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IINFORME DE LABORATORIO N 7

25 DE AGOSTO DE 2015

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERIAS FISICO-QUMICAS
INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE PROCESOS I

________________________________________________________________________________

TORRES EMPACADAS
Diana Patricia Camacho, Cristian Morantes Chaparro, Julio Cesar Gmez Nio,
Andrea Patricia Hernndez, Carolina Lizarazo Gmez, Brucxen Enrique Nuez,
Leidy Lorena Segura, Sebastin Serrano Reina

RESUMEN
La prctica de torres empacadas consisti en determinar la cada de presin, y el
caudal obtenido del proceso, para esto se tuvo que elegir dos torres del laboratorio
que contienen diferentes empaques, en este caso se eligieron las torres nmero
dos y tres, seguidamente se realizaron las respectivas calibraciones de la platina y
el restato dejando el flujo del lquido fijo para determinar la cada de presin de la
columna y de la platina, y se meda la velocidad del aire, gradualmente se variaba
el restato y se hacan dos mediciones de volumen y tiempo

1. INTRODUCCIN

Una

torre

empacada

de
es

frecuentemente

relleno
un

torre

lquido y un distribuidor en la parte

aparato

superior, salidas para el gas y para

utilizado

en

el lquido por el tope y por el fondo

absorcin de gases y en algunas

respectivamente,

otras operaciones. El dispositivo

soportada

consiste en una columna cilndrica

inertes que recibe el nombre de

o torre, equipada con una entrada

empaque o relleno de la torre.

de

una

cuerpos

masa
slidos

de gas y un espacio de distribucin


en la parte inferior, una entrada de
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La cada de presion a travs de la


torre empacada se puede determinar
mediante la ecuacin de Leva y
Ergun,

que

son

funcin

de

las

razones de flujo de gas y lquido, y de


las propiedades del empaque.

A travs de la prctica realizada de


torres empacadas se variaron los
flujos de gas y de lquido con el fin de

Figura 1. Torre empacada

encontrar una correlacin para la


cada

de

presin

de

una

torre

empacada rellena con anillos Rashig

2. MARCO TERICO

Una

torre

empacada

es

una

columna cilndrica, equipada con


sistemas

de

alimentacin

distribucin de las fases, as como


con dispositivos para la salida, en el
fondo y en la cima. Cuenta con un
lecho de solidos inertes llamados

Figura 2. Partes de una torre empacada

empaques. Usualmente un gas o


vapor ingresa por el fondo de la

Entrada de lquido

columna y asciende a travs del

Salida del gas

rea transversal libre, y el fluido ms

Eliminador de espuma

denso se dirige desde la cima hacia

Distribuidor de lquido

abajo.
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Boquilla de atomizacin
Retencin del relleno

Empaquetamiento al azar

Redistribuidor del lquido

Soporte del relleno

Entrada del gas

Salida del lquido

2.1 Empaques:
Constituye el elemento principal de
esta clase de columnas. Tiene
como funcin ofrecer su superficie
como

rea

humectable

para

favorecer el contacto entre las


fases. Debe procurarse cada de
presin lo ms baja posible. Los
empaques

pueden

estar

dispuestos al azar o de forma


ordenada.

Figura 3. Empaques al azar

2.1.1 Tipos de empaques:

Empaque

ordenado:

particular influye mucho en las

distribucin

del

caractersticas de transferencia

sigue un patrn definido dentro

de masa y cada de presin.

de

Empaque al azar: el diseo

la

columna;

la

empacado

menores

prdidas de carga.

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Condiciones

que

favorecen

las

torres empacadas

Los lquidos que tienden a generar


espuma se manejan mejor, debido
a que el grado de agitacin del
lquido por el gas es relativamente

Figura 4. Empaque ordenado

bajo.

La

retencin

del

lquido

es

Caractersticas de los rellenos de

mnima, lo cual representa una

columnas de absorcin:

gran ventaja cuando el lquido es


trmicamente sensible.

Qumicamente inerte frente a los


Condiciones desfavorables

fluidos de la torre.

Resistente

mecnicamente

sin

tener un peso excesivo.

para

slidos disueltos, este tipo de

ambas corrientes sin excesiva

torre no facilita la limpieza del

retencin de lquido o cada de

mismo.

