5 D1.1 PARTE C 30may2013

LEAL TRAINING CENTER, C.A.
LATINOAMERICANA DE ENTRENAMIENTO ASESORIA Y LOGISTICA

Registro INCES No. 715033 / Inst. Asesor, Alexis J. Leal B. A.W.S M. 169867
LEAL TRAINING CENTER
Norma: AWS D1.1

PARTE C
Calificacin de Habilidades.
4.18 General
Las pruebas de calificacin de habilidades requeridas por este cdigo
son pruebas especficamente creadas para determinar la habilidad del
soldador, un operador de soldadura o de un punteador para producir buenas
soldaduras. Las pruebas de calificacin no tiene la intencin de ser utilizadas
como pautas para todas las soldaduras o para las soldaduras por puntos
(punteadas) durante la construccin real. Estas ltimas debern efectuarse
en conformidad con un WPS.
4.18.1 Posiciones calificadas de soldadura de produccin.

4.18.1.1 Soldadores
Las posiciones de produccin de soldaduras para las que un soldador
est calificado debern estar en conformidad con la Tabla 4.8.
4.18.1.2 Operadores de Soldaduras

La calificacin de un operador de soldadura en planchas que se
encuentren en las posiciones 1G (posicin plana) 2G (posicin horizontal)
calificar al operador de soldadura para soldar en tubo y de tubo calibrado de
mayores de 24 pulg. de dimetro [610 mm], o en planchas para la posicin
calificada, excepto que la calificacin en la posicin 1G tambin deber
calificar para soldadura de filete en las posiciones 1F y 2F, y la calificacin en
la posicin 2G tambin deber calificar para las soldaduras de ranura en la
posicin 1G, y para la soldadura de filete en las posiciones 1F y 2F.
Barcelona, Edo. Anzotegui/ Telefax:( 0281)263.35.11 / Mvil: 0416-482.97.39 / 0414-806.97.13

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4.18.1.3 Soldadores de Punto

Un punteador deber ser calificado por una prueba en plancha en
cada posicin en la cual, los puntos de soldadura de punto sern ejecutados.
4.18.2 Espesores y Dimetros para la Produccin de Soldadura

Calificada
4.18.2.1 Soldadores u Operadores de Soldadura. El rango de espesores y
dimetros de la Produccin de soldaduras calificadas para las que un
soldador u operador de soldadura califiquen, deber estar en conformidad
con la Tabla 4.9.
4.18.2.2 Punteadores
La calificacin del punteador deber calificar para espesores mayores
que o iguales a 1/8 pulgada [3 mm] y todos los dimetros.
4.18.3 Calificacin del Soldador y del Operador de Soldaduras mediante

de la Prueba de Calificacin de WPS
Un soldador u operador de soldaduras tambin puede ser calificado
para soldar una placa de prueba de calificacin WPS, una plancha o tubera
que cumpla con los requerimientos de 4.8. Por lo tanto, el soldador o el
operador de soldadura estn calificados en conformidad con 4.18.1 y 4.18.2.
4.19 Tipo de Prueba de Calificacin Requerida

4.19.1 Soldadores y Operadores de soldadura
El tipo y el nmero de pruebas de calificacin requeridas para los
soldadores u operadores de soldaduras debern estar en conformidad con la
Tabla 4.9. Los detalles de los requerimientos de los Ensayos no
destructivos (END) y de las pruebas mecnicas se encuentran en las
siguientes subsecciones.


