Conceptos generales y evolucin de los sistemas de produccin

1) Introduccin.
2) Evolucin histrica.
3) Definiciones.
4) Sistemas productivos.
4.1) Clasificacin de los sistemas productivos.
4.2) Sistema produccin JIT
4.3) Componentes de un sistema productivo.

Control de Stocks. Gestin y almacenaje de Materias primas

Objetivos / Problemas de la Gestin de Stocks (GdS)
Importancia de la Gestin de Stocks
Por qu inventariar?
Inventario. Usos
Factores clave en la gestin de stocks
Tipos de almacenamiento o almacn.
6.1) Mtodos de gestin de almacenes. FIFO y LIFO
Preparacin de pedidos
Codificacin
Plazos de entrega (Lead Time)
Modelos de Gestin de Stocks

Operaciones Auxiliares de Fabricacin (Mecnica)

Operaciones de Fabricacin
1) Mquinas, Herramientas y Materiales de Procesos
Bsicos de Fabricacin
Capacidad 1: Preparar materiales y mquinas de acuerdo a informaciones,
instrucciones y documentacin tcnica (hojas de procesos) relacionada con
procesos bsicos de fabricacin.
Cdigo

Criterio de evaluacin

CE1: Interpretar informaciones, especificaciones tcnicas, informacin grfica

relativas a los procesos auxiliares de mecanizado.
CE2: Describir medios, herramientas y equipos utilizados en procesos auxiliares
de fabricacin.
CE3: Preparar las herramientas y maquinaria necesarias para los procesos
auxiliares de fabricacin, teniendo en cuenta las normas de Prevencin de
Riesgos Laborales y de proteccin del Medio Ambiente.
CE4: Organizar el puesto de trabajo, realizando las tareas de limpieza y
mantenimiento necesarias, teniendo en cuenta las normas de Prevencin de
Riesgos Laborales y de proteccin del Medio Ambiente.
Unidad didctica 1: Representacin Documentacin tcnica del proceso

Documentacin tcnica del proceso

Dibujo Tcnico: lneas normalizadas, vistas, cortes, secciones, croquizado
y acotado.
Interpretacin de planos de piezas.
Normalizacin,
tolerancias,
acabados
superficiales.
Grfica
y
documentacin tcnica.

Unidad didctica 2: Instalaciones, medios complementarios y auxiliares

en las mquinas herramientas, hornos y fundicin.

Alimentacin, transporte, refrigeracin, lubricacin, amarre y control.

Bloques funcionales que componen las mquinas herramientas utilizadas
en la fabricacin:
- Elementos estructurales y de seguridad.
- Cadenas cinemticas.
- Elementos de medicin y control de la mquina.
- Componentes y elementos de utilizacin en hornos y fundicin.
- Mantenimiento de primer nivel.

Herramientas, portaherramientas y utillajes en los procesos de

fabricacin:
- Elementos y componentes.

- Condiciones de utilizacin y seguridad.

Unidad didctica3: Preparacin de las herramientas y maquinaria
necesarias en los procesos auxiliares de fabricacin mecnica.

Disposicin de tiles, herramientas y equipos en orden de trabajo.

Procedimientos de preparacin y limpieza de mquinas, hornos y
herramientas.
Mantenimiento de primer nivel: engrase, limpieza y sustitucin de piezas
bsicas.
Prevencin de Riesgos Laborales: normativa aplicable a las operaciones
auxiliares de fabricacin mecnica, manipulacin de cargas, equipos de
proteccin individual, etc.
Normas de Proteccin del Medio Ambiente, aplicables a las operaciones
auxiliares de fabricacin mecnica.

