Doctorado en Logstica y Gestin de Cadenas de

Suministros
Dinmica de Sistemas Logsticos Docente: Germn Mndez Giraldo Ph. D.

CASOS DE DINAMICA DE SISTEMAS

ANTECEDENTES
En un mercado local de cajas metlicas destinadas al sector elctrico para la
manufactura de los tableros elctricos que son equipos pertenecientes a los sistemas
elctricos y estn destinados a cumplir con algunas de las siguientes funciones:
medicin, control, maniobra y proteccin. Constituyen uno de los componentes ms
importantes de las instalaciones elctricas y por ende estn siempre presentes en ellas,
independientemente de su nivel de tensin, su tipo o tamao.
Los tableros adquieren las ms variadas formas y dimensiones de acuerdo con la funcin
especfica que les toque desempear, como pueden ser aquellos que se emplean en los
distintos tipos de inmuebles (viviendas, hospitales, escuelas, estadios deportivos, etc.) o
bien en industrias. Se puede afirmar que no es posible la ejecucin y funcionamiento de
ningn tipo de instalacin elctrica sin la utilizacin de alguna clase de tablero, ver figura
1 (a y b).
Por otro lado, la planeacin es la funcin administrativa que determina anticipadamente
cules son los objetivos que debern alcanzarse y qu debe hacerse para lograrlos de la
mejor manera posible. Para cumplir esa doble finalidad, la Planeacin y Control de la
Produccin (PCP) tiene una doble funcin: planear la produccin y controlar su
desempeo. Por un lado, la PCP establece anticipadamente lo que la empresa deber
producir y consecuentemente lo que deber disponer de materias primas y materiales,
de personas, de mquinas y equipos, as como de existencias de productos acabados
para aprovisionar a las ventas-o Por otro lado, la PCP monitorea y controla el desempeo
de la produccin en relacin con lo que fue planeado, corrigiendo eventuales
desviaciones o errores que puedan surgir.

Figura 1. (a) Tableros elctricos ensamblados

(b) Cajas metlicas empleadas

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INFORMACION DE MERCADOS
La Empresa X (cuyo nombre Ud. debe colocar) se dedica a la produccin de cajillas
metlicas para distintos tipos de tableros elctricos y de contadores; estas se definen
como: Cajas tipo A y cajas tipo B para uso domstico; cajas tipo C y tipo D son vendidas
para tableros elctricos de uso industrial. Estos productos tienen una demanda
relativamente constante aun cuando se presentan eventuales crecimientos como lo
demuestran las estadsticas de ventas mensuales. Los compradores (empresas del sector
industrial electro-electromecnico) escogen el producto de mejores condiciones
comerciales de entre los 3 4 fabricantes posibles; ellos (los consumidores) saben de la
homogeneidad en la calidad de los distintos proveedores y por esto su decisin
principalmente la basan en aquella oferta de menor precio.
En la Tabla 1 se presentan las estadsticas para los ltimos 36 meses de Demanda; esta
corresponde a las ventas totales de cajas metlicas de cada tipo que se realizaron en los
ltimos tres aos. Por otro lado, en la Tabla 2 se muestran las ventas de los 2 ltimos
aos de la Empresa X.
Tabla 1. Demandas globales de los tres ltimos aos

MES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

CAJA
A
6003
6130
5800
5761
5998
5903
5833
6062
5986
5994
6136
5891
6135
6126
5821
6028
6121
5796

CAJA
B
5200
5417
5385
5384
5417
5417
5266
5378
5228
5203
5425
5391
5157
5277
5300
5126
5189
5401

CAJA
C
4734
4643
4662
4562
4707
4689
4654
4535
4704
4517
4509
4725
4653
4598
4572
4755
4609
4598

CAJA
D
4161
3956
4015
3868
4241
4180
3872
3902
4016
4155
4017
4245
4047
4178
4055
4027
3857
4104

MES
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36

CAJA
A
5797
6144
5990
5870
5954
6028
6050
5723
6130
5849
5886
6145
6060
5736
5927
5914
6128
5755

CAJA
B
5318
5214
5318
5229
5389
5137
5295
5110
5328
5393
5119
5287
5161
5354
5157
5220
5271
5118

CAJA
C
4749
4677
4574
4687
4760
4625
4562
4749
4535
4556
4755
4636
4557
4594
4589
4516
4690
4796

CAJA
D
4211
4055
4142
3885
4074
3938
4045
4053
3899
3927
4243
3958
3888
4129
3953
3857
3874
4031

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Estas estadsticas corresponden a una participacin ms o menos

constante de las tres compaas que componan hasta entonces el mercado. Sin
embargo, recientemente se abri una cuarta Compaa dedicada a la misma lnea de
productos y de la cual no se tiene mayor informacin aunque se supone que posee la
misma estructura productiva. Antiguamente estas 3 Compaas. se haban respetado sus
mercados dado que se tena una distribucin por ubicacin de sus compradores; sin
embargo hoy en da no existe ningn tipo de acuerdo y simplemente cada una de las
Compaas lucha por ampliar sus mercados.
Tabla 2. Demandas de la Empresa X en los dos ltimos aos

