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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica
Departamento de Ingeniera Elctrica.
OPTIMIZACIN APLICADA AL DISEO Y CLCULO DE UN

TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN.
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO ELECTRICISTA
P
N:
REYNA GREGORIA ANTONIO ANTONIO

JEANETTE IVONNE DAZ SOLS
ASESORES
Dr. Alfredo Reyes Rosario
Ing. Pedro Avelino Prez
Mxico, D.F., Octubre, 2008
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA y ELECTRICA
UNIDAD PROFESIONAL" ADOLFO LOPEZ MATEOS"
TEMA DE TESIS
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE

POR LA OPCION DE TITULACION
DEBERA(N) DESARROLLAR
INGENIERO ELECTRICISTA
EXAMEN ORAL Y TESIS COLECTIVA
C. REYNA GREGORIA ANTONIO ANTONIO

C. JEANETTE IVONNE DIAZ SOLIS
"OPTIMIZACIN APLICADA AL DISEO Y CLCULO DE UN TRANSFORMADOR DE

DISTRIBUCIN."
CREf\R UN PROGRA1\1A EN LENGUAJE TURBOC CAPAZ DE DISE,AR, MEDIANTE CLCULOS

PREv10S, UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN TRIFSICO TIPO POSTE CON CAPACIDAD
DE 75 kVA, BUSCANDO OPTIIvITZAR EL DISEO DE DICHO TRAl'\1"SFORMADOR DESDE EL PUNTO
DE VISTA ECONrvrrCO.
:. INTRODUCCIN.
:. FUNDAMENTOS DEL TRANSFORMADOR
.:. DISEO y CLCULO DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN TIPO POSTE
CON CAPACIDAD DE 75 kVA.
.:. PROGRAMA PARA EL DISEO DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN.
:. DISEO PTIMO DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN.
:. RESULTADOS OBTENIDOS.
:. CONCLUSIONES.
Mxico D.F., A 10 de Septiembre de 2008.
,,/
j7
Dr.
ASESORES
ALF~ REYES ROSARIO
\TELINO PREZ
JEFATURA DE
iNGENIERI~~
ElECTRICA
DEDICATORIAS
Con todo mi cario y respeto a mi mam Gina (q.e.p.d) por ser un gran ejemplo de mujer para mi, tan
valiente y trabajadora, tu felicidad siempre fue ver felices a los dems siempre te voy a admirar y a
querer, este gran esfuerzo es por ti.
A mis padres, Adalberto Antonio Santiago y Yolanda Antonio Gabriel
A quienes me han enseado lo ms valioso en la vida: amor, por que con su ejemplo y esfuerzo me
han formado y educado con la ilusin de convertirme en una mujer de provecho. Gracias por todo. Los
amo muchsimo.
A mis hermanos, Alondra y Lus Alberto
Por su amor y comprensin, pido perdn por si alguna vez los he alejado de m, quiero que sepan que
ustedes son grandes personas para m y gracias a ustedes he aprendido a fijarme metas en la vida y
lograrlas, los quiero siempre.
A toda mi familia y a los amigos de todos los tiempos por compartir momentos alegres y momentos
tristes, por creer siempre en m y por compartir conmigo esta hermosa realidad.
A Dios por que siempre ha estado conmigo, me has protegido y cuidado, Gracias seor.
Reyna Gregoria Antonio Antonio
DEDICATORIAS
La presente tesis la quiero dedicar en primer lugar a mis padres, que siempre me
apoyaron de forma integral. A mi madre le agradezco que siempre haya confiado en m
y que siempre me haya dado la fortaleza para continuar trabajando. De igual forma,
quiero agradecer a mi padre que siempre me haya dado su apoyo moral y sus consejos.
Tambin quiero dedicar este trabajo a mi hermana, que de igual manera ha estado
siempre apoyndome en todos mis proyectos, y que siempre me ha motivado a seguir
adelante. En concreto, esta tesis la dedico a mi familia, que siempre ha estado conmigo
en las buenas y en las malas y siempre ha credo en m, exhortndome a seguir adelante.
Sin su apoyo ni comprensin pienso que jams hubiera sido posible que lograra varios
de mis objetivos que a lo largo del tiempo me he ido forjando, pues su amor y afecto me
han dado el valor y la seguridad para continuar con mis metas, y la realizacin de esta
tesis es una de ellas.
Jeanette Ivonne Daz Sols
ii
AGRADECIMIENTOS
Queremos agradecer, en primer lugar, a nuestros asesores de tesis, el D. en C.

Alfredo Reyes Rosario y el Ing. Pedro Avelino Prez por habernos compartido parte de
su enorme conocimiento. Para nosotras ha sido un verdadero honor realizar esta tesis
bajo la supervisin de estos dos grandes profesores, que no slo nos han dado su
conocimiento para lograr desarrollar de forma adecuada nuestro tema, sino tambin sus
experiencias que nos han permitido crecer de forma integral en nuestro desarrollo
profesional.
De igual forma, queremos agradecer a todos los profesores que en algn momento
de nuestra estancia en el IPN, nos brindaron su apoyo y conocimiento.
Agradecemos a nuestra querida ESIME por habernos dado cobijo estos aos de
arduo trabajo, en donde hemos logrado muchos objetivos que nos permitirn crecer
integralmente.
iii
RESUMEN
Los Transformadores de Distribucin son el elemento bsico en las
redes de distribucin de la energa elctrica. Estos son, probablemente, los
aparatos electromagnticos ms ampliamente utilizados y se disean
reuniendo condiciones de funcionamiento mediante el manejo eficaz de los
materiales disponibles y el mejoramiento del conjunto de los mismos. A lo largo
de la historia, estos aspectos han ido evolucionando; es por esta razn que la
idea fundamental de los ingenieros electricistas es la de buscar la forma de
obtener un abasto seguro de energa al menor costo posible con el diseo ms
ptimo.
En el presente trabajo, se muestra la metodologa del clculo y el diseo
de un transformador de distribucin de 75KVA, 13200/220-127V con conexin
-Y, empleando como herramienta un programa computacional para realizar
dicho clculo y diseo de una manera ms rpida y sencilla. Con la aplicacin
de este programa se genero una serie de diseos a travs de la variacin de
los volts/vuelta.
Para encontrar el diseo ms ptimo en costo mnimo, se requirieron los
costos de los materiales ms relevantes del transformador, ya que estos
varan en funcin de los volts/vuelta. Realizando grficos a partir de los
resultados obtenidos del programa, se encontr el punto mnimo para los
costos de los materiales.
Adems, se obtuvo el diseo con mxima eficiencia de un
transformador, realizando el grfico del valor de las prdidas en funcin de los
volts/vuelta, incluyendo tambin el diseo ptimo del costo total del
transformador, el cual fue la suma del costo de materiales y del costo de
prdidas. No se trata en este tema el costo de mano de obra.
Al analizar los resultados de los diseos obtenidos se lleg a la
conclusin de que a mayor nmero de volts/vuelta se tendr un menor costo de
materiales. El diseo ptimo fue de un valor de 4.75 volts/vuelta que es el
resultado de un costo mnimo de operacin del transformador durante toda su
vida de servicio.
El diseo de los transformadores contina desarrollndose hoy en da,
pues siempre existir la necesidad de fabricar una mquina con la mayor
eficiencia posible, confiabilidad y continuidad del servicio elctrico.
iv
CONTENIDO
Pg.
DEDICATORIAS. i
AGRADECIMIENTOS iii
RESUMEN iv
NOMENCLATURA. vii
NDICE DE FIGURAS xi
NDICE DE TABLAS.. xiii
Captulo 1. Introduccin
1.1 OBJETIVO PARTICULAR................................................
1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS..................................................................
1.3 JUSTIFICACIN....................................................................................
1.4 ANTECEDENTES DEL DISEO DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN
1.5 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..
1.6 CONTENIDO
1
1
1
2
9
9
Captulo 2. Fundamentos del Transformador

2.1 EVOLUCIN DEL TRANSFORMADOR... 10
2.2 POR QU SON IMPORTANTES LOS TRANSFORMADORES EN LA VIDA MODERNA. 13
2.3 DEFINICIONES FUNDAMENTALES 14
2.4 TIPOS Y CONSTRUCCIN DE TRANSFORMADORES. 16
2.5 TEORA DE OPERACIN DE LOS TRANSFORMADORES MONOFSICOS REALES.. 18
2.6 RELACIN DE TENSIN EN EL TRANSFORMADOR 19
2.7 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN.. 22
Captulo 3. Diseo y Clculo de un Transformador de Distribucin tipo poste

con capacidad de 75 KVA
3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
3.2 CLCULO DE TENSIONES Y CORRIENTES EN LOS DEVANADOS
3.3 CLCULO DEL NMERO DE VUELTAS, SECCIN DEL CONDUCTOR Y SECCION DEL
NCLEO..
3.3.1 Nmero de vueltas y seccin del conductor
3.3.2 Clculo de la seccin transversal del ncleo y sus dimensiones geomtricas..
3.4 CLCULO DEL LAS DIMENSIONES GENERALES DE LA BOBINA Y DEL ANCHO DE
VENTANA DE LAS ARCADAS DEL NCLEO..
3.4.1 Diseo dielctrico del transformador...
3.4.2 Dimensionado de las bobinas...
3.4.3 Determinacin del ancho de ventana del ncleo y el peso por arcada..
3.5 CLCULO DE LAS PRDIDAS EN EL TRANSFORMADOR Y EFICIENCIA.
25
25
26
26
29
33
33
33
43
45
Captulo 4. Programa para el Diseo de un Transformador de Distribucin

4.1 INTRODUCCIN.. 50
4.2 DIAGRAMAS DE FLUJO. 51
4.3 PANTALLAS DE IMPRESIN 61
Captulo 5. Diseo ptimo de un Transformador de Distribucin

5.1 PRINCIPIOS ECONMICOS DEL DISEO Y APLICACIN DE LOS
67
TRANSFORMADORES. ..
5.2 COSTOS DE LOS TRANSFORMADORES

5.3 EL DISEO PTIMO..
5.4 EL DISEO PTIMO PROBADO POR SUS DESVIACIONES DEL TIPO NORMAL.
5.5 DISEO PTIMO BASADO EN DENSIDAD FIJA DEL FLUJO Y DEL REA DEL
CONDUCTOR. ..
5.6 DISEO MNIMO DEL COSTO TOTAL DEL TRANSFORMADOR
5.6.1 Producto de Prdidas..
5.6.2 Transformadores de distribucin. Establecimiento de valores requeridos.
67
68
68
72
74
74
75
Captulo 6. Resultados Obtenidos

6.1 GRFICAS
6.2 TABLAS DE DISEOS PTIMOS
6.3 ESQUEMAS Y CURVAS COMPARATIVOS
CONCLUSIONES
REFERENCIAS
APNDICES
Apndice A. Tensiones Nominales Preferentes.

Apndice B. Eficiencia mnimas permitidas para los transformadores de
distribucin (eficiencia en %).
Apndice C. Impedancias normalizadas
Apndice D. Lmina de aluminio lisa en rollo de 94,4cm
Apndice E. Lmina de aluminio lisa en rollo de 60,9cm
Apndice F. Valores de prdidas sin carga en transformadores de distribucin
Apndice G. Hoja de clculo para el diseo
Anexo H. Distancias mnimas para aislamientos mayores
Apndice I. Datos de alambres desnudos, alambres redondos de cobre y
aluminio
Apndice J. Alambre magneto de cobre: doble capa de barniz
Apndice K. Tensiones nominales preferentes para transformadores
Apndice L. Magnitud de las Ondas de Impulso Normalizadas
Apndice M. Cdigo para programar en TurboC el diseo de un transformador
de distribucin
vi
78
85
89
NOMENCLATURA
KVA
KVA1
Capacidad del transformador.

Capacidad monofsica del transformador.
KVA3
Capacidad trifsica del transformador.

Tensin en el primario.
Tensin en el secundario.
Corriente nominal del primario en la posicin 1.
Corriente nominal del primario en la posicin 5.
Tensin en el primario en la posicin 1.
Tensin en el primario en la posicin 5.
Corriente nominal de la bobina del secundario.
Volts/vuelta.
Nmero de espiras del devanado primario.
Nmero de espiras del devanado secundario.
Frecuencia.
Densidad de corriente.
Seccin transversal.
rea neta.
Vp
Vs
I P1
I P5
Vp1
Vp5
I SF
Vt
N1
N2
f
A
An
Af
fe
Acond ( Al )
Acond (Cu )
C
D
B
B
da
rc
hS
d BT
l vms
d aisl
llBT
PAl
V Al
PeAl
hP
d cond
Vpc
rea fsica.
Factor de apilamiento.
rea del conductor del aluminio.
rea del conductor de cobre.
Proporcin de ancho de lmina.
Espesor de laminacin de arcada.
Densidad de flujo magntico.
Altura de la ventana del ncleo.
Distancia de aislamiento axial.
Radio de curvatura del ncleo.
Altura efectiva del devanado de B.T.
Espesor o dimensin radial de la bobina de B.T.
Longitud de vuelta media del devanado secundario.
Espesor de aislamiento de tubo de devanado.
Longitud total del conductor de B.T.
Peso del conductor de aluminio.
Volumen del conductor de aluminio.
Peso del especfico conductor de aluminio.
Altura efectiva del devanado de A.T.
Dimetro del conductor.
Espiras por capa.
vii
VC
F .s.
l vmp
llAT
l m1
VFE
lm2
P1
P2
Pt
Wc / Wk
Ks
W
S
Gcu y
Gk
y k
Wk
Gc
Ac
N
Sk
Lk
Sc
Lc
c y Pe
IP
IS
Sp
Ss
V1
V2
r1
r2
L1
L2
I1
I2
E1
E2
Volts por capa.

Factor de seguridad.
Longitud de vuelta media del devanado primario.
3.1416.
Longitud total del conductor de A.T.
Longitud media de la arcada chica.
Volumen del hacer elctrico.
Longitud media de la arcada grande.
Peso del acero elctrico.
Peso de la arcada grande.
Peso total del ncleo trifsico.
Relacin de prdidas.
Factor de prdidas dispersas.
Prdidas.
rea del conductor.
Peso del cobre.
Peso especifico del cobre.
Prdidas en el cobre.
Peso del acero al silicio.
Seccin transversal del ncleo de acero.
Nmero de vueltas.
rea del cobre.
Longitud media de la espira.
rea del ncleo.
Longitud del circuito magntico.
Peso especfico del acero al silicio.
Corriente nominal del primario.
Corriente nominal del secundario.
rea del devanado primario.
rea del devanado secundario.
Tensin de la fuente de suministro aplicado al primario.
Tensin que aparece en las terminales del secundario.
Resistencia del circuito primario.
Resistencia del circuito secundario.
Inductancia del circuito primario.
Inductancia del circuito secundario.
Corriente rms que toma el primario del suministro o fuente.
Corriente rms que entrega el secundario a una carga conectada entre sus
terminales.
Tensin inducida en la bobina o circuito primario.
Tensin inducida en la bobina o circuito secundario.
viii
1
2
m
Componente de fuga del flujo que enlaza a la bobina 1.

Componente de fuga del flujo que enlaza a la bobina 2.
N
d
Componente de flujo mutuo que enlaza la bobina 1 y 2.

Inductancia mutua.
Tensin inducida.
Diferencial del flujo concatenado.
Diferencial del tiempo.
Flujo concatenado.
Flujo concatenado que pasa a travs de cada vuelta de la bobina.
Diferencial del flujo mutuo.
Flujo promedio del devanado.
NP
Nmero de vueltas del devanado primario.
M
eind
d
dt
Flujo promedio del devanado primario.
M
DP
Componente del flujo que une a las bobinas primarias y secundarias.
NS
Nmero de vueltas del secundario.
d M
Diferencial del flujo que une a las bobinas primarias y secundarias.
Flujo disperso del devanado primario.
Flujo promedio del devanado secundario.
eP (t )
eS (t )
Tensin en el primario debido al flujo mutuo.
PFE
PCu
R
RC
Prdidas activas en el ncleo, en el hierro.

Prdidas por efecto joule.
Resistencia elctrica.
Resistencia elctrica corregida.
Resistividad del aluminio o cobre.
Temperatura ambiente.
Temperatura elevada.
Coeficiente de temperatura para el aluminio.
AloCu
T1
T2
Al
Pabs1
Pabs 2
f .p y
Tensin en el secundario debido al flujo mutuo.
Potencia absorbida en el primario.

Potencia absorbida en el secundario.
cos
Factor de potencia.
vm
Promedio de las longitudes de vueltas medianas.

Eficiencia.
Longitud de la trayectoria de flujo disperso.
Espesor promedio de la bobina de B.T.
Espesor promedio del espacio alta-baja.
Espesor promedio de la bobina de A.T.
Nmero de espacios alta-baja.
Por ciento de corriente de excitacin.
a
b
c
N ab
% Io
ix
%Z
%X
Pfe
Por ciento de corriente de impedancia.

Por ciento de corriente de reactancia.
PCU
% Re g
Kv
Kc
Prdidas de carga.
CAIT
FP
R
FR
Rg
CD
CE
i
Prdidas de vaco.
Por ciento de regulacin de tensin.
Costo de 1KW de prdidas debidas al ncleo en $/KW.
Costo de 1KW de prdidas debidas a la carga en $/KW.
Carga mxima inicial (anual) del transformador en: por unidad de la
capacidad nominal.
Factor de prdidas.
Periodo en el cual el transformador llega a su lmite de carga, en aos
Factor de responsabilidad.
Tasa anual de crecimiento de la carga en: por unidad.
Costo real del cargo por demanda en $/KW.
Costo real del cargo por consumo en $/KW.
Tasa de descuento anual en por unidad.
NDICE DE FIGURAS
Pg.
Figura 2.1 Transformador de ncleo de aire acoplado inductivamente......................................
Figura 2.2 Transformador con ncleo tipo columna...............................
Figura 2.3 Transformador ncleo tipo Acorazado................
Figura 2.4 Dibujo de un transformador sin carga en el secundario
Figura 2.5 Esquema elctrico que muestra la salida de derivaciones en un transformador; a)
monofsico y b) trifsico conexin delta-estrella....
Figura 3.1 Esquema del desarrollo de devanados de B.T. y A.T.................................
Figura 3.2 Ncleo arrollado de cuatro arcadas, para transformador trifsico tipo acorazado a)
vista frontal. b) vista lateral.
Figura 3.3 Representacin de una arcada de ncleo................................
Figura 3.4 Corte de la seccin transversal del ncleo...............................
Figura 3.5 Corte transversal del devanado de B. T................................
Figura 3.6 Colocacin de collares en el devanado de la bobina de A. T................................
Figura 3.7 Caractersticas de ruptura del papel Kraft sumergido en aceite..
Figura 3.8 Croquis mostrando el arreglo de las bobinas primaria y secundaria sobre una
pierna del ncleo y la longitud media por vuelta de cada embobinado o
devanado................................................................
Figura 3.9 Diagrama de corte del conjunto ncleo-bobina...
Figura 4.1 Diagrama de flujo general del programa para el clculo y diseo de un
transformador
Figura 4.2 Diagrama de flujo para el clculo de corrientes y tensiones en los
devanados................................................................................................................
Figura 4.3 Diagrama de flujo para el clculo de calibres del conductor................
Figura 4.4 Diagrama de flujo para el clculo de la seccin transversal del ncleo.........
Figura 4.5 Diagrama de flujo para el diseo de la bobina de Baja Tensin..
Figura 4.6 Diagrama de flujo para el diseo de la Bobina de Alta Tensin...
Figura 4.7 Diagrama de flujo para el clculo del espesor de la Bobina de Alta Tensin.
Figura 4.8 Diagrama de flujo para el clculo del ancho de la ventana del ncleo y peso por
arcada tanto chica como grande ..
Figura 4.9 Diagrama de flujo para el clculo del las prdidas en el transformador..
Figura 4.10 Diagrama de flujo para el clculo del la eficiencia, reactancia e impedancia del
transformador...
Figura 4.11 Ingreso del dato volts/vuelta.
Figura 4.12 Resultados de las tensiones y corrientes para cada posicin del TAP.
Figura 4.13 Resultado de los calibres de los conductores...
Figura 4.14 Dimensiones de las arcadas del ncleo.
Figura 4.15 Datos de la bobina de Baja Tensin..
Figura 4.16 Datos de la bobina de Alta Tensin.
Figura 4.17 Datos del espesor del conjunto de bobinas...
Figura 4.18 Datos de las arcadas chica y grande..
Figura 4.19 Datos de las prdidas y eficiencia del transformador...
Figura 4.20 Datos de porcentaje de Resistencia, reactancia y prdidas del transformador...
Figura 5.1 Costo relativo, impedancias y prdidas, como funciones del nmero de espiras.
Figura 6.1 Grfica del costo total de prdidas
Figura 6.2 Grfica del costo total de materiales.
Figura 6.3 Grfica del costo total del transformador..
xi
15
17
17
18
23
28
30
31
32
35
38
39
41
43
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
62
63
63
64
64
65
65
66
73
78
79
79
Figura 6.4 Grfica comparativa entre el costo de las prdidas en vaco y con carga.. 80
Figura 6.5 Grfica comparativa entre el costo de materiales... 81
Figura 6.6 Grfica comparativa entre el peso de la bobina de B.T. y de A.T
81
Figura 6.7 Grfica del peso total del conjunto de la bobina de B.T. y A.T. del transformador 82
Figura 6.8 Grfica del nmero de espiras del primario.
83
Figura 6.9 Grfica del nmero de espiras del secundario
83
Figura 6.10 Grfica del nmero total de espiras del transformador
84
Figura 6.11 Grfica del %X del transformador

Figura 6.12 Esquemas del arreglo de las bobinas primaria y secundaria sobre una pierna del
ncleo del diseo 1 y 2.......
Figura 6.13 Grfica de los espesores de las bobinas de A.T. y B.T...
Figura 6.14 Grfica de los espesores del conjunto de las bobinas de A.T. y B.T.
Figura 6.15 Grfica del ancho de la lmina (C) y del espesor del paquete de laminacin (2D)
en funcin de los volts/vuelta....
84
xii
90
91
91
92
NDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla 3.1 Materiales aislantes del transformador del ejemplo..
Tabla 6.1 Tabla del resultado de tensiones y corrientes de los diseos.
Tabla 6.2 Tabla de los resultados del diseo de la bobina de B.T...
Tabla 6.3 Tabla de los resultados del diseo de la bobina de A.T
Tabla 6.4 Tabla de los resultados del diseo del ncleo del transformador
Tabla 6.5 Tabla de los resultados de la eficiencia, del % de reactancia e impedancia de los
diseos
xiii
40
85
86
87
88
89
Captulo 1: Introduccin
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.1
OBJETIVO PARTICULAR
Crear un programa en lenguaje TurboC capaz de disear, mediante clculos

previos, un transformador de distribucin trifsico tipo poste con capacidad de 75
KVA, buscando optimizar el diseo de dicho transformador desde el punto de vista
econmico. Para esto, es imprescindible localizar distintas variables que se
necesitan para realizar los clculos del diseo de un transformador, y en base a
esto, crear una memoria de clculo con las frmulas y especificaciones que se
requieren.
1.2
OBJETIVOS ESPECFICOS
Realizar el diseo y clculo de un transformador de distribucin trifsico

tipo poste con capacidad de 75KVA.
Crear una memoria con las frmulas y especificaciones que se emplearon
en el diseo y clculo de dicho transformador.
Localizar las variables que se encuentran en el diseo y clculo del
transformador.
Programar en TurboC cada una de las frmulas que se emplean en el
diseo y clculo del transformador.
Con el programa realizado, elaborar un archivo de datos de los resultados
obtenidos de la variacin de los volts/vuelta.
Graficar los resultados mencionados anteriormente en cualquier programa
graficador y analizar dichas grficas para poder de esta manera minimizar
el costo.
1.3 JUSTIFICACIN
La optimizacin aplicada a un transformador de distribucin es de suma
importancia hoy en da, ya que los fabricantes siempre estn buscando producir
transformadores ms econmicos y eficientes.
La presente tesis realiza el clculo y el diseo de un transformador de forma
simplificada, empleando como mtodo computacional el programa TurboC, en
donde se realiza el clculo para disear un transformador de distribucin.
Con ayuda de este programa se puede variar de forma prctica el parmetro
del volts/vuelta, y por consiguiente, otros factores como son la reactancia, la
1
impedancia y las prdidas; es as como se puede encontrar un mnimo costo de

materiales.
Como bien se sabe, hoy en da se ha tenido la necesidad de fabricar
transformadores de todo tipo; sin embargo, un requisito indispensable en la
fabricacin de estos es la reduccin de costos, pues lo que se pretende es
producir transformadores econmicos, pero que cubran los requisitos tcnicos
especificados.
Es por esto que se vuelve necesario emplear las herramientas de
programacin, pues de esta forma se puede conocer de antemano el costo que
tendr cada transformador en funcin de su desempeo y del material que se
requerir.
1.4
ANTECEDENTES DEL DISEO DE TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUCIN
Hay proyectos que ponen de manifiesto los avances en lo que respecta al
diseo de Transformadores de Distribucin por computadora. Por otro lado,
tambin hay obras que se catalogan como manuales de Diseo, que con el uso
de la computadora, minimizan errores en el diseo al igual que se obtienen
rapidez y confianza.
Es importante contar con la informacin tcnica de fabricantes y provedores
de materiales elctricos utilizados en la fabricacin de transformadores, as
mismo, contar con una metodologa del diseo de Transformadores. Los
requerimientos ms importantes en el diseo de transformadores son las prdidas
y la impedancia.
Reyes Martnez Lauro Tomas [1] emple procedimientos para realizar
diseos de
transformadores en una forma lgica a partir de principios
fundamentales conocidos de acuerdo con los siguientes parmetros:
Capacidad: puede abarcar desde 225 a 1500KVA
Frecuencia de operacin: 60Hz.
Tensin en el primario Vp: desde 13.2 a 23KV
Tensin en el secundario Vs: 220 y 440 Volts.
Relacin de prdidas Wc/Wk: 0.9 a 1
Para la densidad de flujo (B) y la densidad de corriente (A) fij valores
basndose en tablas. Aclara que es conveniente partir de una densidad de
corriente (A) media para as tener la posibilidad de aumentar o disminuir la
densidad. Como punto de partida para su diseo, la densidad de corriente fue de
A = 2.5 Amp / mm 2 y la densidad de flujo fue de B = 14,000 gauss . Este valor se
2
puede variar en un 5%, 14,700 gauss en ms, o disminuir hasta 12,400 gauss
aproximadamente.
Para el ncleo, ste se realiz de acero al silicio a 4%, laminaciones ya sean
de calibre 29 AWG (0.014 pu lg = 0.355mm ) o calibre 26(0.0185 pu lg = 0.470mm ) ,
siendo ms comn el uso de placas ms gruesas para bajas frecuencias. Para el
ncleo se utilizaron lminas delgadas aisladas para reducir las prdidas por
corrientes parsitas. Las lminas se sometieron a un tratamiento trmico para
atenuar esfuerzos por troquelado, los cuales aumentaron las prdidas.
De una curva caracterstica de acero elctrico, Reyes Lauro obtuvo las
prdidas (W ) por Kg. de la laminacin para transformadores usando diferentes
densidades.
Las prdidas en el cobre varan directamente con el cuadrado de la densidad
de corriente y el peso del cobre. La resistencia efectiva en la C.A se obtiene
multiplicando la ecuacin de prdidas del cobre por el factor de prdidas dispersas
(Ks ) , el cual puede considerarse de 10%, entonces las prdidas se calculan con
las expresiones matemticas siguientes:
W = I 2 R = A2 S 2
L
S 10
R=
= A 2 LS 10 6 (1.1)
L
(1.2)
S
donde:
L = longitud,
A = densidad de corriente,
S = rea del conductor,
= resistividad especfica y
R = resistencia.
El peso del cobre se calcula con la expresin siguiente:
Gcu = L S (1.3)
donde:
= peso especfico del cobre.

