Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
1 - Anlisis de Costos directos, indirectos y gastos
Costos directos
Son todos las erogaciones directamente relacionada a la pieza a fabricar. Los mismos son variables y
trabajan acorde al volumen requerido de produccin.
MP y sus desperdicios
MO su eficiencia y productividad
MP: Constituyen el primer elemento de los costos de produccin, estos son los materiales que realmente entran en el
producto que s esta fabricando. Un ejemplo de material directo es la chapa de una pieza estampada.
MO: es aquella directamente involucrada en la fabricacin de un producto terminado que puede asociarse con este con
facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la elaboracin de un producto. Ejemplo: Operado de
prensa.

50

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
1 - Anlisis de Costos directos e indirectos y gastos
Costos indirectos
Son todos los costos generales no relacionados directamente a la pieza a fabricar que de igual modo
mantienen una relacin con el nivel de actividad de la empresa o organizacin. Los mismos son atribuidos
por reas segn presupuestos pre-establecidos o cargados a las piezas de manera equitativa a los
volmenes o consumos relativos.
Estos costos se utilizan para acumular los materiales indirectos la mano de obra indirecta y los dems
costos indirectos de fabricacin que no pueden identificarse directamente con los productos especficos.
Ejemplo de otros costos indirectos de fabricacin, adems de materiales indirectos y de la mano de obra
indirecta, son arrendamientos, energa, calefaccin, y depreciacin del equipo de la fabrica.

51

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
1 - Anlisis de Costos directos e indirectos y gastos
Gastos
Toda aquella erogacin dentro de una organizacin que tiende a disminuir la utilidad o beneficio sin tener
relacin con la actividad principal de la misma. Son todas las erogaciones no estimadas o productos de
errores de gestiones.
En ciertas organizaciones se cargan a los gastos ciertos costos que podran discriminarse en relacin a la
actividad normal, esto sucede en casos de costos despreciables u otros casos particulares.

52

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
2 - Estructuras de Costos y Gastos.
Segn las caractersticas de la actividad los costos y gastos son clasificados y subclasificados con el fin de
tener una estructura lgica de asignacin de los mismos. De esta manera a estos centros de costos se
pueden asignar recursos escasos por proyecto, por pedidos tambin llamados OT u orden de trabajo.
Proceso de la estructura de costos, Definicin del proceso de creacin
Caso: Creacin de un herramental de estampado de chapa en fri
Visin Macro
Comercial

Planificacin
Proyectos
Ingeniera
Compras
Fabricacin

Gestin de MO HS/hombre

Entrega a cliente

53

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
2 - Estructuras de Costos y Gastos.
Asignacin de Centro de costos
Comercial

CC

1001
Planificacin 1002
Proyectos

1003
Ingeniera 1004
Compras

1005
Fabricacin

Gestin de MO HS/hombre

1006
Entrega a cliente 1007

54

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
2 - Estructuras de Costos y Gastos.
Apertura de cuentas o tareas por centro e costos CC
Comercial

1001
Planificacin 1002
Proyectos

1003
Ingeniera 1004
Compras

1005
Fabricacin

Ingeniera 1004

1006
Entrega a cliente 1007

Proceso de obtencin pieza 10041

10042
Diseo
Detallado o despiece 10043
10044
CadCam
Proceso de fabricacin

Gestin de MO HS/hombre

10045

55

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
2 - Estructuras de Costos y Gastos.
Apertura de cuentas o tareas por centro e costos CC
Ingeniera 1004
Proceso de obtencin pieza 10041
10042
Diseo
Detallado o despiece 10043
10044
CadCam
Proceso de fabricacin 10045

Proceso de obtencin pieza 10041

10041-1
Relevamiento de proceso
10041-2
Simulacin
Generacin de geometra 10041-3
Generacin de reporte 10041-4
Feed back en fabricacin

Gestin de MO HS/hombre

10041-5

56

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
2 - Estructuras de Costos y Gastos.
Apertura de cuentas o tareas por centro e costos

CC

Apertura de OT
Caso 96042
En Donde
96000 Responde al proyecto T71 de Peugeot Peugeot 308

