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CAPITULO 2:
COMPORTAMIENTO MECANICO DE LOS MATERIALES
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CAPITULO 2: COMPORTAMIENTO MECANICO DE LOS MATERIALES
2,1 ESFUERZOS Y DEFORMACIONES2.
2.1,1
Esfuerzo unitario.
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Un esfuerzo unitario puede determinarse en cualquier plano, para lo que basta calcular
la componente de la carga externa en ese plano y dividir para el rea del mismo.
Ejemplo: L =
10 = 10 = 20cm
sen30 0.5
Deformacin.
11
2.1.3
Deformacin especfica.
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Para identificar a una deformacin especfica, necesariamente debern acompaarse las
unidades, las mismas que por ningn motivo deben simplificarse. Por consiguiente, la
deformacin especfica debe expresarse en una de las siguientes formas: m/m, cm/cm,
mm/mm, etc., siendo equivalente cualquier transformacin de una unidad a otra. Por
ejemplo:
5x10 -2mm/mm = 5x10 -2cm/cm = 5x10 -2m/m, etc.
Si la deformacin se mide en un tramo de la longitud y no en toda su longitud, la
deformacin especfica se calcular con el tramo en el que se midi las deformaciones,
denominado "longitud de medida"; es decir:
Si
= 4mm y
LM
=
100mm
= 4/100 = 4x10 -2mm/mm
2.1.4
b)
c)
La seccin del elemento que recibe la carga debe ser uniforme en toda su longitud
o tener cambios suaves y paulatinos de seccin; caso contrario, puede suceder lo
siguiente:
2.1.5
1.
2.
3.
Deformacin permanente.
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Estriccin.
Este diagrama sirve para obtener las propiedades mecnicas de los materiales bajo la
accin de cargas. En un sistema de coordenadas, los valores de los esfuerzos se
representan en el eje de las ordenadas y las deformaciones especficas en el eje de las
abscisas. En algunos casos se requiere obtener diagramas Carga-&-Deformacin, los
mismos que resultan ser proporcionales a los indicados y que eventualmente sirven para
determinar ciertas propiedades mecnicas de los materiales.
El procedimiento usual para obtener el
diagrama base consiste en tomar los datos
de un ensayo previamente bien planificado,
del que se obtengan los datos de carga y
deformacin y en un nmero suficiente que
permita dibujar un diagrama representativo.
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buen diagrama, se deber conocer en forma aproximada la carga de falla o la mxima
deformacin del material en estudio, o llevar a la falla una muestra idntica del mismo
material.
2.3
2.3.1
Concepto.
Elasticidad.
Material elstico.
Es aquel material que recobra completamente su forma y dimensiones originales, una vez
que deja de actuar la carga que lo deform.
El comportamiento elstico, ocasionalmente va asociado a la no absorcin de energa y a
la proporcionalidad lineal entre esfuerzo unitario y deformacin especfica, sin constituir
criterios necesarios sobre la propiedad de la elasticidad, por lo que un material puede ser
elstico sin cumplir la proporcionalidad, o puede ser elstico con absorcin de energa,
como sucede con el caucho o hule blando.
Algunos materiales son elsticos hasta cierto nivel de esfuerzo, pasado el cual, el
comportamiento es inelstico, como el caso del acero y otros metales.
2.3.4
a)
b)
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E = /
c)
Lmite de elasticidad (E): Se define como el mayor valor de esfuerzo unitario que
un material es capaz de desarrollar sin que se produzca deformacin permanente,
una vez que se retira la carga.
El lmite de elasticidad es un valor de esfuerzo que puede determinarse por medio
de orquillamiento de valores en la zona del lmite de elasticidad, en varios procesos
de carga y descarga.
d)
puntos de fluencia:
1. Punto de cedencia inicial:
Es el valor de esfuerzo con el que se produce por primera vez un incremento notable de la
deformacin, sin aumento sensible de esfuerzo.
2. Punto de cedencia superior:
Es el primer valor de esfuerzo con el que la pendiente de la curva se hace cero.
3. Punto de cedencia inferior:
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Es el segundo valor de esfuerzo con el que la pendiente de la curva se hace cero.
En Ingeniera, las diferencias entre los puntos de cedencia, no son importantes, puesto que
en todo caso, siempre ocurrir primero la cedencia inicial.
