DropWeightTest

Pruebadecadadepeso

PorPaulaHenriquez,CarlosOlivares,BryanJerezyLuisSaavedra
EstudiantesdeIngenieracivildeminas.
PontificiauniversidadcatlicadeValparaso.

ndice

Captulol
0.
Introduccin

Captuloll
1.
Objetivodelaprueba

2.
Descripcindelmtodo
2.1
Ejemplorealdeunaprueba
3.
Proveedoresymodelosdemaquinaria
Otrosproveedores

11

Capitulolll
Conclusiones
12
Linkografa

13

Introduccin

En la actualidad aprovechar los recursos es indispensable en todo proceso de ingeniera,

desde la utilizacin de recursos naturales tales como el agua, el correcto uso del recurso
financiero, un eficiente personal, etc. La importancia de esta optimizacin es la base de las
ganancias de una empresa de cualquier mbito. Ms si nos centramos en una empresa de
minera en donde los gasto son enormes, como por ejemplo codelco que el ao 2013 tuvoun
gastodeU$211millonesentansoloiniciativasmedioambientales.
Teniendo en cuenta lo anterior, es que se ha tenido la necesidad deirminimizandoloscostos
en minera en el procesamiento de minerales ya que el elevado costo del gasto energtico es
una piedra enelcaminoparaaumentarlasganancias.Recordemosquelosmayores gastosen
el negocio minero se tienen en flotacin, relaves, chancado, en agua y el ms importante
moliendallegandoaocuparun47%.
Los primeros procesos experimentales para lograr optimizar la molienda por pruebasdecada
libreloshizoNapierMunnetal.(1966)yasloprecedieronLeungetal.(1987),Morrell
y Morrison (1989) Y finalmente Narayanan y Whiten quienes introdujeron el concepto de t10
que establece la relacin entre la energa que entra al sistema y el grado de trituracin delos
minerales.Msadelanteveremostodoslosparmetrosqueintervienen.
Siguiendo con este modelo de optimizacin es que se ha llegado a modernos sistemas que
logran comprender y relacionar la eficiencia del sistemadetrituracinconelcorrectousodela
energa tal como el Drop weight test o prueba de cada depesoconavanzadosprogramasde
software y realizados por grandes empresas e institutos que proporcionan una gran precisin
enlosresultadosdelaprueba.
El Drop weight test fue desarrollado por el Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre de la
Universidad de Queensland para analizar muestrasmineralesy portantodenominndosepara
este fin JK Drop weight test (JKDWT). Otra variante de la prueba son la denominada Pellini
drop weight test y ASTM Drop weight test las cualesmidenla temperaturadetransicinanula
conductividaddelosacerosferrosos.
A grandes rasgos este test funciona haciendo caer un peso considerable, sobre la roca de
inters a analizar, para posteriormente ver el grado de fracturamiento de estas rocas con el
tamao al cual han sido reducidas y relacionndolas con la energa potencial que posea el
peso antes de caer, sin embargo esta descripcin es muy general y no proporciona mayor
claridad sobre el procedimiento a seguir, los instrumentos usados y el anlisis de los
resultados,portantosedescribirncadaunomsadelanteconmayorprofundidad.

Objetivodelaprueba

El Drop weight test fue desarrollado por el JKMRC a principio de la dcada de 1990 con el
propsito de analizar la fractura por impacto de partculas individuales y a la vez como un
medioparacaracterizarelmineralalosefectosdelosmolinosAG/SAG.
Puesto que los molinos AG/SAG presentan una zona de abrasin y de impacto como se
muestra en la figura 1 [1] el JuliusKruttschnittMineralResearchCentredividelapruebaconel
fin de optimizar el proceso de molienda en 2 partes primero en el JK Drop weight testque es
para medir el grado de fracturamiento de una partcula mineral por impacto. Y posteriormente
sehaceunapruebadeabrasinenunmolinorotatoriodelaboratorio.

Figura1.ESTUDIOPARACALIBRACINDEMOLINOS,
OCIELALEJANDROGUTIRREZGUTIRREZ.

