OBJETIVOS

Interpretar su estructura cristalina.

Conocer las principales propiedades de las especies empleadas en
fundicin.
Poder identificarlas.
Hacer una adecuada seleccin de las arcillas a emplearse tomando en
cuenta el metal o aleacin a fundir, cuando se formule la mezcla:
agua - arcilla arena.
Comprender las propiedades de la arcilla (Ensayo de azul de Metileno,
Absorcin, Hinchabilidad, % de Humedad, pH, Estructura Cristalina,
etc.) y usarlas para el obtener una buena mezcla.
Aprender por experiencia las tcnicas de ensayos de arena y medir
ciertas propiedades de una arena de moldeo en verde.
Establecer si existe alguna relacin aparente entre varias de estas
propiedades como la humedad, permeabilidad, dureza, resistencia a
la compresin, corte, contenido de arcilla, etc.
Aprender a utilizar los instrumentos de laboratorio, que nos servir
para cuando nos desenvolvamos en nuestro rol diario.

Aglutinantes arcillosos
Se puede definir a los aglutinantes como productos capaces de
conferir cohesin y plasticidad a una mezcla en determinadas
proporciones de estos, con arena y agua.
Las mezclas ase formadas (aglutinante arena agua) permitirn una
buena compresin contra el modelo, consiguindose un molde de
adecuada resistencia que soportar los esfuerzos del metal o aleacin
en estado lquido sin deformarse prcticamente, lo que permite
mantener una estabilidad dimensional en la pieza obtenida.
Existen dos grandes grupos de aglutinantes:
-

Aglutinantes arcillosos (inorgnicos)

Aglutinantes orgnicos (diextrina, mogul, cereales, etc.)

Para este laboratorio, nos limitaremos exclusivamente al estudio de

los aglutinates arcillosos ya que son la base para la formulacin de las
mezclas empleadas en la fabricacin de moldes de arena cualquiera
sea el mtodo de moldeo a aplicarse (manual, a mquina o por
inyeccin).
Hay 3 grupos importantes de minerales arcillosos bien definidos:
-

Arcillas caoliniticas
Arcillas montmorilloniticas (bentonitas)
Arcillas illticas (arcillas ordinarias o naturales)

La arcilla utilizada en el laboratorio ser la arcilla bentonita

ENSAYO SOBRE ARCILLAS

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

a) Arcilla activa (ensayo de azul de metileno)

Pesar 0.5 gr de arcilla, disolverla en un

matraz que contiene 100 cc de agua
destilada. Hervir la mezcla en la plancha
por 5 min.
Cuando hierve agregar 10ml. De H2SO4
(5N), y hacer hervir por otros 5 min.
Agitar por un espacio de 5 min, para
luego titular con Azul de metileno poco a
poco agitando 1min por cada 2 ml de
titilante agregado. Agregar una gota de la
solucin titulada cada cierto tiempo en el
papel de secado, para detenernos con la
aparicin de un coloracin verduzca
alrededor de la huella normal, azul.

b) Hinchabilidad
Es el volumen del sedimento gelatinoso expresado en cc o ml.
Obtenido despus de la dispersin en agua destilada de 2 gr de
arcilla.

Pesar 2 gr. de arcilla, luego agregarlos

poco a poco a una probeta que contiene
100 cc de agua destilada. Se deja que
cada porcin agregada caiga el fondo de
la probeta antes de aadir la siguiente
porcin.
Anotar el volumen inicial del sedimento, y
el volumen luego de 24 horas.

c) Absorcin
Es la capacidad que tienen las arcillas de absorber agua.

En un vaso de precipitado que contiene 37.5 cc de agua cruda, verter

arcilla poco a poco, agitando continuamente.
El ensayo termina cuando el agitador se detiene, anotar el gasto de
arcilla.

d) Humedad
Es el porcentaje de prdida de peso de una arena despus de haber
sido sometido a un secado a 105C a 110C.

