Tecnologia Del Concreto

TECNOLOGIA DEL CONCRETO UNIVERSIDAD SAN PEDRO
INTRODUCCION
Es muy importante el anlisis de los agregados ya que gracias a estas
propiedades podemos formar un concreto de caractersticas relacionadas
con las mencionadas, si el anlisis de estas es fallido el concreto que
formamos no tendr los requerimientos para el cual fue fabricado.
Por ello el siguiente informe una manera didctica y comprensiva el
procedimiento correcto para el anlisis de los agregados y la exposicin de
los mismos.
Las caractersticas fsicas y mecnicas de los agregados tienen importancia
en la trabajabilidad, consistencia, durabilidad y resistencia del concreto.
Siendo un concreto un material de construccin de un extenso debido a sus
muchas caractersticas favorables, es muy importante conocer las
propiedades de sus componentes para producir un concreto de alta calidad
para un determinado proyecto.
OBJETIVOS
Determinar la cantidad de agua que posee una muestra de agregados
con respecto al peso seco de la muestra.
A atreves del siguiente informe se pretende.
A- GENERALES
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados
finos y gruesos de la cantera de
Aplicar estos parmetros en la dosificacin de la mezcla, ms
adelante realizada.
B- ESPECIFICOS
Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.
Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y compacto
del agregado grueso y fino.

Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
Calcular el peso especfico de la masa, en el estado SSS y aparente
del agregado grueso y fino.

Determine el grado de absorcin del agregado fino.
Determine el grado de absorcin del agregado grueso.
RESUMEN
En este trabajo se analiza la calidad de agregados que nos brinda la cantera

de tacllan y que se estn utilizando para la fabricacin del concreto, en
varios lugares de la cuidad de HUARAZ.
Despus de obtener las muestras representativas de los agregados de la
cantera, podemos determinar sus propiedades FISICAS MECANICAS, las
cuales fueron: peso especfico (de masa, en el estado SSS y aparente), La
granulometra, el porcentaje de absorcin, contenido de humedad, el peso
unitario seco y compactado, el contenido de finos y el mdulo de finura ( del
agregado grueso y fino), resistencia a la abrasin, caractersticas que
brindan una valiosa informacin de capacidad de servicio de la estructura a
largo plazo.
La granulometra de los agregados, se determina por anlisis de tamices de
la N 100, N 50, N30, N16, N8, N4, 3/8, , 1, 1 1/2, 2, es un
elemento importante que nos sirvi, en la determinacin del tamao
mximo nominal y el tamao mximo del agregado fino y grueso.
PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS:

FINOS Y GRUESOS
I.
CONTENIDO DE HUMEDAD
A. DEFINICION:
Es la cantidad de agua que contiene el agregado en un momento
dado. Cuando dicha cantidad se exprese como porcentaje de la
muestra seca (en estufa), se denomina porcentaje de humedad,
pudiendo ser mayor o menor al porcentaje de absorcin. Los
agregados generalmente se les encuentra hmedos, y varan con
el estado del tiempo, razn por la cual se debe determinar
frecuentemente el contenido de humedad, para luego corregir las
proporciones de una mezcla.
Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un
secado prolongado en una estufa a una temperatura de 105
+_5C.
.Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el inferior del rido. Es
caracterstica en los agregados que se han dejado secar al medio
ambiente.
Al igual que en estado inferior, el contenido de humedad es menor
que el contenido de absorcin.
Saturado y superficialmente seco:

Estado en el cual, todos los poros del agregado se encuentran
llenos de agua. Condicin ideal de un agregado, en la cual no
absorbe ni cede agua.
.Hmedo:
En este estado existe una cantidad de agua que rodea el
agregado, llamado agua libre, que viene a ser la cantidad de
exceso, respecto al estado saturado y superficialmente seco. El
contenido de humedad es mayor que el porcentaje de absorcin.
El agregado fino retiene mayor cantidad de agua que el agregado
grueso.
El contenido de humedad de una muestra, estar condicionada
por el estado en que se encuentre dicho material, es decir que el
contenido de humedad variara teniendo en cuenta la variabilidad
climatolgica.
En la presente prctica se determinara el contenido de humedad
natural (actual) de nuestro agregado.
B. FUNDAMENTO TEORICO
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual
estar relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad
depende a su vez del tamao de poros, su permeabilidad y la
cantidad o el volumen total de poros.
Las partculas del agregado pueden pasar por cuatro estados, los
cuales se describen a continuacin:
1. Totalmente seco:
Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (Generalmente 24 horas).
2. Parcialmente seco:
Se logra mediante exposicin al aire libre.
3. saturado y superficialmente seco (SSS):
En un estado en el que los agregados tienen todos sus poros
llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este
estado solo se logra en el laboratorio.
4. Totalmente hmedo:
Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua
libre superficial.
La absorcin y el contenido de humedad de los agregados deben
determinarse de tal manera que la proporcin de agua en el
concreto pueda controlarse y se puedan determinar los pesos
corregidos de las muestras.
El contenido de humedad en los agregados se pueden determinar
mediante la utilizacin de la siguiente formula:
W%
WmhWms
Wms
* 100
Donde:
Wmh: peso de la muestra humedad (%).
Wms: peso de la muestra seca (g).
W (%): contenido de humedad (g).
Tambin existe humedad libre donde esta se refiere a la cantidad
superficial que rodea el agregado, la humedad libre es igual a la
diferencia entre la humedad total y la absorcin del agregado,
donde la humedad total es aquella que se define como la cantidad

total que posee un agregado. Cuando la humedad libre es positiva
se dice el agregado est aportando agua a la mezcla, para el
diseo de mezcla es importante saber esta propiedad; y cuando la
humedad es negativa se dice que el agregado est quitando agua
a la mezcla.
C. INTERPRETACION DEL RESULTADO
W% < Abs (%)

Por lo que estamos en una de la condiciones del agregado en la
cual el material es hmedo o mojado.
CONTENIDO DE HUMADAD (NTP 400.010)
La presente norma, establece el mtodo de ensayo para
determinar el contenido de humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire,
saturado, superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el
proporciona miento de los componentes del concreto, se considera
al agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco,
es decir con todos sus poros abiertos y llenos de agua y libres de
humedad superficial.
D. ESPECIFICACIONES TECNICAS:
El contenido de humedad en una de las propiedades fsicas del
agregado, que no se encuentre en especificaciones; sin embargo,
se puede manifestar que en los agregados finos, puede llegar a
representar un 8% o ms, mientras que en el agregado grueso
dichos contenidos pueden representar un 4%.
E. EQUIPOS Y MATERIALES:
Balanza con sensibilidad a 0.1 g. y cuya capacidad no se menor a de
1 kg.
Recipiente adecuado para colocar la muestra.
Estafa, capaz de mantener una temperatura de 105 a 110 C.

Recipiente, se utiliza para introducir las muestra en el horno.
Fotos
03: balanza, estufa,
N 01, 02,
recipiente.
F. PROCEDIMIENTO:
se coloca la muestra humada a ensayar en un deposito
adecuado determinndose dicho peso (peso del recipiente +
muestra hmedo).
Foto N4: muestra humeda del A.F en las taras

Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para
secarla durante 24 horas a una temperatura de 110C +_ 5C.
Fotos N 5 Y 6: taras puestas en el horno a secar

por 24 horas
Pesar el recipiente con la muestra seca (peso del recipiente +

muestra seca) y determine la cantidad de agua evaporada.
H= I (peso recipiente + M. hmeda)-(peso recipiente + M.
seca) I
Foto N 7:
peso de la
muestra seca
Determine luego el peso de la muestra seca.

MS= (peso recipiente + M. seca)-(peso recipiente)
G. CALCULOS Y RESULTADOS:
Si denotamos como:
H: peso del agua evaporada= (peso recipiente + M.
hmeda)- (peso recipiente + M. seca)
MS: peso de la muestra.
Entonces:
El contenido de humedad (%) estar dado por:
H
MS
W (%) =
x 100
W (%): porcentaje. de humedad.

