar la conexin, en una longitud de 15
veces el dimetro del cable derivado.
Tercer paso: Deshaga la trenza y enderece los alambres del cable derivado (Figura 2).

Cuarto paso: Abra el cable principal.

Sujete con dos alicates el cable principal y destuerza haciendo girar en sentido contrario a su trenzado.
Introduzca una cua en el centro de la zona pelada, y luego retrela dejando una abertura por donde
introducir el cable derivado.

PGINA 6

OBSERVACIN:

POR TENER NMERO IMPAR DE ALAMBRES EL CABLE, QUEDAR A UN LADO DE LA CUA

UN ALAMBRE MS QUE AL OTRO LADO.
Quinto paso: Introduzca el cable derivado en la abertura. Figura 3.

Sexto paso: Arrolle la mitad de los alambres del cable derivado sobre el cable principal, en sentido contrario
al trenzado de este ltimo. (Figura 4).
OBSERVACIN:
LOS ALAMBRES NO DEBEN SUPERPONERSE.

Sptimo paso: Arrolle la otra mitad de los alambres en sentido contrario al arrollamiento del paso anterior
hasta que quede como la Figura 5.

PGINA 7

Octavo paso: Afirma con los alicates los arrollamientos teniendo en cuenta que las vueltas deben quedar
unidas y las puntas rematadas.
Segunda forma

Este empalme al igual que el primero tiene la misma utilizacin.

PROCESO DE EJECUCION:
Primer paso: Pele las puntas del cable a derivar, en una longitud de 20 veces su dimetro.
Segundo paso: Pele la zona del cable principal en donde se efectuar la conexin en una longitud de 15
veces el dimetro del cable derivado.
Tercer paso: Deshaga la trenza y enderece los alambres del cable derivado. (Figura 2).

PGINA 8

Cuarto paso: Introduzca el cable principal en el centro del cable derivado (Figura 3).

OBSERVACIN
POR TENER EL CABLE DERIVADO NMERO IMPAR DE HILOS, QUEDAR EN UN LADO UN
ALAMBRE MS QUE EN EL OTRO.

Quinto paso: Arrolle la mitad de los alambres del cable derivado (Figura 4).

Sexto paso: Arrolle la otra mitad de los alambres en sentido contrario al anterior, teniendo en cuenta que las
vueltas deben quedar juntas y las puntas bien rematadas, como los muestra la figura 5.

b) CABLES DELGADOS

PGINA 9

Este empalme se utiliza cuando en una instalacin con cable Duplex se desea derivar una lnea.
PROCESO DE EJECUCIN
Primer paso: Pele las puntas del cable a derivar en forma escalonada en una longitud igual a 30 veces su
dimetro (Figura 2).

Segundo paso: Realice dos cortes escalonados sobre el conductor principal. Estos cortes deben ser de 15
veces el dimetro del cable (Figura 3).

Tercer paso: Inicie el arrollamiento de los conductores.

Refuerza primero los hilos de cada conductor.
Coloque un conductor sobre un corte y enrllelo con los dedos, de tal manera como si se tratara de una
derivacin sencilla en alambre (Figura 4).

Tome el otro extremo del conductor y enrllelo sobre el otro corte, en sentido contrario al anterior, de tal
manera que quede como el de la figura 1.
c) UNIN TOMA ANUDADA CON CABLE SENCILLO
Se utiliza para derivar un cable sencillo de otro principal, esta forma de conexin entre estos dos
conductores, permite un mejor agarre a la lnea principal (Figura 1).
PGINA 10

PROCESO DE EJECUCION
Para la ejecucin de este empalme, tenga en cuenta los mismos pasos que se utilizaron para la elaboracin
del empalme en alambre.
Estos pasos se pueden simplificar, ya que en vez de alicates usted puede emplear las manos, debido a la
flexibilidad del cable.
d) CABLES DE CALIBRE MEDIANO

Este tipo de derivacin se utiliza en cables de secciones medianas, pudindose realizar de otra forma, como
se muestra en la prolongacin de cables gruesos.
3. DERIVACIONES Y CONECCIONES FINALES
Estas derivaciones se realizan con cable y alambre.
a) UNION TOMA ENROLLADA

Este empalme se utiliza para la unin de dos conductores gruesos, cuando se necesita derivar un alambre de
un cable. Se le conoce como unin toma enrollada.
Proceso de ejecucin:
Primer paso: Tome el conductor principal y marque en la zona a conectar una distancia de 10 cm.

