Aula 15

Ensaios Mecnicos de Materiais
Aula 15 Ensaio de Partculas

Magnticas
Prof. MSc. Luiz Eduardo Miranda J. Rodrigues
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Finalidade
O ensaio por partculas magnticas utilizado
na localizao de descontinuidades superficiais
e
sub-superficiais
em
materiais
ferromagnticos e pode ser aplicado tanto a
peas acabadas quanto semi-acabadas e
durante as etapas de fabricao.
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Principio de funcionamento
A pea magnetizada utilizando uma corrente eltrica
que cria ou induz um campo magntico.
Se uma descontinuidade estiver no sentido
perpendicular ao campo magntico, desviar este
campo, que saltar para fora da pea, criando o que
chamamos de campo de fuga. Este campo de fuga
formar um dipolo magntico, plo Norte e plo Sul.
Quando as partculas magnticas so aplicadas sobre a
pea, os plos iro atra-las e uma indicao desta
descontinuidade formada na superfcie.
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Siglas que identificam este

ensaio
PM- Ensaio por partculas magnticas
MPI - Magnetic Particles Inspection
MPT/MT - Magnetic Particle Testing
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Algumas etapas bsicas para

este ensaio
Estudar os documentos aplicveis;
Efetuar um pr-limpeza;
Estabelecer na pea um campo magntico adequado;
Aplicar as partculas magnticas na superfcie da pea;
Examinar e analisar os acmulos de partculas na
superfcie da pea;
Desmagnetizar, limpar, proteger e identificar a pea; e
Elaborar um relatrio com os resultados obtidos.
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Vantagem para este ensaio

capaz de detectar descontinuidades superficiais
e sub-superficiais;
sua realizao relativamente simples e rpida;
a preparao das peas para o ensaio simples,
no
havendo
necessidade
das
possveis
descontinuidades estarem necessariamente abertas
superfcie, como no ensaio com lquidos
penetrantes;
o tamanho e a forma da pea inspecionada tem
pouca ou nenhuma influncia no resultado.
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Limitao para o ensaio

aplicvel apenas aos materiais ferromagnticos, ou
seja, principalmente os aos estruturais ao carbono, de
baixa e mdia liga, feros fundidos ligas a base de
cobalto;
a forma e a orientao das descontinuidades em
relao ao campo magntico interferem fortemente no
resultado do ensaio, sendo necessrio, em muitos
casos, a realizao demais de um ensaio na mesma
pea;
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Limitao para o ensaio

muitas vezes necessria a desmagnetizao da
pea aps a inspeo;
em geral so necessrias correntes eltricas
elevadas, que podem causar o aquecimento
indesejado das partes examinadas.
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Regulamentao para o ensaio

Norma tcnica, manual do fabricante da
aeronave ou pea, boletins de servio,
procedimento de ensaio e etc. Nestes
documentos podem ser encontradas as
especificaes do ensaio ou seja, a tcnica de
ensaio, onde so estabelecidas as regras para
a execuo do ensaio, as descries de cada
etapa, bem como os critrios de aceitao e
rejeio, onde so descritos os limites quanto
aos tipos, tamanho, quantidade e localizao
das descontinuidades aceitveis.
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O que Magnetismo?
Materiais ferromagnticos colocados nas
proximidades de um m so atrados ou
repelidos por ele. Este fenmeno
chamado magnetismo. Os ms podem ser
naturais ou artificiais, fabricados a partir de
aos
com
propriedades
magnticas
especficas para esse fim, neste caso
chamados de ms permanentes.
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Linhas de campo magntico