00040 Responde al Item o pieza comprendida

00002 Responde al herramental operacin 20 a realizar

Gestin de MO HS/hombre

57

Gestin de MO HS/hombre

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
2 - Estructuras de Costos y Gastos.
Casos de asignacin y costos

Responsabilidad

Auditoria

Director Industrial
Gerente de Ingeniera
Responsable de rea

Control de
Gestin

Personal de ingeniera
58

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
2 - Estructuras de Costos y Gastos.
En base a la topologa de pieza, sus formas, geometrias y otros se logra determinar la cantidad de MP
primaria necesaria para luego de un proceso de transformacion odamos obtener la piezas o el conjunto de
ellas objeto de venta de la organizacin.
La estimacin del peso se hace luego de una estimacin del proceso de fabricacin y la estructuracin
tcnica del mismo. En base a esto se estima en bases a las cantidades necesarias una estimacin de costo
de MP la cual en relacin al costo de mercado de la misma nos permite conocer los montos de inversin
que luego servirn para la definicin de presupuestos internos y fijacin de precio a cliente.

Gestin de MP Kg/Pieza - Pesos/Piezas

59

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
3 - Unidades de medidas mas utilizadas para la gestin de costos.

Las unidades de medidas son

Factores de costos

Costo Monetario

- Pesos Kg
- Tiempos o Plazos Hs
- Tasas horarias $/Hs
- Porcentuales %
- Costo de STD partes

60

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
3 - Unidades de medidas mas utilizadas para la gestin de costos.

Las unidades de medidas son

Factores de costos
- Pesos Kg

Se utiliza en todas las necesidades de MP bsica

para su transformacin por medio de un proceso.
Acorde al proceso se determina la geometra necesaria
y en base a esta su volumen y peso.

61

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
3 - Unidades de medidas mas utilizadas para la gestin de costos.

Las unidades de medidas son

Factores de costos
- Tiempos o Plazos Hs

Se estima tiempo para la ejecucin de cada una

de las etapas acorde al proceso y tecnologa que
se tiene.

62

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
3 - Unidades de medidas mas utilizadas para la gestin de costos.

Las unidades de medidas son

Factores de costos
- Tasas horarias $/Hs

En base a la amortizacin de cada tecnologa o servicio

disponible y a su costo de mercado se establece para cada
una de ellas una tasa horaria. En Pesos/hora consumida.

63

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
3 - Unidades de medidas mas utilizadas para la gestin de costos.

Las unidades de medidas son

Factores de costos
- Porcentuales %

Se aplican en todos los casos de importes de impuestos u

otros gravmenes al que son sometidas las piezas o servicio
costeado segn ley vigentes y normas.

64

Producto Metlico Mecnico

Estimacin de proyecto
3 - Unidades de medidas mas utilizadas para la gestin de costos.

Las unidades de medidas son

Factores de costos
- Costo de STD partes

Se considera el costo de mercado de todos los

elementos stds que lleva un conjunto a
realizar.
Normalmente se aplica un porcentaje de
ganancia mnima + el costo de su montaje ,
fijacin, etc.
65

21/04/10
Estimacin de proyecto
3 - Unidades de medidas mas utilizadas para la gestin de costos.

Las unidades de medidas son

Factores de costos
- Costo de STD partes

Se considera el costo de mercado de todos los

elementos stds que lleva un conjunto a
realizar.
Normalmente se aplica un porcentaje de
ganancia mnima + el costo de su montaje ,
fijacin, etc.
66

Tecnologas y Medios de Fabricacin

Clase N: 6 (Nivelacin tcnica Trabajo terico integrador n1)

Tipo de trabajo: Monografa grupal
Inicio del trabajo 21/04/10
Fecha de entrega: Mircoles 05/05/10
Forma de entrega: Impreso
Forma de evaluacin: 50% evaluacin del trabajo + 50% defensa oral
Objetivo: Lograr la aplicacin integral de todos los temas dados en clase
hasta la fecha 21/04/10.

67

Clase N: 6 (Nivelacin tcnica Trabajo terico integrador n1)

Desarrollo del trabajo
1234-

Eleccin de una pieza que trabaje en un conjunto metalmecnico.

