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EFECTO INVERNADERO.
los halocarbonos y otras sustancias que contienen cloro y bromuro, de las que se
ocupa el Protocolo de Montreal. Adems del CO2, N2O, y CH4, el Protocolo de Kiyoto
aborda otros gases de efecto invernadero, como el hexafluoruro de azufre (SF6), los
hidrofluorocarbonos (HFC), y los perfluorocarbonos (PFC).
Las molculas de los GEI tienen la capacidad de absorber y re emitir las radiaciones
de onda larga (esta es la radiacin infrarroja, la cual, es eminentemente trmica)
que provienen del sol y la que refleja la superficie de la Tierra hacia el espacio,
controlando el flujo de energa natural a travs del sistema climtico. El clima debe
de algn modo ajustarse a los incrementos en las concentraciones de los GEI, que
genera un aumento de la radiacin infrarroja que es absorbida por los GEI en la
capa inferior de la atmsfera (la troposfera), en orden a mantener el balance
energtico de la misma. Este ajuste generar un cambio climtico que se
manifestar en un aumento de la temperatura global (referido como calentamiento
global) que generar un aumento en el nivel del mar, cambios en los regmenes de
precipitacin y en la frecuencia e intensidad de los eventos climticos extremos
(tales como tormentas, huracanes, fenmenos del Nio y la Nia), y se presentar
una variedad de impactos sobre diferentes componentes, tales como la agricultura,
los recursos hdricos, los ecosistemas, la salud humana, entre otros.
Los denominados gases de efecto invernadero o gases invernadero, responsables
del efecto descrito, son:
Vapor de agua (H2O), Dixido de carbono (CO2), Metano (CH4), xido de nitrgeno
(N2O), Ozono (O3), Clorofluorocarbonos (CFC).
EL HIERRO.
El hierro es producido en el alto horno mediante la conversin de los minerales en hierro lquido, a
travs de su reduccin con coque; se separan con piedra caliza, los componentes indeseables,
como fsforo, azufre, y manganeso. Los gases de los altos hornos son fuentes importantes de
partculas y contienen monxido de carbono. La escoria del alto horno es formada al reaccionar la
piedra caliza con los otros componentes y los silicatos que contienen los minerales. Se enfra la
escoria en agua, y esto puede producir monxido de carbono y sulfuro de hidrgeno. Los desechos
lquidos de la produccin de hierro, se originan en el lavado de gases de escape y enfriamiento de
la escoria. A menudo, estas aguas servidas poseen altas concentraciones de slidos suspendidos y
pueden contener una amplia gama de compuestos orgnicos (fenoles y cresoles), amonaco,
compuestos de arsnico y sulfuros.
Los altos hornos, los convertidores y los hornos de coque producen grandes
cantidades de gases durante la fabricacin de hierro y acero. Una vez separado el
polvo, estos gases se emplean como combustible en las distintas instalaciones, y
una parte se suministra a industrias qumicas para su utilizacin como materia
prima. Estos gases contienen una gran cantidad de monxido de carbono (el gas de
altos hornos del 22 al 30 %; el gas de hornos de coque del 5 al 10 %; y el gas de
convertidores del 68 al 70 %). A veces se producen emanaciones o fugas de
monxido de carbono por los tragantes o las cubas de los altos hornos o por las
muchas tuberas de gas existentes en el interior de las instalaciones, provocando de
forma accidental intoxicaciones agudas por monxido de carbono. La mayora de las
intoxicaciones se producen mientras se trabaja en las inmediaciones de los altos
hornos, especialmente durante las reparaciones. Otros casos se registran cuando se
realizan trabajos cerca de los hogares encendidos, visitas de inspeccin a las cubas
de los hornos o trabajos cerca de los tragantes, de las bigoteras de escorias o de los
orificios de sangrado. En las aceras o plantas de laminacin tambin pueden
producirse intoxicaciones por gases desprendidos de vlvulas o depsitos estancos;
por la parada repentina de equipos soplantes, cuartos de calderas o ventiladores;
por fugas; por no ventilar o purgar correctamente las cubas, tuberas o equipos de
proceso antes de empezar a trabajar; y durante el cierre de vlvulas de tuberas.
Polvo y vapores
Durante la fabricacin de hierro y acero se generan polvo y vapores en muchos
puntos. Se encuentran en los procesos de preparacin, especialmente la
sinterizacin, delante de los altos hornos y hornos acereros y en la fabricacin de
lingotes. El polvo y los vapores derivados del mineral de hierro o de metales
ferrosos no provocan fcilmente fibrosis pulmonar y la neumoconiosis es
infrecuente. Se cree que algunos tipos de cncer de pulmn estn relacionados con
los productos cancergenos que contienen las emisiones de los hornos de coque. Los
densos vapores emitidos por las lanzas de oxgeno y por el uso de oxgeno en los
hornos de hogar abierto pueden afectar especialmente a los operarios de gras. La
exposicin a slice representa un riesgo para los trabajadores encargados de la
colocacin y reparacin de los revestimientos de altos hornos y hornos acereros y
sus cubas, compuestos de materiales refractarios que pueden contener hasta un 80
% de slice. Los crisoles van revestidos de ladrillos refractarios o de slice triturada y
aglomerada, y estos revestimientos requieren una reparacin frecuente. La slice de
los materiales refractarios est parcialmente presente en forma de silicatos, que no
causan silicosis, sino ms bien neumoconiosis. Los trabajadores rara vez se ven
expuestos a nubes densas de polvo. Los aditivos de aleacin para los hornos de
fabricacin de aceros especiales conllevan a veces posibles riesgos de exposicin al
cromo, manganeso, plomo y cadmio.
PINTURAS.
CEMENTO.
La industria del cemento tiene un impacto ambiental negativo importante para la
salud, en funcin de su localizacin con relacin a centros poblados.
La industria del cemento incluye las instalaciones con hornos que emplean el
proceso hmedo o seco para producir cemento de piedra caliza, y las que emplean
agregado liviano para producirlo a partir de esquisto o pizarra. Se utilizan hornos
giratorios que elevan los materiales a temperaturas de 1400 C. Las materias
primas principales son piedra caliza, arena de slice, arcilla, esquisto, marga y
xidos de tiza. Se agrega slice, aluminio y hierro en forma de arena, arcilla, bauxita,
esquisto, mineral de hierro y escoria de alto horno. Se introduce yeso durante la
fase final del proceso. La tecnologa de hornos de cemento se emplea en todo el
mundo. Usualmente, las plantas de cemento se ubican cerca de las canteras de
piedra caliza a fin de reducir los costos de transporte de materia prima.
Los impactos ambientales negativos de las operaciones de cemento ocurren en las
siguientes reas del proceso: manejo y almacenamiento de los materiales