Como Lavar Un Compresor

Nmero de DWG GEK111895
Rev F
Publicado 12/10/2014
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Revisado en, diciembre de 2014
GE Energy
Lavado del compresor de la turbina de gas clase F

Recomendaciones para el lavado con lquido de las turbinas de gas con
sistemas de lavado con agua intermitente
Estas instrucciones no pretenden cubrir todos los detalles o variantes que pudieran contener los equipos, ni tampoco ocuparse de
toda contingencia posible que pudiera ocurrir durante la instalacin, la operacin o el mantenimiento. Si desea obtener informacin
adicional o si surgen problemas particulares que no se cubren lo suficiente para los propsitos del comprador, el asunto se debe
remitir a General Electric Company. Estas instrucciones contienen informacin que es de propiedad exclusiva de la Compaa
General Electric, y son suministradas a su cliente slo para asistirlo en cuanto a la instalacin, ensayo, operacin, y/o mantenimiento
del equipo que se describe. Este documento no ser reproducido ni en su totalidad ni en parte, ni su contenido divulgado a terceras
partes sin el consentimiento escrito de la Compaa General Electric.
2014 General Electric Company. Todos los derechos reservados. Este material no puede ser copiado o distribuido en su totalidad
o en parte alguna, sin la autorizacin previa del titular de la propiedad intelectual.
Informacin de GE de divulgacin y uso restringido - Clase II (Interna) US EAR - NLR
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Los siguientes avisos podrn encontrarse en toda esta publicacin. Es importante que las
personas que utilicen este documento comprendan la importancia de cada una de estos
puntos. Las definiciones son las siguientes:
NOTA
Destaca un elemento esencial de un procedimiento para garantizar su correcta realizacin.
PRECAUCIN
Indica una situacin potencialmente peligrosa que en caso de no evitarse podra provocar
lesiones menores o moderadas o daos en el equipo.
ADVERTENCIA
INDICA UNA SITUACIN POTENCIALMENTE PELIGROSA QUE SI
NO SE EVITA PUEDE OCASIONAR LA MUERTE O LESIONES
GRAVES
*** PELIGRO ***
INDICA UNA SITUACIN INMINENTEMENTE PELIGROSA

QUE SI NO SE EVITA PUEDE OCASIONAR LA MUERTE O
LESIONES GRAVES.
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totalidad o en parte alguna, sin la autorizacin previa del titular de la propiedad intelectual.
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NDICE
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.
XI.
XII.
XIII.
ALCANCE ................................................................................................................................................ 4
INTRODUCCIN .................................................................................................................................... 4
TIPOS DE ENSUCIAMIENTO .............................................................................................................. 4
MTODOS DE DETECCIN ................................................................................................................ 5
A. Inspeccin visual ................................................................................................................................ 5
B. Monitoreo del rendimiento ................................................................................................................. 5
RESULTADOS DEL LAVADO CON AGUA ....................................................................................... 6
MTODO DE LAVADO CON AGUA EN LNEA .............................................................................. 6
REQUERIMIENTOS TCNICOS PARA EL LAVADO CON AGUA EN LNEA ........................ 7
CONDICIONES ADMISIBLES PARA EL LAVADO CON AGUA EN LNEA ............................. 8
RESTAURACIN Y LAVADO EN LNEA ......................................................................................... 8
A. Preparacin ......................................................................................................................................... 8
B. Procedimiento de lavado en lnea........................................................................................................ 8
MTODO DE LAVADO CON AGUA FUERA DE LNEA ............................................................... 9
REQUISITOS TCNICOS DEL LAVADO CON AGUA FUERA DE LNEA ............................... 10
CONDICIONES ADMISIBLES DE LAVADO CON AGUA FUERA DE LNEA .......................... 11
RESTAURACIN Y LAVADO FUERA DE LNEA ......................................................................... 12
A. Preparacin ........................................................................................................................................ 12
B. Preparacin del sistema de lavado con agua fuera lnea .................................................................... 14
C. Procedimiento de lavado fuera de lnea ............................................................................................. 14
D. Restauracin ...................................................................................................................................... 19
ANEXO
I.
II.
III.
IV.
V.
ALCANCE ............................................................................................................................................... 24
REQUERIMIENTOS ............................................................................................................................. 24
COMPATIBILIDAD DEL MATERIAL .............................................................................................. 24
PRUEBAS ................................................................................................................................................ 24
A. Contenido de ceniza: preparacin de las muestras de la prueba ........................................................ 24
B. Estabilidad de almacenamiento acelerada (del MIL-C-85704A) ....................................................... 25
C. Procedimiento .................................................................................................................................... 25
PATN DE LIMPIEZA CON AGUA NO GE SUMINISTRADO POR EL CLIENTE ................... 26
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Concentracin recomendada de MPG OFWW ................................................................................. 11
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Especificacin de calidad..................................................................................................................... 22
Tabla 2. Uso aproximado de agua durante el lavado del compresor ................................................................. 23
Tabla A1. Contenido qumico del detergente para lavar ..................................................................................... 25
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I. ALCANCE
El alcance del presente documento es presentar los mtodos para el lavado de compresor aprobados por
General Electric. Se emplean dos mtodos de lavado con agua, en lnea y fuera de lnea. El lavado en lnea
es el proceso de inyectar agua dentro del compresor mientras la unidad est operando. El lavado fuera de
lnea es el proceso de inyectar solucin de limpieza dentro del compresor mientras la unidad est girando a
velocidad parcial. La ventaja del lavado en lnea es que se puede realizar sin tener que parar la mquina.
No obstante, el lavado en lnea no es tan efectivo como el lavado fuera de lnea, por lo tanto, el lavado en
lnea se utiliza como suplemento del lavado fuera de lnea, no como substituto.
El presente documento aplica a todos los modelos de turbina de gas de GE Energy, los cuales tienen la
capacidad de realizar un lavado con agua fuera de lnea en modo intermitente.
NOTA
Se recomienda que cada cliente cree un procedimiento especfico para la unidad y
una lista de comprobacin. El procedimiento y la lista de comprobacin deben
incluir la configuracin de la unidad para el lavado con agua, ejecucin del lavado y
restauracin despus del lavado. Estos procedimientos deben cumplir con las pautas
generales que aqu se incluyen. Se recomienda que el cliente incluya en su
procedimiento una alineacin de vlvula especfica antes, durante y despus del
lavado. General Electric puede proporcionar asistencia tcnica al preparar los
procedimientos especficos de la unidad y las listas de comprobacin.
II. INTRODUCCIN
La prdida de rendimiento de la turbina de gas atribuible a un ensuciamiento del compresor se puede
detectar por medio de una reduccin en la salida de potencia y por el incremento en la consumo calorfico
y consumo de combustible. La prdida de rendimiento es un resultado directo del ensuciamiento del
compresor de flujo axial. Los compresores sucios tienen como resultado un flujo de aire reducido, una
menor eficiencia del compresor y una relacin de presin del compresor ms bajo.
El lavado del compresor ayudar a extraer los depsitos de ensuciamiento y a restaurar el rendimiento. Es
necesario que observe que no siempre se puede recuperar la potencia completa en caso de que haya
ocurrido un ensuciamiento importante. El lavado regular del compresor ayudar a mantener el rendimiento,
adems de permitir que cada lavado sea ms efectivo. Los intervalos especficos se determinarn de
acuerdo con el rendimiento del cliente y las condiciones de emplazamiento. El lavado del compresor
tambin puede retrasar el avance de la corrosin, incrementando de esta manera la vida til del labe y
reduciendo la contribucin de los productos de corrosin en la formacin de ensuciamiento.
III. TIPOS DE ENSUCIAMIENTO
El tipo y el porcentaje de ensuciamiento de un compresor axial depende del medio ambiente en el que
opere y de la filtracin de entrada existente. La experiencia ha demostrado que los depsitos
contaminantes estn compuestos por cantidades variables de humedad, aceite, holln, constituyentes
solubles en el agua, suciedad insoluble y productos de la corrosin del material del paletaje del compresor.
Generalmente, los depsitos contaminantes se mantienen unidos entre s mediante la humedad y el aceite.
En caso de que el paletaje se est corroyendo, los productos de la corrosin promovern y estabilizarn el
depsito.
Es importante minimizar al mximo los depsitos contaminantes mediante la reduccin de las fugas de
aceite y la ingestin de constituyentes oleosos (vapores del aceite lubricante). Una buena filtracin puede
reducir la contaminacin en gran medida. La formacin de humedad se puede reducir en entornos
hmedos. La humedad se forma en la entrada del compresor cuando el aire hmedo se refrigera por debajo
de su punto de condensacin, como resultado de su aceleracin hasta aproximadamente Mach = 0,5. GER
3601, Entorno operativo del compresor de la turbina de gas y evaluacin del material, describe los
factores que influyen en el ensuciamiento y la corrosin del compresor.
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IV. MTODOS DE DETECCIN