A presena de um im numa regio do espao
modifica este espao, e diz-se que ele est sob a ao
de um campo magntico. O campo magntico pode ser
visualizado quando limalhas de um material
ferromagntico so pulverizadas nesta regio, por
exemplo sobre uma folha de papel colocada sobre um
im, como mostra a figura 1. As extremidades de um
m so chamadas de plos magnticos, Norte e Sul e,
por conveno, as linhas de campo externas ao m se
dirigem do plo Norte ao plo Sul.
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Figura 1 Visualizao de linhas de campo magntico.
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Regra da mo direita
Com o polegar da mo direita
indicando o sentido da corrente os
dedos envolvendo o condutor
indicam o sentido das linhas de
induo magntica que envolvem
o condutor.
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Permeabilidade Magntica
A permeabilidade magntica pode ser entendida
como sendo a facilidade com que um material pode
ser magnetizado e representada pela letra grega .
A permeabilidade magntica de um material a
relao entre a condutividade magntica do material
e a condutividade magntica do ar, ou, em outras
palavras, a relao entre o magnetismo adquirido
pelo material (B) na presena de uma fora de
magnetizao externa (H).
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Materiais que influenciam o

campo magntico
Materiais Ferromagnticos;
Materiais Paramagnticos, e
Materiais Diamagnticos.
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Materiais Ferromagnticos
Ferromagnticos: > 1
So materiais que so fortemente
atrados por um im, como o ferro,
cobalto e quase todos os tipos de
ao e so ideais para serem
submetidos inspeo pelo mtodo
das partculas magnticas (PM).
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Materiais Paramagnticos
Paramagnticos: = 1
So materiais que so levemente
atrados por um im, como a platina,
o alumnio, o cromo, o estanho e o
potssio. No so recomendados
para inspeo por PM.
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Materiais Diamagnticos
Diamagnticos: < 1
So materiais que so levemente
repelidos por um im, como a
prata, o zinco, o chumbo,o cobre
e o mercrio. O ensaio por PM
no aplicvel a estes materiais.
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Campo de Fuga
Existindo um campo de fuga, as linhas de fluxo atraem
as partculas magnticas para que elas funcionem como
uma ponte para as linhas de fluxo do campo magntico.
No caso de um campo magntico circular criado ou
induzido numa pea tubular,
teremos um campo
contido, sem a possibilidade da formao dos plos
magnticos N e S.
Se interrompermos esse campo circular promovendo
um corte, possibilitaremos a formao dos plos
magnticos no campo de fuga das linhas de fora.
Para melhor sensibilidade do ensaio por partculas
magnticas, a descontinuidade deve estar orientada a
90o em relao direo do campo magntico.
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Tipos de corrente de magnetizao

Corrente alternada (monofsica);
Corrente contnua;
Corrente retificada de meia onda (monofsica);
Corrente retificada de onda completa (monofsica);
Corrente retificada de onda completa (trifsica).
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Curva de Histerese
Esta
curva
mostra
a
magnetizao
e
desmagnetizao de um material, indicando
algumas propriedades, tais como:
Permeabilidade:
Relutncia:
Magnetismo Residual:
Magnetismo Remanente:
Retentividade;
Fora Coercitiva.
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Preparao da Superfcie
Consideremos aqui a preparao da superfcie ou
limpeza, como sendo a remoo de camadas mais
densas ou mais espessas de xido; tintas,
produtos de queima de leos, combustveis ou
qualquer lubrificante; carepas de laminao soltas
ou aderentes; escria ou respingos de solda;
rebarbas; camadas de tinta, cromo, nquel ou
outros tipos de contaminantes que possam
interferir no ensaio.
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Mtodos ou produtos imprprios podem
causar danos irreversveis superfcie
em ensaio, como por exemplo a corroso.
Por esse motivo, o mtodo de limpeza
dever ser criteriosamente especificado.
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Todo produto utilizado para a limpeza deve
ser testado para verificar se h a
possibilidade de causar algum dano
superfcie. Deve-se a, controlar o tempo de
exposio da superfcie da pea aos
produtos aplicados.
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Toda camada isolante deve ser removida das
regies de contato eltrico.
O tipo de preparao e os materiais a serem
utilizados
devem
ser
devidamente
autorizados e constarem de um documento
escrito e aprovado.
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Remoo de oxidao e carepas ou carbonizao
Para a remoo de espessas camadas de xido,
se faz necessria a aplicao de solues cidas
ou alcalinas para fazer o que geralmente
conhecido como decapagem. Cuidado deve ser
tomado para que os produtos usados no venham
a corroer demasiadamente o material. Deve-se
neutralizar a ao do decapante com uma outra
soluo inibidora e logo em seguida, lavar com
gua em abundncia.
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Remoo de tintas
Existem no mercado vrios tipos de removedores de
tinta, porm deve-se consultar o manual do
fabricante da pea em ensaio para verificar se
permitida a utilizao de qualquer removedor ou se
existe uma linha mais adequada e menos nociva
superfcie.
O tempo que a pea fica em contato com o
removedor, deve ser monitorado pois, os
removedores podem iniciar um processo de
oxidao.
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As partculas magnticas
As partculas so feitas de material ferromagntico.
Geralmente utiliza-se uma combinao de ferro e xido de
ferro, tendo alta permeabilidade e baixa retentividade.
Tendo alta permeabilidade magntica, so facilmente
atradas pelo campo de fuga gerado pela descontinuidade.
A baixa retentividade requerida para evitar que fiquem
magnetizadas.
Podem ser visveis (com luz branca), nas cores: vermelha,
preta, cinza e etc., ou fluorescentes (com luz negra).
As partculas fluorescentes so as mais sensveis e devem
ser adotadas para peas aeronuticas
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Formas de Aplicao
O meio de aplicao das partculas magnticas
interfere diretamente na mobilidade das mesmas
devido maior ou menor facilidade que elas
encontram de se deslocar at um campo de fuga.
Existem dois tipos de forma de aplicao que se
resumem basicamente em via seca e via mida.
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Via Seca : Veculo "ar

