CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 BREVE RESEA HISTORICA

SERMAMEC S.A es una empresa peruana especializada
en la solucin integral de mantenimiento mediante el
mantenimiento y fabricacin de estructuras y elementos
mecnicos para la industria pesquera.
Desde el ao 2000 SERMAMEC S.A evoluciona en un
constante crecimiento y ahora a integrado los conceptos
de ingeniera y diseo, acabados y mecanizado, lo que
facilita el control integral de la calidad permitiendo una
mayor eficiencia y ahorros de tiempo en la fabricacin y
mantenimiento de equipos mecnicos.
Fue fundada en el ao 2000, la empresa SERMAMEC S.A
a logrado incursionar en las industrias, por eso se hace
referencia al pasado industrial y tecnolgico de nuestro
pas, es inusual vincularnos

con pases de gran

evolucin en el desarrollo industrial como, estados

unidos, pero hoy en da en nuestro pas salen a
relumbrar empresas que hacen posible una vida social
asequible. Ahora

es

posible

que

con

nuestras

experiencias y proyecciones podamos incursionar en el

mercado internacional gracias a la inversin equitativa.
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ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

Gerente general
Jaime avalos
martinez

Gerente
administrativo

Jefe de
operaciones
Jaime avalos
martinez

Jefe de
mantenimiento
Ing. Diego
barrueta

Gerente de
produccion

Jefe de
produccion
Ing. walter torres

Operarios

Oficiales, Ayudantes

OBJETIVOS DE LA EMPRESA
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 Mejorar

la

calidad

mantenimiento
incrementando

en
la

de

los

servicios

embarcaciones
comodidad,

de

pesqueras
seguridad

accesibilidad para los clientes.

Comprender las relaciones funcionales y orgnicas
existentes entre los diferentes trabajadores de esta
entidad.
Fomentar

la

autonoma

responsabilidad

profesional del operario.

Emprender las tcnicas de control de calidad que se
aplican al mbito productivo.
Detectar y corregir posibles carencias
por

medio

de

cursos

formativas

capacitacin

especializaciones que brinde la empresa con firmas

y convenios establecidos por la gerencia .
Controlar

la

calidad

de

los

servicios

de

funcionamiento y mantenimiento de los diferentes

mecanismos en la industria pesquera.

CAPITULO II
METODOS TECNICAS Y EQUIPOS UTILIZADOS
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2.1 DESCRIPCION DE EQIPOS DE TRABAJO

La empresa tiene a su disposicin una variedad de equipos
de trabajo, para este informe solo se dar a conocer los
equipos que se encuentran en el rea de maestranza y
mantenimiento.
2.1.1 EQUIPO DE SOLDADURA MIG
En la soldadura MIG se utiliza como gas protector el gas
inerte de argn
El electrodo esta constituido por un hilo continuo que se
funde dando aportacin y que se hace avanzar
manualmente. Este sistema se denomina de electrodo
fundible.
Debido a que el mig es un procedimiento rpido y de fuerte
penetracin es utilizado preferentemente para soldar
espesores notables y materiales de elevada resistencia.
1: Hilo- electrodo
2: Porta alambre

3:
4:
5:
6:

Base exterior
gas protector
Metal fundido
material depositado

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2.2.1 TORNO HORIZONTAL

Como maquina herramienta el torno es quiz, junto con la
fresadora la maquina mas importante del taller.
Este tipo de maquina esta sometido aun movimiento de
rotacin y se conforma por medio de una herramienta
dotada de un movimiento de avance, normalmente es
paralelo al eje de rotacin de la pieza.
PARTES DE LA MAQUINA
1.
2.
3.
4.
5.

Bancada
Cabezal motriz
Plato
Barra de cilindrar
Carro porta

herramienta
6. Contrapunta
7. Torreta
8. Soporte inferior
9. Volante
10.
Leva de
friccin y de freno
11.
Carro
transversal

CON RESPECTO AL MANTENIMIENTO

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Las tcnicas utilizadas en el trabajo son de darles

mantenimiento preventivo a equipos industriales navales
realizando limpieza, lubricacin y reparacin de elementos
mecnicos as como el montaje de estos se realiza
siguiendo parmetros establecidos en la empresa.

FABRICACION DE ELEMENTOS
Se fabrican y mecanizan piezas siguiendo las normas
establecidas para la fabricacin de estos la empresa cuenta
con maquinas herramientas: torno cepillos, taladros de
banco, maquinas de soldar MIG, TIG, SMAW, kit de llaves en
mm y pulgas , juego de dados mm y pulgadas esmeriles
angulares de 4 y 7 extractores, prensa hidrulicas,
equipo de oxicorte, etc. en los cuales se realizan las
diferentes operaciones.

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DISEO
En el diseo de diferentes elementos se realizan utilizando
software de ingeniera como AutoCAD, Autodesk inventor,
etc.

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SECUENCIAS DE LAS TAREAS Y/O ACTIVIDADES

DESARROLLADAS

3. MANUFACTURA - AREA DE PRODUCCION

Bsicamente el desarrollo de las prcticas consista en la
fabricacin

de

elementos

mecnicos,

fabricacin

de

estructuras metlicas y mantenimiento con el fin de

adaptar bien los distintos mecanismos que contribuyen a la
buena operacin de los mismos.
Una de las tareas que mas resalto realizada en mis
practicas es la del modificacin de caja a un motor volvo
penta que trabaja en una embarcacin pesquera de 40 pies
de lago al cambiarle la caja volvo de camin por una caja
de reduccin marina se realizaron modificaciones en la
altura de las patas de soporte

la alineacin del eje de

transmisin y nueva ubicacin del toma fuerza hidrulico.

