UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y

AMBIENTAL

IWQ222 TRANSFERENCIA DE

Laboratorio
Balances de Energa
N1

Profesor
Ayudante

Claudio Acua
Prez
Toms Daz Aranda

Bloque

XX

Alumnos

XX
XX

XX de XX de 2015

1. OBJETIVOS
a. Comprender las variables involucradas en un balance de energa y
los conceptos necesarios para su resolucin en problemas de
ingeniera.
b. Comprender y familiarizarse con trminos importantes como calor
especifico, calor latente, calor de dilucin, calor de disolucin, calor
de reaccin, sistema adiabtico, etc.
c. Utilizar correctamente herramientas como grficos entalpaconcentracin para sustancias utilizadas en la industria como el cido
sulfrico y el NaOH.
d. Cuantificar las prdidas de energa en un sistema no adiabtico.
e. Determinar el calor transferido por dos corrientes sin mezclado entre
ellas.

2. RESUMEN DE LA EXPERIENCIA
Los conceptos de balance de materia y de energa tienen una enorme
relevancia en la ingeniera de procesos, por lo que se hace de crtica
importancia entender sus alcances y aplicaciones a modo de resolver
problemas claves en distintos tipos de procesos.
En la ingeniera de procesos, los balances de energa incluyen trminos como
calor aportado, retirado, generado, absorbido y/o transferido.
En esta experiencia, se estudiarn diversos sistemas que permitirn
comprender de mejor manera cmo afectan a un sistema, en trminos de su
contenido energtico, la mezcla de corrientes a diferentes temperaturas, la
generacin de calor en una reaccin qumica, los efectos no ideales de
mezclado, etc.
En el laboratorio se dispondr de equipos industriales a escala, que permitirn
estudiar en detalle la fenomenologa de los efectos energticos en ingeniera
qumica.

3. DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA

6.1Procedimiento experimental
Esta seccin indicar el procedimiento a llevar a cabo en el laboratorio. Es
importante destacar que el procedimiento experimental debe ser desarrollado
en su totalidad por los estudiantes; el ayudante tendr el rol de apoyo para
eventualidades dentro del normal desarrollo, adems de poder resolver
cualquier duda planteada.

3.1.1 Primera Parte: Calor de reaccin.

Se registrar el calor liberado en la reaccin de Aluminio con cido Clorhdrico.
i.

Prepare aproximadamente 25 [mL] de solucin de HCl 6M y agrguelos

al recipiente.
ii. Agregue alrededor de 0,5 [g] de aluminio en virutas, y tape rpidamente
el calormetro. Anote la temperatura inicial de la mezcla.
iii. Revise peridicamente la temperatura en el termmetro, y registre la
mxima temperatura alcanzada por la mezcla.
iv. Disponga de los desechos segn lo establecido en las normas chilenas
pertinentes.

3.1.2 Segunda Parte: Calor de dilucin.

Se registrar el calor liberado al diluir una solucin de Hidrxido de Sodio.
Procedimiento para medir el calor de dilucin:
i.

Prepare 120 [g] de una solucin de NaOH en la concentracin (% peso)

indicada por su ayudante.
ii. Verifique el aumento de temperatura en la solucin. Anote la
temperatura inicial en el momento previo a realizar el paso (iii).
iii. Diluya esta solucin con una masa de agua indicada por su ayudante.
iv. Registre la temperatura a la que llega esta solucin.
v. Disponga de los desechos segn lo establecido en las normas chilenas
pertinentes.
A continuacin, en la Figura 1, se presenta el esquema de trabajo para la
Primera y Segunda Parte.

Figura 1: Esquema del calormetro

3.1.3 Tercera Parte: Balance de materia y energa para un

sistema continuo.
En la Figura 2 y Figura 3 se presentan los equipos del sistema con el cual se
estar trabajando. Este sistema est compuesto por:

Un estanque enchaquetado con agitacin y flujo continuo de producto

(modelo de flujo CSTR).
Un intercambiador de calor de tubos y coraza.
Un calefactor de agua.
Un recipiente para mantener nivel de agua y evitar cavitacin de la
bomba.
Una bomba de engranaje.
Medidores de flujo y
temperatura. El
procedimiento se detalla a
continuacin:

i.