1) Inspeccin visual (Ver 4.8.1) (Use los requerimientos de WPS)

2) Doblado de lado, cara y raz (Ver 4.8.3.1) (use los requerimientos de WPS)
3) Macrografa (Ver 4.30.2)
4) Interrupcin de la Soldadura de filete (Ver 4.30.4)
4.19.1.1 Sustitucin de la Prueba Radiogrfica por ensayos de doblado

guiados.
Excepto para uniones soldadas por el proceso GMAW-S, el examen
radiogrfico de una probeta de plancha o tubera para precalificacin de un
soldador u operador puede realizarse en lugar de los ensayos de doblado
guiados descritos en la Parte C (Ver 4.30.3 para requerimientos RT).
En vez de las pruebas mecnicas o RT o de la calificacin de

estructuras armadas, un operador de soldadura puede ser calificado por RT
de las15 pulgadas iniciales [380 mm] de una produccin de una soldadura de
ranura. El rango de espesor del material calificado deber ser el que se
muestra en la Tabla 4.9.
4.19.1.2 Pruebas de doblado guiados

Los especimenes de muestra para pruebas mecnicas debern
prepararse cortando la plancha de prueba, o tubera calibrados de prueba,
segn se muestra en las figuras 4.29, 4.30, 4.31, 4.32 y 4.33 para la
calificacin del soldador, o las Figuras 4.32, para la calificacin del operador
de soldaduras; cualquiera que sea aplicable..
4.19.2 Punteadores
El punteador deber hacer una soldadura por punto de un tamao
mximo de de pulgada [6 mm], aproximadamente de una longitud de 2
pulgadas [50 mm] en el espcimen de interrupcin de la soldadura de filete;
tal como aparece en la Figura 4.38.



TABLA 4.8 (continuacin)
CJP Penetracin de junta completa; PJP - Penetracin de junta parcial; (R) Restriccin.
NOTAS: (Las notas que se muestran al final de cada recuadro se aplican para
todas las entradas):
1. No se aplica para la calificacin del operador de soldadura (ver tabla
4.10).
2. La calificacin para la soldadura en ranura tambin califica soldaduras
de tapn y hendiduras para las posiciones de prueba indicadas.
3. Solo calificada para tuberas superiores a 24 pulgadas (610 mm) de
dimetro con soporte, respaldo, acanalado o ambos.
4. No califica para juntas soldadas de un lado sin respaldo o soldadas a los
dos lados sin acanalado.
5. No califica para soldaduras que tengan ngulos de ranura a 30 (ver
4.12.4.2).
6. La calificacin utilizando tuberas calibradas cuadrada, tambin califica
para la soldadura de tubo mayor de 24 pulgadas (610 mm) de dimetro.
7. Tubo o tubera calibrada rectangular se requiere para la calificacin 6
GR. Si se utiliza la tubera calibrada rectangular, segn la figura la
prueba de macroataque puede hacerse en las esquinas de la muestra
de prueba.
8. Vea las secciones 4.25 y 4.28 para las restricciones de los ngulos
diedros para juntas de plancha y conexiones tubulares T-, Y-, K.
9. La calificacin de juntas de soldadura de produccin sin respaldo o
acanalado, requiere el uso del detalle de la junta. Para soldar juntas de
produccin con respaldo acanalado puede emplearse cualquiera de los
detalles de juntas.


TABLA 4.9
Calificacion del Soldador y Operador de Soldadura Numero y Tipo de
Probetas y Rangos de Espesores y Diametros Calificados (Dimensiones
en milmetros) (ver 4.18.2.1).


TABLA 4.9 (continuacin)
Notas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Todas las soldaduras deben ser inspeccionadas visualmente (ver 4.30.1). Se requiere una
prueba de tubo, plancha o tubo calibrada para cada posicin probada, a menos quien se
indique otra cosa.
El examen radiogrfico de la prueba en plancha, tubo o tubera calibrada puede hacerse en
lugar de los ensayos de doblez (ver 4.19.1.1).
Tambin califica para soldar cualquier filete o tamao de soldadura PJP de cualquier espesor
de placa o tubo o tubera calibrada.
El tamao mnimo calificado de tubo debe ser del dimetro de prueba o 100 milmetros, el
que sea mayor.
Vea la tabla 4.8 para detalles apropiados de ranura.
Se requiere dos planchas, cada una sujeta a los requerimientos de la probeta de prueba
descrita. Una plancha debe ser soldada en la posicin 3F y la otra en la posicin 4F.
Para ngulos diedros <30, ver 4.26.1.


