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(Informe Final)
(01/01/11 AL 31/12/12)
(Resolucin Rectoral N 094-2011-R)
INDICE
Pgina
Resumen
I
II
04
Introduccin
05
1.1
08
1.2
09
1.3
Objetivos de la Investigacin
10
1.3
10
1.5
Enunciado de hiptesis
12
Marco terico
13
2.1
Los pimientos
13
2.2
El pimiento piquillo
20
20
23
El secado
28
2.3.1 Definiciones
28
33
38
2.4
Isotermas de equilibrio
41
2.5
47
48
55
57
61
2.3
III
IV
Materiales y mtodos
63
3.1
Materia prima
63
3.2
Materiales de ejecucin
63
3.3
65
3.4
Isotermas de desorcin
68
3.5
70
3.6
73
3.7
74
3.8
76
Resultados
77
4.1
77
4.2
78
4.3
Isotermas de desorcin
79
4.4
Curvas de secado
82
4.5
88
Discusin de resultados
89
5.1
89
5.2
Isotermas de desorcin
93
5.3
Curvas de secado
95
5.4
98
VI
Referenciales
101
VII
Apndice
106
VIII
Anexos
147
RESUMEN
En el presente trabajo se ha realizado el estudio sobre el secado por medio de
aire caliente del pimiento (Capsicum annuum L.) variedad piquillo. De los
anlisis qumicos, tanto al estado fresco como deshidratado, se ha observado
que no existe mayor prdida de los nutrientes por efecto del secado.
INTRODUCCIN
El pimiento procede del continente americano. Sus pases de origen son las
Antillas y Amrica del Sur, en el Brasil donde se encuentra todava
abundantemente en estado salvaje. En su primer viaje, Cristbal Coln llev al
viejo mundo los pimientos americanos y su cultivo se difundi rpidamente por
todo el mundo.
Con el pasar de los aos se desarrollaron distintas variedades de pimientos en
Espaa, uno de ellos es el piquillo; por lo que solemos atribuir su "nacionalidad"
a este pas, especficamente a la ciudad de Lodosa, en donde se cultiva de
forma artesanal.
Dado que su cultivo est siendo incrementado de ao a ao, y con los avances
conseguidos en el mejoramiento de los cultivos, se hace necesario encontrar
nuevos mtodos de utilizacin de esta materia prima, como es el caso de la
deshidratacin, para que parte de esta produccin sea desviada hacia la
industrializacin. Esta industrializacin resultara beneficiosa no solamente
para el agricultor sino tambin para el consumidor y la industria, como una
nueva opcin de mercado.
1.1
rojo
variedad
piquillo,
por
ser
esta
la
tcnica
1.2
1.3
Objetivos de la Investigacin
Objetivo general
Modelar la cintica del secado del proceso de secado por aire
caliente del pimiento piquillo, variando las condiciones externas de
secado.
Objetivos especficos
a) Evaluar la influencia de la temperatura del aire caliente en el
proceso de secado del pimiento.
b) Analizar los efectos del pretratamiento en la cintica de secado
por aire caliente y en la calidad del producto final.
1.4
11
1.5
Enunciado de hiptesis
12
II
2.1
MARCO TERICO
Los pimientos
13
14
Pimiento morrn
Pimiento piquillo
Paprika
Rocoto
Aj panca
Aj escabeche
15
Nombre comn
Capsicum annuum L.
Capsicum frutescens
Aj panca
Capsicum pubescens
Rocoto
Capsicum pendulum
Aj escabeche, aj mirasol
16
Fanergamas
Sub-tipo:
Angiospermas
Clase:
Dicotiledneas
Sub-clase:
Gamoptalas
Familia:
Solanceas
Gnero:
Capsicum
Especie:
Capsicum annuun L.
Los frutos son bayas de forma y tamao muy variable, algunos son
pequeos y otros pueden llegar a los 20 cm de largo, conteniendo en su
17
El pimiento es una planta de clima clido, que se adapta bien a los climas
templados, pero muy sensible al fro. Su temperatura ptima est entre
los 20 y 25 C de promedio diario y se necesitan por lo menos tres
meses de calor para obtener buenas cosechas.
18
(2)
(3)
35.0
21.0
27.0
Humedad, g
89.6
93.0
90.1
Protenas, g
1.5
1.0
1.3
Grasas, g
0.5
Huellas
0.6
Carbohidratos, g
7.7
4.0
7.2
Fibra, g
1.2
-----
-----
Cenizas. G
0.7
-----
0.7
Calcio, mg
12.0
7.0
11.0
Fsforo, mg
24.0
-----
26.0
Hierro, mg
0.50
0.50
0.40
Caroteno, mg
0.81
0.93
0.82
Tiamina, mg
0.05
0.06
0.05
Rivoflavina, mg
0.11
0.06
0.04
Niacina, mg
1.60
0.40
0.40
108.30
94.00
121.00
Ac. ascrbico, mg
19
2.2
El pimiento piquillo
El xito del pimiento del piquillo radica en que es un cultivo con tres
destinos de consumo:
En fresco.
Para pimentn.
Para conserva.