Segundo paso: Doble el alambre a derivar en forma de L a una distancia de 3,5 a 4 cm como lo indica la
figura 3.

PGINA 11

Tercer piso: Asliste un trozo de alambre de cobre del N 18 para efectuar el enrollado.

Cuarto paso: Coloque el conductor derivado junto al principal e inicie el arrollamiento con el conductor N
18, comenzando desde un extremo, pasando luego por el centro de los conductores, hasta finalizar en el otro
extremo, como lo muestra la figura 1.

b) Unin sujetadora

Se utiliza para la unin final entre dos conductores por ejemplo un cordn y un alambre slido o tambin
cuando los conductores son dos alambres y sus secciones son diferentes.
Proceso de ejecucin:
El proceso para este empalme es muy sencillo.
PGINA 12

Primer paso: Pele los extremos de los conductores a empalmar una distancia de 3 a 4 cm. (Figura 2).
Segundo paso: Enrolle el cable un poco antes de la mitad de la punta del alambre (Figura 3).

Tercer paso: Doble la punta del alambre sobre las vueltas de cable, apretndola con los alicates, como lo
muestra la figura 1.
2.

DEFINA AMPLIAMENTE EL TERMINO SOLDADURA

La soldadura es el mtodo ms utilizado para todo tipo de uniones entre metales, por estos motivos:

Una unin total, consiguiendo que los dos metales se unan en un solo.
La resistencia a la rotura es grande.
Es uno de los mtodos ms rpido de unin.

Se llama soldadura a la unin de dos piezas de igual o distintos materiales, promedio de una fusin de
estos materiales al calentarse. Esta unin puede realizarse con o sin la aportacin de otro material, al
que llamamos suelda.
Podemos distinguir los siguientes tipos de soldadura:
a. Soldadura autgena (oxiacetilnica)
b. Soldadura elctrica (electrgena)
c. Soldadura de plomo/estao
Otra distincin importante en la soldadura, segn el punto de fusin de los materiales de aportacin
suelda:
a

Soldadura Blanda

Soldadura dura.

Se da el nombre de soldadura Blanda cuando el material de aportacin se funde a temperaturas

inferiores a los 500C y, por consiguiente, soldadura fuerte a la que la suelda supera esta temperatura.
Soldadura Autgena u oxiacetilnica
La soldadura oxiacetilnica se realiza calentando las superficies que se han desoldar puestas en
contacto, por medio de una llama dirigida producida en un mechero especial, denominado soplete,
por la combustin de acetileno con oxigeno. La soldadura se puede hacer sin metal de aportacin, o
como es mas frecuente empleando metal de aportacin, dependiendo de los metales a soldar.

PGINA 13

PGINA 14

Soldadura elctrica (electrgena)

Para realizar una soldadura por arco elctrico se induce una diferencial de potencial entre el electrodo
y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se
cierra el circuito. El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde el material de
aporte, el cual se deposita y crea el cordn de soldadura. Esta ionizacin del aire es lo que produce
esta chispa caracterstica.

Soldadura de plomo/estao
Consiste en unir las partes a soldar de manera que se toquen y cubrirlas con una gota de estao
fundido que, una vez enfriada, constituir una verdadera unin, sobre todo desde el punto de vista
electrnico. Se utiliza un cautn para fundir el estao.

PGINA 15

3.

EXPLIQUE QUE MATERIALES Y HERRAMIENTAS EN GENERAL SON USADAS PARA

SOLDAR

CAUTIN

ste es el clsico soldador de tipo lpiz, de 30w. Su calentamiento es permanente y posee una alta
inercia trmica. Tanto en el momento de la soldadura como en las pausas de esta labor, el
soldador permanece conectado a la corriente elctrica. Resulta adecuado para trabajos repetitivos
y numerosos.
El soldador de la derecha es de
pistola. La punta se calienta por el
efecto de una gran corriente que pasa
por ella (el abultado mango lleva
dentro un transformador que la
produce). Resulta til para trabajos
espordicos ya que se calienta
instantneamente. No se usa mucho
en electrnica porque la punta no
suele resultar lo bastante fina y
precisa.

SOPORTE
Ya que el soldador mantiene la punta caliente (a unos 250~300C), se hace necesario el uso de un soporte
donde dejarlo durante el tiempo que no se usa, para evitar quemar la mesa de trabajo. Aqu se ven algunos
ejemplos:

fig. 2

fig. 3

PGINA 16

fig. 4

fig.1

fig.5

1.

Soporte tpico para soldadores de poca potencia. Tiene esponja.

