DECANTADOR

EN QUE CONSISTE LA DECANTACION

Es un proceso mediante el cual se consigue la separacin de la materia slida no
disuelta en el agua bruta, mediante la accin de la gravedad. A veces este proceso no
es posible fsicamente y hay que recurrir a mtodos qumicos que permitan la
separacin de las partculas para ser decantadas.
Cuando esta decantacin se realiza con aguas residuales, generalmente recibe el
nombre de DECANTACION PRIMARIA. Esta operacin es muy eficaz, cuando concurren
determinadas condiciones, ya que puede producir una reduccin del 30% de la
demanda bioqumica de oxgeno en las aguas negras. En grandes estaciones
depuradoras a veces es necesario recurrir a una nueva decantacin para eliminar ms
fango, conocindose como DECANTACION SECUNDARIA.

DECANTADORES
El proceso descrito anteriormente, se consigue mediante la instalacin adecuada de
tanques circulares o rectangulares, donde se provoca la sedimentacin de las
partculas en suspensin que anidan en el agua residual, denominados decantadores o
puentes decantadores.
Los decantadores se dotan de rasquetas mecnicas de recogida y evacuacin de los
fangos decantados, que por gravedad se depositan en el fondo del mismo. Mientras
que los flotantes de superficie, son conducidos por un deflector radial a una tolva.
Por la forma de hacer circular el agua residual en el interior del decantador, tenemos:

Decantador de Circulacin Horizontal. El agua se desplaza en sentido longitudinal

o radial.
Decantador de Circulacin Vertical. El agua se desplaza de abajo a arriba.

Por la forma geomtrica de la obra civil, tenemos:

Decantador circular
Decantador rectangular

DECANTADOR
Por la forma de eliminar los fangos, tenemos:

Decantador de arrastre.
Decantador de succin.

Por el movimiento del puente, tenemos:

Decantador de traccin perifrica.

Decantador de traccin central.

DECANTADOR
DISEO
Los puentes decantadores HIDROMETALICA estn construidos en su conjunto por los
siguientes elementos:
Pivote central
Carro tractor
Puente y barandilla
Rasquetas de fondos (barrederas) y brazos
Tolva recogida de flotantes y rasqueta de arrastre de grasas
Deflector perimetral y aliviaderos
Campana de tranquilizacin

DECANTADOR
FUNCIONAMIENTO
Las aguas llegan al decantador procedentes del Aireador, o bien de un pretratamiento
qumico, y se introducen en l desde su parte inferior a travs de una columna central, donde
se prevn huecos para desage de las mismas y taladro para el cable de energa. Sobre esta
columna se monta el PIVOTE CENTRAL que va a permitir el giro del puente. El agua asciende
por el interior de la columna central, hasta desembocar en un tanque metlico cilndrico o
CAMPANA DE TRANQUILIZACION que, como su propio nombre indica, rompe la velocidad del
agua eliminando las turbulencias. El agua baja y cae al fondo del decantador, donde se va
depositando el fango por gravedad mientras el agua va ascendiendo, hasta desaguar por un
canal perifrico o ALIVIADERO.
Este desaguado es regulado por una pantalla metlica con entalladuras formando diente de
sierra en "y" denominado ALIVIADERO PERIMETRAL, tipo Thompson. En un punto del
aliviadero se realiza la conexin a una arqueta desde la cual las aguas clarificadas son enviadas
a un decantado secundario si fuese necesario o a una Cmara de Cloracin.
El fondo del decantador tiene forma ligeramente cnica, as los fangos depositados fcilmente
son enviados hacia el centro por el PUENTE y sus BARREDERAS. Aqu un pozo estratgicamente
situado en la obra civil los recoge para evacuarlos a tratamiento, a Digestor Aerobio. Aquella
materia slida que por su poco peso especfico flota en la superficie del agua decantada, es
conducida mediante un DEFLECTOR RADIAL DE ARRASTRE DE GRASAS, hasta el permetro
exterior del puente donde una RASQUETA DE GRASAS suspendida del mismo, la introduce en
la TOLVA DE RECOGIDA DE FLOTANTES. El movimiento circular del decantador es posible
merced a un rodamiento adecuado, colocado en el pivote central, y a un accionamiento por
motorreductor que en el extremo externo de la pasarela da movimiento a una rueda de goma
que se desliza por la cara superior del muro perimetral del decantador, constituyendo el
CARRO TRACTOR.