Notas:
1. Cuando se emplea la radiografa para hacer ensayos, no deben hacer
soldaduras de punto en el rea de ensayo.
2. El espesor de respaldo debe ser de pulgada mnimo a 3/8 pulgada mx.;
el ancho del respaldo debe ser de 3 pulgadas min., si no se remueve para
radiografiarlo, de lo contrario deber ser de 1 pulgada min.
Fig. 4.29 Calificacin del Soldador. Prueba Opcional en plancha para
Espesores ilimitados Posicin Horizontal. (Vea 4.23).


Notas:
1. Cuando se emplea la radiografa para ensayos, no deben haber
soldadura de punto en el rea de ensayo.
2. El espesor de respaldo debe ser de pulgada min. A 3/8 pulgada
mx.: el ancho de respaldo debe ser 3 pulgadas min. Cuando se ha
removido para la radiografa, de lo contrario debe ser 1 pulgada min.
Fig. 4.30. Prueba en Plancha de Espesor Limitado. Todas las posiciones

Calificacin del Soldador (ver 4.23.1).


Notas:
3. Cuando se emplea la radiografa para hacer ensayos, no deben haber
soldaduras de punto en el rea de ensayo.
4. El espesor de respaldo debe ser de pulg. min. a 3/8 pulg. mx.; el
ancho de respaldo debe ser de 3 pulg. min., si no se remueve para la
radiografa, de lo contrario deber ser de 1 pulg. min.
Fig. 4.31. Calificacin del Soldador (ver 4.23.1)

Prueba Opcional en plancha para Espesor Limitado. Posicin
Horizontal.

10

Fig. 4.32. Ensayo de Doblez de raz de la Soldadura a Filete en Plancha.

Calificacin del Soldador u Operador de Soldadura Opcin 2 (ver 4.28
4.25)

11

Probetas para las posiciones 1G y 2G.
Probetas para las posiciones 5G, 6G y 6GR

Fig.4.33 Ubicacin de las Probetas de Ensayos sobre Soldaduras de
Prueba en Tubos y Tubos Calibrados Cuadrados. Calificacin del
Soldador (ver 4.19.1.2).

12

4.19.2.1 Extensin de la Calificacin.

Un soldador de puntos que pase el ensayo de rotura de soldadura a filete
califica para soldar puntos en todos los tipos de juntas (excepto las
soldaduras en ranuras de penetracin completa, soldadura de un lado sin
respaldo; como por ejemplo: juntas a topes y conexiones en T -, Y - , y K )
para el proceso y la posicin en la cual el soldador de puntos es calificado.
Las soldaduras de puntos en la excepcin anterior deben realizarse por
soldadores calificados totalmente para el proceso y en l posicin en la que la
soldadura debe ser realizada.
4.20
Tipos
de
soldadura
para
calificacin
del
comportamiento
(Desempeo) del Operador de Soldaduras, y del Soldador.

Con el propsito de la calificacin del soldador y del operador de
soldaduras, los tipos de soldaduras debern clasificarse como sigue:
1) Soldaduras de ranura CJP para conexiones no tubulares (Ver 4.23)

2) Soldaduras de ranura PJP para conexiones no tubulares (Ver 4.24)
3) Soldaduras de filete para conexiones no tubulares (Ver 4.25)
4) Soldaduras de ranura CJP para conexiones tubulares (Ver 4.26)
5) Soldaduras de ranura PJP para conexiones tubulares (Ver 4.27)
6) Soldaduras de filete para conexiones tubulares (Ver 4.28)
7) Soldaduras tipo tapn redondo o tipo tapn alargado para conexiones
tubulares y no tubulares (Ver 4.29)
4.21 Preparacin de formularios para calificacin de cumplimiento

(Desempeo)
El personal de soldadura deber seguir un WPS aplicable para la
prueba de calificacin requerida.

