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MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CANAL YANAMA

-HUANDUNGA, LOCALIDAD DE YANAMA- HUANDUNGA, PROVINCIA DE TARMA,


REGIN JUNN

III.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES


1.

Disposiciones Generales
1.1

Definicin

Entidad Financiera
Es la Unidad ejecutora del Programa Sub Sectorial de Irrigaciones
del Ministerio de Agricultura, que tiene a cargo las coordinaciones
para la ejecucin del proyecto con un aporte de 85%; Adems es
el responsable de la buena calidad de la obra.
El contratante
Es la entidad que contrata los servicios de una persona natural o
jurdica para la ejecucin de la obra.
Ingeniero Residente de Obra.
Es el Ingeniero Civil o Agrcola, colegiado habilitado y designado
por la Junta de usuarios para dirigir y conducir la obra y a quien en
adelante se denominar Residente.
Es responsable junto con la Entidad Contratista, de la buena
calidad y de la correcta ejecucin de la obra. Por tanto, es el
encargado de materializar las obras mediante procesos
constructivos adecuados.
Supervisor de Obra.
Es el Ingeniero Civil o Agrcola, colegiado habilitado, seleccionado
por la Junta de usuarios para realizar la verificacin del fiel
cumplimiento de los diseos indicados en planos y
especificaciones tcnicas del Expediente Tcnico.
Por tanto, sin desmedro de las obligaciones y funciones que tiene
que presentar a la entida, debe aprobar los procedimientos
constructivos que el Residente de obra le presente, estando el
Supervisor en capacidad de revisar y opinar sobre modificaciones
a los diseos o a los alcances de estos, ya sea por criterio propio o
a sugerencia escrita y fundamentada del Residente.
Cuaderno de obra.
Documento foliado y legalizado por la Autoridad competente, que
se abre al inicio de la obra, para que el supervisor y/o Residente
anoten las ocurrencias, rdenes y consultas de orden tcnico,
relacionados con las obras. Tambin se anotan las solicitudes del
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FARES WANTUIL MUNDACA


BERNABE
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Residente y las autorizaciones del Supervisor. Tanto el Residente


como el Supervisor son los nicos que pueden hacer las
anotaciones en el cuaderno de obras.
1.2

Extensin de las Especificaciones

Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser


aplicadas en la ejecucin de las obras de riego del expediente
tcnico MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE
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Ms all de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero
Supervisor, tiene autoridad suficiente para ampliar estas, en lo
que respecta a la calidad de los materiales a emplearse y la
correcta metodologa constructiva a seguir en cualquier trabajo,
sin que ello origine reclamo alguno sobre pago adicional.
Las obras comprenden la completa ejecucin de los trabajos
indicados en el Presupuesto de obra, en las presentes
especificaciones y tambin aquellas no incluidas en estos
documentos, pero que si estn en la serie completa de planos y
documentos complementarios (Expediente tcnico), para cada
caso especfico.
RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES.
En caso de ocurrir obras complementarias y/o modificaciones a los
proyectos, as como para ejecutar servicios no previstos en las
presentes especificaciones y que fueran requeridas por el ejecutor
durante el desarrollo de los trabajos, valdrn las indicaciones que
el Supervisor disponga.
El Supervisor con el Programa Sub Sectorial de Irrigaciones y en
acuerdo con la Comisin de Regantes, tendrn la facultad, durante
el curso de la ejecucin de las obras para modificar,
complementar o adaptar las especificaciones a situaciones reales,
a fin de asegurar la buena ejecucin de los trabajos de acuerdo a
lo previsto en las bases tcnicas del Proyecto.
Cualquier modificacin en los trabajos que ejecute la Comisin de
Regantes deber ser cubierta por una orden de variacin,
aprobada por el Proyectista, con opinin favorable del supervisor y
refrendada por el Programa Sub Sectorial de Irrigaciones.
1.3

Especificaciones y Planos

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El Ejecutor deber obligatoriamente tener disponible en la obra un


juego completo de planos y de las presentes especificaciones,
quedando entendido que cualquier detalle que figure nicamente
en los planos o en las especificaciones, ser vlido como si se
hubiera mostrado en ambos.

1.4

Errores u Omisiones

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto,


tanto en los diseos como en el metrado, se pondrn
inmediatamente por escrito a conocimiento del Ingeniero
Supervisor designado para la Obra, para su solucin respectiva.
1.5

Condiciones Extraas Distintas

El Ejecutor notificar por escrito a la Supervisin cualquier


situacin del subsuelo u otra condicin fsica que sea diferente a
aquellas indicadas en los planos o en las especificaciones. Deber
actuar tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier
alteracin de dicha condicin. Perder su derecho para reclamar
compensacin extra por este concepto, si no cumpliera con el
requisito arriba mencionado.
1.6

Normas Para la Construccin

Las obras se ejecutaran de acuerdo con las normas y reglamentos:

Reglamento Nacional de Construcciones.


Normas Peruanas de Concreto.
Normas ACI (American Concrete Institute).
Normas ASTM (American Society for Testing Materials).
Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation).
Normas AISC (American Institute of Steel Construction).
Normas A.W.W.A. (American Water Work Association).
Normas H.I. (Hydraulic Institute).
Normas A.S.M.E. (American Society of Mechanical engineers).
Normas N.B.S. (Nacional Bureau of Standards U.S.).
Normas ANSI (American Nacional StandardsInstitute).
Normas INTITEC o INDECOPI.
AASHTO.
Normas AWWA (para fabricaron de compuertas metlicas).

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Podrn adoptarse, previa aprobacin del Supervisor otras normas


de aceptacin internacional, siempre que se garantice la misma
calidad de la obra. Si surgieran dudas de acuerdo a la aplicacin
de las normas, la decisin del Supervisor es la nica determinante
y valida.
1.7

Equipos, Herramientas e Implementos

El Ejecutor deber proveer en la debida oportunidad, condicin y


cantidad, el equipo propuesto para la ejecucin de la obra y que
no podr ser menor al indicado. Asimismo, deber proveer las
herramientas e implementos necesarios de manera tal que no
origine retrasos en el avance de la obra. La Supervisin revisar
su funcionamiento de manera que cumplan con las
especificaciones de las partidas correspondientes y podr ordenar
su retiro cuando su empleo atente contra la buena calidad de los
trabajos. Los costos de reparacin y reemplazo, sern de exclusiva
cuenta del Ejecutor.
1.8

Materiales y Artculos

Los materiales y artculos en general que se empleen en la


construccin de la obra sern nuevos y de primera calidad. Los
materiales que vinieran envasados, debern entrar a la obra en
sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Si se menciona un artculo con un nombre comn o comercial (de
referencia) significar por extensin, su equivalente, debiendo as
sobre entenderse por siempre. El Ejecutor deber elegir los que
considera de inmejorable calidad y los mtodos de trabajo que
crea conveniente, los mismos que estar sujetos a la aprobacin
del Ingeniero Supervisor.
La Supervisin rechazar los materiales que no cumplan con estos
requisitos en el momento de su empleo. El Ejecutor someter a la
Supervisin, segn lo solicite, las muestras de los diferentes
materiales que considera de inmejorable calidad o superior a las
especificaciones, sin que ello signifique que deba recibir
compensacin extra.
La Supervisin ordenar un control y revisin permanente de los
materiales de construccin como agregados, concretos, madera,
tuberas, geomembrana, geotextil, etc y fijar el tipo de ensayo,
as como las normas a que se ceirn.
1.9

Personal

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El personal especializado y la mano de obra ser de primera, y el


supervisor podr ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en
detrimento de la buena calidad de la obra.
1.10 Acceso a la Obra
El personal autorizado de la Entidad y del Ingeniero Supervisor
deber tener acceso en cualquier momento a la obra, almacenes y
sitios donde se efecten los trabajos, o donde se reciban
materiales, elementos de construccin y equipos.
El Ejecutor brindar todas las facilidades para permitir el acceso a
estos lugares.

1.11 Ordenes de Prelacin


En caso de divergencia entre normas, las especificaciones
tcnicas, planos y las clusulas del contrato, se observa el
siguiente orden de prioridad acerca la validez de los mismos:

Clusula del contrato.


Planos.
Especificaciones tcnicas
Memoria Descriptiva
Normas. (RNE, ACI, ASTM)

1.12 Planos
La entidad Ejecutora tendr a disposicin en la obra, como
mnimo, un juego completo de planos y especificaciones tcnicas.
Cualquier tem que se muestre en los planos y no se menciones en
las especificaciones o viceversa, tendr el mismo efecto que si
hubiera sido mostrado en ambos.
Si al iniciar los trabajos o durante su ejecucin se encuentra que
es necesario hacer alguna adicin o modificacin a los planos, el
Ejecutor preparar los planos correspondientes que sern
sometidos a la aprobacin del Supervisor y contar
necesariamente con el VoBo del proyectista y los cuales sern
considerados como parte de los originales y como si de antemano
hubiera estado incluido en ellos para efecto de la ejecucin.

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Una vez concluidas las obras, de acuerdo a las normas de control,


el Ingeniero Residente presentara los planos de las obras tal como
han sido realmente ejecutadas, los cuales formaran parte de la
Memoria Descriptiva.
1.13 Control de Calidad y Suministro de Mano de Obra,
Materiales y Equipo
El ejecutor es el nico responsable de proporcionar
oportunamente la mano de obra calificada, los materiales, equipo
y/o herramientas para la correcta construccin de la obra.
Tiene potestad para solicitar los certificados de calidad a los
proveedores as como realizar los ensayos que estime pertinente
para garantizar la buena calidad de la obra.
Igualmente es responsable que los materiales y dems insumos
sean debidamente almacenados y depositados en lugares que
garanticen su conservacin sin alterar sus caractersticas fsicoqumicas y de resistencia. En especial para el almacenamiento del
agua se sugiere depsitos mviles, tal como cilindros metlicos
que permitan el uso fcil y verstil para la mezcla de concreto y/o
mortero.
1.14 Tolerancia
Entindase como tolerancia a la desviacin usual de las
dimensiones, direcciones y/o alineamientos de los elementos
propiamente dichos de la obra, producto del trazo y fabricacin
empleando mtodos modernos de construccin.
En caso de duda o divergencia, el Supervisor es quien tiene la
opinin dirimente.
a)
Variacin mxima entre alineamiento real y el indicado en
planos.
En 3.00 mts
0.60 centmetros.
En 6.00 mts
1.00 centmetros.
En 10.00 metros 2.00 centmetros.
b)
Variacin de dimensiones de canal.

+
-c)

1.00 centmetros
revestimiento

no

aplicable

para

el

espesor

Variacin de rasante del canal

1.00centmetros en 100.00 mts.

