UNIVERSIDADAUTONOMADEOCCIDENTE

FacultaddeIngeniera
Laboratorio1MaterialesyProcesosI
201601

Ensayo de Traccin para el Acero Estructural A36, la

Fundicin Gris y el Polipropileno
Cantillo, S., Enrquez, J, Jcome, M., y Girn, J.
Materiales y Procesos 1
Universidad Autnoma de Occidente

ResumenEn este documento se hallan consignados, los resultados y el respectivo anlisis de la caracterizacin
de materiales sometidos a ensayos de traccin realizados en las maquinas universales de ensayos ubicadas en el
laboratorio, esto fue realizado a 3 materiales diferentes: el acero estructural A36, la fundicin gris y el polipropileno,
haciendo hincapi en propiedades de cada material como la resistencia a la traccin, el mdulo de elasticidad o
Young, el esfuerzo de fluencia entre otros parmetros importantes. Finalmente se presenta una interpretacin de
como un ensayo de este tipo impacta en el campo de la ingeniera como tal.
ndice de Trminosdeformacin, esfuerzo, fluencia, mdulo de Young, Ensayo de traccin

I.INTRODUCCIN
En Ingeniera se denomina Traccin al esfuerzo al que
est sometido un material por la aplicacin de dos
fuerzas que actan en sentido opuesto y tienden a
estirarlo
separando
sus
partculas,
causando
posteriormente una falla de rotura.1
El ensayo de traccin es la forma de obtener dicha
informacin sobre el comportamiento mecnico de los
materiales cuando estn sometidos a las fuerzas
anteriormente descritas.2
En una prctica de traccin, la probeta se extiende en
una direccin paralela a la carga aplicada realizada por la
mquina universal de ensayos, que provoca
gradualmente segn las caractersticas del material la
deformacin de la probeta del material al aplicarle una
carga progresiva en sentido axial.
Esta mquina funciona a travs de un motor trifsico
conectado a un servo actuador, el cul le da movimiento
al tornillo conectado a las mordazas de dicha mquina,
las cules extienden las probetas al aplicarles la carga
correspondiente para cada prueba.

En esta mquina se pueden apreciar varios parmetros

que pueden contribuir a una clasificacin de diferentes

tipos de materiales, para el caso de la traccin se pueden

ver parmetros como los siguientes:
El Esfuerzo el cual es la fuerza interior correspondiente
a la unidad de superficie en un punto de seccin dada.
Matemticamente se expresa como:
(1)
Donde es el esfuerzo normal [N/m2 o Pa], N es la
fuerza axial aplicada por la maquina [N] y A es el rea
de la seccin transversal de la probeta [m2] 2
El Mdulo de Elasticidad de un material o Mdulo de
Young, se define como la relacin entre la tensin
realizada y la deformacin que presenta la probeta de
ensayo; generalmente se mide en MPa o N/mm 2.3 Se
expresa como:
(2)
El Lmite Elstico ( ) hace relacin a la mxima
tensin que el material es capaz de soportar; es decir, es
la magnitud que mide la resistencia que posee el material
a la deformacin elstica. Sus unidades de fuerza por
unidad de rea se expresan en MPa. 3
La Resistencia a la Tensin, determina la cantidad de
tensin que un material puede soportar sin romperse,
aunque se deforme. 3

LaboratoriodeTraccin

La Deformacin se puede definir como el cociente entre

el cambio de la longitud experimentado por la probeta y
su longitud inicial.7 Su ecuacin se expresa como:
* 100

(3)

Finalmente, La Reduccin de rea, es la medida de la

ductilidad de los diferentes materiales que se obtiene en
el ensayo de traccin; corresponde a la diferencia entre
el rea de la probeta antes y despus del ensayo. 8
De igual forma se expresa como una reduccin en
porcentaje de la seccin transversal original.
Matemticamente se expresa como:

* 100

Figura 1. Medidas segn normativa (probetas metlicas

ASTM E8).

(4)

La Realizacin de este tipo de ensayos, as como su

estudio minucioso, est fundamentada en 2 factores
importantes, ambas relacionadas con el mbito
industrial, la primera es minimizar la materia prima
requerida y los costos de produccin de un determinado
elemento que la requiera y la segunda es tener en cuenta
la seguridad de los dispositivos desarrollados, es decir,
se debe utilizar equilibradamente el material, tal que
genere costos lo ms bajos posibles, pero que tampoco
se vea un comprometido de alguna forma, de modo tal
que genere fallas mecnicas que puedan producir
lesiones o accidentes.

