ENSAYO DE TRACCION

JHON FRANKYN PRIETO VILLAMIZAR CAMILO ANDRES HERNANDEZ BARRAGAN

Estudiantes de ingeniera mecnica Universidad de pamplona
Resumen. Este ensayo consiste en someter una varilla corrugada de acero y una va
rilla de latn, denominada probeta, de seccin uniforme y conocida, a una fuerza de
traccin que va aumentando progresivamente. En forma simultnea se van midiendo los
correspondientes alargamientos de la probeta. Con los resultados de la elongacin
de la probeta, se puede graficar una curva de carga contra alargamiento, que gen
eralmente se registran como valores de esfuerzo y deformacin unitarios, y son ind
ependientes de la geometra de la probeta
OBJETIVO: Aprender a efectuar y analizar la prueba de tensin de materiales metlico
s. Determinando aspectos importantes como la resistencia y el alargamiento de es
tos. OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar en la grafica obtenida los puntos ms importan
tes que se relacionan con las propiedades mecnicas de los materiales. Analizar la
informacin que suministra del proceso de rotura de una probeta de una aleacin por
cargas axiales Comparar el comportamiento a la traccin entre un material dctil y
uno frgil. Relacionar los diferentes puntos crticos del diagrama esfuerzo-deformac
in con los cambios estructurales de la materia. Tanto la ductilidad, como la resi
stencia. El valor de resistencia es directamente utilizado en todo lo que se ref
iere al diseo. Los datos relativos a la ductilidad, proveen una buena medida de l
os lmites hasta los cuales se puede llegar a deformar el acero Normalmente se def
orma una probeta hasta rotura, con una carga de traccin que aumenta gradualmente
y que es aplicada niaxialmente a lo largo del eje de la probeta.

MARCO TEORIO ENSAYO DE TRACCION Uno de los ensayos mecnicos tensindeformacin ms comn
es el realizado a traccin. El ensayo de traccin puede ser utilizado para determina
r varias propiedades de los materiales y se realiza con la mquina Universal. La v
ersatilidad del ensayo de traccin radica en el hecho de que permite medir al mism
o tiempo,
Figura 1. Muestra un esquema de una mquina para ensayos de traccin. En ellas se es
tira la probeta a una velocidad constante.
Al iniciarse el ensayo, el material se deforma elsticamente; esto significa que s
i la carga se elimina, la muestra recupera su longitud inicial. Se dice que el m
aterial sobrepas su lmite elstico cuando la carga es de magnitud suficiente para in
iciar una deformacin plstica, esto es, no recuperable. En otras palabras, el

material no recupera su longitud inicial si se elimina la carga aplicada. El esf

uerzo alcanza su mximo en el valor de resistencia mxima a la tensin. En este valor
de esfuerzo, se forma en la probeta una estriccin o cuello, la cual es una reducc
in localizada en el rea de la seccin transversal, en la que se concentra todo el al
argamiento posterior. Una vez formado este cuello, el esfuerzo disminuye al aume
ntar la deformacin y contina disminuyendo hasta que la probeta se rompe.
Alargamiento:(e) referido a una magnitud medida L, se determinar mediante el coci
ente entre la longitud alargada (Dl) y la medida inicial (L). Tendr la expresin
Lmite de elasticidad: (sE) es la tensin hasta la cual no se presentan deformacione
s permanentes
NORMAS ASTM E8-61T En general los datos recogidos de este ensayos son el modulo
de elasticidad (Mdulos of elasticity) la resistencia a la fluencia (Yield Strengh
t) la resistencia ultima o a la traccin (Tensil Strenght) y el punto de rotura (B
reak Strengh). Los dos primeros datos se relaciona como parmetro de diseo, el terc
ero como parmetro de calidad en el proceso de fabricacin y el ltimo es una medida a
dicional de caracterizacin del material. La fractura de la probeta se analiza par
a valorar el tipo de falla del material (fractura frgil, dctil o mixta). Definicio
nes generales (Tomadas del ASTM E8-61T) Probeta: Puede ser cilndrica o plana, ros
cada o sin rosca, dependiendo de la cantidad y forma del material que se tenga d
isponible, en las siguientes figuras se muestran las dimensiones y formas de cad
a una de estas.
Figura 2. La forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga mxima
y luego de la ruptura
Los ensayos de traccin se realizan en materiales metlicos (aluminio y probeta de a
cero). Existen diferentes normas para realizar el ensayo de traccin, DIN 53455, I
SO/DP 527, ASTM Con los resultados de la elongacin de la probeta, se puede grafic
ar una curva de carga contra alargamiento, que generalmente se registran como va
lores de esfuerzo y deformacin unitarios, y son independientes de la geometra de l
a probeta (ver Figura N3)
Figura3. Diagrama de rotura por traccin.
Ahora, definiremos algunos conceptos necesarios para aplicar en el clculo de esfu
erzos de traccin:
Figura 4. Probeta plana