2.

Soporte JBC que permite colocar el soldador de dos formas distintas. Tiene esponja.

3.

El soporte ms sencillo. Puede construirse con un trozo de chapa y una tabla de madera.

4.

Soldador con todas las puntas que se le pueden acoplar: punta fina, punta gruesa, puna para
desoldar circuitos integrados e incluso accesorio para desoldar, con pera de goma incluida.

5.

Punta fina, ideal para la soldadura en Electrnica.

EL ESTAO
En realidad, el trmino estao se emplea de forma impropia porque no se trata de estao slo, sino de una
aleacin de este metal con plomo, generalmente con una proporcin respectiva del 60% y del 40%, que
resulta ser la ms indicada para las soldaduras en Electrnica.
Para realizar una buena soldadura, adems del soldador y de la aleacin descripta, se necesita una sustancia
adicional, llamada pasta de soldar, cuya misin es la de facilitar la distribucin uniforme del estao sobre las
superficies a unir y evitando, al mismo tiempo, la oxidacin producida por la temperatura demasiado elevada
del soldador. La composicin de esta pasta es a base de colofonia (normalmente llamada resina) y que en
el caso del estao que utilizaremos, est contenida dentro de las cavidades del hilo, en una proporcin del
2~2.5%.

Aqu se observan las 3 cavidades que

ste es un rollo de estao tpico de 500 gr., aunque

PGINA 17

forman el alma de resina del estao. La

resina resulta de una gran ayuda durante
la soldadura.

hay rollos ms pequeos, ya que no suele resultar

muy cmodo sujetar un peso de medio kilo
mientras hacemos soldaduras.

PASTA DE SOLDAR
La pasta de soldar se compone principalmente de una aleacin mayoritariamente de estao microgranulado,
formando esferas que pueden ir de los 20 m a los 75 m de dimetro. Este polvo viene mezclado con flux,
as conocido habitualmente el agente qumico que acta como decapante y que ayuda a la formacin de una
buena soldadura. Este puede ser de base acuosa o al solvente. Juntos forman la pasta o crema de soldar que
debemos depositar sobre los pads o islas de soldadura de placa de circuito impreso justo antes de la
colocacin de los componentes de montaje superficial.
Una vez colocado el componente SMD con sus terminales sobre la pasta el conjunto ser sometido a un ciclo
de temperatura en un horno continuo siguiendo una curva tal que har que el estao se fusione, fluya y forme
al enfriarse la necesaria soldadura que ser la unin elctrica y mecnica del componente con el circuito
impreso.
Las pastas de soldar requieren almacenamiento refrigerado, pero previo a su utilizacin deben tomar la
temperatura ambiente sin ser abierto para evitar la condensacin de humedad lo cual es causa de posibles
fallas en la soldadura. En todos los casos se recomienda observar las indicaciones del fabricante ya que estos
productos son txicos.

4.

INDIQUE CUAL ES EL PROCEDIMIENTO PARA LA SOLDADURA EN LA CONFECCION

DE CONECTORES Y QUE MATERIALES Y HERRAMIENTAS EMPLEA EN ESTE METODO
DE SOLDADURA
Para confeccionar conectores de los tipos (plug estreo, conector RCA, conectorBNC, conector
banana, conector pinza cocodrilo, etc.) Necesitamos lo siguiente:

Alicates (universal, de corte y de pinza)

Equipo de soldadura de estao/ plomo
Cuchilla
Sujetador de palca electrnica.

PGINA 18

Procedimiento:

Abrimos el conector e identificamos todas sus partes

Procedemos a pelar el cable, con mucho cuidado de no daar el conductor que hay por dentro.
Ya pelado el cable lo introducimos por la parte plstica del conector, esto es muy importante
ya que en algunos casos despus no de puede hacer.
Preparamos el equipo de soldar, para esto limpiamos la punta del cautn y la dejamos calentar
un momento.
Para asegurar una buena soldadura estaamos las puntas del cable, para esto acercamos la

punta del cautn al estao al cautn para que se funda un poco, luego lo pasamos por el alambre
hasta que quede una capa de estao, si tenemos experiencia lo podemos hacer directamente
juntando el estao con el alambre y luego el cautn.

Estaamos los puntos del conector, para eso aplicamos el estao directamente en el punto
hasta que quede una capa de estao

Luego juntamos cada punto del conector con una punta del alambre, lo calentamos con estao
hasta que se fundan juntos, quedando as soldado el conector.

