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Cajamarca
Facultad de Ingeniera
Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera
Civil
Estudio tecnolgico del CONCRETO (DISEO DE MEZCLAS POR EL METODO
de la combinacin del mdulo de finura).
ASIGNATURA
DOCENTE
INTEGRANTES:
.
ATALAYA TORRES MICHAEL CAYETANO.
.
TASILLA VILLANUEVA JUAN CARLOS .
CICLO
GRUPO
V
:
INTRODUCCION:
En el amplio campo de la Ingeniera civil el diseo de mezclas, es sin lugar a dudas, una de las
principales bases para elaborar todo tipo de estructuras de Ingeniera, ya que la durabilidad y el
desenvolvimiento efectivo de dicha obra se debe casi en su totalidad al concreto con el cual se
trabaja. Es por ello que en la presente prctica se pretende elaborar un concreto que rena las
caractersticas necesarias para ser utilizado en distintas obras de Ingeniera.
Cabe sealar que para disear una mezcla de concreto existen diferentes mtodos, en esta
prctica el mtodo a usar el Mtodo del Mdulo de finura de la combinacin de agregados.
Las caractersticas que se desea en una mezcla de concreto estn en funcin de la utilidad que
prestar en obra. As si se quiere utilizar en una estructura, se tendr una resistencia acorde a
las solicitaciones y adems resistente al intemperismo, es decir que sea estable.
Para lograr estas cualidades se debe recurrir a procedimientos adecuados de dosificacin y en
algunos casos el uso de aditivos.
Existen algunas propiedades que son comunes a todos los concretos y no dependen de la
utilidad especfica. Estas propiedades deben ser controladas por el diseador tanto en el concreto
en estado fresco y endurecido.
Lo cual implica un sumo cuidado en la elaboracin y curado del espcimen o muestra de prueba
a realizarse teniendo en la consistencia, trabajabilidad, segregacin, y las propiedades de en el
estado endurecido.
La realizacin de un ptimo control de calidad en la muestra de prueba nos dar resultados
favorables en cuanto a las especificaciones impuestas en cualquier construccin civil.
Objetivos:
OBJETIVOS GENERALES:
Disear y obtener la resistencia demandada del concreto utilizando el mtodo de mdulo de
finura de la combinacin de agregados.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
AGREGADO
AGREGADO
FINO
GRUESO
2.52
2.73
3.12
7.49
1570kg/m3
1435kg/m3
1716kg/m3
1526kg/m3
CONTENIDO DE HUMEDAD
2.8%
0.5%
Porcentaje de Absorcin
1.3%
1.23%
Peso especfico
GRANULOMETRIA
PESO UNITARIO
Mdulo de
finura
Tamao
mximo
Nominal
Peso unitario
suelto
Peso unitario
compactado
Perfil agregado
CEMENTO PORTLAND(PEM)
Angular
3050kg/m3
|( x x ) +( x x ) .. .. ( x x ) |
2
|n1|
Donde:
=desviacion estandar
n= nmero de ensayos en la serie
x1,x2,x3..xn=resistencia a la compresin de ensayos individuales.
x = promediode todoslos ensayosindividuales de una serie
b)
|( n 1 ) ( 1 ) +( n 1 ) ( 2 ) |
2
|n 1+ n 21|
Dnde:
=desviacion estandar
10
155
190
225
260
295
365
15
160
195
230
265
300
370
20
170
205
240
275
310
380
S(Kg/cm2)
25
30
175
180
210
215
245
250
280
285
315
320
385
390
35
185
220
255
290
325
395
40
200
236
270
305
340
410
45
210
245
280
315
350
420
50
220
255
290
325
360
430
Segundo criterio:
Si la compaa constructora cuenta con un registro basado entre 15 a 29
ensayos por lo que se calcula la desviacin estndar calculada a partir de
estos, luego es incrementado multiplicando por el factor de correccin de la
siguiente tabla:
Tabla: Factor de incremento de la Desviacin Estndar
N Ensayos
Factor de incremento
Menos de 15
Ver tabla cuando no se conoce el S
15
1.16
20
1.08
25
1.03
>30
1.00
Fcr(kg/cm2)
Fc + 71.4
Fc + 84.7
1.1Fc + 51
CUARTO CRITERIO:
Si nuestro Nde muestras es > 30
Fcr = fc + 1.34 S
Fcr = fc + 2.33 S
35
El valor del fcr de diseo ser el MAYOR valor obtenido de ambas frmulas
Fcr = fc + 1.34 S
Considera la posibilidad de que: El promedio de todos los grupos de tres ensayos de resistencia en
compresin consecutivos sea mayor que el fc. La probabilidad de ocurrencia en la cual un ensayo
este por debajo del fc es de 1/100.