MES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

CAJA
A
2045
2042
1940
2009
2040
1932
1932
2048
1996
1956
1984
2009

CAJA
B
1719
1759
1766
1708
1729
1800
1772
1738
1772
1743
1796
1712

CAJA
C
1551
1532
1524
1585
1536
1532
1583
1559
1524
1562
1586
1541

CAJA
D
1349
1392
1351
1342
1285
1368
1403
1351
1380
1295
1358
1312

MES
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

CAJA
A
2016
1907
2043
1949
1962
2048
2020
1912
1975
1971
2042
1918

CAJA
B
1765
1703
1776
1797
1706
1762
1720
1784
1719
1740
1757
1706

CAJA
C
1520
1583
1511
1518
1585
1545
1519
1531
1529
1505
1563
1598

CAJA
D
1348
1351
1299
1309
1414
1319
1296
1376
1317
1285
1291
1343

Esta guerra abierta se basa en la reduccin de precios de venta y para esto se hacen
esfuerzos ingentes por la mejor utilizacin de los recursos en todas las reas de la
Empresa X. Aun cuando se piense en que se manejen otras variables de mercado como la
calidad, el servicio pre- y post-venta, etc., por la naturaleza del producto se suponen
iguales (s las hay) para una u otra firma.
Ahora bien, la demanda de los artculos metlicos se debe satisfacer cuando se genera,
para esto se tiene que producir en un perodo de tiempo y al final de este se procede a
vender. La demanda que no satisface un proveedor ser satisfecha por cualquier otro y si
no hay productos en el mercado, algunas veces se acumula para un perodo posterior y
en otras se pierde o se sustituye por artculos alternos en madera o plstico.
Como es de suponer estos artculos son inventariables, es decir, se pueden almacenar en
el tiempo que se desee sin mermas o daos de calidad.
INFORMACION TECNICA
Cada producto tiene asociado una lista de materiales, en la cual se consigna la frmula o
receta de produccin, es decir, la cantidad de los diferentes materiales que se requieren
para la manufactura en forma unitaria, ver figura 2. Para facilitar su manejo, solo se

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suponen los materiales bsicos, dejando los de consumo como gastos

que se globalizan dentro del rubro de materiales indirectos y totalizan en gastos
mensuales, por ejemplo las lijas, estopas, barras de soldadura, limpiadores, etc.
En cuanto al suministro de estas materias primas se tiene proveedores locales, los cuales
poseen condiciones tcnicas y de calidad similares; pero que por iguales razones de
competencia, estn dispuestos en determinados casos a brindar condiciones comerciales
de inters.

Figura 2. (a) Despiece de una caja

(b) Materiales bsicos empelados

No obstante, a trabajar con estos proveedores en programas de calidad integrados a la

empresa, venden artculos dentro del lote con fallas de calidad, los cuales no pueden ser
utilizados en ningn caso en la produccin de artculos finales y tampoco se puede
realizar reclamacin ni devolucin por su naturaleza; los materiales bsicos son: Lmina
de C.R. dada en Kg., Soportes de caucho dados kits (dependiendo del diseo y que
incluye soportes para ventanas plsticas en neopreno, guas de cables, soportes y
dems) y pintura (base anticorrosiva) y esmaltes en diferentes tonos segn pedido dada
en tarros de 1/4 de galn.
A continuacin se presenta la Tabla 3 de listas de material por cada tipo de caja y la Tabla
4 donde se consignan los porcentajes de material rechazado por parte del "Control de
Calidad en Entrada de Mercancas". En la tabla 3 se da el valor de precio de compra (PC),
que corresponde al monto que genera cuando se paga a 90 das, pero desde luego se
tiene una posibilidad de descuentos de la siguiente manera: Si se paga de contado se
tiene un 15% de descuento, a 30 das se tiene un descuento del 10% y para 60 das se
recibe un descuento del 5%.
Tabla 3. Requerimientos de Material por tipo de Caja

MATERIAL
LAMINA
C.R.