Tener

pasos

adecuados

presin.

Si el lquido o gas contiene

Durante la insercin del empaque

Proporcionar un buen contacto

en

entre el lquido y el gas.

materiales de ste se rompen

Tener una gran proporcin de

debido

Bajo costo.

columna,

la

algunos

dilatacin

la

contraccin trmica.

espacios vacos entre el orden del


60 y el 90%.

la

Los flujos bajos del lquido tren


como

consecuencia

el

humedecimiento incompleto del


empaque, lo que disminuye la
eficiencia del contacto.
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CADA DE PRESIN EN

Donde:

COLUMNAS EMPACADAS

= Cada de presin [=] N/m2


=Velocidad de flujo [=] cm/s

La evaluacin de la cada de presin

= Longitud del lecho empacado [=]

es un requisito fundamental para el

cm

buen

= Viscosidad del fluido [=] g/cm.s

diseo

de

las

torres

= Dimetro de partcula del lecho

empacadas.

[=] cm
La

ecuacin

predice la

de

Blake-Kozeny,

cada de presin en

= Razn de volumen lquido a


volumen total o porosidad del lecho

columnas empacadas de manera


satisfactoria para fluidos en rgimen

Esta expresin est basada en la

laminar, siendo esta expresin una

condicin de que el material de

funcin que depende del dimetro de

empaque

la partcula, la longitud y porosidad

distribuido y no existe irregularidad en

del lecho, la viscosidad del fluido que

el flujo a travs del lecho; adems,

se hace pasar a travs del mismo y la

que el dimetro de la partcula es

velocidad de flujo.

pequeo en relacin al dimetro de la

esta

uniformemente

columna y ste ltimo mantiene un


Los

primeros

cuatro

parmetros

valor constante.

pueden considerarse constantes en


un sistema determinado, convirtiendo
dicha

ecuacin

estrictamente

en

una

dependiente

funcin
de

velocidad de flujo.

3. EQUIPOS

la
Anemmetro: El tipo ms comn de
anemmetro consiste en tres o cuatro

( )

semiesferas unidas a unas varillas


cortas conectadas a su vez a un eje
vertical en ngulos rectos. El principio
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de funcionamiento se basa en que el

de tal modo que la diferencia de

flujo de aire empuja las semiesferas y

presiones

estas hacen girar el eje. El nmero de

elemento

vueltas por minutos se traduce en la

prcticamente constante.

que

actan

mvil

sobre

el

permanece

velocidad del viento con un sistema


de engranajes similar al del indicador
de velocidad de los vehculos de
motor.

Figura 5. Anemmetro

Rotmetro:

Instrumento

para

caudales,

medir

utilizado
tanto

de

Figura 6. Torre empacada

lquidos como de gases que trabajan


con un salto de presin constante. Se

1. Vlvula de entrada de aire.

basan

del

2. Cuerpo de la torre

un

3. Distribuidor de lquido

en

la

desplazamiento

medicin
vertical

de

elemento sensible, cuya posicin de

4. Vlvula de entrada de agua

equilibrio

depende

caudal

5. Platina de orificios

circulante

que

conduce

6. Distribuidor de aire

del

simultneamente a un cambio en el

7. Empaque de la torre

rea del orificio de pasaje del fluido,


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8. Rotmetro

9. Salida de aire

restato de 25 a 65 cada 5 con un

10. Compresor

tiempo de estabilizacin de 2min.

generado al variar el

11. Lectura de presin


12. Encendedor del restato
5. ANLISIS Y RESULTADOS

13. Regulador de voltaje

Tabla 1. Calibracin del rotmetro

4. METODOLOGA

ROTMETRO

Se realiz la calibracin de la platina


de orificio variando la posicin del
restato de 20 a 60, en pasos de 5,
se midi con el anemmetro la

20
40
60
80
100
120

VOLUMEN
[ ]
0,000619
0,000480
0,000610
0,000495
0,001095
0,000520

TIEMPO
[s]
44,18
18,46
16,31
9,73
18,11
6,91

CAUDAL
[ /]
0,000014011
0,000026002
0,000037400
0,000050874
0,000060464
0,000075253

velocidad del aire y se tom el

cada 3 minutos como

tiempo de estabilizacin.

