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Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 1

RESUMEN
En este apartado se encuentran los Anexos a los que hace referencia el documento Memoria.
En el Anexo A se pueden consultar los clculos de corrientes de cortocircuito, del dimensionado
del embarrado, de los cables de la instalacin y de la puesta a tierra.
En el Anexo B se muestran los resultados de los ensayos de carga, vaco y cortocircuito de los
generadores, as como sus curvas ms caractersticas.
En el Anexo C se muestran los certificados de ensayos de los transformadores de potencia.
En el Anexo D se puede ver el listado de las potencias instaladas de los elementos auxiliares de
la planta de cogeneracin y el listado de seales de entrada y salida del PLC que gobierna el
control de los elementos auxiliares de la planta de cogeneracin.
En el Anexo E se pueden consultar los catlogos de los transformadores de tensin e
intensidad de las celdas de medida.
En el Anexo F se muestra el estudio de impacto ambiental de la planta de cogeneracin.
En el Anexo G se muestra el estudio de seguridad de la planta de cogeneracin.
En el Anexo H se muestra el presupuesto del proyecto elctrico.

Pg. 2

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Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 3

Sumario
RESUMEN

SUMARIO

ANEXO A: Clculos elctricos

A.1. Clculo de corrientes de cortocircuito

A.1.1. Datos de la instalacin

A.1.2. Clculo de las corrientes de cortocircuito

A.2. Clculo de dimensionado del embarrado

12

A.2.1. Comprobacin por densidad de corriente

12

A.2.2. Comprobacin por solicitacin electrodinmica

13

A.2.3. Clculo por solicitacin trmica.


Sobreintensidad trmica admisible

14

A.3. Clculo de cables del sistema elctrico

16

A.3.1. Introduccin

16

A.3.2. Cable 1

17

A.3.3. Cable 2

19

A.3.4. Cable 3

20

A.3.5. Cable 4

21

A.3.6. Cable 5

23

A.3.7. Cable 6

24

A.3.8. Cable 7

24

A.4. Clculo de puesta a tierra

25

A.4.1. Clculo de la resistencia de puesta a tierra

25

A.4.2. Verificacin de la puesta a tierra

26

ANEXO B: Curvas y ensayos de los generadores

29

ANEXO C: Certificado de ensayo de los transformadores

39

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ANEXO D : Servicios auxiliares de la cogeneracin

43

D.1. Listado de servicios auxiliares

43

D.2

44

Listado de seales del PLC

ANEXO E: Catlogos transformadores

51

ANEXO F: Estudio de impacto ambiental

59

F.1.

Produccin de residuos

59

F.2.

Cumplimiento del aislamiento acstico y vibraciones

60

F.2.1. Introduccin

60

F.2.2. Niveles de emisin por foco

60

F.2.3. Niveles sonoros originados por los distintos focos en el interior


63
de las viviendas ms prximas y el exterior de las fachadas
F.2.4. Emisiones de gases a la atmsfera

ANEXO G: Estudio de seguridad


G.1. Medidas generales de seguridad

64

67
67

G.1.1. Personal de obra

67

G.1.2. Coordinacin de los trabajos

68

G.1.3. Sealizacin de peligros - Acotamiento de zonas

68

G.1.4. Orden y limpieza

68

G.1.5. Prendas d proteccin

69

G.2. Riesgos especficos y medidas de seguridad aplicadas en


el proceso constructivo

70

G.2.1. Montaje elctrico

70

ANEXO H: Presupuesto

75

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Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Anexo A : Clculos elctricos


A.1

CALCULO DE CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO

A.1.1 Datos de la instalacin


Tabla A.1

Generadores

UN [kV]

SN [MVA]

Xd [%]

G1

0,69

3,5

12

G2

0,69

3,5

12

Tabla A.2

Trafos
rt

SN [MVA]

Xcc [%]

X0/X1

TCOG1

24000/690

3,4

0,2

TCOG2

24000/690

3,4

0,2

T1

24000/420

2,0

0,2

Tabla A.3

Red

UN [kV]

Sk [MVA]

X0/X1

24

48,26

A continuacin se muestra el esquema unifilar de la instalacin, con los puntos donde se van a
estudiar las corrientes de cortocircuito:

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Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Figura A.1

A.1.2 Clculo de las corrientes de cortocircuito


Para los clculos de las corrientes de cortocircuito se sigue la norma UNE 21-239-94 en la que
se especifica el clculo de corrientes de cortocircuito en sistemas trifsicos de corriente alterna.
Estos clculos son necesarios para definir posteriormente las secciones de los cables que a su
vez dependen de dichas secciones, y la puesta a tierra. Lo que se ha hecho en este documento
ha sido despreciar el efecto de las cadas de tensin de los cables ya que las longitudes de los
cables son muy pequeas y la tensin de la lnea es alta.
A.1.2.1.

Clculo de corrientes de cortocircuito en el punto 1

Clculo de la impedancia de los generadores:


2

U
0,69 2
X G1 ' ' = X G 2 ' ' = Xd ' ' NG = 0,12
= 0,0162
S NG
3.5

(Ec. A.1)

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U NG 1
24 2 0,69
Xu = c
= 1,1

= 0,011
S k ' ' rt
48,26 24

(Ec. A.2)

Clculo de la impedancia de los trafos


2

U
0,69 2
X TCOG1 ' ' = X TCOG 2 ' ' = uz NG = 0,07
= 0,0098
S NG
3,4

(Ec. A.3)

Fig A.1

Clculo de la impedancia equivalente de red y generador 2

Z eq =

1
1
1
+
0.011 0.0098 + 0.0163

= 0.0077

(Ec. A.4)

Clculo de la impedancia de cortocircuito:

ZK =

1
1
1
+
0.00077 + 0.0098 0.0163

= 0.00845

(Ec. A.5)

Corriente de cortocircuito tripolar subtransitoria:

Ik3p ''=

c U NG
3 Z k 1

1 690
3 8.45 10 3

= 47.15kA

(Ec. A.6)

Pg. 8

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Corriente de choque

I s = 2 I k 3 p ' ' = 2 2 47,15 = 133,4kA

A.1.2.2.
A.1.2.2.1.

(Ec. A.7)

Clculo de corrientes de cortocircuito en el punto 2


Clculo de Ik3p en el punto 2

Clculo de la impedancia de los generadores:


2

U
X G1 ' ' = X G 2 ' ' = Xd ' ' NG
S NG

0.69 2 24
1
= 0.12

= 19.75
3.5 0.69
rt

(Ec. A.8)

Clculo de la impedancia de la red:


2

Xu = c

U NG
24 2
= 1.1
= 13.14
Sk ''
48.26

(Ec. A.9)

Clculo de la impedancia de los transformadores:


2

U NG
24 2
X TCOG1 ' ' = X TCOG 2 ' ' = uz
= 0.07
= 11.86
S NG
3.4

Fig A.2

Clculo de la impedancia equivalente de red y generadores:

(Ec. A.10)

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Z eq = Z k =

1
1
1
+
2
13.14 11.86 + 19.75

= 7.18

(Ec. A.11)

Corriente de cortocircuito tripolar subtransitoria

Ik3p ''=

c U NG
3 Z k 1

1.1 24
3 7.18

= 2.12kA

(Ec. A.12)

Corriente de choque

I s = 2 I k 3 p ' ' = 2 2 2,12 = 6kA

A.1.2.2.2.