Encienda el equipo Armfield HT30X, con los mdulos HT33 y HT34, que
corresponden al intercambiador de tubos y coraza (Shell and Tube Heat
Exchanger Accesory) y al estanque agitado (Jacketed Veesel Accesory).
Para ello debe verificar que el interruptor de la bomba est en posicin
0.
ii. Encienda el Computador asociado al equipo, e inicie el programa
Armfield HT34 Jacketed Veesel Heat Exchanger, y seleccione el
Ejercicio F Energy Balances Using Heated Jacket. Este programa
actuar como adquisitor de datos, y presenta una
iii. Interfaz entre el usuario y el equipo. Siga las instrucciones de su
ayudante para registrar datos de manera continua.

iv.
v.

Verifique que la temperatura de calefaccin est seteada en 50 [C].

Verifique que el agitador se encuentre en las mximas RPM posibles.

vi. Abra LENTAMENTE la llave de agua fra, hasta que el flujo de agua fra
indicado por el equipo sea cercano a 1,5 LPM (aproximadamente 1/5 de
giro).
vii. Comience a registrar los datos en la interfaz Armfield.
viii. Encienda la bomba, llevando el interruptor a la posicin I.
ix. Espere hasta observar que se alcance el estado estacionario durante 5
minutos, y detenga el ensayo. NOTA: El alumno deber indicar el
momento oportuno para detener el ensayo.
x. Para detener el equipo debe apagar la bomba, y apagar el interruptor
general. Deje corriendo el agua fra durante algunos minutos para
enfriar el reactor para experiencias posteriores.
Se presentan las imgenes del equipo con el cual trabajar.

Figura 3: Equipo Armfield HT33

Figura 2: Mdulo Armfield HT34

4.MEDICIONES
4.1Primera Parte: Calor de reaccin.
Tabla N1: Resultados Primera Parte.

Primera Parte: Calor de Reaccin.

Aluminio Ac. Clorhdrico Solucin Final
Unidades
Masa

[g]

Temperatu
ra

[C]

4.2Segunda Parte: Calor de dilucin.

Tabla N2: Resultados Segunda Parte.
Segunda Parte: Calor de Dilucin.
Solucin Inicial Agua
Solucin Final
Unidades
Masa

[g]

% p/p

[-]

Temperatu
ra

[C]

4.3Tercera Parte: Balance de materia y energa para un sistema

continuo.
Deber guardar los datos registrados como documento de MS Excel (.xls) con
los apellidos de los alumnos (Apellido1_Apellido2.xls) en la carpeta indicada
por su ayudante.
Debe dejar una copia de esta hoja con sus resultados en el laboratorio.
Cada grupo ser responsable de llevar su propia hoja de resultados. De no
ser as, se descontarn 15 puntos al informe final.

Integrantes:

5. INFORME
5.1
5.2
5.3

Resumen ejecutivo
Descripcin del fenmeno
Resultados.
3.1.4 Primera Parte: Calor de Reaccin.

i.

Escriba la ecuacin balanceada para la reaccin entre cido Clorhdrico y

Aluminio. Todos los coeficientes deben ser nmeros enteros.

ii.

Presente el balance de materia y energa, a modo general, para este

sistema.

iii. Calcule, responda y comente:

a) Calor absorbido por la mezcla [J].
b) experimental en [J/g] y [J/mol] de metal utilizado.
c) es positivo o negativo? Cul es su evidencia experimental
al afirmar
esto?
d) Calcule la temperatura terica (segn literatura) que debiera
alcanzar la solucin.
e) Determine el porcentaje de Error con respecto a la literatura.
Informe sobre las fuentes de este.
f) Si para un proceso posterior se necesita que la temperatura de
la mezcla sea de 40C, calcule el calor que debe ser retirado de
la mezcla. Adems indique de qu manera usted retirara este
calor en el laboratorio.
3.1.5 Segunda Parte: Calor de dilucin.
i.

Presente el balance de materia y energa, a modo general, para este

sistema.

ii.

Calcule, responda y comente:

a) Calor absorbido por la mezcla [J].
b)
experimental
[J/g]obtenidos
y [J/mol] de
o base
(a
utilizado
partir de losen
datos
en cido
laboratorio).
c)

es positivo o negativo? Cul es su evidencia

experimental al
afirmar esto?
d) El porcentaje de Error con respecto a la literatura. Informe sobre
las fuentes de este.

e) Indique la cantidad de agua necesaria para diluir la solucin

inicial, de tal manera que la temperatura alcanzada por la
solucin final sea de 40C.