Luego

se

calibr

el

rotmetro

variando cada 3 min la posicin del


rotmetro de 20 a 120 de 20 en 20,
se tomaron dos mediciones de
volumen y tiempo por cada posicin

Se debe verificar que las llaves de


paso de las dems torres estn
cerradas.

Figura 7. Calibracin del rotmetro

Despus se dej el flujo de lquido

descrita

fijo (rotmetro en 40) y en la torre 2

6107 2106 , donde Q representa el

y 3 que tienen empaque tipo anillos

caudal y x la posicin del rotmetro.

La representacin grfica anterior esta


por

la

ecuacin:

Raschig, se tom el y el
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Tabla 2. Calibracin del restato
RESTATO
20
25
30
35
40
45
50
55
60

P
[ ]
1,6
2,3
3,5
4,5
6
7,1
8,1
9,7
11

P []

. []

156,896
225,538
343,21
441,27
588,36
696,226
794,286
951,182
1078,66

12,525813
15,017923
18,525928
21,006428
24,256133
26,386095
28,183080
30,841239
32,842960

VELOCIDAD
[m/s]
2,03
2,52
2,89
3,43
4,11
4,2
4,32
4,81
5,2

Cd=coeficiente de arrastre

=densidad del aire 1,18 [3 ]


=


0,625
=

1.5

Tabla 3. Calibracin de la platina de orificio

RESTATO
20
25
30
35
40
45
50
55
60

VELOCIDAD
[m/s]
2,03
2,52
2,89
3,43
4,11
4,2
4,32
4,81
5,2

Figura 8. Calibracin del restato

La representacin grfica anterior esta


descrita por la ecuacin: Vg= 0,0773Re
+ 0.6327, donde Vg es la velocidad del
gas y Re es la posicin del restato.
CALIBRACIN DE LA PLATINA DE
ORIFICIO
2
=
()
(1 4 )

Figura 9. Calibracin de la platina de orificio

m = 0.1517 = Cd

(1 4 )

Vg=velocidad del gas [ ]

Cd = 0,1148
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CADA DE PRESIN EN LA TORRE

Como la cada de presin depende

La ecuacin de leva y eckert presenta

de dos variables independientes de

un buen modelo semi-empirico que

manera lineal, despus de hacer el

permite relacionar la cada de presin

ltimo ajuste a la ecuacin, para

en funcin del flujo lineal del gas y

hallar la relacin entre los datos de

liquido hasta el punto de carga en

las

una torre empacada. A partir de este

ecuacin, se debe utilizar el mtodo

modelo

de regresin lineal mltiple.

los

datos

experimentalmente,

se

obtenidos
halla

una

aproximacin de la ecuacin que

posteriores

tablas

con

la

Los resultados obtenidos se muestran


en las siguientes tablas.

describe este proceso.


Para hallar la velocidad del gas se
P = 2 103 2 ()

utiliza

el

modelo

hallado

en

la

calibracin de la platina.
Donde 2 y 3 son constantes
2 = 2,51 3 = 3,055

es la velocidad del lquido en m/s,


es la velocidad del gas en m/s,
es la densidad del gas en Kg/3.
= 1.205 Kg/ .

= 0,1517P 0.5 + 0,1913 ()


Tabla 4. Caractersticas torres empacadas
seleccionadas

Caractersticas

Torre 2

Torre 3

Altura de relleno
Dimetro columna

115 cm
14 cm

119 cm
14 cm

Dimetro de salida
del aire
Dimetro de salida
del agua
Dimetro de la
platina
Tipo de empaque

1(5/8) pulg

1(5/8) pulg

1 pulg

1 pulg

5/8 ft

5/8 ft

Anillo
Raschig
1/2

Anillo
Raschig
13/32

1/2

3/8

5/32 pulg

7/32 pulg

Se debe lnealizar la correlacin para


hallar los parmetros constantes en el
modelo. Se aplica logaritmo en base
10 a ambos lados y se reorganiza la
ecuacin obteniendo:
log(P) = [(log(C2 ) + log(g )] + C3 Vl + 2log(Vg )
()

Altura de empaque
Dimetro externo
del empaque
Dimetro interno
del empaque

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Como el rotmetro se mantuvo fijo en


un valor de 40 mientras se fue
variando la velocidad del gas

= 0,000026002 m /s
3

Donde es el caudal del lquido.