La experiencia de GE sugiere que el ndice de prdida de rendimiento que se le atribuye al ensuciamiento
del compresor vara en gran parte de un sitio de emplazamiento a otro y de estacin a estacin,
dependiendo de las condiciones atmosfricas, proximidad de la planta a las fuentes de contaminantes
aerotransportados, perfil del uso de la turbina de gas, frecuencia y duracin del lavado en lnea y las
prcticas generales de mantenimiento. Otros factores que a menudo se toman en consideracin al ajustar
la frecuencia del lavado fuera de lnea incluyen el patrn de carga semanal (es decir, si la turbina
normalmente se para durante los fines de semana), la interrelacin econmica entre 1 a 2 das fuera de
lnea para lavado contra la capacidad adicional que normalmente se restaura, la disponibilidad de agua
desmineralizada para realizar el lavado y el costo del detergente.
La experiencia de GE ha indicado una fuerte correlacin entre el ndice de ensuciamiento y la temporada
del ao, con pocas o casi ninguna prdida durante la temporada de invierno y altos ndices de
ensuciamiento en la primavera y el verano. La experiencia de GE tambin ha demostrado que los
perodos de lluvia frecuente tienden a mostrar menos ensuciamiento. Considerando todo lo anterior,
dependiendo de la economa de cada planta, segn la experiencia de GE los usuarios que le dan gran
prioridad a la capacidad de salida y eficiencia trmica se les recomienda monitorear regularmente el
rendimiento de su turbina de gas. Desde una perspectiva de rendimiento trmico, se recomienda que el
cliente realice un lavado con agua fuera lnea cuando la prdida en el rendimiento de la turbina de gas
atribuible al compresor alcanza el 2-3% del nivel entre las lavadas fuera de lnea. La prdida de
rendimiento atribuible al compresor se puede determinar por medio de una medicin y monitoreo regular
del caudal del compresor y la eficiencia del compresor, con especial atencin para normalizar los datos a
una condicin de operacin comn. En general, cada 1% de prdida en el caudal o eficiencia es
equivalente a aproximadamente 1% de prdida en la potencia de la turbina.
Desde un punto de vista de operabilidad y durabilidad de largo plazo del compresor, GE recomienda que
el caudal del compresor se monitoree a lo largo del tiempo y que se someta al compresor a un lavado
fuera de lnea para evitar que el caudal baje ms de un 5% con relacin a niveles de limpio y nuevo.
Existen dos mtodos bsicos para determinar la limpieza de los compresores, inspeccin visual
y monitoreo del rendimiento. Ambos mtodos bsicos se describen a continuacin.
A. Inspeccin visual
La inspeccin visual comporta la paralizacin de la unidad, la extraccin de la trampilla de
inspeccin del pleno de admisin, e inspeccionar visualmente la entrada del compresor, boca de
campana, labes gua de entrada y hojas de la primera etapa.
Si cualquier depsito, incluyendo polvo o depsitos formados por pelculas, se puede limpiar o raspar
de estas zonas, el compresor est lo suficientemente contaminado como para afectar el rendimiento.
La inspeccin inicial tambin revela si los depsitos estn aceitoso o secos. Para los depsitos
aceitosos, es necesario utilizar un lavado de agua-detergente. La ubicacin de la fuente del aceite y la
correccin se debe realizar antes del lavado para impedir la recurrencia del ensuciamiento.
Si slo se encuentran depsitos secos, el agua sola puede ser suficiente.
B. Monitoreo del rendimiento
Un segundo mtodo para detectar un compresor contaminado es el monitoreo del rendimiento. El
monitoreo del rendimiento implica la obtencin de datos sobre la turbina de gas de manera rutinaria,
que a su vez se compara con datos de referencia para supervisar tendencias en el rendimiento de la
turbina de gas.
Los datos sobre el rendimiento se obtienen al hacer operar las unidades bajo una carga
FUNDAMENTAL de estado constante y registrar la salida, la temperatura de escape, temperatura
del aire de entrada, humedad del aire de entrada, presin baromtrica, cada de la presin del sistema
de entrada, presin acampanada, presin de descarga del compresor y temperatura.
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Los datos se deben registrar cuidadosamente con la unidad calentada operando bajo condiciones
operativas de estado permanente normales.
GEK 107551 La Filosofa de pruebas del rendimiento estndar de campo se puede usar como una
gua para evaluar el rendimiento de la mquina tanto antes como despus de limpiar el compresor.
La finalidad de este documento en particular es establecer el rendimiento de las mquinas de
accionamiento del generador. GEK 111517 es el documento equivalente para las aplicaciones de
accionamiento mecnico. Observe que estos GEK estn diseados para medir el rendimiento general
de la unidad, especficamente el consumo calorfico y la salida. Es necesario realizar clculos y
mediciones adicionales, segn se indica en el prrafo anterior, para tambin medir y monitorear
directamente el caudal y la eficiencia del compresor. El clculo del caudal y la eficiencia del
compresor se puede lograr al usar principios estndar de termodinmica.
El ndice de consumo calorfico y de salida se puede corregir hasta alcanzar una condicin estndar
utilizando las curvas de rendimiento de la turbina, y se podr realizar un anlisis del ratio y de la
eficiencia de la presin del compresor. Los niveles de rendimiento actuales se pueden comparar con
los datos de referencia y ayudarn a determinar la magnitud de ensuciamiento del compresor.
Si el anlisis del rendimiento indica el ensuciamiento del compresor, se debe verificar mediante la
inspeccin visual.
V. RESULTADOS DEL LAVADO CON AGUA
Despus de la limpieza, debera producirse un notable incremento en el rendimiento con base en las
condiciones del emplazamiento y los modelos de las turbinas de gas. El incremento en el rendimiento es
una funcin del grado de ensuciamiento inicial del compresor. Un incremento de la potencia de carga
FUNDAMENTAL del 5% no es nada fuera de lo normal despus de un lavado fuera de lnea. Esto se
puede confirmar mediante la comparacin de los datos de rendimiento restaurados con los niveles de
rendimiento antes del lavado, utilizando el procedimiento GE 107551 para las mquinas de
accionamiento del generador y GEK 111517 para las aplicaciones de accionamiento mecnico segn se
describi anteriormente en la Seccin IV (Monitoreo del rendimiento). Es necesario advertir que no
siempre se puede recuperar la potencia completa una vez que se produce un ensuciamiento importante. El
lavado regular del compresor ayudar a mantener el rendimiento. Es necesario determinar intervalos
especficos basados en el rendimiento del cliente.
VI. MTODO DE LAVADO CON AGUA EN LNEA
La intencin del lavado en lnea es ampliar el perodo entre lavados fuera de lnea mediante lavados
frecuentes de corta duracin. Cuando se considera que el compresor est muy sucio, se debera realizar
un lavado fuera de lnea.
GE no recomienda el uso de detergentes durante el lavado en lnea porque existe la preocupacin de dejar
residuos de detergente en las ltimas etapas del compresor. La efectividad del detergente durante un
lavado en lnea es limitada debido a que no existe un perodo de remojo, como es el caso del lavado fuera
de lnea. Debido a que se determin que la manera de obtener la mayor efectividad en lavado en lnea era
cuando se realizaba diariamente, la especificacin sobre el lquido debe ser ms restrictiva para el lavado
en lnea que para el lavado fuera de lnea.
En el pasado, el lavado con agua en lnea poda tener como resultado el empaamiento de las lentes del
detector de llama, dependiendo del tipo de detector de llama, modelo de turbina de gas y sistema de
combustin. La experiencia operativa demostr que esto no es un problema con DLN 2,0, 2,0+, 2,6 y con
los sistemas de combustin 2,6+. Es necesario observar que el lavado en lnea puede tener como
resultado niveles de salida de emisin no aceptables durante el ciclo de lavado.
Agregar agua para el lavado incrementar la relacin de presin del compresor y por lo tanto reducir el
margen de sobretensin. Bajo circunstancias normales, existe un margen de sobretensin amplio para
permitir el lavado y el vapor o inyeccin de agua para control de xido de NOx o aumento de potencia.
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VII.
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REQUISITOS TCNICOS DEL LAVADO CON AGUA EN LNEA