13

Debern aplicarse todas las limitaciones de las variables esenciales

WPS de 4.7, adems de las variables esenciales de comportamiento de 4.22.
El registro de Calificacin de Comportamiento de Soldadura (WPQR)
deber servir como verificacin escrita y listar todas las variables esenciales
de la Tabla 4.10.
4.22 Variables esenciales

Los cambios ms all de la limitacin de variables esenciales para los
soldadores, operadores de soldadura o punteadores que aparecen en la
Tabla 4.10 debern requerir recalificacin.

14

TABLA 4.10
Cambios de las Variables esenciales del Personal de Soldadura que
Requieren Recalificacin (ver 4.22).
Cambios de Variables esenciales para
RCHS2 que requieren recalificacin.
Personal de Soldadura
Soldadores
1) Para un acero que no se liste en la

Tabla 3.1 o anexo M.
2) Para un proceso no calificado (GMAWS) se considera un proceso por separado.
3) Para un electrodo SMAW con un
numero F (ver tabla 4.11) mas elevado que
el electrodo RCHS numero F.
4) Para una combinacin de electrodo y
medio de proteccin no aprobado por un
documento AWS.A.5
5) Para una posicin no calificada.
6) Para un dimetro y espesor no
calificado
7) Para una progresin de soldadura
vertical no calificada (hacia arriba o hacia
abajo)
8) La omisin de soporte (si se emplea en
la prueba RCHS).
9) Para electrodos mltiples (si un
electrodo sencillo no emplea en la prueba
RCHS) pero no viceversa.
Operadores
de Soldadura
(Nota 6 y 7)
Soldadores
de Punto.
X (Nota 3)
X (Nota 4)
X (Nota 4)
X
X
X
X (Nota 5)
Notas:
1. Una X indica la aplicabilidad de una soldadura por parte del personal de
soldadura; el rea vaca indica no-aplicabilidad.
2. RCHS = Registro de Calificacin de Habilidades de Soldadura.
3. Vea la Tabla 4.8 para las posiciones calificadas para el RCHS del soldador.
4. Vea la Tabla 4.9 para los rangos de dimetro y espesores calificados.
5. No para ESW o EGW.
6. Los Soldadores calificados en los mismos procesos, sujetos a las
limitaciones de las variables esenciales del soldador y hacer que los
soldadores reciban el entrenamiento y demuestren su habilidad para hacer
soldaduras de produccin satisfactoria.
7. Una soldadura de ranura califica a una soldadura de hendidura para la
posicin RCHS y los rangos de espesor mostrados en la Tabla 4.9.

15

TABLA 4.11
Grupos de clasificacin de electrodos (ver Tabla 4.10).
Designacin del
Grupo
Clasificacin del Electrodo AWS *
F4
EXX15, EXX16, EXX18, EXX15-X, EXX16-X, EXX18-X.
F3
EXX10, EXX11, EXX10-X, EXX11-X.
F2
EXX12, EXX13, EXX14, EXX13-X
F1
EXX20, EXX24, EXX27, EXX28, EXX20-X, EXX27-X
* Las letras XX utilizadas en la designacin de la clasificacin de esta tabla

se refieren a los distintos niveles de resistencia (60, 70, 80, 90, 100, y 120)
de los electrodos.
4.26.1.- Otros detalles de las Juntas o EPS.
Para los detalles de las juntas EPS o profundidades supuestas de soldaduras
sanas que son mas difciles de las que se describen aqu, debe llevarse a
cabo la prueba descrita en 4.12.4.2 por cada soldador adems de las
pruebas 6GR (Figuras 4.27 4.28). La posicin de la prueba debe ser
vertical.
4.30 Mtodos de Prueba y Criterios de Aceptacin para la Calificacin

del Soldador y del Operador de Soldadura .
4.30.1 Inspeccin Visual
Ver 4.8.1 para criterios de aceptacin
4.30.2 Ensayo de Macrografa
Los especimenes de muestra para ensayos debern prepararse con
una terminacin apropiada para el ensayo de macrografa.
Una solucin apropiada deber utilizarse para que el decapado con
cido entregue una definicin clara de la soldadura.
16