Por lo tanto:
W = A 2 Gcu
(1.4)
Quedando as las prdidas en el cobre:
Wk = A 2 Gcu Ks (1.5)
Para el clculo de la seccin de ncleo de acero emple la siguiente frmula:
Ac = C
(KVA)(Gc / Gk ) 1011
BAkF
(1.6)
donde:
A = densidad de corriente,
KVA = capacidad del transformador,
B = densidad de flujo,
F =frecuencia,
Gc = peso del acero al silicio y
Gk = peso del cobre.
Los pesos del cobre y del acero los calcul de la siguiente manera:
Ecuacin para el peso del cobre:
Gk = 2 N Sk Lk k (1.7)
donde:
N = nmeros de vueltas,
Sk = rea del cobre,
Lk = longitud media de la espira y
k = peso especifico del cobre.
Ecuacin para el clculo del peso del acero:
Gc = ScLcc (1.8)
donde:
Sc = rea del ncleo

Lc = longitud del circuito magntico y
c = peso especfico del acero al silicio.
En el diseo tambin consider el clculo del dimetro que circunscribe la
seccin del ncleo, dado por la compaa IESA (Industrial Electrical S. A.);
despus calcul el rea neta del ncleo la cual sirve para encontrar el flujo total
que est dado en kilo lneas.
Consider una corriente a plena carga por fase en los devanados de alta
tensin y baja tensin. En funcin de la capacidad del transformador calcul la
corriente a plena carga y con esta obtuvo los calibres de la siguiente manera:
Is =
KVA 10 3
3 Vs
Ip =
(1.9)
KVA 10 3
(1.10)
3Vp
I = A S (1.11)
Ss =
Is
(1.12)
A
Sp =
Ip
(1.13)
A
donde:
A = densidad de corriente en Amp / mm 2 ,

S = rea del conductor,
Sp = rea del devanado primario y
Ss = rea del devanado secundario.
Para las dimensiones del ncleo Reyes Lauro calcul el ancho de ventana, la
altura de ventana y la altura del yugo. De esta manera consider el rea que
ocupa el devanado de baja tensin ms el de alta tensin multiplicado por 2, por el
hecho de que la ventana dar cavidad a dos fases y dividiendo entre un factor de
espaciamiento, que es la relacin del rea neta del cobre dentro de la ventana del
5
rea total de la ventana. Defini las dimensiones de las tiras de cobre con la altura
de la bobina de baja tensin y el ancho de la tira. Consider el aislamiento, la
altura de las bobinas, el aislamiento adicional de 10% y sus respectivos ductos.
Para el diseo de alta tensin, el autor coloc debajo del de baja tensin una
espira media mayor con el fin de reducir las prdidas en el cobre, tambin manej
una densidad de corriente menor a la considerada; as pudo usar bobinas
discoidales con 1 o 2 capas, decididas en funcin de la altura de ventana.
Para el diseo por computadora emple un lenguaje de programacin
austero. El resultado de este fueron 11900 lneas de cdigo y con demasiadas
instrucciones.
Parga Lpez Francisco Javier y Snchez Partida Juan Carlos [2] emplearon
prcticamente la misma metodologa del caso anterior, solo que las
especificaciones fueron las siguientes:
Tipo de transformador con ncleo arrollado
Nmero de fases: 3
Tipo de conexin: delta- estrella
Capacidad: 225KVA
Relacin de prdidas: 0.9 a 1
Densidad de flujo: 16000 gauss
Densidad de corriente: 2.5 Amp / mm 2
Factor de prdidas en el ncleo por procesos de fabricacin: 1,32 W/kg
Factor de prdidas indeterminadas en el cobre: 1,98 VA/kg
Factor de apilamiento: 0.96
Utilizaron acero al silicio con 4.5% tipo convencional y ncleo cruciforme de
columnas.
Realizaron el clculo de la resistencia efectiva por fase de los devanados
para el diseo de devanados discoidales, consideraron dos bobinas en cada
extremo con un 10% ms su dimensin para proveerlas de aislante adicional, as
como de sus respectivos ductos de circulacin de aceite. Para el clculo de la
altura de las bobinas intermedias externas consideraron el ancho del conductor
primario y el ancho del aislante entre secciones, as mismo, para el clculo de los
ductos internos, el espesor del devanado secundario.
De esta manera seleccionaron el nmero de trayectorias por espira, ya que
cuando la seleccin del conductor es muy grande sta se divide en varios
conductores conectados en paralelo para tener una distribucin de la corriente
ms uniforme y conductores de seccin menor para facilitar el embobinado.
Utilizaron devanados cilndricos; para el devanado primario se emple conductor
de cobre redondo con esmalte y doble forro de algodn.
Para el sistema de enfriamiento realizaron el clculo del ancho del tanque, la

altura total del tanque, la disipacin del tanque por conveccin y por radiacin. El
sistema de enfriamiento fue apoyado por radiadores y se requiri del factor de
correccin por elevacin de temperatura y los coeficientes netos de ventilacin.
Para el clculo de las dimensiones, obtuvieron dimetro del crculo que
circunscribe al ncleo, el clculo de la altura del yugo del ncleo y la longitud del
yugo del ncleo.
Los proyectos mencionados son afines con la programacin para realizar el
diseo de un transformador; sin embargo, se enfocaron ms hacia la correccin
de errores posibles en el diseo. Para esto, hicieron uso de un programa
computacional, obteniendo rapidez y confianza en el diseo de los
transformadores, factores que en el caso de diseadores manuales no se pueden
garantizar.
Cosmes Lpez Carlos Ariel [3] realiz un anlisis exclusivamente de la
materia prima directa empleada en el transformador, ya que al realizar un diseo,
el ingeniero encargado de este trabajo tiene control exclusivamente de los
materiales empleados en este mismo. Este, haciendo uso de sus habilidades y
conocimiento tcnico, tuvo como objetivo reducir el contenido de materiales sin
sacrificar la eficiencia del equipo o bien, mediante el uso de materiales con
caractersticas superiores. Tambin trat de reducir las prdidas generadas por el
funcionamiento propio de transformacin de energa realizada por el equipo. Esto
ltimo, interviniendo en el clculo del costo evaluado, tomando como base para
efecto de penalizacin el incumplimiento de las garantas, correspondiendo a
personal de manufactura abatir costos de mano de obra y al departamento de
contabilidad abatir los relativos a finanzas.
Es claro que la reduccin de costos debe estar enfocado a tres elementos:
bobina de baja tensin, bobina de alta tensin y el ncleo. Desde el punto de vista
tcnico, el manejo de la reduccin de estos costos se realiza mediante el control
del volts por vuelta empleado durante el diseo; es decir, a un mayor nmero de
vueltas da como resultado un volts por vuelta menor. Lo anterior se traduce en:
Mayor peso en kilogramos del conductor de cobre.
Menor densidad en el ncleo. Consecuentemente, se puede reducir la
seccin transversal del ncleo, lo que implica menor peso en Kgs, de acero
al silicio.
Por otro lado, si se opta por disminuir el nmero de vueltas, se obtiene un
volts por vuelta mayor, teniendo lo siguiente:
Menor peso en kilogramos del conductor de cobre.
Mayor densidad de flujo en el ncleo. Consecuentemente, se debe

aumentar la seccin transversal del ncleo para no rebasar los valores
permisibles de la densidad del material.
En esto ltimo, es importante mencionar que si bien es cierto que se reduce
el contenido del conductor, sta reduccin no es significativa, puesto que la vuelta
media de la bobina tambin aumenta, y como resultado del aumento se afecta al
dimetro del ncleo, es decir, se obtiene una seccin mayor.
En resumen: el ingeniero deber valorar ambas posibilidades, tomando en
consideracin los costos (fijados en moneda extranjera o dlares americanos) y el
costo elevado, con el fin de disear un equipo que adems de reunir los requisitos
tcnicos, presente un costo competitivo en el mercado.
Gmez Pineda Jos Luis [4] realiz investigaciones acerca del diseo de un
transformador de potencia monofsico, con capacidad de 400KVA, 60 Hz, 42 000
volts en el primario a 2400 volts en el secundario. La eficiencia a plena carga a
factor de potencia unitario, no debi ser menor que 98% y la relacin de las
prdidas debi ser aproximadamente igual a la unidad.
Para dar una relacin de prdida a 1, la densidad de flujo en el ncleo podr
escogerse de unos 14 000 Gausses, escogidas de las curvas de prdida en el
hierro, para acero de 0.35mm de espesor con 4% de silicio mientras que para los
conductores una densidad de corriente promedio de 2.32 Amp / mm 2 .
Para el diseo del tanque, las prdidas fueron radiadas por las superficies
expuestas del transformador hacia el medio de enfriamiento. Cuando el
transformador se sumerge en aceite, el calor es transmitido por medio de este,
hacia las paredes del tanque y de ah hacia el aire del ambiente. Las dimensiones
del tanque son generalmente de proporciones tales, que la cantidad necesaria del
aceite sea tan pequea , como sea posible. La altura del nivel de aceite sobre el
conjunto ncleo-bobina no debe ser nunca menos de 5cm.
La diferencia entre la temperatura de los devanados del transformador y la
temperatura media del aceite, debe ser de 15 a 20 C. Esta diferencia depende del
aislamiento de las bobinas, grueso del mismo, entre otros. Tanques de lmina
plana de acero, son generalmente usados para transformadores de distribucin,
de tensiones moderadas y hasta 25KVA de capacidad. Para transformadores de
distribucin de gran capacidad y tensin mayor, se usan tanques con lados
corrugados o con tubos para el enfriamiento. La superficie interna del tanque en
contacto con el aceite requerido por cada watt de prdida, depende del tipo de
tanque que se use.
1.5
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Minimizar los costos de materiales y prdidas de un transformador de

distribucin trifsico tipo poste de 75KVA 13200/220-127 volts, 60Hz, 65 C, 2
derivaciones en AT de 2.5% c/u y conexin -, tipo de ncleo arrollado y el
arreglo de las bobinas es baja tensin-alta tensin (B.T. A.T.). En el bobinado
de baja tensin se usar hoja de aluminio. Mediante programacin en lenguaje C y
la elaboracin de grficas se realizar el diseo y anlisis de dicho transformador.
1.6
CONTENIDO
La presente tesis se divide en seis captulos.

Captulo 1. Se da de forma generalizada una idea general acerca del
trabajo que se desarroll. Tambin se describe la justificacin, as como los
objetivos especficos y los antecedentes del tema de estudio.
Captulo 2. Resume la evolucin que han tenido los transformadores desde
su descubrimiento hasta hoy en da. Tambin menciona la importancia que
estos tienen en la vida moderna, as como los distintos tipos y
construcciones que existen.
Captulo 3. Muestra paso a paso el procedimiento realizado para calcular el
diseo de un transformador de distribucin tipo poste con capacidad de 75
KVA.
Captulo 4. Se muestran los diagramas de flujo empleados para la
realizacin del programa en TurboC, capaz de obtener los resultados del
clculo del transformador con las especificaciones del ejemplo del captulo
3. Tambin se muestran las pantallas de impresin obtenidas del resultado
de la programacin.
Captulo 5. En esta parte de la tesis se describe el diseo ptimo de un
transformador de distribucin.
Captulo 6. Se presenta un anlisis y comparacin de los resultados
obtenidos.
Captulo 2: Fundamentos del Transformador
CAPTULO 2
FUNDAMENTOS DEL TRANSFORMADOR
2.1
EVOLUCIN DEL TRANSFORMADOR
El progreso de la humanidad ha estado estrechamente ligado a la utilizacin

de la energa. El hombre de las cavernas inici la ruta de la civilizacin cuando
utiliz el fuego para obtener luz y calor, y cada vez que el hombre ha encontrado
una nueva fuente o creado un nuevo procedimiento para aprovecharla, ha logrado
grandes avances.
El aprovechamiento de la fuerza de traccin de los animales, permiti el
desarrollo de la agricultura. La utilizacin de la energa del viento mediante la
invencin de la vela dio un fuerte impulso a la navegacin, al comercio y al
intercambio de ideas y conocimientos entre los pueblos de la antigedad. La
invencin de la mquina de vapor propici la transicin del trabajo artesanal a la
produccin masiva.
La investigacin de los fenmenos elctricos no fueron la excepcin y es a
partir de los estudios detallados de este fenmeno, realizados a principios del siglo
XVIII, que se dieron grandes descubrimientos cientficos, y al mismo tiempo
aplicaciones tecnolgicas que hicieron posible la generacin de energa elctrica a
partir de la transformacin de otro tipo de energa. Estas fuentes de energa se
localizaban generalmente en zonas distantes a los centros de consumo, por lo que
la energa elctrica en un principio se distribua en corriente directa. Conforme
aument el uso de la energa elctrica, comenz la aplicacin continua de esta.
As mismo, las distancias del centro de generacin al de consumo se fueron
haciendo cada vez mayores, lo que evidenci los inconvenientes de la distribucin
de la energa en corriente continua. Lo anterior dio como resultado que durante los
primeros 70 aos del siglo XVIII se hicieran tentativas para la utilizacin de la
energa elctrica en forma de corriente alterna.
No fue sino hasta el ao de 1878 cuando el cientfico ruso P.N Yablochkov
invent el primer transformador, cuyo principio de funcionamiento se remonta al
ao de 1831, en el que Michael Faraday descubre las leyes electromagnticas que
rigen los principios de operacin y construccin de esta maquina elctrica.
El primer sistema de distribucin de potencia que se us en Estados Unidos
fue uno de corriente directa de 120KW inventado por Thomas Alba Edison para
suministrar potencia a las bombillas incandescentes. La primera central de
potencia de Edison entr en operacin en la ciudad de Nueva York en Septiembre
de 1882. Por desgracia, este sistema de potencia generaba y transmita potencia a
tan bajos voltajes que se requeran corrientes muy altas para suministrar
cantidades significativas de potencia. Estas corrientes altas ocasionaban enormes
10
cadas de voltaje y prdidas de potencia en las lneas de transmisin y restringan

mucho el rea de servicio de las centrales de generacin. En la dcada de 1880,
las centrales generadoras se localizaban a muy pocas calles entre s para evitar
este problema. El hecho de no poder transmitir potencias a sitios lejanos con los
sistemas de potencia de c.d. de bajo voltaje, signific que las estaciones
generadoras fueran de poca capacidad, locales y por lo tanto, relativamente
ineficientes.
A finales del siglo XIX, Tesla logra construir el motor de induccin de
corriente alterna y trabaja en los laboratorios Westinghouse, donde concibe el
sistema polifsico para trasladar la electricidad a largas distancias. Algunos de los
trabajos de Tesla involucran un sistema de transmisin de electricidad inalmbrico
usando una red elctrica resonante lo que en aqul tiempo se conoca como
"corriente alterna de alta frecuencia" (hoy se considera de baja frecuencia), slo se
necesitaba un conductor para alimentar un sistema elctrico, sin necesidad de otro
metal ni un conductor de tierra. [5]. Un transformador de alta frecuencia, de ncleo
de aire, fuertemente acoplado, cuya salida alimenta una bobina resonante,
algunas veces llamada bobina extra, o simplemente una secundaria superior.
Sistemas modernos de tres bobinas generalmente o colocan la secundaria
superior a cierta distancia del transformador, o lo hacen de un dimetro
considerablemente menor; no se busca acoplamiento magntico con la secundaria
superior, porque cada secundaria est diseada especficamente para su papel.
Las bobinas Tesla conseguan una gran ganancia en tensin acoplando dos
circuitos LC resonantes, usando transformadores con ncleo de aire. A diferencia
de los transformadores convencionales, cuya ganancia est limitada a la razn
entre los nmeros de vueltas en los arrollamientos, la ganancia en tensin de una
bobina Tesla es proporcional a la raz cuadrada de la razn de las inductancias
secundaria y primaria.
A partir de esta fecha, las diferentes generaciones de transformadores han
experimentado una serie de cambios entre las que se pueden citar:
1878 Transformador tipo seco con circuito magntico abierto.
1885 Transformador tipo seco con ncleo cerrado, construido con conductores
aislados.
1891 Transformador sumergido en lquido aislante para tensiones de 30KV.
1893 Se consigue transmitir energa electromagntica sin cables, con el radio
transmisor.
1896 Se construy la primera central hidroelctrica en la ciudad de Bfalo, gracias
a los desarrollos de Tesla la corriente alterna sustituy a la continua.
En el desarrollo y perfeccionamiento de los transformadores han influido en
varios factores. Las propiedades fsicas de los materiales de que estn
construidos (especialmente los aislantes y materiales magnticos para ncleos),
han mejorado en gran manera. La experiencia ha llevado a un empleo ms eficaz
de los materiales disponibles y a mejorar los mtodos de conjuntamiento de los
11
mismos. El empleo de aceite como aislante y como medio de refrigeracin ha

hecho posible la construccin de grandes transformadores de potencia de alta
tensin. Para el clculo de los detalles del diseo se han desarrollado mtodos
ms exactos. Los fundamentos sobre los que se apoya gran parte de este
progreso son los principios de los campos elctrico y magntico y de la induccin
electromagntica.
Generaciones posteriores de transformadores han sufrido cambios particulares ,
tales como:
Bobinas fabricadas con conductores forradas con barniz de alta rigidez
dielctrica. Originalmente, estos conductores eran del tipo circular o solera
rectangular de cobre, en la actualidad es empleado en algunos
transformadores el conductor en forma de lmina, pudindose emplear el
aluminio como material.
En lo referente a los aislamientos, tales como cartn y papel empleado en
transformadores
sumergidos
en
aceite
han
evolucionado
considerablemente , fabricndose en la actualidad con rigidez dielctrica
muy aceptable, lo que ha originado una disminucin en las dimensiones del
conjunto interno y consecuentemente del tanque.
El lquido empleado tambin ha sido de diferentes tipos, en un principio se
empleaba el aceite dielctrico derivado del petrleo, as como dos lquidos
pertenecientes a la familia de los Bifelinos Policlorados (PBCs por sus
siglas en el idioma ingls), como son Askarel y Pyranol. En la actualidad los
lquidos pertenecientes a esta familia no esta permitido usarlos, pudindose
emplear: aceite mineral, aceite de silicona y ms recientemente aceite
vegetal, cada uno con sus propiedades fsico-qumicas y elctricas
particulares.
En cuanto al ncleo, anteriormente se empleaba la chapa magntica
laminada en caliente, actualmente se utiliza chapa magntica de grano
orientado laminada en fro, caracterstica que permite disminuir las prdidas
en el orden del 50% respecto a la lmina rolada caliente. El aislamiento
entre chapas magnticas, puede ser de diversa naturaleza. Fue de uso
general el papel que se pegaba antes del corte en una de las caras de la
chapa magntica; posteriormente se utilizo el barniz (silicato de sodio).
Actualmente las chapas de grano orientado vienen preparadas mediante un
tratamiento especial (termoqumico, nombre comercial carlita), que
proporcionaba el aislamiento entre ambas caras. En consecuencia el
asilamiento ya no es operacin que deba efectuar el constructor, como lo
fue en mtodos anteriores. Tambin es notable el progreso obtenido en otro
aspecto llamado factor de relleno o de aprovechamiento, cuyo factor es el
cociente de dividir la seccin en hierro del ncleo, tambin llamada til, por
la seccin total (hierro ms aislamiento).
12
2.2
POR QU SON IMPORTANTES LOS TRANSFORMADORES EN
LA VIDA MODERNA
La invencin del transformador y el desarrollo simultneo de las fuentes de
potencia alterna eliminaron para siempre las restricciones referentes al alcance y
al nivel de tensin de los sistemas de potencia.
Un transformador cambia, idealmente, a un nivel de tensin alterno a otro
nivel de tensin sin afectar la potencia que se suministra. Si un transformador
eleva el nivel de tensin en un circuito, debe disminuir la corriente para mantener
la potencia que entra en el dispositivo igual a la potencia que sale de l. De esta
manera, a la potencia elctrica alterna que se genera en un sitio determinado, se
le eleva la tensin para transmitirla a largas distancias con pocas prdidas y luego
se reduce para dejarla nuevamente en el nivel de utilizacin final. Puesto que las
prdidas de transmisin en las lneas de un sistema de potencia son
proporcionales al cuadrado de la corriente, al elevar con transformadores 10 veces
la tensin de transmisin, se reduce la corriente en el mismo nmero de veces, y
las prdidas de transmisin se reducen 100 veces. Sin el transformador
simplemente no sera posible utilizar la potencia elctrica en muchas de las formas
que se utilizan hoy en da.
En un sistema moderno de potencia se genera potencia elctrica a tensiones
de 12 a 25KV. Los transformadores elevan la tensin hasta niveles comprendidos
entre 110KV y cerca de 1000 KV para ser trasmitida a grandes distancias con
pocas prdidas. Posteriormente, los transformadores bajan la tensin a un nivel
entre 12KV y 34.5KV para su distribucin local y para permitir que la potencia
elctrica se pueda utilizar con seguridad en los hogares, oficinas y fbricas a
voltajes tan bajos como 220-127V.
El sistema de transmisin y distribucin por corriente alterna se ha hecho casi
universal a causa de que el transformador hace posible el funcionamiento de las
diferentes partes del sistema a sus tensiones ms adecuadas. Otros factores
importantes que favorecen los sistemas de corriente alterna son las excelentes
cualidades de los generadores sncronos y de los motores de induccin. No es
exagerado afirmar que sin la simplicidad, manejabilidad y gran rendimiento del
transformador, no hubiera sido posible el enorme desarrollo de los sistemas de
transmisin y distribucin elctrica de los ltimos cincuenta aos.
Los transformadores son, probablemente, los aparatos electromagnticos
ms ampliamente utilizados. Varan muchsimo en tamao y deben disearse para
reunir los requisitos de una gran variedad de condiciones de funcionamiento. Por
ejemplo, los transformadores de sistemas de potencia suelen funcionar con
tensin y frecuencia nominalmente constantes, y tiene ms importancia un buen
rendimiento, puesto que la potencia que interviene es grande.
13
Los transformadores de los sistemas de potencia se clasifican en

transformadores de potencia y transformadores de distribucin, segn se utilicen
ordinariamente en las centrales y subcentrales generadoras de potencia o en las
redes de distribucin. Los transformadores montados en lo alto de postes o
subterrneos, constituyen la ltima transformacin de tensin entre el sistema de
la central y el consumidor de la energa elctrica reciben el nombre de
transformadores de distribucin. Constituyen un elemento importantsimo entre los
transformadores fabricados. Los transformadores de distribucin se fabrican de
tensin y frecuencia normalizadas y de potencias aparentes que llegan hasta los
500 KVA. Se fabrican siempre en serie, y los menores suelen encontrarse siempre
en el comercio. Los transformadores grandes, cuyas potencias aparentes son
mayores a los 500 KVA reciben el nombre de transformadores de potencia.
Los mismos principios se aplican al diminuto transformador del radiorreceptor
que al gigantesco de un sistema de potencia. No obstante, no debe concluirse que
sea suficiente el conocimiento de estos principios para realizar el anlisis de un
transformador, ya que rara vez conviene, o es posible, aplicarlos exactamente. Los
mtodos matemticos disponibles o son inadecuados o son complicados para
poder tratar las configuraciones reales de los campos elctrico y magntico
existentes en un transformador, por lo que ha sido necesario idear mtodos de
anlisis aproximados que salven estas dificultades. La eleccin del mtodo
aproximado apropiado al anlisis de un problema especfico cualquiera, no slo
depende de un conocimiento completo de la teora fsica, sino tambin, de la
experiencia.
2.3
DEFINICIONES FUNDAMENTALES
El transformador trabaja de acuerdo con el principio de la inductancia mutua

entre dos o ms bobinas o circuitos acoplados inductivamente. En la figura 2.1 se
muestra un transformador terico con ncleo de aire, en el que se acoplan dos
circuitos mediante induccin magntica. Obsrvese que los circuitos no estn
conectados fsicamente. No hay conexin conductora entre ellos.
El circuito que est conectado a la fuente de tensin alterna V1 se llama
primario (circuito1). El primario recibe su energa de la fuente de corriente alterna.
Dependiendo del grado de acoplamiento magntico entre los dos circuitos, se
transfiere energa del circuito 1 al circuito 2. Si los dos circuitos estn dbilmente
acoplados, como es el caso del transformador con ncleo de aire que aparece en
la figura 2.1, slo se transfiere una pequea cantidad de energa del primario
(circuito 1) al secundario (circuito 2). Si las dos bobinas o circuitos se devanan
sobre un ncleo comn de hierro, estn fuertemente acoplados, en este caso casi
toda la energa que recibe el primario del suministro, se transfiere por accin de
induccin en el transformador al secundario.
14
Advirtase el significado de la conveccin del punto, como se usa en la figura

2.1, para indicar la polaridad positiva instantnea del voltaje alterno inducido tanto
en el devanado primario como en el secundario debido a la accin del
transformador. As, cuando V1 es positivo, en determinado instante se induce un
voltaje E1 en el devanado primario de polaridad, tal que se opone a V1 de acuerdo
a la ley de Lenz.
Ntese tambin en la figura 2.1 que la corriente I 2 se opone a I 1 . Esto
tambin est de acuerdo con la ley de Lenz, ya que I 1 produce el flujo m. I 2
debe pasar en direccin tal que se oponga a I 1 y al mismo tiempo, apegarse a la
polaridad instantnea de E 2 . La polaridad instantnea de E 2 e I 2 establece la
polaridad instantnea de V2 , la terminal superior positiva y la direccin de la
corriente de carga.
r1
I1
I2
r2
I L (=I2)
V1
E1
L1
L2
E2
V2
CARGA
I1
I2
CIRCUITO 1
CIRCUITO 2
Figura 2.1. Transformador de ncleo de aire acoplado inductivamente, con la

simbologa de definicin.
Las definiciones de los smbolos para el circuito equivalente completo de un
transformador de la figura 2.1:
V1 tensin de fuente o suministro aplicado al primario (circuito 1), en volts.
r1 resistencia del circuito primario, en ohms.
L1 inductancia del circuito primario, en Henrys.
I 1 corriente rms que toma el primario del suministro o fuente, en amperes.
E1 tensin inducida en la bobina o circuito primario por todo el flujo que enlaza a la
bobina 1, en volts.
E 2 tensin inducida en la bobina o circuito secundario por todo el flujo que enlaza
a la bobina 2, en volts.
15
I 2 corriente rms que entrega el circuito secundario a una carga conectada entre
sus terminales.
r2 resistencia del circuito secundario, excluyendo a la carga en ohms.
V2 tensin que aparece en las terminales del devanado secundario.
L2 Inductancia del circuito secundario, excluyendo a la carga, en Henrys.
1 componente de fuga del flujo que enlaza solo a la bobina 1.
2 componente de fuga del flujo que enlaza solo a la bobina 2.
m flujo mutuo que comparten ambos circuitos y que enlaza a las bobinas 1 y 2.
M inductancia mutua (una medida del acoplamiento magntico) entre las bobinas
o circuitos, producida por el flujo mutuo en Henrys.
2.4
TIPOS Y CONSTRUCCIN DE TRANSFORMADORES
El propsito principal de un transformador es convertir la potencia alterna de

un nivel de tensin en potencia alterna de la misma frecuencia, pero con otro nivel
de tensin. Los transformadores tambin se utilizan para otros propsitos por
ejemplo, para muestreo de tensin, muestreo de corriente y transformacin de
impedancia.
Los transformadores de potencia se construyen de dos maneras. Un tipo de
transformador consta de una pieza de acero rectangular, laminada, con los
devanados enrollados sobre las columnas del rectngulo. Esta clase de
construccin, conocido como transformador ncleo tipo columna, se ilustra en la
figura 2.2. El otro consta de un ncleo laminado de tres columnas, cuyas bobinas
estn enrolladas en la columna central. Esta clase de construccin se conoce
como transformador tipo acorazado. En cualquier caso, el ncleo se construye con
delgadas lminas aisladas elctricamente unas de otras para minimizar las
corrientes parsitas.
En un transformador trifsico, los devanados primario y secundario estn
envueltos uno sobre el otro con un devanado de baja tensin en la parte interna
(ms cerca del ncleo). Esta disposicin cumple los siguientes objetivos:
1. Simplifica el problema de aislar el devanado de alta tensin desde el
ncleo.
2. Produce un menor flujo de dispersin que el que se presentara en caso
de colocar los dos devanados separados del ncleo.
A los transformadores de potencia se les llama de diferentes maneras,
dependiendo de su uso en los sistemas de potencia. Un transformador conectado
a la salida de un generador y que se usa para aumentar su tensin a niveles de
transmisin (ms de 110KV), a veces se le llama transformador de subestacin.
Por ltimo, al transformador que toma la tensin de distribucin y lo disminuye
16
hasta la tensin final al que se utiliza la potencia (110, 208, 220V, etc.) se le llama
transformador de distribucin. Todos estos dispositivos son esencialmente iguales;
la nica diferencia entre ellos es el uso que se les da.
Figura 2.2.Transformador con ncleo tipo columna.
Figura 2.3. Transformador ncleo tipo Acorazado.