Esfuerzo Vs Deformacin. El valor obtenido para el limite de proporcionalidad depe

nde de la precisin de las mediciones de esfuerzo y linealidad y de la escala de l
a grafica. Este valor no tiene gran aplicacin en los clculos de ingeniera.
Figura 5. Probeta cilndrica
Lmite elstico convencional: (Yield Strenght): El esfuerzo por conveniencia, al cua
l se considera que empieza la deformacin plastica. Este esfuerzo puede especifica
rse en trminos de (a) Una desviacin especifica de una relacin lineal Esfuerzo-Defor
macin (b) Una extensin total especifica o (c) un esfuerzo mximo o un mnimo medido du
rante una fluencia discontinua. Resistencia a la traccin: (Tensil Strenght) El mxi
mo esfuerzo de tensin al cual el material es capaz de soportar en la prueba tensin
deformacin en una probeta llevada a fractura. Punto de cedencia: Es una propiedad
que tienen los aceros blandos no endurecidos y algunas otras aleaciones. Es una
indicacin del lmite de la accin elstica. El punto de cedencia es un esfuerzo en el
que se produce primero un aumento notable de deformacin, sin que haya un aumento
de esfuerzo. Por lo general hay dos puntos de cedencia, uno superior y el otro i
nferior. En general, los materiales que presentan este comportamiento tienen una
fluencia discontinua. Fluencia discontinua: (Discontinuous yieding) Fluctuacin d
e la fuerzo observada al inicio de la deformacin plstica debido a una deformacin lo
calizada. No necesariamente aparece como una lnea discontinua. Esfuerzo de fluenc
ia superior: (Upper yield strenght) El primer esfuerzo mximo (primer esfuerzo con
pendiente igual a cero) asociado con una fluencia discontinua.
Figura 6. Varios tipos de extremos para las probetas cilndricas
Ductilidad: La habilidad de un material de deformarse plsticamente antes de fract
urarse, esta puede evaluarse en funcin de la elongacin o reduccin de rea para la pru
eba de tensin Zona Elstica: Es la zona donde se establece una correlacin lineal o c
uasilineal entre las tensiones axiales y la deformacione unitaria . El campo d
e ten ione en que e cumple la correlacin lineal =E. e el campo ela tico y e la
ba e para el calculo de ela ticidad Modulo de ela ticidad (E): E la con tante
que correlaciona la ten in y la deformacin en el campo el tico E=/. E te modulo cuant
ifica la ten ione difcilmente medible a partir de la deformacione caule pue
den medir e in exce iva dificultad. Limite de proporcionalidad: E el e fuerzo
mximo en que el e fuerzo y la deformacin permanecen directamente proporcionale . E
l limite de proporcionalidad e el punto de la primera inflexin de la lnea recta d
e la curva

