You are on page 1of 6

OPTIMIZACIN

DE
LA
POSICIN
DE
NIQUELINAS DE UN CALDERO ARMFIELD TH3.
.
Resumen: En este proyecto el objetivo principal es la optimizacin de la posicin de las
niquelinas de la caldera TH3. El agua utilizada en este caldero no es tratada ya que este es solo
de uso acadmico, vamos utilizar el programa TH3 SATURATION PRESSURE y aqu vamos a
esperar un tiempo hasta que el agua entre en estado de ebullicin y se van a tomar medidas de la
temperatura para as poder encontrar su curva de saturacin, y nos vamos a valer por otro
programa para as poder comparar los resultados obtenidos matemticamente.
Abstract: In this project the main objective is to optimize the position of the TH3 cartridge
heaters boiler. The water used in this cauldron is not treated as this is only for academic use, we
use the TH3 SATURATION PRESSURE program and here we will wait a while until the water
from going to boil and leave to take temperature measurements in order to find the saturation
curve, and we will enforce by another program in order to compare the results obtained
mathematically.
Palabras claves: Calderos, caeras, transferencia de calor.
Keywords: Boilers, pipes, heat transfer.
I.

Introduccin.

Dentro de una industria que tiene al vapor


como elemento de trabajo, se busca
aprovechar al mximo el mismo de tal forma
que la generacin de vapor requerir de los
cuidados necesarios.
La importancia de conocer la eficiencia
trmica con que operan los generadores de
vapor, tambin denominados calderas,
radica en evaluar el grado de
aprovechamiento de la energa del
combustible para producir vapor. Adems,
se pueden cuantificar las cantidades de calor
que ingresan y egresan de una caldera [1],
[2].
El calor necesario para evaporar el agua
proviene de la energa liberada en el proceso
de oxidacin de un combustible.
Dicha liberacin de energa se manifiesta en
forma de calor (calor de combustin) y se
transfiere al agua por mecanismos de
radiacin, conveccin y conduccin
La eficiencia trmica, corresponde al
porcentaje o razn de la cantidad de vapor
producido en una caldera a partir de la
cantidad de calor administrado por el

combustible quemado (corriente elctrica).


La eficiencia de una caldera, es la relacin
entre la energa absorbida para la
evaporacin o generacin de vapor, algunos
factores externos que influyen en la misma
son los materiales de los cuales est
compuesto el caldero, segn [3].
Las temperatura a la cual se encuentra el
fluido al interior del caldero depender de la
posicin en la que se mida [4], sin embargo
estas
pequeas
variaciones
son
imperceptibles. Al interior del caldero se
alcanzar una presin de saturacin presin
de saturacin la cual se da cuando un lquido
alcanza la energa suficiente para pasar al
estado gaseoso, para formarse vapor, tan
pronto empieza ese cambio, se dice que la
presin que tiene el lquido es la presin de
saturacin, si se mantiene constante la
thhemperatura.
De manera similar se tiene que la
temperatura de saturacin, o punto de
ebullicin, es cuando la presin del lquido
alcanza el valor de la presin total por
encima de su superficie, se dice que alcanza
la temperatura de ebullicin o temperatura
de saturacin a esa presin total.

[5, pp. 117130]

Calderillas elctricas

II.

dentro del circuito a travs de un calormetro


de estrangulacin, cuyo propsito es
demostrar cmo puede determinarse el
porcentaje de vapor seco del vapor saturado
del circuito. El vapor se expande hasta la
presin atmosfrica al ser estrangulado, y un
segundo sensor de temperatura PRT mide la
temperatura del vapor despus de su
expansin.

Situacin fsica.