4.30.2.1 Ensayos de Macrografa en Soldaduras de Filete y de Tipo

Tapn Redondo
Los ensayos de macrografa en soldaduras de tipo tapn redondo
debern cortarse a partir de las uniones de prueba segn:
(1) La calificacin del soldador Figura 4.37
(2) La calificacin del operador de soldadura Figura 4.37
Para las pruebas de macrografa en la soldadura de filete deber
cortarse a partir de las uniones de prueba segn:
(a) La calificacin del soldador Figura 4.36
(b) La calificacin del operador de soldadura 4.36
La superficie para el ensayo de macrografa deber estar suave para el
decapado con cido.
4.30.2.3 Criterios de Aceptacin para el Ensayo de Macrografa
Para una calificacin aceptable, cuando se realice una inspeccin
visual, el espcimen de prueba deber estar en conformidad con los
siguientes requerimientos:
(1) La soldaduras de filete debern fusionarse a la raz de la unin, pero no
necesariamente ms all de ella.
(2) El tamao mnimo de la pata deber cumplir con el tamao de la
soldadura de filete especificado.
(3) Las soldaduras de filete deben tener:
(a) Estar libre de agrietamiento
(b) Fusin completa entre las capas adyacentes de .los metales de soldadura
y entre el metal de soldadura y el metal base.
(c) Los perfiles de soldaduras debern estar en conformidad con el detalle
propuesto, pero sin ninguna de las variaciones prohibidas en 5.24.
(d) El socavamiento no deber exceder 1/32 pulgadas [1 mm].
(e) Para porosidad de 1/32 pulgadas [1 mm] o mayores, la porosidad
acumulada no deber exceder 1/4 de pulgada [6 mm].
(f) No debe haber escoria acumulada y la suma de las dimensiones mayores
no debern exceder 1/4 pulgada [4 mm]

17

4.30.3 Ensayo de Radiografa (RT)

Si se utiliza el ensayo de radiografa (RT) en vez de las pruebas de
doblado descritos, el refuerzo de soldadura no necesita esmerilarse o
suavizarse de algn otro modo para la inspeccin; a menos que las
irregularidades de su superficie o unin con el metal base pudieran provocar
discontinuidades objetables a la soldadura que se obscurecieran en la
radiografa. Si se quita el backing para el RT, la raz deber esmerilarse a
ras con el metal base (Ver 5.24.4.1).
El procedimiento y la tcnica de RT debern estar en conformidad con
los requerimientos de la Parte E, Seccin 6. Para la calificacin del soldador,
excluya 1 pulg. [32 mm] en cada extremo de la soldadura que se va a
evaluar en la probeta de ensayo: para la calificacin del operador de
soldadura excluya 3 pulg. [75 mm] en cada extremo de la longitud de la
plancha de prueba.
El tubo o tubo de 4 pulg. [100 mm] de dimetro o mayor, deber

examinarse como mnimo la mitad del permetro de soldadura seleccionada
para incluir una muestra de todas las posiciones soldadas. (Por ejemplo, un
tubo o tubera de prueba, soldada en la posicin 5G, 6G o 6GR deber
radiografiarse a partir de la lnea central de la parte superior hasta la lnea
central superior hasta el fondo, a cada lado). El tubo o tubera de prueba de
soldadura inferior a 4 pulg. [100 mm] de dimetro requerir un RT del 100%.
4.30.3.1 Criterio de Aceptacin de RT
Para una calificacin aceptable, la soldadura, segn lo revelado por la
radiografa, deber estar en total conformidad con los requerimientos de
6.12.2; excepto que 6.12.2.2 no deber aplicarse.

