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4.1
Los
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4.2
DESCRIPCIN DE LA MQUINA
4.2.1
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
A fin de comparar esta informacin obtenida en campo con el deber ser del
equipo, se procedi a la bsqueda de material tcnico de la Compactadora
de Virutas de Aluminio.
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48
500 Mp
Dimetro de la briqueta:
125/180 mm
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Descripcin de funcionamiento
Todos los movimientos del trabajo de la mquina se realizan mediante
cilindros de aceite hidrulico. Los mbolos de los cilindros estn conectados
directamente con las herramientas de trabajo. La presin mxima del
funcionamiento puede alcanzar aproximadamente los 300 bar.
El primer impulso lo accionan motores asincrnicos de corriente trifsica con
rotor de jaula de ardilla. El impulso secundario se efecta por medio de
bombas hidrulicas, que son accionadas por los motores mencionados
anteriormente.
Las bombas transportan continuamente aceite en una circulacin al tanque.
Recin por el accionamiento de una fase de funcionamiento se bloquea esta
circulacin y el aceite es transportado dentro del cilindro respectivo por
encima de un mando hidro-lgico.
Todas las etapas de trabajo se accionan desde el pupitre de mando. Los
mandos de direccin se controlan en un controlador lgico programable y las
seales correspondientes al mando hidro-lgico llegan a los mdulos de
salidas del autmata. Todas las funciones de trabajo y vigilancia aparecen
indicadas en el pupitre de mando por medio de lmparas de sealizacin.
En el sistema estn presentes conmutadores inductivos de aproximacin
(sensores de proximidad), los cuales avisan y dirigen posiciones finales,
funciones de frenos, funciones de seguridad y funciones de bloqueo, sin
contacto alguno.
Adems, tambin existen conmutadores de presin que avisan, dirigen y
vigilan la conmutacin de fuerza de prensado de la mquina, el aviso de
presin mxima y las desconexiones, como asimismo los procesos de
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Datos Tcnicos
Sistema de Potencia:
Tensin de funcionamiento:
460V
Frecuencia: 60 ciclos
Corriente nominal: 560A (+/- 10%)
Conmutador principal:
630A
Pre-seguro mximo:
630
Sistema de Control:
Sistema de mando:
Simatic S5-115U
110V/60 ciclos
24V/DC
4.3
24V/DC
110V/60 ciclos
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4.3.1 Motores
.
4.3.2 Armario de Distribucin y Pupitre de Mando
El armario de distribucin consta de una caja de chapa de acero cerrada por
todos lados, acceso en la parte delantera, pintura acabada por dentro y por
fuera, mtodo de proteccin IP 54, entre otros detalles.
Dentro del armario de distribucin se encuentra un conmutador principal, a la
izquierda en el campo de la barrera ptica de luz.
4.3.3 Abastecimiento
El abastecimiento de energa se efecta desde abajo en el armario de
conmutacin. La conexin se realiza directamente con los bornes inferiores
del conmutador principal.
El armario de distribucin contiene todos los dispositivos para accionar la
planta, tales como: conmutador principal, dispositivos de conmutacin para
los motores, fusibles, dispositivos de proteccin para los motores, rels de
acoplamiento, transformadores, regletas de bornes y el controlador lgico
programable: SIMATIC S5-115U.
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de
funcionamiento
de
las
vlvulas
magnticas,
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Bloque de Alimentacin
Entradas Digitales
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4.3.6.3
Salidas Digitales
El grupo de salidas posee 32 salidas, cada uno cuenta con una cantidad
mxima de energa de 0,5A. Con estos bloques de construccin solo se
conmutan lmparas de sealizacin y rels.
Entre los datos tcnicos se tienen:
Salidas: 32
Tensin nominal: 24Vdc
Corriente de salida: 0,5A
Alcance permisible: 10mA 500mA
Tensin de revisin de aislamiento: 500Vac
Temperatura del medio ambiente:
4.3.6.4
mx. +55C
Mdulo de Interfaz
Secuencia de la conexin
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de
las
teclas probar
las lmparas
conectar
el
la
sealizacin
luminosa
conectar
funcionamiento
automtico
Luego de estos pasos y de una seal acstica corta, la planta de
transporte comienza a trabajar. Al mismo tiempo arranca el ciclo de
prensado.
4.3.7.2 Secuencia para la Desconexin
1. Interrumpir
el
funcionamiento
automtico,
accionar
la
tecla
3.
4.
Sacar la llave.
56
el cuadro se
57
Si la presin mxima
58
4.3.8.4
Aire
Comprimido
para
expulsador
de
briquetas:
el
59
4.3.8.8
cambiarse peridicamente.
Si se abre el contacto del conmutador de presin, el autmata emite una
seal intermitente hacia la lmpara indicando limpieza de filtro en el cuadro
de sealizacin luminoso.
4.3.8.9
el nivel de aceite dentro del tanque. El control del nivel de aceite evita n
60
El punto de
conmutacin flotante llenar aceite se ajusta de tal modo, que todos los
cilindros que se encuentran en accionamiento estn imposibilitados de
funcionar en seco.
4.4
ANLISIS
DEL
SISTEMA
DE
CONTROL
INSTALADO
ACTUALMENTE
Considerando las entrevistas realizadas al personal de operacin e
ingeniera de mantenimiento encargados del equipo de compactacin, se
obtuvo la siguiente informacin:
a)
b)
c)
61
d)
e)
f)
g)
h)
62
A continuacin los
4.4.1 Evaluacin
de
las
Condiciones
Actuales
Explicaciones
Tentativas
Es necesario el reemplazo inmediato del autmata instalado dado que la
empresa fabricante del mismo descontinu la serie a la que pertenece ste.
El sistema de manejo del equipo, cuenta con seales de indicacin tipo
bombillas para mostrar el estado de los sensores del sistema. Adems, se
realiza la operacin de la Compactadora por medio del accionamiento de
botones encontrados en el mismo pupitre.
Una de las razones que conlleva al diseo de un nuevo sistema de
supervisin, es que bajo las condiciones actuales solo se observa el estado
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