20
Rojo fuerte
Sabor:
Dulce
Forma:
Longitud:
Corto, de 8 a 10 cm
Dimetro:
Medio, de 4 a 5 cm
De 35 a 50 g
Espesor de la carne:
Nmero de lbulos:
2a3
carotenos de los pimientos de piquillo. Algunos de ellos como los carotenos, pueden transformarse en vitamina A.
22
23
uno
de
los
principales
productos
estrellas
de
la
canasta
24
Millones $ US
1999
2.36
2000
4.34
2001
6.24
2002
10.82
2003
12.2
21.4
2004
22.3
32.4
2005
25.7
36.1
2006
31.8
50.6
2007
25.7
44.3
2008
22.8
40.8
2009
21.7
40.7
2010
23.6
50.1
2011
30.7
65.8
50.1
40
32.4
30
36.1
21.4
20
44.3
40.8
31.8
25.7
10
2.36
4.34
30.7
25.7
22.3
10.82
40.7
22.8
21.7
23.6
2008
2009
2010
6.24
12.2
0
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
Miles TM
Fuente: Elaboracin propia
25
2006
2007
Millones US $
2011
2012
2008
2009
2010
2011
Espaa
84.7%
82.1%
84.2%
83.6%
Estados Unidos
13.3%
11.7%
10.2%
7.8%
Alemania
0.0%
2.5%
2.5%
3.1%
Canad
0.6%
0.5%
1.0%
1.1%
Francia
0.4%
1.1%
0.7%
1.0%
Pases Bajos
0.3%
0.2%
0.3%
0.8%
90%
80%
70%
60%
Espaa
50%
Estados Unidos
Alemania
40%
Canad
30%
Francia
Pases Bajos
20%
10%
0%
2008
2009
2010
2011
26
Producto deshidratado
Canpexperu S.A.C.
Pprika
Pprika
Pimiento
Pprika
27
2.3
El Secado
2.3.1 Definiciones
El secado, como una operacin unitaria en la ingeniera qumica se
caracteriza por la separacin o eliminacin (generalmente parcial) de la
humedad de slidos, mediante la vaporizacin de sta, ya sea en el seno
de una corriente gaseosa o no, para arrastrar el vapor producido. La
separacin o eliminacin se realiza por medio del calor.
28
TRANSFERENCIA DE
CALOR
Desde el gas a la
superficie del slido
GAS
CALIENTE
Desde el interior a la
TRANSFERENCIA DE
MASA
Fuente: Elaboracin propia
La caracterstica principal
de masa
30
Producto
% humedad
Sal
0.5
Carbn
Almidn (maz)
Azcar
0.05
Madera
11
Leche en polvo
Detergentes
8 - 10
Papel
6 - 10
Cuero
12 - 14
Plomo (Arseniato)
Alimentos
31
factores econmicos.
32
determinado es un paso
33
Humedad de equilibrio: X*
Es el lmite al cual puede llevarse el contenido de humedad de un slido,
cuando ste se pone en contacto con un gas por un tiempo suficiente y
en condiciones determinadas.
34
Humedad libre
Se define como la cantidad de humedad que puede perder un slido
despus de un contacto suficientemente prolongado con un gas a
condiciones constantes de humedad relativa y temperatura.
La humedad libre est dada por la diferencia entre el contenido de
humedad del slido y el contenido de humedad de equilibrio.
35
X*
36
en las
reacciones.
La humedad ligada no puede intervenir en las posibles reacciones ni
como solvente ni como reactivo, ya est fuertemente retenida por el
sustrato.
37
38
hmedo,
al
que
transfieren
calor
por
conveccin
metlica.
Difieren
de
los
secadores
directos,
40
2.4
Isotermas de equilibrio
microbiolgica
de
los
alimentos
durante
el
Por otro lado, la separacin del agua de los tejidos paraliza las
reacciones de deterioro natural del producto, resultando un material
altamente concentrado y de calidad duradera.
La actividad del agua est relacionada tambin con la textura de los
alimentos y afecta a propiedades como la aglutinacin en el caso de
productos en polvo o grnulos.
42
Se
les
conoce
como
isoterma
de
adsorcin
si
se
determina
X1 . C .
Xe = -----------------------(1- ) . (1 + C. )
1
( C 1 )
1
------ . ---- = -------- . + -----(1 - )
Xe
X1 . C
X1 . C
1
------- . --(1 - )Xe
9
8
7
6
5
4
1
----X1 . C
(C 1)
m = -----X1 . C
2
1
0
0.05
0.15
0.25
0.35
0.45
Xe
X1
44
Modelo de Caurie
Vlido entre valores de = 0 0.85
Xe = EXP ( ln r ) . - ( 1 / 4.5 XS )
La ecuacin de Caurie se puede transformar en una ecuacin
correspondiente a una lnea recta:
ln (1 / Xe) = - ( ln r ) . + (1 / 4.5 XS )
8
7
6
1
----4.5XS
5
4
3
m = - ln r
2
1
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
Xe
XS
ln r
45
Xm. C . k .
Xe = ---------------------------------( 1 k . ) . ( 1 k . + C . k . )
La ecuacin de GAB se puede transformar en:
1
(C 2)
k (1 C)
--- = --------- + ------ . + -------- . 2
Xe
Xm . k . C
Xm . C
Xm . C
--Xe
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
Xe
C y Xm
2.5
constantes;
realizando
diferentes temperaturas.