II.

norma ASTM D638, las cuales presentan las siguientes

medidas.

Figura 2. Medidas segn normativa ASTM D638

(probeta polipropileno).
El montaje experimental de esta prctica se referencia en
las siguientes imgenes:

ELEMENTOSNECESARIOSPARALA
PRCTICA

Para llevar a cabo el laboratorio, es indispensable contar

con la Mquina universal de Ensayo UTS de tecnologa
alemana con la que se realizarn los ensayos de traccin
a las probetas de material metlico, la maquina universal
de ensayo INSTRON 3366 se empleara para realizar la
prctica con la probeta de polipropileno en forma de
hueso o corbatn, adems de las 3 probetas que se
utilizarn:
Acero Estructural A36.
Fundicin de hierro gris.
Polipropileno
Las probetas de acero A36 y la fundicin de hierro gris
se encuentran estandarizadas por la norma ASTM E8 y
la probeta de polipropileno se halla estandarizada por la

Figura 3. Montaje experimental para el Laboratorio de

Traccin en probetas metlicas (izquierda) y la probeta
de polipropileno (derecha).

LaboratoriodeTraccin

III.

MTODOS

Para comenzar la prctica se comienza midiendo la

longitudinicialyelespesordecadaunadelasprobetas
(acero y fundicin), luego se procede a colocar la
probeta, en la maquina universal de ensayos
correspondiente, de tal forma que se sujete a las
mordazas,seguidoaestoseprocedeacolocarunagalga,
queesunsensorquecaptaloscambiosdeelongacin
quelaprobetaexperimentaalsometersealatensinque
esejercidaporlamquina.
Estagalgaseconectaenlaseccinquesedeseaanalizar,
esdecirlapartecentraldelaprobeta,lugardondese
esperaocurraladeformacinalmomentodesuperarel
lmiteelstico;seguidoaestoseseleccionalavelocidad
conlaquelaquesenecesitatrabajar,estasecolocade
acuerdoalanormaASTMquerecomiendaquesealo
msbajaposibleparaunabuenatomadedatos,estose
realiza a travs de un comando computarizado que
tienenlasmaquinasconlasqueserealizanlosensayos.
Momentos antes de realizar el ensayo experimental, el
auxiliar del laboratorio se encarga de tomar las
respectivas medidas dimensionales para cada una de las
probetas con el fin de establecer las reas transversales,
teniendo en cuenta estos valores para la comparacin
con los resultados arrojados luego de realizado el
ensayo; los cules se pueden observar en la siguiente
tabla:
TABLA I
VALORES INICIALES DE LAS PROBETAS

rea Inicial
(mm2)
Dimetro
Inicial (mm)
Longitud
Inicial (mm)

Polipropileno

Acero A36

39

28.27

Fundicin de
Hierro Gris
28.27

___

57

57

57

Ya con las configuraciones anteriormente descritas, se

procede a poner en marcha la mquina, y esta gracias a
un tornillo sin fin interno, procede a ejercer tensin
sobre la probeta. Al mismo tiempo que esto acontece se
comienza a mostrar con una grfica el comportamiento
que la probeta experimenta la carga (F) aplicada por la
maquina versus la deformacin que experimenta la
probeta(l).

La tensin ejercida por la mquina llega a tal limite que

hace que la probeta llegue a la zona de ruptura, en ese
momento se procede a parar la mquina, y a
desenganchar las partes de la probeta que quedan (2
partes). Luego de esto son analizadas cada una de las
piezas con el objetivo de encontrar zonas de reduccin
de rea o cuellos, seal de un material dctil y con zona
plstica apreciables que tendr una parte de la probeta en
forma de cncavo y la otra en forma de convexo; si esta
descripcin no encaja con la encontrada en la pieza en
cuestin ser un material menos dctil. Finalmente se
proceden a tomar los datos recolectados en cada
prctica, se trasladan mediante las relaciones
matemticas a Esfuerzo (MPa) y Deformacin (mm/mm)
y se realiza la identificacin de cada zona del material.

IV.