Fcr = fc + 2.33 S 35
Considera la posibilidad de que: Ningn ensayo de resistencia debe ser menor del fc en ms de 35
Kg/cm.
QUINTO CRITERIO:
La resistencia requerida puede ser calculada aplicando la ecuacin general desarrollada por el
Comit Europeo del Concreto, tomando el valor de t factor que depende del % de resultados
menores a la resistencia especificada que se admiten o la probabilidad de ocurrencia.
f 'c
Fcr= 1tV
Donde
Fc= resistencia especificada
V= coeficiente de variacin
T=coeficiente de probabilidad
Nmero de
muestras
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
15
20
25
30
+30
1.282
1.645
SEXTO CRITERIO:
Aun cuando exista control de calidad, debe tenerse en cuenta en la dosificacin de una mezcla las
diferentes dispersiones que se tendrn en obra; por lo que se recomienda disear para valores mas
que fc especificado.
GRADO DE CONTROL DE CALIDAD
Excelente
Bueno
Normal
Fcr/fc
1.1fc
1.2fc
1.3-1.6fc
SPTIMO CRITERIO:
Proporcionamiento en base a datos empricos: cuando no se dispone de un registro de ensayos de
obra aceptables, o no se dispone de informacin de mezclas de prueba, y si ello es aceptado por la
inspeccin podr seleccionarse la relacin agua-cemento de la tabla siguiente:
f CR
a los 28 das
150
200
250
300
350
400
450
Asentamiento
0 (0mm) a 2 (50mm)
3 (75mm) a 4 (100mm)
Fluida
5 (125mm)
ASENTAMIENTOS EN PULGADAS
MXIMO
MNIMO
4
4
3
2
1
1
1
1
Las Normas de Diseo Estructural recomiendan que el tamao mximo nominal del agregado
grueso sea el mayor que sea econmicamente disponible, siempre que sea compatible con
las dimensiones y caractersticas de la estructura.
La Norma Tcnica de Edificacin E. 060 prescribe que el agregado grueso no deber ser el
menor de:
Granulometra: el primer retenido del material.
1/5 de la menor dimensin entre las caras de encofrados; o
1/3 del peralte de la losa; o
3/4 del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, paquetes de barras,
tendones o ductos de refuerzo.
De los cuatro datos se elige al menor, el tamao mximo nominal determinado aqu, ser
usado tambin como tamao mximo simplemente.
Se considera que, cuando se incrementa el tamao mximo del agregado, se reducen los
requerimientos del agua de mezcla, incrementndose la resistencia del concreto. En general
este principio es vlido con agregados hasta 40mm (1). En tamaos mayores, slo es
aplicable a concretos con bajo contenido de cemento.
Asentamient
o
1 a 2
3 a 4
6 a 7
Airea atrapado
1 a 2
3 a 4
6 a 7
Aire total
Agua en kg/m3 de concreto para los tamaos nominal mximo del agregado grueso y
consistencia indicados
3/8
1
1
2
3
6
Concreto sin aire incorporado
207
199
190
179
166
154
130
113
228
216
205
193
181
169
145
124
243
228
216
202
190
178
160
-3
2.5
2
1.5
1
0.5
0.3
0.2
Concreto con aire incorporado
181
175
168
160
150
142
122
107
202
193
184
175
165
157
133
119
216
205
197
184
174
166
154
-8
7
6
5
4.5
4
3.5
3
Los valores indicados en la tabla, son los mximos a ser utilizados cuando se emplean agregado grueso angular razonablemente bien perfilado y
graduado dentro de los lmites propuestos por especificaciones (ASTM C 33). El agregado grueso redondeado generalmente requiere 18 L menos para
concretos sin aire incorporado y 15 Lts menos para concretos con aire incorporado.