DATOS Y RESULTADOS PARA CADA MUESTRA EN
AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO
EN AGREGADO FINO:
Recipiente
# 35
Peso muestra
hmeda
Wmh (grs)
996.90
Peso muestra
seca
W ms (grs)
970.50
CALCULOS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

TOTAL:
Muestra #1
Recipiente # 35
W%=
WmhWms
Wms
x 100
Wmh= 996.90 grs

Wms= 970.50 grs
W% = [(831.8-805.4)/805.4]x100
W% = 3.873% de humedad.
EN AGREGADO GRUESO:
Recipiente
# 33
Peso muestra
hmeda
wmh (grs)
754.2
Peso muestra
seca
W ms (grs)
752.1
Muestra #1
Recipiente # 33
W% =
wmhwms
x100
wms
Wmh= 754.2
Wms= 752.1
W% = [(754.2-752.1)/752.1]x100
W% = o.265% de humedad.
RESULTADOS OBTENIDOS:
AGREGADO FINO
MUESTRA
Recipiente N
1 peso recip.+suelo
hmedo
2 peso recip.+suelo
seco
3 peso recipiente (gr)
4 peso de agua (1-2)
5 peso suelo seco (2-3)
6 humedad (4/5) x 100
(%)
#1
35
996.9
970.5
165.1
28.4
805.4
3.873%
AGREGADO GRUESO
MUESTRA
Recipiente
1 peso recip.+suelo
hmedo
2 peso recip.+suelo
seco
3 peso recipiente (gr)
4 peso de agua (1-2)
#1
#33
919.5
917.5
165.3
2.00
5 peso suelo seco (2-3)

6 humedad (4/5) x 100
(%)
II.
762.2
0.265%
PESO UNITARIO VOLUMETRICO

II.1
PESO UNITARIO VOLUMETRICO DEL AGREGADO FINO:
A. DEFINICION:
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto
recipiente de volumen unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa al
tamao, forma y distribucin de las partculas, y el grado de
compactacin (suelto o compactado).
Se denomina peso volumtrico del agregado, al peso que alcanza
un determinado volumen unitario. Generalmente se expresa en
kilos por metro cubico. Este valor es requerido cuando se trata de
agregados ligeros o pesados y para convertir cantidades en
volumen y viceversa, cuando el agregado se maneja en volumen.
B. FUNDAMENTO TEORICO:
o
Preparacin de la muestra:
Para la determinacin del volumen unitario, la muestra
deber estar completamente mezclada y secada a
temperatura ambiente.
Calibracin del recipiente y factor de correccin:

El recipiente se calibrara determinando con exactitud del
peso del agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para
cualquier unidad, el factor (f) se obtendr dividiendo al peso
unitario del agua (1000 kg/m3) entre el peso del agua a
16.7C necesario para llenar la medida. Tambin se puede
medir el recipiente y sacra el volumen.
F=
Pa
wa ( 16.7 )
Peso unitario suelto:

Es aquel en el que se establece la relacin peso/volumen
dejando caer libremente desde cierta altura el agregado
(5cm aproximadamente), a un recipiente de volumen
conocido y estable. Este dato es importante porque permite
convertir pesos en volmenes y viceversa cuando se trabaja
con agregados.
Peso unitario compacto:

Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero
compactado el material dentro del molde, este se usa en
algunos mtodos de diseo de mezcla como lo es el de
American Concrete Institute.
o
Formulas a utilizar:
Peso unitario volumtrico suelto
P.U.Vs= Wm x (f)
Donde:
Wm= peso neto del agregado suelto
(f)= factor de correccin.
P.U.Vs= peso unitario volumtrico suelto
Peso unitario volumtrico compactado
P.U.Vs = Wm x (f)
Donde:
Wm= peso neto del agregado suelto
F= factor de correccin
P.U.Vc= peso unitario volumtrico compactado
C. ESPECIFICACIONES TECNICAS
En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m3
y 1750 kg/m3 disminuyendo cerca al 20% para el peso unitario
suelto.
D. EQUIPOS Y MATERIALES USADOS
Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1% del peso
de la muestra
.
Foto N 8
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8 de
dimetro y 60 cm de largo, con un extremo redondeado y un
recipiente cilndrico de metal, suficientemente rgido para
condiciones duras de trabajo.
Foto N 09:
molde y barra
compactadora utilizado en el ensayo.
Agregado fino extrado de la cantera.
Foto
N10:
agregado fino
E. PROCEDIMIENTO
Procedimiento para calcular el peso unitario
volumtrico suelto
Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo (wr).
Foto
pesado
N11:
del
recipiente sin muestra.
Seleccionamos el agregado fino del cual se va determinar su

P.U.V.
Foto
N12:
seleccionando el material a utilizar (agregado fino).
Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una

altura no mayor a 5 cm. Por encima del borde superior del
recipiente.
Foto N13: llenando el recipiente con el agregado fino.

Eliminamos el excedente del agregado con la varilla
compactadora.
Foto N14: eliminando el exceso de agregado.

Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente (wm+r).
Foto N 15: pesado del recipiente ms la muestra sin

compactar.
Determinamos el peso de la muestra y luego calculamos el

P.U.V. mediante la frmula mencionada anteriormente.
Procedimiento para calcular el peso unitario
volumtrico compactad
Pesamos el recipiente que vamos a utilizar en el ensayo
(wr).
Foto N16: pesado el recipiente sin la muestra.

Seleccionamos el agregado fino del cual se va
determinar su P.U.V.
Foto
N17:
seleccionando el material a utilizar.

Llenamos el recipiente hasta la tercera parte dejando
caer el agregado desde una altura no mayor de 5 cm.
Por encima del borde superior del recipiente.
Foto N18: llenando el recipiente con el

agregado fino.
Apisonamos la muestra con la barra compactadora
mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la
superficie.
Foto N19:
Apasionando el agregado con la varilla compactadora.
(25 golpes)
Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar
nuevamente con 25 golpes como antes.
Foto N
20:
llenando
el
recipiente
con el
agregado hasta 2/3 partes del recipiente.
Luego llenado la medida hasta rebosar, golpendola 25
veces con la barra compactadora (varilla) de acero de 16
mm y de ancho de 60 cm de longitud.
Foto N 21: apasionando el agregado con la varilla

compactadora.
(25 golpes)
Luego enrazamos el recipiente utilizando la barra
compactadora o con una regla y desecho el material
sobrante.
Foto N 22: enrazando el recipiente o eliminando el

exceso de agregado.
Determinamos el peso de la muestra ms el recipiente

(wm+r).
Foto N 23:
pesado
del
recipiente ms la muestra compactada.
Determinamos el peso de la muestra compactada y
luego calculamos el P.U.V. mediante la frmula
mencionada anteriormente.
II.2
PESO UNITARIO VOLUMETRICO DEL AGREGADO GRUESO:

(Suelto y compactado)
A. DEFINICION
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto
recipiente de volumen unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa al
tamao, forma y distribucin de las partculas, y el grado de
compactacin (suelto o compactado).
El peso unitario de los agregados, se determina de la siguiente
manera.
P.U.V= Ws x (f) = Ws / Vr
Donde:
Ws= peso neto del agregado (suelto o compactado)
F= factor de correccin
F = peso de 1 m3 de agua / Wa (16.7C)
Vr = volumen del recipiente

P.U.V = peso unitario volumtrico (kg/m3)
Wa = peso del agua contenida en el recipiente de ensayo a una
temperatura de 16.7C
C. EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, 5/8 de
dimetro y 80 cm de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficiente rgido para no
formar deformaciones.
Muestra en estado seco.
Foto N 24,25: balanza, recipiente y barra

compactadora.
D. CALIBRACION DEL RECIPIENTE

El recipiente se calibrara determinando con exactitud del peso
del agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier
unidad, el factor (f) se obtendr dividiendo al peso unitario del
agua (1000 kg/m3) entre el peso del agua a 16.7C necesario
para llenar la medida. Tambin se puede medir el recipiente y
sacra el volumen.
E. PREPARACION DE LA MUESTRA
Para la determinacin del peso unitario, deber estar
completamente mezclada y secada a temperatura ambiental.
F. PROCEDIMIENTO
Peso unitario compactado:
Mtodo de apisonado
Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la
superficie con la mano, apisonar la muestra con la barra
compactadora mediante 25 golpes distribuidos
uniformemente sobre la superficie. Llenar hasta 2/3
partes del recipiente y compactar nuevamente con 25
golpes como antes. Luego se llenara la medida hasta
rebosar, golpendola 25 veces con la barra
compactadora (varilla) de acero de 16 mm de longitud.
Se enrasa el recipiente utilizando la barra compactadora

como regla y desechando el material sobrante.
Foto N26:
primera etapa de
compactacin
(25 golpes)
Foto N 27:
de
segunda etapa
compactacin
(25 golpes)
Foto N 28:
de
tercera etapa
compactacin
(25 golpes)
Foto N 29: enrasando del agregado

grueso
Cuando se apisona la primera capa, se procurara que la
barra no golpee al fondo, pues solo se empleara una
fuera suficiente para que la barra compactadora penetre
la ltima capa del agregado colocado en el recipiente.
Seguidamente se determina el peso neto del agregado
en el recipiente (wa). Para finalmente obtener el peso
unitario compactado del agregado al multiplicar dicho
peso por el factor (f) calculado anteriormente o el
volumen interior del molde.
Foto N 30:
agregado
peso del
compactado.
Peso unitario suelto

