COLMAQUINAS S.

COL-QCM-017
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA HIDROSTATICA DE CALDERAS

Luis F. Palacios

Luis F. Palacios

Luis F. Palacios

04/Ago/11

REV.

PREPARO

REVISO

APROB

FECHA

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HOJA 2 DE 6
REV 1

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA HIDROSTATICA DE CALDERAS

1.

OBJETO
Este procedimiento fija las normas que deben seguirse durante la realizacin de la
prueba hidrosttica calderas. Todas las calderas fabricadas de acuerdo con las
normas del cdigo ASME Seccin I, o reparadas de acuerdo al NATIONAL BOARD
INSPECTION CODE (NBIC), debern ser probadas hidrostticamente siguiendo las
normas de ste procedimiento.

2.

GENERAL
2.1 Una vez terminado la fabricacin, el montaje o la reparacin de una caldera,
las partes dentro de los limites indicados por la Seccin I del Cdigo ASME,
debern someterse a una prueba hidrosttica de acuerdo con lo siguiente:
- Calderas nuevas debern ser probadas a una presin no menor al 1.5 veces
la mxima presin admisible de trabajo (MAWP) que va a estamparse en la
placa del equipo y que quedar consignada en el Data Report.
- Calderas en servicio o reparadas, la presin de prueba deber ser la mnima
requerida para verificar la hermeticidad y/o la integridad de la reparacin sin
exceder el 150% de la MAWP estampada en la placa.
2.2 Antes de la prueba hidrosttica, el inspector de Control de Calidad deber
asegurarse que las radiografas, alivios trmicos requeridos, Inspecciones,
puntos de espera, etc. se hayan llevado a cabo y sus resultados sean
aceptables y estn debidamente firmados.
2.3

3.

Se debe procurar minimizar la realizacin de pruebas parciales o preliminares.

PREPARACION DE LA PRUEBA
Antes de proceder al llenado de la caldera, deben verificarse los siguientes puntos:
3.1 Todos los topes, accesorios de montaje, soportes para andamios, etc. que
hayan sido soldados provisionalmente a las partes de presin, deben
removerse y sus superficies pulidas o resanadas, de tal manera que su
apariencia sea aceptable.
3.2 Todas las vlvulas, incluyendo los drenajes deben estar instaladas y cerradas.

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3.3 Todas las vlvulas de seguridad debern aislarse. Se deben consultar las
instrucciones del fabricante para el aislamiento de las vlvulas. Un disco ciego
puede ser colocado entre las vlvulas de seguridad y la conexin a la caldera
para aislar la vlvula.
3.4 Las vlvulas de bloqueo de los dispositivos de control deben estar cerradas
completamente.
3.5 Todas las entradas de hombre y de mano deben estar correctamente
atornilladas o selladas con soldadura segn lo indiquen los planos.
3.6 Todos la instrumentacin debe estar aislada de la presin de prueba.
3.7 La columna de agua y los niveles visibles deben estar bloqueados y aislados.
3.8 Las vlvulas de venteo deben estar abiertas para eliminar el aire remanente en
el interior de la caldera.

4.

MANOMETROS
4.1 Deben usarse por lo menos dos manmetros debidamente calibrados y con su
sello de calibracin al da, para la prueba hidrosttica.
4.2 Uno de los manmetros debe colocarse sobre la lnea de descarga de la
bomba de prueba.
4.3 Un segundo manmetro deber estar localizado en el punto mas alto de la
caldera. Este manmetro ser el que indique la presin oficial de prueba .
4.4 Un manmetro testigo debe ser usado para verificar que el la presion de prueba
es correcta.
4.5 Los manmetros debern tener una escala de por lo menos el doble de la
presin de prueba pero no menor a 1.5 esta presin.

5.

LLENADO DE LA CALDERA
Agua de las siguientes condiciones debe ser usdada :
5.1 Para partes no drenables: Condensado o agua desmineralizada, que contenga
10 PPM de amoniaco, 200 PPM de hydrazina y un pH de aproximadamente 10.