(Ec. A.13)

Clculo de Ik1pE en el punto 2

Fig A.3

Impedancia homopolar Red

X 0u = 4 Xu = 52,56

(Ec. A.14)

Corriente de cortocircuito una fase a tierra subtransitoria

I k1 pE ' ' =

c 3 U N
1,1 3 24000
=
= 683 A
2 Z1 + Z 0
2 7,18 + 52,56

(Ec. A.15)

Pg. 10

A.1.2.3.
A.1.2.3.1.

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Clculo de corrientes de cortocircuito en el punto 3


Clculo de Ik3p en el punto 3

Clculo de la impedancia de los generadores:


2

U
X G1 ' ' = X G 2 ' ' = Xd ' ' NG
S NG

1

rt

0.69 2
1
= 0.12
3.5
rt '

24

0.69

0.42

= 0.006
24
(Ec. A.16)

Clculo de la impedancia de la red:


2

U NG 1
24 2 0.42
Xu = c
= 1.1

= 0.004
S k ' ' rt
48.26 24

(Ec. A.17)

Clculo de la impedancia de los trafos:


2

U NG
0.42 2
= 0.06
= 0.0053
X T 1 ' ' = uz
2
S NG
2

(Ec. A.18)

U NG 1
24 2 0.42
X TCOG1 ' ' = X TCOG 2 ' ' = uz
= 0.07

= 0.0036
S NG rt
3.4 24

Fig A.4

Clculo de la impedancia equivalente de red, generadores y trafos:

(Ec. A.19)

Pg. 11

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Z eq =

1
1
1
1
+
2+
0.004 0.006 + 0.0036
0.0053

= 0.0075

(Ec. A.20)

Corriente de cortocircuito tripolar subtransitoria

Ik3p ''=

c U NG

1 420

= 32.3kA

(Ec. A.21)

I s = 2 I k 3 p ' ' = 2 2 32,3 = 91,36kA

(Ec. A.22)

3 Z k 1

3 0.0075

Corriente de choque

A.1.2.3.2.

Clculo de Ik1pE en el punto 3

Fig A.5

Clculo de la impedancia homopolar del trafo

X 0T 1 = 0,2 X T 1 = 0,00106

(Ec. A.23)

Corriente de cortocircuito una fase a tierra subtransitoria

I k1 pE ' ' =

c 3 U N
1,1 3 420
=
= 28,4kA
2 Z1 + Z 0
2 0 ,0075 + 0 ,0106

(Ec. A.24)

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A.2 DIMENSIONADO DEL EMBARRADO


El embarrado de las celdas SM6 de Schneider Electric est constituido por tramos rectos de
tubo de cobre recubiertas de aislamiento termorretrctil. Las barras se fijan a las conexiones al
efecto existentes en la parte superior del crter del aparato funcional (interruptor-seccionador o
seccionador en SF6). La separacin entre las sujeciones de una misma fase y correspondientes
a dos celdas contiguas es de 375 mm. La separacin entre barras (separacin entre fases) es
de 200 mm.
Caractersticas del embarrado:
- Intensidad nominal

400 A.

- Lmite trmico

1 seg. 16 kA ef.

- Lmite electrodinmico

40 kA cresta.

Por tanto, hay que asegurar que el lmite trmico es superior al valor eficaz mximo que puede
alcanzar la intensidad de cortocircuito en el lado de Alta Tensin.

A.2.1 Comprobacin por densidad de corriente.


Para la intensidad nominal de 400 A el embarrado de las celdas SM6 es de tubo de cobre de
dimetro exterior de 24 mm. y con un espesor de 3 mm., lo que equivale a una seccin de 198
mm.
La densidad de corriente es:
400
d = 198 = 2,02 A/mm

(Ec. A.25)

Segn normativa DIN se tiene que para una temperatura ambiente de 35C y del embarrado a
65C, la intensidad mxima admisible es de 548 A para un dimetro de 20 mm. y de 818 A para
dimetro de 32 mm, lo cual corresponde a las densidades mximas de 3,42 y 2,99 A/mm
respectivamente. Con estos valores se obtendra una densidad mxima admisible de 3,29
A/mm para el embarrado de dimetro de 24, valor superior al calculado (2,02 A/mm).
Con estos datos se garantiza el embarrado de 400 A para un calentamiento de 30C sobre la
temperatura ambiente.

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Pg. 13

A.2.2 Comprobacin por solicitacin electrodinmica.


Para el clculo consideramos un cortocircuito trifsico de 16 kA eficaces y 40 kA cresta (a pesar
de que ya sabemos por el Anexo A.1 que ser como mximo 2,12 kA eficaces).
El esfuerzo mayor se produce sobre el conductor de la fase central, conforme a la siguiente
expresin:

Icc2
F = 13,85 * 10-7 * f * d * L *.

d2 d
1 + 2 - L
L

(Ec. A.26)

Siendo:
F = Fuerza resultante en N
f = coeficiente en funcin de cos phi, siendo f=1 para cos phi =0.
Icc = intensidad mxima de cortocircuito = 16.000 A eficaces.
d = separacin entre fases = 0,2 metros.
L = longitud tramos embarrado = 375 mm.
y substituyendo, F = 399 N
Esta fuerza est uniformemente repartida en toda la longitud del embarrado, siendo la carga:
F
q = L = 0,108 kg/mm

(Ec. A.27)

Cada barra equivale a una viga empotrada en ambos extremos, con carga uniformemente
repartida.
El momento flector mximo se produce en los extremos, siendo:

Mmx =

q * L2
12 = 1.272 kg.mm

El embarrado tiene un dimetro exterior D=24 mm. y un dimetro interior d=18 mm.
El mdulo resistente de la barra es:

(Ec. A.28)

Pg. 14

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D 4 - d 4 24 4 - 18 4
3
W = 32
D = 32 24 = 927 mm

(Ec. A.29)

La fatiga mxima es:


r m x =

Mm x 1.272
W = 927 = 1,37 kg/m m

(Ec. A.30)

Para la barra de cobre deformada en fro tenemos que r = 19 kg/mm. >> r mx. y por lo tanto,
existe un gran margen de seguridad.
A.2.3 Clculo por solicitacin trmica. Sobreintensidad trmica admisible.
La sobreintensidad mxima admisible durante un segundo se determina de acuerdo con CEI
60298 por la expresin:

S=

I
*

(Ec. A.31)

Siendo:
S = seccin de cobre en mm = 198 mm.
= 13 para el cobre.
t = tiempo de duracin del cortocircuito en segundos.
I = Intensidad eficaz en Amperios.
= 180 para conductores inicialmente a T ambiente.
Si reducimos este valor en 30C por considerar que el cortocircuito se produce despus del
paso permanente de la intensidad nominal, y para I = 16 kA (a pesar de que ya sabemos por el
Anexo A.1 que ser como mximo 2,12 kA eficaces):
= 150.
t = *

S *
I

y substituyendo:

(Ec. A.32)

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2
198 * 13
t = 150 * 16.000 = 3,88 s.