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HERRAMIENTAS E INSUMOS UTILIZADOS

Para el proceso de trabajo realizado se utilizaron las
siguientes herramientas:

Juego de llaves mm/ pulgadas

Esmeril angular
Limas, lijas
Juego de dados mm/pulgadas
Martillo ,mecnico y de impacto
Tecle
Gata hidrulica
Grasa y aceite
Tacos de madera
Maquina de soldar
Electrodos E-6011 E-7018
Equipo de oxicorte
Nivel
Escuadra, etc.
Se procedi al desmontaje de la caja de camin,
utilizando el juego de dados se desmonto todos los
pernos de sujecin, utilizando el tecle se realizo el
Izaje de este ya que cuenta con un peso considerable,
luego se desmontaron las patas de apoyo del motor
suspendiendo en el aire a este.
Se realizo el montaje de la caja marina previamente
dndole limpieza y lubricacin a las partes amontar, se
sujeccionaron los pernos tratando de que este se
mantuviese lo mas alineado posible al eje de
transmisin.

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Al realizar esta modificacin la caja no quedo alineada

a la brida, se tuvo que fabricar nuevas patas de apoyo
para conseguir la altura deseada.
Se realizo soldadura en las patas y caballitos sobre
los cual descansan estos finalmente se corto la base
del toma fuerza para ubicarla hacia proa donde se
encuentra el embrague y el eje de trasmisin
delantero.

CAJA DE REDUCION MARINA

UTILIZADO

EJE DE PROA
PARA

TRANSMISION DE
Con esta modificacin hecha se pudo mejorar la eficiencia del
DE TOMAFUERZA
Motor ya que esta caja esta diseada para trabajos en el mar
Lo cual le da mayor traccin sin mucho esfuerzo del motor y
El sistema de refrigeracin tambin mejora cuenta con un enfriador de caja .
Presin de trabajo de caja hasta 100psi

lubricante SAE w 40

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DIFICULTADES:
1. En los montajes realizados la dificultad mas notable
que se tuvo fue la del espacio reducido en la sala de
maquinas de las embarcaciones ya que esto impeda
el fcil montaje de los elementos.
2. La accesibilidad de los lugares de trabajo algunos
astilleros se encuentran en lugares apartados del pas
como en los diferentes puertos del Per.
3. El peso de los elementos.
4. Falta de planificacin en los trabajos a realizar.

LOGROS ALCANZADOS
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En los diferentes trabajos realizados en SERMAMEC S.A

logre adquirir conocimientos en fabricacin, mantenimiento
y planificacin de trabajos para la industria pesquera as
como mejor

mis conocimientos en procedimientos de

soldadura y maquinado de piezas.

Logre redisear algunos mecanismos dndoles as mayor
eficiencia para el trabajo.
Tambin reforc mis conocimientos en alineacin de ejes
transmisin as como parmetros de los cuales deben
trabajar este tipo de maquinas.

Adquir conocimientos en designacin de

rodamientos.

Logre redactar un informe coherente designado al

trabajo realizado.
Aprend el correcto procedimiento de
mantenimiento a un mecanismo.
Complemente mis conocimientos en montaje y
desmontaje de elementos mecnicos.
Aprend a trabajar en grupo.
Aprend a designar rodamiento segn su tamao
forma y trabajo que realizan.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:

Se puede concluir este informe dando a conocer

la

importancia del mantenimiento en las diferente industrias,

ya que en todos los procesos de produccin y trabajo estn
presente las maquinas por eso se deben mantener en
optimo funcionamiento e el caso de las embarcaciones
pesqueras no puede haber errores ya que en alta mar es
difcil realizar alguna reparacin

y esto puede traer

consecuencia como vidas humanas, perdida de produccin,

etc.
Por

otro

lado

podemos

asegurar,

sin

temor

ser

rectificados, que para aquel que tome con atencin las

enseanzas de los profesores acerca de esta ciencia no
existir ningn secreto tcnico en lo concerniente a los
diferentes procesos de trabajo, por cuanto estar en
condiciones de discernir y resolver cualquier problema por
arduo y difcil que sea.

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RECOMENDACIONES
Se recomienda observar las siguientes normas de
soldadura MIG y alcances de gases inflamables
comprimidos disueltos o licuados con mxima
seguridad.
Solo personas debidamente preparadas y con
experiencia deben manipular los gases.
Nunca deteriorar o quitar las etiquetas de
identificacin colocadas en los envases.
Identificar plenamente el gas contenido antes de
utilizarlo de acuerdo ala etiqueta del producto.
Realizar los procedimientos de trabajo con seguridad y
sin perder la concentracin ya que se pueden efectuar
trabajos de alto riesgo como izaje de cargas,
conexiones elctricas, etc.
Efectuar los procedimientos de mantenimiento usando
los implementos de seguridad como: zapatos de
seguridad, casco, lentes, tapones auditivos segn sea
el riesgo del trabajo a realizar.
Efectuar los procedimientos de mantenimientos
siguiendo un orden lgico para facilitar el trabajo.
Cada vez que es desmontado un mecanismo no
olvidar no daar la pieza a desmontar, protegerla
contra la corrosin lubricando si esta ser montado en
otro momento.
Utilizar los lubricantes adecuados para cada elemento
como rodajes, caja de engranaje, etc.
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 No realizar trabajos que son desconocidos para uno

consultar con el jefe de grupo para no incurrir en algo
que pueda daar el mecanismo o la persona que
realiza el trabajo

1 BIBLIOGRAFIA

MAQUINAS CASILLAS
CATALOGO DE ROADMIENTOS SKF

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