Se debe cumplir con los siguientes requisitos tcnicos para realizar un lavado con agua en lnea desde el
patn de limpieza con agua y para interactuar con el panel de control de la turbina.
1. El agua que se usa para el lavado con agua en lnea debe cumplir con la Especificacin de calidad de
la Tabla 1.
2. La salida del patn de limpieza con agua deben cumplir con los requisitos de caudal, presin y
temperatura definidos en el diagrama esquemtico de la tubera de aire de atomizacin (MLI 0442).
3. El ajuste inicial de la presin de suministro, y por lo tanto el caudal hacia las boquillas rociadoras en
lnea, lo debe ajustar adecuadamente el cliente. Durante la operacin de lavado con agua en lnea,
ajuste el regulador de presin VPR74-1 a los requisitos de presin requeridos segn lo establece el
Diagrama esquemtico de tuberas (MLI 0442). Los siguientes procedimientos se pueden seguir para
compensar la diferencia de la presin de descarga entre el manmetro y la lnea central del motor.
a.
La presin P puede determinarse en el emplazamiento mediante la siguiente ecuacin,
b.
P = 80 PSIG + 0.43 x A,
c.
Donde: A = B C, cul es la diferencia de elevacin entre la lnea central del motor y la lnea
central del calibrador en pies.
d.
La dimensin B se encuentra en MLI 0306 (Plano del esquema mecnico).
e.
La dimensin C es especfica del emplazamiento y se puede determinar en el emplazamiento

al medir desde la lnea central del manmetro a la lnea base del equipo.
4. Previo a la instalacin de las boquillas en lnea y a la utilizacin del sistema de lavado con agua por
primera vez sobre el terreno, es necesario ejecutar un procedimiento de descarga preliminar en las
conducciones de alimentacin del lavado con agua para liberar el sistema de rebabas, polvo,
fragmentos de soldadura, etc. Las recomendaciones para la descarga pueden encontrarse en
363A4220, Procedimiento para la descarga para el lavado con agua.
5. El Panel de control de la turbina iniciar los ciclos de la vlvula VA163, a travs del excitador de
solenoide 20TW6. La vlvula se abrir y se cerrar durante el ciclo de lavado con agua en lnea.
6. Se deben revisar los puntos de la interfaz desde el patn de limpieza con agua o MLI 0461, al menos
para verificar lo siguiente:
a.
Conexin de tubera a la conexin del comprador WW1 en el MLI 0442.
b.
La salida de contacto desde el panel de control de la turbina al patn de limpieza con agua, lo
cual identificar el encendido/apagado de la bomba durante los ciclos de lavado.
c.
La salida de contacto desde el patn de limpieza con agua al panel de control de la turbina indica
el caudal de agua a la turbina.
d.
La salida de control desde el patn de limpieza con agua al panel de control de la turbina indica
la presencia de un problema.
Si un cliente o AE proveen el patn de limpieza con agua, luego la parte que provee el patn ser
responsable del funcionamiento y la operabilidad correcta del mismo.
o en parte alguna, sin la autorizacin previa del titular de la propiedad intelectual .
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VIII. CONDICIONES ADMISIBLES DE LAVADO CON AGUA EN LNEA

Para el lavado con agua en lnea, el operador debe tomar las precauciones adecuadas para impedir la
congelacin en la entrada del compresor, la turbina de gas y el sistema de escape y drenaje. Un permisivo
de lavado con agua en lnea no permite el lavado con agua en lnea cuando las temperaturas de entrada
del compresor (CTIM) son menores de 50 F (10 C).
CTIM se debe medir con el calor de sangrado de entrada desactivado (OFF). En ningn caso el operador
debe forzar el encendido del calor de sangrado de entrada, para satisfacer este permisivo operativo de
lavado con agua en lnea.
Adems de cumplir este permisivo de CTIM, el ngulo de la IGV debe ser mayor a 70 grados para ayudar
a reducir el riesgo de congelamiento y el dao por congelamiento debido a una mayor cada en la presin
en las IGV.
Para la turbina de gas 7FA.05: 1) Se permite el uso de IBH para reunir los criterios de CTIM
mencionados anteriormente. 2) El ngulo IGV debe ser inferior a 15 grados. Nota: para la 7FA.05, un
ngulo IGV menor es ms abierto.
Los problemas de Salud y seguridad ambiental que surjan de la eleccin de realizar un lavado con agua
en lnea caern directamente dentro de la propiedad y responsabilidad del cliente de cumplir con todos los
requisitos del gobierno federal, estatal o local. El cliente debe reconocer que la inyeccin de agua hacia la
entrada del compresor durante el lavado en lnea podra resultar en exceder los requisitos de emisin del
permiso de operacin del emplazamiento de la Ley de aire limpio. Si se exceden los requisitos de emisin
del permiso operativo, se debe considerar una variacin del permiso.
IX.
RESTAURACIN Y LAVADO EN LNEA

A. Preparacin
1.
El agua que se usa para el lavado con agua en lnea debe cumplir con la Especificacin de calidad de
la Tabla 1.
2.
La turbina debe estar operando y no debe encontrarse en el proceso de cierre.
3.
La temperatura de entrada del compresor, CTIM, debe ser mayor a 50 F (10 C). Consulte la
Seccin VIII Condiciones admisibles de lavado con agua en lnea.
4.
El lavado con agua en lnea no se debera realizar mientras el calor del sangrado de entrada est
operando por cualquier razn. No fuerce el calor de sangrado de entrada a desactivado (OFF) para
cumplir con este requisito de lavado en lnea.
5.
El ngulo de la IGV mnimo para realizar un lavado con agua en lnea debe ser mayor a 70 grados.
(Inferior a 15 grados para 7FA.05).
B. Procedimiento de lavado en lnea

1.
Una vez que se hayan cumplido todos los permisivos, el operador debe seleccionar el botn pulsador
ON-LINE WATER WASH ON (L83WWON_CPB).
NOTA
No se permitir seleccionar ON-LINE WATER WASH ON en cualquier momento,
si no se cumple con un permisivo. Se tendr que volver a seleccionar ON-LINE
WATER WASH ON una vez que se haya eliminado la falla o el permisivo.
2.
El controlador de unidad luego abrir la vlvula de entrada de lavado con agua en lnea VA163 y
enviar seal a la bomba de lavado con agua para el encendido.
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3. Si se cumple con todos los permisivos, el ciclo de lavado en lnea se iniciar.

4. El operador puede cancelar el lavado en lnea en cualquier momento seleccionando ON-LINE
WATER WASH OFF (L83WWOFF_CPB).
5. Al final del ciclo de 15 minutos, el lavado en lnea seleccionar off automticamente.
6. El operador puede entonces decidir volver a seleccionar el botn pulsador ON-LINE WATER
WASH ON (L83WWON_CPB) para un ciclo adicional de 15 minutos, si es necesario. Se
permite un total de 30 minutos en un plazo de 24 horas.
7. Una vez finalizado el lavado en lnea, el operador debe seleccionar ON-LINE WATER WASH
OFF (L83WWOFF_CPB). El operador puede entonces regresar la unidad a servicio normal.
NOTA
Los datos de rendimiento han demostrado que un ciclo de 15 minutos es tan efectivo
como un ciclo de 30 minutos en la retencin del rendimiento del compresor. Con base
en los datos de rendimiento del emplazamiento, el cliente puede decidir iniciar un
segundo ciclo de 15 minutos. El permisivo de control permitir un total de 30 minutos
de lavado en lnea por cada 24 horas de operacin. El ciclo adicional de lavado en lnea
se puede realizar en cualquier momento durante este permisivo de 24 horas.
X. MTODO DE LAVADO CON AGUA FUERA DE LNEA
Cuando se considera que el compresor est muy sucio, se debera realizar un lavado fuera de lnea.
Consulte la Seccin IV (Mtodos de deteccin) para obtener informacin sobre el monitoreo del
rendimiento del compresor.
GE recomienda y exhorta el uso de detergentes durante el lavado con agua fuera lnea. La solucin de
agua y detergente que se usa durante el lavado fuera de lnea debe cumplir con las Especificaciones de
calidad de la Tabla 1. El detergente, que se puede usar para el lavado fuera de lnea, debe cumplir con la
Especificacin del detergente para lavado del compresor en el Apndice 1 de este documento.
En general, los depsitos contendrn materiales y aceites solubles en agua. El ltimo se podr extraer
con mayor facilidad mediante detergente, pero los depsitos solo se podrn extraer con lavado mediante
agua, dependiente de la cantidad de material soluble en el agua presente. Por lo general el agua caliente
es ms efectiva que el agua fra, pero no es obligatorio.
Existe cierto nmero de detergentes disponibles comercialmente que tienen como finalidad la limpieza
del compresor, algunos de los cuales, junto con los depsitos que se han extrado, pueden constituir un
residuo slido peligroso (tal como lo define la Agencia de Proteccin del Medio Ambiente de los
Estados Unidos) cuando se utilizan para el lavado con agua. Debido a esta posibilidad, es necesario
tener en cuenta las reglamentaciones locales para almacenar, gestionar y tratar los efluentes del lavado
de agua cuando se disea el sistema de drenaje y de contencin. Los detergentes deben cumplir los
requisitos que se especifican en el Apndice 1.
GE Clean Blade GTC1000 es el detergente recomendado para el lavado con agua, dado que ha
demostrado su efectividad en la limpieza de compresores. Pngase en contacto con el representante
local de General Electric para cualquier solicitud relacionada con el lavado con agua y los detergentes
para lavado con agua.
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XI. REQUISITOS TCNICOS DEL LAVADO CON AGUA FUERA DE LNEA