Pg. 15

(Ec. A.33)

Por lo tanto, y segn este criterio, el embarrado podra soportar una intensidad de 16 kA
eficaces durante ms de un segundo.

Pg. 16

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A.3 CLCULO DE CABLES DEL SISTEMA ELCTRICO.


A.3.1 Introduccin
Como ya se ha explicado en la Memoria, para la determinacin de la seccin de los
conductores, se precisa realizar un clculo en base a tres consideraciones:
1. Intensidad mxima admisible por el cable en servicio permanente.
2. Intensidad mxima admisible en cortocircuito durante un tiempo determinado
3. Cada de tensin.
El mtodo ms aconsejable es hallar la seccin segn el Criterio 1, despus se controlar
que la seccin tambin es aceptable segn el Criterio 2 y, por ltimo, se verificar el Criterio
3.
El Criterio 1 consiste en calcular la corriente mxima permanente a transportar y conocidas
las condiciones de instalacin, la seccin se determina mediante las tablas del catlogo de
Pirelli. Esta tabla permite elegir la seccin de los conductores en base a la corriente mxima
admisible para los diversos valores de la tensin de servicio.
La verificacin segn el Criterio 2, consiste en ver si la seccin elegida e suficiente para
soportar la corriente de cortocircuito, conocido el valor de esta ltima (I, en amperios) y su
duracin (t, en segundos), debe cumplirse la condicin:

I t k S

(Ec. A.34)

donde: k es un coeficiente que depende de la naturaleza del conductor y de sus


temperaturas al principio y al final del cortocircuito
S es la seccin del conductor en mm2
En la hiptesis de que los conductores se hallaran inicialmente a la temperatura mxima de
rgimen y alcancen al final del cortocircuito la admisible en tal caso, el valor de k es de 142 y
93, segn se trate de cables con conductores de cobre o de aluminio respectivamente.

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Pg. 17

La verificacin segn el Criterio 3 tiene poca importancia en el caso de cables de media


tensin, a menos que se trate de lneas de gran longitud. Para determinarla, se puede
utilizar la ecuacin (Ec. A.35).

U = 3 (R cos + X sin ) I l

(Ec. A.35)

donde R es la resistencia del cable por unidad de longitud en /km, X la reactancia del cable
por unidad de longitud en /km, el ngulo de desfase entre la tensin y la intensidad, I la
intensidad que circula por el cable en Amperios y l la longitud del cable en km.
A continuacin se justificar la eleccin de los cables del sistema elctrico de la planta de
cogeneracin que aparecen en el unifilar de la instalacin (plano 001).

A.3.2 Cable 1
La potencia ms desfavorable que tendr que soportar este cable es cuando los dos grupos
motorgenerador ceden el 100% de su potencia a la red, sin que la fbrica consuma nada de
electricidad.
En este caso la potencia y la intensidad que soportar este cable ser:

P = 2734kW 2 = 5468 kW

IN =

5468kW
= 146 A
3 24kV 0,9

(Ec. A.36)

(Ec. A.37)

La longitud de la lnea es 70 m y es una lnea enterrada y entubada, con aislamiento de


Polietileno reticulado (XLPE).
Se ha escogido una lnea de 3x1x240 mm2 de Aluminio y de nivel de aislamiento 18/30 kV. La
razn de porqu se ha escogido tres cables unipolares en vez de uno tripular es por cuestiones
del tamao de seccin. Para potencias pequeas se escogen cables tri, tetra o pentapolares
porque no hay ningn problema porque el tamao de la seccin del cable tambin es pequeo.
En cambio, para potencias medianas y grandes se escogen cables unipolares porque la
seccin de los cables tripolares sera muy grande y no podran doblarse con facilidad. Adems,
la superficie del cable unipolar para radiar el calor es mayor y por tanto puede transportar ms
energa.

Pg. 18

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Se ha escogido como material el Aluminio porque tiene menor peso y menor coste que el
Cobre.
La corriente admisible de este cable consultando las tablas del fabricante Pirelli (estas tablas
estn en correspondencia con la norma UNE 20435) es de 415 A, por lo que vemos que el
cable est sobredimensionado. La razn de este sobredimensionamiento es que la seccin
habitual en los cables de Alta Tensin es 240 mm2 y los plazos de entrega por parte de los
suministradores son ms cortos, adems la diferencia de precio es muy pequea, por lo que
merece la pena sobredimensionar estos cables.
Vamos a verificar si la seccin elegida es suficiente para soportar la corriente de
cortocircuito. Para ello aplicaremos la ecuacin (Ec. A.34), sabiendo que la corriente de
cortocircuito tripolar en este punto es de 2,12 kA (se ha calculado en el anexo A.1), el tiempo
de intervencin del dispositivo de proteccin es 0.2 s, la seccin del conductor a proteger es
240 mm2 y el factor k es 93.

2120 0.2 = 948 93 240 = 22.320

(Ec. A.38)

La seccin elegida es por tanto capaz de soportar la corriente de cortocircuito.


Ahora vamos a verificar que la cada de tensin sea admisible, es decir que sea menor que
un 5%, segn el Criterio 3. Para ello hay que calcular esta cada de tensin mediante la
ecuacin (Ec. A.35)., sabiendo que la resistencia del cable por unidad de longitud es 0.0943
/km, la reactancia del cable por unidad de longitud es 0.0902 /km, el cos es 0.9, la
intensidad que circula por el cable es 146 A y la longitud del cable es 0.07 km.
Para el Cable 1 la cada de tensin es la siguiente:

U = 3 (0,0943 0,9 + 0,0902 0,43) 146 0,07 = 2 V


cdt =

2V
24000 V

100 = 0,01%

Por tanto podemos decir que la seccin del Cable 1 es adecuada.