Pesar 10g de muestra colocar en el platillo, el espesor de la arcilla

debe estar bien distribuido, secar por 1 hora a 105C y luego volver a
pesar.

e) pH

Pesar 5 gr de bentonita, y agregarlo lentamente en un vaso que

contiene 50cc de agua destilada.
Agitar por 10 min, y verificar el pH con el papel de tornasol.

f) Sedimentacin

Pesar 2 g de bentonita y disolver en 180 cc de agua, luego adicionar

20 cc de ClNH4, se agita intensamente y se deja sedimentar 72 horas
al cabo de los cuales se lee el volumen sedimentado.

CALCULOS Y RESULTADOS

arcilla
Hinchabili
dad
V (ml)
V2 V1
(ml)
Sedimenta
cin (ml)

A
16

B
16

C
27

D
5

E
24

F
27

G
7

H
16

I
22

J
2

17
1

17
1

28
1

6
1

25
1

28
1

8
1

17
1

23
1

2.6
0.6

21

15

11

10

20

32

17

23.5

Absorcin
(g)
pH
Azul de
metileno
(ml)
%
humedad

8.62
4
7
23.3

12.8
12
7.5
24

10.2
64
7.5
22.5

5.40

9.70

10.7
35
7
66

10.7
32
8
91

10.6
02
7

18.2
92
7
60

16.6
34
7
62

10.1
16
7
57

67.6
0
7
17

9.40

9.28

6.54

7.46

7.95

1.85

En el diagrama se observa que la Arcilla E tiene mayor intercambiabilidad

de bases y una mayor durabilidad para la mezcla a realizar, ya que la
absorbi gran cantidad de Azul de Metileno.

arcilla /
ensayo
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

azul de
metileno
(ml)
23.3
24
22.5
66
91
_
60
62
57
17

AZUL DE METILENO
100
90
80
70
60
VOLUMEN (ml) 50
40
30
20
10
0

ARCILLA

La Arcilla J tiene mayor absorcin ya que una pequea cantidad en gramos

de la arcilla es capaz de absorber mayor cantidad de agua.
arcilla /
ensayo

absorcin
(g)

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

8.624
12.812
10.264
10.735
10.732
10.602
18.292
16.634
10.116
67.6

ABSORCIN
80
70
60
50

(g) 40
30
20
10
0

ARCILLAS

arcilla /
ensayo

pH

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

7
7.5
7.5
7
8
7
7
7
7
7

pH
8.2
8
7.8
7.6
7.4

pH 7.2
7
6.8
6.6
6.4

ARCILLA

La mayora
de las Arcillas estn cercanos al pH neutro, pero como vemos en el cuadro y
en la grfica, las arcillas A, D, F, G, H, I y J tienen exactamente el pH neutro,
los cuales seran muy estables, por lo tanto tiene menor posibilidad de
reaccin en el contacto, molde- pieza.

HINCHABILIDAD
1.2
1
0.8

VOLUMEN (ml) 0.6

0.4
0.2
0

ARCILLAS

arcilla /
ensayo

sedimentac
in (ml)

A
B
C
D
E /
arcilla
F
ensayo
G
A
H
B
CI
DJ

21
15
11
10
20
hinchabilid
ad 32
(ml)
7
1
17
1
23.5 1
2
1

E
F
G
H
I
J

1
1
1
1
1
0.6

SEDIMENTACIN
35
30
25
20

VOLUMEN (ml) 15
10
5
0

ARCILLA

A. HUMEDAD
Para hallar el contenido de humedad tenemos dos mtodos:
-

Mtodo de evaporacin
Mtodo de reaccin qumica

En el laboratorio, solo se realiz el mtodo de evaporacin.

A nuestro grupo nos toc un porcentaje de humedad del 5% y un porcentaje
de arcilla 7%.

