TALLER DE OPERACIONES DE MECANIZADO No 3

TECNOLOGA MECNICA BSICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
Edgar Julian Castiblanco Santana
Cd.: 25411504
1. Cules son las partes principales de una fresadora vertical y sus funciones? Haga un
esquema y seale sus principales partes.

Bastidor:
Es una especie de cajn de fundicin, de base reforzada y generalmente, rectangular.
Por medio del bastidor se apoya la mquina en el suelo. Es el sostn de los dems
rganos de la freidora.
Husillo principal:
Es uno de los elementos esenciales de la mquina, puesto que es el que sirve de
soporte a la herramienta y le da movimiento. El husillo recibe el movimiento a travs
de la caja de velocidades, que a su vez es movido por el motor.

Caja de velocidades del husillo:

Tiene una serie de engranajes que pueden acoplarse segn diferentes relaciones de
transmisin. Esto permite una extensa gama de velocidades del husillo principal. El
accionamiento de esta caja es independiente del que efecta la caja de avances.
Mesa longitudinal:
Es el punto de apoyo de las piezas que van a ser trabajadas. Estas piezas se pueden
montar directamente o por medio de accesorios de fijacin. La mesa tiene ranuras en
forma de T para alojar los tornillos de fijacin.
Carro transversal:
Es una pieza de fundicin de forma rectangular, en cuya parte superior se desliza y
gira la mesa en un plano horizontal. En la base inferior est ensamblado a la consola,
sobre la que se desliza manualmente por medio de tuerca y tornillo, o
automticamente, por medio de cajas de avance. Se puede inmovilizar.
Consola:
Sirve de apoyo a la mesa y sus mecanismos de accionamiento. Se desliza
verticalmente en el bastidor a travs de una gua por medio de un tornillo telescpico y
una tuerca fija.
Caja de avances:
Es un mecanismo construido por una serie de engranajes ubicados en el interior del
bastidor. Recibe el movimiento directamente del accionamiento principal de la
mquina. Se pueden establecer diferentes velocidades de avance. El enlace del
mecanismo con el husillo de la mesa se realiza a travs de un eje extensible de
articulaciones cardn. En algunas fresadoras, la caja de velocidades de los avances
est ubicada en la consola con un motor especial e independiente del accionamiento
principal de la mquina.
2. Cules son las principales operaciones de fresado, realice esquemas para su
representacin sealando los movimientos?

OPERACIONES DE LA FRESA VERTICAL

Muchos de los trabajos que se hacen en la fresadora vertical, tales como el fresado de
escalones, se efectan con fresas de extremo plano. Pueden maquinarse dos
superficies a la vez, ambas a escuadra una respecto a la otra. Los extremos de las
piezas de trabajo pueden maquinarse a escuadra y a una longitud dada usando los
dientes perifricos de una fresa de extremo plano. Las fresas de extremo plano con
corte de centro hacen su propio agujero iniciador cuando se usan para fresar una
cavidad. Antes de hacer cualquier corte de fresado debe trazarse con toda precisin
en la pieza de trabajo el contorno de la cavidad, para que el trazo sirva de gua o lnea
de referencia. Slo cuando se hacen los cortes de acabado deben desaparecer las
lneas de trazo. A continuacin se har una descripcin grfica de las operaciones de
fresado:

3. Mencione los tipos principales de geometras que se pueden obtener por medio del
fresado, haga esquemas y relacinelos con las operaciones principales de fresado.

La herramienta que se usa con mayor frecuencia en una fresadora vertical es la fresa
de extremo plano (flan end mill).
Las fresas son herramientas que cortan por medio del filo de sus dientes, cuando
tienen un movimiento de rotacin. Son empleadas en la mquina fresadora, aunque
pueden usarse en otras mquinas herramientas para hacer algunos mecanizados
especiales.
Las fresas en general se conforman de un cuerpo de revolucin, en cuya periferia se
hallan los dientes, tallados en el propio material o postizos.

4. Investigue sobre cinco geometras de fresas y sus usos. Realice esquemas.

5. Cules son las partes principales de un taladro y sus funciones? Haga un esquema y
seale sus principales partes.

El principio de la operacin es perforar o hacer un agujero en una pieza de cualquier

material. Nosotros nos concentraremos en la perforacin de los metales.
En el taladrado se producen virutas en grandes cantidades que debe en manejarse
con seguridad, lo ms importante es familiarizarse con el funcionamiento y las partes
principales. Por la gran potencia que ejercen los taladros, tienen que emplearse
dispositivos especiales para la sujecin de la pieza de trabajo.
Al taladrar metales se produce una friccin muy grande y por esta razn es
recomendable refrigerar con taladrina (al igual que en la fresadora). Este es un lquido
refrigerante compuesto de agua, aceite, antioxidantes y antiespumantes, entre otros.

Existen

diferentes

tipos de taladros:

Taladros de banco: Es el ms sencillo y comn, el dispositivo del avance manual de

la herramienta es el que permite al operario sentir el efecto del corte en la pieza a
trabajar.
Taladros de pedestal: Se diferencia del taladro de banco en que se utiliza para
trabajo pesado, permite hacer agujeros ms grandes y colocar piezas ms grandes en
su mesa.
Taladro con husillos mltiples: Este taladro est equipado con una cabeza
taladradora. Esta tiene varios husillos que se pueden ubicar para taladrar cierto
nmero de agujeros en un lugar preciso de la pieza y al mismo tiempo.
Taladro mltiple: Es una serie de husillos colocados en una mesa larga y comn.
Est dedicada a la produccin en serie y realiza operaciones secuenciales sobre una
pieza ya que va avanzando de operacin en operacin a travs de todos los husillos.
En cada uno de estos husillos se hace una operacin diferente, pero sobre la misma
pieza.
BIBLIOGRAFA
ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson Editores.
Mxico, 1998.
Budinsky, K. y otro, Engineering Materials, Prentice Hall, U.S.A.,
1999.