(Ec. A.39)

(Ec. A.40)

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A.3.3 Cable 2
La potencia ms desfavorable que tendr que soportar este cable es cuando los dos grupos
motorgenerador ceden el 100% de su potencia a la red, sin que la fbrica consuma nada de
electricidad.
En este caso la potencia y la intensidad que soportar este cable ser:

P = 2734 kW 2 = 5468 kW
IN =

5468 kW
= 146 A
3 24 kV 0,9

(Ec. A.41)

(Ec. A.42)

La longitud de la lnea es 8 m y es una lnea que va en bandeja y al aire, con aislamiento de


Polietileno reticulado (XLPE).
Se ha escogido una lnea de 3x1x240 mm2 de Aluminio y de nivel de aislamiento 18/30 kV.
Las razones de la eleccin de esta seccin son las mismas que las del Cable 1 y ya han sido
explicadas en el apartado A.3.2.
La corriente admisible de este cable consultando las tablas del fabricante Pirelli es de 435 A
(suponiendo una temperatura en el recinto de 40C), por lo que vemos que el cable est
sobredimensionado. La razn de este sobredimensionamiento es que la seccin habitual en los
cables de Alta Tensin es 240 mm2 y los plazos de entrega por parte de los suministradores son
ms cortos, adems la diferencia de precio es muy pequea, por lo que merece la pena
sobredimensionar estos cables.
Vamos a verificar si la seccin elegida es suficiente para soportar la corriente de
cortocircuito. Para ello aplicaremos la ecuacin (Ec. A.34), sabiendo que la corriente de
cortocircuito tripolar en este punto es de 2,12 kA (se ha calculado en el anexo A.1), el tiempo
de intervencin del dispositivo de proteccin es 0,2 s, la seccin del conductor a proteger es
240 mm2 y el factor k es 93.

2120 0.2 = 948 93 240 = 22.320


La seccin elegida es por tanto capaz de soportar la corriente de cortocircuito.

(Ec. A.43)

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Ahora vamos a verificar que la cada de tensin sea admisible, es decir que sea menor que
un 5%, segn el Criterio 3. Para ello hay que calcular esta cada de tensin mediante la
ecuacin (Ec. A.35), sabiendo que la resistencia del cable por unidad de longitud es 0.0943
/km, la reactancia del cable por unidad de longitud es 0.0902 /km, el cos es 0.9, la
intensidad que circula por el cable es 146 A y la longitud del cable es 0.008 km.
Para el Cable 2 la cada de tensin es la siguiente:

U = 3 (0,0943 0,9 + 0,0902 0,43) 146 0,008 = 0.25 V


cdt =

0 .2 V
24000 V

(Ec. A.44)

100 = 0,001%

(Ec. A.45)

Por tanto podemos decir que la seccin del Cable 2 es adecuada.

A.3.4 Cable 3
La potencia ms desfavorable que tendr que soportar este cable es cuando el transformador
funcione al 100% de su potencia.
En este caso la potencia y la intensidad que soportar este cable ser:

IN =

S = 2000 kVA

(Ec. A.46)

2000kVA
= 48,1 A
3 24kV

(Ec. A.47)

La longitud de la lnea es 8 m y es una lnea que va en bandeja y al aire, con aislamiento de


Polietileno reticulado (XLPE).
Se ha escogido una lnea de 3x1x240 mm2 de Aluminio y de nivel de aislamiento 18/30 kV.
Las razones de la eleccin de esta seccin son las mismas que las del Cable 1 y ya han sido
explicadas en el apartado A.3.2
La corriente admisible de este cable consultando las tablas del fabricante Pirelli es de 435 A,
por

lo

que

vemos

que

el

cable

est

sobredimensionado.

La

razn

de

este

sobredimensionamiento es que la seccin habitual en los cables de Alta Tensin es 240 mm2 y

Pg. 21

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

los plazos de entrega por parte de los suministradores son ms cortos, adems la diferencia de
precio es muy pequea, por lo que merece la pena sobredimensionar estos cables.
Vamos a verificar si la seccin elegida es suficiente para soportar la corriente de
cortocircuito. Para ello aplicaremos la ecuacin (Ec. A. 34), sabiendo que la corriente de
cortocircuito tripolar en este punto es de 2,12 kA (se ha calculado en el anexo A.1), el tiempo
de intervencin del dispositivo de proteccin es 0,2 s, la seccin del conductor a proteger es
240 mm2 y el factor k es 93.

2120 0.2 = 948 93 240 = 22.320

(Ec. A.48)

La seccin elegida es por tanto capaz de soportar la corriente de cortocircuito.


Ahora vamos a verificar que la cada de tensin sea admisible, es decir que sea menor que
un 5%, segn el Criterio 3. Para ello hay que calcular esta cada de tensin mediante la
ecuacin (Ec. A.35), sabiendo que la resistencia del cable por unidad de longitud es 0.0943
/km, la reactancia del cable por unidad de longitud es 0.0902 /km, el cos es 0.9, la
intensidad que circula por el cable es 48 A y la longitud del cable es 0.008 km.
Para el Cable 3 la cada de tensin es la siguiente:

U = 3 (0,0943 0,9 + 0,0902 0,43) 48 0,008 = 0.08 V


cdt =

0.08 V
24000 V

100 = 0,0003%

(Ec. A.49)

(Ec. A.50)

Por tanto podemos decir que la seccin del Cable 3 es adecuada.

A.3.5 Cable 4
La potencia ms desfavorable que tendr que soportar este cable es cuando el grupo
motorgenerador est trabajando al 100% de su potencia.
En este caso la potencia y la intensidad que soportar este cable ser:

P = 2734 kW

(Ec. A.51)

Pg. 22

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

IN =

2734kW
= 73 A
3 24kV 0,9

(Ec. A.52)

La longitud de la lnea es 8 m y es una lnea que va en bandeja y al aire, con aislamiento de


Polietileno reticulado (XLPE).
Se ha escogido una lnea de 3x1x240 mm2 de Aluminio y de nivel de aislamiento 18/30 kV.
Las razones de la eleccin de esta seccin son las mismas que las del Cable 1 y ya han sido
explicadas en el apartado A.3.2
La corriente admisible de este cable consultando las tablas del fabricante Pirelli es de 435 A,
por

lo

que

vemos

que

el

cable

est

sobredimensionado.

La

razn

de

este

sobredimensionamiento es que la seccin habitual en los cables de Alta Tensin es 240 mm2 y
los plazos de entrega por parte de los suministradores son ms cortos, adems la diferencia de
precio es muy pequea, por lo que merece la pena sobredimensionar estos cables.
Vamos a verificar si la seccin elegida es suficiente para soportar la corriente de
cortocircuito. Para ello aplicaremos la ecuacin (Ec. A.34), sabiendo que la corriente de
cortocircuito tripolar en este punto es de 2,12 kA (se ha calculado en el anexo A.1), el tiempo
de intervencin del dispositivo de proteccin es 0,2 s, la seccin del conductor a proteger es
240 mm2 y el factor k es 93.

2120 0.2 = 948 93 240 = 22.320

(Ec. A.53)

La seccin elegida es por tanto capaz de soportar la corriente de cortocircuito.


Ahora vamos a verificar que la cada de tensin sea admisible, es decir que sea menor que
un 5%, segn el Criterio 3. Para ello hay que calcular esta cada de tensin mediante la
ecuacin (Ec. A.35), sabiendo que la resistencia del cable por unidad de longitud es 0.0943
/km, la reactancia del cable por unidad de longitud es 0.0902 /km, el cos es 0.9, la
intensidad que circula por el cable es 73 A y la longitud del cable es 0.008 km.
Para el Cable 4 la cada de tensin es la siguiente:

U = 3 (0,0943 0,9 + 0,0902 0,43) 73 0,008 = 0.12 V

(Ec. A.54)

Pg. 23

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

cdt =

0.12 V
24000 V

100 = 0,005%

(Ec. A.55)

Por tanto podemos decir que la seccin del Cable 4 es adecuada.