47
pruebas
experimentales
prueba
experimental
del
secado
consiste
en
determinar
48
X
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0
10
11
12
13
14
15
16
49
50
0.30
X
0.25
0.20
X2
0.15
0.10
X1
0.05
0.00
0 2
5 1
10
11
12
13
14
15
16
secado, consiste en
51
0.20
B
A
0.15
0.10
0.05
D
E
0.00
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
52
53
el
corresponde
secado.
Dentro
del
perodo
decreciente,
esto
55
la
56
2.5.3
Mecanismos de transporte
57
Transferencia de calor
slido.
Transferencia de materia desde
Difusin:
Se puede producir la difusin de la humedad lquida debido a los
gradientes de concentracin entre las profundidades del slido,
donde la concentracin es alta y la superficie donde sta es baja.
Si se suministra calor a una superficie de un slido mientras en otra
el secado contina, se puede evaporar la humedad debajo de la
superficie, difundindola hacia afuera como vapor.
En aquellos slidos que presentan capilares finos, poros y pequeos
espacios vacos donde es retenida la humedad, una vez que sta se
ha vaporizado, la difusin molecular presenta una tendencia al
movimiento desde el interior a la superficie.
Movimiento capilar:
La humedad no lmite en slidos granulares y porosos tales como
arcillas, pigmentos de pinturas y otros semejantes, se traslada a
travs de capilares e intersticios de los slidos mediante un
mecanismo que implica tensin superficial.
59
Presin:
Durante el secado debido a la contraccin de las capas externas de
un slido, se puede compeler la humedad hacia la superficie.
60
61
del
slido
hacia
la
superficie
del
mismo
tiene
lugar
62
III
3.1
MATERIALES Y MTODOS
Materia prima
Para el trabajo de investigacin se ha utilizado el pimiento ( Capsicum
3.2
Materiales de ejecucin
Reactivos
Acetato de potasio
cido sulfrico concentrado
cido sulfrico 0.02 N
cido sulfrico 0.005 N
Alcohol etlico
Bromuro de potasio
Cloruro cuproso
Cloruro de litio
Cloruro de magnesio
63
Cloruro de selenio
Cloruro de sodio
ter de petrleo
Hidrxido de sodio 0.005 N
Indicador rojo de metilo
Indicador azul de metileno
Ioduro de potasio
Nitrato de magnesio
Sulfato de potasio
Sulfato de cobre
Equipos e instrumentos:
Balanza analtica Mettler Toledo 0.001 g
Balanza FLOVIC 1 G
Equipo para anlisis semi micro Kjeldahl VELP SCIENTIFICA
Estufa de aire caliente VENTICELL
Extractor tipo Soxhlet GERHARDT
Horno mufla hasta 600 C LABTECH
Secador experimental de bandejas por aire caliente
Materiales de vidrio diversos para anlisis qumicos
Menaje tales como coladeras de acero, cuchillos de acero
Canastillas de acero
64
3.3
los
componentes
del
fruto,
vale
decir
la
parte
El anlisis se ha
65
66
67
los porcentajes de
3.4
Isoterma de desorcin
Para la obtencin de la isoterma de desorcin (Curva de humedad de
equilibrio) se utiliz un mtodo esttico que se basa en determinar el
contenido de humedad en una muestra, despus de que sta ha
alcanzado el equilibrio con un aire de humedad relativa constante.
Este mtodo se basa en el hecho de que si en un recipiente
hermticamente cerrado se coloca una solucin salina saturada (que
corresponde a una composicin porcentual determinada para cada tipo
de sal), se origina en el espacio libre por encima de la solucin un
ambiente de humedad relativa conocida, cuyo valor depende solamente
de la temperatura.
68
Muestra
Cesta
Solucin salina
Sal cristalizada
69
3.5
Seleccin
Uno de los factores ms importantes que determinan la calidad del
producto deseado es su cuidadosa seleccin y para este fin se hace uso
70
Limpieza o lavado
La limpieza se realiz por inmersin en agua clorada (3 - 5 ppm de
hipoclorito de sodio, pH = 5 6) con la finalidad de separar toda
partcula extraa a la materia
Cortado
El cortado tuvo como finalidad facilitar el secado y se realiz en tiras
de aproximadamente 1 cm de ancho. El cortado increment la superficie
de exposicin al aire caliente.
El cortado se realiz de la manera ms uniforme posible, por lo que se
seleccionaron los pimientos que tenan tamao uniforme y de forma
regular.
Blanqueado o escaldado
Esta operacin es importante para casi la totalidad de los vegetales, y
consisti en un tratamiento trmico con agua a 95 - 100 C, por un
perodo corto de tiempo, con la finalidad de destruir o inactivar las
enzimas naturales que podran producir alteraciones en el color, en el
aroma, en las caractersticas del tejido celular y en la conservacin de
las vitaminas. El escaldado, aparte de la destruccin enzimtica, tambin
consigue reducir la carga microbiana.
72
3.6
73
modo
ms
uniforme posible,
para
garantizar
que
el
secado
3.7
74
75
X* - X
8
-------- = ---X X0
2
EXP
- Dw . 2 .