17
2.5
TEORA DE OPERACIN DE LOS TRANSFORMADORES
MONOFSICOS REALES
La figura 2.4 ayuda a entender la operacin de un transformador real. En esta
figura se puede ver un transformador que consta de dos bobinas de alambre
enrollado alrededor del ncleo de cualquier transformador. El transformador
primario est conectado a una fuente de potencia de c.a. y el devanado
secundario est abierto.
Figura 2.4. Dibujo de un transformador sin carga en el secundario.

La base de la operacin de un transformador se puede derivar de la ley de
Faraday:
eind =
d
(2.1)
dt
Donde:
= flujo concatenado en la bobina a travs de la cual se induce la tensin.

El flujo concatenado es la suma del flujo que pasa a travs de cada vuelta
en todas las vueltas de la bobina, ya que el flujo concatenado total a travs de una
bobina no es exactamente N , puesto que el flujo que pasa a travs de cada
vuelta de la bobina es ligeramente diferente del flujo de las dems vueltas, lo cual
depende de la posicin de la vuelta dentro de la bobina.
18
= i (2.2)
i =1
Donde:
N = nmero de vueltas en la bobina.
Sin embargo, es posible definir el flujo promedio por vuelta en una bobina. Si
el flujo ligado total en todas las vueltas de la bobina es y si hay N vueltas,
entonces el flujo promedio por vuelta est dado por:
= N (2.3)
Entonces la ley de Faraday se puede escribir de la siguiente forma:
eind = N
2.6
d
(2.4)
dt
RELACIN DE TENSIN EN EL TRANSFORMADOR
Si la tensin de la fuente de la figura 2.4 es v p (t ) , entonces esa tensin se

aplica directamente a travs de las espiras del devanado primario del
transformador. Empleando la Ley de Faraday, podemos pronosticar cmo
reaccionar el transformador a esta tensin aplicada. Cuando se resuelve la
ecuacin (2.5) para el flujo promedio presente en el devanado primario del
transformador, el resultado es:
= N v
1
(t )dt (2.5)
Esta ecuacin establece que el flujo promedio en el devanado es

proporcional a la integral de la tensin aplicada al devanado y la constante de
proporcionalidad es el inverso del nmero de vueltas del devanado primario
1 / Np .
Este flujo est presente en la bobina primaria del transformador. El efecto que
tiene en la bobina secundaria del transformador depende de qu tanto flujo llegue
a la bobina secundaria. No todo el flujo que se produce en la bobina primaria pasa
a travs de la bobina secundaria; algunas de las lneas de flujo abandonan el
ncleo de hierro y pasan a travs del aire. La porcin del flujo que pasa a travs
de una de las bobinas del transformador, pero no a travs de la otra, se llama flujo
disperso. El flujo en la bobina primaria del transformador se puede dividir en dos
19
componentes: un flujo mutuo que permanece en el ncleo y une ambos

devanados y un flujo disperso mnimo que pasa a travs del devanado primario
pero que regresa a travs del aire, sin cruzar por el devanado secundario.
= M + DP (2.6)
Donde:
= flujo promedio primario total,
M = componente del flujo que une las bobinas primarias y secundarias y

DP = flujo disperso en el devanado primario.
Hay una divisin similar del flujo en el devanado secundario entre flujo mutuo
y flujo disperso, que pasa a travs del devanado secundario pero que regresa a
travs del aire sin tocar el devanado primario:
= M + DS (2.7)
Donde:
= flujo promedio secundario total.
M = componente del flujo que une las bobinas primarias y secundarias y

DS = flujo disperso en el devanado secundario.
Con la divisin del flujo primario promedio en los componentes mutuo y
disperso, la ley de Faraday para el circuito primario se puede expresar como
vP (t ) = N P
vP (t ) = N P
dP
dt
d
dM
+ N P DP (2.8)
dt
dt
El primer trmino de esta expresin se puede llamar eP (t ) y el segundo

trmino se puede llamar eDP (t ) . De este modo, la ecuacin anterior se puede
escribir:
vP (t ) = eP (t ) + eDP (t ) ............(2.9)
20
La tensin en la bobina secundaria del transformador tambin se puede

expresar en trminos de la ley de Faraday como
vS (t ) = N S
vS (t ) = N S
dS
dt
d
dM
+ N S DS (2.10)
dt
dt
vS (t ) = eS (t ) + eDS (t ) (2.11)
La tensin del primario debido al flujo mutuo est dado por:
eP (t ) = N P
dM
(2.12)
dt
y la tensin del secundario debido al flujo mutuo est dado por:
eS (t ) = N S
dM
(2.13)
dt
Por lo tanto:
eP (t ) N P
=
= a (2.14)
eS (t ) N S
Esta ecuacin significa que la razn entre la tensin del primario causado por
el flujo mutuo y la tensin del secundario causado por el flujo mutuo es igual a la
relacin de vueltas del transformador. Puesto que en un transformador bien
diseado M DP y M DS , la relacin de la tensin total en el primario de un
transformador con tensin en el secundario de un transformador es
aproximadamente:
vP (t ) N P
=
= a (2.15)
vS (t ) N S
21
2.7
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN
Los transformadores de distribucin son la fase ltima par la utilizacin de la

energa elctrica en alta o baja tensin. Lo definimos como un aparato esttico
que tiene una capacidad nominal desde 5 hasta 500KVA y una tensin elctrica
nominal hasta 34500 volts en lado del primario y hasta 15000 volts nominales en
lado secundario. Dentro de los transformadores de distribucin existen cuatro
tipos: transformador tipo pedestal, transformador tipo subestacin, transformador
tipo sumergible y transformador tipo poste. El transformador tipo poste es el ms
comnmente empleado en los sistemas de distribucin.
Los transformadores de distribucin tipo poste monofsico y trifsico, son el
elemento bsico en las redes de distribucin de energa elctrica, en los sistemas
urbanos y rurales. Son los que hacen posible al usuario final la utilizacin de la
energa elctrica de bajo consumo
en los desarrollos habitacionales,
residenciales y de micro industrias. Los transformadores de este tipo son de
pequea capacidad y tamao reducido.
Los transformadores tipo poste son
construidos de acuerdo a la Norma Nacional NMX-J-116-ANCE o a las
especificaciones CFE-K0000.01 o LFC-GDD-174, sumergidos en aceite mineral
con enfriamiento natural (CLASE OA), con elevacin de temperatura de 65C a
2300 m.s.n.m., sobre un ambiente promedio de 30C y hasta un mximo de 40C
y frecuencia de 60 Hz, en capacidades de 5 hasta 167 KVA para monofsicos y de
15 hasta 150 KVA para equipos trifsicos. Las clases de tensin cubiertas son
desde 1.2 hasta 34.5 KV. Cuando un transformador es usado para servicio de
distribucin, es conectado al secundario (terminales H) directamente a la carga
habitual, de ah el nombre de distribucin.
Los transformadores para tales servicios son distinguidos de los
transformadores de potencia, los cuales son empleados en sistemas de
transmisin de alta tensin por las compaas suministradoras (CFE y LyFC), para
la transmisin y distribucin de relativamente grandes bloques de potencia.
Relativamente en los circuitos o redes de distribucin grandes, la tensin baja por
las cadas de tensin en los cables y se incrementa con las menores distancias de
las fuentes de tensin primaria; esto significa que un transformador de distribucin
conectado al principio de una lnea recibir una tensin ms alta que muchos
kilmetros de distancia adelante. Asumiendo que dos transformadores de
distribucin similares son conectados a la misma lnea, pero a distancias
diferentes el uno del otro, las tensiones en los secundarios en ambos casos no
sern los mismos, la tensin de carga puede ser muy alto al principio de la lnea y
muy bajo al final de esta. De ah que sea necesario el uso de conexiones de
derivacin para el ajuste de la tensin que se entrega a los usuarios.
22
Figura 2.5. Esquema elctrico que muestra la salida de derivaciones en un

transformador; a) monofsico y b) trifsico conexin delta-estrella.
La figura 2.5 muestra los esquemas de conexiones de un transformador de
distribucin, monofsico y trifsico.
Estos transformadores son del tipo auto enfriados y casi siempre sumergidos
en aceite. Se encuentran continuamente en operacin ya sea que tome o no
corriente de carga de los devanados secundarios; las prdidas en el hierro
debern ser menores en relacin a las prdidas en el cobre a plena carga de las
que seran necesarias en transformadores de potencia.
Los transformadores de distribucin incluyen las capacidades hasta 500 KVA
y menores que se usan para bajar tensiones a partir de distribucin a una tensin
normal de servicio. Las capacidades nominales y clase de aislamiento est
normalizadas (NOM-J-116-2005, NMX-J-116-ANCE-2005 y NOM-002-SEDE1999) (ver apndices A, B y C).
23
Los datos necesarios para el clculo del diseo a los que debe sujetarse el
transformador son generalmente, las tensiones primarias y secundarias de la lnea
a las cuales correspondern las tensiones de fase Vp y Vs con carga, para factor
de potencia coss=1 0.8 y la capacidad en KVA; as mismo, es requisito tomar
en cuenta ciertos parmetros elctricos de diseo, como el por ciento de
impedancias (%Z), el por ciento de corriente de excitacin (%Io), las prdidas de
vaco(PFe ), las pedidas de carga (PCU ) y la eficiencia.
24
Captulo 3: Diseo y Clculo de un Transformador de Distribucin Tipo Poste con Capacidad de

75KVA
CAPTULO 3
DISEO Y CLCULO DE UN
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN TIPO
POSTE CON CAPACIDAD DE 75 KVA
3.1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
A manera de ilustrar la tcnica del diseo se procede al clculo de un

transformador trifsico tipo poste de 75KVA 13200/220-127 Volts, 60Hz, 65 C, 2
derivaciones en AT de 2.5% c/u y conexin -. Se parte de que el transformador
trifsico consiste de tres transformadores monofsicos idnticos.
Es por eso que debemos dividir la potencia trifsica entre 3:
KVA1 =
KVA3
3
............(3.1)
dando valores:
KVA1 =
3.2
CLCULO
DEVANADOS
DE
75KVA
= 25KVA
3
TENSIONES
CORRIENTES
EN
LOS
Por ser conexin delta estrella entonces la bobina del primario est en
conexin delta y la tensin de lnea ser igual a los volts/bobina entre fases.
Se consideran las derivaciones extremas y la nominal.
Posicin No.
Volts Lnea
1
13860
3
13200
5
12540
Para la corriente nominal de la bobina del primario se toma 13200 V.
IP =
KVA1
(3.2)
Vp
IP =
25KVA
= 1,89 A
13,2 KV
25

75KVA
Se puede realizar el clculo para las posiciones 1 y 5:
I P1 =
KVA1
(3.3)
Vp1
I P1 =
I P5 =
25KVA
= 1,80 A
13,86 KV
KVA1
(3.4)
Vp5
I P5 =
25KVA
= 1,99 A
12,54 KV
Para la corriente nominal de la bobina del secundario, la tensin de fase es

127V.
I SF =
KVA
(3.5)
KV
I SF =
25KVA
= 196,85 A
0,127 KV
3.3
CLCULO DEL NMERO
CONDUCTOR Y SECCION DEL NCLEO.
DE
VUELTAS,
SECCIN
DEL
3.3.1 Nmero de vueltas y seccin del conductor

a) Determinacin del nmero de vueltas (o espiras).
Esta se puede efectuar de las dos formas siguientes: a partir de algn diseo
similar disponible o mediante la determinacin emprica de la relacin volt/vuelta
(vt), calculada mediante la expresin siguiente:
Vt = 1.1
KVA1
( Z / 5)1 / 2
; (3.6)
donde:
Z = porcentaje de impedancia (3%), del apndice C.
KVA 1 = KVA monofsicos del transformador (25KVA);
26

75KVA
por lo tanto:
N1 =
V1
(3.7)
Vt
N2 =
V1
(3.8)
Vt
dando valores a la ec. 3.6, tenemos:
25
25
= 1,1
= 6,249
1/ 2
(3 / 5)
0,7746
Vt = 1,1
Vt 6,25
Ahora se determinar el nmero de vueltas del devanado secundario:

V2 127V
=
= 20,32
6,25
Vt
s
a
r
i
p
s
e
N2 =
Por cuestiones de manufactura, este valor se tiene que ajustar a un nmero

entero; el inmediato prximo es 20 espiras. Con este dato se recalculan los
volts/vuelta para as determinar el nmero de espiras del devanado primario.
Vt =
127
= 6,35;
20
luego entonces, se tiene que:

N1 =
V1 13200
=
= 2078,74 espiras
6,35
Vt
ajustando a el entero inmediato prximo.

N1 = 2079 espiras nominales
Se vuelve a recalcular el nmero de espiras para efectos de diseo y de

construccin. Se calcula el valor superior, es decir, para la posicin 1 del
cambiador de derivaciones.
27

75KVA
13860
= 2182,671 espiras
6,35
N1 = 2183 espiras nominales
N1t1 =
Si al considerar el porcentaje del 5% arriba del valor nominal del nmero de

vueltas, se obtiene el mismo valor anterior.
2079espiras 1,05 = 2183espiras

En resumen, para la regulacin de tensin en el transformador se tiene el
siguiente cuadro de valores:
Posicin 1
Posicin 2
Posicin 3
Posicin 4
Posicin 5
13860
13530
13200
12870
12540
volts
volts
volts
volts
volts
2183 espiras
2131 espiras
2079 espiras
2027 espiras
1975 espiras
Que corresponde al desarrollo de devanados de la figura 3.1.
Figura 3.1. Esquema del desarrollo de devanados de B.T. y A.T.
b) Clculo de calibres del conductor.

Para los clculos del calibre del conductor es comn tomar una densidad de
corriente () dentro de los valores siguientes: 2,5 a 3,5 A / mm 2 para
transformadores sumergidos en aceite, y de 1,5 a 2,5 A / mm 2 para
transformadores de tipo seco; en este ejemplo se toma una densidad de corriente
de 2,8 amperes/ mm 2 , para la bobina de alta tensin, y se considera la corriente
para la posicin 5, puesto que es ligeramente mayor a la corriente nominal;
28

75KVA
Acond =
Acond =
I P5
(3.9)
1,99 A
= 0,710mm 2
2
2.8 A / mm
De la tabla del apndice J, este valor corresponde a un calibre nmero 18

AWG.
Para la bobina de baja tensin ser:
Acond =
Acond =
I SF
(3.10)
196,85 A
= 70,303mm 2
2
2.8 A / mm
De la tabla del apndice I, este valor corresponde a un calibre nmero 3/0

AWG. Aqu cabe aclarar que por algunas cuestiones tcnicas, no conviene usar
conductor redondo, conviene usar solera de cobre u hoja de aluminio para el mejor
aprovechamiento del factor de espacio. Tambin cabe aclarar que usar solera u
hoja tiene ventajas e inconveniencias, dependiendo de la seleccin del ncleo, la
forma de bobina y el tipo de conductor a utilizar, lo cual tambin tiene mucha
relacin con los efectos electromecnicos causados por corrientes de corto
circuito. Para ncleos cruciformes se prefiere usar solera; para ncleos
rectangulares es preferible la hoja de aluminio. En este diseo de transformador,
se emplear un ncleo trifsico acorazado del tipo arrollado (WESCOR) con
seccin rectangular.
3.3.2 Clculo de la seccin transversal del ncleo y sus dimensiones
geomtricas.
Se debe fijar una densidad de flujo magntico (B) para ncleos. Para ncleos
arrollados es recomendable usar densidades de flujo de 15000 a 17000 gauss y
para ncleos apilados de 13000 a 15000 gauss. Para el ejemplo que nos ocupa se
utilizar un flujo magntico de 16000 gauss.
De la ecuacin general del transformador, se puede calcular la seccin
transversal del ncleo (A), ver figura 3.2 b.
A=
V 108
(cm 2 ) (3.11)
4,44 fNB
V = 13200volts
29

75KVA
Figura 3.2. Ncleo arrollado de cuatro arcadas, para transformador trifsico tipo
acorazado. a) vista frontal. b) seccin transversal.
dando valores a la expresin se tiene
13200V 10 8
A=
= 148,9cm 2 (rea neta)
4,44(60)(2079)(16000)
Si se usa acero elctrico grado M-4 corresponde a un acero al silicio de grano

orientado rolado en fro. En la construccin de ncleos arrollados, el factor de
apilamiento (fe) lo podemos considerar entre los valores de 0,93 a 0,96. En
ncleos apilados el fe esta entre 0.90 y 0,93. Para el ejemplo se utilizar
fe = 0,95 , entonces:
An = Af fe (3.12)
30

75KVA
donde:
An = rea neta
A f = rea fsica
fe = factor de apilamiento (o de laminacin) tambin conocido como factor

de espacio.
Despejando de la ecuacin 3.12 al rea fsica y dando valores se tiene:
Af =
An
fe
sustituyendo valores
148,9cm 2
Af =
= 156,7cm 2
0,95
Para secciones transversales rectangulares, como lo es nuestro caso, la
proporcin de ancho de lmina (C) al espesor de la laminacin (D) de la arcada lo
podemos considerar de la forma siguiente:
C = (2 a 3) 2D, para ncleo tipo acorazado.
C = (1,4 a 2) D, para ncleo tipo columna.
Figura 3.3. Representacin de una arcada de ncleo.

Se toma un ancho de lmina (C) de 21,0 cm. y se considera que el diseo del
ncleo es del tipo acorazado, entonces se puede calcular su espesor (2 D) en
funcin del rea fsica A f , ver figura 3.4.
31

75KVA
2D =
2D =
Af
(3.13)
C
156,7cm 2
= 7,46cm (74,6mm)
21cm
Se verifica la proporcin C / 2 D , se tiene un valor de de 2,81. El nmero de

laminaciones para formar el paquete del espesor (2 D) , lo determina el espesor de
la lmina a usar; se ha mencionado que el acero elctrico grado M4 tiene un
espesor de 0,28 mm (0,011), entonces se requiere arrollar el siguiente nmero de
laminaciones:
2D
(3.14)
0,28
dando valores
s
e
n
o
i
c
a
n
i
m
a
l
74,6mm
= 266
0,28mm
Figura 3.4. Corte de la seccin transversal del ncleo.

La altura de la ventana (B), usualmente es de 2,5 a 3,5 veces el espesor (2D) si se
toma el valor de 3,25 se tiene:
B = 2 D 3,25 (3.15)
32

75KVA
dando valores:
2 D = 7,46cm
B = 7,46 3,25 = 24,25cm

3.4
CLCULO DEL LAS DIMENSIONES GENERALES DE LA BOBINA
Y DEL ANCHO DE VENTANA DE LAS ARCADAS DEL NCLEO.
3.4.1 Diseo dielctrico del transformador
El diseo dielctrico de cualquier mquina elctrica consiste en determinar
las caractersticas y dimensiones de cada uno de los aislamientos utilizados, en
este caso del transformador, se debe asegurar una operacin dielctrica confiable.
De acuerdo a la construccin se tiene:
Aislamiento bajo bobina o tubo de devanado (papel o cartn prensado ),
Aislamiento entre vueltas (barniz o esmalte),
Aislamiento entre capas (papel Kraft o insuldur),
Aislamiento para collares (papel o cartn prensado),
Aislamiento entre devanados de B.T. y A.T.,
Aislamiento para envolvente de la A.T. (papel kraft,isuldur o crepe),
Aislamiento entre bobinas y yugo,
Aislamiento entre devanados exteriores y ncleo, tanque o herrajes,
Aislamiento ente bobinas de fases diferentes.
3.4.2 Dimensionado de las bobinas

a) Bobina de B. T.
El conductor a usar para devanar la bobina de B. T., que se ha seleccionado
es la hoja de aluminio (foil de aluminio); esto implica hacer ajustes en el valor de la
seccin transversal del conductor.
Para el cobre tenemos una Acond = 70.303mm 2 , sin embargo, para el aluminio
se debe compensar el rea en un 61% para que haya equivalencia de
conductividad y de prdidas de carga.
Acond ( Al ) = Acond (Cu ) 1,61 (3.16)
Acond ( Al ) = 70.303mm 2 1,61

= 113,18mm 2
33

75KVA
O bien:
Acond ( Al ) =
Acond ( Al ) =
Is
(3.17)
196,85 A
= 113.13mm 2
2
1,74 A / mm
donde:
= densidad de corriente para el aluminio, cuyo valor es considerado en
proporcin inversa a la conductividad del cobre.
Se debe de considerar el nivel bsico de impulso (NBI) para calcular el rea
del aislamiento del devanado de baja tensin, as tenemos que corresponde a una
clase de aislamiento de 1,2 y un NBI de 30 KV, (ver apndice H). La altura efectiva
del devanado ser (ver figura 3.5):
hS = B 2(d a + ra ) (3.18)
donde:
B = la altura de la ventana del ncleo

d a = la distancia aislamiento Axial (collar + aislamiento. Yugo)
rc = radio de curvatura del ncleo.
Dando valores se tiene:
hS = 24.25cm 2(0,8cm + 0,317)
= 24,25cm 2,23cm
= 22.02cm (220,2mm)
34

75KVA
Figura 3.5. Corte transversal del devanado de B. T.

Consultando los apndices D y E de calibres BWG de las lminas de
aluminio, se tiene que lo ms prximo al rea calculada es tomar dos calibres: el
calibre 28 y el 34 para un espesor de 0,535mm (BWG # 28 y 34 aleacin 2S-H14,
temple suave).
Para el devanado de B.T se usarn hojas de aluminio de calibres BWG
nmeros 28 y 34 con un ancho de 220,2mm, as como papel kraft tratado
(insuldur) de 0,127mm (0,005) de espesor como aislamiento entre capas.
El espesor o dimensin radial de la bobina de B. T ser de:
d BT = 20(0,535mm + 0,127 mm) (3.19)
dando valores:
d BT = 20(0,535mm + 0,127mm)
= 13,24mm.
Si a esta dimensin le damos un 5% de tolerancia por concepto de uso de
sujeciones o amarres, se tiene que:
d BT = 13,24mm 1,05 = 13,90mm

La longitud de la vuelta media (lvms ) del devanado secundario se calcula con
la siguiente expresin:
lvms = 2(C + 2 D) + (2(d aisl ) + d BT ) (3.20)
35

75KVA
donde:
C = ancho de lmina,
D = espesor de paquete de laminacin de arcada,
d aisl = espesor de aislamiento de tubo de devanado y
d BT = espesor del devanado de baja tensin.
Dando valores a la ecuacin se tiene:

l vms = 2(21cm + 7,46cm) + (2(0,317) + 1,39cm)
= 56,92cm + 6,35cm
= 63,28cm
La longitud total del conductor requerido ser:
ltBT = Ns lvms (3.21)

ltBT = 20 63,28cm
= 1265,57cm(12,65m)
A la longitud del conductor de B. T. habr que sumarle las distancias de guas o
salidas a las boquillas, un 10% ms es razonablemente suficiente.
lTBT = ltBT 1,10 (3.22)

I TBT = 12,65m + 1,10
= 13,91m.
El peso del conductor (PAL) por bobina ser de:
PAL = VAL Pe (3.23)

donde:
VAL Es el volumen del conductor (22,02 x 0,0535 x 1391)
Pe Es el peso especfico del aluminio (2,7gr/ cm 3 ).

Dndole valores a la expresin se tiene:
PAL = (1638,7cm 3 ) 2,7 gr / cm 3

= 4424,4 gramos 4,424Kg
36

75KVA
b) Bobina de A. T.
El conductor a usar para devanar la bobina de AT., de acuerdo al clculo se
necesita un calibre No. 18 AWG. Para la clase de aislamiento de 15 KV se
requiere un conductor aislado con doble capa de barniz. Luego entonces se
calcula la altura (hp) efectiva del devanado de A.T.:
hP = B 2(d a + rc ) (3.24)
donde:
d a = la distancia de aislamiento axial (collares para tensin clase 15KV, ver

apndice H)
B = la altura de la ventana del ncleo,
rc = el radio curvatura del ncleo.
hP = 24,25cm 2(1,55cm + 0,317cm)
= 24,25cm 3,634cm
20,616cm(206,16mm)
Conociendo la altura efectiva del devanando de AT se puede calcular el

nmero de espiras por capa:
a
p
a
c
/
s
a
r
i
p
s
e
hP
(3.25)
d cond
donde:
hp = la altura efectiva del devanado primario

d cond = el dimetro del conductor
206,16mm
= 184
1,118mm
a
p
a
c
r
o
p
s
a
r
i
p
s
e
Vpc =
Y para el nmero de capas requerido se obtiene al dividir el nmero total de

espiras entre las espiras por capa:
37

75KVA
capas =
2183
= 11,86 12capas
184
Desde el punto de vista dielctrico, se ajusta el nmero de espiras por capa

a 182 lo que dar:
capas =
2183
= 11,99 12capas
182
en la ltima capa se devanan 181 espiras.
Figura 3.6. Colocacin de collares en el devanado de la bobina de A. T.
c) Clculo de aislamientos menores (bobina A.T.)