Elongacin del punto de fluencia: La deformacin (expre ada en porcentaje) medida de

de el primer punto de pendiente cero en la grafica e fuerzo deformacin ha ta el
e fuerzo de endurecimiento uniforme. Cubre todo lo punto de deformacin di conti
nua. Tenacidad: E la capacidad de un material para ab orber energa ha ta el punt
o de ruptura, y e determina midiendo el rea que queda bajo la curva de e fuerzo
deformacin. E to no e en realidad, una indicacin exacta de la tenacidad, porque l
a mue tra no e deforma uniformemente en toda u longitud, y por lo tanto, no ab
orbe energa e manera uniforme en todo u volumen. La unidade de la tenacidad
e encuentran multiplicando el e fuerzo por la deformacin, dando la unidade (lbin/in3) que e energa ab orbida por unidad de volumen. Generalmente e utilizan o
tro tipo de en ayo m e pecfico para determinar la tenacidad de lo materiale .
A pecto de fractura: Depende de la compo icin y el hi torial de la mue tra (trata
miento mecnico o trmico ). Lo metale y la aleacione dctile y acero templado
de bajo contenido de carbono ufren fractura de copa o fractura parcial de cop
a. En materiale duro o acero de alto contenido de carbono y endurecido por t
ratamiento trmico tienden a producir una fractura tipo e trella. El hierro fund
ido, que carece de ductilidad no produce en anchamiento en forma de cuello de bo
tella y tiene una uperficie de fractura que tiende a forma un plano en ngulo re
cto a la direccin de la carga. Aplicacin de carga y medicione : La carga e apl
ican ya ea mecnica o hidrulicamente, e prefiere la ultima debido a u capacidad
e mayore y bajo co to . La carga on realizada por la Maquina Univer al de
En ayo , e conoce a debido a que puede adaptar e para realizar adicionalmente
en ayo de compre in, curvatura y flexin. En el ca o de la hidrulica ,
la carga e aplica mediante una bomba hidrulica que hace pa ar el aceite a pre in
en un cilindro que eleva el pi tn y e te a u vez e te eleva el cabezal mvil de te
n in y la me a. La mue tra e aju ta con mordaza de diferente tamao egn la form
a de la probeta, que e tn ubicada en el cabezal mvil y el cabezal fijo. El de pla
zamiento, la carga o la velocidad de la maquina e fijan inicialmente en el i t
ema, el cual le umini tra lo dato al encoder que controla dicho parmetro acc
ionando vlvula de aproximacin y preci in en el interior del equipo. E nece ario u
na alineacin correcta de la probeta para a egurar que la mue tra olo e te ometi
da a carga axiale y uniforme obre la probeta. Medicione de la deformacin: La
deformacin e puede medir de forma mecnica, elctrica, electromecnica u ptica. En e t
e experimento e utiliza la forma mecnica ba ado en el troqu de lo tornillo
in
fin. La deformacin e definida como el cambio en la longitud por unidad de longit
ud. E ta medida e calibra en el i tema y e reporta digitalmente. Adicionalmen
te e utilizan exten metro , que on regleta de preci in que e adaptan directame
nte a la probeta. Re ilencia: E la energa ab orbida en la zona el tica del materi
al Porcentaje de reduccin de rea. PROPIEDADES MECANICAS ACERO DE CONSTRUCCION DEL
El acero e in duda hoy por hoy la materia prima m utilizada en el mundo. El mo
tivo principal e t centrado en la variedad de u o que e le puede dar, y la ver
atilidad de u propiedade mecnica . Otra ventaja, e que alguna de e ta propi
edade pueden er modificada para aju tar e al de tino final que e le quiera d
ar al producto. La varilla e t fabricada de acero, que e Una aleacin de hierro y
carbono, con propiedade mecnica que la

hacen muy re i tente y a la vez flexible cuya uperficie e t provi ta de aliente

llamada corrugacione .
tendremo que ta e la fuerza mxima por unidad de rea, que puede oportar el acero
al er e tirado. La maleabilidad e la capacidad que pre enta el acero de opor
tar la deformacin, in romper e, al er ometido a un e fuerzo de compren in. Fina
lmente, la tenacidad viene iendo la conjugacin de do propiedade : ductilidad y
re i tencia. Un material tenaz er aquel que po ee una buena ductilidad y una bue
na re i tencia al mi mo tiempo.
Tabla 1.propiedade

mecnica

(terica ) la varilla de acero corrugada.