2) Operaciones Bsicas y Procesos Automticos de

Fabricacin Mecnica
Capacidad 1: Realizar operaciones bsicas de fabricacin (taladrado, roscado
con macho o terraja, desbarbado, limado, ...).
Cdigo

Criterio de evaluacin

CE1: Describir las operaciones bsicas de fabricacin partiendo de la

informacin tcnica del proceso y relacionando operaciones, parmetros de
operacin, tiles y herramientas utilizadas, y parmetros de operacin.
CE2: Interpretar parmetros de velocidad,
composicin..., propios de procesos de fabricacin.

avances,

pasos,

roscas,

CE3: Realizar las operaciones bsicas de fabricacin requeridas en un proceso

definido, teniendo en cuenta las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y
de proteccin del Medio Ambiente.
Capacidad 2: Analizar los procedimientos de alimentacin y descarga de los
procesos automticos de fabricacin mecnica, as como los procesos auxiliares
en fundicin, mecanizado, soldadura, calderera, tratamientos,...
Cdigo

Criterio de evaluacin

CE1: Describir los procedimientos de alimentacin de sistemas automticos de

fabricacin mecnica en fundicin, mecanizado, montaje, soldadura, calderera,
tratamientos,...
CE2: Describir los procedimientos de manipulacin de cargas.
CE3: Describir los procesos auxiliares de fabricacin en fundicin, mecanizado,
soldadura, calderera, tratamientos,...
Unidad didctica
fabricacin.

1:

Implementacin

de

procesos

Documentacin de fabricacin, hojas de proceso y ruta.

auxiliares

de

Informacin tcnica del proceso y parmetros de operaciones a realizar.

Disposicin en orden de trabajo de herramientas, materiales y
suministros.
Gestin y almacenaje de productos qumicos: aceites, resinas, colas,
disolventes.

Unidad didctica
fabricacin.

2:

Implementacin

de

procesos

de

Operaciones auxiliares de piezas en procesos de fabricacin,

mecanizado, carga de mquinas, control de velocidades, avances,
lubricacin y refrigeracin de las herramientas de corte y eliminacin de
virutas.
Operaciones de carga, descarga y manipulacin de piezas y materias
primas.
Operaciones bsicas de mecanizado:
- Taladrado, fresado, torneado, rectificado.
- Roscado con machos y terrajas, remachado, limado, desbarbado,
esmerilado...
Operaciones bsicas de fabricacin:
- Fundicin, colado, sinterizado, extrusin.
- Conformado en fro: Curvado, plegado, trefilado.
Preparacin de superficies y tratamientos superficiales: galvanotcnicos,
inmersin, proyeccin, recocidos, revenidos, templado, pavonado,
bonificado, nitruracin, carbonitruracin, cementacin?
Gestin y almacenaje de productos qumicos: aceites, resinas, colas,
disolventes, pintura...

Unidad didctica 3: Conocimiento y uso bsico

dispositivos y herramientas de fabricacin mecnica.

auxiliares

de

mquinas,

Mquinas herramientas de corte:

- Taladro.
- Amoladora.
- Punzonadoras.
- Cizallas.

Mquinas herramientas manuales:

- Roscadoras.
- Remachadoras.
- Desbarbadora.
- Plegadoras.
- Curvadoras...

Sistemas de alimentacin y descarga de mquinas (automticos y

manuales).
Hornos de fusin, quemadores de precalentamiento.

Herramientas y utillajes para los procesos de fundicin:

- Cucharas de trasvase.
- Malaxadores.
- Cajas de machos.
- Coquilladoras.
- Granalladoras...

3) Control y Verificacin de Productos Fabricados

Capacidad 1: Operar instrumentos bsicos de medida y control para verificar
la calidad de los productos obtenidos.
Cdigo

Criterio de evaluacin

CE1: Identificar y describir instrumentos bsicos de medida y control (calibres

de lmites, calibre pie de rey, escuadra, reloj comparador, mrmol de trazar,
gonimetro, micrmetro, ...) y su funcionamiento.
CE2: Operar con instrumentos de verificacin y control segn procedimientos
estandarizados.
CE3: Realizar registros y anotaciones de las mediciones realizadas.
CE4: Elaborar partes de incidencias indicando las anomalas y deficiencias
detectadas.
Unidad didctica 1: Medicin, ajustes y tolerancias.
Unidades y equivalencias.
Mediciones directas y por comparacin.
Nomenclatura y seleccin de ajustes.
Normativa bsica sobre acotacin, tolerancias y smbologa.
Unidad didctica 2: Utilizacin de Instrumentos de medicin y control.