Aislamiento entre capas (Vc ) en volts/capa:
Vc =
2V V pc
N
F .s. (3.26)
donde:
V pc = las vueltas por capa que son 182.
V = la tensin de prueba (Potencial Inducido Impulso).
N = los nmeros de espiras que corresponden a V.
F .s. = el factor de seguridad que es de 1.8.
38

75KVA
Dando valores para prueba de potencial inducido (tensin de prueba el doble

de la tensin nominal), tenemos
Vc =
2(27720)182
1,8 = 8319,8volts(8,32 KV )
2183
Y para la prueba de impulso (tensin de prueba ver tablas de los apndices

K y L), tenemos
Vc =
2(95000)182
1,8 = 31516volts(31,5 KV )
1975
Se entra con estos valores a las curvas caractersticas de de la figura 3.7 y se

obtiene un espesor de aislamiento de 0,254mm (0,010).
Tensin de
ruptura
(a) Cresta de una onda de
impulso (completa)
(b) Valor eficaz de 60 Hz
Espesor de aislamiento
Figura 3.7. Caractersticas de ruptura del papel Kraft sumergido en aceite.
39

75KVA
El espesor total de la bobina se determina en funcin de los materiales que

intervienen en la construccin.
MATERIAL
ESPESOR RADIAL
EN mm
Tubo de devanado
Cartn prensado (t)
... 3,175
Bobina de baja tensin (BT) (a)
... 13,90
Aislamiento AT-BT
Papel Kraft tratado (insuldur)
... 0,25
Formaduchos de cartn prensado

Papel Kraft tratado
... 6,35
... 0,25
Bobina de alta tensin (A.T.)

Doce capas de conductor cal. No. 18
Aislamiento entre capas
(papel Kraft tratado de 0,254 mm)
Sobre aislamiento en la ltima capa
(papel y cinta de algodn)
... 13,41
... 2,794
... 0,51
Total dimensin radial
... 40,645
Tabla 3.1. Materiales constructivos de las bobinas del transformador, ejemplo.

La tabla 3.1 muestra el espesor radial en mm de las bobinas a utilizar en la
construccin del transformador de distribucin; el espesor radial del tubo de
devanado ser de 3,175 mm de cartn prensado, el espesor de la bobina de baja
tensin se obtuvo de la ecuacin 3.19, considerando el espesor del papel kraft, de
los formaductos de cartn prensado, as como el aislamiento entre capas y el
espesor de la laminacin de aluminio de acuerdo a los calibres ms prximos al
rea calculada. Para la bobina de alta tensin, al igual que la de baja tensin, se
considera el espesor de aislamiento entre capas de papel kraft, obtenida mediante
pruebas de tensin de ruptura ante onda de impulso. El espesor radial de los
40

75KVA
aislamientos estn en funcin de las tensiones de pruebas y las doce capas del
conductor del calibre calculado, de esta manera, el espesor total se determina en
funcin de los materiales que intervienen en la construccin.
Figura 3.8. Croquis mostrando el arreglo de las bobinas primaria y secundaria

sobre una pierna del ncleo y la longitud media por vuelta de cada embobinado o
devanado.
La figura 3.8 muestra el arreglo de las bobinas primaria y secundaria. Se
observa que la longitud de vuelta media de la bobina primaria ser ms grande
que la longitud de vuelta media de la bobina del secundario. As mismo, tambin
se aprecia que estas bobinas cubren una pierna del ncleo. Para obtener las
longitudes de vuelta media de ambos devanados se utilizan las expresiones 3.20 y
3.27, considerando los valores del ancho de lmina, espesor de paquete de
laminacin de arcada, espesor de aislamiento del tubo de devanado y espesor del
devanado de B.T., De est manera se realiza el arreglo el cual debe ir primero el
espesor del tubo de devanado con las dimensiones obtenidas, despus las
dimensiones del espesor de la bobina de baja tensin, las dimensiones del
41

75KVA
espesor del total de aislamiento, y por ltimo las dimensiones del espesor de la
bobina de alta tensin.
Para calcular la longitud de la de la vuelta media del devanado primario se
utiliza la frmula siguiente:
lvmp = 2(C + 2 D) + (2(d casq + d BT + d aislAT BT ) + d AT ) (3.27)

donde:
d casq = t ,
d AT =
.
c
d BT = a ,
d aislAT BT = b y
Dando valores, se tiene:
l vmp = 2(21cm + 7,46cm) + (2(0,3175cm + 1,39cm + 0,685cm) + 1,672cm)

= 56,92cm + 20,285cm
77,2cm
La longitud total del conductor requerido ser:
I tAT = N P1 lvmp (3.28)

Siendo N p1 = 2183espiras (en la posicin 1 del cambiador de derivaciones)
ltAT = 2183 77,2cm

= 168539cm(1685,39m)
1,685Km
Si el peso por kilogramo del alambre es de 7.47 Kg/Km (ver apndice I),
entonces el conductor por bobina debe ser de:
1,685 Km. x 7,47
kg
= 12,586Kg 12.6Kg
km
42

75KVA
3.4.3 Determinacin del ancho de ventana del ncleo y el peso por

arcada.
Si se hace un esquema del conjunto ncleo-bobina se puede deducir el por
qu diferentes arcadas, (ver figura 3. 9). Se observa que existen cuatro arcadas de
las cuales las arcadas 2 y 3 son iguales en tamao y peso, y las arcadas 1 y 4
tambin son iguales pero diferentes de 2 y 3; en las arcadas 1 y 4 se aloja un
espesor de bobina y en las arcadas 2 y 3 se alojan 2 espesores de bobina . Luego
entonces, se calculan en las arcadas dos anchos (A) de ventana; se llamarn
arcadas chicas la 1 y 4, y arcadas grandes la 2 y 3, (ver figura 3.9).
Figura 3.9. Diagrama de corte del conjunto ncleo-bobina

Se procede a calcular loas anchos de ventana:
C= ancho de lamina y
A1= espesor de bobina + aislamiento al ncleo
=40,645mm +2,5mm
=43,145mm
4,31cm
A2=2(espesor de bobina)+ aislamiento entre bobinas (de fases diferentes)
=2(40,645mm)+6mm
=81,29mm+6mm
=87,29mm
8,73cm
La longitud media de la arcada chica (Im1) se calcula aplicando la expresin
siguiente:
43

75KVA
lm1 = 2( A1 + B) + ( D) (3.29)
se sabe que 2D=7,46 cm:
D=
7,46
= 3,73
2
dando valores a la frmula anterior tenemos:

I m1 = 2(4,31 + 24,25) + (3,73)
= 57,12 + 11,718
= 68,84cm.
El peso de la arcada chica se calcula con la frmula siguiente:

P1 = VFE1 Pe (3.30)
donde:
P1 = el peso del acero elctrico
Pe = el peso especfico del acero (7,65 gr / cm 3 )

VFE = el volumen del acero elctrico
dando valores a la expresin anterior se tiene:
PI = (21 3,73 68,6) 7,65
= 41106,8 gramos
41,110 Kg .
La longitud media de la arcada grande ( I m 2 ) se calcula con la expresin

siguiente:
I m 2 = 2( A2 + B) + ( D) ...(3.31)
dando valores se tiene:
I m 2 == 2(8,73 + 24,25) + (3,73)
= 65,96 + 11,72
= 77,68cm.
El peso de la arcada grande se calcula con la expresin siguiente:
44

75KVA
P2 = VFe 2 Pe (3.32)
dando valores se tiene:
P2 == (21 3,73 77,68)7,65
= 46546 gramos
46,550 Kg
El peso total del ncleo trifsico deber ser la suma de las cuatro arcadas:
Pt = P1 + P2 + P3 + P4 (3.33)
donde:
P1 = P4
P2 = P3
dando valores:
Pt = 2(41,11) + 2(46,55) = 175,32kg
3.5
CLCULO DE LAS PRDIDAS, EFICIENCIA E IMPEDANCIA EN
EL TRANSFORMADOR
Continuando con el ejemplo, se tienen como datos del material que
constituyen al ncleo lo siguiente:
Prdidas especficas en el ncleo
Prdidas especficas aparentes en el ncleo
=
=
1,32W / kg
1,98VA / kg
(Estos valores fueron obtenidos a partir de la grfica caracterstica de los

aceros elctricos grano orientado, del apndice 2.)
Si consideramos un factor de destruccin del 10 %, tenemos que:
Prdidas activas en el ncleo ( PFE ) = 1,32W / kg (175,32)kg 1,1
( PFE ) = 254,56 watts
Ahora, los VA de excitacin sern
VA de excitacin = 1,98VA / kg (175,32)kg 1,1
= 381,84volts amperes
45

75KVA
La corriente de excitacin ( I 0 ) ser igual a:

f
( I 0 ) = (381,84VA / 3) /(V = 127,28 / 127) = 1,002ampere

Las prdidas en el conductor de aluminio por efecto Joule ( I 2 R) tienen un
valor aproximado a las prdidas del ensayo de corto circuito a tensin de
impedancia. A manera de calcular las prdidas en el devanado secundario, se
determinan de la manera siguiente:
R = AloCu
L
ohms (3.34)
A
Y sabiendo que:
Al = 0,0284
.mm 2
, para el aluminio
m
entonces:
R = 0,0284
.mm 2
13,91m
= 0,003353ohms (0,3353 10 2 ) .
m
117,81mm 2
Continuando con el clculo de las prdidas por efecto Joule ( PBT ) , tenemos
P = RI 2 (3.35)
dando valores:
PBT = RI s2 = 0,003353 (196,85) 2 = 129,928 watts a 20 C .

Como las prdidas anteriores corresponden a una temperatura de 20 C, se
deben de corregir a 85C, entonces:
Rc = R[1 + (T2 T1 )] (3.36)
donde:
T2 = la temperatura elevada (85C)
T1 = la temperatura ambiente (20 C)
= coeficiente de temperatura para el aluminio (0.0038)
dando valores:
Rc = 0,3353 10 2 [1 + 0,0038(85 20)] = 0,4181 10 2 .

46

75KVA
Ahora las prdidas corregidas a 85C son:
PBT = RI s2 = 0,4181 10 2 (196,85) 2 = 162,02W .

Continuando con el clculo del ejemplo, se debe de obtener la resistencia
elctrica del conductor de AT:
R = ltAT ohms / km ............(3.37)

Para el calibre de 18 AWG, ohms / km = 21 (Ver Apndice I).
dando valores:
R = 1,685km 21 = 35,385ohms a 20 C
Ahora, se calculan las prdidas por efecto Joule ( PAT ) en el devanado de alta
tensin:
PAT = RI P2 = 35,385(1,89) 2 = 126,4 W

donde:
I P = la corriente en el bobinado primario.
Entonces, corrigiendo a 85C, se tiene:

Rc = 35,385[1 + 0,00393(85 20)] = 44,42 ; =0.00393 para el cobre.
Por lo que:
PAT = RcI p2 = 44,42(1,89) 2 = 158,68W
Continuando con el clculo, la eficiencia del transformador se calcula con la

siguiente expresin:
P2
P2
=
(3.38)
P1 P2 + PFe + PCU
donde:
P1 = la potencia absorbida por el primario (KVA).
P2 = la potencia cedida por el secundario (KVA).
PFe = las prdidas en el hierro
47

75KVA
P = las prdidas en el conductor por efecto Joule

Para factor de potencia unitario f . p = 1 :
75000 1
100 = 98,4%
% =
75000 1 + 3(84,85 + 320,7)
Para factor de potencia f . p = 0,8 :
75000 0,8
100 = 98%
% =
75000 0,8 + 3(84,85 + 320,7)
Para el clculo de la impedancia del transformador, se procede de la manera
siguiente:
Si se despeja Re de PAT = Re I 2 , se tiene que:
Re =
PAT 158.68
=
= 44,42ohms
I I2
1,89 2
el por ciento de resistencia (% R)
%R =
PAT
158,68
=
= 0.6347%
10kVA 10(25)
Para calcular la reactancia de dispersin, se tiene que:
kVA f
vm
fase 60
%X =
(3.39)
22,14N abVt 2
donde:
f = la frecuencia en hertz
vm = el promedio de las longitudes de las vueltas medianas de BT y AT (en
mm),
vm =
( I vmp + I vms )
2
a+c
=
+b
3
48

75KVA
a + b + c h +1
+
=
Donde:
= la longitud de la trayectoria de flujo disperso

a = el espesor promedio de la bobina de BT, en mm,
b = el espesor promedio del espacio alta-baja, en mm,
c = el espesor promedio de la bobina de AT, en mm,
Vt = los volts por vuelta (E/N),
N ab = el nmero de espacios alta-baja ( N ab = 1 para dos devanados)

concntricos,
N ab = 2 para tres devanados concntricos)
l, h = alturas de las bobinas de B.T y A.T respectivamente.
Sustituyendo valores:
60
/ 25kVA) 609,10 24,35
60
%X =
= 2,125%
2
22,14 221,48 1 (6,35)
El valor de y de se obtienen de sustituir valores en sus respectivas frmulas
13,9 + 16,72
+ 6.85 = 26,32
3
13,9 + 6,85 + 16,72 208,76 + 220,2

+
= 226,97.
3
2
Finalmente, se calcula el porciento de impedancia, con la expresin siguiente:
% Z = (% R) 2 + (% X ) 2 (3.40)
dando valores:
% Z = (0,6347) 2 + (2,28) 2 = 2,36% .
49
Captulo 4: Programa para el Diseo de un Transformador de Distribucin
CAPTULO 4
PROGRAMA PARA EL DISEO DE UN
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN
4.1
INTRODUCCIN
En este captulo se muestra, de forma simplificada, el procedimiento para

realizar un programa en TurboC, capaz de calcular el diseo del transformador de
distribucin basado en el ejemplo del captulo 3. Para lo anterior, es indispensable
contar con el diagrama de flujo general (figura 4.1), basado en la metodologa
explicada en dicho captulo. Siguiendo los requerimientos mencionados a lo largo
de esta seccin, se puede realizar un cdigo que vare un solo parmetro, y de
esta forma, obtener los resultados necesarios para la realizacin del diseo del
transformador. El objetivo es obtener el mejor diseo minimizando costos. En este
caso, el cdigo parte de parmetros, como la potencia trifsica, las tensiones
nominales primaria y secundaria, y la corriente por fase en el secundario. El
diseo se centra en tres elementos claves: la bobina de baja tensin, de alta
tensin y el ncleo. Se toma como variable de diseo a los volt/vuelta, pues
mediante la manipulacin de este valor cambiara de manera sensible: el nmero
de espiras en el secundario y primario, las dimensiones del ncleo, el espesor del
paquete de laminacin, el nmero de laminaciones, la altura de la ventana, la
altura del devanado, el espesor de la bobina de B.T. y A.T., el peso del conductor
por bobina de B.T. y A.T., las espiras por capa, el nmero de capas, ancho de la
ventana, longitudes medias, volumen y peso de la arcada chica y grande,
prdidas activas en el ncleo, prdidas por efecto joule y porcentaje de reactancia
e impedancia entre otros.
Por todo lo anteriormente mencionado, el programa que se realiz en
TurboC vara el dato del volts/vuelta, el cual es introducido por el usuario y debe
de arrojar como resultado los calibres de conductores, las dimensiones generales
de las arcadas del ncleo, el espesor de las bobinas, las prdidas y la eficiencia,
todos estos datos siendo parte del diseo del transformador.
La programacin del diseo del transformador se basa en el ejemplo del
captulo 3, y por consiguiente, los parmetros empleados son los mismos que se
aplican en dicho ejemplo.
50
4.2
DIAGRAMAS DE FLUJO
La figura 4.1 muestra el diagrama de flujo general para el clculo y diseo de

un transformador. Los datos principales que se introducen en un principio, son la
potencia trifsica, de 75KVA, y las tensiones nominales primario y secundario, de
13200 V y 220-127 V, respectivamente. Dicho diagrama resume el procedimiento
a seguir para el clculo y diseo de un transformador de distribucin indicado a
travs de todo el captulo 3.
Introducir Datos
Clculo de corrientes y
tensiones en los devanados.
Clculo del nmero de vueltas,

seccin del conductor y seccin del
ncleo.
Dimensiones generales de las

arcadas del ncleo.
Diseo de la bobina de baja

tensin.
Bobina de alta tensin.

Fin
Determinacin del ancho de ventana

del ncleo y peso por arcada.
Impedancia del transformador
Prdidas en el transformador..
Eficiencia
Figura 4.1. Diagrama de flujo general del programa para el clculo y diseo de un
transformador.
51
El clculo de corrientes y tensiones se describe en la seccin 3.2. La

determinacin de nmero de vueltas y reas transversales de los conductores de
los devanados primarios y secundarios se presenta en la seccin 3.3, mientras
que el clculo del rea transversal del ncleo se describe en la seccin 3.3.2. El
procedimiento para determinar las dimensiones generales de las arcadas del
ncleo se muestra en la seccin 3.4. Los diseos de las bobinas de baja y alta
tensin se muestran en las secciones 3.4.2.a y b, respectivamente. El clculo de
las prdidas, eficiencia e impedancia se lleva a cabo en la seccin 3.5.
INICIO
Datos
Clculo de corriente nominal

en el primario.
Clculo de tensin de fase

en el secundario.
Clculo de corriente por

fase el secundario.
Clculo de volts por vuelta
Clculo de espiras del secundario
Volts por vuelta recalculado
FIN
Figura 4.2. Diagrama de flujo para el clculo de corrientes y tensiones en los

devanados.
La figura 4.2 indica el diagrama de flujo a seguir para el clculo de las
corrientes y tensiones en los devanados. El dato que se debe introducir es la
corriente nominal de la bobina del primario, que se obtiene al dividir los KVA
52
monofsicos del transformador entre el voltaje en el primario y de la misma forma

la corriente nominal de la bobina del secundario. En base a esto, se obtiene el
clculo del nmero de vueltas mediante la ecuacin 3.6. Para calcular la seccin
del conductor se tienen que determinar los calibres de conductores, dando la
densidad de corriente para la bobina de alta y baja tensin, y se calcula el
dimetro de conductor de alta y baja tensin, el dimetro de conductor recubierto
estndar de alta tensin y calibre de conductor recubierto estndar de alta tensin.
Como se considera que el tipo de conexin es delta- estrella, entonces la bobina
del primario est en conexin delta y la tensin de lnea ser igual a los volt/vuelta.
El clculo de la corriente nominal en el primario se realiza con la ecuacin 3.2; la
determinacin de la tensin de fase en el secundario ser de 127 Volts. El clculo
de la corriente por fase en el secundario se realiza con la ecuacin 3.5; los
volts/vuelta con la ecuacin 3.6; la determinacin de espiras en el secundario con
la ecuacin 3.8 y por ltimo, se recalculan los volts/vuelta.
INICIO
Datos
Clculo de rea del conductor

para la bobina de alta tensin.
Clculo del dimetro del

conductor calculado de alta
tensin.
Dimetro del conductor recubierto

estndar de alta tensin.
Determinacin de calibre del

conductor recubierto estndar de
alta tensin.
Clculo de dimetro del

conductor calculado de baja
tensin.
Clculo de rea del conductor

para la bobina de baja
tensin.
Fin
Figura 4.3. Diagrama de flujo para el clculo de calibres del Conductor.

53
La figura 4.3 muestra el diagrama de flujo para la determinacin del clculo

de calibres del conductor, introduciendo el dato de la densidad de corriente el cual
es de 3 ampers / mm 2 para la bobina de alta y baja tensin. El clculo del rea del
conductor para la bobina de alta tensin y baja tensin se realiza con la ecuacin
3.9 y 3.10, respectivamente. Se calcula el dimetro del conductor de alta tensin y
baja tensin, y con estos resultados se determinan los calibres para ambas
bobinas consultando la tabla del apndice I.
INICIO
Datos
Clculo del rea de la seccin

transversal del ncleo
Clculo del rea fsica de la

seccin transversal del ncleo
Clculo del espesor del

paquete de laminacin
Clculo del nmero de

laminaciones
Clculo de altura de la
ventana
FIN
Figura 4.4. Diagrama de flujo para el clculo de la seccin transversal del ncleo.
La figura 4.4 muestra el diagrama de flujo para el clculo de la seccin
transversal del ncleo, factor de apilamiento, rea fsica de la seccin transversal
del ncleo, espesor del paquete de laminacin, espesor de la laminacin, nmero
de laminaciones, altura de la ventana y radio de curvatura del ncleo, empleando
las ecuaciones 3.11, 3.12, 3.13, 3.14 y 3.15. Los datos que se deben introducir
54
son la densidad de flujo magntico, el tipo de ncleo arrollado. Se utiliza un flujo

magntico de 16000 gauss, un factor de apilamiento conocido de 0.97 y se
considera el ancho de lmina conocido. El clculo del rea de la seccin
transversal del ncleo se determina con la ecuacin 3.11. La determinacin del
rea fsica de la seccin transversal del ncleo se realiza con la ecuacin 3.12. El
clculo del espesor de paquete de laminacin se determina con la ecuacin 3.13
en funcin del rea fsica, y el nmero de laminaciones se calcula con la ecuacin
3.14. Finalmente, se determina la altura de la ventana con la ecuacin 3.15.
INICIO
Datos
FIN
Clculo del rea requerida

por el conductor de aluminio
Clculo del peso del

conductor por bobina.
Clculo de altura del

devanado
Clculo de volumen del

aluminio.
Determinacin de espesor
calculado de lmina de aluminio.
Clculo de longitud total

del conductor
Determinacin espesor
estndar de lmina de
aluminio.
Clculo de longitud media
Determinacin espesor de
aislamiento entre capas
Clculo de espesor de
devanado de baja tensin.
Figura 4.5. Diagrama de flujo para el diseo de la bobina de baja tensin.

La figura 4.5 muestra el diagrama de flujo para el diseo de la bobina de baja
tensin. Para esto se determina la distancia de aislamiento axial, la densidad de
corriente para el aluminio, el rea requerida por el conductor de aluminio con la
ecuacin 3.16 y la altura del devanado con la ecuacin 3.18. Despus se calculan
los espesores, la longitud de la vuelta media y la total, el volumen del aluminio y
por ltimo, el peso especifico del aluminio y el peso del conductor por bobina,
55
mediante las ecuaciones 3.19, 3.20, 3.21 y 3.23, respectivamente. Como se

selecciona la hoja de aluminio para devanar la bobina de baja tensin, se debe
introducir el dato de la densidad de corriente para el aluminio. Con estos datos se
determina el rea requerida por el conductor de aluminio con la ecuacin 3.16. La
altura del devanado del ncleo, la distancia de aislamiento axial y el radio de
curvatura del ncleo. La altura del devanado se obtiene de la ecuacin 3.18, que
depende de la altura de aislamiento y radio de curvatura del ncleo. Dependiendo
de las reas obtenidas se determina el espesor o dimensin radial de la bobina de
baja tensin con la ecuacin 3.19. Para determinar la longitud total y de vuelta
media del conductor se introduce el ancho de lmina, el espesor del paquete de
laminacin de la arcada. El espesor del devanado de baja tensn se calcula con
las expresiones 3.20 y 3.21. Seguido de esto, se determina el volumen del
aluminio y el clculo del peso del conductor por bobina introduciendo el dato del
peso especifico del aluminio.
INICIO
Diseo de la Bobina de
Alta Tensin
Clculo de altura del

devanado
FIN
Determinacin de espiras
por capa
Espesor del aislamiento

entre capas ajustado
aislamiento entre capas de
acuerdo a Impulso
Clculo de nmero de
capas requerido
aislamiento entre capas de
acuerdo a potencial Inducido
Espiras por capa

recalculado
Clculo de volts por capa para

prueba de Potencial Inducido
Clculo de volts por capa

para prueba de impulso
Figura 4.6. Diagrama de flujo para el diseo de la bobina de alta tensin.

La figura 4.6 muestra el diagrama de flujo para la bobina de alta tensin. El
dato que se debe introducir para conocer la altura del devanado es la distancia de
aislamiento axial que se calcula con la expresin 3.24, y las espiras por capa con
56
la ayuda de la ecuacin 3.25; despus se obtiene el nmero de capas requerido.

Posteriormente, se determinan los volts por capa para prueba de potencial
inducido y prueba de impulso con la ecuacin 3.26. Conociendo la altura la altura
del devanado se puede determinar el nmero de espiras por capa. Para
determinar los volts por capa para prueba de impulso y prueba de potencial
inducido, se debe introducir el dato de la tensin de prueba de acuerdo al nivel de
aislamiento, el factor de seguridad, el nmero de vueltas en posicin de mayor
tensin, mediante la ecuacin 3.26.
INICIO
Clculo de la longitud de
vuelta media
Determinacin de la
longitud total del conductor
Clculo del peso del

conductor por bobina
Determinacin del espesor

del conjunto de bobinas
Determinacin del espesor de

la bobina de Baja Tensin
Determinacin del espesor del

aislamiento entre bobinas
FIN
Figura 4.7. Diagrama de flujo para el clculo del espesor de la bobina de alta
tensin.
La figura 4.7 muestra el diagrama de flujo para el clculo del espesor de la
bobina de alta tensin. Los datos que se deben introducir son la densidad lineal de
masa del conductor y el espesor del tubo de devanado. Para calcular la longitud
57
de vuelta media del devanado primario se utiliza a ecuacin 3.27, y la longitud total
del conductor con la expresin 3.28. En seguida se determina el espesor del
conjunto de ambas bobinas, espesor de la bobina de baja tensin y espesor del
aislamiento entre bobinas (ver tabla 3.1).
Figura 4.8. Diagrama de flujo para el clculo del ancho de la ventana del ncleo y
peso por arcada tanto chica como grande.
El diagrama de flujo de la figura 4.8, se emplea para calcular el ancho de la

ventana del ncleo y el peso por arcada. Estas se obtienen del clculo del, ancho
de la ventana de la arcada chica y grande, longitud media de la arcada grande y
chica, peso especifico del acero elctrico, volumen del acero elctrico de la arcada
chica y grande, peso de las dos arcadas y el peso total del ncleo trifsico
mediante las ecuaciones de 3.29, 3.30, 3.31, 3.32 y 3.33, respectivamente.
58
Figura 4.9. Diagrama de flujo para el clculo del las prdidas en el transformador.
El diagrama de flujo de la figura 4.9 se emplea para realizar el clculo de las

prdidas en el hierro y las prdidas por efecto joule las cuales se obtienen con la
expresin 3.35; se introducen las prdidas especficas en el ncleo y aparentes en
el ncleo que se tienen como datos del material que constituyen al ncleo sin
embargo, lo primero que se debe de determinar es la resistencia elctrica para la
bobina de baja tensin y alta tensin con la expresin 3.34. Despus se realiza el
clculo de la resistencia elctrica corregida por temperatura a 85C con la
expresin 3.36, y nuevamente se realiza el clculo de las prdidas pero ahora con
la resistencia corregida por temperatura a 85C.
59
Figura 4.10. Diagrama de flujo para el clculo del la eficiencia, reactancia e

impedancia del transformador.
El diagrama que se muestra en la figura 4.10, indica los pasos a seguir para
el clculo de la eficiencia e impedancia del transformador. Para determinar las
prdidas en el transformador es importante conocer las prdidas especficas en el
ncleo y las aparentes, considerando un factor de destruccin de 10% para
determinar las prdidas activas en el ncleo y la corriente de excitacin. Se debe
calcular la resistencia elctrica a 20C para la bobina de alta y baja tensin y
corregir la temperatura 85C con la ecuacin 3.36. El clculo de la eficiencia se
efecta con la ecuacin 3.38, para calcular la reactancia se emplea la frmula
3.39. Finalmente, para la determinacin de la impedancia, se usa la frmula 3.40.
60
4.3
PANTALLAS DE IMPRESIN
De acuerdo al diagrama de flujo de la figura 4.1, se realiz el cdigo para

calcular y disear un transformador trifsico tipo poste, en TurboC, empleando
como nico valor manipulable el volts/vuelta.
Figura 4.11. Ingreso del dato de volt/vuelta.