Descripcin de su funcionamiento y vinculaciones con resto de partes del conjunto.
Descripcin de las tolerancias dimensionales de la pieza.
Detalles del material del que esta compuesto.
4-1- Descripcin metalografita
4-2- Descripcin de caractersticas mecnicas.
4-3- Descripcin de la tipologa de piezas que utilizan este mismo material.
4-4- Descripcin de su modo de obtencin.
4-5- Bsqueda en negocio del mercado su costo por factor del mismo.
5- Describir los esfuerzos a los que esta sometido esta pieza y sus puntos crticos.
6- Describir la propiedad preponderante de la pieza y razn de su diseo
7- Definicin de la cadencia necesaria.
8- Definicin del proceso de fabricacin.
9- Definicin del lay out de fabricacin.
10- Definicin y descripcin detallada de los medios de fabricacin necesarios.
11- Estimacin del costo pieza.
12- Asignacin de recursos codificados por centro de costo empresa acorde a cadencia.

68

69

Tecnologas y Medios de Fabricacin

Clase N:7 Medios de Fabricacin

70

Clase N: 7 (Medios de Fabricacin)

Clasificacin de medios de fabricacin
Segn el tipo de elemento a realizar
- Medios de fabricacin seriado (particulares o adaptados).
- Medios de fabricacin por lote.
- Medios de fabricacin por pieza nica o por prototipado.

71

Clasificacin de medios de fabricacin

Medios particulares
- Matriceria de estampado en fri
- Matriceria o moldes de forjado con rebaba
- Matriceria o moldes de forjado sin rebaba
- Matriceria de inyeccin (Aluminio)
- Matriceria de inyeccin (Plstico)
- Matriceria de inyeccin ( otros no ferrosos o aleaciones)
- Moldes de colada en caliente por gravedad (nico o bajos lotes)
- Dispositivos de montaje
- Dispositivo de soldado
- Dispositivos de mecanizado especiales o modulares
- Dispositivos especiales (colocador de mastique, etc.)
- Moldes de vulcanizado o polimerizacin
- Moldes de sinterizado
- Matriceria de rebabado
- Matriceria de soldado por ultrasonido (lonas y otros)

72

Clasificacin de medios de fabricacin

Maquinas herramientas universales
- Tornos
- Fresadores
- Creadoras
- Brochadoras
- Soldadoras (Punto, proyeccin, MIG/MAG, TIG
- Dobladoras de cao
- Dobladoras de alambres
- Plegadoras
- Cortadoras de material
- Erosionadoras
- Rectificadoras
- Composicin de funciones varias

73

Tecnologas y Medios de Fabricacin

Clase N:8 Proceso constructivo de medio fabricacin

74

01.02.03.04.05.06.-

Que es un herramental de estampado

Caso de estudio
Esquema del trabajo de una matrz
Partes Principales que componen nuestra matrz en estudio
Flujograma
Fases operativas
00- Cotizacin en horas del proyecto y arreglo comercial
01- Armado de la informacin necesaria y apertura del proyecto
02- Diseo de la ficha de fabricacin
03- Diseo del herramental
04- Preparacin tcnica del diseo
05- Armado del modelo de telgopor
06- Compras en general
07- Obtencin de las bases fundidas
08- Estacionamiento de las fundiciones
09- Trazado de las fundiciones y reparticin del material
10- M ecanizado de referenciado y bases
11- M ecanizado 2D
13- M ecanizado 3D
12- Armado de guiados en ajuste y montaje de aceros postizos para mecanizado 3D
14- Ajuste de banco
15- Prueba en prensa
16- Informes de calidad
17- Correcciones
18- Pruebas estticas y dinmicas
19- Preproducciones
20- Anlisis funcional con el cliente
21- Try-out en lugar de trabajo
22- Venta del herramental en su lugar de trabajo
75

Qu es un herramental de estampado
Es una matriz y se la considera una mquina especial, que funciona montada en una prensa realizando una operacin
determinada.
Luego de un golpe de prensa la matriz realiza una conformacin sobre una lamina de chapa deformndola plsticamente en
fro
Luego de una consecucin de operaciones que son previamente estudiadas y diseadas se obtiene la pieza deseada, la cual
formar parte o no de un conjunto soldado

76

Nuestro caso se trata sobre una pieza que forma parte de la carrocera de un vehculo llamado Jetta de la firma Volkswagen
y que se producir en Mxico a partir de Marzo del 2004.
Nuestra matriz de estudio es un herramental de embutir que
obtiene la primera de las operaciones, esta tiene la designacin
OP20 y consiste en un macho, una hembra y un prensachapa
el cual contiene la chapa durante el formado plstico en fro del
material.