1.15 Control de Agua Durante la Construccin


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Esta especificacin se refiere el manejo tanto de las aguas


subterrneas as como de las aguas superficiales, durante la
ejecucin de los diferentes trabajos especificados; por
consiguiente, el trabajo comprende el suministro de todos los
medios materiales, mano de obra y equipos necesarios para
mantener libres de agua las obras en ejecucin, que as lo
requieran.
El Ejecutor deber efectuar todas las obras provisionales y
trabajos que sean necesarios para desaguar y proteger contra
inundaciones las zonas de construccin, las zonas de prstamos y
dems zonas, donde la presencia de agua afecte la calidad o la
economa de la construccin, an cuando ellas no estuvieran
indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas por el
Supervisor.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta
especificacin, servirn para desviar y/o contener, de modo tal
que no interfieran con el adelanto de las obras por construir, ni en
su ejecucin y conservacin adecuada. El ejecutor deber
mantener continuamente estas condiciones de trabajo durante el
tiempo que sea necesario a juicio del supervisor.
El Ejecutor deber proveer y mantener suficiente equipo en la
obra para las emergencias previsibles en los trabajos que abarca
esta especificacin.
1.16 Mantenimiento y Reparacin
Durante el perodo de ejecucin de la obra, hasta la fecha de
recepcin de la misma, el Ejecutor deber hacer el mantenimiento
y reparacin de los trabajos ejecutados.
Los trabajos de reparacin debern ejecutarse a la primera
indicacin del Ingeniero Supervisor.
1.17 Limpieza Final de la Obra
Despus de la terminacin de los trabajos, el Ejecutor, desalojar
todo desperdicio, edificaciones, material fuera de uso, formas de
concreto y otros materiales que le pertenezcan o usado bajo su
direccin que se encuentre dentro o en las inmediaciones del
lugar de la obra.
1.18 Medidas de Seguridad
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El Ejecutor en todo momento tomar las precauciones necesarias


para la seguridad de sus obreros y empleados durante la
construccin de las obras; no le ser permitido el almacenamiento
de combustible y explosivos en las inmediaciones de las oficinas y
viviendas. El Ejecutor est obligado al cumplimiento de todas las
disposiciones vigentes sobre seguros contra accidentes del
personal y obreros asignados a la obra.
La Entidad Ejecutora (Comisin de Regantes Yanama-Huandunga)
nombrar al personal responsable de la seguridad de todos los
trabajos, quien a su vez proveer los equipos y elementos
necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
1.19 Planos de Post-Construccin
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Tcnicas
de Control, el Ejecutor presentar los planos de obra realmente
ejecutadas que formarn parte de la Memoria Descriptiva para su
posterior inscripcin en el Margues de Bienes Nacionales.
En estos planos se reflejar los cambios de medida y que hayan
dado lugar a variaciones del metrado.
El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los
gastos generales.
1.20 Horario de Trabajo
El Ejecutor antes de la iniciacin de la obra deber
obligatoriamente poner en conocimiento de la Entidad el horario
diurno de trabajo, dentro del cual debern realizarse todos los
trabajos, a fin de que sta pueda disponer un adecuado control de
los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Ingeniero Supervisor, a solicitud
del Ejecutor podr autorizar la ejecucin de trabajos fuera del
horario establecido, siempre que a su criterio, la visibilidad bajo
condiciones de iluminacin natural o artificial sea adecuada.
Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la
autorizacin del Ingeniero Supervisor no ser reconocido para
efecto de pago, salvo aquellos trabajos que por su naturaleza
deban realizarse en forma continua o intermitente durante las 24
horas del da (Ejemplo: doble turno) debiendo esta condicin estar
claramente definido en las especificaciones correspondientes.

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1.21 Manual de Operacin y Mantenimiento


El Ejecutor al finalizar la obra y antes de la recepcin final, deber
entregar el "Manual de Operacin y Mantenimiento del
SistemaHidrulico". El costo deber estar considerado en los
Gastos Generales.
El manual deber ser presentado en original y cuatro (04) copias.
1.22 Costos Directo y Gastos Generales
El Costo Directo ser la sumatoria de todas las partidas
desarrollados en Costos Unitarios y multiplicado por los metrados.
Los Gastos Generales, comprende los costos que no se indican en
los costos directos de las obras, los cuales se dividen en Gastos
Fijos y Variables: Direccin Tcnica, Gastos de Liquidacin Tcnica
y Financiera, Gastos Administrativos.
Gastos de Direccin Tcnica de Obra y Seguridad:
Ingeniero Residente de Obra.
Maestro de Obra
Movilidad Combustibles y Lubricantes
tiles de oficina
Ensayo de Rotura de Testigos de Concreto
Diseo de Mezcla (Concreto fc = 175 kg/cm2 y 210
kg/cm2)
Papel, Tinta, Fotocopia, Impresiones
Implementos de Seguridad (guantes, lentes, cascos,
chalecos)
Gastos de Liquidacin Tcnica y Financiera
Personal Liquidacin Tcnica y Financiera Otros

2.

Gastos Administrativos
Gastos Notariales Legalizaciones Otros
Movimiento de Tierras
2.1

Excavacin

Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se


realicen para conformar las secciones de los canales, reservorios,
zanjas y obras de arte, as como para cimentar o alojar las
estructuras de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
sealados a los planos o indicados por el Ingeniero Supervisor.

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En dichas excavaciones, se consideren incluidas las operaciones


necesarias para refinar y/o limpiar las secciones del canal,
reservorios, zanjas y obras de arte, remover el material producto
de las excavaciones a las zonas de colocacin libre, de tal forma
que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, as como
la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se
requiera para la construccin satisfactoria de los trabajos
correspondientes,
Incluye igualmente las operaciones que deber efectuar el
Ejecutor para aflojar el material, previamente a su excavacin.
El Ejecutor realizar los trabajos de excavacin a lo largo de los
trazos de los canales, reservorios, zanjas y/o obras hidrulicas, o
en los lugares donde se cimentaran las obras de arte segn lo
especificado en el expediente tcnicos, bajo la aprobacin del
Ingeniero Supervisor y slo despus que ste haya verificado que
los trabajos de limpieza y desbroce del terreno haya sido realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles del canal, reservorios, zanjas, obras
de arte y estructuras indicados en los planos, son susceptibles de
cambio como resultado de las caractersticas del sub-suelo por
cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero
Supervisor.
a) Sobre-excavacin
Se entiende por sobre excavacin para los efectos del trabajo que
se debe realizar de acuerdo con el contrato, la excavacin que
quede fuera de las lneas y niveles mostrados en los planos o de
las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
El Ejecutor no recibir ningn pago por concepto de las sobre
excavaciones que resulten de sus operaciones, bien sea por las
condiciones del terreno, por la accin de agentes naturales sobre
el mismo o por las que ejecuta para facilitar sus operaciones de
construccin o por cualquier otra causa.
El Ejecutor se obliga a rellenar las sobre excavaciones cuando as
se le ordene, bien sea con el material producto de la misma
excavacin, compactndolo o no, segn se requiera, a juicio del
Ingeniero Supervisor o con mampostera seca, mampostera con
mortero o con concreto y queda entendido que no recibir ningn
pago adicional o compensacin por la ejecucin de este trabajo ni
por el suministro de la mano de obra, materiales y todos los
elementos
que
sean
necesarios
para
ejecutarlo
satisfactoriamente, ya que ser de su responsabilidad tomar las
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precauciones necesarias para que las excavaciones se ajusten a


las lneas del proyecto.
Si el Ejecutor como resultado de un descuido en sus operaciones
de excavacin, afloja o altera el material de modo que sea
necesaria su remocin, el Ingeniero Supervisor podr ordenarle
remover
estos
materiales,
utilizando
procedimientos
satisfactorios, sin que por este motivo perciba compensacin
alguna.
b) Derrumbes y Deslizamientos
Se entender por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de
materiales, sobre una superficie de falla y formada en la masa del
material originalmente considerado. Por derrumbe se entender la
precipitacin repentina de materiales, desde un lugar alto,
siguiendo una trayectoria cualquiera.
Durante la construccin de cualquier obra, el Ejecutor deber
llevar a cabo las obras de proteccin necesarias para reducir la
posibilidad que se presenten derrumbes o deslizamientos y
tomar por su cuenta todas las precauciones que crea
conveniente para prevenirlos; incluyendo protecciones contra
"ruptura" de canales o posibles "avenidas" del ro. En general, en
los casos en que resulten defectos de construccin u ocurran
derrumbes o deslizamientos en una obra, que en concepto del
Ingeniero Supervisor hayan sido ocasionados por negligencia del
Ejcutor, ste deber retirar el material derrumbado, deslizado o
que se encuentre inestable y reparar la obra afectada. El retiro de
materiales y la reparacin de la obra afectada sern, en este caso,
por cuenta del Ejecutor.
Se considerar como negligencia del Ejecutor, el apilado
inconveniente de materiales, del trfico cerca a los bordes de las
excavaciones en terreno inestable, la omisin de las precauciones
necesarias para prevenir derrumbes y todos aquellos factores, que
a juicio del Ingeniero Supervisor pongan en peligro la estabilidad
de la obra por culpa del Ejecutor.
Todos los materiales provenientes de derrumbes y deslizamientos,
sern retirados por el Ejecutorcmo y cundo ordene el Ingeniero
Supervisor y si ste lo considera necesario, aquel deber reparar
los perfiles y secciones transversales afectadas. La disposicin de
los materiales provenientes de derrumbes o deslizamientos
deber hacerse en la forma y en el lugar que indique el Ingeniero
Supervisor.

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Cuando los derrumbes o deslizamiento fueran ocasionados por


causa no imputable al Ejecutor, a juicio del Ingeniero Supervisor,
antes de su remocin y la reparacin de la obra afectada, se
debern efectuar las medidas necesarias como se indica a
continuacin:
b.1 El material proveniente de derrumbes o deslizamientos
ocasionados por causas ajenas al Ejecutor, como por ejemplo
roturas de canales, terremotos, etc, que sea necesario remover,
se medir segn la partida "Excavacin", tomando como unidad el
metro cbico (m3), con aproximacin a la unidad, de dicho
material cargado, transportado hasta la distancia de 25.0 m.
dispuesto segn la forma y en el sitio que ordena el Ingeniero
Supervisor.
La determinacin del volumen se har en el lugar de remocin,
utilizando el mtodo del promedio de reas extremas entre
estaciones de 20 m. o las que se requieran segn la configuracin
del terreno y calculando dichas reas desde las secciones
transversales tomadas antes de empezar a remover el derrumbe o
deslizamiento, hasta las secciones correspondientes tomadas
despus de efectuada su remocin.
b.2 Cuando sea necesario reparar una obra afectada por un
derrumbe o deslizamiento, cuyas causas no sean imputables al
Ejecutor, el Ingeniero Supervisor determinar la forma adecuada
de medida para los efectos de pago.
c) Drenaje y Desage de Excavacin
El Ejecutor efectuar por cuenta propia, cuando las exigencias lo
requieran, el drenaje y desage del agua en la zona de trabajo.
Durante las excavaciones el Ejecutor evitar enlodamiento,
encharcamientos o circulacin de agua que pudiera afectar las
obra, el avance de los trabajos, obstruir accesos, producir
derrumbes, etc. Para tal fin las aguas freticas o de procedencia
superficial, etc. sern controladas y/o delimitadas por medio de
diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc. descargndolas a una
distancia o sitios tales que no regresen al rea de trabajo, ni que
ocasionen problemas aguas abajo.
d) Colocacin del Material de Excavacin
El material proveniente de las excavaciones ser dispuesto en la
forma indicada en los planos o segn las rdenes del Ingeniero
Supervisor. En general, parte del material proveniente de la
excavacin de plataforma, ser utilizado para conformar los
terraplenes de las obras hidrulicas, debiendo el Ejecutor
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distribuirlo en la forma y cantidad prevista durante las


operaciones de excavaciones dentro de la zona de colocacin
libre, tratando de rellenar las depresiones que pudieran existir en
los trazos de los canales y obras hidrulicas.
El material excavado cuya utilizacin no haya sido prevista deber
ser colocado dentro de la zona de colocacin libre, en forma de
"banco de escombros" segn el talud de reposo.
Si el material de los bancos de escombros interfiriere con la
ejecucin de trabajos posteriores a la excavacin, el Ejecutor
queda obligado a realizar el acarreo necesario sin costo adicional.

e) Clasificacin del Material de Excavacin


Para efectos de pago el material a ser excavado ha sido
clasificado de acuerdo a su dureza y dificultad de extraccin, de la
siguiente manera:
e.1 Material Comn. Se entender por material comn a
aquellos depsitos blandos o sueltos que pueden ser excavados
con herramientas manuales (pico, lampa, barretilla, etc.) y que no
requieren el uso de procedimientos espaciales para su extraccin.
En esta definicin se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los
limos, las arcillas y las gravas hasta de diez (10) centmetros de
dimetro, as como cualquier combinacin de dichos materiales.
e.2 Roca. Se entender por roca a aquellos depsitos de tierra
compactada cementada o rocosa, pizarra suave, roca
descompuesta y los materiales de gran cohesin y resistencia al
rompimiento que requieren ser fragmentados mediante el uso de
perforadora neumtica o de explosivos para su eficiente
extraccin y que aisladamente presenten un volumen mayor de
un (01) metro cbico cuando se encuentran en superficie, o mayor
de 0.2 (cero punto dos) metros cbicos cuando se encuentran
enterrados.
En esta definicin se incluyen el basalto, el granito, la diorita, el
gneis, el mrmol, la cuarcita, etc.
Cuando la roca se encuentra mezclada con material suelto, y ste
ltimo presente una proporcin menor al veinticinco (25 %) por
ciento del volumen total en forma que no pueda ser excavado por
separado, todo el material ser considerado como roca.