A.3.6 Cable 5
La potencia ms desfavorable que tendr que soportar este cable es cuando el grupo
motorgenerador est trabajando al 100% de su potencia.
En este caso la potencia y la intensidad que soportar este cable ser:

P = 2734 kW
IN =

2734kW
= 2545 A
3 0,69kV 0,9

(Ec. A.56)

(Ec. A.57)

La longitud de la lnea es 15 m y es una lnea que va en bandeja y al aire, con aislamiento de


Polietileno reticulado (XLPE).
Se ha escogido una lnea de 3x[(1x9x240)]+(5x1x240) mm2 de Cobre y de nivel de aislamiento
0,6/1 kV.
Esta seccin son ha sido ms ajustada que la del resto de cables, ya que como es Baja Tensin
la intensidad que circula es mayor y por tanto la seccin de transporte tambin ha de ser mayor.
La seccin del neutro ha de ser mayor o igual que 0,5 la seccin de una fase (segn
Reglamento de Baja Tensin). Se ha escogido Cobre en vez de Aluminio a pesar de que es
ms caro y pesa ms debido a que se intenta minimizar el tamao de la seccin del cable para
las mismas prdidas y cada de tensin.
La corriente admisible de este cable consultando las tablas del fabricante Pirelli, teniendo en
cuenta de que hay 9 cables por fase y de que hay 2 bandejas, es:

I z = 535 A 9 0,69 = 3322 A

(Ec. A.58)

Vamos a verificar si la seccin elegida es suficiente para soportar la corriente de


cortocircuito. Para ello aplicaremos la ecuacin Ec. A.34 sabiendo que la corriente de
cortocircuito tripolar en este punto es de 47,15 kA (se ha calculado en el anexo A.1), el

Pg. 24

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

tiempo de intervencin del dispositivo de proteccin es 0,2 s, la seccin del conductor a


proteger es 9x240 mm2 y el factor k es 142.

47150 0.2 = 21.086 142 240 9 = 306720

(Ec.A.59)

La seccin elegida es por tanto capaz de soportar la corriente de cortocircuito.


Ahora vamos a verificar que la cada de tensin sea admisible, es decir que sea menor que
un 5%, segn el Criterio 3. Para ello hay que calcular esta cada de tensin mediante la
ecuacin (Ec. A.35), sabiendo que la resistencia del cable por unidad de longitud es 0.0801
/km, la reactancia del cable por unidad de longitud no aparece en las tablas, el cos es
0.9, la intensidad que circula por el cable es 2545 A y la longitud del cable es 0.015 km.
Para el Cable 5 la cada de tensin es la siguiente:

U = 3 (0.0801 0,9) 2545 0,015 = 4.7 V


cdt =

31.8 V
690 V

100 = 0.69%

(Ec. A.60)

(Ec. A.61)

Por tanto podemos decir que la seccin del Cable 5 es adecuada.

A.3.7 Cable 6
El Cable 6 se calcula de igual forma que el Cable 4, con la diferencia de que la longitud es
ligeramente superior, pero se puede despreciar.
Por tanto el Cable 6 ser idntico al Cable 4.

A.3.8 Cable 7
El Cable 6 se calcula de igual forma que el Cable 4, con la diferencia de que la longitud es
ligeramente superior, pero se puede despreciar.
Por tanto el Cable 7 ser idntico al Cable 5.

Pg. 25

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

A.4 CLCULO DE PUESTA A TIERRA.


A.4.1 Clculo de la resistencia de puesta a tierra
En este anexo se realizan los clculos necesarios para verificar la idoneidad de la red de tierras
explicada en el apartado 5.2.8 de la Memoria.
En la instalacin, la resistividad superficial del terreno es de 20 m, el tiempo de disparo de la
proteccin es 0.3 s, el valor k es por tanto 72 y el valor n es 1. En la (Ec. A.62) y (Ec. A.63) se
muestran los valores mximos admisibles de tensin de paso y contacto de la red de tierras.

Vp =

10 72 6 20
1 +
= 2.688 V
0.31 1000

(Ec. A.62)

Vc =

72 1,5 20
1 +
= 247 V
1000
0.31

(Ec. A.63)

La red de tierras est formada por tres elementos:

Mallado sin picas de 3.5x3.5m

Hilera de 6 picas, separadas entre ellas 3.5 m y a una profundidad de 0.8 m

Hilera de 4 picas, separadas entre ellas 3.5 m y a una profundidad de 0.8 m

Consultando la tablas de la norma UNESA

para el Mtodo de clculo y proyecto de

instalaciones de puesta a tierra para centros de transformacin conectados a redes de tercera


categora obtenemos las siguientes resistencias de puesta a tierra:
-

Resistencia de puesta a tierra del mallado sin picas de 3.5x3.5m

Buscando en las tablas el valor del coeficiente kr, este resulta ser 0.139 /m.
Por tanto la Resistencia de puesta a tierra de este mallado es 2.78 , tal y como se
muestra en la (Ec. A.64).

Rpat1 = kr s = 0.1395 20 = 2.78

(Ec. A.64)

Pg. 26

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Resistencia de puesta a tierra de hilera de 6 picas, separadas entre ellas 3.5 m y


a una profundidad de 0.8 m

Buscando en las tablas el valor del coeficiente kr, este resulta ser 0.05485 /m.
Por tanto la Resistencia de puesta a tierra de este mallado es 1.097 , tal y como
se muestra en la (Ec. A.65).

Rpat1 = kr s = 0.05485 20 = 1.097


-

(Ec. A.65)

Resistencia de puesta a tierra de hilera de 4 picas, separadas entre ellas 3.5 m y


a una profundidad de 0.8 m

Buscando en las tablas el valor del coeficiente kr, este resulta ser 0.0779 /m.
Por tanto la Resistencia de puesta a tierra de este mallado es 1.56 , tal y como se
muestra en la (Ec. A.66).

Rpat1 = kr s = 0.0779 20 = 1.56

(Ec. A.66)

Por tanto, la resistencia de puesta a tierra total de la red resulta ser de 0.5 , tal y como se
muestra en la (Ec. A.67)
1

1
1
1
1
1
1
=
Rpat =
+
+
+
+
= 0 .5
1.097 1.56 2.78
Rpat1 Rpat 2 Rpat 3

(Ec. A.67)

Por tanto se puede concluir que esta es una buena red de tierras, ya que su resistencia de
puesta a tierra es muy baja.