77

1-Base superior
2-Punzn
3-Prensachapa
4-Base inferior
Corte longitudinal del herramental

Corte transversal del herramental

"

"
"

"
"

"
!
" "
"

$
"
"

!
"

78

00- Cotizacin

15- P rueba en prensa

07- Bases fundidas

Factible
?

Descarte

P ropuesta
01- Apertura del proyecto
02- Diseo de la ficha de fabricacin
03- Diseo del herramental

16- Informes calidad

Metalogrfico

08- Estacionamiento
09- Trazado
10- Mecanizado de referenciado y bases

17- Correcciones
18- P ruebas estticas y dinmicas

Aprobado
?

11- Mecanizado 2D
Validacin Cliente

19- P reproducciones
12- Armado de guiados en ajuste y

04- P reparacin tcnica

montaje de aceros postizos para mecanizado 3D

05- Modelo de telgopor

13- Mecanizado 3D

06- Compras en general

14- Ajuste de banco

20- Anlisis funcional con el cliente

21- Try-out en lugar de trabajo

22- Venta Final

1

79

80

81

82

83

00- Cotizacin en horas del proyecto y arreglo comercial

12- Armado de guiados en ajuste y montaje de aceros postizos para

mecanizado 3D

01- Armado de la informacin necesaria y apertura del proyecto

13- Mecanizado 3D

02- Diseo de la ficha de fabricacin

14- Ajuste de banco

03- Diseo del herramental

15- Prueba en prensa

04- Preparacin tcnica del diseo

16- Informes de calidad

05- Armado del modelo de telgopor

17- Correcciones

06- Compras en general

18- Pruebas estticas y dinmicas

07- Obtencin de las bases fundidas

19- Preproducciones

08- Estacionamiento de las fundiciones

20- Anlisis funcional con el cliente

09- T razado de las fundiciones y reparticin del material

21- T ry-out en lugar de trabajo

10- Mecanizado de referenciado y bases

22- Venta del herramental en su lugar de trabajo

11- Mecanizado 2D

84

La cotizacin consta de la siguiente informacin a saber

Proceso tentativo de obtencin de pieza.

Costo horario del trabajo a realizar.
Plazo que lleva el trabajo y planning tentativo.
T iempo en que esta oferta se encuentra valida

Ya sea la firma interesada o la empresa entran en contacto con el fin de recibir una cotizacin de l
he rramental, en base a una clara descripcin del trabajo que desean realizar.
La informacin que suele manejarse es una copia del plano de pieza y la matemtica de la pieza en
3D de software cad.
Con esta informacin se establece un proceso tentativo, con el cual se establece de manera rpida y
concisa la cantidad de herramentales necesarios para obtener la geometra requerida.
En base al tamao de la pieza, los pesos de los herramentales y los esfuerzos aproximados de trabajo y
se obtiene una idea muy aproximada de los costos de l proyecto.
Luego de este conocimiento se realiza un planning tentativo que nos da los tiempos en los cuales la
empresa puede realizar estos herramentales bajos condiciones normales de trabajo, esto de considera
en base a la carga de trabajo actual de la empresa en el momento del pedido de cotizacin.

85

"#

Una vez que el cliente y la empresa cierran nmeros luego de la cotizacin, el interesado emite la nota
de compra con la descripcin detallada del trabajo que desea realizar.
Con la nota de compra la empresa comienza a realizar el armado de informacin requerida, para esto
una de la personas de la organizacin (Tcnico comercial) viaja a la empresa cliente con el fin de
aclarar todas la pautas del proyecto y recotizar de ser necesario.
La informacin que generalmente se busca es la siguiente:
Lineas de prensa
Planos de pieza
Dossier geomtrico
Normas de diseo y construccin
Matemtica de la pieza 3D

86

$% &
Este es el estudio mas importante en lo que a Ingeniera respecta, en esta etapa se ge nera e l proceso
ope rativo de obtencin de la pieza dando pautas claras y concisas a los diseadores, se respalda en el
proceso tentativo de la cotizacin, y en el ensayo de embutido.
Las partes mas importantes que se respaldan con el estudio de proceso son:
Diseo del herramental
Mecanizado 2D y 3D
Mediciones en metrologa

87

$ % &
En esta etapa se determina, en base al estudio minucioso de la geometra de la pieza, el proceso de
obtencin de la misma que mayor probabilidad de xito tiene.
Se contrata en una oficina de diseo externa para esta labor.