La metodologa de la prueba de impacto se ver en la seccin siguiente, para comprender la

forma en la quesellevaacabolaestimacindelosparmetrosqueintervienen.Aselobjetivo
de la prueba se simplifica a estimar los parmetros A y b para la prueba de impacto y el
valor de ta
para la prueba de abrasin. Una vez estimados estos parmetros es posible
encontrarlacurvadeEcs(energaespecficadeconminucin)versusel porcentajedel pasante
de1/10deltamaodelapartculaoriginal.

2
Descripcindelmtodo

El mtodo consiste en dejar caer un peso de acero sobre partculas de distintos tamaos de
mineral a analizar y medir el grado de fracturamiento de estas ltimas por tanto hay que
calcular la energa potencial del peso antes para poder encontrar la energa utilizada en la
fracturacomosemuestraenlafigura2.

Figura 2.
MEASUREMENT OF IMPACT BREAKAGE PROPERTIES OF ORE PARTICLES USING A SERIES OF DEVICES,
BBOSA,LawrenceSidney,2007

En un equipo de laboratorio hay montada una masa de acero en 2 rieles de entre 20 y 50kg.
La masa puede ser colocada a una altura conocida entre 5 y100cmparaluegosoltarlay que
caiga libremente por gravedad y que impacte a una partcula de mineral de entre 10 y 50 cm
queestsobreunabasedeacero,asobteniendorangosdeenergaentre0.01y50kWh/t.

Se toma una muestra de 100 kgdemineralysedivideen5fracciones:63+53mm,45+37.5

mm, 31.5 +26.5 mm, 22.4 +19 mm, 16 +13.2 mm de cada una de estas fracciones se
rompern entre 10 y 30 partculas con 3 niveles de energa distintos (pudiendo ser ms), por
tantoseobtienen15combinacionesdetamao/energa.

La distribucin de los tamaos obtenidos se normalizan conrespectoaltamao delapartcula

original, dando que para un amplio rango de tamao de partculas, nivel de energa y tipo de
mineral, las distribuciones relativas permanecen iguales y pueden ser descritas en un solo
puntoenladistribucin.
El JK Drop weight test utiliza como parmetro el t10 que representa el % pasante de 1/10 de
tamao de la partcula original. De esta manera se obtiene un conjunto de valores para la
energaespecficayvaloresdet10paralas15combinaciones.
4

Larelacinladescribelaecuacin(1).

t10 = A(1 e(bEcs))

(1)

DondeAybsonlosparmetrosadeterminarconlaprueba.

Sin embargo en los molinos SAG hay 2 mecanismos de fractura: impacto y abrasin. El
JKDWT utiliza 2 pruebas para determinar los parmetrosdeimpactoyabrasin. Eldeimpacto
fu explicado ms arriba. Y el de abrasin se determina en un molino rotatorio de 30.5x30.5
cm, con levantadores de 4x6 mm procesando 3 kg de partculas55+38mmpor10 minutosy
se determina el valor de t10
para el producto. La abrasin quedar representada por el
parmetro ta
enlaecuacin(2).

ta =

t10
10

(2)

Estos valores son ingresados en un software de simulacin de molinos SAG (JKSimMet,

MinProSim)paramodelarelrendimientodelosmolinosSAGyoptimizarlosyaexistentes.

2.1
Ejemplorealdeunaprueba
Se tomar como ejemplogua la prueba realizada por G. Rosales Marn*, y J.A. Delgadillo*1
del Instituto de Metalurgia de la UniversidadAutnoma deSanLuisenunmineralplomocobre
paravercmoserealizalapreparacindelapruebaycomosepresentanlosresultados.
La prueba consisti en analizar 2 muestras diferentes las cuales se indicaron como GR01 y
GR02.
En esta prueba se utilizaron yunques de 9 diferentes masas a una altura constante de 0.6 m
obtenindose9nivelesdeenergaquesepresentanenlatabla1.

Masadel
Yunque
(Kg)

13

18

Energa
potencial
(J)

76.52 105.94 132.43 158.92

Energa
2.124 2.942
potencial
(Kwh)*10

22.5

3.678

27

4.414

32

36.5

41.5

46

188.85 214.8
3

244.26

270.75 300.06

5.245

6.785

7.520

5.967

50.98

8.335

Tabla1.