2.3.5
a)
b)
2.3.6
Siendo el mdulo de elasticidad una medida de "rigidez" en cada uno de los materiales, es
necesario saber como se determina esta constante a partir del diagrama base. Cuando el
material tiene un comportamiento segn la Ley de Hoocke, hay un solo criterio para
determinar el mdulo de elasticidad; o sea, aplicando la relacin ya conocida:
E = tg = /
Cuando el material no cumple la Ley de Hoocke, se conocen otros criterios para determinar
el mdulo de elasticidad, siendo lo ms conveniente conocer la ecuacin de la curva, cosa
muy dificil de conseguir, porque en general no obedecen a funciones contnuas. Ante tal
situacin, se han propuesto los siguientes criterios:
a) Mtodo de la tangente al origen:
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Consiste en trazar una tangente al origen del diagrama base y determinar su pendiente
tomando incrementos de esfuerzo y ralacionando con las correspondientes deformaciones
especficas.
Et = tg = t/t
b) Mtodo de la secante:
Consiste en determinar la pendiente de una secante a la curva que pase por el origen de
coordenadas y un punto en la curva que corresponda al esfuerzo de trabajo del material.
Es = tg = s/s
c) Mtodo de la tangente a cualquier punto:
Consiste en determinar la pendiente en cualquier punto de la curva dentro de la zona
elstica, determinando pequeos incrementos de esfuerzo para los correspondientes
incrementos de deformacin especfica a partir del punto de tangencia.
Eo = /
2.3.7
Se conocen dos criterios para determinar el lmite de fluencia de los materiales a partir del
diagrama base:
a)
b)
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fluencia por el mtodo del desplazamiento o
de corrimiento, que consiste en desplazar
una magnitud "a", a partir del origen de
coordenadas sobre el eje de las
deformaciones especficas, y a partir de esa
magnitud trazar una paralela al primer
sector del diagrama, si cumple con la Ley
de Hoocke, o a una tangente al origen,
hasta cortarse con la curva en un punto
como "b" que nos determina el valor del
lmite de fluencia.
Este mtodo se fundamenta en que en un material cargado hasta un punto superior
al lmite proporcional y ligeramente superior al lmite elstico, al ser descargado deja
una deformacin permanente similar a su corrimiento.
Los valores de corrimiento se han determinado en base a varias experiencias en
cada material; as, para metales vara entre 0,001 a 0,002 (0,1% al 0,2% de la
deformacin); para hierro fundido, entre 0,0002 a 0,0005; para maderas, 0,0005;
para hormign simple entre 0,0001 a 0,0002. Este mtodo se aplica a metales
frgiles, a las maderas y al hormign.
2.3.8
Plasticidad.
Ductilidad.
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17
2.4
Zona plstica.
Zona de endurecimiento.
Zona de ahorcamiento.
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2.5
MEDIDAS DE ENERGIA
2.5.1
Capacidad energtica.
Es la cantidad total de energa almacenada por un material al ser cargado hasta el lmite
elstico, o la cantidad de energa que se puede recuperar cuando se descarga al material
desde el lmite elstico.
En el diagrama Carga & Deformacin, la energa elstica se determina mediante el clculo
del rea bajo la curva hasta el lmite elstico.
Complementariamente, la energa por unidad de volumen almacenada hasta el lmite
elstico se denomina Mdulo de Resiliencia Elstica. En el diagrama vs , el mdulo de
resiliencia elstica se determina mediante el clculo del rea bajo la curva hasta el lmite
elstico.
En el mtodo de diseo elstico de estructuras, la energa elstica tambin se conoce
como energa de deformacin o energa interna de un cuerpo.
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u = P (N-m)
2
U = ; = /E
2
U = = 2 (N-m)
2E 2E m3
Puesto que la resiliencia elstica es una energa total y el mdulo de resiliencia elstica es
una energa por unidad de volumen, conociendo el volumen del material, estas energas
pueden transformarse de una a otra:
2.5.3
Resiliencia hiperelstica.
Histresis.
2.5.5
Tenacidad.
ISOTROPIA
21
2.7
RELACION DE POISSON
22
2.8
Temperatura.
2.8.2
Humedad.