Tabla 2.dimen ione (terica ) varilla de acero corrugada

Dentro de la propiedade podemo mencionar la
iguiente : Ductilidad Dureza Re
i tencia Maleabilidad Tenacidad La primera de ella , la ductilidad, e refiere
a la capacidad del acero para deformar e, al oportar e fuerzo de traccin in ll
egar a la rotura. La dureza e define como la propiedad del acero a oponer e a l
a penetracin de otro material. Analizando el ca o de la re i tencia, e pecficament
e el de la re i tencia a la traccin,
Lo llamado acero de con truccin, on b icamente acero al carbn, lo cuale pre
entan elemento re iduale como el mangane o, azufre, fo foro y ilicio en canti
dade con iderada normale . Dependiendo del porcentaje de carbono en el acero,
eleva alguna propiedade mecnica como, la re i tencia, dureza templabilidad. Si
n embargo rebaja propiedade como el punto de fu in, la tenacidad, alargamiento,
oldabilidad y forjabilidad.
Figura 7. E pecificacione de lo dato

de la varilla

Otra con ideracione un poco ma e pecifica acerca de lo acero al carbono o

n lo iguiente : Ductilidad y homogeneidad.
Valor elevado de la relacin re i ten
cia mecnica/lmite de fluencia. Soldabilidad.

Apto para er cortado por llama, in endurecimiento.

Re i tencia a la corro in, r
azonable. Adem lo acero al carbono pre entan un factor de alargamiento por tra
ccin no mayor al 20%. PROPIEDADES MECANICAS DEL LATON El Latn e una aleacin de cob
re y zinc, cuya Proporcione pueden variar en funcin de la propiedade requerid
a . Su u o e t extendido en producto decorativo y ornamentale debido a u apar
iencia dorada, aunque la aplicacione on mucho m exten a , abarcando de de arm
amento, ha ta, conden adore , terminale elctrico o perfile .
Grafica 1. E fuerzo- deformacin acero
El latn pre enta la iguiente propiedade mecnica : Una buena re i tencia mecnica
. Una de u propiedade m tpica en la dificultad de producir chi pa por impact
o mecnico, propiedad a u vez atpica en el re to de la aleacione .
Se vuelve queb
radizo cuando e calienta a una temperatura prxima al punto de fu in.
Re i tencia
a la traccin: 350 MPa Re i tencia a la compre in : 120 MPa
Elongacin AK: 20% Dureza
HB: 80
Deformacin: 100% en flexin en caliente y un 30% en flexin en fro.
Re ilienci
a (KCU): aprox. 3 daj/cm2
Decoletaje: 70%
Elevada re i tencia a la corro in.
Grafica 2. E fuerzo-deformacin latn.
Grafica 3. Comparacin entre acero y latn.

RESULTADOS OBTENIDOS T1= terico (atreve del

e tndar. E =experimental

oftware Trapezium) T2= valor terico

TIPO DE FRACTURA Analizando la fractura de la varilla podemo decir que en l

a varilla de acero corrugada de e pre ento una fractura dctil ya que ante de la
fractura e pre ento una deformacin pl tica e to debido a la capacidad de ab orcin
de energa formado a un encuellamiento en la varilla, y tambin un retorcimiento y
de garre. F icamente ante de la fractura e pudo ob ervar que era un fractura dct
il ya que le proce o fue m lentamente a medida que la grieta avanzaba. E to e l
ogro medir mediante el porcentaje de reduccin de rea q fue de (27, 84%) y en trmino
del alargamiento q fue de (20 mm)

Varilla De Acero Corrugada (Da-42) (3/4)