Se prepararon muestras de 5 tamaos diferentes3,2,2,1,1.Ydecadaunode estos

tamaos se tomaron 9 lotes de 10 partculas cada lote, y se impactaron con los 9 niveles de
5

energa distintasobtenindose45combinacionesdetamao/energa.Alproductodelafractura
se le aplic anlisis granulomtrico en tamices a razn 2 en cada fraccindetamaopor15
minutosenelRotab.

Para la prueba de impacto los resultados de las distribuciones se normalizan con respecto al
tamaodelapartculaoriginal.
LuegolosresultadossongraficadosenunacurvaEcsvst10comosemuestraenlafigura3.

Figura3.

Y de esta misma relacin son obtenidos A y b para determinar el producto entre ambos que
permite conocer si un mineral es ms o menos resistente a la molienda, los resultados de la
pruebasemuestranenlatabla2.

Muestra

ParmetroAxb

Resultado

GR01

30.26

moliendabilidadmedia

GR02

43.42

moliendabilidadmedia

Tabla2.

Para determinar el parmetro ta

de laabrasinserealizunensayoenunmolinode30cmde
dimetroy30cmdelargocomosemuestraenlafigura4.

En el ensayo de abrasin se tom una

muestra de 3 Kg de mineral con un rango
de tamao de partcula entre 50 y 37.5
mm, por 10 minutos a70%delavelocidad
crtica (53 rpm), un 100% de slidos y sin
bolas y el producto fue tamizado en una
mallaaraznde 2 hasta38 m .

El valor de t10 de la prueba fue

determinado con el software MinProSim y
t

10
el ta
se determin conlarelacin ta = 10
.
Los valoresde ta
menoresa0.2sedanen

minerales de baja abrasin y ta

superior a
2paramineralesdealtaabrasin.

Figura4.

Losresultadosdelapruebadeabrasinsemuestranenlatabla3.

Muestra

ta

Resultado

GR01

0.25376858

Abrasinmoderada

GR02

0.20774952

Abrasinmoderada

Tabla3.

3
Proveedoresymodelosdemaquinaria

figura5.Logode
empresaInstron

Instron ha sido pionera en muchos de los acontecimientos importantes en la industria de

ensayo de materiales desde que fue fundada en 1946.
Hoy en da, Instron ofrece algunos de
los equipos de ensayo de la ms alta calidad y precisin del mercado con equipos de ensayo
que cubren una amplia gama de ensayos mecnicos desde ensayos de traccin a la ms
compleja simulacin de la vida til del producto. Proporciona la entrega de productos de alta
calidad, accesorios y software de ensayo que ofrecen resultados precisos y fiables, el ahorro
detiempoylaflexibilidadnecesariaparaunaindustriaencambioconstante.
Sistemasdeensayo
Accesoriosdeensayo
Softwareparaelensayodemateriales

Medidoresdecadadepeso
Con msde80aosdeexperienciaen solucionesdeensayodeimpacto,laserieCEAST9000
ha sido diseadapararealizarymedirlaspropiedadesdematerialesenformatodeprobetaas
como piezas terminadas. La gama de capacidades de las torres de impacto por cada van
desde 0.7 J (0.5 ftlbs) hasta 27847 J (20536 ftlbs) para una amplia variedad de ensayo de
materialesplsticos,metalesycomposites.

Figura6.figura7.Figura8.

Figura9.
Logodeempresa
Besmak

Ha sido una de las pioneras en el sector internacional con ms de 20 aos de experiencia en

sistemasdeensayos.
En el sector de la construccin el suelo, asfalto,cemento,ridos,cemento,mecnicaderocas
y materiales para la construccin dan herramientas paralaboratoriosdeensayosdecontrolde
calidad destinadas a ofrecer productosdealtacalidadmedianteel usodetecnologaavanzada
y experiencia. La empresa de importaciones, exportaciones y apoyo tcnico y ha venido
produciendo hitech mquinas CNC en el 6300 m rea cerrada. Tambin las unidades
electrnicasdecontrolysoftwaredediseorealizadosporempresa.