Se debe cumplir con los siguientes requisitos tcnicos para realizar un lavado con agua fuera de lnea
desde el patn de limpieza con agua, para interactuar con el panel de control de la turbina.
1.
La solucin de lavado fuera de lnea debe cumplir con la Especificacin de calidad de la Tabla 1 y el
concentrado de detergente debe cumplir con los requisitos del Apndice 1.
2.
La salida del patn de limpieza con agua deben cumplir con los requisitos de caudal, presin y
temperatura definidos en el diagrama esquemtico de la tubera de aire de atomizacin (MLI 0442).
3.
El ajuste inicial de la presin de suministro, y por lo tanto el caudal hacia las boquillas rociadoras
fuera de lnea, debe hacerlo adecuadamente el cliente. Durante la operacin de lavado con agua fuera
lnea, el cliente debe ajustar la vlvula de afinacin manual a los requisitos de presin requeridos
segn lo establece el Diagrama esquemtico de la tubera (MLI 0442). Los siguientes procedimientos
se pueden seguir para compensar la diferencia de la presin de descarga entre el manmetro y la
lnea central del motor.
4.
La presin P puede determinarse en el emplazamiento mediante la siguiente ecuacin, P = 85

PSIG + 0.43 x A, donde: A = B C, cul es la diferencia de elevacin entre la lnea central del motor
y la lnea central del calibrador en pies.
a.
La dimensin B se encuentra en MLI 0306 (Plano del esquema mecnico).
b.
La dimensin C es especfica del emplazamiento y se puede determinar en el emplazamiento

al medir desde la lnea central del manmetro a la lnea base del equipo.
5.
Antes de instalar las boquillas fuera de lnea y de utilizar el sistema de lavado con agua por primera
vez sobre el terreno, es necesario ejecutar un procedimiento de descarga preliminar en las
conducciones de alimentacin del lavado con agua para liberar el sistema de rebabas, polvo,
fragmentos de soldadura, etc. Las recomendaciones para la descarga pueden encontrarse en
363A4220, Procedimiento para la descarga para el lavado con agua.
6.
Antes de iniciar el lavado con agua fuera lnea, primero es necesario lavar a mano la boca de la
campana, montantes e IGV para impedir que estos depsitos se laven y entren dentro del compresor
durante la limpieza. Consulte el procedimiento 361A6297 Procedimiento de limpieza manual para
el lavado con agua.
7.
El Panel de control de la turbina debe ser la vlvula de ciclo VA161, a travs del excitador del
solenoide 20TW4. La vlvula se abrir y cerrar durante los ciclos de lavado con agua fuera lnea
y enjuague.
8.
Se deben revisar los puntos de la interfaz desde el patn de limpieza con agua o MLI 0461, al menos
para verificar lo siguiente:
a.
Conexin de tubera a la conexin del comprador WW1 en el MLI 0442.
b.
La salida de contacto desde el panel de control de la turbina al patn de limpieza con agua,
lo cual identificar el encendido/apagado de la bomba durante los ciclos de lavado.
c.
La salida de contacto desde el patn de limpieza con agua al panel de control de la turbina indica
el caudal de agua a la turbina.
d.
La salida de control desde el patn de limpieza con agua al panel de control de la turbina indica
la presencia de un problema.
responsable del funcionamiento y la operabilidad correcta del mismo.
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XII. CONDICIONES ADMISIBLES DE LAVADO CON AGUA FUERA DE LNEA

Para el lavado con agua fuera lnea, el operador debe tomar las precauciones adecuadas para impedir la
congelacin en la entrada del compresor, la turbina de gas y el sistema de escape y de drenaje. No se debe
realizar el lavado con agua fuera de lnea cuando la temperatura de entrada del compresor (CTIM) es
inferior a 40 F (4 C), medida durante el arranque.
En condiciones en donde la CTIM est entre 40 F (4 C) y 14 F (-10 C), se puede agregar un agente
anticongelante en el depsito de agua para evitar el congelamiento durante un lavado fuera de lnea. En la
actualidad, el nico agente anticongelante aceptable es Monopropilenglicol (MPG). El MPG tiene varias
caractersticas beneficiosas que lo hacen la eleccin preferida. El MPG no es txico y es amigable para el
medio ambiente. El MPG no es peligroso con un punto de inflamacin alto de manera que es seguro, fcil
de manejar y almacenar. El MPG tiene un punto de ebullicin alto y un ndice de evaporacin bajo, lo
que significa que el punto de congelacin se puede mantener durante un periodo largo de tiempo. No se
permiten otros agentes anti-congelantes ya que pueden atacar el titanio y otros metales en las turbinas de
gas GE de alta resistencia. Las mezclas recomendadas de anticongelante para MPG se tabulan en la
Figura 1. El monopropilenglicol (MPG) debe cumplir con los Estndares industriales de lquidos
descongelantes/anticongelantes segn AMS 1424. Cualquier otro agente anticongelante que se considere
debe ser sometido a revisin y aprobacin.
NOTA
Comunquese con su representante local de GE para recibir asistencia o para
obtener informacin adicional para recibir soporte para cambiar el permisivo de la
temperatura mnima CTIM de lavado con agua fuera lnea, si va a ocurrir un
lavado con agua fuera lnea en clima fro.
Los problemas de Salud y seguridad ambiental que surjan de la eleccin de usar una solucin
anticongelante caern directamente dentro de la propiedad y responsabilidad del cliente de cumplir con
todos los requisitos del gobierno federal, estatal o local. Se ha descubierto que las concentraciones de
MPG que se proveen son compatibles con los materiales de la turbina de gas, adems de no tener ningn
impacto adverso sobre el rendimiento de la mquina.
NOTA
La solucin de anticongelante y agua-detergente debe ser una mezcla homognea
cuando se roca hacia la turbina de gas. Tenga en cuenta que GE no mantiene
ningn programa para garantizar que los proveedores de detergente que se
mencionan en la Seccin X sean compatibles con MPG. Como tal, es
responsabilidad del cliente consultar con su proveedor local si es necesario agitarlo
y para garantizar que la solucin de anticongelante y agua-detergente cumplan con
las concentraciones recomendadas.
Concentracin recomendada de MPG contra CTIM

CTIMF (C)
Anticongelante
MPG % Vol
H2O %
Vol
+14 to +40 (-10 to 4)
36
64
Figura 1. Concentracin recomendada de MPG OFWW

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XIII. RESTAURACIN Y LAVADO FUERA DE LNEA