B. COMPACTABILIDAD
Es la disminucin en altura expresada en porcentaje de una probeta
determinada sometida a esfuerzos de compactacin. Mide el grado de
humectacin de las arcillas empleadas en las mezclas y proporciona una
referencia para determinar el porcentaje de agua requerida en una mezcla.
Luego de varias pruebas encontramos que la masa para obtener el cilindro
de norma AFS 2x2 fue de 172g.
C. DUREZA

La dureza se define con respecto a la superficie de un molde, segn se la

determine por este ensayo. Es la resistencia que ofrece la superficie a la
penetracin de un indentador bajo carga.
Para este ensayo utilizamos el siguiente instrumento:

Cuyas caractersticas son:

DURMETRO PARA MOLDES DE ARENA VERDE.
Sistema B
Utilizado para determinar la dureza en la superficie de los moldes de Arena
Verde y Tierra.
Rango 0 - 100
Indicacin Analgica.
Especificaciones:
Rango de trabajo: 2.5 mm
Mxima Carga: 980 Gr
Presin en cero: 50 Gr
Radio del Penetrador: 12.7 mm
Certificado bajo normativa documentada de la cmara de fundidores de
Illinois Estados Unidos (AFS Illinois)
Al utilizar dicho instrumento para poder medir la dureza, obtuvimos los
siguientes resultados:
PARA UN GOLPE
Dureza=52
Que se encuentra en la zona de mediana dureza
PARA 3 GOLPES:
Dureza=64.5
Que se encuentra en la zona de mediana dureza
PARA 10 GOLPES:
Dureza=77
Que se encuentra en la zona superior a la de mediana dureza e inferior a
la de muy duro.
Pero observando que la dureza es mayor si aplicamos mayor nmero de
golpes.

D. RESISTENCIA A LA COMPRESIN

Es la resistencia mxima que una muestra es capaz de soportar como se

lo prepara, apisona y ensaya; de acuerdo con el procedimiento normal.
PARA 1 GOLPE
PARA 3 GOLPES
PARA 10 GOLPES
Se observa que la resistencia a la compresin es mayor si aplicamos
mayor nmero de golpes.
E. RESISTENCIA AL CORTE
Es la resistencia mxima al corte que se puede desarrollar en una mezcla
de arena humedecida.
PARA 1 GOLPE
PARA 10 GOLPES
F. LIGABILIDAD
Es la uniformidad de resistencia a travs del moldeo comparado a la
resistencia ideal. La ligabilidad de la arena es afectada debido a las
diferentes arcillas que varan en estructura y depende del grado de
atraccin entre los cristales de arcilla y los granos de arena.
Factor de Ligabilidad = (resistencia a la compresin,10golpes)/
(resistencia a la compresin,1golpe)
Adems podemos calcular los porcentajes de ligabilidad, para ello
realizaremos primero regresin con los datos de la separata:

%
Arcilla

%
H

10

155

10

175

156

10
1

180
157

10

183

165

10
1

185
170

10
10
10
10
10
10
10
10

Golpe
s
Peso

Densidad
1.5061592
9
1.7005024
2
1.5158764
5
1.7490882
1
1.5255936
1.7782396
8
1.6033308
6
1.7976739
9
1.6519166