Las condiciones o parmetros los cuales se deben respetar o conocer para plantear soluciones son:
Evitar arrugas, estiramientos excesivos o roturas en el estampado.
Evitar arrastramiento de chapa cuando se tienen contornos internos ya definidos.
Evitar rotura en encuentros de pestaados criticos
Evitar el springback (restitucin plastica de material) en las operaciones de pestaado
Plantear cambios de geometras con el fin de ahorrar en recursos y complicaciones excesivas del
proceso de obtencin de pieza.

88

$% &
Para garantizar estas condiciones se suele realizar un ensayo de embutido con un software e special
que determina luego de un estudio muy fino las condiciones o los fenmenos que se presentan luego
de un e nsayo de e mbutido virtual, es imperioso en esta etapa que se manejen los parmetros de
entrada al sistema con el mayor criterio posible de manera de que realmente el resultado sea positivo,
se considera para los casos bien representados y con los parmetros correctamente cargados resultados
con e xactitudes de un 90%.

89

'%

&

En esta etapa se realiza el diseo en conjunto del herramental concibiendo todos los elementos que
participan en el mismo.
Sus condiciones estticas de resistencia y cinemticas de funcionamiento se determinan acorde a la
ficha de fabricacin y al tacho ya concebido por la Departamento de Informtica Tcnica de la
organizacin.
El diseo una vez concebido dispara infinidad de ge stiones como lo son:
El realizado de los modelos de telgopor para la fundicin de las partes mayores
La preparacin tcnica del diseo para la realizacin del despiezado y las hojas de indicaciones de
mecanizado para la mayora de los mecanizados de la piezas partes mayores
La compra de los materiales y la estimacin de los costos en base a los pesos tericos.
La compra de los elementos Std que salen de catlogo y no hace falta realizar su construccin de
manera interna o externa.
Dar copia al cliente del proyecto para su validacin

90

'%

&

Esta labor se realiza con los siguientes software:

Diseo

Mechanical Desktop Catia Solid Works Proengineer - Etc

Nomenclatura

Microsoft Excel

Hoja de modificacin

Microsoft Excel

Se realiza con la siguiente informacin de respaldo:

Ficha de fabricacin
Cuaderno de standares
Norma de diseo correspondiente
Norma de trabajo internas, procedientes del manual de calidad

91

&

La preparacin tcnica del diseo cumple con la funcin de de scribir mediante un despiece del
conjunto, cada una de las partes que son consideradas constructivas.
En esta etapa se toma principal importancia a los procesos constructivos, los tratamientos trmicos y
las diferentes tareas a realizar con el fin de destinar los trabajos internamente o externamente.

92

&

Esta labor se realiza con los siguientes software:

Preparacin

Mechanical Desktop

Guas del operador

Microsoft Excel

Se realiza con la siguiente informacin de respaldo:

Ficha de fabricacin
Cuaderno de standares
Norma de trabajo internas, procedientes del manual de calidad

93

*#
Esta es una actividad prcticamente artesanal, consiste en realizar las grandes bases fundidas y las
partes menores en algunos casos completamente en telgopor pegado con un producto que no ataca al
mismo.
Los telgopores son comprados en bloques de 1m 3 con una densidad requerida en base a lo establecido
en la compra del trabajo, son seccionados mediante cables metlicos previamente calentados por la
circulacin de electricidad (12 volts de corriente continua).
Una vez realizado el modelo se realiza una reunin de aprobacin y modificacin con el rea de
ingeniera presente a fin de estudiar su e structura y su mecanibilidad.
Luego de esto y con las pocas remarcas observadas ya arregladas y el diseo actualizado se manda a
fundir a e mpresas externas como Tandilmat (Bs. As.) o AMA (Crdoba).
En l actualidad se logra estos modelos tambin totalmente mecanizado desde un bloque por
mecanizado 3D CNC.