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2.2

Rellenos y Terraplenes

Esta especificacin es aplicable a los trabajos de construccin de


terraplenes para canales, zanjas y diques, as como a los trabajos
de construccin de obras de arte y otras estructuras donde se
utilice material proveniente de excavaciones o de bancos de
prstamo con la finalidad de alcanzar los niveles requeridos segn
los planos o las rdenes del Ingeniero Supervisor, incluyendo la
correccin de sobre-excavaciones.
a) Materiales
Para los rellenos, en general, se emplear material propio,
entendindose a este, como aquel material proveniente de la
excavacin de la obra, de obras adyacentes o de bancos de
escombros que se encuentren a una distancia menor de
veinticinco (25) metros del lugar donde se requieren efectuar los
trabajos de relleno. Cuando este material sea inadecuado o
insuficiente para los fines previstos, el Ingeniero Supervisor podr
autorizar la utilizacin de material proveniente de bancos de
prstamo.
Los materiales que se empleen para los rellenos debern
presentar un contenido de materia orgnica menor del cinco (5 %)
por ciento y debern cumplir los requisitos de granulometra
especificados en los tems correspondientes de cada trabajo. Por
lo general, este material no deber contener elementos mayores
de veinte (20) centmetros. Todos los materiales deben ser
previamente aprobados por el Ingeniero Supervisor.
b) Colocacin
El material de relleno ser colocado y acomodado en capas
sensiblemente horizontales de espesor y granulometra uniforme
sobre una base limpia, nivelada y escarificada, en tal forma que
no se formen acumulaciones o lentes de material que difieran
sustancialmente con la textura del material vecino. La cantidad de
material colocado depender del espesor mximo especificado
para las capas compactadas en los tems correspondientes a cada
trabajo, y de la reduccin de volumen prevista para el material
luego de la compactacin.
c) Compactacin
El trmino compactacin se refiere a las operaciones necesarias
para aumentar la densidad del material de relleno mediante la
expulsin del aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios
con la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida.

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La compactacin podr ser realizada por presin, amasado,


vibrado, inundacin, o por combinacin de estos mtodos segn la
naturaleza del material, empleando para ello el equipo adecuado.
En la compactacin de terraplenes de arena se evitar el uso de
aplanadoras con ruedas de acero y pata de cabra prefiriendo el
uso de aplanadoras de llantas o rodillos vibratorios.
La compactacin del relleno de zanjas o excavaciones donde se
alojan obras de arte y otras superficies pequeas podr ser
efectuada por medio de martillo neumtico o de motor de gasolina
o por apisonadores de salto vibradores.
Los rellenos de grava podrn ser compactados por inundacin
previa aprobacin del Ingeniero Supervisor, aadiendo agua hasta
que el suelo est saturado y dejando luego que se seque y
asiente.
El material de relleno a ser compactado deber presentar el
contenido de humedad adecuado para obtener la densidad
especificada para lo cual se le aadir la cantidad de agua
necesaria o se le dejar secar suficientemente.
El Ejecutor deber tener en cuenta que el material de relleno
podr ser completado y convenientemente compactado slo si
contiene la cantidad de agua correcta.
d) Control de la Compactacin
El control de la compactacin de materiales cohesivos se
efectuar en base a un porcentaje de densidad mxima obtenida
por el Mtodo Proctor Standard; cuando la compactacin se realice
a mano con equipos ligeros como, vibrador simple ("zapa"), rodillo
vibratorio auto propulsado, compactador a propulsin, etc.
El control de la compactacin en materiales completamente
granulares se efectuar en base a un porcentaje de la densidad
relativa. Ambos porcentajes se especifican en los tems
correspondientes a cada trabajo.
La compactacin en terraplenes ser controlada por el Ingeniero
Supervisor, mediante una prueba de densidad como mnimo por
cada clase compactada cada dos mil (2,000) metros cuadrados o
por cada clase de material diferente.
En rellenos pequeos donde no es posible el empleo uniforme de
equipos de compactacin el Ingeniero Supervisor determinar el
nmero de ensayos. Las reas en donde la densidad sea menor
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que la especificada deber ser recompactada hasta que cumplan


la especificacin.
Antes de iniciar la compactacin de una nueva capa el Ejecutor
deber obtener la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
En caso contrario, si el Ingeniero Supervisor comprobar que
alguna de la (s) capas sub-rasante (s) no cumplen con la densidad
especificada, ordenar la remocin del nmero de capas que sea
necesario y su nueva compactacin sin costo adicional para la
Entidad Contratante.
3.

Concreto
3.1

Materiales

a) Cemento
El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser
Portland Tipo 1 y deber cumplir con los requisitos establecidos en
la norma ASTM C-150.
El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido
contra la humedad en envase de papel tipo aprobado, en el que
deber figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del
fabricante, o bien a granel en depsitos hermticos, en cuyo caso
deber acompaarse en cada remesa el documento de envo con
las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenar de tal forma que permita el fcil acceso
para la adecuada Supervisin e identificacin de la remesa, en un
almacn
previsto
en
el
campamento
y
protegido
convenientemente contra la humedad. El Ejecutor queda obligado
a entregar al Ingeniero Supervisor una copia de cada gua de
expedicin o suministro.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4)
semanas, deber ser sometido a los ensayos correspondientes
para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En
todo caso necesitar la autorizacin del Ingeniero Supervisor para
su utilizacin.
b) Agregado Fino
Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados
que pasa la malla N 4 (4.76 mm) y es retenido en la malla N 200
(0.074 mm) de graduacin U.S.Standar.

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El agregado fino consistir en arena natural constituida por


partculas duras, resistentes, sin exceso de formas planas, exentos
de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de sustancias
perjudiciales en la arena no excedern los valores siguientes:

Material que pasa el tamiz N. 200 (ASTM C-117) 3%


Material (ASTM C-123) 1 %
Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partculas (como lcali, mica, granos
recubiertos, partculas blandas y limo) 2%
Suma mxima de sustancias perjudiciales 5%

Adems la arena a utilizar, no ser aceptada si presenta


las siguientes caractersticas:

Si tiene impurezas orgnicas (ASTM C-40).


Si tiene peso especfico al estado saturado, con
superficie seca inferior a 2.58 grlcrn3 (ASTM C-128).
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de
resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C88); la fraccin retenida por el tamiz N. 50 haya
tenido una prdida mayor del 10% en peso.

(Las citas entre parntesis indican las normas segn las cuales
podrn ser realizadas las pruebas para comprobar los requisitos
especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada
y al probarse por medio de mallas estndar (ASTM C-136), deber
satisfacer los lmites siguientes:

Malla
3/8"
Nro 4
Nro 8
Nro 16
Nro 30
Nro 50
Nro 100

ESPECIFICACIONES TECNICAS

%
que
Pasa
100
90 100
70 95
50 85
30 70
10 - 45.
0 10

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El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a


2.90, sin embargo la variacin del mdulo de fineza no exceder
0.30.
El Ingeniero Supervisor podr someter la arena utilizada en la
mezcla de concreto a las pruebas de agregados de concreto segn
las normas ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que
considere necesarias.
El Ingeniero Supervisor muestrear y probar la arena segn sea
empleada en la obra. La arena ser considerada apta si cumple
con las especificaciones y las pruebas que efecte el Ingeniero
Supervisor.
c) Agregado Grueso
Se entender por agregado grueso a aquella parte de los
agregados que no pasa la malla N 4 (4.76 mm).
Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistentes,
compactos, sin escamas, exentos de polvo y materia orgnica, en
general, deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los
porcentajes en peso de sustancias dainas no excedern los
valores siguientes:

Material que pasa al tamiz Nro 200(ASTM C-117) 0.5%


Materiales Ligeros (ASTM C-330) 2%
Terrones de Arcilla (ASTM C-124) 0.5%
Total de Otras Sustancias Dainas 1 %
Suma Mxima de Sustancias 3%

Los agregados gruesos no sern aceptados, sino cumplen las


siguientes pruebas:

Prueba de absorcin tipo Los ngeles (ASTM C-131 ) ,


si la prdida usando la graduacin estndar (Tipo A)
supera el 10% en peso, para 100 revoluciones 40%
en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C88) si la prdida media en peso, despus de 5 ciclos,
supera el 14%.
Peso especfico, si el peso especfico del material (en
estado de saturacin con superficie seca) es inferior a
2.58 gr/cm2 (ASTM C-127).

Los agregados gruesos para concreto sern clasificados segn las


siguientes clases:
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Intervalo de

3/4"
1"
1
1/2"
2"

Porcentaje Mnimo en Peso


Retenido en los Tamaos
Indicados

Dimensiones
3/16"3/4
a
3/4"
50 % al 3/8"
3/16"3/4 a 1" 50 % al 7/8"
" a 1 1/2"
1 1/2" a 2"

25 % al 1 1/4"
25 % al 1 3/4"

Cada clase no deber contener elementos de la clase superior o


inferior en porcentaje mayor del 5%.
Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se
clasifican sobre la base de dimensin mxima de agregados
d) Agua
El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr
residuos de aceite, cido, sal, lcali, limo, materias orgnicas u
otras sustancias dainas a la mezcla o a la durabilidad del
concreto. Asimismo, debern estar exentas de arcilla y lodo.
El agua deber estar conforme a la norma AASHO T -26 y la
turbidez no exceder de 2,000 partes por milln.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena,
la cual ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
e) Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, slo podrn emplearse bajo
la aprobacin del Ingeniero Supervisor, siempre que gocen de
prestigio y se hayan acreditado en proyectos similares, durante un
tiempo no menor de tres aos.
La influencia y caractersticas de los aditivos para el concreto
propuestos por el Ejecutor debern ser demostradas por l mismo
ante el Ingeniero Supervisor.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua, si se
emplean, debern adems cumplir con las especificaciones de la
norma ASTM C-494.
3.2