A. Preparacin
La intencin de esta parte de la mencionada recomendacin, es aislar todos los puntos de
extraccin de aire y drenar todos los puntos bajos para impedir que los efluentes del lavado de
agua entren en los sistemas de tuberas. General Electric recomienda que todas las tuberas que
entren en contacto con el agua posean una pendiente continua hasta un punto bajo de drenaje sin
retenciones. Se reconoce que puede ser necesaria la instalacin de aislamientos y drenajes
adicionales dependiendo de los equipos y sistemas especficos, el equipo suministrado por el
cliente y las tuberas de interconexin. Tambin se reconoce que la nomenclatura de las vlvulas y
de la lgica del control podra variar. Se recomienda que el cliente cree una lista de comprobacin
personalizada para la preparacin y restauracin de la turbina de gas para un lavado con agua
fuera lnea, especialmente una alineacin de vlvulas antes, durante y despus de un lavado. En la
Tabla 2 se indica el volumen aproximado de agua de drenaje acumulado durante un ciclo de
lavado fuera de lnea completo.
1. Para el lavado con agua fuera lnea, incluso con temperaturas de entrada de agua dentro de los
parmetros recomendados de GE, el promedio de las temperaturas en el espacio del rodete de
tres turbinas se debe estabilizar en 150 F (65.6 C) o menos, mientras se mide a la velocidad
de 30 RPM o inferior, antes de iniciar el lavado con agua. Para las unidades que no estn
equipadas para lograr una velocidad estable de 30 RPM o menos, el promedio de la
temperatura en el espacio del rodete posterior se debe estabilizar en 130 F (54.4 C) o menos,
mientras se mide a 60 RPM o menos, antes de iniciar el lavado. Comunquese con su
representante local de GE para recibir asistencia o para obtener informacin adicional. Para
mayor informacin vase la revisin actual de Recomendaciones de lavado de agua TIL
1236.
2. Si la unidad est equipada con un compresor o compresores atomizadores, el compresor
operativo se debera desconectar durante el ciclo de lavado con agua en modo intermitente.
3. Si es necesario, cierre u obture las vlvulas detectoras de llama, basndose tanto en el tipo de
detector de llama como en el modelo de turbina de gas. El agua puede contaminar los
exploradores de llama y hacer que el arranque sea difcil.
4. Los drenajes de punto bajo del distribuidor de combustible deben permanecer cerrados durante
el ciclo de lavado en modo intermitente. Abra al final del ciclo de enjuague, antes de la puesta
en marcha del ciclo de secado para asegurar que no haya agua en los distribuidores.
5. Asle manualmente los sistemas, abra los drenajes y desvelos de la siguiente manera:
El flujo a travs de las vlvulas de drenaje de arranque falsas se debe desviar desde el
depsito de lodos hasta un depsito de efluentes del lavado con agua en las turbinas que
operan con combustible lquido o que estn facultadas para hacerlo. Puede que las
mquinas que slo operan a gas no dispongan de vlvulas de drenajes de arranque falsas,
slo vlvulas manuales de drenaje del lavado con agua.
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NOTA
El flujo de drenaje de arranque falso o cualquier flujo que se dirige normalmente al
depsito de lodos se debe desviar desde su trayecto normal dentro del depsito de
lodos al sistema de drenaje de efluente de lavado con agua para impedir un
desbordamiento del depsito de lodos. Adems, el efluente del drenaje de arranque falso
debera ser visible para evaluar la efectividad del ciclo de lavado.
Abra la vlvula de drenaje de lavado con agua del pleno de admisin en o cerca del fondo
del pleno de admisin.
Abra las vlvula(s) de drenaje del lavado con agua que se encuentra en el tubo colector de
drenaje de lavado con agua de la cmara de combustin, as como la vlvula de drenaje del
lavado con agua en la tapa del pozo de acceso.
Cierre la vlvula de aislamiento de la conduccin de ventilacin de gas que sale del tubo
colector de drenaje de arranque falso, si aplica.
En las mquinas que operan solo con gas, abra las vlvulas principales de drenaje de lavado
con agua en los drenajes de la estructura de escape y de la coraza de la turbina.
Cierre la vlvula instalada en las lneas AD2 (MLI 0417) que suministra el aire de
descarga del compresor en las vlvulas de drenajes de arranque falsas, si aplica, y abra el
drenaje de flujo aguas abajo.
Coloque el controlador del motor para los motores del ventilador de enfriamiento de la estructura
de escape de la turbina 88TK1 y 88TK2 en la posicin ON manual, si se incluye.
Abra la vlvula de drenaje de lavado con agua del pleno de escape en o cerca del fondo del
pleno de escape.
NOTA
Este paso es necesario para impedir que el agua de lavado entre en el sistema de
enfriamiento de la estructura de escape durante el ciclo de lavado.
6. El sistema neumtico de atomizacin (consulte MLI 0425), si se incluye, se debe aislar de la
siguiente manera:
Cierre la vlvula de aislamiento del lado de entrada del sistema neumtico de atomizacin
desde la lnea AD8.
Abra la vlvula de drenaje del separador de aire de atomizacin, si se incluye.
7. Los circuitos neumticos de enfriamiento y sellado (consulte MLI 0417) se aslan del siguiente
modo:
Cierre las vlvulas de aislamiento en las lneas AE9 y AE13. Abra todos los drenajes de
punto bajo justo corriente arriba de estas vlvulas de aislamiento (CA52 y CA53).
Cierre las vlvulas en todos las lneas de suministro del transductor de presin de descarga
del compresor (AD4), si se incluyen.
Cierre la vlvula de aislamiento de flujo contra corriente de AD6. Abra el drenaje de punto
bajo (CA54) en el lado de entrada de AD6, si se incluye.
Cierre las vlvulas de aislamiento hacia AD1 y, si se incluyen, las lneas AD-3, AD5,
AD7, AD10, AD11.
Cierre la vlvula de aislamiento del lado de entrada del sistema de purga de gas desde la
lnea PA3, si se incluye.
Cierre la vlvula en la lnea de suministro de aire de sellado del cojinete AE5 de la
extraccin de aire, si se proporciona.
8. El sistema de calentamiento de entrada (consulte MLI 0432), si se incluye, se asla de la
siguiente manera:
Cierre VM151 manualmente, o si se proporciona la vlvula motorizada, asegrese de que
est cerrada.
Abra el drenaje de punto bajo (CA20) en la tubera de interconexin.
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PRECAUCIN
Si cualquier vlvula de lavado de agua es difcil de activar o si se presume que est
comprometida la integridad de la misma entonces debera inspeccionarse limpiarse
realizar un mantenimiento o reemplazar la vlvula segn sea necesario para que sta
vuelva a funcionar correctamente. De lo contrario podran producirse prdidas que
ocasionarn daos en la turbina y/o equipo.
B. Preparacin del sistema de lavado con agua fuera lnea

Los siguientes pasos se realizarn en el patn de limpieza con agua (si fuera provisto por General
Electric) antes de iniciar el lavado con agua fuera lnea. Se requiere que antes de iniciar el lavado con
agua fuera lnea, se lleven a cabo los siguientes procedimientos. El presente procedimiento lo
ayudar a garantizar que la lnea de suministro se descargue de posibles desechos y que haya agua en
la lnea de corriente arriba de VA161 para preparar el ciclo de lavado con agua fuera lnea.
PRECAUCIN
Si se agrega un agente anticongelante asegrese que el sistema de alimentacin de
lavado de agua est lleno de la mezcla anticongelante antes de iniciar el ciclo de
lavado. Esto evitar el congelamiento y la posible formacin de dao por objetos
extraos.
1.
Encienda los paneles de interruptores del patn.
2.
Fije el interruptor MANUAL/APAGADO/AUTOMTICO en la posicin AUTOMTICO

para permitir la puesta en marcha de la bomba del patn 88TW1 va el PLC.
El PLC en el patn comprobar los parmetros requeridos de los patines.

3.
En la Pantalla de visualizacin del control principal de la turbina, coloque el Interruptor de

seleccin principal en la posicin CRANK (arranque). Seleccione la Visualizacin definida
para el usuario del control de lavado con agua en el panel de control de la turbina CRT.
Seleccione OFF-LINE WATER WASH On (L43Bwon_CPB).
En este momento, la turbina no puede encenderse.

4.
Coloque la vlvula de 3 vas suministrada por el cliente (si aplica) contra corriente de PC WW1
a la posicin de drenaje.
5.
Fije el interruptor MANUAL/APAGADO/AUTOMTICO en la posicin MANUAL, lo cual

iniciar manualmente la bomba/motor del patn de limpieza. Permita que la bomba opere por un
tiempo adecuado para el desagote (cada emplazamiento puede tener distinto tiempo segn el
caudal de la bomba y el acuerdo de tuberas).
6.
Cuando haya suministro de agua estable en el puerto de drenaje de la vlvula de 3 vas segn la
inspeccin visual, regrese el interruptor MANUAL/APAGADO/AUTOMTICO a la posicin
AUTOMTICO.
7.
Regrese la vlvula de 3 vas a la posicin normal.
C. Procedimiento de lavado fuera de lnea