E fuerzo de fluencia (y)...423,73 MPa E fuerzo de rotura. (r)..622,88 MPa Max.
in (ut )...710,001 MPa Deformacin mxima ( max)...0,3004 mm/mm Modulo de ela ticidad
(104)MPa Tenacidad (t).169,94MPa Re ilencia (Ur)...32,50M Pa Reduccin
de rea E. (%A)..27, 84% Alargamiento relativo E. (L)...20 mm Alargamiento rel
gamiento T1. (L)..60,0800 mm Alargamiento T1. (%L)..30,04% % error (L) T1 e
entre E....4,66% % error del dimetro T2 entre E1.05% % error e fuerzo fluencia.
............2,84% % error Max. E fuerzo ten in. T2 entre T1... 14,88% % error (% a
largamiento). T2 entre T1641,11% % error (% alargamiento). E entre T1.11.11%
Figura 8. Encuella miento del acero

Varilla De latn (1/2)

E fuerzo de fluencia (y).458,031 MPa E fuerzo de rotura. (r)....466,763 MPa Max
en in (ut )...469,428 MPa Deformacin mxima ( max)...0,1316 mm/mm Modulo de ela tici
03) Mpa Tenacidad (t).50,968 MPa Re ilencia (Ur).....1,49 MPa Reduccin
e rea E. (%A)..10,72% Alargamiento relativo E. (L)..18 mm Alargamiento relativ
iento T1. (L).....26,538mm Alargamiento T1. (%L)....13,2% % error (L) T1 en
fuerzo ten in. T2 entre T1... 34,12%
Ob ervando ya el tipo de fractura e puede decir que e una fractura copa cono.
Ya que e inicia una e triccin e forman pequea cavidade formando a una grieta y
propagndo e para a finalizar con una fractura. Y e a fractura pre enta en u par
te interior un a pecto fibro o e irregular.
Figura 9. Fractura del acero
Mientra que en la varilla de latn de no e puede decir lo mi mo ya que e te en a
yo no e muy vlido para analizar la fractura de traccin debido a que e ta fractura
e pre ento a una di tancia la mordaza inferior a 20 mm. Pero i e vlido decir
que la anterior fractura pre enta una fractura frgil ya que no ab orbi

energa formando una grieta y propagndo e muy rpidamente con muy poca deformacin y la
direccin de propagacin de la grieta e ca i perpendicular a la direccin de la ten
in aplicada todo lo contrario a la grieta de la varilla de acero que fue a una di
reccin de 45 debido a la acumulacin de ten ione de cizalla donde e acumularon la
di locacione .
para determinar lo detalle topogrfico de la uperficie de fractura, encontrndon
o con hoyuelo que repre entaran la mitade de la micro cavidade que e forma
ron y e eparan durante el proce o de fractura. Adem de poder determinar el lug
ar de iniciacin de la grieta. Ob ervando lo re ultado para el latn. Se puede ded
ucir que e comporta como un material frgil ya que en u grafica de e fuerzo defo
rmacin e puede apreciar que tiene poca deformacin pl tica. Y la fractura e pre en
ta muy cerca del e fuerzo de fluencia e to e dio mediante el anli i de la grafi
ca 2 y figura 10.. Aunque e valedero decir que e to re ultado no on muy conf
iable para predecir que ea un material frgil ya que l hubiera podido deformar e
un poco m i no e hubiera pre entado un e fuerzo cortante en la mordaza inferio
r, por e ta razn el porcentaje de error del mximo e fuerzo de ten in e de 34,12%.
Pero analizando lo dato obtenido in importar que e hubiera fracturado por l
a parte inferior de la mordaza. Podemo decir que e un material con poca ductil
idad ya que el porcentaje de reduccin de rea y el alargamiento relativo porcentual
equivalen a un 10,72 y un 9% y e to on porcentaje pequeo . Y al mi mo tiempo
tambin po ee poca tenacidad ya que e una material que ab orbe muy poca energa tan
to en la zona el tica como en la zona pl tica, obteniendo a , una tenacidad de 50,9
68 Pa. Tambin e puede ob ervar que lo tre punto crtico , limite de fluencia, l
a re i tencia a la ten in y el e fuerzo de rotura del diagrama e fuerzo deformacin
corre ponden a 458,031 MPa, 469,428 MPa y 466,763 MPa re pectivamente. Lo cual
e on muy cercano entre , e to no permite deducir que el material de pu de qu
e pa a la zona el tica u ruptura llega muy pronto deformando tan olamente 0,131
6 mm/mm. Aunque e deforma muy poco tiene una buena re i tencia de 4,51(103) Mpa
.
Figura 10. Fractura del latn.
ANALISIS DE RESULTADOS. De acuerdo a la grafica 1, obtenida de pu de realizar el
en ayo de traccin a la `probeta, e determino que (en ca o de no aberlo) la grfi
ca era una repre entacin caracter tica de un metal. El acero mo traba un comportam
iento caracter tico de un material tenaz, a pe ar de que pre ento una fractura e
midctil, la prolongacin de la grafica de pu del punto de fluencia indica que el ac
ero tiene una ductilidad moderada. Al relacionar el alargamiento de la probeta o
btenido de pu del en ayo que fue de 20mm con el porcentaje de alargamiento terico
que e de 18mm para una varilla corrugada de de pulgada e puede aducir que el
porcentaje de error de 11.11% corre ponde a una di per in de lo dato cau ada po
r mltiple factore , entre ello la accin del operador, la calibracin del aparato d
e medida. Adem de inhomogeneidade pre ente en el material cau ada durante el
proce o de fabricacin del metal. Debido a que la probeta pre ento una fractura dct
il e podra hacer un e tudio fractografico