Por ltimo, subimos la parte plstica y la enroscamos (en caso que sea para enroscar, con
cuidado de no forzar las soldaduras.

5.

QUE ES EL ESTAAR Y COMO SE REALIZA. ES NECESARIO POR QU?

Cuando necesitamos soldar cables directamente a placa o hacer uniones, antes necesitaremos estaar
las puntas.
Consiste en hacer que los hilos de cobre que componen la punta del cable estn completamente
recubiertos de estao.
Esto facilita la soldadura sobre la placa u otros componentes y hace que se necesite menos calor para
hacer la soldadura. Al aplicar menos calor, evitamos daar o destruir componentes.
Pasos para estaar:
1

Retira un poco de la cubierta de plstico del cable. No hace falta pelar

mucho cable. Con el calor del soldador, suele retraerse un poco ms de
los esperado.

Retuerce los hilos para que no se enreden.

PGINA 19

6.

Aplica la pasta para soldar. La pasta la podemos aplicar con brochita o

frotando el cable sobre la pasta.

Aplica calor. Ahora toca aplicar calor, pero sin pasarse. Para saber que est apunto, ve dando
pequeos toques con el hilo de estao, cuando veas que se derrite con
rapidez es que esta listo.

Sin retirar el soldador, aplica el estao.

Listo, ya est estaado.

EXPLIQUE CUAL ES EL PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR Y DESOLDAR

COMPONENTES DISCRETOS E INTEGRADOS EN TARJETAS IMPRESAS. QUE
MATERIALES Y HERRAMIENTAS SON NECESARIAS EN ESTE METODO DE
SOLDADURA.

EL PROCESO DE SOLDAR
Antes de iniciar una soldadura hay que asegurase de que:
-

La punta del soldador est limpia. Para ello se puede usar un cepillo de alambres suaves (que suele
estar incluido en el soporte) o mejor una esponja humedecida (que tambin suelen traer los
soportes). Se frotar la punta suavemente con el cepillo o contra la esponja. En ningn caso se
raspar la punta con una lima, tijeras o similar, ya que puede daarse el recubrimiento de cromo que
tiene la punta del soldador (el recubrimiento proporciona una mayor vida a la punta).

Las piezas a soldar estn totalmente limpias y a ser posible pre-estaadas. Para ello se utilizar un
limpiametales, lija muy fina, una lima pequea o las tijeras, dependiendo del tipo y tamao del
material que se vaya a soldar.

Se est utilizando un soldador de la potencia adecuada. En Electrnica, lo mejor es usar soldadores

de 15~30w., nunca superiores, pues los componentes del circuito se pueden daar si se les aplica un
calor excesivo.
PGINA 20

Vamos a ver una simulacin de soldadura, con lo que ocurre por parte del operador y lo que sucede en las
partes a soldar. Nos ayudar a conocer y entender los diferentes pasos de una soldadura, que luego, con la
experiencia, se harn automticamente, sin pensar. Los pasos son stos:

Asegurarse de que las zonas a soldar estn bien limpias, sin grasa ni suciedad.

Para las placas de circuito impreso se puede utilizar una goma de borrar bolgrafo, tal como vemos
aqu. Si se trata de hilos de cobre, se pueden raspar con unas tijeras o una cuchilla para limpiar el hilo.

Limpiar la punta del soldador de vez en cuando.

Para ello frotaremos suavemente la punta en una esponja hmeda, como la del soporte de la figura.
Alternativamente podemos raspar la punta con un cepillo de alambres suave, como los que suelen venir
incluidos en el soporte.

Acercar los elementos a unir hasta que se toquen.

Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes.

Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes.

Tener en cuenta que los alicates o pinzas absorben parte del calor del soldador.

PGINA 21

Las piezas empiezan a calentarse hasta que alcanzan la temperatura del soldador. Si la punta est
limpia, esto suele tardar menos de 3 segundos. Este tiempo depender de si se usan alicates y de la
masa de las piezas a calentar.

Sin quitar el soldador, aplicar el estao (unos pocos milmetros) a la zona de la soldadura, evitando
tocar directamente la punta.

Cuando la zona a soldar es grande, se puede mover el punto de aplicacin del estao por la zona para
ayudar a distribuirlo.

La resina del estao, al tocar las superficies calientes, alcanza el estado semilquido y sale de las
cavidades, distribuyndose por la superficie de la soldadura. Esto facilita que el estao fundido
cubra las zonas a soldar.
Retirar el hilo de estao.