Calidad del Concreto

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El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad


especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin
excesiva y debe desarrollar todas las caractersticas requeridas,
cuando se endurezca.
El esfuerzo de compresin especificado (fc del concreto), para
cada elemento de la estructura indicado en los planos, estar
basado en el esfuerzo de la compresin alcanzado a los veintiocho
(28) das, o a menos que se especifique una edad menor, en la
cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar
su esfuerzo mximo.
Las proporciones de cemento, agregado y agua para obtener la
resistencia requerida, sern establecidas de acuerdo a la norma
ACI 613 "Prcticas Recomendadas para Seleccionar Proporciones
para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento para cualquier concreto
sern tales que produzcan una mezcla trabajable y que con el
mtodo de colocacin empleado en la obra, llegue a todas las
esquinas y ngulos del encofrado y envuelva completamente el
refuerzo pero sin permitir que los materiales segreguen o que se
acumule un exceso de agua libre sobre la superficie.
El Ejecutor est obligado a presentar al Ingeniero Supervisor el
diseo de mezcla efectuado por un laboratorio especializado que
propone emplear y solicitar por escrito su aprobacin adjuntando
la informacin correspondiente. Esta informacin deber incluir la
demostracin de la conformidad de cada mezcla con la
especificacin y los resultados de los testigos rotos en
comprensin a las normas ASTM C-31 y ASTM C- 391 en cantidad
suficiente para demostrar que se est alcanzando la resistencia
mnima especificada y que no ms del 10 por ciento de todas las
pruebas proporcionen valores inferiores a dicha resistencia.
A pesar de la aprobacin del Ingeniero Supervisor, el Ejecutor ser
total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones. El Ingeniero
Supervisor se reserva el derecho de modificar en cualquier
momento y si lo estimara conveniente, las proporciones de la
mezcla, con la objeto de garantizar la calidad del concreto.
3.3

Preparacin del Concreto

a) Dosificacin
La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se
efectuar por peso y el agua por volumen segn el diseo de
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mezclas aprobado, para lo cual el Ejecutor proveer el equipo


necesario, el mismo que deber ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de
tres (3) por ciento en peso. Los mtodos para medir los materiales
del concreto sern tales que las proporciones puedan ser
controladas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier
etapa del trabajo.

b) Mezclado
El proceso de mezclado se efectuar en forma mecnica, una vez
que hayan sido combinados los componentes segn el diseo de
mezclas aprobado.
Todo el equipo mecnico de mezclado, con sus correspondientes
dispositivos de pesados, ser sometido a la aprobacin del
Ingeniero Supervisor y deber ser tal que garantice una masa de
concreto en donde los ingredientes estn uniformemente
distribuidos. El mezclado podr realizarse en una planta central
(concreto pre-mezclado) o en el sitio pero siempre en forma
mecnica.
El concreto pre-mezclado se mezclar y se entregar de acuerdo a
los requisitos establecidos en la norma ASTM C-94 y deber
cumplir con los requisitos de resistencia y dosificacin
especificados. No se permitir el sistema de mezclado en planta y
transporte del concreto preparado, ni agregar el agua antes de
llegar a la obra.
El Ejecutor est obligado a efectuar las pruebas necesarias para
verificar el control de la mezcla por cuenta propia a peticin del
Ingeniero Supervisor, reservndose ste el derecho de hacerlas
cuando lo estime conveniente.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a
la carga siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de
sta exceder el lmite de capacidad de la mquina fijada por el
fabricante.
El tiempo de mezclado se contar a partir del momento en que,
estando el tambor en movimiento, todos los materiales slidos se
encuentren dentro del mismo, establecindose como condicin
indispensable que el volumen de agua se agregue antes de
transcurrir el primer cuarto del tiempo del mezclado.
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El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una


dosificacin perfecta, incluso en el caso de necesitarse volmenes
pequeos de ella.
Independientemente del volumen de la mezcla han de observarse,
salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, los tiempos de
mezclado siguientes:
Capacidad de la
Mezcladora
(m3)
0.50 o menos
0.75 a 1.50
2.00 a 3.00

Tiempo de
Mezclado
(min)
1.25
1.5
2

Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control


exacto de la velocidad de rotacin del tambor de la mezcladora la
cual deber alcanzar a la recomendada por el fabricante una vez
que todos los componentes hayan sido introducidos dentro del
tambor.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar el
proceso y tiempo de mezclado, si se comprueba que la forma de
carga de los componentes de la mezcla y el proceso de mezclado
no producen la deseada uniformidad, composicin y consistencia
del concreto.
c) Control de la Mezcla
El Ejecutor est obligado a suministrar la mano de obra necesaria
para obtener y manipular las muestras requeridas para verificar la
calidad de la mezcla del concreto.
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la
mezcladora, se efectuarn las pruebas de asentamiento (SLUMP
TEST) y de resistencia que el Ingeniero considere necesarias.
En caso de pequeas estructuras las pruebas de resistencia se
efectuarn por cada diez (10) metros cbicos de cada clase de
concreto a vaciar. Cuando el volumen de concreto a vaciar en un
da sea menor de diez (10) metros cbicos se efectuar una
prueba por cada clase de concreto o elemento estructural o como
lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Estas pruebas sern realizadas en un laboratorio especializado
independiente de la organizacin del Ejecutor y aprobado por el
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Ingeniero Supervisor. El costo de estas pruebas ser incluido en


los gastos generales de la obra.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los
ensayos de compresin se obtendrn de acuerdo a la norma ASTM
C-172. La preparacin y curado de los testigos bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura se efectuar de
acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia del concreto se
controlar mediante ensayos de compresin segn lo especificado
en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarn
tres (3) a los (7) das y los otros tres (3) a los veintiocho (28) das.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) das se
tomar tan solo como gua de la resistencia a los veintiocho (28)
das. Cuando los resultados de los ensayos efectuados a los siete
(7) das permitan esperar bajas resistencias a los veintiocho (28)
das, se prolongar el curado de la estructura hasta que el
concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el
curado sea lo ms perfecto posible.
La decisin definitiva, en todo caso, se tomar en base a los
resultados de los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los
cuales sern curados bajo mismas condiciones que el concreto
vaciado,
Se aceptar el concreto cuando las dos terceras partes de los
cilindros ensayados a los veintiocho (28) das resistan una carga
de ruptura mayor que la carga de diseo especificada.
Se considerar que el concreto no rene las condiciones
requeridas cuando un cilindro cualquiera, d como carga de
ruptura, un valor inferior al ochenta y cinco (85) por ciento de la
carga de diseo. Las muestras sern tomadas separadamente de
cada mquina mezcladora o para cada clase de concreto y por lo
que sus resultados se considerarn tambin separadamente y en
ningn caso se promediara los resultados de los cilindros
provenientes de diferentes mquinas mezcladoras o de diferentes
clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das
arrojen valores menores que !os anteriormente sealados se
tomar una muestra de concreto endurecido (CORE DRILL) la cual
se someter al ensayo de compresin de acuerdo a la norma
ASTM C-42 o se practicar una prueba de carga sobre la porcin
de la estructura dudosa de acuerdo a lo especificado en las
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secciones 201 y 202 del Anexo 1.2 del Reglamento Nacional de


Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios
se aceptar la estructura, en caso contrario o cuando sea
imposible practicarlas se ordenar la demolicin de la estructura
afectada.
El costo de las pruebas sobre el concreto endurecido y de las
pruebas de carga, as como de las demoliciones que el Ingeniero
Supervisor considere necesarias ser asumido exclusivamente por
el Ejecutor, quien no podr justificar demora en la entrega de la
obra por esa causa.
3.4

Transporte del Concreto

El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la


mezcladora al lugar de depsito final por medio de mtodos que
eviten la segregacin o prdida de materiales.
Los
equipos
para
conducir,
bombear
y
transportar
neumticamente el concreto sern de tal tamao y diseo que
asegure un flujo prcticamente continuo del concreto al extremo
de la entrega sin segregacin de materiales.
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores
a ciento cincuenta (150) centmetros, salvo que se emplee equipo
especial aprobado por el Ingeniero Supervisor, para evitar la
segregacin.
No se permitir el empleo de fajas transportadoras largas,
canaletas inclinadas o equipos semejantes que transporten el
concreto a flujo continuo, abierto y fluido. Sin embargo, se deja a
criterio del Ejecutor la eleccin de sistemas de transporte por
medio de bombas o camiones concreteros.
3.5 Vaciado del concreto
a) Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios
de los espacios que van a ser ocupados por el concreto, los
encofrados se humedecern completamente o se aceitarn, las
unidades de mampostera que queden en contacto con el concreto
debern quedar humedecidas y el refuerzo estar completamente
limpio de contaminaciones o revestimientos dainos.

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El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el


concreto, salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por
manga u otro sistema aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Ejecutor no iniciar ningn trabajo de vaciado sin la presencia
del Ingeniero Supervisor quien deber verificar que han quedado
cumplidos los requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una
ejecucin adecuada de los trabajos, y no antes que el acero de
refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades,
debiendo quedar rellenos todos los ngulos y esquinas del
encofrado, as como tambin todo el contorno del refuerzo
metlico y piezas empotradas, evitando la segregacin del
concreto. El Ejecutor propondr los aparatos y sistemas de
vaciado y el Ingeniero Supervisor dar su conformidad o en su
defecto requerir la modificacin de ellos.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado
en las proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo
en las obras, con el objeto de evitar un flujo incontrolado de la
masa de concreto y el peligro consecuente de la segregacin de
sus componentes. No se permitir la cada libre del concreto
desde alturas superiores a ciento cincuenta (150) centmetros
para evitar la segregacin de los materiales.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms
tardar a los 45 minutos de haber aadido el agua a la mezcla. En
general, se proceder primeramente a la terminacin del fondo de
la estructura, es decir, que el concreto del piso habr de haber
fraguado antes de que comience con el vaciado de las paredes en
capas horizontales.
El proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con
autorizacin del Ingeniero Supervisor segn las necesidades del
momento.
El Ejecutor pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una
unin perfecta entre la superficie del piso y las paredes. Las
superficies debern escarificarse y limpiarse debidamente,
Las mismas conclusiones se observarn para la unin entre
paredes laterales y techos cuando no sea posible el vaciado
monoltico de ambas partes.
b) Fases del Vaciado
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El espesor de la capa de concreto vaciado en masa no deber


sobrepasar una altura antes del vibrado de treinta (30)
centmetros, en el caso de concreto armado, y de cincuenta (50)
centmetros, en el caso de concreto simple o ciclpeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Supervisor, el vaciado y
consolidacin de las capas sucesivas de una fase de vaciado han
de quedar terminadas antes de que frage el concreto a fin de
obtener una unin perfecta entre las diferentes capas. Las capas
superpuestas de una fase de vaciado sern vibradas de forma tal
que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado no pudiera completarse
una capa de vaciado, sta habr de limitarse mediante una junta
de construccin en la forma y lugar indicado en los planos o por el
Ingeniero Supervisor empleando para tal fin un encofrado
provisional conveniente adems de la armadura adicional que se
colocar en dicha junta. De ser posible se procurar que las juntas
de construccin correspondan con las juntas de dilatacin o
contraccin indicadas en los planos.
Los lmites permisibles de una fase de vaciado no debern
sobrepasar los valores que se detallan en el cuadro que a
continuacin se describe, salvo en el caso de que existan
instrucciones del Ingeniero Supervisor o que la construccin de la
seccin exigiera tomar otras medidas:
Altura Mxima de
una
Fase de Vaciado
(m)
1.50
3.00
3.00

Concreto Ciclpeo
Concreto Armado en General
Muros de Contencin en C.A.
Columnas, Pilares y Paredes
antes del Vaciado de los Techos
segn
Datos
y
Vigas 2.00
superpuestas
De Diseo

Intervalo
entre
Fases de
(hr)
72
12
72

Mnimo
Vaciado

Los intervalos en la ejecucin de las secciones consecutivas de


vaciado adyacentes y unidos entre s por medio de juntas de
construccin tendrn una duracin mnima de setenta y dos (72)
horas.
En el caso del revestimiento del canal, el concreto debe aplicarse
en una sola fase de vaciado en toda su seccin transversal (piso y
taludes)
c) Superficie de las Juntas de Construccin
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La ejecucin de las juntas deber garantizar una unin perfecta


entre las diferentes fases o secciones del vaciado. Las superficies
se escarificarn y limpiarn debidamente, y seguidamente se
humedecern. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se
cubrirn las superficies ya preparadas, horizontales, verticales e
inclinadas con una capa de mortero, siempre que as lo disponga
el Ingeniero Supervisor. El vaciado del concreto habr de tener
lugar antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.
3.6 Curado
El concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10
C y en una condicin hmeda, por lo menos durante los primeros
catorce (14) das despus de colocado.
Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie
podrn ser seleccionados entre los siguientes:
1. Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58);
2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados;
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas
de algodn los cuales debern mantenerse hmedos
continuamente;
4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de
papel o plstico;
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o
rastrojo, de unos 20 cm. de espesor;
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de
arena, tierra o aserrn, humedecidos permanentemente;
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con
agua caliente para concretos en climas fros), y
8. Inundando el rea expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cul es el sistema
econmico.
3.7

Acabados

Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todos los
tipos de superficies con acabados, con encofrados libres o
frotachados.
F1) Acabados para superficies donde no sea importante la buena
presencia y esttica y la rugosidad sea aceptada, como para las
superficies cubiertas con relleno o que no queden en general a la
vista.

