UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

SISTEMA NACIONAL ACADEMICO (W)

PLAN ANALITICO
Sat Apr 02 09:35:42 ECT 2016
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1. INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO ACADMICO

Denominacin del INGENIERIA MECANICA AUTOMOTRIZ - PROPUESTA UNIFICADA 10-01-2006
Cdigo del proyecto : 89
Sede :
Campus :

MATRIZ CUENCA
EL VECINO

Carrera : INGENIERA MECNICA AUTOMOTRIZ

Nivel de Formacin :
Nmero de Nivel :
Modalidad de Estudios :

TERCER NIVEL
10
PRESENCIAL

2. NIVEL MICROCURRICULAR
DATOS INFORMATIVOS
Asignatura : PROCESOS DE MANUFACTURA
Cdigo asignatura :
Area Curricular :
Crditos :

5916
AREA DE FORMACION PROFESIONAL
6

Horas :

96

Nivel :

CONTENIDO
DESCRIPCIN DE LA ASIGNATURA
Esta asignatura estudia los diferentes procesos de fabricacin con arranque y sin arranque de viruta considerando su material y campo de
aplicacin.
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
-

Describir los diferentes procesos de elaboracin, fabricacin de piezas con arranque de viruta.
Estudiar los diferentes procesos de elaboracin, fabricacin de piezas sin arranque de viruta.
Conocer la funcionalidad, partes y utilizacin de las principales mquinas herramientas.
Analizar cada uno de los Procesos SAV (sin arranque de viruta) y sus diferentes aplicaciones.

CONTENIDOS COGNITIVOS PROCEDIMENTALES Y ACTITUDINALES

1.
FUNDAMENTOS.
1.1. Ejecucin de Piezas mediante arranque de viruta.
1.2. Movimientos que producen el corte.
1.3. Procedimientos de fabricacin sin arranque de viruta para piezas metlicas.
1.4. Procedimientos de fabricacin sin arranque de viruta para piezas de material no metlico.
2.

PROCESOS CAV.

2.1. Taladrado.
2.1.1. Introduccin.
2.1.2. Herramientas para taladrar.
2.1.3. Mquina de taladrar.
2.1.4. Sujecin de la pieza durante el taladrado.
2.2. El Torneado.
2.2.1. Introduccin.
2.2.2. Mquina de tornear.
2.2.3. Herramientas para tornear.
2.2.4. Trabajos en el torno.
2.3. Fresado.
2.3.1. Introduccin.
2.3.2. Mquina fresadora.
2.3.3. Herramientas de fresar.
2.4. Rectificadora.
2.4.1. Tipos, descripcin.
2.4.2. Muelas abrasivas.
3.
PROCESOS SAV.
3.1. Fundicin.
3.1.1. Introduccin.
3.1.2. Fundicin por colado.
3.1.3. Fundicin por presin.
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3.2. Corte y conformado de la chapa metlica.

3.2.1. Troquelado y punzonado.
3.2.2. Doblado y conformado.
3.2.3. La Embuticin.
3.3. Transformacin de plsticos.
3.3.1. Introduccin.
3.3.2. Inyeccin.
3.3.3. Soplado.
3.3.4. Extrusin.
3.3.5. Termoformado.
3.4. Vulcanizado.
3.4.1. Vulcanizado Artesanal.
3.4.2. Vulcanizado Industrial.
3.5. Uniones.
3.5.1. Uniones Fijas.
3.5.2. Uniones Mviles.
3.6. Tratamientos trmicos.
3.6.1. Temple.
3.6.2. Cementado.
3.6.3. Revenido.
3.6.4. Recocido.
4.
PROCESOS ESPECIALES.
4.1. Electro erosin.
4.3. Forjado.
MTODOS DE APRENDIZAJE
Se regir a lo que se indica en el Reglamento Interno de Rgimen Acadmico vigente en la Universidad Politcnica Salesiana.
Evaluacin
Se regir a lo que se indica en el Reglamento Interno de Rgimen Acadmico vigente en la Universidad Politcnica Salesiana.
BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA BASE
[1] Kalpaljian-Schmid, Manufactura, ingeniera y tecnologa. 5 Ta Edicin, Editorial Pearson. Mxico, 2008.
BIBLIOGRAFA COMPLEMENTARIA:
[2] P. Groover Mikell, Fundamentos de Manufactura Moderna, Editorial McGRAW-HILL, Tercera Edicin, Mxico, 2007.
[3] N. Larburu, Mquinas Prontuario; Editorial Parainfo S.A.; Quinta Edicin, Madrid - Espaa 1993.
[4] M.G. Kaufann Introduccin a la tecnologa de los plsticos, Hanser Editorial 1992.
[5] Pere Moler Sola, CONFORMACIN METLICA. Marcombo Editores, 1991.

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