A.4.2 Verificacin de la puesta a tierra


En este apartado vamos a calcular la tensin de defecto y la tensin de paso, para ver si
estn dentro de los lmites. Estos clculos se muestran en las ecuaciones (Ec. A.69) y (Ec.
A.70).
Tensin de defecto (Vd)
Antes de calcular la tensin de defecto hay que calcular la corriente de defecto a tierra con
la resistencia de puesta a tierra de 0.5 . Este clculo se muestra en la (Ec. A.68)

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Id =

1 3
3
=
= 1500 A
2Z1 + Z 0
2 0.0075 + 0.00106 + 0.5

Vd = Id Rpat = 1500 0.5 = 750 A

Pg. 27

(Ec. A.68)

(Ec. A.69)

Como la tensin de defecto Vd es menor a la tensin de aislamiento de los elementos de Baja


Tensin (que es 1000V), se puede afirmar que est dentro del lmite aceptado.
Tensin de paso (Vp)
Antes de calcular la tensin de paso hay que conocer el valor del coeficiente kp. Para un
valor de coeficiente kr = Rpat/s = 0.025 /m se tiene un coeficiente de kp de valor 0.0025
V/am. E valor de la tensin de paso para esta red resulta ser de 75 V, tal y como se
muestra en la (Ec. A.70)

Vp = Id kp s = 1500 0.0025 1500 = 75 V

(Ec. A.70)

Como la tensin de paso es menor a la tensin de paso admisible, se puede afirmar que est
dentro del lmite aceptado y que la red de tierras est bien dimensionada.

Pg. 28

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Anexo B :Curvas y ensayos de los generadores

Pg. 29

Pg. 30

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 31

Pg. 32

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 33

Pg. 34

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

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Pg. 35

Pg. 36

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

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Pg. 37

Pg. 38

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 39

Anexo C: Certificado de ensayo de los transformadores

Pg. 40

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Pg. 41

Pg. 42

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 43

Anexo D : Servicios auxiliares de la cogeneracin


D.1

Listado de servicios auxiliares

Pg. 44

D.2 Listado de seales del PLC

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Pg. 45

Pg. 46

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 47

Pg. 48

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Pg. 49

Pg. 50

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

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Anexo E : Catlogos de transformadores

Pg. 51

Pg. 52

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Pg. 53

Pg. 54

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

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Pg. 55

Pg. 56

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

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Pg. 57

Pg. 58

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

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Pg. 59

Anexo F :Estudio de impacto ambiental


F.1

Produccin de residuos

Los residuos que se producirn en la planta de cogeneracin sern los procedentes de las
tareas de mantenimiento o las que se produzcan a consecuencia de accidentes fortuitos ya que
en el proceso no se generan residuos.
En el mantenimiento de la instalacin nicamente se puede contabilizar el lubricante usado en
los 2 motores de cogeneracin. En la labor de mantenimiento de estos motores se estima la
generacin de 1.420 litros/ao de aceite usado (1.207 kg/ao).
En cuanto a la generacin de otros residuos en instalaciones auxiliares hay que tener en cuenta
la generacin de residuos elctricos (tubos fluorescente y bombillas), de limpieza (trapos,
envases, disolventes) y otros (bateras). La produccin de estos residuos al ao es de unos 60
kg al ao.
La planta de cogeneracin al ser una ampliacin de la propia fbrica y que ser gestionada por
ella, la autorizacin como pequeo gestor de residuos ser la misma que posee la fbrica.

Pg. 60

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

F.2

Cumplimiento del aislamiento acstico y vibraciones

F.2.1

Introduccin

El sistema de cogeneracin que se instalar en la fbrica, situada en Asturias, estar


compuesto por dos grupos motorgeneradores a gas natural. Esta nueva instalacin en la fbrica
generar una emisin de ruido mientras se mantenga en funcionamiento. Este apartado trata de
calcular qu supondr en cuanto a emisin de ruido la instalacin de este sistema de
cogeneracin.
La fbrica donde ser instalada la planta se a unos 250 metros del ncleo de poblacin ms
cercano.
El Decreto 99/1985, de 17 de octubre, de normas sobre condiciones tcnicas de los proyectos
de aislamiento acstico y de vibraciones, establece los siguientes niveles mximos admisibles
de inmisin sonora (ver pgina siguiente).
Segn el citado decreto, el proyecto que se plantea se enmarca en el grupo de proyectos
establecidos en el grupo D. Industrias en zonas o polgonos industriales.

Segn el citado decreto, el proyecto que se plantea se enmarca en el grupo de proyectos


establecidos en el grupo D. Industrias en zonas o polgonos industriales.
La planta de cogeneracin consta de cuatro focos de emisin sonora dos en los grupos de
motorgeneradores (ruido de motores (Foco A) y ruido de gases de escape (Foco B)), Torres de
refrigeracin (Foco C) y Aerorrefrigeradores (Foco D).

F.2.2 Niveles de emisin por foco


A continuacin se especifican los niveles de emisin de ruido de cada uno de los focos:

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 61

Foco A, motores de los generadores, produce un nivel de presin acstica de 100


dB(A) sobre la superficie de medida segn DIN 45635 tipo de precisin 3, distancia 1 m.
El nivel de ruido por los dos motores es de 103 dB(A).

Foco B, ruido en gases de escape, se produce un nivel de presin acstica de 120


dB(A) sobre superficie de medida segn DIN 45635 tipo de precisin 2, distancia 1m.
Normalmente se introducen todos los gases de escape en la caldera de recuperacin,
con lo que la presin acstica es muy inferior a la citada.

Foco C, torres de refrigeracin, produce un nivel de presin acstica de 78 dB(A) a 5m.

Foco D, aerorrefrigeradores, produce un nivel de presin acstica de 54 dB(A) a 10m.

Para atenuar los niveles de ruido generados en los focos A y B, se dispone de medidas de
atenuacin que consisten tanto en el cerramiento como en la instalacin de silenciadores.
A.

Aislamiento proyectado para el Foco A

Para atenuar el ruido generado por los motorgeneradores en el proyecto se tiene prevista la
instalacin de un cerramiento. La reduccin de ruido de este cerramiento viene contemplada
por la siguiente expresin:

donde:
-

Si es la superficie de cada elemento

ai es el aislamiento de cada elemento

La construccin de la sala de motores se realiza mediante muros de termoarcilla de 30 cm


de espesor, enfoscados tanto por el interior como el exterior. El edificio ir provisto de
silenciadores para la entrada y salida de aire de refrigeracin de sala y aire de combustin.
Para acceder a la sala se dispone de dos puertas acsticas.

Pg. 62

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

De donde resulta que:

As el nivel residual resulta resultante del ruido de los motorgeneradores (Foco A), es de:
103 38,9 = 64,1 dB(A).
B.

Aislamiento proyectado para el Foco B

El ruido en gases de escape, se atenuar mediante la instalacin un silenciador en el


conducto de salida de gases de escape de en cada motorgenerador, consiguiendo una
atenuacin de 30 dB(A), lo que supone que cada generador originar 90 dB(A) y entre los
dos originarn 93 dB(A).
C.