------------4 L2
3.8
como
las
medidas
de
tendencia,
en
lo
referente
la
76
IV
4,1
RESULTADOS
100 .00 %
Pericarpio
93.60 %
Placenta
5.20 %
Semillas
1.20 %
77
de
nutrientes
tales
como
agua,
protenas,
grasas,
Humedad, g
90.00
Protenas, g
1.35
Grasas, g
0.48
Cenizas, g
0.87
Carbohidratos, g
7.30
Fibras, g
1.60
4.2
la cantidad
de
nutrientes
tales
como
agua,
protenas, grasas,
Humedad, g
12.60
Protenas, g
11.79
Grasas, g
4.24
Cenizas, g
7.61
Carbohidratos, g
Fibras, g
63.76
14.5
4.3
Isotermas de desorcin
Las isotermas de desorcin del pimiento piquillo se obtuvieron a las
temperaturas de 20 C, 30 C y 50 C, empleando un mtodo esttico
consistente en colocar una masa conocida de muestra en una atmsfera
de humedad relativa conocida hasta que se alcance el equilibrio, lo cual
79
T = 30C
T = 50C
X*
X*
X*
0.1131
0.0641
0.1126
0.0532
0.1111
0.0214
0.2311
0.0818
0.2161
0.0710
0.2080
0.0385
0.3308
0.1009
0.3244
0.0959
0.3054
0.0548
0.4316
0.1231
0.4317
0.1238
0.4544
0.0929
0.5438
0.1581
0.5140
0.1445
0.6449
0.1578
0.6990
0.2323
0.6789
0.2347
0.7443
0.1956
0.7547
0.3096
0.7509
0.3186
0.7902
0.2729
0.8167
0.4807
0.8027
0.4123
representan
las
isotermas
mencionadas.
80
las
tres
temperaturas
antes
Los datos experimentales se aplicaron en los modelos de GuggenheimAnderson-De Boer (G.A.B.); Brunauer-Emmett-Teller (B.E.T.) y el de
Caurie.
X*
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0
0.2
0.4
20 C
0.6
30 C
0.8
1.0
50 C
81
Constantes
20 C
30 C
50 C
16.909
13.679
5.324
0.960
1.024
0.928
Xm
0.080
0.075
0.067
R2
0.986
0.987
0.981
4.4
Curvas de secado
Los datos experimentales obtenidos durante las pruebas de secado
para las diferentes temperaturas del aire caliente son presentados en el
Apndice N 3. Estos resultados muestran la variacin del peso del
slido hmedo (WSH), expresado en gramos, en funcin del tiempo de
secado (), expresado en minutos.
La representacin grfica de los resultados experimentales se
presentan en la figura N 21.
82
W SH
280
240
200
160
50 C
60 C
120
70 C
80
40
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
, m in u to s
poder
efectuar
esta
representacin,
los
datos
a
83
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
X
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
100
200
300
84
400
500
10
X
9
0
0
100
200
300
400
XC
50
5.30
60
5.30
70
5.30
85
-dX/d
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.00
0
86
10
- dX /d
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
0
10
- dX /d
0 .1 5
0 .1 2
0 .0 9
0 .0 6
0 .0 3
0 .0 0
0
87
10
4.5
Humedad relativa
del aire (%)
Humedad de
equilibrio (X*)
50
18.0
0.0569
60
12.0
0.0384
70
7.5
0.0242
88
50
0.00012
0.06021
60
0.00201
0.08301
70
-0.00043
0.14685
D m2 / s
R2
50
9.59 x 10-9
99.01
60
13.35 x 10-9
99.56
70
15.53 x 10-9
93.03
89
5.1
DISCUSIN DE RESULTADOS
90
91
al contenido
proteico.
su
contenido
de
humedad,
los
nutrientes
se
encuentran
92
5.2
Isotermas de desorcin
De la figura N 21, se puede observar que para las tres temperaturas
utilizadas se han obtenido isotermas de desorcin de la misma forma,
que corresponden a una adsorcin de tipo fsico.
monocapas o multicapas.
93
Deming L., Deming W.S. y Teller E., que tambin se referencia como
clasificacin de Brunauer,
diferenciados.
5.3
Curvas de secado
Los ensayos realizados han permitido conocer los mecanismos y la
cintica del secado del pimiento piquillo, al establecer relaciones
cuantitativas en forma grfica entre el tiempo que debe durar la
operacin y las condiciones en que se han efectuado las pruebas.
95
caracterstica que
condiciones de secado,
tal
que
sta
siempre
se
encuentra
completamente
hmeda,
Por otro lado, al compararse las curvas de velocidad de secado para las
diferentes temperaturas, se puede apreciar que a medida que la
temperatura se incrementa, la velocidad de evaporacin de la humedad
tambin se incrementa y por tanto se recude el tiempo total de secado.
97
5.4
Para el modelado de la cintica del secado por aire caliente del pimiento
piquillo se han considerado solo los perodos de velocidad de secado
constante y de velocidad de secado decreciente. No se ha considerado
el perodo de induccin que es muy corto, donde el slido hmedo se
adapta a las condiciones de secado, y para fines de clculo se prescinde
de l, ya que se considera que en su transcurso el secado tiende al
rgimen estacionario.
98
durante el
evaluar
los
coeficientes
de
difusividad
las
tres
100
VI REFERENCIALES
1.
de composicin
de alimentos.