El procedimiento a seguir para este mtodo, fue lo
siguiente:
Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando

caer el agregado desde una altura no mayor de 5 cm.
Por encima del borde superior del recipiente.
Tomar las precauciones necesarias para impedir en lo
posible la segregacin de las partculas. Eliminar el
excedente del agregado con una rejilla.
Determinar el peso neto del agregado en el recipiente
(ws).
Obtener el peso unitario del agregado suelto,
multiplicando por el factor (f) calculado anteriormente.
Foto N 31:
agregado
grueso en el
ensayo de peso unitario suelto
III.
PESO ESPECIFICO
A. DEFINICION
Peso especifico
El peso especfico de una sustancia se define como su peso por
unidad de volumen.
Se calcula dividiendo el peso de un cuerpo o porcin de materia
entre el volumen que este ocupe. En el sistema tcnico, se mide
en kilopondios por metro cubico (kp/m3), en el sistema
internacional de unidades, en newton por metro cubico (N/m3).
Peso especfico aparente
Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario del
material, a la masa en el aire de un volumen igual de agua
destilada libre de gas, a una temperatura especificada. Cuando el
material es un slido, se considera el volumen de la porcin
impermeable.
Peso especfico de masa
Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen

unitario del material permeable (incluyendo los poros permeables
e impermeables, naturales del material), a la masa en el aire (de
igual densidad) de un volumen igual de agua destilada, libre de
gas y a una temperatura especificada.
Peso especfico de masa saturado superficialmente seca
Tiene la misma definicin que el peso especfico de masa, con la
salvedad de que la masa incluye el agua en los poros permeables.
Absorcin
Capacidad que tiene los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante
24 horas en esta, depende de la porosidad.
Esta particularmente de los agregados, que depende de la
porosidad, es de suma importancia para realizar correcciones en
las dosificaciones de mezcla de concreto. Adems esta influye en
otras propiedades del agregado, como la adherencia con el
cemento, la estabilidad qumica, la resistencia de abrasin, la
resistencia del concreto al congelamiento y deshielo.
Es aconsejable, determinar el porcentaje de absorcin entre 10 y
30 primeros minutos, ya que la absorcin total de la prctica
nunca se cumple.
PARA AGREGADO FINO
Pem
W0
V Va
Peso especfico de masa SSS
500
PemSSS V Va
W0
Peap ( vva )(500wa)
Porcentaje de absorcin
500W 0
Ab% wa x 100
Donde:
Wo = peso en el aire de muestra secada en la estufa
V = volumen del volumen metro usado
Va = peso en gramos o el volumen en cm3 de agua
aadida al frasco
PARA EL AGREGADO GRUESO
A
Pem BC
Peso especfico de masa SSS
PemSSS =
B
BC
Peap =
A
AC
Porcentaje de absorcin
Ab%=
BA
X 100
A
Donde:
A= peso en el aire de la muestra secada en la estufa
B= peso en el aire de la muestra saturada
superficialmente seca
C= peso en el agua de la muestra saturada
superficialmente seca
En el peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2
gr/m3 para concretos ligeros, cuando su valor esta entre 2.3 a 2.9
gr/m3.
El porcentaje de absorcin de los agregados, comnmente se halla
en el intervalo (0.20% a 3.50%). Es aconsejable, determinar el
porcentaje entre los 10 a 30 primeros minutos, ya que la absorcin

total en la prctica nunca se cumple.
D. EQUIPO Y MATERIALES
PARA AGREGADO FINO
-
Balanza con sensibilidad de 1 gr. Y capacidad de 5

kg.
Frasco volumtrico (Fiola con capacidad de 500
cm3).
Molde cnico, metlico de 0 < 4cm y 0 > 8 cm y
con una altura de 9 cm.
Varilla de metal con un extremo redondeado.
Estufa, capaz de mantener una temperatura de
110C.
Probeta o volumenometro.
Sacadora.