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En estas superficies no se harn tratamientos especiales. Con


excepcin de los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de
eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o
depresiones que restan homogeneidad al concreto.
F4) Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el
acabado es importante desde el punto de vista hidrulico. El
acabado de la superficie de los canales revestidos deber ser
pulido, obtenida de la aplicacin de una capa de cemento sobre la
base de concreto y paleteada a mano.
Para el caso de obras de arte, debern utilizarse encofrados en
buen estado para obtener superficies lisas, sin irregularidades
abruptas y las graduales no excedern de 0.5 cm.
3.8

Reparaciones de la Superficie del Concreto

Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos,


coqueras u otros defectos que excedan las tolerancias admitidas,
no podrn ser reparadas hasta que sean examinadas por el
Ingeniero Supervisor. Las reparaciones sern realizadas despus
por personal especializado en presencia de un representante del
Ingeniero Supervisor.
Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar
concreto completamente sano y por lo menos hasta una
profundidad tal por detrs de las armaduras, que stas queden
completamente embebidas en el nuevo concreto.
3.9

Tolerancias Permisibles para la Preparacin de la


superficie
3.9.1 Canales Revestidos
1. Ningn punto de la seccin del canal existente
debe quedar encima de la seccin de diseo.
2. Ningn punto de la seccin del canal existente
debe tener una sobre excavacin mayor de dos
(02) centmetros con respecto a la seccin de
diseo.
El Ejecutor debe tener cuidado de que las tolerancias
indicadas no se repitan frecuentemente.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES


1.0 OBRAS PROVISIONALES
Comprende todos aquellos trabajos, que se efecta previo a la
iniciacin de los trabajos principales, como apoyo y/o
complemento necesario para la ejecucin de la obra; estos
sern precisadas por el ejecutor
en funcin de los
requerimientos de la obra.
1.1

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION

a) Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo,
herramientas y materiales necesaria para la ejecucin de los
trabajos del proyecto; donde se requerirn vehculos de
transporte de carga, desde el lugar donde se encuentren hasta
el lugar de la obra (Ciudad Arequipa Lugar del Proyecto), de
acuerdo a la relacin de equipo mnimo presentado, materiales,
herramientas y/o a los cambios aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
b) Ejecucin
El Ejecutor transportar los equipos, materiales y herramientas
en perfectas condiciones operativas, el mismo que deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Para el transporte de la maquinaria y equipos a la Obra, el
ejecutor adquirir los servicios de personas jurdicas o naturales
que se dediquen al transporte terrestre, la maquinaria ser
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transportada en camin plataforma y los equipos - materiales


pueden ser transportados en camin, se utilizarn los caminos
existentes como vas de acceso a la obra,
durante esta
actividad se evitar causar daos a terrenos y propiedades de
terceros, los cuales en caso de ocurrir sern de responsabilidad
del Organismo ejecutor. De igual forma se transportara todos
los materiales y herramientas que sern utilizados para el
desarrollo del proyecto.
El Ingeniero Supervisor podr ordenar la realizacin de
operaciones de prueba para verificar el correcto funcionamiento
del equipo y efectuar las recomendaciones necesarias para
mejorar su eficiencia de operacin bajo las condiciones en que
se realizar los trabajos.
El suministro de equipo que sea necesario para reemplazar a
las unidades aprobadas ser cubierto por el Ejecutor sin costo
adicional para la Entidad.

c) Medicin y Pago
La Movilizacin y Desmovilizacin se miden en forma global
(glb) y el pago se efectuar al 50% al inicio de la obra y el otro
50% al finalizar la desmovilizacin.
1.2

CARTEL DE OBRA DE 4.80 x 3.60 m (Gigantografia)

a) Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo,
herramientas, materiales y mano de obra necesaria para la
confeccin e instalacin del cartel de obra tipo Gigantografia,
segn las instrucciones del Ingeniero Supervisor. Debe indicar
claramente el nombre del proyecto, el tiempo de ejecucin de la
obra, el monto de inversin, el nombre de la entidad que
financia, el nombre de la entidad que ejecuta, la modalidad de
la obra, el nombre del contratista y el nombre de la supervisin.
b) Ejecucin
El Ejecutor mandara la construccin de un cartel tipo
Gigantografia, los cuales se unirn mediante grapas a los
parantes de madera de 4 x 5; los cuales irnanclados al
terreno. Este ser instalado en un lugar visible que seale el
Ingeniero Supervisor y deber quedar empotrado firmemente
en el terreno, de acuerdo al detalle del anexo.

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Al final de la obra el cartel quedar en propiedad de la Comisin


de Regantes.
c) Medicin y Pago
El cartel se medir por unidad (und). El pago se efectuara
despus que el cartel haya sido instalado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida
y de acuerdo al detalle que se incluye en el Anexo.
1.3

CASETA DE GUARDIANIA Y DEPOSITO 10.50m x


3.50m

a) Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo,
herramientas, materiales y mano de obra necesaria para la
construccin de la Caseta de Guardiana y Depsito, segn las
instrucciones del Ingeniero Supervisor. As mismo comprende su
mantenimiento y conservacin durante la ejecucin de la obra.
Al trmino de la obra se retirarn todas las construcciones
provisionales y toda el rea ser removida y nivelada hasta
dejarla en su estado original, sin presentar ningn tipo de
desecho de construccin.

b) Ejecucin
El Ejecutor deber presentar la propuesta de la caseta de
guardiana y almacn acorde al costo del presupuesto para su
ejecucin a la Supervisin para su aprobacin.
El Ejecutor ser responsable de la seguridad de las
construcciones provisionales y de cualquier dao que pueda
resultar de su falla durante la construccin, mantenimiento u
operacin.
Las construcciones provisionales al trmino de la obra, debern
ser retiradas debiendo dejar el rea de terreno, removidas y
nivelada, en su estado original o mejor a criterio de la
Supervisin.
c) Medicin y Pago
La Caseta de Guardiana y Depsito se medir por metro
cuadrado (m2). El pago se efectuara despus que la Caseta
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haya sido instalada y aprobada por el Ingeniero Supervisor de


acuerdo al precio unitario en la partida.
1.4

GUARDIANIA EN OBRA

a) Alcance del Trabajo


Comprende la seguridad de los materiales, equipos,
herramientas y del personal a emplearse en la obra, para lo
cual se contara con un guardin.
b) Ejecucin
El Ejecutor deber contratar a una persona confiable el cual
ser el responsable de los materiales, equipos y herramientas
en la obra; para lo cual pernoctara en la caseta de guardiana.
c) Medicin y Pago
La Guardiana en Obra se mide por da (d). El pago se efectuara
por mes, durante el tiempo que demore la ejecucin de la obra.
2.0 OBRAS PRELIMINARES
2.1

DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro de mano de obra, equipos y la
ejecucin de las operaciones necesarias para disponer las
demoliciones de concreto, realizado de acuerdo a lo indicado en
los planos.
b). Ejecucin
Se realizara las demoliciones en los canales
de concreto
existente en mal estado, en la longitud mostrada en los planos.
As mismo se demoler una alcantarilla existente, para volver a
construirla en concreto armado por otra de mayor dimensin de
caja interna.
c). Medicin y Pago
Ser medida esta partida en metros cbicos (m3) demolidas. La
forma de pago ser por metro cbico (m3), correspondiente al
precio unitario de la partida demoliciones de estructura de
concreto. El pago se efectuara mensualmente y deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio
unitario en la partida.

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2.2

PREPARACION DE SUPERFICIE DE MURO DEL CANAL


(PICADO)

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro de mano de obra, equipos y la
ejecucin de las operaciones necesarias para disponer el picado
del muro en la parte superior del canal, realizado de acuerdo a
lo indicado en los planos.
b). Ejecucin
Se realizara el picado del muro superior para poder encimar el
muro existente en 10 cm. El picado se realiza para adherir por
medio de una superficie rugosa el concreto antiguo con el
nuevo, adicionando a esta superficie una resina epoxica.
Este picado es de vital importancia a lo largo de los dos muros
del canal para conseguir la superficie rugosa que permita la
adherencia adecuada.
c). Medicin y Pago
Ser medida esta partida en metros cuadrados (m2) picados. La
forma de pago ser por metro cuadrado (m2), correspondiente
al precio unitario de la partida preparacin de superficie de
muro de canal (picado). El pago se efectuara mensualmente y
deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al
precio unitario en la partida.
2.3

TRAZO Y REPLANTEO

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas,
equipos y mano de obra necesaria para trazar, replantear y
monumentar el eje del canal, as como sus obras de arte con
equipo topogrfico confiable (calibrado)
b). Ejecucin
Se efectuar mediante el empleo de una estacin total con
prismas pticos y topgrafo con experiencia demostrada; el
cual desarrollara el trazo y replanteo del proyecto: canal y obras
de arte; los cuales debern quedar monumentadas para su
ejecucin.
Para evitar movimientos de las estacas o hitos, se recomienda
escribir en zonas y lugares inamovibles las cotas
correspondientes (escribiendo con pintura cuantos ms subirn
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o bajaran); para ello este trabajo ser acompaado en todo


momento por el Ejecutor y el Maestro de Obra, los cuales
tendrn pleno conocimiento de los niveles replanteados a lo
largo de la obra.
c). Medicin y Pago
Se medir porKilometro (km) de lnea trazada, replanteada y
monumentadadel eje del canal, as como de sus obras de arte.
El pago se efectuar de acuerdo al metrado valorizado, el cual
deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al
precio unitario en la partida.
2.4

LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (e = 0.10 m)

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas y
mano de obra necesaria para eliminar los arbustos y materia
orgnica en el terreno donde se ejecutar el revestimiento del
canal y obras de arte.
b). Ejecucin
Se efectuar manualmente, mediante el empleo de
herramientas para extraer toda clases de races, hierbas,
arbustos y materia orgnica de acuerdo a la superficie del
canal, en una profundidad no menor a 0.10 m
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cuadrado (m 2) de material removido y
eliminado, medido en su posicin original y por el mtodo de
reas extremas. El pago se efectuar de acuerdo al metrado
valorizado, el cual deber ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
3.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1

EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo,
herramientas y mano de obra necesaria para efectuar los cortes
abiertos, de acuerdo a lo indicado en los planos y a la
aprobacin del Ingeniero Supervisor.
b). Ejecucin

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Las excavaciones manuales, sern realizadas por el Ejecutor,


sujetndose a las dimensiones y perfiles indicados en los planos
y a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Las excavaciones se harn de acuerdo a las secciones tpicas
mostrada en los planos, apuntndolas convenientemente o
dndoles los taludes adecuados segn la naturaleza del terreno.
No deber procederse a excavar con demasiada anticipacin al
trabajo, para evitar tramos demasiado largos de zanja abierta
para poder: reducir al mnimo la posibilidad de que se inunde,
reducir las cavernas causadas por el agua subterrnea, evitar la
rotura del talud de la zanja, reducir los peligros para el trnsito
y trabajadores.
El fondo de la cimentacin deber quedar seco, firme y limpio,
debiendo retirarse todo material suelto.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobar la
presencia
de materiales inestable, la excavacin deber
continuar, siguiendo las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
La sobre excavacin ser rellenado con material compactado de
prstamo segn lo determine el Ingeniero Supervisor.
Durante el desarrollo de la obra, el Supervisor tendr la
facultad de variar las lneas y los taludes de cualquier parte de
las excavaciones, para ajustar a las condiciones geolgicas y
geotcnicas encontradas.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes
excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas
extremas entre las estaciones que se requiera a partir de la
seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta las
secciones aprobadas por el Ingeniero Supervisor. El pago se
efectuar mensualmente y deber ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
3.2

RELLENO
Y
PRESTAMO

COMPACTACION

C/MATERIAL

DE

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo,
herramientas, materiales y mano de obra necesaria para
efectuar el relleno compactado con material de prstamo en
capas de espesor compactadas no mayor de quince (15) cm, de
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manera de rellenar los espacios existentes entre las estructuras


terminadas y el terreno natural, hasta alcanzar las cotas
exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos y aprobado por
el Ingeniero Supervisor.
b). Ejecucin
Los trabajos de relleno se realizar en capas sensiblemente
horizontales no mayores de quince (15) cm de espesor
compactado, segn se indique en los planos o lo recomendado
por el Ingeniero Supervisor.
El material de relleno ser
aprobado por el supervisor.
La compactacin se efectuar una vez que el material contenga
la humedad adecuada empleando medios mecnicos. Se tendr
especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de
las estructuras as como producir daos en los mismos.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cbico (m3). Se determinar los volmenes
de relleno compactado en las estructuras de acuerdo a las
secciones mostradas en los planos y aprobadas por el Ingeniero
Supervisor. El pago se efectuar mensualmente y deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio
unitario en la partida.
3.3

ACOPIO DE MATERIAL EXCEDENTE DPROM = 50 M


a). Alcance del Trabajo
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo,
herramientas y mano de obra necesaria para acopiar el material
producto del movimiento de tierras.
b). Ejecucin
Se efectuar manualmente, mediante el empleo de equipo y
herramientas para acopiar toda clase de races, hierbas,
arbustos, materia orgnica y material sobrante en lugares
estratgicos a una distancia de 50 m, para su posterior
eliminacin definitiva por la partida Eliminacin de Material
Excedente con Equipo.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cbico (m 3). El pago se efectuar
mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.

3.4

ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

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a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo y mano de
obra necesaria para efectuar la eliminacin del material
excedente.
b). Ejecucin
La realizacin de la partida se har en forma mecnica; una vez
concluido a satisfaccin los trabajos de Excavacin, Perfilado y
Relleno. Se utilizar camiones volquete 6x4 330 HP 10 m3 y un
cargador sobre llantas 80-95 HP 1.5-1.75 yd3.
El material excedente ser acarreado fuera de la construccin,
en lo posible, para facilitar el trabajo, la eliminacin de
desmonte deber ser peridica, no permitiendo que
permanezca en la obra ms de un mes, salvo lo que se va a
utilizar en rellenos. El material sobrante o de desecho ser
eliminado fuera de los lmites del rea del proyecto o en los
botaderos que apruebe el Supervisor.
c). Medicin y Pago
La unidad de medida para esta partida ser en metros cbicos
(m3). Los trabajos descritos en esta partida sern pagados a
precios unitarios por m3 de material eliminado, segn el costo
estipulado en el expediente tcnico para esta partida.
4.0 OBRAS DE CONCRETO
Generalidades.
Esta seccin comprende los diferentes tipos de concreto
compuestos de cemento Prtland, agregados finos, agregados
gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas
especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.
Composicin del concreto.
Las diferentes clases de concreto cumplirn las proporciones y
limites mostrados en la tabla siguiente. Para estructuras
mayores a solicitud del ingeniero supervisor, se deber preparar
mezclas de prueba antes de mezclar y vaciar el concreto. Los
agregados, cemento y agua debern ser preferentemente
proporcionados por peso, por el ingeniero supervisor, puede
permitir la proporcin por volumen para estructuras menores.
Clase de
concreto

Resist.
Limite a
la comp.
A 28 das

Tamao
Max.
Agregado
s

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Min. De
Cemento
(Bol/m2)

Max. Agua
(lt/Bol.cem
) Vibrado

Asentam
.
C-143
AASHTO

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Uso

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(Kg/cm2)
Fc=
210
Fc=
175
Fc=
100

210

(Pulgadas
)
1

(cm)
9.73

22.7

2.5-7

175

8.43

24.0

2.5-7

100

4.73

26.5

4.10

Materiales:
a) Cemento.
El cemento deber ser del tipo Prtland, originarios de fabricas
aprobadas, despachado nicamente en bolsas selladas y con
marcas. La calidad del cemento Prtland deber ser equivalente
a la de las especificaciones ASTM-C150, AASHTO, M-85 clase I o
II. En todo caso, el cemento deber ser aceptado solamente con
aprobacin especfica del ingeniero supervisor, que se basara en
los certificados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos.
La base para dicha aceptacin, estar de acuerdo con las normas
arriba mencionadas, especialmente
la resistencia a la
compresin la que no ser menor de la especificada a los 28 das
para muestras de cemento normal.
El cemento a usarse deber haber sido fabricado como mximo
15 das antes de su empleo. Todo cemento deber ser
almacenado en cobertizos impermeables y colocados sobre un
piso levantado del suelo. El cemento ser rechazado si se
convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene
grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos, deber almacenarse
por separado.
b) Agregado fino.
El agregado fino para el concreto deber satisfacer los requisitos
AASHTO, designacin M-6 y deber estar de acuerdo con la
siguiente graduacin:
Tamiz
3/8
N 4
N 16

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% que
pasa
100%
95-100
%
45-80%

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Estru
ct
Reve
st
Solad
o

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N 50

10-30 %

N 100

2-10 %

N 200

0-3 %

La cantidad de sustancias dainas no exceder los lmites


indicados en la siguiente tabla:
Sustancia
Arcilla o terrones de arcilla
Carbn y lignito
Material que pasa la malla
N 200

Porcentaje
en peso
1%
1%
3%

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcali, mica,


grano recubiertos, pizarra y partculas blandas y escamosas, no
deber exceder de los porcentajes fijados para ellas en
especificaciones especiales cuando las obras las requieran.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se har una
comprobacin
del
mdulo
de
fineza
con
muestras
representativas
enviadas
de
todas
las
fuentes
de
aprovisionamiento que se proponga usar. Los agregados finos de
cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza
mayor de 0.20 en ms o menos, con respecto al mdulo medio
de fineza de las muestras representativas enviadas, sern
rechazados o podrn ser aceptados sujetos a cambio en las
proporciones de mezcla que determine la supervisin.
El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado
sumando los porcentajes acumulativos en peso de los materiales
retenidos en cada uno de los tamices US Estndar N 4, 8, 16,
30, 50 y dividiendo por 100.
c) Agregado grueso.
El agregado grueso estar constituido por piedra partida grava,
canto rodado o escorias de altos hornos y cualquier otro material
inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de
estos. Deber ser duro, con una resistencia ultima mayor que la
del concreto en que se va a emplear, qumicamente estable,
durable, sin materias extraas y orgnicas adheridas a su
superficie.
La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites
indicados en la siguiente tabla:
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Sustancia
Fragmentos blandos
Carbn y lignito
Arcilla y terrones de arcilla
Materiales que pasa por la malla
N 200
Piezas delgadas o alargadas
(longitud mayor que 5 veces el
espesor promedio).

Porcentaje
en peso
5%
1%
0.25%
1%
10%

El tamao mximo del agregado grueso para las estructuras


mayores, no deber exceder los 2/3 del espacio libre entre barras
de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a
llenar se observaran recomendaciones de la siguiente tabla:

Dimensin
mnima de
la seccin
en
pulgadas
2
5
6 11
12

29
30
o
mas

Muros
armados
vigas y
columnas

Muros sin
armar

Losas
fuertement
e armadas

Losas
ligerament
e armadas

-1

- 1

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

El almacenamiento de los agregados se har segn sus


diferentes tamaos y distanciados unos de otros, de modo que
los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulacin de
los mismos se har evitando su segregacin o mezcla con
materia extraa.
Las piedras para el concreto ciclpeo sern grandes, duras,
estables y durables, con una resistencia ultima mayor al doble de
la exigida para el concreto en que se va a emplear.
Su
dimensin mxima no ser mayor que 1/5 de la menor
dimensin a llenarse y en ningn caso mayor de 0.30 m. La
piedra estar libre de materias de cualquier especie pegadas a
su superficie.

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De preferencia, la piedra ser de forma angulosa y tendr una


superficie rugosa con el fin de asegurar una buena adherencia
con el mortero circundante.
Se tomarn porciones representativas de los agregados fino y
grueso para su anlisis, de cuyo resultado depender la
poblacin para el empleo de la dosificacin de las mezclas.
Agua
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto
deber ser, de preferencia, potable. Se utilizar aguas no
potables slo si:
Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,
cidos, lcalis, sales materia orgnica u otras sustancias que
puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se
basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente
elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable
y ensayada de acuerdo a la Norma ASTM C-109, tienen a los 7 y
28 das resistencias en compresin no menores al 90% de la
muestra similar preparadas con agua potable.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados
y aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de
mezclado para evaluar el contenido total.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente despus del retiro de los encofrados, todo
alambre o dispositivo de metal que sobresalga, usado para
sujetar los encofrados y que pase a travs del cuerpo del
concreto, deber ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos
centmetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas
por las juntas de los encofrados debern ser eliminados. Todos
los pequeos agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al
ser retirados los encofrados, debern ser rellenados con mortero
de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros ms
grandes y vacos en forma de panales, todos los materiales
toscos y rotos debern ser quitados hasta que quede a la vista
una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el
agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la cavidad
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debern ser completamente saturadas con agua, despus de los


cual debern ser completamente saturadas con agua, despus
de lo cual deber ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro.
Luego, la cavidad se deber rellenar con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento Prtland con dos partes de
arena.
Dicho mortero deber ser asentado previamente, mezclndolo
aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El perodo de
tiempo puede modificarse segn la marca del cemento
empleado, la temperatura, la humedad del ambiente y otras
condiciones.
La superpie de este mortero deber ser aplanada con una paleta
de madera antes que el fraguado inicial tenga lugar y deber
quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se
mantendr hmedo durante un periodo de 5 das. Para remendar
partes grandes o profundas, deber incluirse agregado grueso al
material de resane y deber tenerse en precaucin especial para
asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y
debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas pueden ser, a
juicio del Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el rechazo
de una estructura; debiendo proceder en este caso a retirarla
nuevamente, en parte o totalmente, segn fuese especificado.
Mezcla y Entrega
El concreto deber ser mezclado completamente en una
mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobada, por un
plazo no menor de minuto despus que todos los materiales,
incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor.
La introduccin del agua deber empezar antes de introducir el
cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de
mezcla. La mezcladora deber ser operada a la velocidad del
tambor indicada por el fabricante de la mquina.
El concreto deber ser mezclado en cantidades necesarias para
su uso inmediato y no ser permitido retemplar el concreto
aadindole agua, ni por otros medios.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su
fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos despus de
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su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no