En este momento, el sistema est ajustado para comenzar el lavado con agua fuera lnea.
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Desde la Visualizacin de control principal, inicie una seal de START (puesta en marcha) de
turbina. Este comando pondr en marcha la turbina y la establecer en la velocidad de lavado a
travs del LCI una vez que se han cumplido las temperaturas admisibles (temperaturas de entrada y
de espacio del rodete).
Cuando se eleva la velocidad y no se descubren seales de deteccin de llama, las IGV se colocarn
en posicin abierta de 75 grados. las IGV permanecern en esta posicin durante todo el ciclo de
lavado. La secuenciacin iniciar ahora un ciclo de prelavado. Para la 7FA.05, el IGV ser de 10
grados en posicin abierta.
El ciclo deprelavado se iniciar para descargar todos los contaminantes sueltos, tales como polvo y
suciedad del compresor antes de aplicar detergente durante el ciclo del mismo. Se trata de una
aplicacin exclusivamente de agua que reduce la cantidad de partculas de suciedad que podra
arrastrar la espuma del detergente.
NOTA
La secuenciacin del modo intermitente pondr en operacin la vlvula solenoide
20TW4 de manera que la vlvula accionada por aire, VA161 est abierta durante la
operacin intermitente de prelavado y durante las otras operaciones intermitentes que
sigan a continuacin. De igual manera, 20TW4 cerrar VA161 entre las operaciones
intermitentes.
Al finalizar el ciclo de prelavado, la tubera de suministro se debera pre-llenar con una
mezcla de agua y detergente en preparacin para el ciclo de inyeccin de detergente.
Este procedimiento garantiza que tanto el agua como el detergente estn presentes en la
lnea de corriente arriba de VA161 antes de iniciar esta secuencia del ciclo de lavado.
1. Coloque la vlvula de 3 vas suministrada por el cliente (si aplica) contra corriente de PC WW1
2. En el patn de limpieza con agua, coloque la vlvula de esfera normalmente cerrada de flujo
contra corriente de la operacin, en la lnea de suministro del detergente a la posicin abierto.
3. Fije el interruptor MANUAL/APAGADO/AUTOMTICO en la posicin MANUAL, lo cual
4. Cuando haya mezcla de agua y detergente consistente en el puerto de drenaje de la vlvula de 3
vas segn la inspeccin visual, regrese el interruptor MANUAL/APAGADO/AUTOMTICO
a la posicin AUTOMTICO.
5. Regrese la vlvula de 3 vas a la posicin normal.
6. La lgica del control del lavado de agua estar en una posicin de bloqueo. Luego de que se
haya completado el paso anterior, seleccione el botn pulsador CONTINUE WASH
(L43DET_CPB).
La solucin de detergente y agua se inyectar dentro de la unidad durante los ciclos de lavado
seguido por el perodo de remojo apropiado entre los ciclos de lavado.
Cuando finalice el perodo de remojo, la tubera suministrada por el cliente se desagotar con agua
antes del enjuague a travs de los siguientes pasos.
NOTA
Estos pasos son importantes para evitar que el detergente ingrese en el distribuidor fuera de
lnea durante el/los ciclo(s) de enjuague.
15
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7.
Coloque la vlvula de 3 vas suministrada por el cliente (si aplica) contra corriente de PC WW1
8.
En el patn de limpieza con agua, coloque la vlvula de esfera de detergente normalmente

cerrada de flujo contra corriente de la operacin, en la posicin cerrada.
9.
Fije el interruptor MANUAL/APAGADO/AUTOMTICO en la posicin MANUAL, lo cual

10. Cuando haya agua sin detergente en la lnea de suministro de lavado con agua fuera de lnea,
regrese el interruptor MANUAL/APAGADO/AUTOMTICO a la posicin AUTOMTICO.
11. Regrese la vlvula de 3 vas a la posicin normal.
Los pasos anteriores garantizan que slo se permita que ingrese agua a la unidad durante el ciclo de
enjuague. El objeto de los ciclos de enjuague es extraer el detergente de las zonas de superficie
de los labes del compresor y enjuagar el resto de la unidad.
12. El/Los ciclo(s) de enjuague empezar(n) cuando el operador seleccione el botn de
ENJUAGUE (L43RINSE_CPB).
Despus de la finalizacin del ciclo de enjuague inicial, el operador tendr la opcin de seleccionar
un ciclo de enjuague adicional con el botn pulsador PULSE (LOFL_XTR_CPB) o Botn ciclo de
enjuague final (LOFL_END_CPB). Si el operador elige ciclos de enjuague adicionales, la opcin
consiste en agregar un ciclo de enjuague para asegurarse de que la unidad est libre de
detergente/contaminantes. El Modo de Enjuague finalizar cuando el operador seleccione el Botn
CICLO DE ENJUAGUE FINAL (LOFL_END_CPB).
NOTA
Cuando sea posible, se sugiere que se realice una medicin de conductividad de drenaje
en la conexin de drenaje WW33 desde el combustor. Este mtodo es una alternativa a
la observacin visual de la cantidad de espuma que est presente en el drenaje. Se
espera que el nmero de ciclos de enjuague se reduzca al basarse en una medicin de
conductividad de drenaje en comparacin con la inspeccin visual.
Para un suministro de agua desmineralizada, la medicin de conductividad esperada
est cerca de 1.0 microSiemans/cm.
Los criterios recomendados para las mediciones de conductividad de drenaje WW33 se
mencionan a continuacin:
a. El objetivo es trazar la tendencia de la conductividad contra la cantidad de ciclos de
enjuague y determinar el punto cuando la curva se vuelve ms plana por debajo del lmite
especificado.
b. Para establecer que finaliz el enjuague, la diferencia en conductividad entre la
alimentacin del agua desmineralizada y el drenaje WW33 ser menor a 5
microSiemans/cm durante un intervalo de 5 ciclos de enjuague.
13. Despus de finalizar los ciclos de enjuague, el operador detendr la unidad seleccionando el
botn pulsador STOP (parar) de la visualizacin de interconexin del panel de control de la
turbina. Esto permitir que la unidad desacelere hasta la velocidad del engranaje de giro para as
drenar el agua que quede en la unidad.
16
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14. El botn pulsador WATER WASH OFF (lavado con agua apagado) (L43BWOFF_CPB) se debe
seleccionar en este momento en la pantalla de interconexin del panel de control de la turbina.
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***PELIGRO***
CUANDO SE ABRA LOS DRENAJES DE PUNTO BAJO DURANTE
EL CICLO DE SECADO EL GAS COMBUSTIBLE ESTANCADO
SER PURGADO EN EL COMPARTIMIENTO DE LA TURBINA.
SE HAN INCLUIDO LOS PASOS 15 17 PARA MITIGAR LOS
POSIBLES PELIGROS QUE ESTO CONLLEVA AL PERSONAL
DEL EMPLAZAMIENTO.
15. Asegrese de que la vlvula de relacin de retencin (SRV), vlvula de retencin auxiliar, y las
vlvulas de control de gas (GCVs) se cierren y que la vlvula que controla la ventilacin de la
cavidad P2 est abierta. Adems, mantenga prcticas de trabajo seguras en el emplazamiento y
asegrese de que se realicen todos los debidos bloqueos y los procedimientos de etiquetado en
las vlvulas.
16. Asegrese de que los sensores de gases peligrosos y los ventiladores del compartimiento de
ventilacin estn en funcionamiento.
17. Abra los drenajes del punto bajo del distribuidor de combustible de gas. Antes de iniciar el ciclo
de secado del lavado de agua, asegrese de que todo el personal del emplazamiento est fuera
del recinto de la turbina con todas las puertas para el acceso del personal cerradas.
18. Lleve la unidad a una velocidad de arranque para el ciclo de secado. La duracin del ciclo de
secado es de 20 minutos. El ciclo de secado est diseado para extraer cualquier agua residual
que quede en la unidad que an tenga que drenarse. Ser necesario realizar una reinicializacin
principal antes de seleccionar START (puesta en marcha) otra vez.
NOTA
Es preferible que la unidad opere a FSNL por un mnimo de 10 minutos en un plazo
de 24 horas de realizar un lavado con agua fuera lnea para asegurarse de que
cualquier agua que haya quedado se extraiga de la unidad. Si no es viable encender
la unidad luego de un lavado con agua fuera lnea, se recomienda que se extienda el
ciclo de secado a velocidad elevada a 40 minutos como una alternativa para
asegurarse que la unidad se seque correctamente.
PRECAUCIN
Si se usa un agente anticongelante se debe arrancar la unidad y hacerla operar a
FSNL (velocidad completa en vaco) por una duracin mnima de 10 minutos para
secar la unidad y evitar una posible formacin de dao por objetos extraos. Una
puesta en marcha y ciclo de carga normal cumplirn con este requisito.
19. Al final del ciclo de secado de 20 minutos, el operador tendr que comprobar visualmente los
diferentes puertos de drenaje de lavado con agua fuera lnea de la turbina de gas para asegurar
que ningn efluente de agua fluye fuera de la unidad. Todos los drenajes de punto bajo de
lavado con agua deben estar abiertos en este momento, incluyendo todos los drenajes de punto
bajo en el combustible de gas, sistema neumtico de atomizacin, sistemas de purga y
calentamiento de sangrado de entrada para asegurar que no ha entrado agua en estos sistemas.
Una vez que se ha confirmado que no se drena agua de la unidad, el ciclo de secado se puede
concluir a travs de la inicializacin de una seal de PARADA de la turbina.
18
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NOTA
En el caso de un lavado con agua cancelado, la unidad no se volver a poner en
marcha hasta que haya finalizado el ciclo de enjuague y de secado completo.
20. Para finalizar el ciclo de secado del lavado con agua fuera lnea, seleccione el botn pulsador
OFF (apagado) de la visualizacin de interconexin del panel de control de la turbina. Este
paso finaliza su lavado con agua fuera lnea.
D. Restauracin
Regrese las siguientes vlvulas manuales y elementos a su posicin anterior en el orden que se
indica.
1. Abra las vlvulas manuales o extraiga las placas de obturacin de los detectores de
llama, si es el caso.
2. Si procede, ajuste el motor del compresor neumtico de atomizacin en AUTO (automtico).
3. El flujo a travs de las vlvulas de drenaje de arranque falsas se debe desviar de vuelta desde
el depsito de efluentes del lavado con agua hacia el depsito de lodos en las turbinas que
operan con combustible lquido o que estn facultadas para hacerlo (no aplica a las mquinas
que slo son de gas).
PRECAUCIN
Es importante que la lnea que permite drenar el combustible residual al depsito de
lodos se mantenga abierta despus del lavado con agua y durante la puesta en marcha
y operacin normal de la turbina para que de esta forma el combustible o el agua que
se pueda acumular en el pleno de escape pueda drenarse del pleno. La acumulacin
de combustible residual en el pleno de escape es potencialmente peligrosa.
4.
Cierre la vlvula de drenaje de lavado con agua del pleno de admisin en o cerca del fondo
del pleno de admisin.
5. Cierre las vlvulas de drenaje del lavado con agua que se encuentra en el tubo colector de
drenaje de lavado con agua de la cmara de combustin, as como la vlvula de drenaje del
lavado con agua en la tapa del pozo de acceso.
6. Abra la vlvula de aislamiento de la conduccin de ventilacin de gas que sale del tubo
colector de drenaje de arranque falso, si aplica.
7. En las mquinas que operan solo con gas, cierre las vlvulas de drenaje de lavado con agua
principal en los drenajes de la estructura de escape y de la coraza de la turbina.
8. Abra la vlvula instalada en las lneas AD2 (MLI 0417) que suministra el aire de descarga
del compresor en las vlvulas de drenajes de arranque falsas, si aplica, y cierre el drenaje de
flujo aguas abajo.
9. Coloque el controlador del motor para los motores del ventilador de enfriamiento de la
estructura de escape de la turbina 88TK1 y 88TK2 en la posicin AUTO manual, si se
incluye.
10. Cierre la vlvula de drenaje de lavado con agua del pleno de escape en o cerca del fondo del
pleno de escape.
11. El sistema de aire de atomizacin, si se proporciona, se debe restablecer al modo de arranque
y operacin normal de la siguiente manera:
Cierre todos los drenajes de punto bajo de las lneas de aire de atomizacin.
Abra la vlvula de aislamiento del lado de entra del sistema neumtico de atomizacin
desde la lnea AD8.
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totalidad o en parte alguna, sin la autorizacin previa del titular de la propiedad intelectual .
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PRECAUCIN
Es importante que esta vlvula se abra para evitar que se dae la turbina.
12. Cierre la vlvula de drenaje del separador de aire de atomizacin, si se incluye.
13. Abra la vlvula de aislamiento del lado de entrada del sistema de purga de gas desde la
lnea PA3, si se incluye.
PRECAUCIN
14.
Los circuitos neumticos de enfriamiento y sellado se vuelven a conectar de la