Via mida: Veculos "gua, destilados de
petrleo e leos especiais".
A via mida a adotada para uso
aeronutico
Nota:
A norma ASTM 1444 e outras normas
militares no permitem a utilizao de
partculas fluorescentes e visveis juntas.
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Concentrao das partculas em suspenso

De acordo com a norma ASTM 1444, as
concentraes so:
Partculas fluorescentes: de 0,1 a 0,4 ml em 100 ml
Partculas visveis: de 1,2 a 2,4 ml em 100 ml
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Mtodos de ensaio
Mtodo contnuo
mais rpido e eficiente que o residual e no limitase s descontinuidades superficiais.
Consiste em aplicar as partculas tanto pela tcnica
seca como pela tcnica mida durante a
magnetizao, ou seja, durante o perodo em que a
fora magnetizante est sendo aplicada.
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Mtodos de ensaio
Mtodo residual
Consiste em aplicar as partculas magnticas aps a
fora de magnetizao ter sido removida.
*Para peas aeronuticas, utiliza-se o mtodo
contnuo mido fluorescente.
Para casos especiais o mtodo residual ser aplicado
mas somente tendo em mos uma tcnica devidamente
elaborada e aprovada. Existem casos em que
fabricantes de aeronaves recomendam o mtodo
residual, mas a tcnica detalhada dever ser
encontrada no manual ou boletim.
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Magnetizao
A magnetizao total ou parcial vai depender do
tamanho das peas ou da rea a ser examinada e dos
equipamentos disponveis. A figura 13 mostra estas
tcnicas, usando um equipamento estacionrio e
barras de contato, respectivamente. Em ambos os
casos a magnetizao obtida pela passagem de
corrente eltrica pelas peas em exame.
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Magnetizao Longitudinal
A magnetizao longitudinal indicada para
deteco
de
descontinuidades
perpendiculares ao eixo principal da pea e
em geral pode ser feita com o uso de
bobinas ou de um yoke, como mostra a
figura 14.
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Magnetizao Transversal
A magnetizao transversal ou circular
indicada
para
deteco
de
descontinuidades
paralelas
ao
eixo
principal da pea e em geral pode ser feita
com o uso de barras de contato ou de um
condutor central, como mostra a figura 15.
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Inspeo/ Analise
Uma vez estando a pea corretamente magnetizada e as partculas
aplicadas, a pea estar pronta para ser inspecionada sob luz negra.
O operador, para sua segurana, no deve olhar diretamente para o
foco de luz ultravioleta.
Fazer incidir sobre a rea a ser inspecionada, o facho de luz negra ou
branca
Observar atentamente a rea a ser inspecionada; havendo
descontinuidades elas sero denunciadas pela manifestao do
fenmeno da fluorescncia ou indicaes caractersticas da cor das
partculas visveis.
O operador deve deixar que seus olhos acostumem-se com a cabine
escura e com a luz negra acesa, por um perodo mnimo de 1 (um)
minuto antes de iniciar a inspeo.
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Permanncia do Operador
O tempo de permanncia do operador dentro da
cabine deve ser de no mximo 2 (duas) horas,
necessitando aps este perodo, de um intervalo de 15
(quinze) minutos para evitar a fadiga visual.
A intensidade mnima da luz negra de 1.000 m w/cm2
A luz branca dentro da rea de inspeo com
partculas fluorescentes, no pode ultrapassar 20 lux.
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Descontinuidades
As descontinuidades podem surgir durante a fabricao
da pea, isso depender do processo, podem ser: bolhas
de gs, porosidade, incluso, contrao, dobras, costura,