Medidoresdecadadepeso
Las mquinas son adecuadas para la pruebadecadadepeso"lagrimal"dediversostiposde
material, especialmente para la prueba del gasoducto acero ASTME 436, ASTME 208yDIN
EN 10274. Vienecondiferentesgramajesyyunques.Laenergadelimpactoesajustada porla
altura de elevacin y los nmeros de los pesos. Est equipado para absorber la energa
residual despus deromperelmodeloparaprotegerelpesoyyunque. Tambininstalarlacaja
outfit, como red de seguridad, seguro para el mantenimiento y el pasador de bloqueo del
colgador. Equipado con el modelollevar outfit, anticadadeoutfit paraelespcimen,centrado
enesteparagarantizarlarapidez,precisinyfiabilidaddelaspruebas.

Figura10.Modelosdemquinasdeensayo.

Figura11.Logode
empresaZwick

Desde hace ms de 150 aos, de calidad, fiabilidad y potencial tecnolgico en el rea de

ensayos de materiales y componentes. Lderes mundiales en ensayos estticos y estn
registrandouncrecimientosignificativoensistemasdeensayosdefatiga.Ventademaquinaria,
AccesoriosdeensayoySoftwareparaelensayodemateriales.

El hit230F est diseado parapruebasdeimpactomultiaxialenplsticosaISO66032, ASTM

D 3763, ASTM D 3029 (Mtodo B) a temperatura ambiente y en rangos de temperatura
ampliado y para predaar las placas compuestas para el estndar de la industria
aeroespacial de CAI (compresin despus del choque) PruebasparaAirbusAITM10010
/62005,Boeing7260.

CaractersticasdelaHIT230F:
Elevacin automtica de la cada progresiva de peso con ajustedelaalturade0,1ma
1mde

diseoflexibleconelsimpleintercambiodeaccesoriosdeprueba.
Sistema de proteccin inteligente puerta de seguridad de operacin no es necesaria
cuandosecolocaunespcimenenelprobador.
Innovador sistema de fijacin rpida y sencilla, permite un agarre de la muestra de
ensayoenunampliorangodetemperatura.
El diseo innovador de la fuerza total de la cadena demedicinentregadatosderuido
bajo, permitiendo la determinacin fiable de caractersticas delosmaterialesapartirde
lacurvadeesfuerzodeformacin
Espcimen alto rendimiento debido al modelo de sujecin ergonmica y cajetn
protector.

Figura12Operadorconuna
HIT230FFigura13.ModeloHIT230F
10

Figura14logoempresaMTSChina

ZCJ2000 Drop Weight Impact Testing Machine

La ZCJ2000. la mquina para la prueba de cada de peso, de
ensayos de impacto, es apta para realizar DWTT o prueba de
END. El mtodo de ensayo es elevar el percutor a una altura
especfica, a continuacin, liberar, cada libre de impactos del
percutor de la muestra y realizar la carga dinmica. Se compone
delmodeloZCJ2303yelmodeloZCJ2304.

Figura14.1ModeloZCJ2303

Otrosproveedores

Figura16.LogoempresaimatekFigura17.Logoempresa
Socit
GnraledeSurveillance

Figura15.LogoempresaTorontech.Figura18.LogoempresamecmesinFigura19.Logoempresarayran

11

4
Conclusiones

Podemos concluir a travs de la informacin recolectada en este informe que el drop weight
test, es una herramienta de gran uso por su buena precisin, sencillez, y variabilidad de
caractersticas que se pueden conocer gracias a l. Es usado en diferentes ambientes de
trabajos, ya sea materiales de construccin, minerales a procesar y hasta llegar a un terreno
msall,queeslamedicina.
Gracias al avance tecnolgico cada vez son ms precisos y exactos los resultados que se
obtienen en las pruebas realizadas, esto se potencia an ms ya que, cada fabricante de las
mquinas de cadadepeso,tambingeneransuspropiossoftwareparalosensayosyadems
accesorios que permiten la adaptacinacadanecesidadquepresenteelclientecomo sepudo
ver que en el ejemplo 2.1 se utiliz el software MinProSim, mientras que el JKMRC utiliza su
propiosoftwarellamadoJKProSimMet.
Esta prueba permite ser conscientes de las caractersticas del mineral que vamos a procesar,
pudiendo as mejorar y optimizar el procesamiento de este, evitando as prdidas de energa
que se traducen en costos monetarios de gran escala, debido a que en el tratamiento de
minerales, el procedimiento de conminucin es el que ms necesita energa, llegando a ser
sobreel50%deltotalautilizarentodotrabajodedisminucindepartculas.
En general, se puede concluir que las empresas que se dedican a la conminucin usando
molinos autgenos (AG) o semiautgenos (SAG), es conveniente invertir en estas pruebasde
ensayo, ya que, cumple una funcin fundamental, que es la planificacin, a travs de la
caracterizacin del mineral mediante la fractura por impacto de partculas individuales y a la
vez determinar los efectos abrasin y de impacto de los molinos AG/SAG sobre ellas. Por el
contrario si no se invierte se tiene una alta posibilidad de tener grandes prdidas porenerga
mal utilizada ya sea por no saber lacantidadprecisadecargadebolas,paraelcasodeSAG,
o tiempo que necesitan estar dentro del molino y todo se debe a la falta de conocimiento del
material a procesar. Adems se generan prdidas por desgaste de laspiezasyrevestidura de
losmolinosalnoserprecisosenlacarga.