siguiente manera:
Abra las vlvulas de aislamiento manual en las lneas AE9 y AE13.
PRECAUCIN
Es de suma importancia que las vlvulas de extraccin de la novenay dcima tercera
etapa estn abiertas antes de encender la unidad para impedir daos en la turbina.
Cierre todos los drenajes de punto bajo justo corriente arriba de las vlvulas de aislamiento
en las lneas AE-9 y AE-13 (CA52 y CA53).
Abra las vlvulas en todas las lneas de suministro del transductor de presin de descarga del
compresor (AD4), si se incluyen.
PRECAUCIN
Es importante que estas vlvulas se abran por completo para evitar que se dae
la turbina.
Abra la vlvula de aislamiento de flujo contra corriente de AD6, si se proporciona.
PRECAUCIN
En las configuraciones donde AD-6 se utilice para suministrar purga de gas, es

sumamente importante que estas vlvulas se abran completamente para impedir
daos en la turbina.
Cierre el drenaje de punto bajo (CA54) del lado de la entrada de AD6, si se proporciona.
Abra las vlvulas de aislamiento hacia AD1, 3 y si se incluyen, las lneas AD5, AD7,
AD10, AD11.
Cierre la vlvula en la lnea de suministro de aire de sellado del cojinete AE5 de la
extraccin de aire, si se proporciona.
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PRECAUCIN
15.
El sistema de calentamiento de entrada, si se proporciona, se restablece al modo de arranque

y operacin normal de la siguiente manera:
Abra VM151 manualmente, o si se proporciona la vlvula motorizada, asegrese de

que est abierta.
Cierre el drenaje de punto bajo (CA20) en la tubera de interconexin.
Cierre todos los drenajes de punto bajo del distribuidor que se abrieron durante el ciclo
de secado.
Cierre todos los drenajes de punto bajo en los sistemas de purga, aire de atomizacin y
de calor de sangrado de entrada, en caso de que se hayan abierto durante el ciclo de
secado.
NOTA
Cuando se selecciona OFF-LINE WATER WASH OFF (lavado con agua fuera de
lnea apagado), el permisivo se establece para permitir que la unidad se ponga en
marcha y se elimina para permitir que la vlvula VA16-1 pueda abrirse.
PRECAUCIN
Cuando finalice la operacin de lavado con agua todas las vlvulas deben regresarse a la
posicin correcta como se indic en los apartados anteriores. De lo contrario podra
ocasionar daos en la turbina y/o equipo.
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en su totalidad o en parte alguna, sin la autorizacin previa del titular de la propiedad intelectual .
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Tabla 1. Especificacin de calidad
LAVADO FUERA DE LNEA (para aplicaciones solamente de agua o de agua y detergente)

SLIDOS TOTALES (disueltos y no disueltos)
100 ppm
METALES ALCALINOS TOTALES
25 ppm
OTROS METALES QUE SE PUEDEN PROMOVER
1.0 ppm
CORROSIN EN CALIENTE (ejemplo, plomo, vanadio)

pH (determinado por el electrodo de vidrio)
6.5 a 7.5
*Consulte la Tabla A1 en el Apndice 1 para conocer las especificaciones qumicas

de los detergentes.
LAVADO EN LNEA (para aplicaciones solamente de agua)
22
SLIDOS TOTALES (disueltos y no disueltos)
5 ppm
ALCALINOS TOTALES Y OTROS METALES QUE

PUEDEN PROVOCAR CORROSIN EN CALIENTE
0.5 ppm
pH (determinado por el electrodo de vidrio)
6.5 a 7.5
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Tabla 2. Uso aproximado de agua durante el lavado del compresor
TOTALES DE LAVADO CON AGUA FUERA DE LNEA

Turbina de gas
Volumen total
Volumen de cinco enjuagues adicionales
71FA y 71FB
91FA y 91FBA
1600 galones
2300 galones
210 galones
300 galones
TOTALES DE LAVADO CON AGUA EN LNEA

Turbina de gas
Volumen total
71FA y 71FB
135 galones
91FA y 91FBA
195 galones
El volumen total representa el volumen mnimo de agua que se puede usar durante un slo ciclo de
lavado de compresor en lnea y fuera de lnea completo.
Para el lavado con agua fuera lnea, el volumen total variar con base en la decisin del operador de
ejecutar o no ejecutar enjuagues adicionales despus de la secuencia de enjuagues.
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ANEXO
ESPECIFICACIN DEL DETERGENTE PARA EL LAVADO DEL COMPRESOR
I. ALCANCE
1.
Esta especificacin est relacionada con los compuestos de limpieza para su uso en el lavado del
compresor. Es necesario que estos compuestos no provoquen daos en los componentes de la
turbina de gas. Por lo tanto, su pureza y composicin deben ser tal que no provoquen corrosin
acuosa o corrosin por deformacin en los materiales del compresor. Adems, no deben provocar
corrosin en caliente en la turbina. Tambin, no deben provocar el ensuciamiento del compresor. En
referencia a los agentes de limpieza en s, deben ser estables qumicamente por s mismos y en sus
mezclas con agua. Adems, no deben formar mezclas combustibles y tienen que cumplir todas las
normativas locales relacionadas con la salud y la seguridad. El cumplimiento de esta especificacin
no implica que un compuesto de limpieza mejore la limpieza de un compresor por encima de la que
se consigue utilizando solamente agua.
II. REQUERIMIENTOS
1.
El compuesto de limpieza, cuando se mezcla con agua de acuerdo con la concentracin indicada por
el fabricante, debe cumplir las especificaciones para el lavado con agua para la calidad de agua
fuera lnea que se indica en la Tabla 1. En estado puro, debe cumplir las especificaciones que se
indican en la Tabla A1.
2.
El residuo o contenido de cenizas del compuesto de limpieza no debe exceder del 0.01%. Consulte
la prueba IV A.
3.
La estabilidad de almacenamiento del compuesto de limpieza no debe mostrar un cambio de color

pronunciado, no se debe separar y no debe corroer ni manchar el espcimen de acero cuando se
pruebe, tal como se especifica en la prueba 4.5.16 de MIL-C-85704A. Esta prueba se ofrece en IV B.
4.
El producto de limpieza y sus mezclas con agua no formarn gomas bajo las condiciones del
compresor.
5.
El punto de inflamacin Pensky-Martens del compuesto de limpieza deber estar por encima de
140 F (60 C) (ASTM D93).
III. COMPATIBILIDAD DEL MATERIAL