delaminao, trincas e etc.ou quando as peas so
aprovadas aps a fabricao, so montadas em um
conjunto de uma aeronave, onde esto sujeitas a esforos
estticos e dinmicos bem como variaes de
temperatura, corroso e etc..
A descontinuidade mais encontrada nas peas em
servio a trinca por fadiga, geralmente muito fina e
pequena. Requer tcnica, conhecimento, qualificao e
bons equipamentos e materiais.
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Critrios de Aceitao
Antes de se avaliar as indicaes na superfcie
ensaiada, o inspetor deve ter em mos e conhecer o
critrio de aceitao e rejeio que rege o ensaio. Este
critrio fornecido por uma norma tcnica, manual,
boletim
ou ordem de servio elaborada pelo
requerente.
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Descontinuidades Registrveis
Todas as descontinuidades reprovadas devem ser registradas.
Todas as descontinuidades aprovadas mas que esto no limite de
aprovao
Todas as descontinuidades mesmo que aprovadas mas que localizadas
em regies crticas (mudana de geometria, prxima de furos, bordas,
regies com incio de corroso, prximas a marcas de ferramenta e etc..)
Todas as descontinuidades que de alguma forma oferea algum risco
com o decorrer do tempo, mesmo que abaixo do limite de rejeio.
O registro importante por vrios motivos, um deles permitir que
qualquer operador e pessoal da engenharia saiba que existe naquela
pea, um motivo de ateno, auxiliando no estudo de evoluo de
descontinuidades.
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Desmagnetizao
Em muitas situaes necessria a desmagnetizao da
pea aps a inspeo com partculas magnticas, pois o
magnetismo
residual
pode
ser
prejudicial
ao
funcionamento ou ao uso posterior do material ensaiado.
Por exemplo, se a pea vai ser usinada aps o ensaio,
cavacos de usinagem podem ficar grudados na pea,
prejudicando ou at mesmo impedindo a operao.
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Desmagnetizao
A desmagnetizao, em geral, feita usando-se
um campo magntico alternado decrescente com o
uso de bobinas de desmagnetizao. O campo
decrescente pode ser obtido usando-se uma
corrente eltrica decrescente ou aumentando-se a
distncia entre a pea e a bobina, atravs da
movimentao de um ou outro.
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Limpeza final
Aps a desmagnetizao, deve-se realizar a limpeza
final, para eliminar os resduos provenientes do
ensaio.
Aps a limpeza final, se a pea for para o estoque ou
se for passvel de corroso, deve ser aplicada uma
camada de leo protetor.
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Identificao
Depois da limpeza aps ensaio, a pea deve ser
devidamente identificada atravs de etiquetas ou por
cores que indiquem se ela est aprovada ou rejeitada. O
tipo de identificao deve estar descrito no procedimento
de ensaio e o operador ou inspetor dever encaminhar a
pea para a operao subseqente, seja a montagem no
sistema da aeronave ou uma outra etapa do processo de
fabricao.
Nunca
esquecer
de
preencher
a
ficha
de
acompanhamento da pea ou lote de peas.
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Registrar uma descontinuidade

Quando
necessrio
registrar
uma
descontinuidade, adotar o hbito de desenhar
as descontinuidades uma a uma, torna-se
demorado e impreciso. Pode-se utilizar o
desenho da pea para indicar a regio das
descontinuidades.
Pode-se adotar alguns meios de registro:
Lquidos registradores;
Fitas adesivas transparentes
Fotografias digitais, e
Fotografias convencionais.
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Elaborao do registro de ensaio