3.1.6 Tercera Parte: Balance de materia y energa para un

sistema continuo.
i.

Realice un diagrama (PFD) de la configuracin de los equipos (Utilizar

Microsoft visio).

ii.

Presente el balance de materia y energa, a modo general, para los dos

equipos de este sistema.

iii. Calcule el Calor Cedido por la corriente caliente y el Calor Recibido por la
corriente fra en ambos intercambiadores de calor Son sus resultados
consistentes?
iv.

Determine el valor del Coeficiente Global de Transferencia de Calor (U)

para cada uno de los equipos.

v.

Determine la temperatura que alcanzara el producto si no existiera el

intercambiador de precalentamiento.

vi. Calcule las prdidas de energa asociadas a los equipos. Qu

modificacin realizara en el equipo y/o condiciones de operacin para
minimizarlas?

5.4 Conclusiones y
Recomendaciones.
5.5Referencias.
5.6Anexos.

6. PREINFORME
Ejercicio 1.
Se le ha pedido a usted como joven ingeniero el anlisis de una seccin del proceso de hidrxido de
sodio (ver Figura N1). La seccin de proceso comienza con una alimentacin al mezclador TK-101
de 20.000 [kg/h] a 93 [C], de una solucin al 70% en peso de NaOH (1) junto con agua pura (3)
para generar una mezcla final al 60% de slidos (4).
El agua de disolucin (2) es precalentada hasta 38 [C] en el Intercambiador E-101 para mejorar las
condiciones de mezclado.
Por condiciones de proceso de la etapa siguiente, la solucin final (5) debe ser entregada a la menor
temperatura posible (sin generar problemas en la operacin de la planta). El coeficiente global de
transferencia de calor para E-102 es 1000 [kcal/hm2C].
Determine.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Temperatura final de la mezcla al salir de TK-101. [C] (CpNAOH = 0,35 [kcal/kgC].

Temperatura final de la mezcla al salir de E-102. Comente su respuesta [C].
Vapor requerido en E-101 [kg/h].
Agua de servicio requerida en E-102 [kg/h].
rea de Transferencia de Calor del Intercambiador E-102 [m2].
Calor de Mezclado generado por la disolucin el TK-101.

Figura N1 Diagrama de Proceso

Solubilidad [grs NaOH / 100 g H20 ]

Solubilidad del Hidrxido de Sodio

400
350
300
250
200
150
100
50
0

20

40

60

Temperatura [C]

80

100

Seccin Conceptual
A. Defina qu es el servicio, explique 4 criterios importantes para su
seleccin y explique 2 ejemplos industriales.
B. En muchos procesos industriales se hace necesario precalentar las
corrientes de proceso para el aprovechamiento de temperaturas de otras
corrientes y no depender directamente de la lnea de vapor. Analice el
efecto de realizar precalentamiento mediante el uso de agua caliente y de
vapor, de una corriente de 700 [LPM] de crudo desde los 20 [C] hasta los
90 [C]. Utilice su criterio y las aproximaciones que considere necesarias. La
pregunta busca que usted genere un anlisis en toda arista que considere
importante en la comparacin de las dos alternativas (Piense como
ingeniero).
C. Realice un balance de energa para un estanque agitado (Sistema cerrado)
que utiliza una chaqueta como medio calefactor y vapor como servicio.
Anuncie claramente todas las suposiciones que realice. Debe dar una
expresin para el tiempo.
D. En un recipiente adiabtico se tienen 250 [g] de agua a 45 [C]. Se
introduce un material de masa 200 [g] que se encuentra inicialmente a
1000 [C]. Al establecerse el equilibrio trmico se determina que se ha
evaporado un 28,16% del agua. Calcule el calor especfico del material.
Buscar en literatura de qu material se trata.
E. Una caldera debe producir 9.500 [kg/h] de vapor de 150 [PSIg] para una
planta de celulosa. Si el agua entra a la caldera a 80 [C], determine la
cantidad de butano [kg/h] que se debe quemar para generar el vapor
requerido. Considere un 15% de prdidas de calor.