separe las porciones finas y gruesas y deber ser extendido en
capas horizontales donde sea posible. Se permitir mezclas con
mayor ndice de asentamiento, cuando deba llenarse de aire o
burbujas.
Las herramientas necesarias para asentar el concreto debern
ser provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga
antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas
sucesivas.
Ser permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto
a los encofrados siempre y cuando no se separe los agregados en
el trnsito. No se permitir la libre cada de concreto a los
encofrados en ms de 1.5m.
La colocacin del concreto deber ser de una manera prevista y
ser programada para que los encofrados no reciban cargas en
exceso a las consideradas en su diseo.
Las vibradoras mecnicas de alta frecuencia, debern ser de un
tipo y diseos aprobados, debiendo ser manejados en tal forma
que trabajen el concreto completamente alrededor de la
armadura y dispositivos empotrados, as como en los rincones y
ngulos de los encofrados. Las vibradoras no debern ser usadas
como medio de esparcimiento del concreto. La vibracin en
cualquier punto no deber prolongarse al punto en que ocurra
segregacin. Las vibradoras no debern ser trabajadas contra las
varillas de refuerzo ni contra los encofrados.
Acabado Regleado
Inmediatamente despus de vaciado el concreto, las superficies
horizontales debern ser emparejadas con escantillones para
proporcionar la forma correcta y debern ser acabados a mano
hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de reglas
metlicas y de madera.
Despus de tener el frotado y de quitar el exceso de agua,
mientras que el concreto est plstico, la superficie del mismo
debe ser revisada en cuanto a su exactitud con reglas de
aluminio de 3 m de largo, que deber sostenerse contra la
superficie en distintas y sucesivas posiciones paralelas a la lnea
media de la losa y toda la superficie del rea deber ser llenada
inmediatamente con concreto fresco y cualquier parte que
sobresalga deber ser recortada. La superficie deber ser
enrasada y reacabada.

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La superficie final deber ser ligero y uniformemente rascada por


medio de barrido u otros mtodos. Todos los filos y juntas
debern ser acabados con brua.
Curado y Proteccin del concreto
Todo concreto ser curado durante un periodo no menor de 7
das consecutivos, mediante un mtodo aprobado o combinacin
de mtodos aplicable a las condiciones locales. El sistema de
curado ser aplicado inmediatamente despus del vaciado a fin
de evitar el agrietamiento y prdidas de humedad en todas las
superficies del concreto.
Si el concreto es curado con agua, deber conservarse hmedo
mediante el recubrimiento con un material aprobado, saturado
de agua o con un sistema de tubera perforada, mangueras o
rociadores.
Por las condiciones climticas locales se recomienda como el
sistema ms adecuado de curado, la utilizacin de membranas
liquidas (ASTM C-39-58)-Antisol lquido.
4.1

SOLADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm 2 e = 0.10


M

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales
y mano de obra necesaria para elaborar el concreto fc = 100
kg/cm2 para solados e=0.10 m, el cual ser utilizado para el
vaciado de las obras de arte y donde se indique en los planos.
b). Ejecucin
Antes de colocarse concreto en el solado de las obras de arte,
deber humedecerse el fondo de la misma, a fin de que el suelo
no absorba el agua del concreto.
El concreto se verter en los solados en forma continua, hasta
alcanzar el nivel indicado en los planos pudiendo agregarse
piedra desplazadora humedecida previamente con una
dimensin mxima de 2 en una proporcin no mayor del
30% del volumen del solado.
Las piedras deben quedar completamente recubiertas con
concreto, no debiendo existir ningn punto de contacto entre
ellas. La parte superior del solado debe quedar plana y rugosa.
Se curar el concreto vertiendo agua en cantidades apropiadas.
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c). Medicin y Pago


La unidad de medida, es el metro cuadrado (m2) y se valorizar
con el metrado obtenido en el campo aprobados por el
Supervisor. Se pagar de acuerdo al precio unitario de la partida
indicada en el Presupuesto.
4.2

ENROCADO DE CONCRETO fc = 175 kg/cm 2 e =


0.20 M, Dp = 0.15 m

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo,
herramientas, materiales y mano de obra necesaria para
efectuar la preparacin, transporte y vaciado del enrocado con
concreto, para conectar el canal de concreto con el canal sin
revestir.
b). Ejecucin
El enrocado con concreto consta de asentar roca de dimetro
0.15 m y 0.20 m en una capa de concreto fc = 175 kg/cm2 de
0.5 cm y luego emboquillarlo para un espesor de muro y losa de
0.20m, segn detalle en los planos. Se empatar al canal de
tierra existente, donde se verificar la cota en campo.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cbico (m3). El pago se efectuara
mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
4.3

PUENTE DE ADHERENCIA (RESINA EPOXICA)

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas,
material y mano de obra necesaria para efectuar la aplicacin
de la resina epoxica al muro picado.
b). Ejecucin
La aplicacin de la Resina Epoxica se realizara a la superficie
rugosa del muro superior picado anteriormente; antes de su
aplicacin dicha superficie deber ser limpiada, quedando lista
para que se aplique el encima mediante concreto simple.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cuadrado (m2). El pago se efectuara
mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
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4.4

TRANSPORTE DE CEMENTO

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, para
efectuar el transporte del Cemento a la zona del proyecto.

b). Ejecucin
Este transporte se realizara desde el lugar donde se comprara
dicho insumo (Ciudad de Arequipa) hasta la zona del proyecto,
debiendo descargarlo en el Almacn construido.
c). Medicin y Pago
Se medir por bolsa transportada (bls).. El pago se efectuara
mensualmente y deber ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de acuerdo al precio unitario en la partida.
4.5
4.6

CONCRETO fc = 175 kg/cm2


CONCRETO fc = 210 kg/cm2

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro de mano de obra, herramienta,
materiales y equipo necesario para la preparacin y transporte,
vaciado, acabado y curado del concreto fc=210 kg/cm 2 y fc =
175 kg/cm2 el cual ser utilizado para el vaciado del canal y sus
obras de arte, as como en los lugares en donde indique los
planos respectivos.
El Ejecutor tendr que mandar a disear al laboratorio el
concreto requerido con el material propio de la zona para
garantizar la resistencia, durabilidad, impermeabilidad de la
estructura; en coordinacin con el Ing. Residente y el Ing.
Supervisor. El supervisor podr variar las proporciones de
mezcla de tiempo en tiempo, segn sea necesario de acuerdo a
las condiciones existentes.
Para un mejor resultado del concreto se recomienda tomar las
consideraciones anteriormente descritas.
b). Medicin y Pago
La unidad de medida, es el metro cbico (m 3) y se valorizar
con el metrado obtenido en el campo aprobados por el

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Supervisor. Se pagar de acuerdo al precio unitario de la partida


indicada en el Presupuesto.
4.7

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CV

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas,
materiales y mano de obra necesaria para construir los moldes
requeridos segn las formas, dimensiones y acabados de los
diferentes elementos de concreto simple y armado que
constituyen las obras del proyecto, de acuerdo a lo indicado en
los planos y a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. As
mismo, comprende el retiro de dichos moldes despus que el
concreto haya adquirido la consistencia requerida.
b). Ejecucin
Los encofrados sern tipo caravista y debern ajustarse a la
configuracin, lneas de elevacin y dimensiones que tendr el
elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en
los planos.
El material de los encofrados podr ser de metal, madera o
ambos. En el caso de la madera, la superficie en contacto con
el concreto deber estar acabada y cepillada a espesores
uniformes, libres de nudos y otros defectos. En las curvas se
utilizar triplay y/o espaciamientos cortos de encofrados.
La madera no cepillada
superficies no expuestas.

podr usarse solamente

para

El Ingeniero Supervisor aprobar el uso de encofrados,


pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras,
incrustaciones u otro motivo no renan las condiciones exigidas,
en este sentido, las superficies en contacto con el agua debern
quedar pulidas.
El
desencofrado
se
realizar
retirando
las
formas
cuidadosamente para evitar daos en las superficies de las
estructuras; despus que haya adquirido la consistencia
requerida para soportar su peso propio y las cargas vivas a la
que pueda estar sujeto
Acabados
En concordancia con lo especificado en el numeral 3.00
Concretos, el acabado requerido en las superficies en contacto
con el flujo de agua, es de tipo F4, por su importancia desde el
punto de vista hidrulico, y no se admitirn irregularidades
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abruptas, mientras que las graduales no debern exceder los 5


mm.
c). Medicin y Pago
Se medir por metro cuadrado (m 2). Se determinar el
desarrollo de la superficie de contacto directo entre el
encofrado y el concreto. El pago se efectuara mensualmente y
deber ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al
precio unitario en la partida.
4.8 ACERO DE REFUERZO f`y = 4200 kg/cm2
a). Alcance del Trabajo
Esta partida comprende el aprovisionamiento, doblado y
colocacin de las varillas de acero para el refuerzo, de acuerdo
con las especificaciones siguientes, en conformidad con los
planos correspondientes.
Materiales:
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, debern
estar de acuerdo con los requisitos AASTHO, designacin M-31 y
debern ser formados de acuerdo a AASHTO, M-137 en lo que
respecta a las varillas N 3 a N 11 o conforme a las
especificaciones del acero producido por SIDER PERU del acero
grado 60.
Requisitos para la Construccin:
Deber cumplir con las normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC
617, NOP 1158.
El lmite de fluencia ser fy = 4,200 Kg/cm.
Las barras de refuerzo de dimetro igual o mayor a 8mm
debern ser corrugadas; las de dimetros menores podrn ser
lisas.
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas
de acero se almacenaran en un lugar seco, aislado y protegido
de la humedad, tierra, sales, aceites o grasa, etc.
b). Ejecucin
Se deber respetar y cumplir lo siguiente:
El corte doblado y colocacin del refuerzo ser de acuerdo a lo
indicado en los planos y en concordancia a lo establecido en las
normas del ACI-315, 318 71, salvo indicacin especial de la
supervisin.

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Las barras no debern enderezarse ni volvern a doblarse en


forma tal que el material sea daado.
No se usaran las barras con ondulacin o dobleces no
mostradas en los planos, o los que tengan fisuras o roturas.
Ganchos:
Los ganchos llamados estndar, estn referidos a lo siguiente:
Una vuelta semicircular 180: ms una extensin de longitud no
menor de cuatro dimetro de la barra ni menor que seis cm. al
extremo libre.
Una vuelta de 90 o de 135 (estribos): ms de una extensin
de por lo menos seis dimetros de la barra pero no menos que
seis cm. al extremo libre.
Radios Mnimos:
El radio de doblez para ganchos estndar, medio en la parte
anterior de la barra, no ser menor que lo indicado en la
siguiente tabla.
Tamao de la Varilla
N 03, N 04, N 05

Radio Mnimo
2 dimetros de barra

N 06, N 07, N 08

3 dimetros de barra

N 09, N 10, N 11

4 dimetros de barra

Las dobleces para estribos y anillos tendrn un radio medido en


la parte interior de la varilla, no menor que el dimetro de la
varilla.
Los dobleces para todas las otras varillas tendrn un radio,
medido en la parte interior, no menor que los valores indicados
en la tabla anterior.
Doblado:
Todas las varillas se doblaran en fro, a no ser que la supervisin
permita otro mtodo. No se permitir el doblado en el campo de
ninguna varilla parcialmente embebida en concreto, excepto si
se indica en los planos.
Empalme en el refuerzo:
No se harn empalmes en el refuerzo, excepto las indicadas en
los planos de diseo o las especificaciones o autorizadas por la
Supervisin.