Esta etapa deve ser cumprida, registrando em formulrio padronizado,
no mnimo estas informaes: os documentos aplicveis; a tcnica de
ensaio; a identificao do pea; nmero do lote; ou identificao da
aeronave; mtodo e tcnica utilizados, tipo e valores da corrente de
magnetizao, direes de magnetizao, resultados obtidos,
quantificando, localizando e indicando as dimenses das
descontinuidades detectadas; se a pea est aprovada ou rejeitada; o
tipo de identificao utilizada na pea; nome do operador, nome do
inspetor e datas.
Em se tratando de pea acabada e aprovada, depois da limpeza
estar pronta para uso. Quando, porm, tratar-se de pea semiacabada ou bruta, depois da limpeza estar liberada para o
prosseguimento do seu processo de fabricao.
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Calibrao e Controles
Para assegurar que o ensaio ser realizado dentro das
condies ideais, deveremos manter alguns controles que
garantam a eficincia dos produtos, isoladamente, bem
como a eficincia de um sistema de ensaio.
Verificao da performance do sistema
A performance do sistema inclui os equipamento,
materiais e iluminao, a serem utilizados, que devem ser
verificados antes do incio do ensaio ou em intervalos
estabelecidos.
Todas as normas utilizadas exigem que todo o sistema de
ensaio seja verificado (calibrado) em perodos regulares,
e seus resultados mantidos em arquivo.
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Segurana
culos
Quando for utilizado material fluorescente, o inspetor
no deve usar culos com lentes fotocromticas ou de
lentes escuras, porm o operador dever utilizar um
protetor ocular desde que permitido pelo documento
especfico do ensaio ( manual do fabricante, norma
tcnica ou contrato entre as partes envolvidas).
A lmpada de luz negra deve estar instalada de
maneira que seu foco no incida diretamente nos olhos
do operador.
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Segurana
Luvas
O inspetor deve utilizar durante todo o ensaio,
luvas que no interfiram com a facilidade de
manuseio do material em ensaio. Mas que
protejam da pele do operador contra os
produtos utilizados e aos efeitos nocivos da
radiao ultravioleta.
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Segurana
Lenol de Borracha
Deve-se instalar um tapete de borracha em frente
das mquinas, por onde o operador se posiciona
durante a magnetizao ou inspeo. Isso evita o
risco de choques eltricos e danos pea em
caso de queda.
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Segurana
Luz Negra
recomendado que a intensidade de luz negra que
incidir sobre a pele no protegida ou olhos no exceda
muito o valor de 1.000 m w/cm2 .
Lmpadas danificadas ou quebradas devem ser
substitudas imediatamente, pois continuam a emitir
energia de radiao ultravioleta.
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Segurana
Choques Eltricos
O operador no deve tomar a iniciativa ou ser indicado
para a realizao de manutenes preventivas ou
corretivas na parte eltrica (cabos, fios, conectores,
retificadores, fusveis, etc..), sem antes passar por um
treinamento especfico.
A manuteno do equipamento deve ser feita por
pessoal habilitado, visando evitar ao mximo os perigos
de acidentes contra o operador.
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Segurana
Renovao de ar
As cabines de inspeo ou mquinas estacionrias
envolvidas com tecidos ou plsticos para tornar o
ambiente ideal para luz negra, devem contar com
ventilao e exausto para uma perfeita renovao de
ar.
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Qualificao funcional
Para a realizao do ensaio o operador deve ser qualificado. A norma
utilizada para a qualificao na rea aeronutica a NAS 410.
de responsabilidade da empresa que somente operadores
qualificados de acordo com a norma exigida pelo requerente, venham
a realizar os ensaios por partculas magnticas.
Os operadores qualificados devem ter uma ficha de registros, na qual
deve constar o nvel de qualificao com as datas de validade e dos
exames de acuidade visual, assim como os respectivos registros que
atestem estes requisitos.
A validade de qualificao para Nveis I e II de 36 meses.
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Prxima Aula
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