RESULTADOS Y ANLISIS

Una vez realizadas las respectivas pruebas de traccin

tanto para las 3 probetas, se graficaron para cada caso
los comportamientos de Esfuerzo Vs. Deformacin a
partir de la informacin censada de carga aplicada y de
deformacin
proporcionada
por
la
galga
Extensiomtricas, la cual fue almacenada en el software
de la computadora de las maquina universales de
ensayos utilizadas. En las grficas 1, 2 y 3 se observan
los diagramas de esfuerzo con respecto a la deformacin
para los materiales empleados en la prctica.

Grafica 1. Diagrama de Esfuerzo VS. Deformacin unitaria

para el acero A36

LaboratoriodeTraccin

ubicado justo en donde el comportamiento comienza a

ser no proporcional entre las variables, es decir donde la
relacin ya no es lineal, punto tambin se pasa de la zona
elstica a la zona plstica del material, dichos valores de
esfuerzo correspondientes al lmite elstico se hallaron
mediante la ayuda de la herramienta coordenadas, la
cual arroja valores exactos ubicndola sobre cualquier
punto de la grfica.

Grafica 2. Diagrama de Esfuerzo VS. Deformacin unitaria

para la fundicin de hierro gris.

En las grficas 4 y 5 se observan los diagramas con sus

respectivos ajustes lineales y la herramienta coordenada,
mientras que en la tabla 2 se encuentran consignados los
valores correspondientes al mdulo de elasticidad y al
esfuerzo en el lmite elstico obtenidos por las
herramientas mencionadas del software.

Grafica 3. Diagrama de Esfuerzo VS. Deformacin unitaria

para el Polipropileno.

A partir de las grficas anteriormente mostradas se

realiz el anlisis de los diferentes valores caractersticos
en una prueba de traccin, los cuales corresponden al
esfuerzo del lmite elstico, el esfuerzo mximo,
esfuerzo de fluencia y por ltimo el mdulo de
elasticidad o mdulo de Young.
Como se ha visto durante el curso se conoce que el
mdulo de elasticidad representa la pendiente de la zona
elstica del grafico de esfuerzo vs. Deformacin, en
donde dicha zona la relacin entre ambas variables se
observa que es directamente proporcional (y=AX), por
lo tanto, para obtener el mdulo de elasticidad para
ambos casos lo que se hizo fue obtener la pendiente de
dicha zona por medio de la herramienta Ajuste lineal
del software Capstone. Esta herramienta permite a travs
de la seleccin de unos puntos indicados por el mismo
usuario obtener el valor de la pendiente como tambin el
del intercepto de dichos datos, sin embargo, para este
caso solo se hizo hincapi a la pendiente.
Tambin se procedi a hallar los valores de los limites
elsticos para ambos materiales, el cual se encuentra

Grafica 4. Mdulo de elasticidad y Limite elstico del Acero

A36.

Grafica 5. Mdulo de elasticidad y limite elstico de la

fundicin gris

LaboratoriodeTraccin
Material
Acero A36
Fundicin gris
Polipropileno

Mdulo de
elasticidad
(N/mm2)
155000 49
17600 270
45639

5
Limite
elstico
(N/mm2)
351,78
76060
4,59

Grafica 6.Mdulo de elasticidad y Limite elstico del

Polipropileno
Tabla 2. Mdulo de elasticidad y limites elsticos de las
probetas

Grafica 7. Esfuerzo mximo y de fluencia del Acero A36

Una vez analizados y encontrados el esfuerzo

correspondiente al lmite elstico y el mdulo de
elasticidad para los materiales trabajados, se procedi a
analizar y encontrar los valores para el esfuerzo en el
lmite de fluencia y el esfuerzo ltimo.
Para encontrar el esfuerzo en el lmite de fluencia se
emple el mtodo del 0.2% de deformacin unitaria, esto
con la intencin de tener un valor ms preciso y tambin
porque dicho valor en la grfica no quedo claramente
definido. Dicho mtodo consiste en trazar una recta
paralela, es decir con la misma pendiente que la recta de
la zona elstica que anteriormente se traz para hallar el
mdulo de elasticidad, pero con un diferente intercepto.
Finalmente, una vez trazada dicha recta paralela se
observ en qu punto exacto la recta cortaba la grafica y
en dicho punto se le considero como el esfuerzo
correspondiente al lmite de fluencia.
Tambin se determin el esfuerzo ltimo a partir de la
grfica, sealndolo como el punto donde se presenta el
mximo esfuerzo mediante la herramienta coordenada.