94

+
Esta es una de las actividades ms importantes de todo proyecto ya que en base a una buena gestin de
compras se logra obtener la rentabilidad deseada.
Cualquier error en esta etapa puede ser crtico para el proyecto todo.
Es funcin del jefe de proyecto el regular estas actividades en base a los costos objetivos.
El proceso de compra se define de la siguiente manera:
1- Se realiza una requisicin del trabajo deseado cargando los datos en un sistema de compras interno.
2- Se cotiza a tres proveedores aprobados
3- Se adjudica al proveedor de mejor propuesta calidad-precio
4- Se activa el trabajo con el fin de llegar en el plazo establecido
5- Se recibe en inspeccin se aprueba o no, de aprobarse se lleva al destino (rea indicada en el croquis)

95

,Las fundiciones se realizan en un molde interno la cual se hace por gravedad.

En la colada el material fundido (Fundicin gris nodular o Fundicin de acero) avanza derritiendo el
modelo de tergopol (que est recubierto de una mezcla de arenas especiales y aglutinante) y ocupando
as los espacios que ste deja.
En algunos casos con el fin de lograr mejor aspecto superficial se realiza un recubrimiento de yeso al
modelo de telgopor.

96

.
El estacionamiento de las fundiciones se lleva a cabo en unidades vibratorias si la fundicin lo
permite y de no ser as se deja al aire libre durante un plazo de comn acuerdo entre el cliente y
proveedor que no siempre es suficiente debido a los apuros de los proyectos.

97

/0
!
Una vez despachadas las fundiciones y aprobadas metalogrficamente y de porosidad las mismas son
destinadas al rea de trazado.
En esta etapa el operador determina, mediante la gua de la preparacin tcnica, que lugares deben ser
mecanizados y qu tipo ha de emplearse, adems de verificar cules son sus limites establecidos por
las cotas, con esto se determina si habr material para realizar e l trabajo o no (Sobrematerial).
El trazado se lleva a cabo sobre un mrmol de 3m x 4m aproximadamente.
Los mecanizados a realizar son pintados de color blanco con el propsito de que en maquina se
detecten rpidamente, esto es imperioso ya que la hora mas costosa es la de maquina.
El trazado se lleva a cabo por una punta de trazar montada en un sistema calibrado y reglado con el fin
de trazar valores que son orientativos pero lo suficientemente exactos como para determinar
decisiones en caso de problemas de falta de material u otros.
La mquina que se utiliza para realizar esta labor se llama Portage

98

" 1

El mecanizado de los referenciados y bases se realiza para que en los dems mecanizados de mayor
precisin se tenga una referencia adecuada para la partida de los mismos.
Estos se realizan en una mquina que dispone las piezas de forma tal que la base a mecanizar se
encuentre en posicin vertical.

99

"" 1
$%
El mecanizado 2D es la etapa en la cual se hace todos los alesados para el apoyo como respaldo de
aceros insertados en las fundiciones de las matrices as como para los asientos de las colizas.
En esta operacin tambin se realiza los perforados de la fijacin y todos los roscado que se han de
realizar en las bases.
Esta etapa es de vital importancia, ya que si las operaciones estn fuera de tolerancia, habr problemas
a la hora de montar la matriz en la prensa.
Para esta labor la herramienta de corte mas utilizada es la fresa 32 multidiente (F2238)

100

"$ #

'%

Luego del mecanizado 2D se limpia la base mecanizada sobre la maquina y es trasladada a el rea de
armado y ajuste en donde se coloca los guiados y dems elementos que ya se pueden colocar.
Esto suele ser una etapa en la cual los trabajos se realizan de manera rpida siempre y cuando los
mecanizados anteriores sean correctos.

101

"' 1

'%

Por mecanizado 3D se entiende todos lo que hace al mecanizado de las formas de la geometra de la
pieza que se espera concebir, en nuestro caso los que reciben este tipo de mecanizado son la base
superior el punzn y el prensachapa.
Resumiendo consiste en mecanizar el volumen de la pieza a concebir y toda forma funcional.