Resumen de emisiones tras la instalacin de las medidas de aislamiento acstico

Por lo tanto el nivel sonoro mximo a 10 metros del edificio de cogeneracin tras aplicar las
correcciones por distancias y la suma de los focos ser la reflejada en al siguiente tabla:

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 63

F.2.3 Niveles sonoros originados por los distintos focos en el interior de las
viviendas ms prximas y el exterior de las fachadas
Las viviendas construidas ms prximas se encuentran a una distancia de la futura planta
de cogeneracin de 105 m. El pueblo ms cercano se encuentra a una distancia de 280 m.
Respecto a las futuras construcciones, el planeamiento urbanstico del municipio tiene
reservado suelo urbanizable de mbito residencial al sur de la planta de cogeneracin a una
distancia de 70 metros de esta. Teniendo en cuenta estas distancias se ha calculado el nivel
sonoro de inmisin mximo en las fachadas de estas edificaciones presentes y futuras.
Para acercarse ms a la realidad se ha tenido en cuenta el factor de atenuacin que presenta
en suelo y la vegetacin, que por las caractersticas que presenta se ha considerado que
atena cada foco en - 3 db.
De esta forma, y tras aplicar el clculo de atenuacin sonora por la distancia, el resultado es el
siguiente:

Con estos datos se comprueba que las exigencias establecidas en el Decreto 99/85 en el
exterior de las fachadas de los edificios prximos no colindantes se cumplen en todos los casos.
La zona de futura urbanizacin para zona residencial es la que se aproxima ms a los lmites
establecidos en el periodo nocturno por su cercana a la planta. No obstante, durante el periodo
nocturno se reducir la actividad en la planta.

Pg. 64

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

F.2.4 Emisiones de gases a la atmsfera


F.2.4.1.

Focos emisores

Los focos de emisin a la atmsfera que posee la planta de cogeneracin sern seis,
correspondientes a: dos procedentes de las calderas, a las que se sustituir el
quemador (denominados focos 1 y 2), ya existentes; otro que ser el proveniente de la
parte del quemador de la caldera mixta de recuperacin (foco 3); el foco que proviene
de los gases de escape de los dos motores, que se unen en la caldera mixta de
recuperacin (foco 4); y finalmente los dos focos que provienen de sendos motores de
cogeneracin (focos 5 y 6) que se usarn cuando no deban pasar los gases de escape
por la caldera.
Foco 1 y 2: Las chimeneas existentes tienen una altura de 10 m. Se trata de una chimenea
de salida de gases simple, con un caudal de gases que emitir un mximo de unos 5.576
Nm3/h, a una temperatura de unos 250 C y una velocidad de 2,76 m/s. Tiene un dimetro
de boca de 850 mm, habiendo calculado su altura segn las instrucciones del anexo II de la
Orden de 18 de octubre de 1976, sobre prevencin y correccin de la contaminacin
atmosfrica industrial.
Foco 3: El caudal de gases emitido por esta caldera mixta en su parte de quemador ser
como mximo de unos 5.671 Nm3/h, a una temperatura de unos 239 C y una velocidad de
2,81 m/s. La boca de la chimenea ser de 600 mm y su altura ser de 7,2 m.
Foco 4: Este foco es el resultado de unir los gases de escape de los motores y hacerlos
pasar por la caldera mixta, aunque no se unirn con los gases procedentes del quemador
de gas natural. El caudal de gases proveniente de los dos motores ser de 29.896 Nm3/h a
una temperatura de 185 C. La chimenea est prevista con una seccin de 0,98 m2 y una
altura de que como mnimo ser la calculada por la Orden de 18 de octubre de 1976.
Foco 5 y 6: Estos focos sern nicamente funcionales en caso de necesidad, cuando los
gases de escape de los motores no deban pasar por la caldera. Cada motorgenerador
tendr su foco independiente con una altura de unos 15 m.

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 65

Los datos obtenidos en el clculo de altura de chimeneas para cada uno de los focos se
resumen en el siguiente cuadro:

Finalmente se resumen los datos de emisin de contaminante mximos segn el diseo


de la instalacin y por cada foco y contaminante.

Pg. 66

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Pg. 67

Anexo G :Estudio de seguridad


G.1 Medidas generales de seguridad
G.1.1 Personal de Obra
La cualificacin tcnica del personal ser la adecuada para la actividad que va a realizar.
Previamente al inicio de los trabajos y segn lo dispuesto en los artculos 18 y 19 de la Ley
31/95 de Prevencin de Riesgos Laborales; cada contratista deber garantizar que cada uno de
sus trabajadores reciba una informacin y formacin terico y prctica suficiente y adecuada en
materia preventiva. El personal de Obra ser formado e informado de acuerdo al siguiente
programa :
Normativa de Seguridad
-

Derechos y obligaciones de los trabajadores.

Ley de Prevencin de Riesgos Laborales y Reglamento de Servicios de Prevencin.

Otras Normativas de Seguridad, Higiene y Prevencin.

Seguridad en el Trabajo
-

Equipos de Proteccin Individual (EPI's).

Riesgo de Trabajos en altura.

Riesgos elctricos.

Riesgos en el manejo de Herramientas manuales.

Riesgos en trabajos de soldadura.

Riesgos en la utilizacin de maquinaria para obras.

Aparatos de elevacin y transportes.

Investigacin de Accidentes e Incidentes.

Primeros Auxilios

Pg. 68

Sistema elctrico para planta de cogeneracin de 5,5 MW

Nociones de Primeros Auxilios.

Uso de Equipos de Proteccin Respiratoria

Fuego y Combustin
-

Ignicin y Combustin.

Fugas de Productos.

Extincin del fuego.

Tcnicas de extincin.

As mismo el personal en obra ser informado de la existencia y contenido del Plan de


Seguridad, del Plan de Emergencia y la ubicacin de las instalaciones de seguridad e higiene.
El nmero de personas en cada actividad ser el adecuado a la magnitud de los mismos.

G.1.2 Coordinacin de los trabajos.


En caso de que puedan darse trabajos superpuestos o al mismo nivel en poco espacio y cuya
realizacin simultnea suponga un riesgo evidente para quien los desarrolla, se proceder de
la siguiente forma:
-

Inmediata suspensin de los trabajos.

El Director de Obra ser quien decida la prioridad de los trabajos a realizar.

G.1.3 Sealizacin de Peligros Acotamiento de zonas.


En todos los trabajos que revistan peligro y que puedan afectar a personal de otros tajos, se
sealizar adecuadamente la zona, levantando esta una vez finalizados los trabajos que
originaron el riesgo. Todo el personal debe respetar rigurosamente las zonas acotadas y
sealizadas.

G.1.4 Orden y limpieza.


Se mantendrn despejados los accesos y pasillos
Se eliminarn los materiales desechables disponiendo de recipientes o zonas
su depsito.

definidos para

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Los materiales se almacenarn y apilarn correctamente.


Est prohibido realizar la limpieza de prendas de personal con aire comprimido cuando estas
las lleve puestas el operario, con el fin de evitar la incrustacin de partculas en el cuerpo.