ASSOCIATION
OF
THE
OFFICIAL
ANALYTICAL
CHEMISTS.
ASSOCIATION
OF
THE
OFFICIAL
ANALYTICAL
CHEMISTS.
5.
Equipos de la
los alimentos,
ingeniera de alimentos,
Brunauer S., Deming L., Deming W.S. y Teller E. On a theory of the Van
der Waals adosrption of gases. Journal of the American Chemical
Society, Washington, 1940, 62, 1723-1732.
101
9.
10.
11.
12.
la Bioqumica y Tecnologa
de
DEA DE CARVALHO, V.
DE SOUZA, J. R.
Cultivares
de
pimentao e
pimenta.
Informe
alimentos,
Mxico:
DESROSIER, N. W.
Conservacin de
los
17.
18.
102
19.
20. GERHARDT, U.
Editorial Acribia
GREENSPAN, L.
A.
MADDOX,
R.
Mass
Transfer:
Fundamentals
and
pimentas.
London:
Nutritive
value
of foods.
A.
en
la
ARSDEL,
B.S.
Food
Dehydration.
Connecticut:
The
Avi
Pginas electrnicas
www.siicex.gob.pe
www.minag.gob.pe
Ministerio de Agricultura
105
apoyo
al
APNDICES
106
Difusividad msica
HR
Humedad relativa
Velocidad de secado
NC
phumedad
Phumedad
WSH
X*
Humedad de equilibrio
XC
Humedad crtica
Xfinal
Humedad final
Xinicial
Humedad inicial
secado
Tiempo de secado
Elaboracin propia
107
Apndice N 2:
Isotermas de desorcin a 20 C, 30 C y 50 C
108
Modelo de GAB
Xe
Xe
0.1131
0.0641
1.76443
0.2311
0.0818
2.82518
0.3308
0.1009
3.27849
0.4316
0.1231
3.50609
0.5438
0.1581
3.43960
0.6990
0.2323
3.00904
0.7547
0.3096
2.43774
0.8167
0.4807
1.69898
Modelo de GAB 20 C
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
R2 = 0.98575
0.5
0.0
0.0
0.2
0.4
109
0.6
0.8
1.0
Modelo de BET
Xe
Xe)
0.1131
0.0641
1.98944
0.2311
0.0818
3.67432
0.3308
0.1009
4.89912
0.4316
0.1231
6.16835
0.5438
0.1581
7.53967
0.6990
0.2323
9.99681
0.7547
0.3096
9.93779
0.8167
0.4807
9.26885
M o d elo d e BET
20 C
16
14
12
y = 1 1 .9 7 2 4 x + 0 .8 7 2 6
R2 = 0 .9 7 1 7
10
8
6
4
2
0
0 .0
0 .2
0 .4
110
0 .6
0 .8
1 .0
Modelo de Caurie
1 e
ln (1/e)
0.1131
0.0641
15.60062
2.74731
0.2311
0.0818
12.22494
2.50348
0.3308
0.1009
9.91080
2.29363
0.4316
0.1231
8.12348
2.09476
0.5438
0.1581
6.32511
1.84453
0.6990
0.2323
4.30478
1.45973
0.7547
0.3096
3.23008
1.17251
0.8167
0.4807
2.08030
0.73251
0.9700
2.5000
0.40000
-0.91629
20 C
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
y = - 3 .6 0 5 8 1 x + 3 .5 0 7 4 9
0.0
R 2 = 0 .8 5 0 4 6
-0.5
-1.0
0.0
0.2
0.4
111
0.6
0.8
1.0
Modelo de GAB
0.1126
0.0532
2.11654
0.2161
0.0710
3.04366
0.3244
0.0959
3.38269
0.4317
0.1238
3.48708
0.5140
0.1445
3.55709
0.6789
0.2347
2.89263
0.7509
0.3186
2.35687
0.8027
0.4123
1.94688
0.9759
2.0000
0.48795
Modelo de GAB
30 C
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
y = -11.210403x2 + 10.010855x + 1.270137
R2 = 0.987652
1.0
0.5
0.0
0.0
0.2
0.4
112
0.6
0.8
1.0
Modelo de BET
e)
0.1126
0.0532
2.38510
0.2161
0.0710
3.88272
0.3244
0.0959
5.00694
0.4317
0.1238
6.13598
0.5140
0.1445
7.31912
0.6789
0.2347
9.00850
0.7509
0.3186
9.46156
0.8027
0.4123
9.86763
0.9759
2.0000
20.24689
Modelo de BET
25
20
30 C
y = 16.2692x - 0.5439
R2 = 0.8129
15
10
5
0
0.0
0.2
0.4
113
0.6
0.8
1.0
Modelo de Caurie
1 e
ln (1/e)
0.1131
0.0532
18.79699
2.93370
0.2311
0.0710
14.08451
2.64508
0.3308
0.0959
10.42753
2.34445
0.4316
0.1238
8.07754
2.08909
0.5438
0.1445
6.92042
1.93448
0.6990
0.2347
4.26076
1.44945
0.7547
0.3186
3.13873
1.14382
0.8167
0.4123
2.42542
0.88600
0.9759
2.0000
0.50000
-0.69315
Modelo de Caurie
30 C
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
y = -3.60667x + 3.59930
0.5
R 2 = 0.89402
0.0
-0.5
-1.0
0.0
0.2
0.4
0.6
114
0.8
1.0
Modelo de GAB
0.1111
0.0214
5.19159
0.2080
0.0385
5.40260
0.3054
0.0548
5.57299
0.4544
0.0929
4.89128
0.6449
0.1578
4.08682
0.7443
0.1956
3.80521
0.7902
0.2729
2.89557
0.9582
1.5000
0.63880
Modelo de GA B
50C
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0.0
0.2
0.4
115
0.6
0.8
1.0
Modelo de BET
e)
0.1111
0.0214
5.84046
0.2080
0.0385
6.82146
0.3054
0.0548
8.02331
0.4544
0.0929
8.96496
0.6449
0.1578
11.50892
0.7443
0.1956
14.88156
0.7902
0.2729
13.80155
0.9582
1.5000
15.28230
Modelo de BET
50C
20
y = 12.0441x + 4.2926
15
R 2 = 0.9597
10
0
0.0
0.2
0.4
116
0.6
0.8
1.0
Modelo de Caurie
1 e
ln (1/e)
0.1111
0.0214
46.72897
3.84436
0.2080
0.0385
25.97403
3.25710
0.3054
0.0548
18.24818
2.90407
0.4544
0.0929
10.76426
2.37623
0.6449
0.1578
6.33714
1.84643
0.7443
0.1956
5.11247
1.63168
0.7902
0.2729
3.66435
1.29865
0.9582
1.5000
0.66667
-0.40547
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
y = -4.20762x + 4.31181
0.0
R2 = 0.92846
-1.0
0.0
0.2
0.4
117
0.6
0.8