12

Linkografa

[1][Figura1]
http://repositorio.uchile.cl/tesis/uchile/2011/cfgutierrez_og/pdfAmont/cfgutierrez_og.pdf

ESTUDIOPARACALIBRACINDEMOLINOS,OCIELALEJANDROGUTIRREZ
GUTIRREZ,U.deChile,pg.11.

[2][
Figura
11][
Figura
12][
Figura
13]
http://www.zwick.es/es/productos/equiposparaensayosdeimpacto/maquinasdeensayosde
caidalibre.html

SistemasdeensayosdematerialesZwick.

[3][
Figura5][Figura6][Figura7][Figura8]
http://www.instron.com/esar/products/testingsystems/impactsystems/dropweighttesters

SistemasdeensayosdematerialesInstron.

[4][
Figura9][Figura10]

http://www.besmaklab.com/
Mquinasdeensayodemateriales
BESMAK.

[5]
www.sans.cn

SansMaterialsTestingMachines

[6]
http://uctscholar.uct.ac.za/PDF/161454_Bbosa_L.S.pdf

MEASUREMENTOFIMPACTBREAKAGE
PROPERTIESOFOREPARTICLESUSINGASERIESOFDEVICES,BBOSA,LawrenceSidney,2007,pag19,20,
52,53.

[7]
http://www.minproc.pwr.wroc.pl/journal/pdf/2004/241255.pdf

SINGLEPARTICLEIMPACT
BREAKAGECHARACTERIZATIONOFMATERIALSBYDROPWEIGHTTESTING,mrden
GEN*,LeventERGN*,HakanBENZER*,2004,pg.241,242,243,244,245.

[8]
http://www.jktech.com.au/sites/default/files/brochures/labservices_dwtest_indetail.pdf

JKDrop
WeightTest,JKTechLaborityServices.

[9]
http://www.sgs.com/~/media/Global/Documents/Flyers%20and%20Leaflets/SGSMINWA232JK
DropWeightTestEN11.pdf

MODELBASEDGRINDINGCIRCUITTESTING,DESIGNAND
OPTIMISATION,SGSMineralsServices.

[10]
http://www.ceecthefuture.org/wpcontent/uploads/2012/11/Baileygowrong11.pdf

WhatCanGo
WronginComminutionCircuitDesign?,CBailey,GLane,SMorrellandPStaples,pg.146,
JKSimMet.

[11][Figura14][Figura14.1]
http://www.azom.com/equipmentdetails.aspx?EquipID=862

[12][Figura15]
http://www.torontech.com/

13


[13][Figura16]
http://www.euromerx.com/es/4430imatek/minisite/

[14][Figura17]
http://www.sgs.com/

[15][Figura18]
http://www.mecmesin.es/

[15][Figura19]
http://www.rayran.com/

[16][Figura3][Figura4][Tabla1,2,3]
https://www.academia.edu/10873874/Determinacion_de_los_parametros_de_fractura_Axb

DeterminacindelosparmetrosdefracturaAxb,t10ytaparamineralesPbCu,GilbertoRosales
Marn*,
J.A.Delgadillo*1,InstitutodeMetalurgia,UniversidadAutnomadeSanLuis.

14