Instrumentos de medida: metro, palmer, calibre, pie de rey, micrmetro,

columnas de medicin, calibres (pasa/no pasa).
Instrumentos y accesorios de verificacin:
- Comparadore.
- Mrmol de diabasa.
- Mesa de trazar.
- Gonimetros.
- Pirmetros.
- Instrumentos de termometra...
Comprobacin y medicin de las cotas para fabricacin de piezas y
productos.
Hojas de verificacin y control de piezas.

Unidad didctica 3: Realizacin de operaciones bsicas de control de

calidad.

Comprobacin y verificacin de acabados( desbarbado, pulido,

tratamientos superficiales...)
Medicin de piezas, productos y comprobacin de estndares de calidad.
Procesos de verificacin, control de medidas y especificaciones de
fabricacin.
Deteccin de defectos y cumplimentacin de hojas de incidencias.
Hojas de control, anotaciones y protocolos asociados.

Operaciones de Montaje
1)

Preparacin de Materiales y Maquinaria segn

Documentacin Tcnica.
Capacidad 1: Preparar materiales, mquinas y elementos, interpretando las
informaciones, instrucciones y documentacin tcnica relacionada con las
operaciones de montaje.

Cdigo

Criterio de evaluacin

CE1: Interpretar informacin grfica: planos, dibujos y croquis, identificando

vistas, cortes y secciones de los elementos de montaje.
CE2: Identificar necesidades de materiales y tcnicas en funcin del montaje a
realizar.
CE3: Preparar mquinas y herramientas procediendo a su afilado y puesta a
punto, teniendo en cuenta las normas de Prevencin de Riesgos Laborales y de
proteccin del Medio Ambiente.
CE4: Organizar el puesto de trabajo, realizando las tareas de limpieza y
mantenimiento necesarias, teniendo en cuenta las normas de Prevencin de
Riesgos Laborales y de proteccin del Medio Ambiente.
Unidad didctica 1: Representacin Grfica y documentacin tcnica.

Documentacin tcnica del proceso.

Dibujo Tcnico:
- Lneas normalizadas.
- Vistas.
- Cortes.
- Secciones.
- Croquizado y acotado.
Interpretacin de planos:
- Conjuntos y representaciones grficas del proceso.
Aplicacin de instrucciones en la realizacin operaciones de montaje.
Normalizacin, tolerancias y simbologa de acabados.

Unidad didctica 2: Caractersticas de los materiales.

Tipos de materiales:
- Metlicos.
- Polimricos y compuestos.
Propiedades fsicas de materias primas:

- Acero.
- Aluminio.
- Cobre.
- Aleaciones, etc...
Caractersticas tcnicas y aplicaciones.
Denominaciones, referencias y nomenclatura.

Unidad didctica 3: Preparacin de mquinas y herramientas.

tiles y herramientas que intervienen en el proceso.

Elementos bsicos de seguridad en mquinas, tiles, y sistemas de
puesta en marcha y parada.
Mantenimiento de primer nivel:
- Engrase.
- Limpieza y sustitucin de piezas bsicas.
Normas de seguridad y utilizacin de equipos de proteccin individual y
colectiva.
Orden y limpieza del puesto de trabajo.
Aplicacin de normas de Proteccin del Medio Ambiente.

2)

Montaje de Conjuntos y Estructuras Fijas o

Desmontable
Capacidad 1: Montar conjuntos o estructuras metlicas mediante uniones
fijas o desmontables, teniendo en cuenta las normas de Prevencin de Riesgos
Laborales y de proteccin del Medio Ambiente.