1.0
Apndice N 3:
118
WSH
WSH
300.0
300
58.9
290.8
320
56.0
10
281.6
340
53.5
15
272.9
360
51.2
20
263.2
380
49.5
25
254.3
400
47.9
30
244.8
420
46.4
40
226.4
440
45.2
50
207.8
460
44.1
60
189.2
480
43.3
70
174.4
500
42.2
80
161.4
520
40.8
90
149.9
540
39.6
100
138.9
560
38.9
120
123.8
580
37.7
140
113.2
600
36.6
160
101.2
620
36.0
180
89.8
640
35.4
200
79.9
660
34.6
220
74.1
680
34.3
240
69.5
700
33.9
260
65.2
720
33.4
280
61.7
740
32.8
119
WSH
WSH
300.0
200
58.3
284.9
220
53.1
10
270.0
240
49.8
15
254.8
260
47.2
20
240.7
280
45.0
25
226.2
300
42.9
30
212.1
320
41.3
40
184.7
340
40.1
50
168.6
360
38.7
60
152.3
380
37.6
70
133.5
400
36.6
80
121.5
420
35.7
90
112.1
440
34.9
100
103.2
460
34.3
120
90.3
480
33.8
140
81.1
500
33.5
160
71.6
520
33.2
180
64.9
540
32.9
120
WSH
WSH
300.0
140
47.9
278.9
160
43.1
10
258.2
180
40.1
15
236.2
200
39.1
20
214.3
220
38.2
25
190.1
240
37.5
30
168.1
260
36.9
40
139.8
280
36.4
50
120.1
300
35.8
60
103.7
320
35.3
70
91.5
340
34.8
80
78.2
360
34.2
90
70.5
380
33.7
100
63.3
400
33.4
120
55.8
420
33.0
121
Apndice N 4:
122
9.00
300
0.96
8.69
320
0.87
10
8.39
340
0.78
15
8.10
360
0.71
20
7.77
380
0.65
25
7.48
400
0.60
30
7.16
420
0.55
40
6.55
440
0.51
50
5.93
460
0.47
60
5.31
480
0.44
70
4.81
500
0.41
80
4.38
520
0.36
90
4.00
540
0.32
100
3.63
560
0.30
120
3.13
580
0.26
140
2.77
600
0.22
160
2.37
620
0.20
180
1.99
640
0.18
200
1.66
660
0.15
220
1.47
680
0.14
240
1.32
700
0.13
260
1.17
720
0.11
280
1.06
740
0.10
123
9.00
200
0.94
8.50
220
0.77
10
8.00
240
0.66
15
7.49
260
0.57
20
7.02
280
0.50
25
6.54
300
0.43
30
6.07
320
0.38
40
5.16
340
0.34
50
4.62
360
0.29
60
4.08
380
0.25
70
3.45
400
0.22
80
3.05
420
0.19
90
2.74
440
0.16
100
2.44
460
0.14
120
2.01
480
0.13
140
1.70
500
0.12
160
1.39
520
0.11
180
1.16
540
0.10
124
9.00
140
0.60
8.30
160
0.44
10
7.61
180
0.34
15
6.87
200
0.30
20
6.14
220
0.27
25
5.34
240
0.25
30
4.60
260
0.23
40
3.66
280
0.21
50
3.00
300
0.19
60
2.46
320
0.18
70
2.05
340
0.16
80
1.61
360
0.14
90
1.35
380
0.12
100
1.11
400
0.11
120
0.86
420
0.10
125
Apndice N 5:
126
Xprom = ( X1 + X2 ) / 2
X/ = ( X1 - X2 ) / (1 - 2)
= minutos
Xprom
-X/
8.69
8.8467
0.0613
10
8.39
8.5400
0.0613
15
8.10
8.2417
0.0580
20
7.77
7.9350
0.0647
25
7.48
7.6250
0.0593
30
7.16
7.3183
0.0633
40
6.55
6.8533
0.0613
50
5.93
6.2367
0.0620
60
5.31
5.6167
0.0620
70
4.81
5.0600
0.0493
80
4.38
4.5967
0.0433
90
4.00
4.1883
0.0383
100
3.63
3.8133
0.0367
120
3.13
3.3783
0.0252
140
2.77
2.9500
0.0177
160
2.37
2.5733
0.0200
180
1.99
2.1833
0.0190
200
1.66
1.8283
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220
1.47
1.5667
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240
1.32
1.3933
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260
1.17
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9.00
127
Xprom
-X/
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1.06
1.1157
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560
0.30
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0.20
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740
0.10
0.1067
0.0007
128
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= minutos
Xprom
-X/
8.50
8.7483
0.1007
10
8.00
8.2483
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20
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25
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6.7817
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30
6.07
6.3050
0.0940
40
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5.6133
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2.01
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9.00
129
Xprom
-X/
320
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340
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0.0005
540
0.10
0.1017
0.0005
130
X/ = ( X1 - X2 ) / (1 - 2)
= minutos
Xprom
-X/
8.30
8.6483
0.1407
10
7.61
7.9517
0.1380
15
6.87
7.2400
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20
6.14
6.5083
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25
5.34
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0.1613
30
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0.0008
300
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0.2033
0.0010
9.00
131
Xprom
-X/
320
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0.1850
0.0008
340
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0.0008