U.M.

P.C.

Kg.
Pza.

1000

CAJA A
1

CAJA B
1,2

CAJA C
1,5

CAJA D
2

140

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SOPORTES
1/4Gal.

PINTURA

500

6,5

8,5

Tabla 4. Porcentaje de rechazos de material

MATERIA
L
LAMINA
C.R.
SOPORTE
S
PINTURA

En
e
12,
4
10,
2
8,3

Fe
b
9,2

Ma
r
11,
3
10,
9
9,6

7,4
8,4

Abr
12,
1
12
5,3

Ma
y
10,
2
12,
8
12,
3

Jun

Jul

10,
4
9,7

12,
3
12

7,6

11

Ag
o
6,1

Se
p
9,8

Oct

4,6

10,
3

11,
7

12,
4
7,9

No
v
6,1

8,2

9,9
8,4

Dic
11,
7
11,
1
10

As como para las listas de material se dispone de una ruta de operaciones para cada
producto; en esta se relacionan los tiempos tanto de preparacin de la mquina (o centro
de trabajo) como el tiempo unitario de fabricacin.
A cada operacin de transformacin le corresponde una mquina o equipo que es
operada por un trabajador; para efectos de planeacin se supone que simultneamente
se ocupan la mquina/equipo y el operario en igual cantidad de tiempo.
En la Tabla 5 se muestran las estructuras de tiempos, en esta se presentan cuatro
centros principales de trabajo que son: Corte y doblado; Troquelado y Prensado;
Soldadura y Ensambles; y Pintura y Empaque. En la tabla 6 se consignan las horas-mes
que se dejaron de trabajar en el ltimo ao tomando como base un programa de
produccin con base a dos turnos de trabajo en cada centro de trabajo del proceso
productivo.
Tabla 5. Rutas de proceso por tipo de caja

CENTRO DE
TRABAJO
CORTEDOBLADO
TROQUELPRENSADO
SOLDADOENSAMBLE
PINTURAEMPAQUE

CAJA A
T.P.
T.O.

CAJA B
T.P.
T.O.

CAJA C
T.P.
T.O.

CAJA D
T.P.
T.O.

0,25

0,333

0,417

0,417

1,5

0,333

1,5

0,5

1,5

0,667

1,5

0,833

0,75

0,133

0,75

0,233

0,75

0,3

0,75

0,333

0,75

0,5

0,75

0,75

0,75

0,75

1,5

Tabla 6. Horas perdidas promedio al mes en cada centro de trabajo

CENTRO
DE
TRABAJO
CORTE-

Ene

Feb

Ma
r

Abr

Ma
y

Jun

Jul

Ag
o

Se
p

Oct

No
v

Dic

270

269

270

334

272

254

250

189

217

301

269

207

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DOBLADO
TROQUELPRENSAD
O
SOLDADOENSAMBL
E
PINTURAEMPAQUE

387

384

376

339

315

306

274

314

377

299

220

246

198

221

193

178

190

202

178

185

169

198

187

184

944

813

936

719

721

710

709

533

845

894

558

585

Dentro del proceso productivo se pueden tener inventarios en proceso dado que se tuvo
un cuello de botella en un sitio de trabajo de ms adelante, desde luego esto genera
costos de mantener estas existencias pero se pueden considerar para posteriores
decisiones de manufactura. Siempre se planea la cantidad a producir de producto final,
si se cuenta con inventarios en proceso se descuentan para no duplicar su fabricacin.
Otra restriccin es que todas las mquinas de una seccin se dedican a fabricar el mismo
tipo de producto y una vez acaban con la cantidad a producir pasan a otra referencia;
siempre se procesa en el mismo orden, primero las cajas tipo A, luego las cajas B,
posteriormente las cajas tipo C y finalmente las cajas tipo D. Desde luego, esto no quiere
decir que todos los meses se tengan que producir estos cuatro productos, en caso de no
tener cantidad planeada a producir se contina con la siguiente referencia del orden ya
mencionado.
INFORMACION FINANCIERA
La empresa X posee un inventario inicial tanto de materias primas como de productos
terminados, tal y como se relacionan en la Tabla 7; as mismo se dan las condiciones
iniciales del parque de mquinas las cuales se sabe que estn totalmente depreciadas
aunque su valor de salvamento es del 10% del valor de compra. Si la empresa decide
comprar una mquina de cualquier tipo su valor ser diferido a 36 meses sin ningn tipo
de recargo financiero dado los programas gubernamentales de apoyo al sector industrial.
Si se decide a vender una instalacin su dinero ser recibido en el mismo perodo en que
se produzca la venta e ir directamente al monto del Banco.
Tabla 7. Condiciones iniciales de la Empresa X