El dimetro de la tubera por donde
sale el agua es:
= 1 = 0,0254

Tabla 5. Cada de presin torre empacada


nmero 3 con rotmetro en 40
TORRE

PLATINA

RESTATO

[cmH2 O]

[Pa]

[cmH2 O]

[Pa]

25
35
45
55
65

2,3
3,4
5,4
7,4
10,2

225,5541
333,4278
529,5618
725,6958
1000,2834

2,2
3,7
5,6
7,9
10,1

215,7474
362,8479
549,1752
774,7293
990,4767

Tabla 6. Velocidad de gas y logaritmo de la


cada de presin de la torre empacada
nmero 3.

Calculando el rea transversal de las


torres:
=

2 = (0,0254)2 = 5,067 104 2


4
4

()

Con el rea transversal y el caudal de


lquido, se calcula la velocidad de
lquido:
3

0,000026002
=
=
()

5,067 104 2

= 0,05132 m/s

() = 3,05565 + 2,4884( )
+ 0,473242
()

RESTATO

()

( )

25
35
45
55
65

2,4195
3,0810
3,7463
4,4137
4,9656

2,333946
2,559725
2,739711
2,889150
2,995844

0,383729
0,488687
0,573604
0,644804
0,695970

Tabla 6.1 Calculo de la cada de presin


terica por unidad de longitud de la torre
empacada nmero 3.

()
]

( )

2,4195

1,5849

0,383729

3,0810

1,8461

0,488687

3,7463

2,0574

0,573604

4,4137

2,2346

0,644804

4,9656

2,3619

0,695970

log()
] = 0,63006 + 2,4884( )

()

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Para
[

calcular

Para calcular el error entre las cadas de

el

log()

presin por unidad de longitud se debe

] , se le saco el

tener en cuenta la siguiente ecuacin:

logaritmo a la cada de presin de la


torre en Pa y luego se dividi sobre la

log()
log()
] [
]

=
100 %
log()
[
]

altura de la torre 3 (119cm=1,19m),

()

Tabla 6.2 Calculo de la cada de presin experimental


por unidad de longitud de la torre empacada 3.

[Pa]

()

()
( )
[
]

1,9775
0,383729

Tabla 6.3. Clculo del error de la cada de


presin terica y experimental por unidad de

225,5541

2,3533

333,4278

2,5230

2,1202

0,488687

529,5618

2,7239

2,2890

0,573604

725,6958

2,8608

2,4040

0,644804

()
]

1000,2834

3,0001

2,5211

0,695970

1,5849

1,9775

24,771

1,8461

2,1202

14,845

log()

2,0574

2,2890

11,257

2,2346

2,4040

7,5812

2,3619

2,5211

6,7401

Graficando el [

] experimental vs

log( ), y ajustando a una lnea recta.


Despus se grfico [

longitud de la torre empacada 3.

()
]

[%]

log()

] terico vs

log( )

Se puede observar que tanto grfica


como

numricamente

los

valores

experimentales estuvieron desviados


un 25% de su valor real, notndose
que a mayor flujo de gas va a haber
una mayor cada de presin en este,
ya que el cambio de la magnitud de la
velocidad

del

gas

cuando

se

encuentra con el flujo de agua va a


ser mayor.
Figura 10.Cada de presin de la torre 3 de anillos
Raschig

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Tabla 7. Cada de presin torre empacada

Tabla 8.1 Clculo de la cada de presin

nmero 2 de anillos Raschig con rotmetro

terica por unidad de longitud de la torre

en 40

empacada 2
TORRE

PLATINA

RESTATO

[cmH2 O]

[Pa]

[cmH2 O]

[Pa]

25

1,3

127,4871

2,8

274,5876

35

196,134

4,9

480,5283

45

3,2

313,8144

7,5

735,5025

55

4,3

421,6881

10,6

1039,5102

65

5,7

558,9819

13,5

1323,9045

2,70507
3,51671
4,30543
5,08233
5,71098

1,7055
1,9891
2,2077
2,3870
2,5131

Para
Se repite el procedimiento realizado en
la torre 3 de comparar los datos de la

( )

()

0,432179
0,546136
0,634016
0,706063
0,756711

calcular

el

log()

] , la altura de la

torre 2 es (115cm=1,15m).

cada de presin tericos con los


experimentales y se grafican cada uno
de ellos con el flujo de aire.

