TRABAJO ALMACENAMIENTO DISEO DE PLANTAS

TATIANA ARIZA
LAURA GUTIERREZ

FUNDACION UNIVERSITARIA KONRAD LORENZ

INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTA
2015

INTRODUCCION

1. ALMACENAMIENTO
Se define como almacenamiento la disposicin que se le da a los materiales
(materias primas, insumos, repuestos y productos en general) en un lugar
determinado generalmente llamado almacn.
Se debe conocer cmo se clasifican los materiales los cuales estn regidos
bajo dos aspectos:

Almacenamiento en patios o reas descubiertas: Se ubican materiales que

no sufran deterioro en su naturaleza misma y en su embalaje.
Almacenamiento bajo techo: Se deben almacenar los materiales que por su
forma, volumen, valor, actividad de entrega y salida lo requiera.

SEGURIDAD EN BODEGAS DE ALMACENAMIENTO

Para la organizacin interna de una bodega, se debe tener en cuenta:
Pasillos: Dejar un pasillo peatonal perifrico de 70 cm., entre los materiales
almacenados y los muros del almacn, lo que facilita realizar inspecciones,
prevencin de incendios y defensa del muro contra los derrumbes.
Los pasillos interiores longitudinales y transversales deben tener dimensiones
apropiadas al tipo de manipulacin y al equipo a utilizar en esta maniobra.
Demarcacin: Pintar una franja de 10 cm. con pintura amarilla en los pasillos,
las zonas de almacenamiento y la ubicacin de los equipos de control de
incendios y primeros auxilios.
Sealizacin: Colocar carteles y/o avisos en los sitios de ubicacin de los
equipos de control de incendios y de primeros auxilios, salidas de emergencia,

sitios y elementos que presenten riesgos como columnas, reas de

almacenamiento de materiales peligrosos y otros.

TCNICAS DE ALMACENAMIENTO
EMBALAJE
Empaque o cubierta que protege una mercanca o
material. Un embalaje de calidad contribuye a
mantener la cohesin de la carga, favoreciendo su
estabilidad y aportando a la carga mayor resistencia y
proteccin.
Se debe tener especial cuidado con embalajes
resbaladizos, as como con la prdida del equilibrio de
las cargas como consecuencia de vaciados accidentales de lquidos o
granulados.

ESTANTERIA
Calcular la capacidad y resistencia de
la estantera para sostener los
materiales por almacenar, teniendo en
cuenta que la altura ms apropiada la
determina la capacidad portante del
piso, la altura disponible al techo, la
capacidad del alcance del equipo de
manipulacin y la altura media de la
carga en los entrepaos. Los
materiales ms
pesados, voluminosos y txicos, se deben almacenar en la parte baja. La
mayora de las estanteras tienen entre 6 y 7.5 m.
No se deben almacenar materiales que por sus dimensiones sobresalgan de
las estanteras, y en caso de que esto ocurra (lo cual se debe evitar) se debe
sealizar convenientemente.
APILAMIENTO ORDENADO
Se debe tener en cuenta la resistencia, estabilidad y facilidad de manipulacin
del embalaje.
Se debe cubrir y proteger el material cuando ste lo requiera.

ALMACENAMIENTO A GRANEL
Son pilas de materiales sin empaquetar, en
condiciones libres como: polvos, granos, escamas
o productos originales.
En este tipo almacenamiento existe la probabilidad
de
explosin sobre todo en las instalaciones donde se
almacena
grano, el cual con unas condiciones especiales de
humedad, una determinada temperatura y con la presencia de una chispa,
pueden provocar una explosin.

APILAMIENTO COMPACTO
Est formado por contenedores de cartn, cajas,
pacas, bolsas, que estn en estrecho contacto los
unos con los otros. Solamente existen espacios de
aire en los lugares donde el contacto no es perfecto.
Este tipo de almacenamiento se hace a mano o por
medio de elevadores que utilizan mordazas
laterales, en comparacin con el almacenamiento
en estanteras o en estibas, le da una mnima
oportunidad a un incendio para desarrollarse.
ALMACENAMIENTO EN ESTIBAS
Paletizar:
Agrupar
sobre
una
superficie (paleta o estiba) una cierta
cantidad de objetos individualmente
poco
manejables,
pesados
o
voluminosos; o bien objetos fciles de
desplazar pero numerosos.
El sistema de paletizacin busca
optimizar el tiempo y reducir el
esfuerzo durante el transporte y
almacenamiento de materiales.
Estiba: Bandeja, tablero o paleta,
generalmente
construida
con
tablones de madera, que se utiliza
para apilar o arrumar materiales y
facilitar su transporte.