18

4.30.4 Prueba de interrupcin de la soldadura de Filete.

La longitud total de la soldadura de filete deber examinarse
visualmente, y luego un espcimen de muestra de 6 pulg. de largo [150 mm]
(Ver Figura 4.36), o una cuarta parte del conjunto estructural de tubera con
soldadura de filete deber cargarse de tal manera que la raz de la soldadura
est en tensin. Al menos, un inicio y trmino de soldadura deber incluirse
dentro del espcimen de prueba. La carga deber incrementarse o
registrarse hasta que la fractura del espcimen se doble sobre si misma.
4.30.4.1 Criterio de Aceptacin para la Prueba de Interrupcin de la
Soldadura de filete
Para aprobar el examen visual previo a la prueba de interrupcin, la
soldadura deber presentar una apariencia razonablemente uniforme y
deber estar libre de traslapamiento, grietas y socavamiento excesivo en
cuanto a los requerimientos de 6.9. No deber haber porosidad visible en la
superficie de la soldadura.
El espcimen quebrado deber aprobarse si:
(1) El espcimen se dobla sobre si mismo, o

(2) La soldadura de filete, si est fracturada, tiene una fractura de superficie
que muestra la fusin completa de la raz de la unin sin ninguna inclusin o
porosidad mayor que 3/32 pulg. [2 mm] en su dimensin mayor, y,
(3) La suma de las dimensiones mayores de todas las inclusiones y
porosidad no deber exceder 3/8 pulgadas [10 mm] en el espcimen de 6
pulg. (150 mm) de longitud.

19

4.30.5 Probeta de doblado de raz, superficie y de lado Ver 4.8.3.3 para

criterios de aceptacin.
4.31 Mtodo de Pruebas y Criterios de Aceptacin para la Calificacin

de Punteadores.
Deber aplicarse una fuerza al espcimen hasta que ocurra la ruptura
(Figura 4.34). La fuerza puede ser aplicada por cualquier medio conveniente.
La superficie de la soldadura y de la fractura deber examinarse visualmente
por si hubiera defectos.
4.31.1 Criterios de Aceptacin Visual
La
soldadura
por
puntos
deber
presentar
una
apariencia
razonablemente uniforme y deber estar libre de traslapamiento, grietas y

socavamiento que exceda 1/32 pulgada [1 mm]. No deber haber porosidad
visible sobre la superficie de la soldadura por puntos.
4.31.2 Criterios de Aceptacin de Ensayos Destructivos.

La superficie fracturada de la soldadura por puntos deber mostrar
fusin con la raz, pero no necesariamente ms all de ella, y no deber
exhibir fusin incompleta con los metales base o cualquier inclusin o
porosidad superior a 3/32 pulgadas [2 mm] en la dimensin mayor.
4.32 Sometimiento a Nuevas Pruebas (Re-ensayos).

Cuando un soldador, operador de soldadura o punteador, ya sea que
falle (fracase) en una prueba de calificacin o que si hubiera una razn
especfica para cuestionar sus habilidades de soldadura, o que su perodo de
efectividad hubiese expirado, deber aplicarse lo siguiente:

20

4.32.1 Requerimientos para un Re-testeo (nuevo sometimiento a

pruebas) de un Soldador y un Operador de Soldadura.
4.32.1.1 Re-ensayos Inmediato

Este puede consistir en dos soldaduras de cada tipo y posicin en que
el soldador o el operador de soldadura hubiesen fallado. Todos los
especimenes para estas nuevas pruebas debern cumplir con todos los
requerimientos especificados.
4.32.1.2 Nuevas Pruebas (Re-ensayos) despus de un Entrenamiento o

Prctica Posterior.
Puede hacerse un re-testeo, siempre que haya evidencia de que el
soldador o el operador de soldadura haya tenido entrenamiento o prctica
posterior. Deber realizarse un completo nuevo re-testeo sobre los tipos y
posiciones falladas o cuestionadas.
4.32.1.3 Re-ensayo despus de un lapso del Perodo de Calificacin o

Efectividad
Cuando el periodo de calificacin de efectividad haya expirado en
cuanto a la calificacin del soldador o del operador de soldadura; deber
requerirse una prueba de recalificacin.
Los soldadores tienen la opcin de utilizar un espesor para prueba de
3/8 pulgadas [10 mm.] para calificar cualquier espesor de soldadura que sea
mayor que o igual a 1/8 pulgada [3 mm.].
4.32.1.4 Excepcin Falla (fracaso) de un Re-ensayo de Recalificacin
No deber permitirse un re-testeo inmediatamente despus de haber
fallado en una nueva prueba de recalificacin. Este ser permitido solamente
despus de un entrenamiento y una prctica posterior, segn 4.32.1.2.