Resistencia
Durez Comprensibili
a
dad
60

4.05

88

6.35

63

3.8

84
65

6.78
4.11

86

8.75

65.5

4.48

83
66

9.75
4.6

factor de
ligabilidad

%
Ligabilidad

1.56790123
5

91.6408506
2

1.78421052
6

90.8326542
1

2.12895377
1

89.5445900
2

2.17633928
6
1.49565217

89.3675435
3
91.9107947

10

10

190

4
1.8462597
7

80

6.88

% H vs FACTOR DE LIGABILIDAD
2.5
2
1.5

FACTOR DE LIGABILIDAD

1
0.5
0

%HUMEDAD

% H vs % LIGABILIDAD
92.5
92
91.5
91
90.5
% HUMEDAD
90
89.5
89
88.5
88

% HUMEDAD

%
arcilla
9
9
9
9
9

%
H
3
4
5
6
7

5
6
7
8
9

5
5
5
5
5

Peso
164
168
173
175
178.
5
172
173
172
171
173

Golp
es
3
3
3
3
3

Densid
ad
1.5928
1.63
1.6803
1.6996
1.7336

Dure
za
71
64
74
70
74

Resistencia a
compresin
4.8
5.5
4
3.5
4.19

Resistencia
Corte
1.75
1.73
1.81
1.67
1.8

3
3
3
3
3

1.657
1.6803
1.6705
1.6626
1.6901

66
65
64
70
72

3.4
2.45
3.6
3.75
4.75

1.5
1.1
1.3
1.8
1.9

%H vs DENSIDAD
2
1.8
1.6
1.4
1.2
1
DENSIDAD (g/cm3)
0.8
0.6
0.4
0.2
0

%HUMEDAD

% H vs DUREZA
75
70

DUREZA 65
60
55

%H

% H vs RESISTENCIA COMPRESION
8
7
6
5

%H 4
3
2
1
0
4,8

5,5

3,5

RESISTENCIA COMPRESION

4,19

4,75

% H vs RESISTENCIA CORTE
8
7
6
5

%H

4
3
2
1
0
1,75

1,73

1,81

1,67

1,8

1,9

RESISTENCIA AL CORTE

%
Arcilla

%H

Golpes

Peso

Densidad
(g/cm3)

Durez
a

10
10
10
10
10
10
10
10
10
10

1
10
1
10
1
10
1
10
1
10

155
175
156
180
157
183
165
185
170
190

1.50615929
1.70050242
1.51587645
1.74908821
1.5255936
1.77823968
1.60333086
1.79767399
1.65191664
1.84625977

60
88
63
84
65
86
65.5
83
66
80

4
5
6
7

GRAFICAS PARA 1 GOLPE:

Resistencia
Comprensibilida
d
4.05
6.35
3.8
6.78
4.11
8.75
4.48
9.75
4.6
6.88

% H vs DENSIDAD
1.7
1.65
1.6

DENSIDAD (g/cm^3) 1.55

1.5
1.45
1.4

%HUMEDAD

% H vs DUREZA
67
66
65
64
63
DUREZA 62
61
60
59
58
57

%HUMEDAD

% H vs RESISTENCIA COMPRESIBILIDAD
5
4
3

RESISTENCIA COMPRESIBILIDAD

2
1
0

%HUMEDAD

GRAFICAS PARA 10 GOLPES

% H vs DENSIDAD
1.9
1.85
1.8

DENSIDAD (g/cm^3) 1.75

1.7

1.65
1.6

%HUMEDAD

% H VS DUREZA
90
88
86
84
DUREZA 82
80
78
76

%HUMEDAD

% H vs RESISTENCIA COMPRESIBILIDAD
12
10
8

RESISTENCIA COMPRESIBILIDAD

6
4
2
0

%HUMEDAD

CONCLUSIONES

Tener en cuenta las propiedades de las Arcillas, para su seleccin

adecuada, para que la mezcla de moldeo, tenga las caractersticas
requeridas para la fundicin de determinada pieza.

Las Arcillas tienen diferentes propiedades, si una de ellas tienes alta

Intercambiabilidad de bases, y poca Hinchabilidad, por otro lado tiene
demasiada absorcin de agua, o demasiado pH, mientras otras
arcillas pueden tener mejores caractersticas en estas propiedades.

Las Arcillas tienen un carcter bsico en su mayora, a excepcin de

la arcilla E que tiene un ligero carcter cido.

La mezcla prepara por nuestro grupo se acercaba bastante al ideal,

encontrado segn las tablas adjuntas.

Se recomienda que al momento de secar la muestra, a fin de conocer

la humedad, se haga conectando directamente el secador al
tomacorriente, pues si conectamos al transformador, ste generar
una disminucin en la potencia, generando as un secado deficiente.

Al realizar los ensayos, se recomienda reducir el contacto de la

probeta de la mezcla, con las manos y sobre todo exponerlo al medio
ambiente, pues esto genera perdida de humedad, lo cual generar
datos errneos, por tanto es recomendable almacenar la mezcla en
contenedores cerrados, a fin de evitar lo antes mencionado.

Cabe mencionar que la densidad, dureza y resistencia a la

compresin, varan con el nmero de golpes de compactacin, esto
se puede observar en la tabla, con los valores obtenidos durante los
ensayos.
No se pudo realizar el clculo de fluidez y ventabilidad, por no contar
con el dato de la permeabilidad.