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EL TPM

Con el avance del tiempo se han desarrollado nuevos mtodos de


mantenimiento como lo es el mantenimiento productivo total.
El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgi en Japn gracias a los
esfuerzos del Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un
sistema destinado a lograr la eliminacin de las grandes prdidas de los
equipos, a los efectos de poder hacer factible la produccin Just in
Time, la cual tiene cmo objetivos primordiales la eliminacin
sistemtica de desperdicios. En Japn, de donde es pues originario el
TPM, antiguamente los operarios llevaban a cabo tareas de
mantenimiento y produccin simultneamente; sin embargo, a medida
que los equipos productivos se fueron haciendo progresivamente ms
complicados, se deriv hacia el sistema norteamericano de confiar el
mantenimiento a los departamentos correspondientes; sin embargo, la
llegada de los sistemas cuyo objetivo bsico es la eficiencia en aras de
la competitividad ha posibilitado la aparicin del TPM, que en cierta
medida supone un regreso al pasado, aunque con sistemas de gestin
mucho ms sofisticados.
Este sistema se extiende por Japn durante los 70, se inicia su
implementacin fuera de Japn a partir de los 80.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (T.P.M.)
Mantenimiento productivo total es la traduccin de TPM (Total Productive
Maintenance). El TPM es el sistema Japons de mantenimiento industrial
la letra M representa acciones de MANAGEMENT (gestin) y
Mantenimiento. Es un enfoque de realizar actividades de direccin y
transformacin de empresa. La letra P est vinculada a la palabra
"Productivo" o "Productividad" de equipos pero hemos considerado que
se puede asociar a un trmino con una visin ms amplia como
"Perfeccionamiento" la letra T de la palabra "Total" se interpreta como
"Todas las actividades que realizan todas las personas que trabajan en la
empresa"
Definicin
Es un sistema de organizacin donde la responsabilidad no recae slo en
el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la
empresa "El buen funcionamiento de las mquinas o instalaciones
depende y es responsabilidad de todos".
El mantenimiento productivo total est dirigido a la maximizacin de la
efectividad del equipo durante toda la vida del mismo. El MPT involucra

a todos los empleados de un departamento y de todos los niveles;


motiva a las personas para el mantenimiento de la planta a travs de
grupos pequeos y actividades voluntarias, y comprende elementos
bsicos como el desarrollo de un sistema de mantenimiento, educacin
en el mantenimiento bsico, habilidades para la solucin de problemas y
actividades para evitar las interrupciones.
Objetivo
El sistema est orientado a lograr:
Cero accidentes
Cero defectos.
Cero fallas.
Ventajas
Al integrar a toda la organizacin en los trabajos de mantenimiento se
consigue un resultado final ms enriquecido y participativo.
El concepto est unido con la idea de calidad total y mejora continua.
Desventajas
Se requiere un cambio de cultura general, para que tenga xito este
cambio, no puede ser introducido por imposicin, requiere el
convencimiento por parte de todos los componentes de la organizacin
de que es un beneficio para todos.
La inversin en formacin y cambios generales en la organizacin es
costosa. El proceso de implementacin requiere de varios aos.
El TPM es en la actualidad uno de los sistemas fundamentales para
lograr la eficiencia total, en base a la cual es factible alcanzar la
competitividad total. La tendencia actual a mejorar cada vez ms la
competitividad supone elevar al unsono y en un grado mximo la
eficiencia en calidad, tiempo y coste de la produccin e involucra a la
empresa en el TPM conjuntamente con el TQM.
El personal y la maquinaria deben funcionar de manera estable bajo
condiciones de cero averas y cero defectos, dando lugar a un proceso
en flujo continuo regularizado. Por lo tanto, puede decirse que el TPM
promueve la produccin libre de defectos, la produccin "justo a tiempo"
y la automatizacin controlada de las operaciones.
CONCLUSIN
El resultado final de la incorporacin del TPM deber ser un conjunto de
equipos e instalaciones productivas ms eficaces, una reduccin de las

inversiones necesarias en ellos y un aumento de la flexibilidad del


sistema productivo.
La alta administracin debe crear un sistema que reconozca y
recompense la habilidad y responsabilidad de todos para el MPT. Una vez
que los trabajadores adquieren el hbito del mantenimiento y limpieza
de su lugar de trabajo, han adquirido disciplina, lo cual al principio es
muy difcil pero con el tiempo llega a ser un gran elemento para el MPT.

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