En la paletizacin, la calidad de la estiba es fundamental, ya que ella soporta

todo el trabajo realizado con la carga.
El instituto Colombiano de Automatizacin Comercial (I.A.C.), recomienda a las
empresas de Colombia que el tamao de la estiba estndar deber ser 1.000 x
1.200 m.m.

ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN DE PRODUCTOS ESPECIALES

PRODUCTOS ENVASADOS EN TAMBORES Y CANECAS
Se deben separar en lotes por productos, dejando espacio suficiente entre lotes
que permitan un control y manipulacin segura.
Los tambores o canecas se pueden almacenar horizontal o verticalmente,
teniendo en cuenta el producto envasado y la capacidad de soporte de los
tambores de la base.
Se deben realizar inspecciones peridicas para detectar las fugas que pueden
presentar, riesgos de incendio, explosin y contaminacin.
Se debe construir un sistema de recoleccin de residuos independiente al resto
de las caeras.
ALMACENAMIENTO SEGURO DE SACOS Y CANECAS
El almacenamiento de sacos de cemento u otros materiales deber hacerse en
lugares secos, sin filtraciones y sobre tarimas de madera.
Las hileras de separacin con largueros transversales deben hacerse de
acuerdo con la pila; y la altura lmite para el almacenamiento y manejo manual
es de 2.15 m.
Distancia: No existen estndares sobre la distancia entre estante, distancia al
techo u otras dimensiones del almacn. Todo depende del tamao de la
bodega y de las exigencias de las condiciones de operacin.
Altura: No debe almacenarse sacos y tambores a alturas mayores de 2 m a
menos que se aseguren contra cadas y exista una forma segura de bajarlos.
Tambin hay que tener en cuenta que el techo de la bodega debe quedar por lo
menos un metro ms arriba que el ltimo recipiente o saco.
Las canecas: no se apilan unas sobre otras directamente porque van
soportadas por las estibas, aunque si el diseo de los recipientes y la altura de
las estibas lo permite, se podrn apilar mximo 2 canecas.

Los bultos: Se apilan en capas formando hileras trabadas sin sobrepasar las
10 capas. La pila debe construirse en forma de pirmide.
ALMACENAMIENTO SEGURO DE TUBOS Y VARILLAS
Las varillas o tubos: Ambos debes estar apilados y bien asegurados con
cuas para evitar que se rueden.
Tablas de madera: La orientacin de los arrumes o pilas debe coincidir con la
direccin de la corriente de aire para permitir su secado.

2. TIPOS DE ALMACENAMIENTO
En estantera: Consiste en situarlos en distintos tipos y formas de carga
en estantes y estructuras de altura variable, sirvindose para ello de
equipo de manutencin manual o mecnica. Se debe calcular la
capacidad y resistencia, los materiales ms pesados, voluminosos y
txicos, se deben almacenar en la parte baja.
Almacenamiento esttico: Sistemas en los que el dispositivo de

almacenamiento y las cargas permanecen inmviles durante todo el

proceso.

Ilustracin 1 Almacenamiento Mvil

Ilustracin 2 Almacenamiento esttico

Almacenamiento mvil: Sistemas en los que si bien las cargas

unitarias permanecen inmviles sobre el dispositivo de almacenamiento,
el conjunto de ambos experimenta movimiento durante todo el proceso.
En apilamiento ordenado: Tener en cuenta la estabilidad, resistencia y
facilidad de manipulacin de embalaje, se debe cubrir, proteger el
material cuando este lo requiera.

 Almacenaje al piso: Se define como producto no paletizable aquel que

por sus dimensiones y caractersticas fsicas no hagan posible su
apilamiento en un pallet de 1*1 mts.

Sistema de bloques apilados: Consiste en ir apilando las cargas

unitarias en forma de bloques separados por pasillos con el fin de tener
un acceso fcil a c/u de ellos. Este sistema se utiliza cuando la
mercanca esta paletizada y se recibe en grandes cantidades de
distintas referencias. Se trata de una modalidad de almacenamiento que
se puede usar en almacenes que tiene una altura limitada y donde el
conjunto de existencias est compuesta por un nmero reducido de
productos.
3. MONTACARGAS
El montacargas es un vehculo de transporte que puede ser utilizado
para transportar, remolcar, empujar, apilar, subir o bajar distintos objetos
y elementos. Son maquinarias que funcionan con dos pesos que se
contraponen entre s en lados opuestos de un punto de giro: las ruedas
delanteras. La carga que transporta se balancea por un centro de
gravedad que balancea en todas las direcciones. Este centro de
gravedad determina su estabilidad. Un montacargas es aquel dispositivo
construido para transportar en distintos niveles y de forma vertical
diversos productos. La caracterstica principal de este medio mvil es su
capacidad de soportar peso, que una persona no puede tolerar, lo cual
simplifica el movimiento, traslado y orden de mercaderas en uso
industrial o comercial especialmente. La tolerancia del sobrepeso ahorra
adems de energa y tiempo, dinero y horas de trabajo. Los
montacargas son de uso corriente en comercios e industrias. Requiere
de un entrenamiento para su manejo y el conocimiento de las normas de
seguridad.