Analizando lo re ultado para la varilla de acero y la del latn, e puede decir

que en ambo la re i tencia e muy buena, aunque la del acero e mucho mayor que
la del latn debido a u modulo de ela ticidad. El acero tiene mayor capacidad de
ab orber energa en la zona el tica que el latn e to e puede apreciar en u re ile
ncia que e de 32,50 MPa comparada con la del latn que fue de 1,4 MPa. Pero el la
tn e diferencia del acero debido a u mayor fragilidad e to e puede ob ervar ta
nto en la grafica 3 como en el tipo de fractura o mediante el porcentaje de red
uccin de rea y porcentaje de elongacin que fueron mucho menore para e te. Pero i
analizamo el comportamiento del latn en comparacin con el acero ante de pre enta
r e la deformacione pl tica e puede ob ervar que el latn tiene un punto de flu
encia mucho mayor que el del acero lo cual me indica que a nivel interatmico el l
atn puede enlongar ma u enlace interatmico que el acero. El acero en comparac
in con el latn e m tenaz debido a que el rea bajo la curva e fuerzo-deformacin e m
ayor en el acero que en el latn. Ver grafica n3. El e fuerzo mximo de ten in en comp
aracin con el punto de fluencia o e fuerzo de fluencia e ta m di tanciado en el a
cero que en el latn debido a que en el acero e pre enta un mayor movimiento de d
i locacione en comparacin con el latn que tiende a pre entar un movimiento ca i n
ulo de la di locacione .
para continuar la deformacin una vez uperado el mximo e fuerzo de ten in, parece i
ndicar que la re i tencia a la deformacin pl tica di minuye. Pero en realidad ocur
re todo lo contrario. No ob tante el rea de la eccin di minuye rpidamente dentro d
e la e triccin que e donde ocurre la deformacin. E to produce una di minucin en la
capacidad de la probeta para oportar una carga, por e ta razn el diagrama e fue
rzo deformacin no e real ya q e te e obtiene con el rea de la eccin inicial ante
de que el material comience a deformar e in tener en cuenta la di minucin de re
a de la e triccin. 2. Qu pa a a nivel micro e tructural ante , durante y de pu del
e fuerzo de fluencia? En la grafica e fuerzo-deformacin el e fuerzo de fluencia e
el punto donde la grafica pierde u linealidad y empieza a adoptar una forma p
arablica. Ante de llegar a e te punto el material tiene un comportamiento el tico
debido a que e un cambio temporal de forma que ucede mientra una fuerza o e
fuerzo e aplica al material. En la deformacin el tica el cambio de forma lo cau a
la elongacin en lo enlace interatmico ya que no hay movimiento de di locacione
debido a que en lo materiale , lo defecto como limite de grano, defecto p
untuale y di locacione irven como ob tculo a la di locacione , adem la di lo
cacione e encuentran rodeada por tomo inter ticiale , lo cual hace que el e f
uerzo nece ario para mover la di locacione a trav de e to ob tculo o imperfec
cione del material ea mayor y e conocido como e fuerzo de fluencia. A partir
de e te punto la di locacione han uperado la energa de re triccin que le impe
da mover e, y comienzan un movimiento a trav de la direccione de de plazamiento
corre pondiente a la e tructura cri talina del material, alejndo e de lo tomo
inter ticiale de forma gradual.
AUTOEVALUACION 1. Porque e dice que el diagrama e fuerzo deformacin no e real? N
o e real por que en el diagrama e fuerzo deformacin la rea va a permanecer con ta
te y no e verdad, ya que en el proce o de traccin la rea va cambiando continuame
nte ha ta la rotura. La di minucin en la ten in nece aria