PRODUC
TO

INV.
INICIAL

MATERI
AL

INV.
INICICIAL

CAJA A

400

LAMINA

1500

CAJA B

350

SOPORT
ES

7000

CAJA C

300

PINTUR

7000

SITIO
TRABAJO
CORTEDOBLADO
TROQUELPRENSAD
O
SOLDADO-

No.
MAQUI
NA

CAPITAL
INICIAL

40'000.000

OPERARIO
S

66

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ENSAMBL
E
PINTURAEMPAQUE

A
CAJA D

250

11

En cuanto a los gastos de funcionamiento se relacionan en la Tabla 8 estos corresponden

al valor mensual en que se incurre por el operar la empresa y hasta el momento no se ha
tomado la decisin de revisarlos ni mucho menos reducirlos.
Tabla 8. Gastos generales de operacin mensual de la Empresa X

GASTOS ADTIVOS
NOMINA 5000.0
00
MATERI 1000.0
AL
00
INDIREC
TO

GASTOS VENTAS
TRANSPO 3000.00
RTE
0
NOMINA
2000.00
Y
0
COMISIO
NES

ARRIENDOS
BODEGA
2200.0
00
OFICINAS Y 800.00
PARQUEAD
0
ERO

SERVICIOS
AGUA
2200.00
0
LUZ
1100.00
0
CELULA
700.000
RES

Tabla 9. Costos de Maquinaria y de Mano de Obra por centro de trabajo en diferentes modalidades

CENTRO
TRABAJO

COSTO
MAQUIN
A

VALOR
SALVAMEN
TO

VALOR
MINUT
O

INCREME
N.
2o.
TURNO
INCREMEN
. 3er.
TURNO
HORA EXT.
1er.
TURNO

12,50
%

CORTEDOBLAD
O
TROQUEL
PRENSAD
O
SOLDADENSAMBL
E
PINTURAEMPAQU
E

5000.00
0

500.000

17

7500.00
0

750.000

18

2000.00
0

200.000

21

HORA EXT.
2o. TURNO

50%

1000.00
0

100.000

14

HORA EXT.
FESTIVO

75%

35%
25%

Los costos del personal productivo se muestran en la Tabla 9 donde se da el valor del
minuto para cada Tipo de Mquina (Sitio de Trabajo) en l se debe considerar que aunque
los trabajadores son polivalentes, no ganan lo mismo. Por otro lado se tiene que estos
costos adsorben los das no laborados ya que solo se laboran por mes en promedio 24
das, as mismo, los costos parafiscales y otros se incluyen parcialmente en el valor del
minuto y otra parte en el valor de nmina dentro de los gastos generales; estos valores
tienen un recargo segn sea el turno que se labore.
La empresa X trabaja de lunes a sbado se supone meses constantes de 4 semanas. Los
turnos son de 8 horas y como es lgico suponer slo se trabaran como mximo 3 turnos.

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La empresa puede trabajar horas extras las cuales se dividen en horas

extras diurnas; horas extras nocturnas y horas extras dominicales. Se supone que no hay
festivos en los meses.
Para considerar se debe suponer un nmero de mquinas disponibles y que al mximo se
ocuparan al final de cada turno para abaratar los costos de las horas extras. Contratar un
trabajador le cuesta a la empresa $250.000 y despedirlo le cuesta por efectos de
liquidacin $800.000. Estos costos deben ser prioritarios de cancelar y por lo tanto hacen
parte de la nmina. Si se decide tener un trabajador no activo (es decir no ocuparlo en el
proceso productivo recibe un salario de $165.000.
Tambin se consideran los costos de mantener las existencias tanto de productos finales
y para ello se muestra en la tabla 10, se consideran tambin los productos en proceso y
desde luego los costos en que se incurren por tener existencias de materias primas.
Todos estos costos son unitarios y en el caso de las materias primas, pues se considera
por unidad de medida es decir o por kilos o por unidades o por cuartos de galn para la
lmina, los soportes y la pintura, respectivamente.
Tabla 10. Costos de inventario unitario para materias primas, productos terminados y en proceso

MATERIA
PRIMA

$/UMMes

LAMINA
SOPORTES
PINTURA

30
4
15

PRODUC
TO
FINAL

$/UnMes

PRODUCT
O EN
PROCESO

CAJA A
CAJA B
CAJA C
CAJA D

300
450
600
850

CAJA A
CAJA B
CAJA C
CAJA D

$/UnMes
CORTE

$/UnMes
TROQ.