-
Balanza
Canastilla
Horno
E. PROCEDIMIENTO
-
PARA EL AGREGADO FINO

Por el mtodo del cuarteo se selecciona
aproximadamente 1kg a 2kg del agregado, y se seca a
110C hasta peso constante.
Foto N
32:
pesamos
el
agregado fino para ensayarlo (2 kg)
Foto N 33: secamos la muestra hasta peso contante

Se sumerge la muestra en agua durante 24 horas.
Foto N34: muestra de AF sumergiendo en agua

Saque la muestra del agua y se extiende la muestra
sobre una superficie no absorbente exponindola al
aire caliente y se agita o se remueve para seguir el
secado uniforme.
Foto N
secado de
muestra
35:
la
hasta
el estado SSS
Contine esta operacin hasta que los granos del

agregado no se adhieren entre si marcadamente.
Se coloca la muestra en un molde cnico y se
consolida con 25
golpes de pisn en 3
capas. En la primera
capa 8 golpes, en la
segunda tambin y en
la ultima 9.
Foto N36: colocando la 1 tercera parte del AF al cono
Foto N37: a realizando los golpes para compactar la muestra

Si existe la humedad libre el cono A.F mantendr su
forma, siga secando y revolviendo constantemente y
pruebe a intervalos hasta que el cono se derrumbe al
quitar el molde, esto indica que el agregado a
alcanzado la condicin saturada superficialmente seca
SSS.
Foto N 38: muestra que an no est en estado SSS
Foto N 39: muestra en estado SSS, puesto que se rebaj con referencia del
principio
Introduzca 500 gr de la muestra SSS en una probeta, la

cual se agregara previamente 100cm3 de agua y luego
agregar o completar hasta los 500cm3 indicados en la
Fiola eliminando las burbujas de aire (utilizando la
bomba de vacos).
Foto N 40:
coloca el A.F
Foto N 41:
Fiola con
agregado
a la Fiola
mas agua
Foto N 42: eliminando las burbujas del aire mediante

la bomba de vacos
Se retira la muestra con cuidado de la probeta y se
seca en el horno de 105c por 24 horas, luego se enfra
la muestra a temperatura constante y luego se pesa.
Siendo este el ltimo peso wa.
Foto N43: de la Fiola a un depsito para ser secado

en horno
-

Selecciona una muestra cuarteada seca (6 kg
aproximadamente). Sumergir esta muestra en agua
por 24 horas.
Luego se procede a secar la muestra sobre una
superficie ya sea con secador o de manera natural (con
el aire o el sol); moviendo de tal manera que puede
secarse toda la superficie del agregado.
Foto N 44: secado del A.G para llegar al estado SSS

A diferencia que el agregado fino ya no se le hace la
prueba para ver
si la muestra se
encuentra en
estado SSS, sino
es por simple
observacin.
Foto N 45: AG en estado SSS

despus pesamos una determinada cantidad de la
muestra (en funcin del TMN del agregado). Esta
muestra vendra a ser el peso del aire en estado SSS.
Para pesar utilizamos un cono, previamente pesando
esta para poder restarle su peso.
Foto
N46:
pesando
muestra
la
AG en estado SSS
nuevamente sumergimos la muestra en agua,

obteniendo as el peso de la muestra sumergida SSS.
Foto
47:
N
pesando la muestra sumergida en agua
y por ultimo colocamos la muestra al horno por 24

horas, obtenindose el peso en el aire de la muestra
seca al horno.
IV.
GRANULOMETRIA
A. DEFINICION
La granulometra se refiere a la distribucin de las partculas del
agregado. El anlisis granulomtrico divide la muestra en
fracciones, de elementos del mismo tamao, segn la abertura de
los tamices utilizados. Para nuestro caso analizamos por separado
el agregado grueso del fino. Despus de este anlisis y gracias a
estos datos podemos obtener adems el tamao mximo nominal

y el mdulo de finura de ambos agregados, las cuales sern muy
importantes para el diseo de mezcla a realizar luego.
MODULO DE FINURA (MF):
Viene a ser la relacin entre la sumatoria de los
porcentajes retenidos acumulados en cada uno de los
tamices (#4, #8, #16, #30, #50, y la #100) sobre 100.
SUPERFICIE ESPECIFICA (SE):
Se define como la relacin del rea entre el volumen de
una determinada partcula.
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO FINO (MF)
La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las
mallas estndar para el agregado fino (N4, N8, N16,
N30, N50, N100) todo entre 100.
M.F
ret . acumulado malla (N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)