Tabla 8.2 Clculo de la cada de presin


experimental por unidad de longitud de la
torre empacada 2.

Usando la ()
[

log()
] = 0,63006 + 2,4884( )

Se obtiene:

Tabla 8. Velocidad de gas y logaritmo de la

[Pa]

()

127,4871

2,1055

1,8308

0,432179

196,134

2,2926

1,9935

0,546136

313,8144

2,4967

2,1710

0,634016

421,6881

2,6250

2,2826

0,706063

558,9819

2,7474

2,3890

0,756711

cada de presin de la torre empacada 2.

RESTATO
25
35
45
55
65

2,70507
3,51671
4,30543
5,08233
5,71098

()
2,438681
2,681719
2,866584
3,016829
3,121857

()

( )

( )
0,432179
0,546136
0,634016
0,706063
0,756711
12

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pequeo, la relacin entre los valores


de cada de presin tericos y
experimentales son ms pequeos,
siendo

el

error

de

7%

aproximadamente.

Tabla 8.4 Comparacin de las cadas


de presin tericas y experimentales
de las torres trabajadas

Figura 11. Cada de presin de la torre 2 de


anillos Raschig

Con la ()

Torre 2 anillos Rashig


(pulg)

log()
log()
[
] [
]

=
100 %
log()
[
]

()
]

1,7055
1,9891
2,2077
2,3870
2,5131

Torre 3 anillos Rashig 3/8


(pulg)

()
]

1,8308
1,9935
2,1710
2,2826
2,3890

()
]

()
]

1,5849
1,8461
2,0574
2,2346
2,3619

1,9775
2,1202
2,2890
2,4040
2,5211

Tabla 8.3 Clculo del error de la cada de


presin terica y experimental por unidad de

Se puede observar que la torre 2

longitud de la torre empacada nmero 2

tiene mayor tamao y un espesor


mayor

()
]

1,7055
1,9891
2,2077
2,3870
2,5131

()
]

1,8308
1,9935
2,1710
2,2826
2,3890

[%]

dar

como

resultado

un

aumento en la cada de presin, un


espacio libre menor, y finalmente un

7,3468

0,2212
1,6624
4,3737
4,9381

rea

reducida

disminuyendo

de
el

superficie,
factor

de

empaquetamiento y por consiguiente


una baja cada de presin.

En el caso de la columna dos con


anillos Rashig pero de tamao ms
13

IINFORME DE LABORATORIO N 7
25 DE AGOSTO DE 2015

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER


FACULTAD DE INGENIERIAS FISICO-QUMICAS
INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE PROCESOS I

________________________________________________________________________________

6. CONCLUSIONES
Algunos

7. BIBLIOGRAFA

de

los

valores

GEANKOPOLIS,

C.

G.

transporte

obtenidos en la prctica se vieron

Procesos

afectados

operaciones unitarias. Tercera

por

errores

en

la

de

medicin, puesto que la escala y

Edicin.

el estudiante a cargo de dar los

Mxico. 1998.

Editorial

CECSA.

datos no son precisos.


Los anillos Rashig de tamao

TREYBAL,

ms pequeo (1/2 pulg) son

Operaciones de Transferencia

mejores en el contacto entre

de masa. Segunda Edicin.

fases con respecto al empaque

Editorial

de 3/8 tipo Rashig lo que hace

Mxico. 1988

Robert

E.

McGRAW-HILL.

que el proceso sea ms eficiente.


Los

rellenos

de

la

torre

mejoran

el

proceso

por

eso

entre

eficiente

sea

el

empaque

rendimiento

rendimiento

del

proceso

del
ms
el

ser

mejor.

14

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