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1.-INTRODUCCION
Sabemos que el concreto est conformado por una pasta de cemento y agua en la cual se
encuentran embebidas partculas de un material conocido como agregado, el cual ocupa
aproximadamente del 65% al 80% del volumen de la unidad cbica de concreto.
No obstante que el agregado constituye el material que en el ms alto porcentaje interviene en la
unidad cbica de concreto, el estudio del importante real que l desempea en el
comportamiento de ste fue durante muchos aos descuidado.
Este descuido fue principalmente debido a tres razones: que su costo, en gen eral, era bastante
menor que el del cemento; que las resistencias en compresin de los concretos eran, en general,
bajas; y que se le consideraba como un material inerte de relleno. Hoy se sabe que el agregado
tiene influencia determinante sobre las propiedades del concreto tanto en su estado plstico
como ya endurecido.
2.-DEFINICIONES
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de
granulometra variable. El concreto es un material compuesto bsicamente por
agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien diferenciados:
La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de las rocas o se
obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior a los 5mm.
Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por unos tamices
que van reteniendo los granos mas gruesos y dejan pasar los ms finos.
-Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de dimetro y son
retenidos por otro de 0.25mm.
- Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de dimetro y son
retenidos por otro de 1mm.
- Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son retenidos por
otro de 2.5mm.
Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes que las finas, si bien
tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar sus huecos y
ser adherente. En contra partida, el mortero sea plstico, resultando ste muy poroso y poco
adherente.
El hormign
es un material formado por cemento, ridos de diferentes granulometras, agua y aditivos que,
mezclado en diferentes proporciones, permite obtener el hormign que es distribuido en
camiones hormigoneras.
Es un material vivo, no almacenable, ya que su tiempo de uso se limita a 90 minutos; a partir de
los cuales el hormign pierde sus propiedades.
Las caractersticas especiales de este material obligan a fabricar bajo pedido, adecuando la
produccin a la situacin geogrfica, al horario y ritmo de cada obra, debiendo optimizar los
recursos para ofrecer no slo un producto de calidad sino un buen servicio al cliente.
Cualquiera sea el tipo de material utilizado, sus partculas deben ser duras y resistentes, ya que
el concreto, como cualquier otro material se romper por su elemento ms dbil. Si el agregado
es de mala calidad sus partculas se rompern antes que la pasta cementicia, o el mortero.
Agregado Fino:
Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha demostrado que
requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible en los HAD.
Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las proporciones de la
mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una mayor superficie especfica y como la
pasta tiene que recubrir todas las superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la
mezcla se ver afectado por la proporcin en que se incluyan stos.
Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su requerimiento de agua en los
HAD, ms que por el acomodamiento fsico.
La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura ( MF ) inferior a 2.5 dan
hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar. Arenas con un mdulo
de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la
compresin.
Agregado Grueso:
Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin alta con un
elevado contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el tamao mximo de agregado
debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a 9,5 ).
En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao mximo del
agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia debido al aumento de la
superficie especfica de las partculas.
Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un 10% de la
correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados extremadamente buenos o
malos, la adherencia es aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7
das.
Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado grueso, de la
reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento y los agregados.
Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el hecho de que existe
una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una partcula de mayor tamao
provocadas por los procesos de explotacin de las canteras (dinamitado) y debido a la reduccin
4.2 El tamao mximo nominal del agregado grueso no debe ser superior a ninguna de:
(a) 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado.
(b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.
(c) 3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las barras o alambres individuales de refuerzo,
paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o ductos.
Estas limitaciones se pueden omitir si se demuestra que la trabajabilidad y los mtodos de
compactacin son tales que el concreto se puede colocar sin la formacin de vacos o
cangrejeras.
4.3 Los agregados que no cuenten con un registro o aquellos provenientes de canteras
explotadas directamente por el Contratista, podrn ser aprobados por la Supervisin si cumplen
con los ensayos normalizados que considere convenientes. Este procedimiento no invalida los
ensayos de control de lotes de agregados en obra.
4.4 Los agregados fino y grueso debern ser manejados como materiales independientes. Cada
una de ellos deber ser procesado, transportado, manipulado, almacenado y pesado de manera
tal que la prdida de finos sea mnima, que mantengan su uniformidad, que no se produzca
contaminacin por sustancias extraas y que no se presente rotura o segregacin importante en
ellos.
4.5 Los agregados a ser empleados en concretos que vayan a estar sometidos a procesos de
congelacin y deshielo y no cumplan con el acpite 5.2.2 de la NTP 400.037 podrn ser
utilizados si un concreto de propiedades comparables, preparado con agregado del mismo
origen, ha demostrado un comportamiento satisfactorio cuando estuvo sometido a condiciones
de intemperismo similares a las que se esperan.
4.6 El agregado fino podr consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de
ambas. Sus partculas sern limpias, de perfiles preferentemente angulares, duros, compactos y
resistentes. Deber estar libre de partculas escamosas, materia orgnica u otras sustancias
dainas.
4.7 El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada. Sus partculas sern limpias,
de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes y de textura
preferentemente rugosa; deber estar libre de partculas escamosas, materia orgnica u otras
sustancias dainas.
4.10 El agregado denominado "hormign" corresponde a una mezcla natural de grava y arena.
El hormign slo podr emplearse en la elaboracin de concretos con resistencia en
compresin no mayor de 10 MPa a los 28 das. El contenido mnimo de cemento ser de 255
Kg/m3. El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas
blandas o escamosas, sales, lcalis, materia orgnica y otras sustancias dainas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
BIBLIOGRAFIA
Leer ms:
http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtml#
ixzz45WdEaHeB
Norma tcnica de edificacin E060
Naturaleza y materiales del concreto