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2.- Just-in-time.
En japons, estas palabras significan en tiempo oportuno o justo a tiempo; pero
para el sistema de produccin de Toyota es produccin sin stocks o con stocks
mnimos, lo cual significa que cada proceso debe ser aprovisionado con los tems
requeridos, en la cantidad requerida y en el tiempo requerido sin acumulacin.
3.- Separacin del trabajador de la mquina.
El trabajador y la mquina se deben separar para incrementar la eficiencia as
como para promover un uso ms eficaz y significativo de los recursos humanos.
La transformacin incluye seis fases:
Fase 1: Trabajo manual.
Fase 2: Alimentacin manual con mquinas automatizadas.
Fase3: Alimentacin y mecanizado automticos.
Fase 4: Semi-automatizacin.
Fase 5: Pre automatizacin.
Fase 6: Automatizacin.
4.- Tasas de baja utilizacin.
Muchas personas estiman para sus compaas una utilizacin de capacidad
promedio o tasa de operacin sobre el 40%; pero en ese nivel, la proporcin de la
produccin por mquinas de Toyota debe ser mayor.
5.- Manejo de mltiples mquinas y bajas tasas de operacin.
Las tasas bajas de operacin ms bajas son el resultado natural de la separacin
del trabajador de las mquinas en las operaciones de manejo de mltiples
mquinas; ya que anteriormente cada trabajador manejaba en promedio cinco
maquinas; en este tipo de situacin, una mquina puede terminar un ciclo mientras
un trabajador atiende a otra y la tasa de operacin desciende.
Si el nmero de mquinas por trabajador se reduce, la tasa de operacin subira
pero entonces los trabajadores tendran que esperar a que las mquinas
equipo de