Nuestro proyecto se basa en la mejora de la


posicin de los cartuchos del caldero TH3
que es de uso acadmico en los laboratorios
de Mecnica de las Universidad Politcnica
Salesiana, este proyecto se basa en el modelo
experimental (mquinas del laboratorio), el
modelado computacional (ansys), y con
todos los datos obtenidos se va a ver si hay
una mejora en la eficiencia del caldero.
El aparato consta de un circuito de tubo
rectangular que incorpora una caldera
cilndrica en un tubo vertical. El agua pura
de la caldera se calienta hasta su punto de
ebullicin usando un par de calentadores de
cartucho con control de potencia variable.
Una mirilla en la parte delantera de la caldera
permite observar los procesos internos, es
decir, los patrones de ebullicin en la
superficie del agua, y tambin permite
monitorizar el nivel de agua en la caldera. El
vapor saturado que sale de la parte superior
de la caldera pasa alrededor del circuito de
tubos antes de condensarse, y vuelve a la
base de la caldera, donde es recalentado. El
intervalo de operacin de la caldera y el
circuito es de 0 a 7 bar efectivos. La seccin
superior del circuito de tubos incorpora un
sensor de temperatura PRT y un sensor de
presin electrnico para medir las
propiedades del vapor saturado. Un punto de
llenado en la seccin superior permite llenar
el circuito con agua pura, y purgar con
seguridad todo el aire antes de sellar el
circuito para realizar las mediciones bajo
presin. Una toma de vapor, con vlvula de
aislamiento, permite pasar vapor desde

El aparato ha sido diseado pensando en la


seguridad, con una vlvula de alivio de
presin que se dispara si la presin sube por
encima de la presin de trabajo, y un
manmetro de Bourdon que permanece
operacional cuando se desconecta la
potencia de la consola elctrica.
Todas

las

fuentes

de

alimentacin,

circuitera de acondicionamiento de seales,


etc., estn alojadas en una consola elctrica
con dispositivos de proteccin adecuados y
un interruptor diferencial para la proteccin
del operador. Las lecturas de los sensores
son mostradas en un medidor digital comn
con interruptor de seleccin, y todas las
seales correspondientes son enviadas a un
puerto de E/S para su transmisin a una PC
usando un interfaz paralelo/paquete de
software educativo opcionales (TH-IFD con
TH3-303).
Una unidad de banco diseada para
presentar a los estudiantes las caractersticas
del vapor de agua saturado. [3]

Figura 2. Caldera TH3. [7]

Figura 1. Diagrama de la caldera TH3.


[4]
Propiedades del agua.

Tabla 1. Propiedades del agua. [5]


Es un caldero de marca ARMFIELD TH3,
de fabricacin inglesa, el equipo requiere
una conexin de una fase, 220 /240V y
50Hz, a continuacin tenemos una tabla de
las presiones, volmenes y temperaturas de
trabajo del equipo.
Tabla 2. Manual del Caldero TH3 [6]
Volumen

2.4
litros

Max.
Presin
admisible

Max.
Presin
trabajo

8bar

8bar

de

Max.
Temperatura
de trabajo

Presin
hidrulica

180C

12 bar

Figura 3. Control elctrico caldera TH3.


[7]
III.

Mtodo

El procedimiento que se realiz para sacar


los datos necesarios de la caldera TH3, fue
usar el programa TH3 SATURATION
PRESSURE de la misma compaa, al
principio se introduce el agua sin tratar por
la vlvula de drenaje, luego se procede a
encender el equipo y en la casilla de presin
atmosfrica promedio se introduce el valor
de la presin de la ciudad, esperamos que el
agua entre en estado de ebullicin para
comenzar a tomar nuestros primeros datos
cada 2 minutos hasta que la presin sea de 7
bar, a continuacin apagamos el sistema de
las niquelinas y procedemos a tomar

medidas cada abriendo y cerrando la vlvula


del calormetro cada 30 segundos y para as
poder obtener la curva de saturacin del
sistema y poder evaluar su eficiencia.
IV.

Modelo matemtico.

Hemos decidido realizar este proyecto con la


ayuda de la Universidad, mediante los
laboratorios que nos facilitaron los equipos
existentes en esta institucin, los mismo que
nos servirn para darnos cuenta como
funcionaria estos equipos en la industria y
dependiendo de los resultados de la
investigacin y de la factibilidad de dicho
estudio se podr aplicar en las fbricas que
su produccin dependa de un caldero.
A
continuacin
pondremos
en
consideracin las frmulas que nos ayudara
a resolver el problema planteado.
Esta ecuacin no se deriva de ninguna teora
o leyes fsicas subyacentes. Slo describe el
comportamiento. Para cualquier rango
particular de presiones, hay vlvulas
particulares de los coeficientes a y p0 que
reduzcan al mnimo las diferencias entre los
puntos medidos y la curva dada por la
ecuacin. Estas diferencias se deben tanto a
travs de los errores experimentales (al azar,
la escala y cero errores) y porque el
comportamiento
real
no
coincide
perfectamente la ecuacin que describe.