Cdigo

Criterio de evaluacin

CE1: Relacionar tipos de unin ms idneos para los conjuntos a montar.

CE2: Realizar uniones fijas: uniones prensadas, pegamentos, uniones por
zunchado y anclajes.
CE3: Realizar uniones desmontables mediante tornillos y tuercas, pernos,
arandelas, pasadores, chavetas, lengetas.
CE4: Realizar uniones de piezas metlicas mediante sistemas fijos y
desmontables teniendo en cuenta las especificaciones tcnicas del conjunto:
- Seleccionar los elementos y herramientas a utilizar en el montaje.
- Efectuar las operaciones de traslado, sujecin y colocacin de piezas.
- Realizar las operaciones de montaje (taladrado, roscado, remachado, pegado,
...), uniones fijas o desmontables requeridas.
- Verificar que las uniones y el montaje se ajustan a las especificaciones
requeridas, garantizando la calidad del proceso y del producto.
- Limpiar, realizar el mantenimiento de primer nivel y almacenar las
herramientas y maquinaria utilizada.
Unidad didctica 1: Conocimiento y empleo de herramientas
mecnicas empledas en montaje mecnico.
Herramientas auxiliares:
- Llaves de apriete.
- Dinamomtricas y de grados.
- Destornilladores.
- Alicates.

Martillos y mazas.
Granetes.
Limas.
Terrajas de roscar.
Extractores.
Herramientas de corte.
tiles de fijacin, etc.

Unidad didctica 2: Conocimiento y empleo de las uniones fijas y

desmontables.

Uniones fijas y desmontables:

- Tcnicas de unin y montaje.
- Uniones fijas, prensadas, por zunchado, anclajes y remachados.
- Uniones adhesivas: Pegamentos y colas, resinas, composites,
polietilenos, poliuretanos ...
- Uniones desmontables: tipos y aplicaciones. Tornillos, tuercas,
pernos, arandelas, pasadores, bridas, chavetas, lengetas.

Unidad didctica 3: Ejecucin de operaciones de montaje.

Montaje segn hoja de proceso.

Identificacin de elementos componentes de conjuntos y subconjuntos.
Preparacin y disposicin en orden de montaje de materiales.
Aplicacin de normas de seguridad en el trabajo.

Unidad didctica 4: Almacenaje y transporte de materiales.

Transporte y colocacin de materiales.

Equipos y mquinas auxiliares: polipastos, gras, transpalets.
Mantenimiento de primer nivel y limpieza de maquinaria y herramientas.
Gestin de residuos, embalajes y proteccin del medio ambiente.

3)

Operaciones de Verificacin y Control de Productos

Mecnicos

Capacidad 1: Operar con instrumentos bsicos de medida y control que

permitan garantizar la calidad de los productos montados.
Cdigo

Criterio de evaluacin

CE1: Identificar y describir los instrumentos de medida y control utilizados en

los procesos auxiliares de montaje.
CE2: Verificar dimensiones y caractersticas de los conjuntos montados
utilizando instrumentos de metrologa especficos para la magnitud de medida,
segn procedimientos establecidos.
CE3: Elaborar partes de incidencias indicando las anomalas y deficiencias
detectadas, as como las medidas realizadas.

Unidad didctica 1: Instrumentos de medicin y control.

Instrumentos de verificacin (metro, palmer, calibre, pie de rey,

micrmetro, comparadores, palpadores, calibres (pasa/no pasa),
calibres de rosca, calas patrn, calas patrn angulares, gonimetros,
pirmetros,...
Verificacin dimensional de conjuntos.
Procesos de verificacin y control de medidas.

Unidad didctica 2: Operaciones bsicas de control de calidad en

fabricacin mecnica.

Medicin de conjuntos.
Procesos de verificacin y control de medidas.
Deteccin de anomalas.
Hojas de control y anotaciones.
Responsabilidad en la cumplimentacin de documentacin de calidad.