100
150
200
300

150
225
300
450

$/UnMes
ENSAMB
LE
200
300
400
600

Finalmente, se muestran los costos de financiamiento en la Tabla 11; se recurre a

financiamiento a travs de las compras diferidas o a traves de los prstamos bancarios.
Cada vez que se solicita un prstamo este debe ser en un plazo de 6, 12 18 meses de
plazo, con pago de la cuota desde el mismo instante de solicitar el prstamo, el valor
solicitado va directamente al saldo del Banco.
Otra fuente de especulacin que tiene la empresa X es dejar su dinero en el banco. De
ser as, la empresa gana los rendimientos financieros cada mes pero no puede pagar los
compromisos de los gastos generales de operacin mensual, ni los de mantenimiento de
los inventarios de materiales, productos en proceso y productos finales en que se
incurren. Tampoco se puede pagar la nmina ni los pagos de contado de materiales en
que se incurra. As mismo en dicha tabla se presenta informacin del ltimo precio de
venta por cada producto.
Tabla 11. Costo financiero y ltimo precio de venta

PRODUC

PRECIO

TASA INTERS

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TO
CAJA A
CAJA B
CAJA C
CAJA D

VENTA
10500
16000
22500
30000

COLOCACION
36% A. N. V.
CAPTACION
48% A. N. A.

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CASO N 1
Con base en la descripcin del sistema se debe proponer un modelo de Simulacin
Continua que permita determinar las cantidades ptimas a producir y vender de los
cuatro (4) diferentes productos. As mismo debe representar todo el manejo logstico que
se requiere como soporte a los procesos de planeacin de requerimientos gruesos y
detallados de los recursos, es decir, que permita al analista tener soporte para decidir la
cantidad de recursos que adquiere y utiliza.
Decisiones que debe soportar:

Cantidad a producir de la Caja A

Cantidad a producir de la Caja B
Cantidad a producir de la Caja C
Cantidad a producir de la Caja D
Cantidad a comprar de Lmina
Cantidad a comprar de Soportes
Cantidad a comprar de Pintura
Nmero de Turnos y Horas Extras en el Centro de Corte-Doblado
Nmero de Turnos y Horas Extras en el Centro de Troquelado-Prensado
Nmero de Turnos y Horas Extras en el Centro de Soldado-Ensamble
Nmero de Turnos y Horas Extras en el Centro de Pintura-Empaque
Nmero de Mquinas a comprar o vender para el Centro de Corte-Doblado
Nmero de Mquinas a comprar o vender para el Centro de Troquelado-Prensado
Nmero de Mquinas a comprar o vender para el Centro de Soldado-Ensamble
Nmero de Mquinas a comprar o vender para el Centro de Pintura-Empaque
Nmero de empleados a contratar o despedir

CASO N 2
Con base en la descripcin del sistema y de lo desarrollado y la retroalimentacin
realizada; se debe establecer el sistema de control contable y financiero en donde uno de
los principales objetivos sea el de fijar los precios de venta de los cuatro (4) productos,
los precios fijados por la empresa tendrn que ser expresados en mltiplos de $1000, en
el caso de ventas a contado. De igual manera el analista debe simular el comportamiento
del flujo de caja para definir cunto dinero deja en Caja de tal suerte que pueda pagar
todos los compromisos mensuales.
Decisiones que debe soportar adems de las del Caso N 1 son:

Precios por modalidad de pago para la Caja A

Precios por modalidad de pago para la Caja B
Precios por modalidad de pago para la Caja C

Doctorado en Logstica y Gestin de Cadenas de

Suministros
Dinmica de Sistemas Logsticos Docente: Germn Mndez Giraldo Ph. D.

Precios por modalidad de pago para Caja D

Perodo de pago para la Lmina
Perodo de pago para los Soportes
Perodo de pago para la Pintura
Monto a dejar en el Banco
Monto a pedir prstamos y plazo del prstamo

JUEGO DE SIMULACION
Basado en los dos casos anteriores y sus respectivas retroalimentaciones el jugador
deber presentar su jugada de varios perodos de produccin en la que previamente
establezca la estrategia adoptada. La cual se evaluar por parte del docente y enviar los
resultados del juego en el que se evidencie la calidad del proceso de modelado del
sistema y su posterior proceso de toma de decisiones.