La figura 4.11 muestra la primera pantalla del programa. Como se puede
apreciar, los valores de la potencia, el voltaje en el primario, la tensin de fase en
el secundario, el tipo de conexin y la corriente en el secundario, son datos que no
cambian en ningn momento, pues son datos que caractersticos del
transformador que se desea disear. El nico valor que se puede variar es
precisamente el de volts/vuelta, y se introduce a travs del usuario. En este caso
se toma un valor de 6.25 volts/vuelta.
61
Figura 4.12. Resultados de las tensiones y corrientes para cada posicin del TAP.
La figura 4.12 muestra el resultado de datos necesarios para el diseo del
transformador, como el nmero de espiras en el secundario, as como las
tensiones en cada una de las posiciones y las espiras en el primario. De igual
modo, se obtienen las corrientes de las 5 posiciones.
Figura 4.13. Resultado de los calibres de los conductores.

La figura 4.13 muestra los resultados del clculo de calibres de conductores,
teniendo como dato las densidades de corriente, se obtiene el dimetro del
62
conductor, el calibre del conductor para las bobinas de alta y de baja tensin, para
las bobinas de alta y baja tensin.
Figura 4.14. Dimensiones de las arcadas del ncleo.

La figura 4.14 muestra los resultados de las dimensiones generales de las
arcadas del ncleo. Aqu se puede ver el rea fsica que tendr el transformador,
as como el nmero de laminaciones, el espesor de stas y la altura de la ventana.
El factor de apilamiento no cambia.
Figura 4.15. Diseo de la bobina de Baja Tensin.

63
La figura 4.15 muestra las dimensiones generales que tiene la bobina de baja
tensin, como el espesor de la lmina de aluminio, el espesor de aislamiento entre
capas, espesor del devanado de baja tensin la longitud de la vuelta media, el
volumen del aluminio y peso del conductor por bobina.
Figura 4.16. Diseo de la bobina de Alta Tensin.

La figura 4.16 muestra los resultados del volt por capa para prueba de
potencia inducido y de impulso, el espesor de aislamiento entre capas de acuerdo
a potencial inducido e impulso, espesor de la bobina de alta tensin, la longitud de
vuelta media y el peso del conductor por bobina.
Figura 4.17. Espesor del conjunto de bobinas.

64
La figura 4.17 muestra los resultados obtenidos de los espesores de las

bobinas de alta y baja tensin, de la suma de ellos, as como del espesor entre
dichas mismas.
Figura 4.18. Diseo de las arcadas chica y grande del Ncleo.

La figura 4.18 muestra los resultados obtenidos para los pesos y volmenes
de las arcadas, tanto chica como grande, as como el ancho de la ventana del
ncleo.
Figura 4.19. Prdidas y eficiencia del transformador.

65
La figura 4.19 muestra los resultados obtenidos de las prdidas por efecto
Joule en las bobinas de alta y baja tensin, as como la eficiencia para un factor de
potencia unitario y de 0.8.
Figura 4.20. Porcentajes de Resistencia, reactancia y prdidas del transformador.

La figura 4.20 muestra los resultados obtenidos del porcentaje de
resistencia, reactancia e impedancia del transformador.
66
Captulo 5: Diseo ptimo de un Transformador de Distribucin.
CAPTULO 5
DISEO PTIMO DE UN TRANSFORMADOR
DE DISTRIBUCIN
5.1
PRINCIPIOS ECONMICOS DEL DISEO Y APLICACIN DE LOS
TRANSFORMADORES.
Uno de los problemas fundamentales al que se enfrenta el diseador es el de
dimensionar las partes y disponer el material, en tal forma que se obtenga el
rendimiento deseado y la eficiencia especfica al MENOR COSTO.
Se puede disear un transformador sumamente econmico, pero sin
considerar las prdidas (ya que estas seran excesivas) o bien, disear un
transformador con el mnimo de prdidas pero en consecuencia, exageradamente
costoso. Debido a que la densidad de corriente en el cobre no puede llevarse mas
all de cierto limite (por problemas de calentamiento), as como la densidad de
flujo en el ncleo queda fijada por la saturacin del circuito magntico, en la
prctica se ha demostrado que: las prdidas totales consisten de las prdidas en
el ncleo, cuya magnitud es constante, y de las prdidas en los devanados que
son proporcionales al cuadrado de la corriente de carga.
La idea fundamental de los ingenieros elctricos es la de buscar la forma de
obtener un abasto seguro de energa al menor costo posible. Para obtener un
mximo de economa, el concepto del diseador debe dirigirse a suministrar un
transformador de tal modo que la instalacin inicial, la conservacin y los gastos
por accidente o fortuitos representen un costo mnimo para el operador.
5.2
COSTOS DE LOS TRANSFORMADORES
El primer costo, desde el punto de vista del comprador es el precio del

transformador, el cual representa un cargo a una cuenta de activo fijo, una cuenta
de cargos diferidos (ms correctamente, de gastos diferidos). La instalacin del
transformador es un cargo tpico a una cuenta de gastos diferidos (podran ser
gastos de instalacin de maquinaria). El transformador y su instalacin,
generalmente se discute en trminos de mano de obra, materiales y gastos
generales. Los compradores de transformadores pueden considerarlos como
material, mientras que el transformador recibe su precio en vista de los tres
elementos del costo: mano de obra directa, materiales directos y gastos generales
de manufactura. A su vez, cada uno de los materiales comprados por los
fabricantes del transformador reciben su precio en consideracin, cuando menos
de la mano de obra y gastos generales de manufactura pagados por el fabricante
de este material. El clculo de costos es una operacin complicada, basada en
muchos supuestos que resultan al fin justificados por el hecho de que la compaa
67
sigue solvente, aqu hay cierta superposicin de los conceptos de costo y de

gasto. Deben considerarse un tanto arbitrarios los tres elementos del costo, esto
es: materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de manufactura.
En tal virtud, el costo contable no representa de hecho lo invertido en la
produccin del artculo, y el cargo a los resultados por concepto de costo puede
resultar inferior al verdadero; adems, el precio se establecera errneamente y el
abono a las cuentas de resultados acreedores tambin sera errneo. En ltimo
anlisis, los resultados contables seran ficticios y solamente la realidad de la
continuada solvencia de la empresa indicara que de hecho ha obtenido ganancia.
5.3
EL DISEO PTIMO
Los mtodos inductivos de razonamiento para determinar las proporciones

ptimas de un transformador para obtener ciertas caractersticas deseadas de
rendimiento, tienen la importante limitacin de que esas caractersticas deben
escogerse un tanto arbitrariamente, aunque la seleccin est basada en el buen
criterio y experiencia. Las caractersticas de rendimiento escogidas pueden no ser
las que den como resultado la mejor economa general para el usuario. El diseo
ptimo sera aquel que d cmo resultado un costo mnimo de operacin del
transformador durante toda su vida de servicio, y el costo de la energa perdida a
causa de la baja eficiencia tiene que contrapesarse con la inversin en el
transformador requerida para limitar las prdidas a fin de obtener una alta
eficiencia. El costo de cubrir las prdidas de un transformador depende
generalmente del costo de otros transformadores que las cubren. Puede verse una
situacin en la que el costo de operar los transformadores depende del costo de
las prdidas y stas, del costo de los transformadores, volvindose el problema
muy complicado en realidad.
Entre los ingenieros, el diseador y el operador, puede llegarse a un equilibrio
entre la deduccin de la prdida y el aumento en el costo, sin tener que tomar en
cuenta el hecho de que son parcialmente interdependientes.
5.4
EL DISEO PTIMO PROBADO POR SUS DESVIACIONES DEL
TIPO NORMAL.
Un mtodo de solucin del problema de determinar el diseo ptimo consiste
en estudiar cmo pueden ser modificados los diseos tpicos de que se disponen,
qu cambios resultarn en las propiedades y cmo cambiarn los costos del
transformador.
a. Variacin en la reactancia. Por ejemplo, considrese lo que el diseador
debe hacer: se debe aumentar o disminuir la reactancia de un transformador dado.
La reactancia es indeseable si la regulacin del transformador ha de mantenerse a
un mnimo y a un mximo el factor de potencia del circuito, pero puede ser
deseable para ayudar a mantener la posible corriente de corto circuito dentro de
las limitaciones de los cortacircuitos disponibles. Cuando un transformador est
68
conectado en paralelo con otro, la corriente de carga se dividir entre los

transformadores en razn inversa de sus impedancias. En consecuencia, es por
lo general altamente deseable tener impedancias y reactancias por ciento iguales
en los transformadores en paralelo. Sin embargo, aparte de esta exigencia, no
existe un valor ptimo de la reactancia. Como sea el determinado por las
circunstancias de una instalacin en particular puede estar a favor de un aumento
o disminucin del valor vigente dependiendo del tipo del transformador, y es
interesante considerar lo que puede hacerse para variar la reactancia. El
diseador puede, en un tipo de devanado de bobina concntrica, aumentar la
longitud axial si desea reactancia ms baja, o reducir la longitud axial si desea
reactancia ms alta. Un mtodo aumenta el peso de las bobinas, otro aumenta el
peso del ncleo. Otra forma de variar la reactancia consiste en variar el nmero de
espiras de los devanados, porque la reactancia vara casi en razn directa del
cuadrado de las espiras. Las prdidas en el hierro crecern de acuerdo con lo
anterior y se necesitar un aumento en el costo para reducirla a su valor original.
No obstante, el fabricante puede, mediante la combinacin de estos mtodos,
cambiar la reactancia dentro de un intervalo de 2:1 sin un desproporcionado
aumento de costos.
Volviendo a la idea de disminuir las espiras y de aumentar la seccin
transversal del ncleo, es exactamente esto lo que el diseador hara si estuviera
diseando un transformador ms grande con seccin trasversal de cobre de
tamao inferior al normal. La construccin de este transformador sera ms
costosa, pero haciendo un pequeo aumento en la seccin transversal del
conductor de cobre, el diseador puede obtener ms transformador casi por el
mismo dinero. Este transformador tendr mayor capacidad de la necesaria, pero
con prdida inferior en la carga. Si es un transformador de subestacin, la
capacidad extra puede pronto necesitarse para hacer frente al crecimiento de la
carga. Parece que la compra de un transformador de mayor tamao es una forma
razonable de obtener menor reactancia. Si deseamos una reactancia superior al
nivel normal (generalmente para limitar la corriente de corto circuito), podemos
usar un transformador de menor capacidad y hacerlo soportar la carga necesaria
poniendo enfriamiento de aire y aceite a presin. Por supuesto, la eficiencia de
este transformador ser inferior a la que pudiera desearse, pero de acuerdo con el
razonamiento expuesto, esto ser casi inevitable. Cualquier diseo con alta
reactancia tendra sin remedio una alta prdida en la carga.
Otro mtodo para reducir la reactancia consiste en cruzar ms entre s,
alternativamente, los devanados. En la estructura de bobinas concntricas puede
hacerse esto dividiendo en dos partes la bobina interior, dejando una parte donde
est, dentro de la bobina exterior, y colapsando otra parte encima. En la estructura
de devanados de planos cruzados alternativamente, los devanados pueden
dividirse en un gran nmero de grupos alternativamente cruzados. Este
cruzamiento adicional de los devanados, inevitablemente agrega un costo
considerable al transformador, a causa del gran nmero de bobinas que deben ser
devanadas y a la mayor cantidad de aislamiento que debe ser suministrado. En
69
transformadores de alta tensin, el castigo monetario por mayor entrecruzamiento

es relativamente mucho ms fuerte y las reactancias de transformadores de alta
tensin de tamao de potencia en general, son consecuentemente ms elevadas
(ms del 6%).
b. Variacin en la prdida de vaco y de la prdida de la carga.
Estudiemos qu debe hacerse si se desea reducir la prdida en el hierro (prdida
de vaco). El modo ms sencillo de estudiar esto, es suponer que no cambiamos el
diseo, sino que simplemente reducimos la tensin. Puesto que la prdida en el
hierro decrece aproximadamente en razn directa del cuadrado del voltaje,
necesitamos reducir ste en slo 5% para obtener una reduccin del 10% en la
prdida. Esto parece prctico, hasta que consideremos que con esta disminucin
de capacidad hemos perdido el 5% de la capacidad efectiva del transformador.
Adems, la prdida en la carga en porcentaje de sta disminucin ha aumentado
en 5%; de aqu que estemos sacrificando capacidad del transformador y
aumentado prdida en la carga por unidad aproximadamente en la mitad de
porcentaje de reduccin en la prdida de vaco. Un estudio del diseo mostrar
que puede obtenerse mxima economa cuando la densidad de flujo es tan alta
como sea posible.
Cualquiera de los tres lmites siguientes fijar finalmente la densidad mxima
de flujo.
1. La corriente de excitacin llegar a ser demasiado alta, a medida que el
flujo se aproxima al valor de saturacin. Esto es particularmente cierto si
se planea un funcionamiento a 5% de sobretensin.
2. El transformador pude hacerse demasiado ruidoso.
3. A densidades superiores de flujo, superiores a la saturacin, la prdida en
el hierro comienza a aumentar con extremada rapidez, an a una
velocidad mayor que en razn directa del cuadrado de la densidad de
flujo. Esto puede constituir un lmite econmico de la densidad mxima de
flujo.
Supngase que en vez de hacer descender la tensin para obtener una
prdida de vaco inferior, cambiamos el diseo del transformador, con la finalidad
de reducir la seccin transversal del ncleo, aumentando el nmero de vueltas en
la bobina para mantener constante la densidad de flujo. La ventana de ncleo
tendr que agrandarse para acomodar el mayor nmero de espiras, pero todava
se tendr una disminucin esencial en el peso del ncleo y de la consecuente
prdida de vaco. En cambio, la prdida en el cobre (o prdida en la carga)
aumentar con el nmero de vueltas. Por ejemplo, si reducimos el 5% la seccin
transversal del ncleo, podemos esperar obtener como un 5% de reduccin de la
prdida en el ncleo, pero al costo de un aumento como del 5% de la prdida de la
carga. La reactancia aumentar tambin casi en razn directa del cuadrado de las
vueltas, o en 10%. En realidad, como hemos visto, una forma de aumentar la
70
reactancia es aumentar el nmero de espiras. Podemos ver as que el mismo

cambio tiene efectos relacionados entre s. Reduciendo la seccin del ncleo y
aumentando las espiras, se tendr lo siguiente:
1. Reduccin de la prdida de vaco (en aproximadamente el mismo
porcentaje de cambio, de manera que el producto de las prdidas
permanecer casi constante).
2. Aumento de la prdida en la carga (en aproximadamente el mismo
porcentaje de cambio, de manera que el producto de las prdidas
permanecer casi constante).
3. Aumento de la prdida total, si la prdida en la carga era originalmente igual
a la de vaco.
4. Aumento de la reactancia
5. Menor peso en el hierro (en aproximadamente el mismo porcentaje de
manera que el producto de los pesos permanecer constante).
6. Mayor peso en el cobre (en aproximadamente el mismo porcentaje de
manera que el producto de los pesos permanecer constante).
Si los costos del cobre y del hierro fueran aproximadamente iguales, los
pesos de cada uno de ellos cambiarn en el mismo porcentaje. Este razonamiento
pasa por alto las consideraciones sumamente prcticas de que no son conocidos
con mucha exactitud el costo del cobre y del hierro despus de que han sido
incorporados al transformador, ni es tampoco una constante el costo por kilogramo
de material.
Puede concluirse lo siguiente: si es importante una baja prdida en el hierro,
ser ms econmico usar un transformador tan pequeo como sea posible y
cargarlo como sea posible, usando enfriamiento forzado. Si es importante una baja
prdida en la carga, ser ms econmico usar simplemente un transformador ms
grande.
Tambin se puede llegar a las siguientes conclusiones:
1. Probablemente, el mejor modo de obtener las caractersticas deseadas es
el de escoger el transformador adecuado en una lnea y no mediante un
diseo especial.
2. La baja reactancia no es compatible con la alta prdida en la carga, ni con
la baja prdida en el hierro, ni con la alta reactancia con la baja prdida en
la carga; a menos que se apliquen algunos inusitados expedientes de
diseo a un alto costo.
71
5.5
DISEO PTIMO BASADO EN DENSIDAD FIJA DEL FLUJO Y
DEL REA DEL CONDUCTOR.
Con un acero elctrico de baja prdida, puede suponerse que la densidad de

flujo en cualquier diseo ptimo est limitada, no por la prdida en el hierro, sino
por la necesidad de mantener un margen de seguridad por debajo de la densidad
de saturacin de hierro, a fin de limitar la corriente de excitacin del contenido
armnico del mismo dentro de niveles razonables, en caso de cualquier
sobrevoltaje normal.
La densidad del flujo puede tambin ser limitada en algunos tipos de
estructura del ncleo, o en circunstancias especiales, por nivel de ruido. Una vez
escogida la densidad de flujo del ncleo, el nmero de espiras del devanado est
en razn inversa de la seccin transversal del ncleo; al ascender el primero,
desciende la segunda. Pueden hacerse numerosos diseos de transformadores,
pero inevitablemente, deben resultar las relaciones mostradas en la figura 5.1,
donde el peso y el costo del cobre crecen con el nmero de espiras y en cambio,
decrece el peso y el costo del hierro. La forma exacta de las curvas de costo
variar con todos los factores que afectan el costo. Sern diferentes para
diferentes fabricantes. Las afectan tantas variables, que probablemente ningn
fabricante sabe exactamente cules son las curvas para su fbrica en particular,
pero para saber fines prcticos, no es necesario conocer el valor exacto de la
curva.
72
Figura 5.1. Costo relativo, impedancias y prdidas, como funciones del nmero de
espiras. (Basado en estudios reales de diseo mediante computadora de un
transformador trifsico de 15 000 KVA)
A cierto valor de espiras, el costo total del ncleo y devanados debe alcanzar
un valor mnimo, como se muestra en la figura 5.1. El costo total del transformador
ser superior al del ncleo y las bobinas. La reactancia de dispersin del
transformador variar con las espiras, como se muestra en la figura 5.1. Esto
explica por qu ser tan costoso disear un transformador con reactancia muy
superior al intervalo normal de reactancia que corresponde al intervalo de costo
mnimo.
El diseo a costo mnimo de acuerdo a la figura 5.1, debe tener cierta
capacidad en KVA que puede ser determinada sobre una base general de
operacin. Si se supone que la capacidad en KVA es superior al valor ptimo, ser
excesivamente alto el valor de la prdida en la carga, que vara en razn directa
del cuadrado de la corriente de la carga. El costo de enfriar las bobinas se volver
tambin excesivo.
Aunque los transformadores reales han sido diseados para satisfacer ciertos
niveles ms o menos tpicos de prdida y reactancia, el principio bsico del costo
73
mnimo se ha utilizado en efecto durante aos, aun cuando los diseadores no lo

hayan percibido claramente. La mayor parte de los diseos de transformadores,
de hecho, no se apartan mucho al valor ptimo deseado indicado en la figura 5.1.
Con el supuesto aceptado, queda slo por determinar la carga ptima en KVA a
que debe ser operado el transformador.
Se encontrar en casos prcticos que la carga econmica de los
transformadores es usualmente un punto en que la prdida en la carga es de 3 a 6
veces la prdida en vaco. La carga econmica ser superior cuando es barata la
potencia para las prdidas. Sin embargo, si se aumenta la carga a valores ms
altos, el problema del enfriamiento se hace ms difcil. El costo real del
transformador aumentar en una cantidad importante, porque tanto las bobinas
como los enfriadores tendrn que ser diseados para transferir grandes
cantidades de calor al medio refrigerante. Esto significa que el diseo del
transformador que tiene el costo tericamente mnimo en los materiales activos,
puede no ser verdaderamente ptimo, cuando se suma el costo real del
enfriamiento. Los transformadores de capacidades excesivamente grandes en
KVA, generalmente requieren enfriamiento forzado, y una fraccin relativamente
grande de su costo se aplica a un equipo refrigerante. Un tipo de diseo de bobina
como el de bobinas planas entrecruzadas que es quizs el ms costoso de
fabricar, puede compensar su costo con la facilidad y efectividad con que puede
ser enfriado mediante circulacin de aceite a presin.
Este razonamiento pasa por alto las consideraciones sumamente prcticas
de que no son conocidos con mucha exactitud el costo del cobre y el hierro
despus de que han sido incorporados al transformador. No obstante, como en
muchos casos los anlisis hechos por ingenieros prcticos, el hecho de que no
pueda determinarse la exactitud de ciertos supuestos no se opone al uso prctico
del anlisis, si el sentido comn muestra que la respuesta obtenida mediante estos
supuestos debe acercarse razonablemente a la verdad. En este caso estamos
suponiendo que el costo por kilogramo de hierro y por kilogramo de cobre es
conocido y permanece constante para el anlisis en particular.
5.6
DISEO DEL COSTO MINIMO TOTAL DEL TRANSFORMADOR
5.6.1
Producto de Prdidas
Haciendo referencia de nuevo a la figura 5.1, que est basada en el supuesto

de que cambian las constantes de diseo variando las espiras al mantener
constante el producto de espiras por seccin del ncleo, puede suponerse que
tanto el peso como el costo de las bobinas varan proporcionalmente al nmero de
espiras. Tambin puede suponerse que el peso y el costo de la bobina varan
inversamente con el nmero de espiras. Partiendo de estos supuestos puede
decirse que el producto del peso del cobre y del peso del hierro, el producto de los
costos y el producto de las prdidas, sern constantes, a medida que se hace
74
variar el nmero de espiras, dentro de un intervalo considerable y por debajo del

costo mnimo. Cerca del punto del costo mnimo, cuando son iguales el costo de
las bobinas y el del ncleo, el costo ser casi constante a medida que se hacen
variar las espiras.
5.6.2
Transformadores de distribucin. Establecimiento de valores
requeridos por Comisin Federal de Electricidad (CFE)
La Gerencia de Distribucin de CFE emite anualmente en el mes de enero o
cuando lo considere conveniente, los valores siguientes [6]:
CAIT Carga mxima inicial (anual) del transformador en: por unidad
de la capacidad nominal.
FP
FR
Factor de prdida.
Factor de responsabilidad
Periodo en el cual el transformador llega a su lmite de carga,

en aos.
Rg
Tasa anual de Crecimiento de la carga en: por unidad.
Kv
Costo de 1KW de prdidas debidas al ncleo en $/KW.
KC
Costo de 1KW de prdidas debidas a la carga en $/KW.
Los valores de CAIT, FP, FR, R y Rg son para uso interno de las reas de
CFE.
Los valores de Kv y KC se deben hacer del conocimiento general.
Por otro lado, la Gerencia de Estudios Econmicos establece anualmente, o
cuando lo considere necesario, los valores siguientes:
CD
Costo real del cargo por demanda en $/KW.
CE
Costo real del cargo por consumo en $/KW.
Tasa de descuento anual en por unidad.
Estos valores sern proporcionados a las Gerencias del LAPEM y de

Distribucin.
Para fines de evaluacin de las propuestas, se deben considerar los costos
obtenidos a partir de las siguientes expresiones:
75
Factor de prdidas en vaco

(1 + i ) N 1
(3.41)
K V = [12(CD ) + 8760(CE )]
N
i (1 + i )
Donde:
N = Vida til del transformador (20 aos).
Factor de prdidas debidas a la carga

B N 1
A R
K C = 12(CD )( FR) 2 + 8760(CE )( FR) (CAIT ) 2
(
1
)
A
(3.42)
B R 1
A 1
Donde:
A=
(1 + R g ) 2
1+ i
1
B=
1+ i
Prdidas en vaco penalizadas por transformador
VV = 2C pv ( Prv Pgv ) (3.43)

Donde:
VV = valor de penalizacin individual por prdidas en vaco expresado en $.
C pv = costo de 1W de prdidas en vaco expresado en $W = K C / 1000
Prv = prdidas reales medidas en vaco expresadas en watts.

Pgv = prdidas garantizadas en vaco expresadas en watts.
Para obtener el costo total del transformador es necesario considerar el costo
total de prdidas en vaco y prdidas con carga, ms el costo total de los
materiales.
Es importante mencionar que para conocer el costo total de prdidas en
vaco y prdidas con carga, se deben considerar los factores de evaluacin de
76
prdidas que actualmente utiliza CFE para transformadores de distribucin, los

cuales, para el ao de 1999 a la fecha, son los siguientes [7]:
Costo de prdidas en Vaco (factor Kv) 89.80 $/W (Pesos por watt)
Costo de prdidas con Carga (factor Kc) 44.28 $/W (Pesos por watt)
De esta manera, el costo total evaluado ser la suma del costo de los
materiales ms el costo asociado a la evaluacin de prdidas.
Costo Total = (Costo Materiales) + (Kv Prdidas en Vaci + Kc Prdidas con carga) (3.44)
Para la realizacin del diseo del transformador de esta tesis, se toma como
referencia los precios de los materiales utilizados en una empresa lder en la
fabricacin de transformadores en el presente ao (2008).
Aluminio (Al)
Cobre (Cu)
Acero al silicio
=
=
=
$31.43/kg
$90.24/kg
$22.00/kg
77
Captulo 6: Resultados Obtenidos
CAPTULO 6
RESULTADOS OBTENIDOS
6.1
GRFICAS
Concerniente a la optimizacin de los costos tanto de los materiales como

de las prdidas, las grficas de las figuras 6.1 y 6.2 muestran las variaciones
necesarias en volt/vuelta, para obtener el mnimo costo. Los puntos mnimos
obtenidos se presentan en los tres diferentes diseos respecto al costo total de
prdidas, al costo total de materiales y al costo total del transformador,
respectivamente.
costo
$
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.1. Grfica del costo total de prdidas.