1.
El uso del compuesto de limpieza no debe tener efectos negativos en los materiales del sistema del
motor, tales como los materiales del compresor o de la turbina.
IV. PRUEBAS
A.
Contenido de ceniza: preparacin de las muestras de la prueba

Se pesar aproximadamente 10 gramos de material de limpieza hasta el 0,1 mg ms cercano en un
crisol de porcelana de tara. El crisol se calentar a 105 1 C (221 2 F) durante 24 horas,
despus se calentar a 240 2 C (464 4 F) durante las prximas 24 horas. A continuacin, el
crisol y su contenido se encendern con un quemador de gas tipo Bunsen. El crisol se colocar en
un horno de muflas a una temperatura de 1,040 C (1,900 F) durante 2 horas. El crisol se
transferir a un desecador, refrigerado y pesado hasta conseguir un peso constante. El contenido de
cenizas se calcular como el porcentaje del peso inicial del compuesto de limpieza.
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B. Estabilidad de almacenamiento acelerada (del MIL-C-85704A)

1. Preparacin de la muestra de la prueba
Una porcin de 150 ml de un compuesto de limpieza bien agitado se verter sobre cada una de
dos botellas transparentes resistentes a la presin de 250 ml limpias qumicamente, que tendrn
aproximadamente una altura de 24.1 cm (9.5 pulgadas) y un dimetro exterior de 6.4 cm (2.5
pulgadas). A una botella se le pondr tapa y se almacenar en un lugar oscuro durante al menos
seis das a temperatura ambiente. Una tira de acero de 15.2 x 1.3 x 0.05 cm (6 x 0.5 x 0.02
pulgadas) que cumpla con MIL-S-7952 se pulir para extraer la contaminacin superficial y
despus se limpiar hirvindola durante un minuto en alcohol isoproplico qumicamente puro y
un minuto en aceites minerales. La tira de acero se colocar en la otra botella de prueba y la
botella se cerrar con una tapa. La botella tapada que contiene la tira de acero se agitar bien
durante un minuto.
C. Procedimiento
La botella tapada que contiene la tira de acero se colocar en un bao de agua y se calentar a un
ritmo uniforme hasta alcanzar una temperatura de 60 2 C (140 4 F) durante un perodo de
cinco horas. Se mantendr a esta temperatura durante tres horas. No se aplicar calor al bao
durante la noche. El procedimiento de calentamiento anterior se repetir cada da durante cinco das.
(No es necesario atender esta prueba si se utiliza un perodo de intervalo para regular la temperatura
automticamente. La prueba se puede iniciar un mircoles, jueves o viernes y an as se puede
extraer la botella de presin en un da de trabajo normal). En la maana del sexto da, la botella se
extraer del bao, se le quitar la tapa, se examinar la separacin y la tira de acero se retirar
cuidadosamente del compuesto de limpieza. La separacin en capas ser una causa para el rechazo.
La parte de la tira de acero sumergida en el compuesto se examinar para encontrar evidencias de
picaduras, corrosin y oscurecimiento desigual. La botella abierta se tapar y las dos botellas se
agitarn bien durante un minuto; se permitir que permanezcan sin ser alteradas durante una hora a
temperatura ambiente y, despus, se examinarn. Cualquier cambio importante en el color y en la
uniformidad de la muestra envejecida se considerar como propiedades de estabilidad no deseadas.
Tabla A1. Contenido qumico del detergente para lavar
Total de metales alcalinos
25 ppm mx.
Magnesio + calcio
5 ppm mx.
Vanadio
0.1 ppm mx.
Plomo
0.1 ppm mx.
Estao + cobre
10 ppm mx.
Azufre
50 ppm mx.
Cloro
40 ppm mx.
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V. PATN DE LIMPIEZA CON AGUA NO GE SUMINISTRADO POR EL CLIENTE

responsable del funcionamiento y la operabilidad correcta del mismo. La operacin de lavado en lnea
y fuera de lnea se controlarn desde la planta Sistema de Control Distribuido o Mark* VI Controlador.
El DCS o el Controlador Mark* VI brindarn un circuito de conmutacin slo para poner en marcha la
bomba (nombre de seal L4WWX) y para operar el solenoide de las vlvula de recirculacin del
enjuague fuera de lnea (nombre de seal L20WDET-1).
Los principales requerimiento de GE que debe cumplir el cliente son los siguientes:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
* Marca
26
Brindar la instrumentacin, cableado de control e interfaz con el panel de control de la

turbina GE.
La solucin de lavado con agua debe cumplir con la Especificacin de calidad de la Tabla 1 y el
concentrado de detergente debe cumplir con los requisitos del Apndice 1.
Los puntos de interfaz desde el patn de limpieza con agua suministrado por el cliente hasta las
conexiones del comprador de GE deben cumplir con los requisitos de caudal, presin y
temperatura definidos en el diagrama esquemtico de la tubera de aire de atomizacin
(MLI 0442).
Se deben controlar los puntos de interfaz desde el patn de limpieza con agua suministrado por el
cliente hasta el panel de control de la turbina de GE. Es responsabilidad del cliente asegurarse de
que funcionen las salidas de contactos desde el panel de control de las turbinas hasta el patn de
limpieza con agua suministrado por el cliente.
Durante el lavado con agua fuera de lnea, el ciclo de la vlvula VA161, a travs del excitador
del solenoide 20TW4, ubicados en el diagrama esquemtico de la tubera de aire de atomizacin
(MLI 0442), se tendrn en cuenta durante el diseo del patn de limpieza con agua suministrado
por el cliente. La vlvula se abrir y cerrar durante los ciclos de lavado con agua fuera de lnea y
de enjuague.
El cliente es responsable de cumplir el resto de los requerimientos de diseo que se incluyen pero
que no se limita nicamente a la siguiente lista:
a.
Proteccin ante condiciones climticas adversas y de congelamiento
b.
Cargas ssmicas y estructurales
c.
Orejetas de izamiento
d.
Cimentacin
e.
Lmites acsticos
f.
Tamao del depsito
g.
Calentador del depsito
h.
Ventilacin del depsito, lnea de desbordamiento y conexin al sistema de drenaje de planta
i.
Fuente de aprovisionamiento para bombear el motor
j.
Control de temperatura interna para el patn con recinto
k.
Instrumentacin del patn
l.
Control y sistema de deteccin de fallas del patn
m.
Caja de conexiones
n.
Iluminacin y receptores
comercial de General Electric Company.

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GE Energy
General Electric Company
www.ge-energy.com
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*** PELIGRO ***

INDICA UNA SITUACIN INMINENTEMENTE PELIGROSA

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IV. MTODOS DE DETECCIN

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REQUISITOS TCNICOS DEL LAVADO CON AGUA EN LNEA

La presin P puede determinarse en el emplazamiento mediante la siguiente ecuacin,

La dimensin B se encuentra en MLI 0306 (Plano del esquema mecnico).

La dimensin C es especfica del emplazamiento y se puede determinar en el emplazamiento

Conexin de tubera a la conexin del comprador WW1 en el MLI 0442.

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VIII. CONDICIONES ADMISIBLES DE LAVADO CON AGUA EN LNEA

RESTAURACIN Y LAVADO EN LNEA

La turbina debe estar operando y no debe encontrarse en el proceso de cierre.

B. Procedimiento de lavado en lnea

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3. Si se cumple con todos los permisivos, el ciclo de lavado en lnea se iniciar.

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XI. REQUISITOS TCNICOS DEL LAVADO CON AGUA FUERA DE LNEA

La presin P puede determinarse en el emplazamiento mediante la siguiente ecuacin, P = 85

La dimensin B se encuentra en MLI 0306 (Plano del esquema mecnico).

La dimensin C es especfica del emplazamiento y se puede determinar en el emplazamiento

Conexin de tubera a la conexin del comprador WW1 en el MLI 0442.

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XII. CONDICIONES ADMISIBLES DE LAVADO CON AGUA FUERA DE LNEA

Concentracin recomendada de MPG contra CTIM

+14 to +40 (-10 to 4)

Figura 1. Concentracin recomendada de MPG OFWW

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XIII. RESTAURACIN Y LAVADO FUERA DE LNEA

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* PELIGRO *