DECANTADOR

DECANTADOR

DIAMETRO
DECANTADOR
Mts
6 a 10
11 a 15
16 a 19
20
22 a 24
26 a 28
30
32
35
45
50 a 60

Nm
Par
transmisin
300
600
600
600
1200
1200
1200
2000
2000
3200
3200

r.p.m

Potencia
Kw

2.87 2
2.4
1.9
1.9 1.6
2
1.6
1.2
1.6
1.2
1.6
1.2

0.18
0.25
0.18
0.18
0.37
0.25
0.25
0.55
0.37
0.75
0.55

DECANTADOR
CONSTRUCCION
PIVOTE CENTRAL

Construido en acero laminado A-42b. Lo componen:

Rodamiento
Soportes
Colector de escobillas

Rodamiento de gran dimetro preparado para soportar esfuerzos radiales, axiales y

momentos de vuelco. Se anda mediante esprragos roscados al eje central del
decantador, que deber tener el mismo nivel de coronacin que el muro perimetral de
este.
Soportes solidarios al rodamiento, formados por platabandas de 15 y 20 mm de
espesor, sujetan la pasarela mediante unos bufones que permiten un cierto giro que
facilite la adaptacin de las ruedas del carro motriz, a las pequeas variaciones de la
pista de rodadura del muro perimetral.
Colector de escobillas, encargado de alimentar elctricamente el motorreductor,
situado en el extremo de la pasarela. El colector est fabricado en bronce, nylon y
escobillas grafitadas.

DECANTADOR
CARRO TRACTOR

Construido en acero laminado A-42b. Lo componen:

Perfiles laminados.
Dos ruedas de goma.
Soporte puente.
Motorreductor.

Perfiles laminados situados a ambos lados de las ruedas, a una separacin adecuada en
funcin del ancho de la rueda. Se sueldan a la pasarela, y en el otro extremo se
refuerzan con cartelas, para evitar que se abran con el movimiento. A la pareja de
perfiles de la rueda motriz se le suelda una chapa lateral para acoplar la brida de
sujecin del motorreductor.
Ruedas de goma, una motriz y otra conducida construidas por llantas de acero y
bandaje de goma macizo, aunque es ms recomendable de poliuretano por su
resistencia al desgaste. Se montan en dimetro de 250, 300 y400 mm.
Soporte puente con rodamientos anclados en cada ala inferior de los perfiles
laminados, del tipo SY TB. Incluye un eje central de acero, con agujeros ciegos roscados
en los extremos, para unirle una pieza tope, que consiga una perfecta alineacin de las
ruedas en el carro y una buena alineacin de la rueda motriz que asegure la cogida del
motorreductor.
Motorreductor corona sin-fin, salida de eje hueco, coronas construidas en acero de
cementacin y temple, con los flancos de los dentados rectificados. Tensin de
220/380V, frecuencia de 50 Hz, proteccin lP-55 y aislamiento Clase B.

DECANTADOR

DECANTADOR
DEFLECTOR PERIMETRAL
Construido en Aluminio. Compuesto por:

Deflector
Aliviadero
Anclajes

Deflector formado por chapas de aluminio de 200x3 mm y 2 m de longitud, solapadas

unas con otras, y cuya misin es frenar la fuerza centrifuga del agua en la periferia y
evitar la evacuacin de las grasas.
Aliviadero de perfil Thompson (dientes de sierra truncados con vrtice a 900) para
reparto uniforme del agua clarificada al vertedero perimetral, dejado a tal efecto en la
obra civil. El aliviadero posee taladros corridos que permiten su regulacin en altura.
Est formado por chapas de Aluminio de 2000x200x3 mm.
Anclajes para permitir la correcta alineacin del perfil Thompson y el deflector. Estos
anclajes van sujetos a la obra civil mediante tacos expansivos del tipo HSA.
CAMPANA DE TRANQUILIZACION
Construida en chapa y perfiles de acero A-42b. De forma cilndrica, va suspendida del
puente mediante angulares, envolviendo a la columna central del decantador. Su
misin es frenar el agua bruta en su entrada al decantador. El cuerpo est formado por
chapa de espesor adecuado, que se construye en cuatro partes cuando el dimetro lo
requiere,
mediante
angulares
de
unin
L60.6.

DECANTADOR
PUENTE
Construido en acero laminado electrosoldado A-42b. Compuesto por:

Vigas principales
Pasarela
Barandilla de seguridad

Vigas principales formadas por perfiles laminados, son 2 y llevan celosa intermedia de
refuerzo para el caso de longitudes de puentes importantes.
En el exterior y cada cierta distancia segn se defina en planos se sueldan chapas a las
alas para la cogida de la barandilla de seguridad. En la parte inferior se sueldan parejas
de UPN con alas abiertas a las que se anclan los brazos de las barrederas.
Pasarela de rejilla electrosoldada de acero galvanizado de 30x30 mm con 1 m de
anchura, soldada alas dos vigas principales.
Barandilla de seguridad a ambos lados de la pasarela formada por tubo de 1 ISO
R-65. A un extremo del puente se acopla el carro motriz y al otro el pivote central.

DECANTADOR
RASQU ETAS DE FONDO
Construidas con perfiles de acero al carbono, y tornillera de acero inoxidable AISI-304.
El conjunto est compuesto por:

Brazos
Barrederas

Brazos pivotables suspendidos de la pasarela con perfil tubular, generalmente de

dimetro 2 ISO R-65. Permiten la adaptacin de las rasquetas al fondo del
decantador a la vez que posibilitan salvar posibles obstrucciones. Llevan tensores que
sujetan las barrederas en sus extremos, para regular el rozamiento de estas en el
fondo del decantador. Barrederas formando espina de pez, provistas en su parte
inferior de una lmina de neopreno de 65/5, sujeta a un angular L80.8 mediante una
pletina de acero de 40.6, atornillada a ste. Esta lmina roza con el fondo del
decantador y permite el arrastre de los fangos a la poceta central de donde son
evacuados.
TOLVA RECOGIDA DE FLOTANTES
Construida en chapa de acero A-42b al carbono. Compuesta por:

Tolva
Rasqueta
Chapa deflectora

Tolva de recogida de flotantes, formada por embudo de chapa de 3mm de espesor y

rampa de elevacin, adosado al deflector perimetral de flotantes de una forma fija. La
parte inferior de la tolva va embridada al tubo que conduce las grasas y flotantes a una
arqueta situada fuera del decantador, o a cmara de cloracin. Las tolvas pueden ir
sumergidas en su totalidad. Rasqueta de arrastre de flotantes y grasas, sujeta
mediante estructura tubular a una de las vigas del puente y formando caja con
extremo acodado, para conducir los flotantes a la tolva. Se recomienda montar en
obra una vez se ha situado la tolva de recogida, para evitar rozamientos de la rasqueta
con el embudo, cuando se produce el giro del puente. Chapa deflectora de 300x3 mm
en Aluminio, para el arrastre de grasas hasta el extremo donde se sita la rasqueta,
por ello se ha de ajustar y colocar una vez montada sta. Se suelda a la campana
tranquilizadora y a unos angulares 1-60.6, suspendidos de las vigas del puente.