La grfica 6.1 muestra el costo total de prdidas que se tiene en cada una
de las variaciones de volt/vuelta realizadas por el programa. Como se puede
observar, si se tienen 3.25 volts/vuelta se tendr un valor de prdida total de
$47,152.84 pesos. La tendencia vara en funcin de los volts/vuelta,
decreciendo hasta llegar al punto de 4.75, obteniendo un costo total de
$32,582.86 pesos. A partir de este punto, el costo empieza a ascender
proporcionalmente, de forma que aunque en algunas variaciones descienda un
poco, el costo se ir incrementando progresivamente. Por tal razn se concluye
que el mnimo costo de prdidas se obtiene a 4.75 volts/vuelta, lo cual
corresponde al diseo 1.
78
costo
($)
11000
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.2. Grfica del costo total de materiales.

La grfica 6.2 muestra el costo total de los materiales, es decir, la suma del
costo del aluminio, del acero y del cobre. Como se puede observar, el costo a
3.25 volts/vuelta es de $5,937.71, y a partir de este punto desciende hasta 4.5
volts/vuelta. A 4.75 volts/vuelta el costo aumenta aproximadamente $42.3
pesos, y a 5 volts/vuelta vuelve a descender hasta $4,637.26, siendo este costo
el mnimo en esta curva. A partir de este punto, el costo del total de los
materiales comienza a ascender proporcionalmente hasta 10 volts/vuelta,
siendo este uno de los mximos costos posibles con $10,525.28 pesos. El
menor costo es, por lo tanto, el de 5 volts/vuelta, lo cual corresponde al diseo
2.
costo
($)
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0
10
12
volt/vuelta
Figura 6.3. Grfica del costo total del transformador.

79
La grfica 6.3 muestra el costo total que tendra el transformador con

distintos volts/vuelta. La curva obtenida est constituida por la suma de las
grficas 6.1 y 6.2, es decir, de la grfica del costo total de las prdidas y del
costo de los materiales. Como se puede apreciar, el costo mnimo se ubica en
4.75 volts/vuelta con un costo de $37,278.70 pesos, siendo este el diseo 3. A
partir de este punto, el costo comienza a incrementar de forma gradual,
teniendo algunas bajas en algunos puntos, pero por ser la diferencia de pocos
pesos, stas se desprecian.
Se observa que en las grficas 6.1 y 6.3 se muestran los puntos en donde
se obtiene el mnimo costo de prdidas y del transformador, respectivamente.
El punto mnimo para ambos casos es en 4.75 volts/vuelta, por lo que el diseo
1 y 3 son iguales.
Como se pudo analizar con los diseos anteriormente mostrados, aunque
se tenga un mnimo valor a un determinado volt/vuelta, esto no es garanta de
que el costo total del transformador ser el mnimo. Los resultados obtenidos
con el programa realizado, mostr que existen ciertos puntos en donde el costo
ser el mnimo, y en base a esto, se puede tener una precisin acerca de las
variaciones de los costos a partir de ciertos diseos. Todo esto da una visin
ms certera acerca del diseo y construccin de un transformador de
distribucin y los posibles riesgos econmicos que se podran presentar al
elegir una decisin prematura.
costo
$
70000
60000
50000
40000
CON CARGA
30000
20000
EN VACO
10000
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.4. Grfica comparativa entre el costo de las prdidas en vaco y con
carga.
La grfica 6.4 muestra la comparacin existente entre la curva de las
prdidas en vaco y con carga. Como se puede apreciar, la curva de las
prdidas con carga es inversamente proporcional en funcin del volt/vuelta,
80
mientras que la curva de las prdidas en vaco es directamente proporcional.

Lo anterior hace referencia a que cuando existen menos volts/vuelta, las
prdidas en vaco sern menores debido a que existe menor cantidad de acero;
sin embargo, se obtiene un menor costo de prdidas con carga cuando los
volts/vuelta son mayores.
costo
($)
4500
4000
3500
3000
Acero
Al+Cu
2500
2000
1500
1000
500
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.5. Grfica comparativa entre el costo de los materiales.

La grfica 6.5 muestra la comparacin entre el costo de los materiales
empleados en funcin del volt/vuelta. En el caso del aluminio ms el cobre, se
puede observar que a mayor cantidad de volt/vuelta el costo disminuye,
mientras que el costo del acero aumenta cuando hay ms volt/vuelta.
Kg
45
40
35
30
25
Bobina A.T.
20
15
10
Bobina B.T.
5
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.6. Grfica comparativa entre el peso de la bobina de B.T. y de A.T.
81
La grfica 6.6 muestra la comparacin existente entre la curva del peso de

la bobina de B.T. y la bobina de A.T. Como se puede apreciar, la curva del
peso de la bobina de A.T. y de la de B.T., son inversamente proporcionales al
volt/vuelta. Tambin se observa que pesa ms la bobina de A.T., esto significa
que existe ms cobre que aluminio. Cuando se aumentan los volts/vuelta existe
menor cantidad de materiales, y el volumen del aluminio es ms sensible a esta
variacin en comparacin con la del cobre. Es por esto que se debe de
mencionar que hay ms variacin en la curva de la bobina de A.T., es decir, en
la del cobre, que en la de B.T. que es la de aluminio; pues sta ltima casi es
constante. Por lo anteriormente mencionado, se puede concluir que la
componente principal en el diseo del transformador es el devanado de alta
tensin.
kg
60
50
40
30
20
10
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.7. Grfica del peso total del conjunto de la bobina de B.T. y A.T. del
transformador.
La grfica 6.7 muestra la curva del conjunto de los pesos de las bobinas
de B.T. y A.T., es decir, la suma del peso del cobre y aluminio. Como se puede
apreciar, la curva es inversamente proporcional en funcin del volt/vuelta. Esto
significa que entre mayor nmero de volts/vuelta se tengan, habr menor peso
del conjunto de estas dos bobinas, y como consecuencia, el material ser
mucho menor y el costo disminuir.
82
N
4400
3900
3400
2900
2400
1900
1400
900
400
-100
10
12
volts/vuelta
Figura 6.8. Grfica del nmero de espiras del primario.

La grfica 6.8 muestra la curva del nmero de espiras del devanado
primario con respecto al volt/vuelta. Como se puede observar, la curva es
inversamente proporcional. Lo anterior hace referencia a que si existe mayor
nmero de volts/vuelta, habr menor nmero de espiras en el devanado
primario.
N
40
35
30
25
20
15
10
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.9. Grfica del nmero de espiras del secundario.

La grfica 6.9 muestra la curva del nmero de espiras del devanado
secundario en funcin del volt/vuelta. Como se puede observar, la curva es
inversamente proporcional, esto significa que si existe un nmero mayor de
volts/vuelta habr menor nmero de espiras en el devanado secundario. Se
observa que la escala del nmero de las espiras de la grfica de la figura 6.8 es
83
mayor, debido a que stas son el resultado del clculo de las espiras del lado
de alta tensin.
N
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.10. Grfica del nmero total de espiras del transformador.

La grfica 6.10 muestra la curva del nmero total de espiras del devanado
secundario y del devanado primario, es decir, de la suma de las espiras de A.T.
y B.T. Como se puede observar, la curva es inversamente proporcional en
funcin del volt/vuelta. Esto significa que si existe mayor nmero de volts/vuelta
habr menor nmero de espiras para ambos devanados; sin embargo, al haber
menor nmero de espiras, cada una de stas tendr mayor voltaje. Es as
como tambin se puede mencionar que al reducir espiras, la inductancia y la
reactancia disminuyen tambin.
%X
70
60
50
40
30
20
10
0
0
Figura 6.11. Grfica del %X del transformador.

84
10
12
volts/vuelta
La grfica 6.11 presenta la curva de la variacin del porciento de

reactancia en funcin del volt/vuelta. Como se puede apreciar, el %X es
inversamente proporcional al volt/vuelta, lo que significa que a menor
volt/vuelta habr mayor porcentaje de reactancia. Se observa que a partir de 10
volts/vuelta la reactancia es asinttica en un valor relativamente pequeo.
6.2
TABLAS DE DISEOS PTIMOS
Los resultados de los diseos ptimos obtenidos por medio de la

programacin se presentan en las tablas 6.1 a 6.5. Dado que el diseo 1 y 3
son iguales, a partir de aqu slo se va a hacer referencia al diseo 1 y 2.
La tabla 6.1 muestra los datos obtenidos para el diseo 1 y 2. Como se
puede observar, los parmetros permanecen iguales para ambos diseos, es
decir, el voltaje en el primario y la tensin y la corriente de fase en el
secundario. Para cada posicin del TAP, el voltaje permanece igual; sin
embargo, el nmero de espiras del diseo 1 vara con respecto al diseo 2. Lo
anterior significa que el diseo 1 tiene en promedio 104 espiras ms en cada
posicin del TAP que el diseo 2. La corriente permanece igual para ambos
diseos.
VOLTAJES Y CORRIENTES
Voltaje en el Primario (V)
Tensin de Fase en el Secundario (V)
Corriente por fase en el secundario (A)
Volt por vuelta
Volt por vuelta recalculado
DISEO 1
13200
127
196.850388
4.75
4.884615
DISEO 2
13200
127
196.850388
5
5.08
Posicin 1
Voltaje 1 = 13860
2838 Espiras del
primario
Voltaje 1 = 13860
2729 Espiras del
primario
Posicin 2
Voltaje 2 = 13530
2770 Espiras del
primario
Voltaje 2 = 13530
2664 Espiras del
primario
Posicin 3
Voltaje 3 = 13200
2703 Espiras del
primario
Voltaje 3 = 13200
2599 Espiras del
primario
Posicin 4
Voltaje 4 = 12870
2635 Espiras del
primario
Voltaje 4 = 12870
2534 Espiras del
primario
Posicin 5
Ip0 (A)
Ip1 (A)
Ip2 (A)
Ip3 (A)
Ip4 (A)
Voltaje 5 = 12540
2568 Espiras del
primario
1.803752
1.847746
1.893939
1.942502
1.99362
Voltaje 5 = 12540
2469 Espiras del
primario
1.803752
1.847746
1.893939
1.942502
1.99362
Tabla 6.1. Tabla del resultado de voltajes y corrientes de los diseos.
85
DISEO DE BOBINA DE B.T.

Distancia de aislamiento axial
Densidad de corriente para el aluminio
DISEO 1
0.8cm
1.74A/mm^2
DISEO 2
0.8cm
1.74A/mm^2
rea requerida por el conductor de

aluminio
Altura del devanado
Espesor calculado de lmina de aluminio
Espesor estndar de lmina de aluminio
Espesor de aislamiento entre capas
113.132408mm^2
164.304047mm
0.688555mm
0.762mm
0.127mm
113.132408mm^2
171.772705mm
0.658617mm
0.662mm
0.127mm
Espesor del aislamiento del tubo de

devanado
Espesor de devanado de BT
Longitud de la vuelta media
Longitud total del conductor
Volumen del aluminio
Peso especfico del aluminio
Peso del conductor por bobina
0.317cm
2.42697cm
63.102108mm
18.047203m
2259.503906cm^3
2.7gr/cm^3
6.100661Kg
0.317cm
2.071125cm
62.443798mm
17.172045m
1952.693848cm^3
2.7gr/cm^3
5.272274Kg
Tabla 6.2. Tabla de los resultados del diseo de la bobina de B.T.

La tabla 6.2 muestra los datos obtenidos para el diseo de la bobina de
baja tensin. Se puede observa que la distancia de aislamiento axial, la
densidad de corriente y el rea del conductor de aluminio permanecen iguales
para ambos diseos. La altura del devanado vara para ambos casos, siendo
mayor para el diseo 2 aproximadamente 7.5mm con respecto al diseo 1. El
espesor de la lmina de aluminio tampoco es el mismo para los dos diseos.
En el caso del diseo 1, el espesor calculado es mayor que el del diseo 2 por
0.03mm; y por ende, el espesor estndar tambin es ms grande por 0.1mm en
el diseo 1 que en el diseo 2. Otro resultado que tambin cambia para los dos
diseos es el espesor del devanado de B.T., siendo mayor en el diseo 1 que
en 2 por 0.36mm. Las longitudes de la vuelta media y la total del conductor son
mayores en el diseo 1, variando en promedio 0.77mm con respecto a los
resultados del diseo 2. Los pesos especficos del aluminio para ambos
diseos permanecen iguales; sin embargo, el volumen del aluminio s cambia,
siendo el diseo 1 mayor que el diseo 2 por 307mm. Lo mismo sucede en el
caso del peso del conductor por bobina, el diseo 1 pesa 0.83kg ms que el
diseo 2.
86
DISEO DE BOBINA DE A.T.

Distancia de aislamiento axial
Altura del devanado
Espiras por capa
Nmero de capas requerido
Nivel de aislamiento
Nivel bsico de impulso
Factor de seguridad
DISEO 1
1.55cm
152.944046mm
137
21
15000V
95000V
1.8
DISEO 2
1.55cm
160.412689mm
144
19
15000V
95000V
1.8
Volt por capa para prueba de potencial

inducido
Volt por capa para prueba de impulso
4817.302246V
18245.326172V
5265.682617V
19946.537109V
Espesor de aislamiento entre capas de

acuerdo a potencial inducido
0.184611mm
0.196017mm
Espesor de aislamiento entre capas de

acuerdo a impulso
0.18986mm
0.192699mm
0.254mm
29.066mm
94.932533cm
2694.185303m
7.47kg/km
20.125565Kg
0.254mm
26.322001mm
91.176331cm
2488.202148m
7.47kg/km
18.58687Kg
Espesor de aislamiento entre capas

ajustado
Espesor de la bobina de AT
Longitud de vuelta media
Longitud total del conductor
Densidad lineal del conductor
Peso del conductor por bobina
Tabla 6.3. Tabla de los resultados del diseo de la bobina de A.T.

La tabla 6.3 muestra los datos obtenidos para el diseo de la bobina de
alta tensin. Como se puede observar, la mayora de los resultados varan
entre ambos diseos. En el caso del aislamiento axial, este permanece
constante para ambos casos. La altura del devanado es ms grande en el
diseo 2 que en el 1 por aproximadamente 7.5mm. Las espiras por capa
tambin son mayores en el diseo 2 que en el diseo 1, siendo la diferencia de
7 espiras. En el caso del nmero de capas, el diseo 1 tiene 2 capas ms con
respecto al diseo 2. El nivel de aislamiento permanece constante para los dos
diseos, as como el factor de seguridad; sin embargo, los volts por capa para
las pruebas de impulso y de potencial inducido son mayores en el diseo 2.
Existen 448 volts ms en el diseo 2 con respecto al diseo 1 para la prueba
de potencial inducido. Para el caso de la prueba de impulso, se tienen 1701
volts ms en el diseo 2 con respecto al diseo 1. Al variar los volts por capa
para cada una de las pruebas, tambin vara el espesor de aislamiento entre
capas de acuerdo a las dos distintas pruebas. En el caso del espesor de
aislamiento entre capas de acuerdo a impulso, el diseo 1 tiene un mayor
espesor que el diseo 2, y lo mismo sucede en el caso del espesor de
aislamiento entre capas de acuerdo a impulso. Ambos espesores son mayores
en el diseo 1 en promedio 0.0075mm con respecto al diseo 2. El espesor de
aislamiento entre capas ajustado permanece igual para ambos casos. El
espesor de la bobina de A.T. es mayor en el diseo 1 que en el 2, y es mayor
87
por 2.744mm. La longitud de vuelta media, as como la total del conductor son
mayores en el diseo 2, la primera es mayor por 3.76cm y la segunda por
206m. Las densidades lineales del conductor son constantes para ambos
casos; sin embargo, el peso del conductor por bobina es mayor en el diseo 1
que en el 2 por 1.545 kg.
DISEO DEL NCLEO

Aislamiento de la bobina al ncleo
Ancho de la ventana de la arcada chica
DISEO 1
2.5mm
6.58537cm
DISEO 2
2.5mm
5.955125cm
Aislamiento entre bobinas de fases

diferentes
Ancho de la ventana de la arcada grande
Longitud media de la arcada chica
Longitud media de la arcada grande
Peso especfico del acero elctrico
6mm
13.27074cm
59.520466cm
72.891205cm
7.65gr/cm^3
6mm
12.01025cm
60.114681cm
72.22493cm
7.65gr/cm^3
Volumen del acero elctrico de la arcada

chica
Peso de la arcada chica
3589.106934cm^3
27.456669Kg
3769.991943cm^3
28.840439Kg
Volumen del acero elctrico de la arcada

grande
Peso de la arcada grande
Peso Total del ncleo trifsico
4395.367676cm^3
33.624561Kg
122.16246Kg
4529.46582cm^3
34.650414Kg
126.981705Kg
Tabla 6.4. Tabla de los resultados del diseo del ncleo del trasformador.
La tabla 6.4 muestra los datos obtenidos para el diseo del ncleo del
transformador. Se observa que los resultados del aislamiento de la bobina del
ncleo y el aislamiento entre bobinas de fases diferentes no varan para
ninguno de los dos diseos; sin embargo, el ancho de la ventana de las
arcadas chica y grande cambia para los dos diseos, siendo mayores estos en
el diseo 1. Como se puede apreciar, el ancho de la ventana de la arcada chica
del diseo 1 es 0.63cm ms grande que el del diseo 2; y el ancho de la
ventana de la arcada grande del diseo 1 es 1.26cm mayor que el dato del
diseo 2. Se puede notar que la longitud media de la arcada chica es mayor en
el diseo 2 que en el 1 por 0.6cm, y la longitud media de la arcada grande es
mayor en el diseo 1 por 0.7cm aproximadamente. El peso especfico del acero
elctrico permanece constante para ambos diseos; sin embargo, el volumen
del acero elctrico de las dos arcadas son mayores en el diseo 2, siendo en
promedio 157cm3 ms la diferencia entre ambos diseos. Por otro lado,
tambin se puede apreciar que los pesos de las arcadas son mayores en el
diseo 2, teniendo una diferencia de 1.39Kg de ms con respecto al diseo 1
para el caso del peso de la arcada chica. Referente al peso de la arcada
grande del diseo 2, sta es mayor por 1.03Kg al dato obtenido del diseo 1.
Por consiguiente, el peso total del ncleo trifsico es mayor en el diseo 2 que
en el diseo 1, por una diferencia de aproximadamente 4.8Kg.
88
EFICIENCIA, REACTANCIA E
IMPEDANCIA
Eficiencia para fp=1
Eficiencia para fp=0.8
Porcentaje de reactancia %X
Porcentaje de impedancia %Z
DISEO 1
98.09%
97.62%
8.54%
8.60%
DISEO 2
98.12 %
97.66%
6.63%
6.70%
Tabla 6.5. Tabla de los resultados de la eficiencia, del % de reactancia e

impedancia de los diseos.
La tabla 6.5 muestra los datos obtenidos de la eficiencia, reactancia e
impedancia del transformador. Como se puede observar, para un factor de
potencia unitario, el porciento de eficiencia es un poco mayor en el diseo 2. La
diferencia existente entre ambos diseos es de 0.03%, es decir, casi es nula.
Lo mismo sucede con la eficiencia para un factor de potencia de 0.8. Como se
aprecia en la tabla 6.5, la eficiencia es mayor en el diseo 2 que en el 1, pero
de igual forma, al ser la diferencia de 0.04%, tambin se cataloga como muy
pequea. Los valores que s varan en gran medida son la reactancia y la
impedancia, siendo mayores los valores del diseo 1 que del diseo 2. En
promedio, los valores de la reactancia y la impedancia del diseo 1 son 1.9%
mayores que los valores del diseo 2, adems de que dichos porcentajes estn
fuera de norma. Cabe mencionar que los datos de la reactancia e impedancia
del diseo 2 son mayores debido a la forma de devanar el ncleo y de utilizar
lmina de aluminio como conductor de la bobina de baja tensin. Esto es
mejor, ya que lo hace menos propenso a efectos de corto circuito.
6.3
ESQUEMAS Y CURVAS COMPARATIVOS
La figura 6.12 muestra los arreglos de las bobinas primarias y

secundarias para los diseos 1 y 2. Los esquemas estn realizados en base a
los resultados arrojados por el programa y dan una idea del tamao real al que
corresponderan los arreglos de las bobinas, ya que estn a una escala de
1cm:2cm. Como se puede apreciar, el espesor del tubo de devanado (t), el
ancho de la lmina (C) y el espesor del aislamiento entre bobinas (b), es el
mismo para ambos modelos por no cambiar los requerimientos dielctricos del
transformador a disear. Como se muestra en la figura, el esquema del diseo
1 es 16.7mm ms grande que el diseo 2; sin embargo, el espesor del paquete
de laminacin (4D) es ms grande en el diseo 2 que en el 1 por 2.12cm. El
espesor de la bobina de alta tensin (c) es ms grande en el diseo 1 que en el
diseo 2, siendo la diferencia de 8.2mm aproximadamente. Cabe mencionar
que en volumen, el esquema del diseo 1 es un poco mayor que el diseo 2.
89
90
mm
80
70
60
Bobina A.T.
50
40
Bobina B.T.
30
20
10
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.13. Grficas de los espesores de las bobinas de A.T. y B.T.

La figura 6.13 muestra una grfica en donde se pueden apreciar los
espesores de las bobinas de A.T. y de B.T. en funcin del volt/vuelta. Se puede
observar que ambas curvas son inversamente proporcionales, lo que significa
que si se tiene mayor nmero de volts/vuelta el espesor disminuir. Es
interesante mencionar que aunque ambas curvas son parecidas, stas varan
en cuanto al espesor mnimo y mximo que llegan a alcanzar. Se puede
observar que la bobina de A.T. llega a tener mayor espesor que la bobina de
B.T. en el cualquier punto; esto debido a que la componente principal en el
diseo del transformador es el devanado de alta tensin. Se aprecia que la
curva de la bobina de B.T. est separada de la de A.T. por aproximadamente
5mm, teniendo esta ltima una ventaja sobre la curva de B.T. En 10
volts/vuelta, la diferencia entre curvas contina siendo 5mm.
mm
140
120
100
80
60
40
20
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.14 Grficas del espesor del conjunto de las bobinas de A.T. y B.T.
91
La grfica 6.14 muestra la curva de la variacin del espesor del conjunto

de las bobinas del transformador en funcin del volt/vuelta. Como se puede
apreciar, el espesor es inversamente proporcional al volt/vuelta, lo que significa
que a menor volt/vuelta el espesor de las bobinas del transformador es mayor.
mm
250
C
200
150
100
2D
50
0
0
10
12
volts/vuelta
Figura 6.15. Grfica del ancho de lmina (C) y del espesor del paquete de
laminacin (2D) en funcin de los volts/vuelta.
La grfica 6.15 muestra la variacin que existe entre el ancho de de
lmina (C) y del espesor del paquete de laminacin (2D) en funcin de la
variacin que tenga el volt/vuelta. Como se puede observar, la C es una
constante por disposiciones de material y manufactura. Como para todas las
variaciones de volt/vuelta seguir tomndose este diseo, entonces los 210mm
no variarn. Para el caso de 2D, la curva que se obtiene es directamente
proporcional, pues mientras mayor sea el nmero de volt/vuelta, mayor es el
paquete de laminacin.
92
CONCLUSIONES
La realizacin de este trabajo pone de manifiesto la necesidad de crear opciones
confiables que permitan obtener diseos de transformadores a mnimo costo. Una
opcin segura es, sin duda, haciendo uso de la computadora para la realizacin
del diseo, pues en base a esto, se pueden minimizar errores en el clculo, al
igual que se obtienen rapidez y confianza. Para lo anterior, primero se tuvo que
contar con una slida metodologa del diseo de transformadores, as como contar
con la informacin tcnica de fabricantes y vendedores de materiales elctricos;
teniendo siempre presente que los requerimientos ms importantes en el diseo
de transformadores son las prdidas y la impedancia.
Lo anterior trajo como consecuencia una bsqueda de marco terico relativo al
transformador, desde que el cientfico ruso P.N Yablochkov invent el primer
transformador (1878), utilizando el principio de funcionamiento, el cual se remonta
al ao de 1831, en el que Michael Faraday descubre las leyes electromagnticas
que rigen los principios de operacin y construccin de esta mquina elctrica. De
igual forma, los avances de la investigacin en lo que respecta al diseo de
Transformadores de Distribucin, fue tambin parte del marco terico. Los
transformadores son los aparatos electromagnticos ms ampliamente utilizados,
es por eso que deben disearse para reunir los requisitos que cumplan con las
condiciones de funcionamiento, buscando siempre producir transformadores ms
econmicos y eficientes logrando minimizar los costos y prdidas.
Se pudo constatar que hoy en da existen varias investigaciones referentes al
diseo de transformadores, tal es el caso de tesis realizadas por alumnos del
mismo IPN, o bien, de la UAM o de la UNAM. Cada una de estas investigaciones
est basada en diversas metodologas empleadas por diversos exponentes del
diseo de transformadores. En esta tesis se emplea una metodologa para realizar
el clculo y diseo del transformador similar a las metodologas en otros trabajos
de investigacin realizados anteriormente, a partir de las especificaciones
fundamentales como son la capacidad, tipo de conexin, la tensin de lado del
primario y secundario, la frecuencia de operacin; tambin de valores de trabajo
como lo son las densidades de flujo y densidades de corriente. Para el ejemplo
del diseo realizado, la eleccin de los volts/vuelta iniciales se efectu a partir de
un diseo disponible; los calibres de conductores se determinaron de tablas
previamente a los clculos realizados. Para los clculos de secciones
transversales y dimensiones geomtricas tambin se recurre a datos como lo es el
factor de apilamiento. Dependiendo del tipo de ncleo del transformador, el
diseo de la bobina est en funcin de las dimensiones del ncleo. Para las
dimensiones del ncleo, se calcul el ancho de ventana y la altura de ventana; de
esta manera, se consider el rea que ocupa el devanado de baja tensin ms el
de alta tensin por el hecho de que la ventana dar cavidad a las fases.
Dividiendo entre el factor de espaciamiento se obtiene el rea neta del cobre
dentro de la ventana del rea total de la ventana con lo que se definen, se definen
las dimensiones de las tiras de cobre con la altura de la bobina de baja tensin y el
ancho de la tira, considerando el aislamiento, la altura de las bobinas, el