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5.2 Sobrecalentadores o recalentadores drenables:

Condensado o agua
desmineralizada, que contenga 10 PPM de amoniaco, 200 PPM de hydrazina y
un PH de aproximadamente 10. El contenido de cloro en el para la prueba
hidrosttica debe evitarse.
5.3 Las dems partes de la unidad: Condensado o si no est disponible, agua
limpia filtrada que contenga 10 PPM de amoniaco y 200 PPM de hydrazina, con
un pH de aproximadamente 10.
5.4 La temperatura del agua durante la prueba hidrosttica no deber ser menor
que la temperatura ambiente, pero en ningn caso menor de 70 F (21 C). La
temperatura del metal de la caldera no debe exceder de 120 F (49 C) durante
la etapa de examinacin rigurosa.
5.5 Durante el tiempo de llenado debe revisarse peridicamente la unidad para
detectar fugas.
5.6 Los venteos debern cerrarse nicamente cuando el agua rebose por ellos.

6. PRUEBA HIDROSTATICA
6.1 La prueba hidrosttica debe ser realizada en dos etapas.
6.2 En la primera etapa la caldera deber presurizarse gradualmente hasta lograr
una presin no menor que 1.5 la mxima presin de trabajo que va a
estamparse en la caldera. La presin deber mantenerse por una hora como
mnimo. Durante esta etapa no se requiere de una inspeccin detallada de la
caldera.
6.3 La presin de prueba debe ser monitoreada en el manmetro ubicado en el
sitio ms alto de la caldera.
6.4 Ninguna parte de la caldera deber ser sometida a un esfuerzo de membrana
mayor al 90% de su esfuerzo de fluencia.
6.5 En la segunda etapa de la prueba, la presin de la prueba debe reducirse a la
mxima presin de diseo y mantenida en esta presin mientras se realiza una
inspeccin minuciosa. Ningn tipo de fuga debe presentarse en esta etapa. En
tuberas expandidas es aceptable la presencia de humedad que no evidencie
flujo (Se considera flujo ms de cinco gotas por minuto).
6.6 Para reparaciones o alteracines de calderas de acuerdo al National Board
Inspection Code o calderas en servicio, la presin de prueba no deber exceder
la presin de diseo (MAWP) o la estampada en la placa de datos. Presiones

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mayores debern ser debidamente justificadas y/o autorizadas por el usuario o

propietario de la caldera. El tiempo mnimo de sostenido de la presin ser de
10 minutos como mnimo y como mximo el tiempo necesario para una
inspeccin detallada por parte de un inspector.

7. REPORTES
Una vez concluda la prueba el reporte "CERTIFICADO DE PRUEBA DE PRESION".
Deber ser firmado por el Inspector Autorizado (Si Aplica), El Jefe de Produccin, Un
Inspector de Control de Calidad y el cliente si esta presente.

8. CONSERVACION PARA DESPUES DE LA PRUEBA HIDROSTATICA

Una vez terminada la prueba hidrosttica la caldera deber ser conservada
adecuadamente hasta que entre en operacin

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No.

CERTIFICADO DE
PRUEBA DE PRESION
DEPTO. CONTROL CALIDAD

(PRESSURE TEST CERTIFICATE)

FECHA:
(DATE)

O.P.

(QUALITY CONTROL DEPARTMENT)

(W. O.)

CLIENTE :
(CUSTOMER)

EQUIPO :

No SERIE:

(EQUIPMENT)

(SERIAL No.)

ELEMENTOS PROBADOS :
(TESTED BOUNDARIES)

LUGAR DE PRUEBA :
(TESTED SITE)

TIPO DE PRUEBA :
(TYPE OF TEST)

PRESION ADMISIBLE DE TRABAJO :

(M.A.W.P)

PSI PRESION DE PRUEBA :

PSI

(PRESSURE TEST)

MANOMETRO No. 1 :

ESCALA :

FECHA CALIBRACION :

(PRESSURE GAGE No. 1)

(SCALE)

(CALIBRATION DATE)

MANOMETRO No. 2 :

ESCALA :

FECHA CALIBRACION :

(PRESSURE GAGE No. 2)

(SCALE)

(CALIBRATION DATE)

TIEMPO DE PRUEBA :

TEMPERATURA DE PRUEBA :

(DURATION OF TEST)

(TEMPERATURE TEST)

RESULTADO:
(RESULTS)

CRITERIO :
(CRITERION)

OBSERVACIONES:
(REMARKS)

INSPECTOR C. C.

PRODUCCION

I.A.

CLIENTE

(Q. C. INSPECTOR)

(PRODUCTION)

(A.I.)

(CUSTOMER)

FECHA:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

(DATE)

(DATE)

(DATE)

(DATE)

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FORMATO CERTIFICADO DE PRUEBA DE PRESION