102

"' 1

'%

En las partes a mecanizar menores se

suele mecanizar en maquinas CNC de
menor porte como lo indica la imagen a
la derecha.

103

"( #
En ajuste en banco se pone a punto todo aquello que tenga movimiento o necesite un trabajo fino de
banco entre estos, se encuentran:
Ajuste de carros
Determinacin de radios menores
Pulidos de punzones
Rellenados en casos de remecanizados
Temples a la llama en detalles mayores
Mandar a hacer temples y cementados especiales de ser necesario en alguna parte
Montaje general de todos los elementos que deben trabajar bajo una tolerancia establecida
El ajuste debe dejarle la matriz funcionalmente lista a prensa para que estos puedan comenzar a
realizar su puesta a punto.

104

"*
Una vez ajustada y con todos sus elementos montados, la matriz es llevada a prensa en donde se
comienza un chequeo general y funcional referido a la generacin de piezas.
Los problemas que se presentan en esta etapa son:
Arrugas
Rotura de pieza
Falta o exceso de estiramientos
Amplios springback (restitucin elstica del material)

105

"+ 2

106

",
La etapa de correccin comienza cuando el trabajo de puesta a punto en prensa ya esta al 80%, esto
quiere decir que ya la matriz se la considera funcional y no tiene mayores remarcas ya sea en su critica
esttica como dinmica.
Una vez cumplido lo anteriormente dicho se procede a efectuar las llamadas correcciones que
consiste en llegar con la geometra de la pieza que se conforma dentro de las tolerancias especificadas
en el plano pieza en la matemtica 3D.
En base al informe de Calidad y el anlisis critico se van tomando acciones correctivas sobre la matriz
en prensa con el fin de ir mejorando la calidad dimensional como de aspecto de la misma.
El proceso de trabajo en esta etapa es la siguiente:
Se lleva pieza muestra a calidad y se pide emisin de informe de medida
Se monta la pieza en el calibre
Se la mide con el software Me trolog II comparando con la matemtica de la pieza
Se emite un informe
Se lleva a prensa y se hace un examen crtico grupal para tomar acciones correctivas
Se aplican las acciones correctivas
Se repite el circulo con nueva pieza muestra considerada mejorada

107

".

Una vez que se cumpli con los objetivos dimensionales y de aspecto se pide se realice un examen
esttico y dinmico serio con el fin de dar el OK final al herramental.
No existen casos en que una matriz apruebe de una vez este estudio por lo tanto el proceso a seguir en
esta etapa es el siguiente:
Se pide realizar examen esttico y dinmico
Se completa formato check list (este formato lo emite Calidad acorde a los requerimientos del cliente)
Se emite no conformidades y acciones correctivas
Se levantan las remarcas
Se estudian remarcas
Se aprueba o se emite nuevas acciones correctivas
Continua el crculo de control

108

"/
Una vez aprobado el examen esttico y dinmico se le da aviso al cliente de la situacin
Luego de una visita informal del cliente y al establecer conformidad pide una preproduccin de unas
50 piezas con el fin del anlisis funcional del herramental
Generalmente este trabajo esta cargado de gestin logstica ya que las piezas se realizan para clientes
que no se encuentran en nuestro pas, por lo tanto la planificacin de despacho de las piezas a la
central del cliente debe estar altamente organizada, ya que del xito de esto depende la aprobacin
formal del herramental

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$ #3
Una vez aprobada la pieza por el cliente, en su casa matrz se celebra una jornada de examen y crtica
del herramental llamada buy-off.
Una vez obtenido esto, la empresa MASA tiene el premiso de transportar la matrz para su puesta a
punto en lugar de trabajo.

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$" 0 !
El try-out consisten en poner a punto el herramental dentro de la prensa del cliente con la finalidad
del lograr los mismos resultados en la empresa cliente a los obtenidos en la fase anterior en MASA.
Para esto viaja un grupo del personal Superviso y dos o tres operarios, se establecen y generan todas
las actividades pertinentes con el fin que el cliente asimile el herramental, lo comprenda y apruebe
definitivamente

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$$ 4
En base a innumerables pruebas y testeos del cliente en el TRY-OUT se realiza la aprobacin final
concertndose el ltimo pago y dejando desde el da de celebrada la aprobacin la garanta
correspondiente.

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