21

4.32.2 Requerimientos para el Re-ensayo del Punteador.
4.32.2.1 Re-ensayo sin Entrenamiento Adicional

En caso de que fracase en los requerimientos de las pruebas, el
punteador puede realizar un re-testeo sin capacitacin adicional.
4.32.2.2 Re-ensayo despus de una Capacitacin o Prctica Posterior

Puede realizarse un re-ensayo, siempre que el punteador haya tenido
una capacitacin o prctica posterior. Deber requerirse un completo reensayo.

22

Fig. 4.34 Mtodo para la Rotura de la Probeta Calificacin del Soldador

de Punto (ver 4.31).
Fig. 4.36 Ensayo de Macroataque y de Rotura de Soldadura a Filete.

Calificacin del Soldador o del Operador de Soldadura Opcin 1 (ver
4.28 4.25).

23

Fig. 4.37 Ensayo de Macroataque en Soldadura de Tapn en Plancha.

Calificacin del Soldador u Operador de Soldadura ( ver 4.29).

24

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Norma: AWS D1.1

4.18.1 Posiciones calificadas de soldadura de produccin.

4.18.1.2 Operadores de Soldaduras

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4.18.1.3 Soldadores de Punto

4.18.2 Espesores y Dimetros para la Produccin de Soldadura

4.18.3 Calificacin del Soldador y del Operador de Soldaduras mediante

4.19 Tipo de Prueba de Calificacin Requerida

Barcelona, Edo. Anzotegui/ Telefax:( 0281)263.35.11 / Mvil: 0416-482.97.39 / 0414-806.97.13

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1) Inspeccin visual (Ver 4.8.1) (Use los requerimientos de WPS)

4.19.1.1 Sustitucin de la Prueba Radiogrfica por ensayos de doblado

En vez de las pruebas mecnicas o RT o de la calificacin de

4.19.1.2 Pruebas de doblado guiados

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TABLA 4.8 (continuacin)

Barcelona, Edo. Anzotegui/ Telefax:( 0281)263.35.11 / Mvil: 0416-482.97.39 / 0414-806.97.13

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TABLA 4.9 (continuacin)

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Fig. 4.30. Prueba en Plancha de Espesor Limitado. Todas las posiciones

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Fig. 4.31. Calificacin del Soldador (ver 4.23.1)

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Fig. 4.32. Ensayo de Doblez de raz de la Soldadura a Filete en Plancha.

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Probetas para las posiciones 1G y 2G.

Probetas para las posiciones 5G, 6G y 6GR

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4.19.2.1 Extensin de la Calificacin.

(Desempeo) del Operador de Soldaduras, y del Soldador.

1) Soldaduras de ranura CJP para conexiones no tubulares (Ver 4.23)

4.21 Preparacin de formularios para calificacin de cumplimiento

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Debern aplicarse todas las limitaciones de las variables esenciales

4.22 Variables esenciales

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1) Para un acero que no se liste en la

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Clasificacin del Electrodo AWS *

EXX15, EXX16, EXX18, EXX15-X, EXX16-X, EXX18-X.

EXX10, EXX11, EXX10-X, EXX11-X.

EXX12, EXX13, EXX14, EXX13-X

EXX20, EXX24, EXX27, EXX28, EXX20-X, EXX27-X

* Las letras XX utilizadas en la designacin de la clasificacin de esta tabla

4.30 Mtodos de Prueba y Criterios de Aceptacin para la Calificacin

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