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380
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0.1183
0.0005
420
0.10
0.1067
0.0007
132
133
T = 50 C
dX
- ----- = k . ( X X* ) + b
d
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Xprom
-X/
X - X*
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8.88
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0.0600
8.76
8.64
8.7000
0.0600
8.64
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8.5800
0.0600
8.52
10
8.40
8.4600
0.0600
8.40
12
8.28
8.3400
0.0600
8.28
14
8.14
8.2100
0.0700
8.15
16
8.02
8.0800
0.0600
8.02
18
7.90
7.9600
0.0600
7.90
20
7.77
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7.78
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7.7100
0.0600
7.65
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7.52
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7.53
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7.40
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7.18
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7.06
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0.0650
6.79
38
6.65
6.7150
0.0650
6.66
40
6.55
6.6000
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6.54
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6.5000
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6.44
44
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6.3750
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6.32
46
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6.2400
0.0600
6.18
48
6.05
6.1150
0.0650
6.06
50
5.95
6.0000
0.0500
5.94
52
5.82
5.8850
0.0650
5.83
54
5.70
5.7600
0.0600
5.70
9.00
134
135
T = 60 C
dX
- ----- = k . ( X X* ) + b
d
X* = 0.0384 kg agua / kg slido seco
Xprom
-X/
X - X*
8.80
8.9000
0.1000
8.86
8.60
8.7000
0.1000
8.66
8.40
8.5000
0.1000
8.46
8.19
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0.1050
8.26
10
8.00
8.0950
0.0950
8.06
12
7.80
7.9000
0.1000
7.86
14
7.60
7.7000
0.1000
7.66
16
7.40
7.5000
0.1000
7.46
18
7.20
7.3000
0.1000
7.26
20
7.02
7.1100
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7.07
22
6.82
6.9200
0.1000
6.88
24
6.64
6.7300
0.0900
6.69
26
6.45
6.5450
0.0950
6.51
28
6.27
6.3600
0.0900
6.32
30
6.07
6.1700
0.1000
6.13
32
5.87
5.9700
0.1000
5.93
9.00
136
137
T = 70 C
dX
- ----- = k . ( X X* ) + b
d
X* = 0.0242 kg agua / kg slido seco
, min
Xprom
-X/
X - X*
9.00
8.73
8.8650
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8.84
8.42
8.5750
0.1550
8.55
8.14
8.2800
0.1400
8.26
7.84
7.9900
0.1500
7.97
10
7.56
7.7000
0.1400
7.68
12
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7.4200
0.1400
7.40
14
6.98
7.1300
0.1500
7.11
16
6.70
6.8400
0.1400
6.82
18
6.42
6.5600
0.1400
6.54
20
6.13
6.2750
0.1450
6.25
22
5.86
5.9950
0.1350
5.97
24
5.55
5.7050
0.1550
5.68
138
139
T = 50 C
X* - X
8
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2
X* = 0.0569
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- Dw . 2 .
------------4 L2
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, min
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ln Y . / 8
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70
80
90
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
420
440
460
480
500
520
540
560
580
600
620
640
660
680
700
720
740
5.31
4.81
4.38
4.00
3.63
3.13
2.77
2.37
1.99
1.66
1.47
1.32
1.17
1.06
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0.0082
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7.242E-01
6.561E-01
5.964E-01
5.435E-01
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4.235E-01
3.747E-01
3.196E-01
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2.216E-01
1.949E-01
1.738E-01
1.542E-01
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1.117E-01
1.004E-01
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8.182E-02
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1.192E-02
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-1.9811
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-2.5033
-2.5975
-2.6947
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-2.9317
-3.0314
-3.1746
-3.3161
-3.4090
-3.5915
-3.7943
-3.9251
-4.0756
-4.3198
-4.4292
-4.5968
-4.8556
-5.1251
140
0.7
y = 0.7421e-0.0063x
0.6
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0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
-1
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-2
ln Y .