3. Qu pa a a nivel micro e tructural durante la inflexin de la grafica? La inflexin

de la grafica e producida por el movimiento de la di locacione que tratan de
alejar e de lo tomo inter ticiale , al aumentar e ta di tancia interplanar de l
o plano de de lizamiento e reduce la energa nece aria para mover la di locaci
one , por con iguiente
reduce el e fuerzo aplicado.
5. Cmo era la morfologa de una falla por obre e fuerzo? De de el punto de vi ta de
la compo icin por que el latn e comporta frgil? La morfologa pre entada por la apli
cacin de un obre e fuerzo puede adoptar una morfologa de fractura dctil o frgil; o
puede er una mezcla de la do . Una fractura dctil en un material ocurre de pu d
e una inten a deformacin pl tica y e caracteriza por la lenta propagacin de la gri
eta. Durante el proce o de propagacin de la grieta e pre enta un encuella miento
en la zona de e trangulamiento, mientra que interiormente e forman grieta qu
e crecen y e fu ionan ha ta el punto de ruptura generalmente a 45 grado re pec
to al eje de ten in, produciendo una fractura de cono y embudo. La fractura frgil
por lo general e produce a trav de plano cri talogrfico llamado plano de fra
ctura y tiene una rpida propagacin de la grieta, debido a que no e pre enta o e
ca i nula la deformacin pl tica. La uperficie de ruptura frgil e relativamente pl
ana, con textura granular, como re ultado de cambio en la orientacin de lo plan
o de de cohe in de un grano a otro. El latn e una aleacin de cobre (Cu) y cinc (Z
n), en porcentaje comerciale de 70%Cu30%Zn y 60%Cu-40%Zn. Debido a que el cobr
e pre enta una e tructura cri talina FCC y el cinc una e tructura cri talina HCP
, e tructura con el mayor factor de empaquetamiento (di tancia interplanare c
orta ), el movimiento de la di locacione e mnimo debido a que tiene poco cami
no por donde avanzar, aumentando de forma exponencial el e fuerzo nece ario par
a mover la di locacione , formando grieta y por ultimo fracturando la probeta.
4. Con e ta grfica puede determinar la tenacidad del material? Cmo e hara (matemticam
ente) y porque no e utiliza comnmente e te en ayo para calcular e ta propiedad?
Si, con la grafica e puede determinar la tenacidad del material, debido a que l
a tenacidad de un material, e la capacidad que tiene el material para ab orber
energa ante de fracturar e, matemticamente e ta propiedad puede er hallada deter
minando el rea bajo la curva e fuerzo-deformacin. La razn por la cual no e utiliza
e te en ayo para determinar e ta propiedad e porque la velocidade con iderad
a para e te en ayo on mucho menore , lo cual le permiten al material adquirir
deformacione pl tica , mucho mayore y para efecto de di eo e ta deformacione
on con iderada para rea tran ver ale con tante , fenmeno que no ocurre en la p
rctica. Al igual que la tenacidad nece ita er a ociada con la ab orcin de energa.
Pero en tiempo relativamente corto , e decir a velocidade de prueba alta (en
ayo de impacto), ya que lo materiale tenace
on utilizado generalmente para
fabricar herramienta que e tn ujeta a impacto (martillo).