Grafica 8. Esfuerzo mximo y de fluencia de la fundicin gris

LaboratoriodeTraccin

Gris
Polipropileno 260

V.

430

65.38

CONCLUSIONES

Respecto a la prctica de laboratorio se pueden encontrar

algunos aspectos como los siguientes:
La realizacin de pruebas experimentales con diferentes
tipos de materiales permite analizar y conocer su
comportamiento frente a diferentes condiciones, esto es
posible gracias al estudio de sus propiedades mecnicas
fundamentales.

Analizando los tipos de fracturas que tuvieron las

probetas de cada uno de los materiales, se observ que
para la probeta correspondiente al ensayo del acero A36,
la seccin donde se present la fractura termino siendo
de forma cncava caracterstica que correspondera a una
fractura del tipo de taza y cono, adicional a esto durante
la prueba de traccin de dicho material se pudo observar
la formacin de cuello en uno de los puntos de la
probeta, estas evidencias permitieron confirmar que el
tipo de fractura que presento el acero A36 fue una
fractura de un material con propiedades mecnicas que
lo hacen dctil al igual que en el caso de la probeta del
polipropileno que tambin es extremadamente dctil
aunque su forma de fractura era levemente distinta, ya
que su rea transversal es equivalente a la de un
rectngulo.
Por ultimo analizando la fractura de la fundicin gris se
pudo observar que su fractura fue prcticamente lisa y
plana casi por completo, este tipo de fracturas permiti
clasificarla como un material con propiedades mecnicas
que lo hacen frgil.
Posterior a la realizacin de estas grficas, se realiz la
comparacin de los resultados obtenidos con los valores
nominales de cada uno de los materiales, de las probetas
y corroborar la exactitud de este ensayo realizado, esto
es fcilmente apreciable mediante la siguiente tabla
comparativa.
Material

Acero A36
Fundicin

Mdulo de
Elasticidad
Terico
(N/mm2)
199948
46000

Mdulo de
Elasticidad
Experimental
(N/mm2)
155000
58600

Error
(%)
22.47
27.39

El acero estructural a comparacin de la fundicin gris

es mucho ms resistente a esfuerzos de traccin, esto se
puede evidenciar en el porcentaje arrojado en la
reduccin del rea para el acero; teniendo en cuenta de
que en la probeta de fundicin no se presenta cambio
alguno es decir no se presenta cuello al momento de
romperse por la aplicacin de la fuerza mxima que
resiste (8747.7 N).
El polipropileno fue el material que mayor ductilidad
tuvo, debido a que se requiri una cantidad de tiempo
bastante grande en el ensayo (aproximadamente media
hora), tambin este material fue el que mayor
deformacin tuvo, conforme a sus caractersticas que lo
hacen muy resistente a la traccin por su gran zona de
deformacin plstica.
Para lograr resultados con menor incertidumbre, se
recomienda realizar la prctica con un extensmetro que
pueda tomar la medida del cambio en la longitud de la
probeta con un error muy pequeo, tal que se pueda
despreciar; esto se realiza con el fin de poder encontrar
resultados ms aproximados a los que ya se encuentran
estandarizados en la industria.
El ensayo de traccin en polmeros (en este caso
polipropileno) es muy similar al realizado en materiales
como los metales, pues lo nico que vara adems de los
resultados son el modelo de la mquina universal de
ensayos utilizada y el diseo de las probetas, las cuales
estn realizadas bajo otro estndar (ASTM D638).

VI.

REFERENCIAS

[1] (Fuente Online Monogrfica) Centro Aragons para

las tecnologas Ensayo de Traccin. Disponible en
lnea:
<http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/r

LaboratoriodeTraccin
epositorio/4750/4913/html/11_ensayo_de_traccin.ht
ml>

[2] (Fuente Online) Gabriel Calle. Laboratorio de

Resistencia de Materiales. Universidad Tecnolgica
de
Pereira.
Disponible
en
lnea:
<
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Traccion
01.pdf>

[3] (Fuente Online) Escuela Superior Politcnica de

Chimborazo. Ensayo de Traccin. Disponible en
lnea: <http://es.slideshare.net/Ferchonando/ensayo
detraccion>

[4] I.E.S Villalba Hervs. Ensayos con Materiales.

Disponible
en:
<https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.c
om/2009/09/ensayos.pdf>