DECANTADOR
EQUIPOS NORMALIZADOS
Talleres HIDROMETALICA, fabrica de acuerdo con la normativa de la directriz de la
Comunidad Europea "Mquinas 891395/CEE, y con sus modificaciones y adiciones
segn las directivas 911368 y 93144, una gran variedad de DECANTADORES tanto
primarios como secundarios, de traccin perifrica o central, circulares o
longitudinales. Los decantadores diseados y fabricados por HIDROMETALICA tienen
las ventajas de:

Mxima clarificacin
Rpido retorno de fangos
Un mayor contenido en oxgeno en el fango recirculado
Minimizacin de la flotacin de fangos

REF
DCR-600

Di
6

e
0.20

Du
5.00

Dc
1.20

Dp
3

H
2.50

Qm
36.7

Su
19

V
70.7

DCR-700
DCR-800
DCR-900

7
8
9

0.20
0.25
0.25

6.00
7.00
7.90

1.20
1.20
1.35

3
3
3

2.50
2.50
2.50

50
65.3
82.6

27
37
48

96
125
160

DCR-1000

10

0.25

8.90

1.35

2.50

102

61

200

DCR-1100
DCR-1200
DCR-1300
DCR-1400

11
12
13
14

0.25
0.25
0.30
0.30

9.90
10.80
11.80
12.80

1.50
1.50
1.60
1.70

3
3
3
3

2.50
2.50
2.50
2.50

123.5
147
172.4
200

75
90
116
129

237.5
282.74
331.83
384.85

DECANTADOR
REF
DCR-1500
DCR-1600
DCR-1700
DCR-1800
DCR-1900
DCR-2000
DCR-2200
DCR-2400
DCR-2600
DCR-2800
DCR-3000
DCR-3200
DCR-3500
DCR-4500
DCR-5000
DCR-6000

Di
15
16
17
18
19
20
22
24
26
28
30
32
35
45
50
60

e
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.50
0.50
0.50

Du
13.70
14.40
15.40
16.30
17.30
18.20
20.20
23.10
24.10
25.10
28.00
30.00
33.00
42.50
47.00
55.00

Dc
1.80
1.90
2.00
2.00
2.10
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.50
2.50
3.00
3.50
3.50
4.00

Dp
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6

H
2.60
2.60
2.60
2.60
2.60
2.60
2.60
2.60
2.60
2.70
2.70
2.70
2.80
2.90
3.00
3.00

Qm
230
261
295
330
368
408
494
587
690
800
858
918
978
1108
1176
1246

Su
146
160
186
206
235
257
317
419
456
494
612
706
852
1418
1735
2376

V
459.46
522.76
590.15
661.62
737.18
816.82
988.35
1176.22
1380.42
1662.53
1908.52
2171.47
2693.92
4612.26
5890.50
8482.30

DECANTADOR
DECANTADORES TIPO COMPACTO (DISEO)

DC0

Talleres HIDROMETALICA, fabrica tambin Decantadores Circulares del tipo Compacto,

muy usados en depuraciones de procesos industriales, fabricados con chapa de acero
de espesor adecuado, con refuerzos perimetrales UPN, tubuladuras de entrada y salida
de agua y canaln perimetral con perfil Thompson. El conjunto se monta sobre cuatro
patas HEB y se suministra con motorreductor de traccin central, pasarela y barandilla
de seguridad, escalera de acceso, campana y eje de transmisin, rascadores de fondo y
piquetas y poceta inferior con pala de recogida.
Los equipos ms estandarizados, se relacionan a continuacin. Si bien
HIDROMETALICA, fabricar cualquier otro decantador compacto, con la misma relacin
de calidad y efectividad que los modelos estndares.
REF

Di

Ht

Hcp

Hc

Dc

Dp

Qm

Su

DCO-310

3.10

3.30

2.70

1.30

0.45

0.50

18

7.40

20

DCO-350

3.50

3.80

3.00

1.80

0.60

0.50

25

9.33

28

DCO-400

4.00

4.50

3.00

2.50

0.80

0.60

35

12.5

35

DCO-450

4.50

3.00

0.80

0.60

45

15.90

50

DECANTADOR

DECANTADOR

DECANTADOR
TRATAMIENTOS
Tratamiento anticorrosivo:
Partes no sumergidas

Chorreado de arena hasta grado Sa 2 , segn norma sueca SIS 055900.