Como se observa, la tabla 4.1 no toma en cuenta para la estimacin del agua de mezclado las
incidencias del perfil, textura y granulometra de los agregados. Debemos hacer presente que estos
valores tabulados son lo suficientemente aproximados para una primera estimacin y que
dependiendo del perfil, textura y granulometra de los agregados, los valores requeridos de agua de
mezclado pueden estar algo por encima o por debajo de dichos valores.
Al mismo tiempo, podemos usar la tabla 4.2 para calcular la cantidad de agua de mezcla tomando en
consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo del agregado, el perfil del mismo. Los
valores de la tabla 4.2 corresponden a mezclas sin aire incorporado.
Tamao mximo
nominal del
agregado grueso
3/8
1
1
2
3
Volumen unitario de agua expresado en L/m3, para los asentamientos y perfiles del agregado grueso
indicados
1 a 2
3 a 4
6 a 7
Redondeado
Angular
Redondeado
Angular
Redondeado
Angular
185
212
201
227
230
250
182
201
197
216
219
238
170
189
185
204
208
227
163
182
178
197
197
216
155
170
170
185
185
204
148
163
163
178
178
197
136
151
151
167
163
182
Valores para concreto sin aire incorporado.
La tabla 4.1 nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en porcentaje, a ser
esperado en un concreto sin aire incorporado y los promedios recomendados del contenido total de
aire, en funcin del grado de exposicin, para concretos con aire incorporado intencionalmente por
razones de durabilidad a ciclos de congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos.
Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro cbico de concreto
procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de la unidad de volumen de concreto:
Los valores corresponden a resistencias promedio estimadas para concretos que no contengan ms
del porcentaje de aire mostrado en la tabla 5.1. Para una relacin agua/cemento constante, la
resistencia del concreto se reduce conforme aumenta el contenido de aire.
4.0%
5.5%
7.0%
3.5%
5.0%
6.0%
1
3.0%
4.5%
6.0%
1
2.5%
4.5%
5.5%
2
2.0%
4.0%
5.0%
3
1.5%
3.5
4.5%
6
1%
3%
4%
6) contenido de CEMENTO:
Hallamos cuanto cemento ser necesario para 1m 3 de una mezcla de concreto, para esto dividimos
el volumen unitario de agua que hemos obtenido por tablas, entre la relacin A/C que tambin ha
sido obtenida por tablas.
CEMEN =
Donde:
Rf: Porcentaje del volumen de agregado fino con respecto al volumen total de agregados.
Entonces los volmenes de agregado fino y agregado grueso por metro cbico de concreto son:
rf
vol . agregado fino(m3 )=
(Vol . agregados)
100
rf
(Vol . agregados)
100
Por lo tanto: Los pesos de los agregados en un metro cubico de concreto son:
peso agregado fino
A . fino
A .grueso
Obtenidos los pesos del cemento, agua y agregados se procede a la correccin por humedad de los
agregados.
Valores de diseo:
Cemento
AF
AG
Agua
=
=
=
=
=
=
=
=
Proporcionamiento en obra:
1: A: B / C
EL AJUSTE DE MEZCLA DE PRUEBA SE LLEVARA ACABO EN EL DISEO DE ESTA
PRACTICA CON NUESTRO DISEO REALIZADO EN LABORATORIO.
Fcr(kg/cm2)
Fc + 71.4
Fc + 84.7
1.1Fc + 51
8.96 bolsas/m3
381/3050
179/1000
1.5/100
=
=
=
0.124918m3
0.179m3
0.015m3
TOTAL
0.319m3
mc
mf
12. Calculo de
=0.681m3
= 3.12
mg
=7.49
rf
100=45.835
( 7.495.487
7.493.12 )
rf =
r g =10.45835=54.165
3
0.31214 m
3
0.36886 m
= 381 kg
= 827 kg
= 827 kg
= 179 Lts
381 kg
850.2 kg
967.8kg
=174lts
=
=
=
=
3.81
8.502
9.678
1.74
kg
kg
kg
Lts