PARTES PRINCIPALES

Techo de Proteccin
Contrapeso
Llantas de direccin
Llantas de traccin
M stil
Ganchos
Porta-ganchos (caja)

TIPOS DE MOTOR
Los montacargas pueden ser movidos por distintos tipos de motores:
Motor disel
Motor elctrico
Motor de combustin interna accionado por gnc (gas natural
comprimido).
Motor de combustin interna accionado por glp (gas licuado de petrleo).
NORMAS DE SEGURIDAD
No usarlo para desplazamientos de personas.
No asomarse por los huecos de carga y descarga.
Mantener limpia de restos de materiales la plataforma y las plantas de
carga y descarga.
Proteger el acceso a la base ante posibles cadas de materiales.
No sobrecargar la plataforma.
Distribuir la carga dentro de la plataforma, sin que sobresalga.

 En caso de no disponer de
salvavidas, disponer colgadas de la
plataforma seales de longitud
suficiente,
que
avisen
con
suficiente antelacin el descenso
de la plataforma.
Instruir al personal sobre su
utilizacin y sus riesgos.
Ceda el paso al personal a pie.
Disminuya la velocidad en reas resbalosas.
Disminuya la velocidad al dar vuelta, sin importar si est lleno o vaco.
Reporte cualquier carga o estiba inestable.
CLASIFICACION DE LOS MONTECARGAS
CLASE 1 CONTRABALANCEADOS
Esta variante de montacargas se caracteriza por presentar un motor
elctrico y debe ser conducido por su pasajero. Estos dispositivos son
diseados para que su conductor vaya parado en su interior y las llantas
acten como contrapeso. Los montacargas clase 1 son ideales para
interiores, donde puede haber gente trabajando, se debe evitar la
contaminacin o poseen poca o ninguna ventilacin.
CLASE 2 PASILLO ANGOSTO
Resultan ms angostos que los anteriores, por lo que su conductor debe ir
parado y no sentado como ocurre en el caso anterior. En estos, las ruedas
actan como contrapeso pero hay casos en los que esto no ocurre, por lo
que se lo logra gracias a la presencia de dos varillas estabilizadoras en los
dos costados del dispositivo. Su diseo permite seleccionar y trasladar
tarimas as como tambin alcanzar productos que se encuentren en un
rack, gracias a su mecanismo de tijeras; al igual que los anteriores, pueden
ser utilizados sin inconvenientes en interiores.
CLASE 3 MANUALES CON MOTOR ELECTRICO
Estos tambin son diseados para interiores y gracias a sus componentes
pueden sacar mercancas de un rack y luego sustituirlas por otras. Este tipo
de montacargas tambin presenta un motor elctrico.
CLASE 4 MOTOR DE COMBUSTION INTERNA CON LLANTA SOLIDA
Este modelo tambin es diseado para ser utilizado en interiores y se
caracteriza por contar con un chasis fcil de maniobrar y pequeo aunque

presentan un amortiguamiento menor que otros modelos; para su uso se

utilizan como combustibles disel, g.l.p. o gasolina.
CLASE 5 MOTOR
NEUMATICAS

DE

COMBUSTION

INTERNA CON

LLANTAS

Presentan un diseo que permite que sean utilizados en interiores y

exteriores; a diferencia de los anteriores, su chasis es mayor as como
tambin su amortiguamiento. Suelen utilizarse en terminales ferroviarias,
patios o puertos donde se precisa manipular contenedores tanto vacos
como llenos; estos tambin utilizan combustibles disel, g.l.p. o gasolina.

CONCLUSIONES

Es importante conocer el almacenamiento y la clasificacin de los

materiales ya que de acuerdo a esta se deben almacenar de cierto modo
de tal forma que el producto no altere su calidad.
Con el conocimiento de los montacargas se puede evidenciar la gran
cantidad de beneficios que brinda a las empresas en cuanto a temas
logsticos y de almacenamiento de materiales.
Las diferentes clases de montacargas facilitan el trabajo, crean mejor

eficiencia en los procesos y logran que el trabajo se desarrolle en menor

tiempo.