6. Qu plano de de lizamiento e taran implicado en la deformacin del material? Lo

plano que me permiten un movimiento de la di locacione y por con iguiente un
a deformacin en el material, on aquello plano de empaquetamiento compacto o lo
que tengan un empaquetamiento lo ma compacto po ible. Lo plano de de liza
miento para el ca o de la probeta de acero on {110; {112}; {123}. Lo plano de
de lizamiento para el latn on: Cu-{111} Zn-{0001}. A temperatura ambiente.
(encuella miento), ha ta llegar a un punto de ruptura en donde el e fuerzo a up
erado la fuerza intermoleculare que mantenan unido lo cri tale del metal. C
ONCLUSIONES Se realiz un en ayo de traccin obre una probeta de acero corrugada de
acuerdo al procedimiento e tablecido por la norma ASTM E8-61T (American Society
for Te ting and Material ) y teniendo en cuenta la e pecificacione para la pr
obeta e tablecida en la norma ICONTEC. La primera nombrada, permiti obtener la
caracter tica mecnica principale de dicho materiale a partir del anli i de la
curva de ten in deformacin y verificando de e te modo la propiedade de acero y
del latn. Segn lo dato obtenido para cada material e concluyo que lo dato ob
tenido por medio del oftware on meno confiable q lo obtenido experimental
mente ya que lo porcentaje de error del oftware comparado con lo valore de
la propiedade mecnica de cada material on mayore que lo obtenido por medi
o de la parte experimental. La prctica realizada para el acero fue m exito a que
la realizada para el latn ya que el acero e fracturo por medio de la ten in reali
zada y no por la cortante en la mordaza. Por ob ervacin de la uperficie de rot
ura e puede decir que en el acero e pre enta un e fuerzo de cizalla a un Angul
o determinado debido a la acumulacin de di locacione mientra que en la rotura d
el latn ucede lo contrario, debido a e to e puede deducir quien fue m frgil y cu
al m dctil. Segn el diagrama e fuerzo V Deformacin no e real para analizar la ten
acidad de un material ya que en que en l, e va a mantener con tante el rea y e a
lgo que no ucede experimentalmente ya que el rea durante la deformacin plantica v
a variando.
7. Explicar pa o a pa o lo cambio e tructurale ocurrido en lo punto crtico
del diagrama e fuerzo traccin. Lo punto crtico en el grafico on: El e fuerzo
de fluencia. El e fuerzo mximo de traccin. El e fuerzo de ruptura. En el punto de
fluencia el material empieza a pre entar deformacione pl tica , debido a que el
e fuerzo aplicado ha roto lo enlace interatmico que le permitan al material def
ormar e el ticamente. E ta ruptura vienen eguida del movimiento de la di loc
acione a medida que e ta e mueven e van uniendo con otra di locacione por
lo que el e fuerzo aumenta gradualmente produciendo en la probeta un encuella mi
ento alrededor de la zona de e triccin, el e fuerzo entonce alcanza u valor mxim
o cuando e pre enta una reduccin de rea ignificativa en la zona de re triccin que
cau a una di minucin del e fuerzo aplicado. E ta di minucin del e fuerzo viene ac
ompaada de una di minucin de rea tran ver al en la zona de e triccin

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ng_and_Research/Research1/F inal5906.pdf. Galvascience LLC. Springville, USA, 20
05.
RECOMENDACIONES Verificar funcionamiento del software debido a que en el ensayo
de traccin se pudo observar que los porcentajes de error entre el valor terico y l
os tomados de software son mucho mayores que los obtenidos experimentalmente. Ve
rificar el procedimiento para el ensayo de traccin de la probeta de latn debido a
que esta rompi cerca a la mordaza inferior, considerndose este ensao como nulo. Se
recomienda realizar de nuevo el ensayo.