aislamiento adicional y sus respectivos ductos.
Otra de los datos utilizados son los pesos especficos de los materiales, ya que
estos son de suma importancia para el clculo de las prdidas. Para determinar
la eficiencia del transformador se debe conocer la potencia absorbida por el
primario, potencia cedida por el secundario, prdidas en el hierro y prdidas por
efecto Joule. Otras investigaciones se preocupan por el diseo del tanque del
transformador ya que en el diseo del tanque las prdidas son radiadas por las
superficies expuestas del transformador hacia el medio de enfriamiento. La
superficie interna del tanque en contacto con el aceite requerido por cada watt de
prdida depender del tipo de tanque que se use.
Para diversas metodologas de clculo y diseo de un transformador, se manejan
valores comprendidos en tablas y en muchos casos se realiza el cdigo para el
diseo por computadora; en esta tesis se emplea un lenguajes de programacin
austero y con cientos de lneas de cdigo, que disea transformadores y
determina los requisitos tcnicos a fin de minimizar los costos.
Para lograr el objetivo principal, el cual es la optimizacin del diseo de un
transformador de distribucin, se realiz el cdigo para dicho diseo mediante
lenguaje de programacin C. En el programa slo se variaron los volts/ vuelta con
la finalidad de hacer ms prctico, sencillo y rpido el clculo, pues los datos de
potencia trifsica, del voltaje en el primario, de tensin de fase en el secundario,
del tipo de conexin (delta-estrella), son constantes.
Previo a la realizacin del programa, fue necesario hacer uso de los diagramas de
flujo para dividir en bloques toda la informacin de la memoria tcnica y manejar
los procesos paso por paso. Los datos se identificaron como la informacin que se
debe proporcionar, como la informacin de tablas. Los procesos se identificaron
como los clculos y operaciones que debe realizar el programa, las cuales
requieren de la informacin que nos proporcionan los datos. De esta manera se
abarca paso a paso todo lo que debe realizar nuestro programa. En algunas
ocasiones, se hizo uso de iteraciones y toma de decisin, donde se comparan
datos introducidos y se elige uno, y finalmente, se llegan a los resultados que se
deben guardar en memoria para que puedan ser utilizados en diferentes diseos
al variar los volts/ vueltas.
Se investigaron los costos de los materiales como el cobre, el aluminio y el acero,
pues estos son los que nos ms interesaron por que son los de mayor relevancia
para el diseo. Los costos de otros materiales no se consideraron al igual que el
costo de mano de obra y gastos generales de manufactura. Los costos del cobre,
aluminio y acero se obtuvieron de fabricantes y distribuidores, para esto se realiz
la conversin de los dlares a pesos ya que dichos costos estaban dados en Kg.
/dlares.
De igual forma, se pudo constatar que los transformadores son aparatos
electromagnticos ampliamente utilizados. Varan mucho en tamao y deben
disearse para reunir los requisitos de una gran variedad de condiciones de

funcionamiento. Por otra parte, los transformadores de sistemas de potencia
suelen funcionar con tensin y frecuencia nominalmente constantes, y tiene ms
importancia un buen rendimiento, puesto que la potencia que interviene es
relativamente grande.
Los transformadores de distribucin tipo poste monofsico y trifsico, son el
elemento bsico en las redes de distribucin de energa elctrica, en los sistemas
urbanos y rurales. Son los que hacen posible al usuario final la utilizacin de la
energa elctrica de bajo consumo en los desarrollos habitacionales, residenciales
y de micro industrias.
La realizacin de este trabajo puso de manifiesto la necesidad de crear opciones
confiables que nos permitan obtener diseos de transformadores con una
minimizacin del costo. Los datos obtenidos con ayuda de los grficos mostraron
tres tipos de diseo y cada uno de ellos dio una pauta para poder elegir el mnimo
punto de cada grfico que permite, por ende, obtener el mnimo costo total, tanto
de prdidas como de materiales. Los resultados son claros: los diseo 1 y 3
arrojaron el mismo punto: 4.75 volts/vuelta; y el diseo 2 arroja un resultado en 5
volts/vuelta, lo que nos permite apreciar que los puntos en donde se gastar
menos.
A partir de los resultados obtenidos, se realizaron los esquemas representativos
del arreglo de las bobinas primaria y secundaria sobre una pierna del ncleo y la
longitud media por vuelta de cada embobinado o devanado de cada uno de los
diseos obtenidos; y de igual forma, se realiz para el diagrama del corte de la
seccin transversal del ncleo del diseo 1, 2 y 3.
Es importante recalcar que todos los datos fueron obtenidos del programa
realizado en TurboC, lo nico que se vari fueron los volts/vuelta; permitiendo
obtener el diseo del transformador de distribucin propuesto.
La realizacin de un cdigo para la memoria de clculo de un diseo de
transformador es realmente viable. Se ahorra tiempo y esfuerzo, adems de
permitir que exista una seguridad clara en los resultados obtenidos. En este caso,
se pudo apreciar la elevacin del costo del material y de las prdidas, as como el
comportamiento de la reactancia (X) al variar los volts/vuelta. A partir de esto se
hizo un estudio acerca de los resultados obtenidos, llegando a concluir que
aunque se tenga un mnimo valor de volts/vuelta, esto no es garanta de que el
costo total del transformador ser el mnimo. Los resultados obtenidos con el
programa realizado nos mostr que existen ciertos puntos en donde el costo ser
el mnimo, y en base a esto, se puede tener una precisin acerca de las
variaciones de los costos a partir de ciertos diseos. Todo esto nos da una visin
ms certera acerca del diseo y construccin de un transformador de distribucin
y los posibles riesgos econmicos que se podran presentar al elegir una decisin
prematura.
REFERENCIAS
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Computadora, (Tesis para el obtener el grado de ingeniero
electricista). UAM, mayo 1994.
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Transformadores de Distribucin y Potencia Apoyados por
Computadora, (Tesis para obtener el grado de ingeniero electricista).
UAM, junio 1986.
3. Cosmes Lpez Carlos A., Diseo de Transformadores de

Distribucin, (Tesis para obtener el grado de ingeniero electricista).
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4. Herrera Sanchz Rogelio, Estudio de los materiales aislantes

Usados en la Construccin de Transformadores de Distribucin y
Potencia, (Tesis para obtener el grado de ingeniero electricista).
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5. Gmez Pineda Jos Lus, Optimizacin en el Diseo de

Transformadores con la ayuda de una computadora electrnica ,
(Tesis para obtener el grado de ingeniero mecnico electricista ). UNAM,
1962.
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8. Kuhlmann John H.,Diseo de Aparatos Elctricos, CECSA, Mxico

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9. M. del Vecchio Robert, Transformer Desing Principles, Oxford

University Press, Mxico, 2003.
10. L. Bean Richard, Chackan Nicholas, C. Wentz Edward

Transformadores para la Industria Elctrica, McGraw-Hill, Mxico,
2005.
11. Gerad Hurley William, Hugo Wolfle Werner, Breslin John G., IEEE;
Optimized Transformer Design, IEEE, Nov. 1969.
12. CFE, Evaluacin y Penalizacin de Valores de Garanta en

Transformadores de Distribucin, CFE K0000-03.
TABLAS EMPLEADAS PARA EL DISEO Y CLCULO DE

TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN
Apndice A
Tensiones Nominales Preferentes.
Clase
de Aislamiento
KV
1,2
5
8,7
15
25
34,5
46
69
Tensiones en
Volts
120/240
240/120
220/127
440/254
480/277
4,160
7,620
13,200
13,800
19,050
20,000
22,860
23,000
33,00
34,500
46,000
66,000
Apndice B
Eficiencia mnimas permitidas para los transformadores de distribucin
(eficiencia en %).
Tipo de
Alimentacin
Capacidad
(KVA)
TRIFSICO
MONOFSICO
5
10
15
25
37,5
50
75
100
167
15
30
45
75
112,5
150
225
300
500
Clase de Aislamiento
Hasta 15KV
Hasta 25 KV
97,90
98,25
98,40
98,55
98,65
98,75
98,90
98,95
99,00
97,95
98,25
98,35
98,50
98,60
98,70
98,75
98,80
98,90
97,80
98,15
98,30
98,45
98,55
98,65
98,80
98,85
98,90
97,85
98,15
98,25
98,40
98,50
98,60
98,65
98,70
98,80
Hasta 34,5KV
97,70
98,05
98,20
98,35
98,45
98,55
98,70
98,75
98,80
97,75
98,05
98,15
98,30
98,40
98,50
98,55
98,60
98,70
Apendice C
Impedancia normalizadas
Fases
1
3
Volts A.T
13200
13200 / 7620
13200
23000
33000
%Z
2a3
2a3
2 a 3,5
2 a 3,5
Apndice D
Lmina de aluminio Lisa En rollo de 94,4cm
ALEACIONES 2S-H14 TEMPLE MEDIO DURO Y SUAVE
CALIBRE B.W.G
No.
mm
02
04
06
08
10
12
14
16
16
18
19
20
22
24
26
28
1,651
1,245
1,070
0.889
0.711
0.559
0.457
0.051
pulgadas
0,065
0,049
0,042
0,035
0,028
0,022
0,018
0,002
Peso Aprox.
Kg. por
Kg. por
metro
m2
lineal
4,036
4,470
3,080
3,370
2,376
2,600
2,202
2,410
1,755
1,920
1,380
1,510
1,132
1,239
0,125
0,138
Apndice E
Lmina de aluminio Lisa En rollo de 60,9cm
ALEACIONES 2S-H14 TEMPLE MEDIO DURO Y SUAVE
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
No.
mm
pulgadas
16
18
19
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
1,615
1,245
1,070
0,889
0,711
0,559
0,457
0,357
0,305
0,229
0,178
0,102
0,051
0.065
0.049
0.042
0.035
0.028
0.022
0.018
0.014
0.012
0.009
0.007
0.004
0.002
Kg. por
metro
lineal
2.722
2.052
1.576
1.468
1.169
0.920
0.755
0.588
0.504
0.378
0,294
0,168
0,084
Kg. por
m2
4,470
3,370
2,600
2,410
1,920
1,510
1,239
0,965
0,827
0,921
0,483
0,276
0,138
Apndice F
Valores de prdidas sin carga en transformadores de
Distribucin
Clase de aislamiento
Trifsicos
Monofsicos
Tipo de
alimentacin.
Capacida
d
kVA
Hasta 15 kV
Hasta 25 kV
Hasta 34,5 kV
En
vaco
Totale
s
En
vaco
Totale
s
En
vaco
Totale
s
5
10
15
25
37,5
50
75
100
167
30
47
62
86
114
138
186
235
365
107
178
244
368
513
633
834
1061
1687
38
57
75
100
130
160
215
265
415
112
188
259
394
552
684
911
1163
1857
63
83
115
145
185
210
270
320
425
118
199
275
419
590
736
988
1266
2028
15
30
45
75
112,5
150
225
300
500
88
137
180
255
350
450
750
910
1330
314
534
755
1142
1597
1976
2844
3644
5561
110
165
215
305
405
500
820
1000
1475
330
565
802
1220
1713
2130
3080
3951
6073
135
210
265
365
450
525
900
1100
1540
345
597
848
1297
1829
2284
3310
4260
6586
Apndice G
Hoja de Clculo para el Diseo
1 Volts por vuelta: 6,35
Devanados
2 Nmero total de vueltas
3 Nmero de bobinas
4 Nmero de espiras por capa
5 Nmero de capas
6 Corriente a plena carga (A)
7 Densidad de corriente (A/mm2)
8 Seccin transversal de cada conductor
(mm2)
B. T.
20
1
1
20
198.85
1.86 Al
105.63
A. T.
2183
1
200
11
1,89
3 Cu
0,663
9 Dimensin del conductor desnudo (mm)

10 Derivaciones en A. T.
215,2 x 0.,483
_____________
No. 19 AWG
22,5% c/u
3,175
____________
_
11 Pared del tubo de devanado (mm)
12 Aislamiento entre capas (mm)

0,127
0,254
13 Construccin radial (mm)
12,81
14,08
14 Altura efectiva de devanados (mm)
215,2
205,16
15 Collares (mm)
6,5
13
16 Altura fsica de devanados (mm)
228,2
231,16
17 Longitud media por vuelta (cm)
62,63
75,391
18 Longitud total (m)
13,779
1646
19 Peso del conductor (kg)
5,30
9,60
-2
20 Resistencia a 85C (ohms)
0,4693 x 10
54,55
21 Prdidas en el conductor
181,88
194,85
El circuito magntico (ncleo)
22 Dimensiones de la ventana (cm)
3,95 x 23,75 y 8,0 x 23,75
23 Dimensiones de la seccin tranversal
(cm)
24 Seccin transversal fsica (cm2)
3,665 x 21
25 Ancho de lmina acero al silicio (cm)
21
26 Peso del ncleo por arcada (kg)

27 Prdidas en el ncleo (W)
153,5
39,30 y 44
80,63
28 Densidad de flujo (B) en Gauss
16000
29 Corriente de excitacin (A)
0,952
Eficiencia e impedancia
30 Eficiencia a factor de potencia unitario
31 Eficiencia a factor de potencia (-0.8)
32 Impedancia en por ciento
98,2%
97,76%
2,26
Apndice H
Distancias mnimas para aislamientos mayores
Pruebas dielctricas
Clase
aisl.
Impuls
o
(NBI)
Potenci
al
aplicado
Aislamiento entre bobinas de A.T.B.T., aislamiento radial A.T.-ncleo

Tubo
de
papel
Ducto
de
aceite
Envolvente
kV
Total
tolerancia
Collar
Aisl.
del
yugo
Aisl.
entre
fases
Bobina
tanque
Milmetros
1,2
30
10
1,5
-1
1,7
6,5
1,5
1,7
15
60
19
4,5
6,5
2,0
4,7
20
8,7
75
26
0,4
4,9
10
2,0
5,0
25
15
95
34
0,9
5,5
13
2,0
6,0
28
15
110
34
1,4
6,0
20
3,0
8,0
30
25
150
50
2,5
1,8
8,3
32
4,5
10
40
34,5
200
70
4,8
1,8
10,8
51
4,5
13
50
Apndice I
Datos de alambres desnudos, alambres redondos de cobre y aluminio
rea Seccin Transversal
ALAMBRE
CALIBRE
AWG
Dimetro en milmetros
Mnimo
Nominal
Mximo
Milmetros
Circulares
mm
4/0
3/0
2/0
1/0
11.567
10.3
9.174
8.181
11.684
10.404
9.266
8.252
11.801
10.508
9.357
8.334
136.51
108.24
85.86
68.1
1
2
3
4
5
7.275
6.477
5.768
5.138
4.575
7.348
6.543
5.827
5.189
4.62
7.422
6.609
5.885
5.215
4.643
6
7
8
9
10
4.074
3.63
3.231
2.878
2.563
4.115
3.665
3.264
2.906
2.588
11
12
13
14
15
2.281
2.032
1.811
1.613
1.435
16
17
18
19
20
Resistencia a 20C C.D

100% conductividad
COBRE
Ohms/km
Ohms/kg
107.21
85.01
67.43
53.49
0.1608
0.2028
0.2557
0.3223
0.0001687
0.0002684
0.0004265
0.0006779
53.99
42.81
33.95
29.93
21.34
42.41
33.62
26.67
21.15
16.17
0.4066
0.5128
0.6466
0.4152
1.028
0.001078
0.001715
0.002728
0.004336
0.0069
4.135
3.683
3.282
2.921
2.601
16.93
13.43
10.65
8.445
6.698
13.3
10.55
8.367
6.632
5.261
1.297
1.634
2.061
2.6
3.277
0.01097
0.01742
0.0277
0.0441
0.07006
2.304
2.052
1.829
1.628
1.45
2.316
2.062
1.839
1.636
1.458
5.308
4.211
3.345
2.65
2.103
4.169
3.307
2.627
2.082
1.651
4.14
5.21
6.56
8.28
10.4
0.112
0.177
0.281
0.447
0.711
1.278
1.138
1.013
0.902
0.805
1.29
1.151
1.024
0.912
0.813
1.298
1.156
1.029
0.917
0.818
1.664
1.325
1.049
0.832
0.661
1.307
1.04
0.823
0.653
0.519
13.2
16.6
21
26.4
33.2
1.13
1.79
2.86
4.55
7.2
21
22
23
24
25
0.716
0.635
0.569
0.505
0.45
0.724
0.643
0.574
0.511
0.455
0.726
0.645
0.577
0.513
0.457
0.524
0.413
0.329
0.261
0.207
0.412
0.324
0.259
0.205
0.162
41.9
53.2
66.6
84.2
106
11.4
18.4
29
46.3
73.6
26
27
28
29
30
0.399
0.358
0.317
0.284
0.251
0.404
0.361
0.32
0.287
0.254
0.406
0.363
0.323
0.29
0.257
0.163
0.13
0.102
0.0824
0.0645
0.128
0.102
0.0804
0.0647
0.0507
135
169
214
266
340
118
186
300
463
755
31
32
33
34
35
0.224
0.201
0.178
0.157
0.14
0.226
0.203
0.18
0.16
0.142
0.229
0.206
0.183
0.163
0.145
0.0511
0.0412
0.0324
0.0256
0.0202
0.0401
0.0324
0.0255
0.0201
0.0159
430
532
675
857
1090
1200
1840
2970
4790
7680
36
37
38
39
40
0.124
0.112
0.099
0.086
0.076
0.127
0.114
0.102
0.089
0.079
0.13
0.117
0.104
0.091
0.081
0.0161
0.013
0.0104
0.0.79
0.0062
0.0127
0.0103
0.00811
0.00621
0.00487
1360
1680
2130
2780
3540
12100
18400
29500
50300
81800
41
42
43
44
0.068
0.061
0.053
0.048
0.071
0.063
0.56
0.051
0.074
0.066
0.058
0.053
0.005
0.004
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0.0026
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0.00317
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0.00203
4340
5440
7030
8510
123000
193000
322000
472000
Apndice J
Alambre Magneto de Cobre: Doble Capa de Barniz
Dimetro
Calibre
AWG
en mm
Desnudo
en pulg.
Desnudo
Cubierto
Cubierto
Peso
kg/Km
Longitud
m/Kg
Resistencia
a 20C
ohms/Km
2,062
Nominal
Minmo
Nominal
Mximo
Nominal
Mnimo
Nominal
Mximo
3,263
3,345
3,393
3,442
0,1285
0,1317
0,1336
0,1355
75,21
13,29
2,906
2,99
3,033
3,076
0,1114
0,1176
0,1194
0,1211
59,64
16,76
2,6
10
2,588
2,672
2,713
2,753
0,1019
0,1052
0,1068
0,1084
47,36
21,14
3,27
11
2,305
2,388
2,426
2,461
0,0907
0,094
0,0955
0,0969
37,6
26,59
4,13
12
2,053
2,134
2,169
2,202
0,0808
0,084
0,0854
0,0867
29,93
33,59
5,21
13
1,828
1,91
1,941
1,971
0,072
0,0752
0,0764
0,0776
23,76
42,08
6,56
14
1,628
1,709
1,737
1,765
0,0641
0,0673
0,0684
0,0695
18,8
53,16
8,28
15
1,45
1,529
1,557
1,585
0,0571
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0,0613
0,0624
14,98
66,72
10,4
16
1,291
1,369
1,394
1,417
0,05008
0,0539
0,0549
0,0558
11,9
84
13,1
17
1,15
1,227
1,252
1,275
0,0453
0,0483
0,0493
0,0502
9,463
105,63
16,5
18
1,024
1,1
1,123
1,143
0,0403
0,0433
0,0442
0,045
7,529
132,78
20,9
19
0,912
0,986
1,006
1,026
0,0359
0,0388
0,0396
0,0404
5,981
167,19
26,4
20
0,182
0,884
0,902
0,919
0,032
0,0348
0,0355
0,0362
4,746
210,67
33,1
21
0,723
0,792
0,81
0,828
0,0285
0,00312
0,0319
0,0326
3,779
264,56
41,9
22
0,644
0,709
0,726
0,742
0,0253
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0,0286
0,0292
2,99
334,32
53,1
23
0,573
0,64
0,655
0,668
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0,0252
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0,0263
2,395
417,37
66,6
24
0,511
0,574
0,589
0,602
0,0201
0,0226
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0,0237
1,904
525
84
25
0,455
0,516
0,531
0,544
0,0179
0,0203
0,0209
0,0214
1,514
660,1
106
26
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0,462
0,475
0,488
0,0159
0,0182
0,0187
0,0192
1,203
830,5
134
27
0,361
0,417
0,427
0,437
0,0142
0,0164
0,0168
0,0172
0,9567
1044
168
28
0,321
0,373
0,383
0,394
0,0126
0,0147
0,0151
0,0155
0,7633
1309
214
29
0,286
0,338
0,348
0,358
0,0113
0,0133
0,0137
0,0141
0,6085
1643
266
30
0,255
0,302
0,312
0,323
0,01
0,0119
0,0123
0,0127
0,4836
2067
341
31
0,227
0,272
0,282
0,292
0,0089
0,0107
0,0111
0,0115
0,3853
2594
429
32
0,202
0,264
0,256
0,267
0,008
0,0097
0,0101
0,0105
0,308
3246
531
33
0,18
0,221
0,231
0,241
0,0071
0,0087
0,0091
0,0095
0,2455
4072
675
34
0,16
0,196
0,206
0,213
0,0063
0,0077
0,0081
0,0084
0,1949
5130
856
35
0,143
0,175
0,185
0,193
0,0056
0,0069
0,0073
0,0076
0,1554
6430
1085
36
0,127
0,157
0,168
0,175
0,005
0,0062
0,0066
0,0069
0,124
8057
1361
37
0,113
0,145
0,152
0,157
0,0045
0,0056
0,0059
0,0062
0,0982
10182
1679
38
0,101
0,127
0,135
0,142
0,004
0,005
0,0053
0,0056
0,0782
12775
2126
39
0,09
0,112
0,119
0,127
0,0035
0,0044
0,0047
0,005
0,0621
16076
2778
40
0,08
0,099
0,107
0,112
0,0031
0,0039
0,0042
0,0044
0,0494
20240
3543
41
0,071
0,089
0,096
0,102
0,0028
0,0035
0,0038
0,004
0,0392
25454
4342
42
0,0635
0,079
0,0863
0,0914
0,0025
0,0031
0,0034
0,0036
0,0312
31999
5444
43
0,0558
0,0711
0,0762
0,0812
0,0022
0,0028
0,003
0,0032
0,0251
39763
7033
44
0,0508
0,066
0,0711
0,0762
0,002
0,0026
0,0028
0,003
0,0202
49411
8510
Apndice K
Tensiones Nominales Preferentes para Transformadores.
Nivel de Aislamiento
kV
1,2
2,5
5
8,7
15
18
25
34,5
Tensiones en
Volts
120/240
240/120
220Y/127
440Y/254
480Y/277
2400
4160
6600
7620
13200
13200YT/7620
13800
22860YT/13200
19050
20000
22860
23000
33000YT/19050
33000
34500
Apndice L
Magnitud de las Ondas de impulso normalizadas.
Onda Completa
Onda Cortada
Nivel de
Aislamiento
(kV)
Nivel Bsico de
Impulso (kV cresta)
Magnitud
(kV cresta)
Tiempo de corte
(s)
1,2
2,5
5,0
8,7
15
18
25
34,5
46
60
69
92
115
138
161
180
196
215
230
260
287
315
345
375
400
430
460
490
520
545
30
45
60
75
95
125
150
200
250
300
350
450
550
650
750
825
900
975
1050
1175
1300
1425
1550
1675
1800
1925
2050
2175
2300
2425
36
54
69
88
110
145
175
230
290
345
400
520
630
750
865
950
1035
1120
1210
1350
1500
1640
1780
1925
2070
2220
2360
2500
2650
2800
1
1,5
1,5
1,6
1,8
2,25
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Apndice M
Cdigo para Programar en TurboC el diseo de un transformador de
distribucin
L.I ARCHIVO DE ENTRADA DE DATOS
#include<stdio.h>
#include<conio.h>
#include<math.h>
#include<dos.h>
#include<fstream.h>
#include<iostream.h>
#include<graphics.h>
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{37,0.113,0.145,0.0953,1679},{38,0.101,0.13,0.0757,2126},{39,0.09,0.114,0.0599,2778},{40,0.08,0.102,0.0474,3543},{41,0.071,0.091,
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aec[10]={0.127,0.254,0.381,0.508,0.635,0.762,0.889,1.016,1.143,1.27},aeca,
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PAL,
PCU,
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dAT1,
dAT2,x,aux,aux2,m,m2,M,ROA=0.0284;
float ClasedeAislamiento[30]={1.2,2.5,5.0,8.7,15,18,25,34.5,46,60,69,
92,115,138,161,180,196,215,230,260,287,315,
345,375,400,430,460,490,520,545};
long double Vc;
ofstream FILE0;
char opcion;
void main(void)
{
FILE0.open("\\datos.dat");
{
do
clrscr();
cout<<"\n\n\n\n\t\tCALCULO DE UN TRANSFORMADOR TRIFSICO TIPO POSTE";
cout<<" \n\n\n\nPotencia Trif sica (KVA) = "<<KVA3;
cout<<" \nVoltaje en el Primario (V) = "<<VP;
cout<<" \nTensin de Fase en el Secundario (V) = "<<VPS;
cout<<" \nConexin delta-estrella";
FILE0<<"\n\n\n\n\t\tCALCULO DE UN TRANSFORMADOR TRIFASICO TIPO POSTE";
FILE0<<" \n\n\n\nPotencia Trif sica (KVA) = "<<KVA3;
FILE0<<" \nVoltaje en el Primario (V) = "<<VP;
FILE0<<" \nTensin de Fase en el Secundario (V) = "<<VPS;
FILE0<<" \nConexin delta-estrella";