La obtencin de los valores de mejor


ajuste de los coeficientes a y p0 slo se
puede obtener por linealizacin de la
curva. El mtodo habitual para hacer esto
es tomar logaritmos de ecuacin. [6]

ln 0 +( )

[6]

Para el clculo de la eficiencia trmica


vamos a utilizar la formula [6] donde Q*a
es el calor que recibe el agua en el
recipiente y Q*niq en este caso es el calor
que recibe las niquelinas

[8]

V. Simulacin y Comparacin de
Resultados.
Presion
Temperatura
absoluta
[C]
[kN/m]
139.44
145.83
151.29
156.24
160.44
164.55
162.43
159.97
157.29
154.74
152.43
150.83
150.83
147.75
145.71
143.46
141.56
136.12

374.04
444.02
526.10
610.88
661.35
740.07
714.50
664.71
618.96
581.95
540.91
508.61
508.61
476.31
449.40
421.14
396.24
341.74

Tabla 3. Tabla Temp vs Presin abs. [6]

Graficamos los resultados obtenidos,


para ver la curva que se forma con los
datos de la presin y la temperatura.

Figura 8. Presin que alcanza el vapor de


la caldera. [7]
Figura 5. Diseo del caldero TH3 de 2
niquelinas. [7]

En la fig. 5. Esta el diseo del caldero TH3


con todas sus partes crticas, donde
realizaremos los analisis respectivos de
temperatura y presion

Figura 9. Presin en el momento de


cambio de estado del lquido a vapor. [7]

Figura 6. Representacin del


calentamiento de las niquelinas. [7]

Figura 7. Temperatura que alcanza el


vapor de la caldera. [7]

diferencia que en el encendido del


equipo TH3 arranca desde una
temperatura ambiente y una temperatura
del agua similar a la del ambiente que se
encuentre, y en el programa se dio
temperaturas del agua y de ambiente lo
ms similares posibles.

VII.
Figura 10. Resultados de presin
Temperatura (simulacin-TH3). [7]

Mediante la simulacin del caldero en el


programa ansys. Se logr obtener la
figura [10] que indica la variacin entre
temperatura y presin, en el programa se
dio temperaturas directas a las
niquelinas, mientras que en la caldera
real se empez el calentamiento desde
temperatura ambiente.
VI.

Conclusiones

Mediante este proyecto tratamos de


validar, la curva presin- temperatura
que presenta el programa ansys 14.5 y el
programa de la caldera TH3 y se logr
resultados buenos que se logr analizar
mediante la Figura 10
Se logr

identificar presiones y temperaturas


similares entre el programa ansys y el
programa TH3de la caldera, con la

Bibliografa.

[1] M. A. Golato, F. J. Franck Colombres,


G. Aso, C. A. Correa, and D. Paz,
Metodologa de clculo de la
eficiencia trmica de generadores de
vapor, Rev. Ind. Agrc. Tucumn, vol.
85, no. 2, pp. 1731, 2008.
[2] C. Martnez, Comportamiento
trmico-energtico de envolvente de
vivienda en SM de Tucumn en
relacin a la adecuacin climtica,
Rev. Av. En Energ. Renov. Medio
Ambiente, vol. 9, 2005.
[3] E. D. Vance, Land application of
wood-fired and combination boiler
ashes: an overview, J. Environ. Qual.,
vol. 25, no. 5, pp. 937944, 1996.
[4] H.-C. Zhou, C. Lou, Q. Cheng, Z.
Jiang, J. He, B. Huang, Z. Pei, and C.
Lu, Experimental investigations on
visualization of three-dimensional
temperature distributions in a largescale pulverized-coal-fired boiler
furnace, Proc. Combust. Inst., vol. 30,
no. 1, pp. 16991706, 2005.
[5] Y. A. engel, Termodinmica.
McGraw-Hill Interamericana de
Espaa S.L., 2012.

You might also like