Imprimacin epoxi 75 micras.
Capa de epoxi 100 micras.
Acabado en poliuretano aliftico 40 micras.

Partes sumergidas

Chorreado de arena hasta grado Sa 2 , segn norma sueca SIS 055900.

Imprimacin epoxi de 50 micras.
Brea epoxi 200 micras.

Barandilla de proteccin galvanizada en caliente.

CONTROL Y MANTENIMIENTO
El mantenimiento de un Decantador consiste en:
CONTROL Y ENGRASE DEL GRUPO MOTORREDUCTOR
Observar en la placa del reductor, si es engrase perpetuo o por aceite.
Si el reductor es con lubricante perpetuo, no precisa ningn tipo de mantenimiento ya
que la lubricacin est asegurada, salvo dao puntual, para toda la vida del equipo.Si el
reductor es con lubricante por aceite, hay que llenar la caja del mismo hasta el nivel
marcado, a travs de un agujero de entrada con tapn hexagonal, taladrado para
desvaporizacin. Tambin dispone de un tapn sin desvaporizador para vaciado.
Vaciar inicialmente el lubricante a las 200 horas de trabajo, verter el nuevo hasta que
haya arrastrado las impurezas del rodaje, posteriormente cambiar cada 5000 horas de
trabajo o cada ao. Mantener limpio el protector del ventilador y la carcasa para que la
refrigeracin se la adecuada.
TEMPERATURA
AMBIENTE
TIPO DE
ACEITE

-12C a 5C

6C a 40C

Ms de 40C

SAE 30

SAE 40

SAE 90

DECANTADOR
CONTROL COJINETES DE LAS RODADURAS
Comprobar acsticamente para proceder al recambio cuando sea necesario.
CONTROL DE LAS ESCOBILLAS DE CONEXIN ELECTRICA
Comprobar el desgaste de las mismas en el cuerpo del centro de giro.
CONTROL DE LA RASQUETA DE EXTRACCIN DE FLOTANTES
Comprobar que la rosqueta de extraccin de flotantes no est desgastada.
CONTROL DE LAS BARREDERAS DE FONDO Comprobar el desgaste de las mismas.
EN LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DEBERA CUIDARSE ESPECIALMENTE,
QUE LA MAQUINARIA ESTE DESCONECTADA Y BLOQUEADA PARA EVITAR ACCIDENTES.

CALIDAD DE LOS DECANTADORES

Los decantadores fabricados por HIDROMETALICA poseen los correspondientes
certificados de calidad, a disposicin de cualquier cliente que los solicite.
La calidad queda asegurada en cuanto a:
Tratamientos anticorrosivos y acabados
Perfiles laminados en caliente, en cuanto a ensayos qumicos y mecnicos.
Con certificados de calidad de AENOR y sello CIETSID
Chapas laminadas en caliente, con identificacin de la colada
Mezcla de policloropreno en gomas. Segn normas UNE
Neopreno en barrederas. Segn normas UNE
Homologacin de soldadores y operarios de soldadura segn ASME IX
Proceso de soldadura GMWA con metal de aporte ER 70S6 y proceso SMWA
con metal de aporte E-6013
Tubuladoras en cumplimiento con las normas ASTM, ANSI Y ASME
Control de soldaduras mediante lquidos penetrantes

DECANTADOR
TABLA DE MOTORREDUCTORES

DIAMETRO
DECANTADOR

Nm
Par transmision

r.p.m

6 a 10
11 a 15
16 a 19
20
22 a 24
26 a 28
30
32
35
45
50 a 60

300
600
600
600
1200
1200
1200
2000
2000
3200
3200

2.87 2
2.4
1.9
1.9 1.6
2
1.6
1.2
1.6
1.2
1.6
1.2

Potencia
Instalada
Kw
0.18
0.25
0.18
0.18
0.37
0.25
0.25
0.55
0.37
0.75
0.55