L.2 ARCHIVO PARA CLCULOS PARA OBTENER EL DISEO DEL TRANSFORMADOR
/1) Clculo de Tensiones y corrientes en los devanados
KVA1=KVA3/3;
ISF=(KVA1*1000)/VPS;
cout<<"\nCorriente por fase en el secundario (A) = "<<ISF<<"\n";
FILE0<<"\nCorriente por fase en el secundario (A) = "<<ISF<<"\n";
//C lculo del nmero de vueltas seccin del
//conductor y seccin del ncleo.
cout<<"\nVolt por vuelta =";cin>>VT;
FILE0<<"\nVolt por vuelta = ="<<VT;
N2=VPS/VT;
N2=floor(N2);
cout<<"\nEspiras del secundario ="<<N2;
FILE0<<"\nEspiras del secundario ="<<N2;
VT=VPS/N2;
cout<<"\n\nVolt por vuelta recalculado ="<<VT;
FILE0<<"\n\nVolt por vuelta recalculado ="<<VT;
for(int i=0;i<5;i++)
{
E[i]=ceil(V[i]/VT);
cout<<"\n\nPosicin "<<i+1<<" Voltaje "<<i+1<<" = "<<V[i]
<<" "<<E[i]<<" Espiras del primario\n"; //Checar redondeo
FILE0<<"\n\nPosicin "<<i+1<<" Voltaje "<<i+1<<" = "<<V[i]
<<" "<<E[i]<<" Espiras del primario\n"; //Checar redondeo
}
for(i=0;i<5;i++)
{
IP[i]=(KVA1*1000)/V[i];
cout<<"\n Ip"<<i<<" (A) = "<<IP[i];
FILE0<<"\n Ip"<<i<<" (A) = "<<IP[i];
}
cout<<"\n\nPresione cualquier tecla para continuar...";
getch();
clrscr();
// b) C lculo de calibres del conductor
cout<<"\n\n\t\tCalibres de conductores\n";
FILE0<<"\n\n\t\tCalibres de conductores\n";
//fputs("\n\n b) C lculo de calibres del conductor ",pf);
ACONDA=IP[4]/da;
DCAC = sqrt(4*ACONDA/M_PI);
for(i=0;i<37;i++)
{
if(DCAC<=ALBRE[i][1] && DCAC>=ALBRE[i+1][1])
{
RPL=ALBRE[i][4];
DL=ALBRE[i][3];
DCA=ALBRE[i][2];
break;
}
}
cout<<"\nDensidad de corriente para la bobina de alta tensin = "<<da<<"A/mm^2";
cout<<"\n\nArea del conductor para la bobina de alta tensin = "<<ACONDA<<"mm^2\n";
cout<<"\nDi metro de conductor calculado de alta tensin ="<<DCAC<<"mm\n";
cout<<"\nDi metro de conductor recubierto estandar de alta tensin ="<<DCA<<"mm\n";
cout<<"\nCalibre de conductor recubierto estandar de alta tensin ="<<ALBRE[i][0];
FILE0<<"\nDensidad de corriente para la bobina de alta tensin = "<<da<<"A/mm^2";
FILE0<<"\n\nArea del conductor para la bobina de alta tensin = "<<ACONDA<<"mm^2\n";
FILE0<<"\nDi metro de conductor calculado de alta tensin ="<<DCAC<<"mm\n";
FILE0<<"\nDi metro de conductor recubierto estandar de alta tensin ="<<DCA<<"mm\n";
FILE0<<"\nCalibre de conductor recubierto estandar de alta tensin ="<<ALBRE[i][0];
//fprintf(pf,"\n\nArea del conductor para la bobina de alta tensin = %f mm^2",ACONDA);
ACONDB=ISF/db;
DCB = sqrt(4*ACONDB/M_PI);
cout<<"\n\nDensidad de corriente para la bobina de baja tensin = "<<db<<"A/mm^2\n";
cout<<"\nArea del conductor para la bobina de baja tensin = "<<ACONDB<<"mm^2\n";
cout<<"\nDi metro de conductor calculado de baja tensin ="<<DCB<<"mm\n";
FILE0<<"\n\nDensidad de corriente para la bobina de baja tensin = "<<db<<"A/mm^2\n";

FILE0<<"\nArea del conductor para la bobina de baja tensin = "<<ACONDB<<"mm^2\n";
FILE0<<"\nDi metro de conductor calculado de baja tensin ="<<DCB<<"mm\n";
//fprintf(pf,"\n\nArea del conductor para la bobina de baja tensin = %f mm^2",ACONDB);
//fprintf(pf1,"\n\n %f \n",ACONDB);
getch();
clrscr();
//C lculo de la seccin transversal del ncleo
cout<<"\n\n\n\tDimensiones generales de las arcadas del ncleo:\n";
FILE0<<"\n\n\n\tDimensiones generales de las arcadas del ncleo:\n";
//fprintf(pf,"\nDimensiones del ncleo:\n");
AN=(VP*1e8)/(4.44*F*E[2]*B);
cout<<"\nArea de la seccin transversal del ncleo = "<<AN<<"cm^2\n";
cout<<"\n\nFactor de apilamiento ="<<fe;
FILE0<<"\nArea de la seccin transversal del ncleo = "<<AN<<"cm^2\n";
FILE0<<"\n\nFactor de apilamiento ="<<fe;
//fprintf(pf,"\n\nArea de la seccin transversal del ncleo = %.0f cm^2",AN);
//fprintf(pf1,"\n %.0f cm^2",AN);
AF=AN/fe;
cout<<"\n\nArea Fsica de la seccin transversal del ncleo= "<<AF<<"cm^2\n";
FILE0<<"\n\nArea Fsica de la seccin transversal del ncleo= "<<AF<<"cm^2\n";
//fprintf(pf,"\n\nArea Fsica de la seccin transversal del ncleo= %.0f cm^2",AF);
//fprintf(pf1,"\n %.0f cm^2",AF);
cout<<"\nAncho de laminacin ="<<C<<"cm\n";
FILE0<<"\n\nArea Fsica de la seccin transversal del ncleo= "<<AF<<"cm^2\n";
D=AF/C;
cout<<"\nEspesor del paquete de laminacin ="<<D<<"cm\n";
cout<<"\nEspesor de la laminacin ="<<el<<"mm\n";
FILE0<<"\nEspesor del paquete de laminacin ="<<D<<"cm\n";
FILE0<<"\nEspesor de la laminacin ="<<el<<"mm\n";
NL=floor(D/(el*1e-1));
cout<<"\nNmero de Laminaciones = "<<NL<<" Vueltas\n";
FILE0<<"\nNmero de Laminaciones = "<<NL<<" Vueltas\n";
//fprintf(pf,"\n\nNmero de Laminaciones =%.0f Vueltas",NL);
//fprintf(pf1,"\n\n%.0f \n",NL);
b=D*3.25;
cout<<"\nAltura de la Ventana = "<<b<<"cm\n";
cout<<"\nRadio de curvatura del ncleo = "<<rcn<<"cm\n";
FILE0<<"\nAltura de la Ventana = "<<b<<"cm\n";
FILE0<<"\nRadio de curvatura del ncleo = "<<rcn<<"cm\n";
getch();
clrscr();
cout<<"\n\n\t\tDiseo de la bobina de baja tensin :\n";
FILE0<<"\n\n\t\tDiseo de la bobina de baja tensin :\n";
//fputs("\n\nDiseo de la bobina de baja tensin :",pf);
Aal=ISF/dca;
Hs=b-2*(daa+rcn);
Hs*=10;
cout<<"\nDistancia de aislamiento axial = "<<daa<<"cm";
cout<<"\n\nDensidad de corriente para el aluminio = "<<dca<<"A/mm^2\n";
cout<<"\nArea requerida por el conductor de aluminio = "<<Aal<<"mm^2\n";
FILE0<<"\nDistancia de aislamiento axial = "<<daa<<"cm";
FILE0<<"\n\nDensidad de corriente para el aluminio = "<<dca<<"A/mm^2\n";
FILE0<<"\nArea requerida por el conductor de aluminio = "<<Aal<<"mm^2\n";
//fprintf(pf,"\nArea requerida del conductor de aluminio = %.0f mm^2",Aal);
//fprintf(pf1,"\n%.0f mm^2",Aal);
cout<<"\nAltura del devanado = "<<Hs<<"mm\n";
FILE0<<"\nAltura del devanado = "<<Hs<<"mm\n";
//fprintf(pf,"\n\nAltura del devanado = = %.0f mm",Hs);
//fprintf(pf1,"\n %.0f mm",Hs);
ealc=Aal/Hs;
cout<<"\n\nEspesor calculado de l mina de aluminio = "<<ealc<<"mm";
FILE0<<"\n\nEspesor calculado de l mina de aluminio = "<<ealc<<"mm";
for(i=0;i<13;i++)
{
if(ealc<=EAL[i] && ealc>=EAL[i+1])
{
ea=EAL[i+1];
break;
}
}
eal=ea;
if(i<12)
{
do
{int j=i;
do{
eb=EAL[i]+EAL[j+1];
if(eb>ealc) {
if(fabs(eb-ealc)<fabs(ea-ealc))
eal=eb;
}
j++;
}while(j<12);
i++;
}while(i<12);
}
cout<<"\n\nEspesor estandar de l mina de aluminio = "<<eal<<"mm";
cout<<"\n\nEspesor de aislamiento entre capas = "<<eac<<"mm";
FILE0<<"\n\nEspesor estandar de l mina de aluminio = "<<eal<<"mm";
FILE0<<"\n\nEspesor de aislamiento entre capas = "<<eac<<"mm";
dbt=1.05*(N2*(eal+eac));
lvms=2*(C+D)+M_PI*(2*daisl+(dbt/10));
cout<<"\n\nEspesor del aislamiento del tubo de devanado ="<<daisl<<"cm";
cout<<"\n\nEspesor de devanado de baja tensin ="<<dbt/10<<"cm";
cout<<"\n\nLongitud de la vuelta media = "<<lvms<<"mm\n";
FILE0<<"\n\nEspesor del aislamiento del tubo de devanado ="<<daisl<<"cm";
FILE0<<"\n\nEspesor de devanado de baja tensin ="<<dbt/10<<"cm";
FILE0<<"\n\nLongitud de la vuelta media = "<<lvms<<"mm\n";
ltBT=N2*lvms;
ltBT*=1.10;
ltBT/=100;
cout<<"\nLongitud total del conductor = "<<ltBT<<"m\n";
FILE0<<"\nLongitud total del conductor = "<<ltBT<<"m\n";
//fprintf(pf,"\n\nLongitud total del conductor =%.0f m",ltBT);
//fprintf(pf1,"\n%.0f m",ltBT);
VAL=(Hs/10)*(eal/10)*(ltBT*100);
PAL=(VAL*Peal)/1000;
cout<<"\nVolumen del aluminio ="<<VAL<<"cm^3";
cout<<"\n\nPeso especfico del aluminio ="<<Peal<<"gr/cm^3";
cout<<"\n\nPeso del conductor por bobina = "<<PAL<<"Kg\n";
FILE0<<"\nVolumen del aluminio ="<<VAL<<"cm^3";
FILE0<<"\n\nPeso especfico del aluminio ="<<Peal<<"gr/cm^3";
FILE0<<"\n\nPeso del conductor por bobina = "<<PAL<<"Kg\n";
//fprintf(pf,"\n\nPeso del conductor por bobina = %f Kg",PAL);
//fprintf(pf1,"\n\n%f\n",PAL);
getch();
clrscr();
// b) Bobina de alta tensin
cout<<"\n\n\t\tDiseo de la Bobina de alta tensin\n";
FILE0<<"\n\n\t\tDiseo de la Bobina de alta tensin\n";
//fputs("\n\nDiseo de la bobina de alta tensin\n",pf);
Hp=b-2*(da2+rc);
Hp*=10;
cout<<"\nDistancia de aislamiento axial ="<<da2<<"cm\n";
FILE0<<"\nDistancia de aislamiento axial ="<<da2<<"cm\n";
fprintf(pf,"\n\nDistancia de aislamiento axial =%.0f mm",da2);

fprintf(pf1,"\n%.0f mm",da2);
cout<<"\nAltura del devanado = "<<Hp<<"mm\n";
FILE0<<"\nAltura del devanado = "<<Hp<<"mm\n";
fprintf(pf,"\nAltura del devanado = %.0f mm",Hp);
fprintf(pf1,"\n%.0f mm",Hp);
Vpc=ceil(Hp/DCA);
cout<<"\nEspiras por capa = "<<Vpc<<"\n";
FILE0<<"\nEspiras por capa = "<<Vpc<<"\n";
Capas=ceil(E[0]/Vpc);
cout<<"\nNmero de capas requerido = "<<Capas<<"\n";
FILE0<<"\nNmero de capas requerido = "<<Capas<<"\n";
Vpc=ceil(E[0]/Capas);
cout<<"\nEspiras por capa recalculado= "<<Vpc<<"\n";
FILE0<<"\nEspiras por capa recalculado= "<<Vpc<<"\n";
cout<<"\nNivel de aislamiento = "<<NA<<"V\n";

cout<<"\nNivel b sico de impulso = "<<NBI<<"V\n";
cout<<"\nFactor de seguridad = "<<fs<<"\n";
FILE0<<"\nNivel de aislamiento = "<<NA<<"V\n";
FILE0<<"\nNivel b sico de impulso = "<<NBI<<"V\n";
FILE0<<"\nFactor de seguridad = "<<fs<<"\n";
Vc1=((4*V[0]*Vpc)/E[0])*fs;
Vc2=((2*NBI*Vpc)/E[4])*fs;
dAT1=(-0.0004*pow((Vc1/5000),3))+(0.0312*pow((Vc1/5000),2))+(0.0655*(Vc1/5000))+0.0929;
dAT2=(-0.0022*pow((Vc2/20000),3))+(0.0576*pow((Vc2/20000),2))-(0.0706*(Vc2/20000))+0.208;
if(dAT1>dAT2)
m=dAT1;
else
m=dAT2;
for(i=0;i<9;i++)
{
if(m>=aec[i] && m<=aec[i+1])
{
aeca=aec[i+1];
break;
}
}
cout<<"\nVolt por capa para prueba de potencial inducido = "<<Vc1<<"V\n";
cout<<"\nVolt por capa para prueba de impulso = "<<Vc2<<"V\n";
cout<<"\nEspesor de aislamiento entre capas de acuerdo a potencial inducido = "<<dAT1<<"mm\n";
cout<<"\nEspesor de aislamiento entre capas de acuerdo a impulso ="<<dAT2<<"mm\n";
cout<<"\nEspesor de aislamiento entre capas ajustado ="<<aeca<<"mm\n";
FILE0<<"\nVolt por capa para prueba de potencial inducido = "<<Vc1<<"V\n";
FILE0<<"\nVolt por capa para prueba de impulso = "<<Vc2<<"V\n";
FILE0<<"\nEspesor de aislamiento entre capas de acuerdo a potencial inducido = "<<dAT1<<"mm\n";
FILE0<<"\nEspesor de aislamiento entre capas de acuerdo a impulso ="<<dAT2<<"mm\n";
FILE0<<"\nEspesor de aislamiento entre capas ajustado ="<<aeca<<"mm\n";
c=Capas*DCA+(Capas-1)*aeca+2*aeca;
cout<<"\nEspesor de la bobina de AT = "<<c<<"mm\n";
FILE0<<"\nEspesor de la bobina de AT = "<<c<<"mm\n";
ba=2*daisl*10+2*aeca;
dat=daisl*10+ dbt+ba+c;
lvmp=2*(C+D)+M_PI*(2*(daisl+(dbt/10)+ba/10)+dat/10);
cout<<"\nLongitud de vuelta media = "<<lvmp<<"cm\n";
FILE0<<"\nLongitud de vuelta media = "<<lvmp<<"cm\n";

ltAT=E[0]*lvmp;
ltAT/=100;
PCU=DL*ltAT/1000;
cout<<"\nLongitud total del conductor = "<<ltAT<<"m\n";
cout<<"\nDensidad lineal del conductor = "<<DL<<"kg/km\n";
cout<<"\nPeso del conductor por bobina = "<<PCU<<"Kg\n";
FILE0<<"\nLongitud total del conductor = "<<ltAT<<"m\n";
FILE0<<"\nDensidad lineal del conductor = "<<DL<<"kg/km\n";
FILE0<<"\nPeso del conductor por bobina = "<<PCU<<"Kg\n";
getch();
clrscr();
cout<<"\n\n\t\tEspesor del conjunto de bobinas \n"<<endl;
cout<<"\nEspesor de tubo de devanado = "<<daisl*10<<"mm\n";
cout<<"\nEspesor de la bobina de BT = "<<dbt<<"mm\n";
cout<<"\nEspesor del aislamiento entre bobinas = "<<ba<<"mm\n";
cout<<"\nEspesor de la bobina de AT = "<<c<<"mm\n";
cout<<"\nEspesor total del conjunto de bobinas = "<<dat<<"mm\n";
FILE0<<"\n\n\t\tEspesor del conjunto de bobinas \n"<<endl;
FILE0<<"\nEspesor de tubo de devanado = "<<daisl*10<<"mm\n";
FILE0<<"\nEspesor de la bobina de BT = "<<dbt<<"mm\n";
FILE0<<"\nEspesor del aislamiento entre bobinas = "<<ba<<"mm\n";
FILE0<<"\nEspesor de la bobina de AT = "<<c<<"mm\n";
FILE0<<"\nEspesor total del conjunto de bobinas = "<<dat<<"mm\n";
getch();
clrscr();
//2) Determinacin del ancho de ventana del ncleo y el peso por arcada
cout<<"\n\n\t\tAncho de ventana del ncleo y el Peso por arcada : \n\n\n";
FILE0<<"\n\n\t\tAncho de ventana del ncleo y el Peso por arcada : \n\n\n";
//fputs("\n\nDeterminacin del ancho de ventana del ncleo y el peso por arcada :",pf);
//fputs("\n\nLongitud media de la arcada chica y arcada grande :",pf);
B1=b;
A1=(dat+AEN)/10;
cout<<"\nAislamiento de la bobina al ncleo = "<<AEN<<"mm\n";
cout<<"\nAncho de la ventana de la arcada chica = "<<A1<<"cm\n";
FILE0<<"\nAislamiento de la bobina al ncleo = "<<AEN<<"mm\n";
FILE0<<"\nAncho de la ventana de la arcada chica = "<<A1<<"cm\n";
A2=((2*dat)+AB)/10;
cout<<"\nAislamiento entre bobinas de fases diferentes = "<<AB<<"mm\n";
cout<<"\nAncho de la ventana de la arcada grande = "<<A2<<"cm\n";
FILE0<<"\nAislamiento entre bobinas de fases diferentes = "<<AB<<"mm\n";
FILE0<<"\nAncho de la ventana de la arcada grande = "<<A2<<"cm\n";
Im1=(2*(A1+B1))+(M_PI*(D/2));
Im2=(2*(A2+B1))+(M_PI*(D/2));
cout<<"\nLongitud media de la arcada chica = "<<Im1<<"cm";
cout<<"\n\nLongitud media de la arcada grande = "<<Im2<<"cm\n";
FILE0<<"\nLongitud media de la arcada chica = "<<Im1<<"cm";
FILE0<<"\n\nLongitud media de la arcada grande = "<<Im2<<"cm\n";
P1=((C*(D/2)*Im1)*DH)/1000;
P2=((C*(D/2)*Im2)*DH)/1000;
cout<<"\nPeso especfico del acero elctrico = "<<DH<<"gr/cm^3\n";
cout<<"\nVolumen del acero elctrico de la arcada chica = "<<(C*(D/2)*Im1)<<"cm^3\n";
cout<<"\nPeso de la arcada chica = "<<P1<<"Kg\n";
cout<<"\nVolumen del acero elctrico de la arcada grande = "<<(C*(D/2)*Im2)<<"cm^3\n";
cout<<"\nPeso de la arcada grande = "<<P2<<"Kg\n";
cout<<"\nPeso Total del ncleo trif sico = "<<2*(P1)+2*(P2)<<"Kg\n\n\n";
FILE0<<"\nPeso especfico del acero elctrico = "<<DH<<"gr/cm^3\n";
FILE0<<"\nVolumen del acero elctrico de la arcada chica = "<<(C*(D/2)*Im1)<<"cm^3\n";

FILE0<<"\nPeso de la arcada chica = "<<P1<<"Kg\n";
FILE0<<"\nVolumen del acero elctrico de la arcada grande = "<<(C*(D/2)*Im2)<<"cm^3\n";
FILE0<<"\nPeso de la arcada grande = "<<P2<<"Kg\n";
FILE0<<"\nPeso Total del ncleo trif sico = "<<2*(P1)+2*(P2)<<"Kg\n\n\n";
//fprintf(pf,"\n\nPeso de la arcada chica = %fKg",P1);
//fprintf(pf1,"\n %fKg",P1);
getch();
clrscr();
cout<<"\n\n\t\tPrdidas en el Transformador \n\n";
cout<<"\nPrdidas especficas en el ncleo = "<<PEN<<"W/kg\n";
cout<<"\nPrdidas aparentes en el ncleo = "<<PAN<<"VA/kg\n";
cout<<"\nFactor de destruccin = "<<fdd<<"\n";
FILE0<<"\n\n\t\tPrdidas en el Transformador \n\n";
FILE0<<"\nPrdidas especficas en el ncleo = "<<PEN<<"W/kg\n";
FILE0<<"\nPrdidas aparentes en el ncleo = "<<PAN<<"VA/kg\n";
FILE0<<"\nFactor de destruccin = "<<fdd<<"\n";
PACN=PEN*(2*P1+2*P2)*fdd;
VAEX=PAN*(2*P1+2*P2)*fdd;
cout<<"\nPrdidas activas en el ncleo = "<<PACN<<"W\n";
cout<<"\nVA de excitacin = "<<VAEX<<"VA\n";
FILE0<<"\nPrdidas activas en el ncleo = "<<PACN<<"W\n";
FILE0<<"\nVA de excitacin = "<<VAEX<<"VA\n";
I0=(VAEX/3)/VPS;
cout<<"\nCorriente de exitacin = "<<I0<<"A\n";
FILE0<<"\nCorriente de exitacin = "<<I0<<"A\n";
R=ROA*ltBT/(10*b*eal);
PBT=R*pow(ISF,2);
cout<<"\nResistencia elctrica del bobina de BT a 20C ="<<R<<"ohms\n";
cout<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de BT a 20C = "<<PBT<<"W\n";
FILE0<<"\nResistencia elctrica del bobina de BT a 20C ="<<R<<"ohms\n";
FILE0<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de BT a 20C = "<<PBT<<"W\n";
R=R*(1+0.0038*65);
PBT=R*pow(ISF,2);
cout<<"\nResistencia elctrica del bobina de BT a 85C ="<<R<<"ohms\n";
cout<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de BT a 85C = "<<PBT<<"W\n";
FILE0<<"\nResistencia elctrica del bobina de BT a 85C ="<<R<<"ohms\n";
FILE0<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de BT a 85C = "<<PBT<<"W\n";
R=RPL*ltAT/1000;
PAT=R*pow(IP[2],2);
cout<<"\nResistencia elctrica de la bobina de AT a 20C = "<<R<<"ohms\n";
cout<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de AT a 20C = "<<PAT<<"W\n";
FILE0<<"\nResistencia elctrica de la bobina de AT a 20C = "<<R<<"ohms\n";
FILE0<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de AT a 20C = "<<PAT<<"W\n";
R=R*(1+0.00393*65);
PAT=R*pow(IP[2],2);
cout<<"\nResistencia elctrica de la bobina de AT a 85C = "<<R<<"ohms\n";
cout<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de AT a 85C = "<<PAT<<"W\n";
FILE0<<"\nResistencia elctrica de la bobina de AT a 85C = "<<R<<"ohms\n";
FILE0<<"\nPrdidas por efecto Joule en la bobina de AT a 85C = "<<PAT<<"W\n";
KVA=KVA3*1000;
fp=1;
n=(KVA*fp)/(KVA*fp+3*(PAT+PBT)+PACN);
cout<<"\nEficiencia para fp=1: "<<100*n<<" %"<<endl;
FILE0<<"\nEficiencia para fp=1: "<<100*n<<" %"<<endl;
fp=0.8;
n=(KVA*fp)/(KVA*fp+3*(PAT+PBT)+PACN);
cout<<"\nEficiencia para fp=0.8: "<<100*n<<"%"<<endl;
FILE0<<"\nEficiencia para fp=0.8: "<<100*n<<"%"<<endl;
getch();
clrscr();
cout<<"\n\n\t\tImpedancia del Transformador \n\n";
R=PAT/(10*KVA1);
vm=(lvmp*10+lvms*10)/2;
y=(dbt+(c/3))+ba;
alfa=((dbt+ba+c)/3)+((Hs+Hp)/2);
X=(KVA1*vm*y*F/60)/(22.14*alfa*pow(VT,2));
Z=sqrt(pow(R,2)+pow(X,2));
cout<<"\nPorcentaje de resistencia %R= "<<R<<"%\n";
cout<<"\nPorcentaje de reactancia %X= "<<X<<"%\n";
FILE0<<"\nPorcentaje de reactancia %X= "<<X<<"%\n";
cout<<"\nPorcentaje de impedancia %Z= "<<Z<<"%\n";
FILE0<<"\nPorcentaje de impedancia %Z= "<<Z<<"%\n";
FILE0.close();
getch();
clrscr();
cout<<"\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\t\t\tDeseas realizar otros c culos [S/N]? = ";
cin>>opcion;
}
while(opcion=='S' || opcion=='s');
clrscr();
cout<<"\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\t\t\t\tFin de programa (cerrando)";
delay(2000);
//getch();
}

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos

OPTIMIZACIN APLICADA AL DISEO Y CLCULO DE UN

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

REYNA GREGORIA ANTONIO ANTONIO

Mxico, D.F., Octubre, 2008

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA y ELECTRICA

UNIDAD PROFESIONAL" ADOLFO LOPEZ MATEOS"

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE

EXAMEN ORAL Y TESIS COLECTIVA

C. REYNA GREGORIA ANTONIO ANTONIO

"OPTIMIZACIN APLICADA AL DISEO Y CLCULO DE UN TRANSFORMADOR DE

CREf\R UN PROGRA1\1A EN LENGUAJE TURBOC CAPAZ DE DISE,AR, MEDIANTE CLCULOS

Mxico D.F., A 10 de Septiembre de 2008.

ALF~ REYES ROSARIO

Reyna Gregoria Antonio Antonio

Jeanette Ivonne Daz Sols

Queremos agradecer, en primer lugar, a nuestros asesores de tesis, el D. en C.

Captulo 2. Fundamentos del Transformador

Captulo 3. Diseo y Clculo de un Transformador de Distribucin tipo poste

Captulo 4. Programa para el Diseo de un Transformador de Distribucin

Captulo 5. Diseo ptimo de un Transformador de Distribucin

5.2 COSTOS DE LOS TRANSFORMADORES

Captulo 6. Resultados Obtenidos

Apndice A. Tensiones Nominales Preferentes.

Capacidad del transformador.

Capacidad trifsica del transformador.

Volts por capa.

Componente de fuga del flujo que enlaza a la bobina 1.

Componente de flujo mutuo que enlaza la bobina 1 y 2.

Flujo promedio del devanado.

Nmero de vueltas del devanado primario.

Flujo promedio del devanado primario.

Componente del flujo que une a las bobinas primarias y secundarias.

Nmero de vueltas del secundario.

Diferencial del flujo que une a las bobinas primarias y secundarias.

Flujo disperso del devanado primario.

Flujo promedio del devanado secundario.

Tensin en el primario debido al flujo mutuo.

Prdidas activas en el ncleo, en el hierro.

Tensin en el secundario debido al flujo mutuo.

Potencia absorbida en el primario.

Promedio de las longitudes de vueltas medianas.

Por ciento de corriente de impedancia.

Figura 6.9 Grfica del nmero de espiras del secundario

Figura 6.10 Grfica del nmero total de espiras del transformador

Figura 6.11 Grfica del %X del transformador

Crear un programa en lenguaje TurboC capaz de disear, mediante clculos

Realizar el diseo y clculo de un transformador de distribucin trifsico

impedancia y las prdidas; es as como se puede encontrar un mnimo costo de

= peso especfico del cobre.

Quedando as las prdidas en el cobre:

Sc = rea del ncleo

A = densidad de corriente en Amp / mm 2 ,

Para el sistema de enfriamiento realizaron el clculo del ancho del tanque, la

Mayor densidad de flujo en el ncleo. Consecuentemente, se debe

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Minimizar los costos de materiales y prdidas de un transformador de

La presente tesis se divide en seis captulos.

Captulo 2: Fundamentos del Transformador

EVOLUCIN DEL TRANSFORMADOR

El progreso de la humanidad ha estado estrechamente ligado a la utilizacin