G.1.5 Prendas de proteccin


Todos los materiales y prendas de Seguridad sern de marcas y modelos homologados segn
la legislacin vigente.
Ser obligatorio el uso de casco, gafas y botas de seguridad por todo el recinto de la obra.
Adems de estas prendas bsicas, cada operario especialista llevar las prendas propias y
necesarias para su tipo de trabajo.

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G.2

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Riesgos especficos y medidas de seguridad aplicadas


al proceso constructivo

G.2.1 Montaje elctrico


G.2.1.1.

Descripcin de los trabajos


Las instalaciones elctricas implican trabajos en instalaciones de alta, media y
baja tensin, al aire libre y en centros de transformacin y subestaciones,
realizando trabajos en altura y manejando herramientas manuales.

G.2.1.2.

G.2.1.3.

Riesgos ms frecuentes

Cadas de personas al mismo y a distinto nivel

Cortes por objetos o aristas cortantes

Cadas de objetos

Contacto elctrico

Arco elctrico

Contactos qumicos

Golpes y cortes por herramientas

Proyecciones de fragmentos o partculas

Normas bsicas de seguridad

Se mantendr una adecuada ordenacin de los materiales,


delimitando y sealizando las zonas destinadas a apilamientos
y almacenamientos, y respetando las zonas de paso.

El pavimento debe conservarse limpio de aceites, grasas u


otros materiales resbaladizos.

El nivel de iluminacin debe ser el adecuado.

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Se evitar que en las superficies de trabajo se encuentren


cables, herramientas, objetos, etc. Que puedan producir
lesiones por cortes o pinchazos en manos o pies.

Cuando

sea

necesario

situar

mquinas,

estructuras,

mecanismos, etc. Sobre lugares de trabajo, se instalarn


planchas, pantallas inferiores, etc. Que retengan las partes que
puedan desplomarse.

Todo trabajo en la lnea area de contacto lleva consigo un


corte de tensin, ya que est terminantemente prohibido
trabajar en las lneas con tensin, aunque se utilicen guantes
aislantes o herramientas aislantes.

El corte de corriente debe pedirse a las dos subestaciones


colaterales al punto de trabajo o bien a los puestos de
telemando en las secciones donde estn constituidos.

Tambin debe quitarse corriente en las estaciones donde


existen subestaciones, tanto a las vas generales como a todas
las secundarias. Esta operacin la realizar el personal de
lnea por medio de seccionadores mecnicos.

Est prohibido aproximarse a los conductores a distancias


inferiores a las de seguridad si no se ha verificado la ausencia
de tensin.

Para trabajar en instalaciones areas de alta tensin se deben


seguir las cinco reglas de oro recogidas en el artculo 62.1 de la
Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
1 REGLA: Abrir con corte visible todas las fuentes de tensin
2 REGLA: Enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los
aparatos de corte.
3 REGLA: Reconocimiento de la ausencia de tensin.
4 REGLA: Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles
fuentes de tensin

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5 REGLA: Colocar las seales de seguridad adecuadas,


delimitando la zona de trabajo.

En los trabajos en los que sea necesario trabajar en las


proximidades de lneas areas sin intervenir en ellas se
mantendr una distancia de seguridad y se interpondrn
obstculos que impidan el contacto

Para trabajar en lneas subterrneas sirven las cinco reglas de


oro de seguridad para instalaciones de alta tensin.

Para trabajos en la proximidad o que puedan afectar a estas


lneas se seguirn las siguientes recomendaciones : En la
apertura de zanjas prximas a lneas de alta tensin
subterrnea se debe solicitar una desconexin de la tensin
cuando la distancia sea inferior a 0,5 m, si el trabajo se realiza
con herramientas manuales. En el caso de utilizacin de
maquinaria, la solicitud se har cuando la distancia sea menor
de 1 m.

Todas

las

canalizaciones

subterrneas

deben

estar

sealizadas mediante cintas o hitos. Los hitos son dados de


hormign o picas de madera, pintados en su parte superior de
rojo, que sobresalen del suelo unos 10-15 cm y que sealan
por dnde discurre la lnea.

Para realizar un corte de tensin para trabajos en instalaciones


de alta tensin se utilizar la tarjeta de corte.

Est totalmente prohibido iniciar cualquier trabajo, en una


instalacin de alta tensin, sin haber recibido la parte inferior
de la tarjeta de corte debidamente cumplimentada y firmada
por los operadores o encargados de la maniobra.

Si se trabaja con acumuladores de plomo se evitar beber,


fumar o ingerir alimentos en el interior del cuarto de bateras,
dada la peligrosidad de los gases producidos en la carga de
estos acumuladores.

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Antes de entrar en el cuarto de bateras conviene verificar que


est debidamente ventilado.

Cuando se tenga que mezclar cido y agua para preparar el


electrolito se aadir siempre el cido sobre el agua y nunca el
agua sobre el cido, pues se produce mucho calor al
mezclarlos y si se vierte poco agua sobre una cantidad
relativamente

grande

de

cido,

se

originan

violentas

salpicaduras de cido a gran temperatura.

Cuando se retire un vaso de la batera conviene trasvasar el


electrolito a un recipiente adecuado para evitar derrames del
mismo.

Si la batera est dispuesta en bancadas a diferente nivel y se


emplean escaleras para revisar la densidad o cualquier otro
trabajo, hay que asegurarse de que asienta perfectamente en
el suelo. Las cadas aqu son doblemente peligrosas por el
cido sulfrico.

G.2.1.4.

Protecciones colectivas

G.2.1.4.1.

Protecciones por alejamiento e interposicin de obstculos


Alejamiento de las lneas areas de alta tensin
Dispositivos de seguridad, resguardos y colocacin de obstculos para
realizar trabajos en las inmediaciones de lneas de alta tensin
Proteccin de las lneas subterrneas de alta tensin. (La zanja por
donde discurre una lnea subterrnea de alta tensin debe tener una
profundidad de entre 0,6 y 1,20 m.

G.2.1.4.2.

Protecciones por aislamiento


Esta proteccin est basada en la capacidad aislante de ciertos
materiales. Estos aislantes estarn constituidos por materiales slidos y
debern resistir los esfuerzos elctricos, mecnicos y trmicos, as
como los efectos de la humedad y el envejecimiento que puedan
producirse en el lugar de su instalacin.

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Taburetes y alfombrillas aislantes.


Capuchones, vainas y pantallas de seguridad.
Prtigas aislantes
G.2.1.4.3.

Detectores de alta tensin


Permiten reconocer la presencia o ausencia de tensin en una
determinada instalacin.
Detectores de contacto
Teledetectores

G.2.1.4.4.

Equipos para la puesta a tierra y en cortocircuito.


Consisten en un sistema de conductores que conectan elctricamente
las distintas fases de un circuito entre s y con tierra.

G.2.1.5.

Protecciones individuales
Guantes de proteccin mecnica y aislantes
Calzado de seguridad y aislante
Casco dielctrico
Cinturn portaherramientas
Cuando se manejen productos qumicos utilizar guantes, buzo anticido,
gafas, calzado de seguridad.

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