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En los metales, la humedad no influye en sus propiedades mecnicas, pero puede producir
el fenmeno de oxidacin que no afecta estas relaciones. Si la oxidacin no se impide, se
tendr una disminucin de su seccin transversal y un deterioro en su superficie.
2.8.3
Tiempo.
El factor tiempo puede influir en las propiedades mecnicas de los materiales de dos
maneras: a) Por el tiempo de aplicacin de las cargas y
b) Porque el transcurso del tiempo puede modificar sus propiedades mecnicas.
El primer caso se refiere a la velocidad de aplicacin de las cargas; pues los materiales no
reaccionan por igual a diferentes velocidades de aplicacin de las cargas.
Al aplicarse una carga al material en forma rpida, se obtiene como resultado el aumento
del lmite de fluencia y la resistencia mxima, pero con una disminucin de la ductilidad.
Cargas que se aplican en forma instantnea (ultrarpidas), producen la disminucin de la
resistencia mxima como resultado de la mayoracin del esfuerzo aplicado, tal es el caso
de las cargas de impacto.
Las cargas estticas lentamente aplicadas pueden originar dos fenmenos:
a)
b)
Preparacin y forma.
Materiales como los metales pueden ser preparados y dados forma en caliente o en fro,
sufriendo variaciones en las propiedades mecnicas. El trabajo en fro mayora el valor de la
fluencia y resistencia mxima, en cambio, se pierde ductilidad. El templado en los metales
produce el mismo efecto que el trabajo en fro, salvo el caso del cobre en el cual el
templado origina una baja en el lmite de fluencia y un aumento de la ductilidad.
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Los efectos del trabajo en fro pueden eliminarse por medio del recocido; es decir, por
medio del recalentamiento a una temperatura adecuada, lo que produce la restitucin de
las propiedades mecnicas originales. Tanto el recocido como el trabajo en caliente
permiten que los tomos de la estructura se reagrupen en posiciones ms cercanas a las
ideales.
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En morteros y hormigones, luego de haberse endurecido, el proceso de curado que
reciben puede significar un aumento de hasta el doble de su resistencia mxima y mdulo
de elasticidad.
2.8.5
Otra de las causas que modifica las propiedades mecnicas de los materiales es el trabajo
al que ha estado sometido tiempos atrs. Es as como ciertos materiales sometidos a ciclos
de carga y descarga originan cambios sensibles, especialmente si la descarga se la realiza
pasado el lmite elstico. En los metales, en ciclos de carga y descarga, puede mejorarse la
resistencia mecnica pero con una disminucin de la ductilidad.
Otros materiales como el hormign, cuyo comportamiento mecnico no cumple con la Ley
de Hoocke, despus de varios ciclos de carga y descarga tienden a un comportamiento
rectilneo; es decir, tienden a cumplir la Ley de Hoocke.
Otro tipo de carga que tiene que ver con la historia del material, se refiere al proceso de
carga, descarga y carga negativa, pero en ciclos repetidos en un nmero elevado de
veces, llamadas cargas fluctuantes y alternantes. Por la accin de este proceso, el material
puede llegar a fallar an cuando los esfuerzos actuantes sean menores al lmite elstico.
La falla se produce entonces por fatiga del material, porque se exede la capacidad
energtica del mismo, sin tener el tiempo suficiente para disipar la energa gastada y
absorvida por el material, llegndose a acumularse tanta energa, que al valer la tenacidad,
se produce la falla.
2.8.6
Composicin.T
Se refiere a los elementos qumicos constituyentes del material. Por ejemplo en el acero
estructural, la composicin qumica en cuanto se refiere al contenido de carbono, hace
variar notoriamente el comportamiento mecnico del material.
El acero con bajo contenido de carbono, 0,25% aproximadamente, es el ms blando y
dctil de todos. Los aceros de mediano contenido de carbono, 0,5% aproximadamente,
poseen una mayor capacidad energtica y se disean para resistir esfuerzos fluctuantes y
alternantes. Los aceros de alto contenido de carbono, 0,95%, son ms resistentes, pero
menos dctiles que los dems. Este ltimo responde mejor a tratamientos trmicos, por lo
que no pueden soldarse con facilidad.
Los morteros y hormigones pueden depender su resistencia mecnica, de la mayor o
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menor cantidad de cemento constitutivo; y, complementariamente, depender de los otros
ingredientes, tales como el agua y agregados.