100
MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO (MF)

La suma de los porcentajes retenidos acumulados de las
mallas estndar para el agregado total todo entre 100.
M.F
ret . acum. (3 ,1 1/2 , 3/4 , 3/8 , N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100)
100
a) El mdulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor
que 3.1.
b) La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2
de la base del mdulo para una determinada obra.
c) Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre
2.2 y 2.8 se obtienen concretos de buena trabajabilidad y
reducida segregacin.
d) Los agregados grueso cuyos mdulos de finura varan entre

2.8 y 3.2 son las ms indicadas para producir concreto de
alta resistencia.
D. MATERIAL Y EQUIPO
A. Una balanza con sensibilidad de 0.1 gr.
B. Fuego de tamices formados por N (4, 8, 16, 30, 50,
100). (Agreg. Fino).
C. Fuego de tamices conformados por 3, 1 , ,
3/8, N4. (Agreg. Grueso).
D. Una estufa a temperatura constante de 110C.
A
D
BY
E. PROCEDIMIENTO
1. PARA EL AGREGADO FINO
Se tom cierta cantidad de material y se coloc dentro
de una estufa durante 24 horas con lo que se logr el
secado del material.
Foto
N48
Con
una
serie de tamices se confecciono una escala descendente
en abertura, dichos tamices fueron la N4, N8, N16,
N30, N50 y la N100.
Foto N 49
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se

procede a pesar y registrar los pesos retenidos en cada
uno de los tamices.
Foto N 50
2. PARA EL
AGREGADO GRUESO
Se tom cierta cantidad de material y se coloc dentro
de una estufa durante 24 horas con lo que se logr el
secado del material.
Foto
N
51
Con una serie de tamices se confecciono una escala
descendente en abertura, dichos tamices fueron la 2,
1 , , , 3/82 y la N4.
Foto N 52
Se vierte el material sobre esta serie de tamices, se

procede a pesar y registrar los pesos retenidos en cada
uno de los tamices.
Foto N 53
V.
PANEL FOTOGRAFICO
VI.
CONCLUCIONES
De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que:
El agregado fino no cumple con las especificaciones de
la norma NTC174 puesto que sobrepasa el lmite
superior establecido y adems de esto tampoco
cumple con el mdulo de finura por lo que si se quiere
utilizar esta arena para la elaboracin del concreto
tendra que pasar por un proceso de mejoramiento
para as optimizar sus propiedades y bridarle as al
concreto la alta resistencia que ste necesita.
El agregado fino si se puede utilizar para la elaboracin
de concreto, pero, ya ste no brindara la misma
resistencia que brindara un concreto realizado con
arena que si cumple con la norma NTC174, aun as este
agregado fino puede mejorarse como ya lo habas
dicho anteriormente pero lo primordial es tener un
agregado que si cumpla con la norma.
El proceso de mejoramiento para este agregado se
realiza una vez ya tengamos ms ensayos realizados a
dicho agregado por lo que se conocer el
procedimiento antes de realizar el diseo de mezcla
final.
El agregado grueso cumple todas especificaciones para
este establecidas en la norma NTC 174 por lo que s se
puede utilizar para la elaboracin de concreto de alta
resistencia.
VII.
RECOMENDACIONES
Para tamizar el agregado grueso se recomienda
hacerlo por partes, con la finalidad de no obstruir la
abertura de los tamices, y as asarlo de manera ms
rpida y precisa.
Colocar de a pocos la muestra en los tamices, para que
se filtren con mayor facilidad y no haya atascos.
Tamizar con movimientos circulares a sensoriales.
El material se debe dejar reposar en agua como
mnimo de 14 horas y se debe verificar que el material
este totalmente sumergido.
No debe sacarse demasiado la muestra saturada.
Es importante que el agregado grueso y fino se

encuentren limpios, libre de cualquier partcula
superficial.
VIII.
BIBLIOGRAFIA
[Snchez de Guzmn, Diego. Tecnologa del Concreto y Propiedades.]
MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. H
Http://www.buenastareas.com/ensayos/Pesos-Especif%C3%ADcos-yAbsorci%C3%B3n-De-Agregados/5912111.html.
Http://www.cuevadelcivil.com/2011/04/gravedad-especifica-yabsorcion-astm.html.
Http://es.scribd.com/doc/112859450/Peso-especifico-y-absorcion-delagregado-grueso.
Http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1613/1/CD-2748.pdf
Http://www.buenastareas.com/ensayos/Pesos-Especif%C3%ADcos-yAbsorci%C3%B3n-De-Agregados/5912111.html.

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