/ 8
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-3
-4
-5
0
100
200
300
400
500
141
600
700
800
T = 60 C
X* = 0.0384
Xo = 9.0000
X* - X
8
Y = -------- = ---X* X0
2
, min
40
EXP
- Dw . 2 .
------------4 L2
Y. /8
ln Y . / 8
5.16
Y
0.5711
7.046E-01
-0.3501
50
4.62
0.5112
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-0.4609
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4.08
0.4506
5.559E-01
-0.5871
70
3.45
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4.697E-01
-0.7557
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3.05
0.3361
4.146E-01
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90
2.74
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3.715E-01
-0.9903
100
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0.2680
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120
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0.2200
2.714E-01
-1.3041
140
1.70
0.1858
2.292E-01
-1.4731
160
1.39
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1.856E-01
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180
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-1.8652
200
0.94
0.1010
1.246E-01
-2.0828
220
0.77
0.0816
1.007E-01
-2.2955
240
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-2.4584
260
0.57
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7.364E-02
-2.6085
280
0.50
0.0515
6.355E-02
-2.7560
300
0.43
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-2.9204
320
0.38
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0.22
0.0203
2.500E-02
-3.6889
420
0.19
0.0169
2.087E-02
-3.8694
440
0.16
0.0139
1.720E-02
-4.0629
460
0.14
0.0117
1.445E-02
-4.2374
480
0.13
0.0098
1.215E-02
-4.4103
500
0.12
0.0087
1.077E-02
-4.5306
520
0.11
0.0076
9.398E-03
-4.6673
540
0.10
0.0065
8.021E-03
-4.8257
142
0.6
y = 0.6604e-0.0088x
Y
0.5
R2 = 0.9956
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0
100
200
300
400
500
600
y = -0.008784x - 0.204821
R2 = 0.995620
-2
l n Y .
/ 8
-1
-3
-4
-5
-6
100
200
300
400
DW . 2/4 L2 = 8.7839E-03
DW = 8.0099 E-07 m2 / min = 1.3350 E-08 m2 / s
143
500
600
T = 70 C
X* = 0.0242
Xo = 9.0000
X* - X
8
Y = -------- = ---X* X0
2
EXP
- Dw . 2 .
------------4 L2
, min
Y. /8
ln Y . / 8
25
5.34
0.5919
7.302E-01
-0.3145
30
4.60
0.5102
6.294E-01
-0.4630
40
3.66
0.4051
4.997E-01
-0.6937
50
3.00
0.3319
4.095E-01
-0.8929
60
2.46
0.2710
3.343E-01
-1.0956
70
2.05
0.2257
2.784E-01
-1.2785
80
1.61
0.1763
2.175E-01
-1.5255
90
1.35
0.1477
1.822E-01
-1.7025
100
1.11
0.1210
1.492E-01
-1.9022
120
0.86
0.0931
1.149E-01
-2.1639
140
0.60
0.0638
7.868E-02
-2.5423
160
0.44
0.0460
5.669E-02
-2.8701
180
0.34
0.0348
4.295E-02
-3.1478
200
0.30
0.0311
3.837E-02
-3.2606
220
0.27
0.0278
3.424E-02
-3.3743
240
0.25
0.0252
3.104E-02
-3.4726
260
0.23
0.0229
2.829E-02
-3.5654
280
0.21
0.0211
2.600E-02
-3.6498
300
0.19
0.0188
2.325E-02
-3.7616
320
0.18
0.0170
2.096E-02
-3.8653
340
0.16
0.0151
1.867E-02
-3.9811
360
0.14
0.0129
1.592E-02
-4.1404
380
0.12
0.0110
1.363E-02
-4.2958
400
0.11
0.0099
1.225E-02
-4.4021
420
0.10
0.0084
1.042E-02
-4.5642
144
0.7
y = 0.4072e-0.0102x
0.6
R2 = 0.9303
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
y = -0.010218x - 0.688526
R2 = 0.930270
-2
ln Y .
/ 8
-1
-3
-4
-5
0
DW . 2/4 L2 =
100
200
300
1.021840E-02
145
400
450
ANEXOS
146
HUMEDAD RELATIVA
Sal
20C
30 C
40 C
50 C
Cloruro de litio
11.31
11.26
11.21
11.10
Acetato de potasio
23.11
21.61
22.68
20.80
31.60
30.54
Fluoruro de potasio
Cloruro de magnesio
33.08
32.44
Carbonato de
potasio
43.16
43.17
Nitrato de magnesio
54.38
51.40
48.42
45.44
Ioduro de potasio
69.90
67.89
66.09
64.49
Cloruro de sodio
75.47
75.09
74.68
74.43
Bromuro de potasio
81.67
80.27
79.43
79.02
Sulfato de potasio
97.59
97.00
96.41
95.82
147
148
149