PGINA 22

El estao fundido, mientras sigue caliente, termina de distribuirse por las superficies.
Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura. Dejar que la soldadura se enfre
naturalmente. Esto lleva un par de segundos.
El metal fundido se solidifica, quedando la soldadura finalizada, con aspecto brillante y con buena
resistencia mecnica.
EL PROCESO PARA DESOLDAR
Para desoldar hay varios mtodos, aunque nosotros nos vamos a centrar sobre los que se basan en la succin
del estao. Vamos a describir los desoldadores y los chupones.

El desoldador de pera

Aqu vemos un soldador de tipo lpiz sin punta. En lugar de la punta se le coloca el accesorio que se ve
debajo y ya tenemos un desoldador, que suele recibir el nombre de desoldador de pera. Como se puede
observar, el accesorio tiene una punta, un depsito donde se almacena el estao absorbido, una espiga para
adaptarlo al soldador y una pera de goma que sirve para hacer el vaco que absorber el estao.

Punta del desoldador. Aqu vemos en detalle la punta y el depsito del accesorio para desoldar. sta se
calienta de la misma manera que la punta normal.
El modo de proceder es el siguiente:
Presionar la pera con el dedo.
Acercar la punta hasta la zona de donde se quiera quitar el estao.
Si la punta est limpia, el estao de la zona se derretir en unos pocos segundos. En ese momento, soltar la
pera para que el vaco producido absorba el estao hacia el depsito.
Presionar la pera un par de veces apuntando hacia un papel o el soporte para vaciar el depsito. Tener
precaucin, ya que el estao sale a 300C.
Estos cuatro pasos se pueden repetir si fuera necesario.
PGINA 23

El desoldador de vaco o chupn

Ahora vamos a describir el otro tipo de soldador, el denominado chupn.

Desoldador de vaco chupn Este desoldador de vaco es una bomba de succin que consta de un cilindro
que tiene en su interior unmbolo accionado por un muelle.
Tiene una punta de plstico, que soporta perfectamente las temperaturas utilizadas. El cuerpo principal
(depsito) suele ser de aluminio.
Para manejarlo debemos cargarlo venciendo la fuerza del muelle y en el momento deseado pulsaremos el
botn que libera el muelle y se produce el vaco en la punta.
Nos servir para absorber estao, que estaremos fundiendo simultneamente con la punta del soldador. El
modo de proceder es el siguiente:

Cargar el desoldador. Para ello presionaremos el pulsador de carga, venciendo la fuerza del muelle.

Aplicar la punta del soldador a la zona de donde se quiera quitar el estao. Si la punta del soldador est
limpia, el estao se derretir en unos pocos segundos.
Asegurarse de que el desoldador est listo.

En ese momento, sin retirar el soldador, acercar la punta del chupn a la zona y pulsar el botn de
accionamiento. Se disparar el mbolo interno produciendo un gran vaco en la punta y
absorbiendo el estao hacia el depsito.

Si es necesario, repetir este ltimo paso cargando previamente el desoldador.

PGINA 24

Retirar el soldador y el chupn. En la foto vemos el resultado de la desoldadura.

Si despus del proceso an queda algo de estao sujetando el componente que queremos quitar,
entonces ser necesario repetir el proceso.

Este dispositivo tiene un depsito suficientemente grande como para no necesitar vaciarlo cada vez que se
usa, como ocurre con el desoldador de pera. Para limpiarlo, generalmente hay que desmontarlo
desenroscando sus partes.

LAS HERRAMIENTAS TILES EN ELECTRNICA

Aparte del soldador y el desoldador, vamos a necesitar una serie de herramientas que nos harn ms fcil el
trabajo. Lo ideal sera poder disponer de todas estas herramientas que se ven aqu, aunque con unas pocas
nos podremos arreglar la mayora de las veces.
Aqu se observan diferentes tipos de destornilladores, alicates, pinzas y limas.

Los Alicates

Alicates de punta redonda estn particularmente adaptados para doblar extremos de hilos de
conexin.

Alicates de puntas planas (de superficie interna grabada o lisa).

Alicates de puntas finas, curvadas.

Las Pinzas

Pinzas de muelle. stas son las tpicas pinzas de muelle, muy tiles para la realizacin de conexiones y
para la colocacin de pequeos componentes. Las hay que tiene las puntas recubiertas con una capa de
plstico o goma, o incluso que estn hechas ntegramente con plstico. En nuestro caso nos interesan las ms
simples, que son metlicas y sin recubrimiento en las puntas.

PGINA 25