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En la siguiente tabla se detalla la longitud de empalme por


traslape para diferentes dimetros y diferentes condiciones de
trabajo.
Dimetro
la Barra

de

3/8

5/8

7/8
1
1 1/8
1
1 3/8
Ubicacin
Empalme

de

Mximo N de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin

Empalme
por
centmetros
Elementos
de
Compresi
n
30
40
50
60
70
75
85
95
105
En
cualquier
sitio

traslape

en

Elementos
de
Flexo
Compresin
35
45
55
70
95
120
155
200
245
A altura
50%
Alternadas

50%

Recubrimientos:
La proteccin que se proporcionara a las barras de refuerzo ser
mediante un recubrimiento de concreto, cuyos valores mnimos
sern los siguientes:
Vaciado con encofrado
Vaciado en contacto con el terreno

5.0 cm.
7.5 cm.

c). Medicin y Pago


Se medir por kilogramo (kg). Se determinar la longitud neta
del acero de refuerzo y luego se transformar al peso en
kilogramos. El pago se efectuara mensualmente y deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio
unitario en la partida.
TABLA DE PESOS
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DIAMETR
O
"
3/8"
"
5/8"

kg/m
0.250
0.560
0.994
1.552

5.0 ELEMENTOS METALICOS


5.1

CONFECCION Y HABILITACION DE COMPUERTA TIPO


TARJETA DOBLE MARCO 0.30x0.40x1/8"

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro y disponibilidad de equipos,
herramientas, materiales y mano de obra necesaria para
fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los dispositivos de
cierre de la salida de agua ubicadas en laterales y tomas
directas; de acuerdo a las dimensiones, forma, disposicin,
ubicacin, niveles y requisitos de anclaje mostrado en el plano o
las rdenes del Ingeniero Supervisor.
b). Ejecucin
Las compuertas a ser suministradas, sern construidas por un
fabricante dedicado exclusivamente a este tipo de trabajos,
siguiendo las especificaciones del plano. Estas sern
encargadas durante la primera semana de ejecucin de la obra,
con la finalidad de tener el tiempo necesario para que el
proveedor prepare los planos de detalle, los cuales debern ser
incluidos en el Expediente Tcnico de Replanteo de la obra.
Las compuertas sern de fabricacin nacional, empleando
planchas y perfiles laminados en caliente tipo A-36 cuyo
esfuerzo permisible es de cuanto menos 1,280 kg/cm2.
La calidad de acero para planchas y perfiles ser tal que cumpla
con las normas ASTM A-36. El espesor mnimo de la plancha y
perfiles metlicos es de .
Para fijar los anclajes a los perfiles metlicos se usar soldadura
tomndose las precauciones correspondientes para evitar su
fragilidad. Las superficies a soldarse debern estar libres de
laminillas sueltas, escorias, moho, grasa, pintura y cualquier
otro material extrao.
Las partes a ser soldadas debern ser lo ms cerca posible y en
ningn caso estar separadas en ms de 3/16. Todas las
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soldaduras debern ser continuas a lo largo de toda la lnea de


contacto, excepto donde se permita soldadura por puntos
(soldadura provisional).
Se recomienda el uso de electrodos de bajo contenido de
hidrgeno, en especial de la serie AWS ER-70S-6 del tipo
universal E70.
La secuencia de soldadura ser tal que genere el menor calor
posible. Es conveniente efectuar la soldadura formando
cordones sucesivos y utilizando electrodos de 5/32 y 120 A.
Despus de cada cordn deber limpiarse completamente la
escoria de la superficie, antes de seguir el soldado.
Todos los elementos sern lijados hasta que se note el metal
casi blanco, segn PSC-SP-10 para luego aplicar
base
anticorrosivo epxica rico en zinc por 3 mils, de espesor seco, el
acabado ser en Coaltar epxico C-200 por 10 mils de espesor
seco.
Toda la pernera ser de acero galvanizado de calidad ASTM A325-A.
Las compuertas colocadas en cada una de las obras sern de
las medidas correspondientes a las indicadas en los planos.
c). Medicin y Pago
Se medir por unidad (und). El pago se efectuar de la siguiente
forma:
El 20% del monto de la partida, cuando el proveedor
presente los planos de detalle de diseo mecnico de la
compuerta y cuente con la aprobacin del Supervisor.
El 30 % del monto de la partida, cuando la Supervisin
verifique en el taller la culminacin de los trabajos y se
encuentre lista la compuerta para su traslado e instalacin
El 40% del monto de la partida al finalizar la instalacin y
verificar su funcionamiento, sin agua.
El 10% del monto de la partida, cuando el canal se
encuentre funcionando con el caudal de diseo, con la
conformidad de la supervisin.
5.2
a).

CONFECCION Y HABILITACION DE COMPUERTA TIPO


TARJETA DOBLE MARCO 0.60x0.75x3/16"
Alcance del Trabajo

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Comprende el suministro y disponibilidad de equipos,


herramientas, materiales y mano de obra necesaria para
fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los dispositivos de
cierre de la salida de agua ubicadas en laterales y tomas
directas; de acuerdo a las dimensiones, forma, disposicin,
ubicacin, niveles y requisitos de anclaje mostrado en el plano o
las rdenes del Ingeniero Supervisor.
b). Ejecucin
Las compuertas a ser suministradas, sern construidas por un
fabricante dedicado exclusivamente a este tipo de trabajos,
siguiendo las especificaciones del plano. Estas sern
encargadas durante la primera semana de ejecucin de la obra,
con la finalidad de tener el tiempo necesario para que el
proveedor prepare los planos de detalle, los cuales debern ser
incluidos en el Expediente Tcnico de Replanteo de la obra.
Las compuertas sern de fabricacin nacional, empleando
planchas y perfiles laminados en caliente tipo A-36 cuyo
esfuerzo permisible es de cuanto menos 1,280 kg/cm2.
La calidad de acero para planchas y perfiles ser tal que cumpla
con las normas ASTM A-36. El espesor mnimo de la plancha y
perfiles metlicos es de .
Para fijar los anclajes a los perfiles metlicos se usar soldadura
tomndose las precauciones correspondientes para evitar su
fragilidad. Las superficies a soldarse debern estar libres de
laminillas sueltas, escorias, moho, grasa, pintura y cualquier
otro material extrao.
Las partes a ser soldadas debern ser lo ms cerca posible y en
ningn caso estar separadas en ms de 3/16. Todas las
soldaduras debern ser continuas a lo largo de toda la lnea de
contacto, excepto donde se permita soldadura por puntos
(soldadura provisional).
Se recomienda el uso de electrodos de bajo contenido de
hidrgeno, en especial de la serie AWS ER-70S-6 del tipo
universal E70.
La secuencia de soldadura ser tal que genere el menor calor
posible. Es conveniente efectuar la soldadura formando
cordones sucesivos y utilizando electrodos de 5/32 y 120 A.
Despus de cada cordn deber limpiarse completamente la
escoria de la superficie, antes de seguir el soldado.

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Todos los elementos sern lijados hasta que se note el metal


casi blanco, segn PSC-SP-10 para luego aplicar
base
anticorrosivo epxica rico en zinc por 3 mils, de espesor seco, el
acabado ser en Coaltarepxico C-200 por 10 mils de espesor
seco.
Toda la pernera ser de acero galvanizado de calidad ASTM A325-A.
Las compuertas colocadas en cada una de las obras sern de
las medidas correspondientes a las indicadas en los planos.
c). Medicin y Pago
Se medir por unidad (und). El pago se efectuar de la siguiente
forma:
El 20% del monto de la partida, cuando el proveedor
presente los planos de detalle de diseo mecnico de la
compuerta y cuente con la aprobacin del Supervisor.
El 30 % del monto de la partida, cuando la Supervisin
verifique en el taller la culminacin de los trabajos y se
encuentre lista la compuerta para su traslado e instalacin
El 40% del monto de la partida al finalizar la instalacin y
verificar su funcionamiento, sin agua.
El 10% del monto de la partida, cuando el canal se
encuentre funcionando con el caudal de diseo, con la
conformidad de la supervisin.
6.0 JUNTAS Y SELLOS
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y la
ejecucin de las operaciones para colocar los sellos
elastomrico en las juntas de contraccin y dilatacin, segn
corresponda, de acuerdo a las formas y dimensiones indicadas
en los planos respectivos. Estas dimensiones son:
Juntas de Dilatacin: ancho=1, profundidad=7.5 cm y altura de
sello=1/2 y rellenado con tecknoport de 1 y sern colocadas
cada 14 m.
Juntas de Contraccin: ancho=1, profundidad=1 y altura de
sello=1 y sern colocados cada 3.5 m.
Adems se colocarn Juntas en cada PC y PT en las curvas.
Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar de utilizacin,
el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza, corte
y colocacin de las juntas.

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Constituyen una junta de dilatacin o de contraccin todas las


juntas que tienen el objeto de permitir eventuales
desplazamientos de estructuras en concreto respecto a otra
contigua debido a dilataciones, retiro del vaciado y diferencias
en el asentamiento de fundacin.
Las juntas de dilatacin podrn ser superficie llanas y lisas o de
anclaje para asegurar la transmisin de los esfuerzos. Las dos
superficies opuestas que componen la junta tendrn que quedar
completamente separadas.
Los sellos elastomricos se colocarn en los lugares sealados
en los planos o en los indicados por el Supervisor.
El
procedimiento a seguir en el colocado del sello elastomrico
ser de acuerdo a las especificaciones del fabricante, limpiando
previamente la superficie que estar en contacto con el sello de
todo material extrao, polvo, impurezas, lechada de cemento,
etc. Luego se colocar la cinta Maskintape en el fondo y bordes
lateras de las Juntas, seguidamente se adhiere una capa de
imprimante en los tres lados de las juntas, para que finalmente
se coloque el relleno de sello elastomerico que ser
compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado
con mucho cuidado, con el fin de evitar irregularidades
abruptas.
6.1

JUNTA DE CONTRACCION
a). Alcance del Trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos
y la ejecucin de las operaciones necesarias para disponer las
juntas de contraccin transversal al canal, que tendr un ancho
de 1 y una profundidad de 1 y ser rellenado con Sellador
Elstico de Poliuretano, realizado de acuerdo a lo indicado en
los planos y a la aprobacin del Ing. Supervisor.
b). Ejecucin
La distancia entre las juntas es impuesta prcticamente al
alcance de la brazada del albail debido, que ste cumple de
manera homognea un cambio ptimo dentro de esta rea.
El espaciamiento entre juntas transversales ser de 3.5 m.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en
contacto con el relleno estarn perfectamente limpias, libres de
polvo, grasa, aceite, tierra, agua, etc. De esta forma se puede
lograr un buen contacto o adhesin. Las dimensiones, ubicacin

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FARES WANTUIL MUNDACA


BERNABE
INGENIERO CIVIL
CIP N 86360

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO CANAL YANAMA


-HUANDUNGA, LOCALIDAD DE YANAMA- HUANDUNGA, PROVINCIA DE TARMA,
REGIN JUNN

y caractersticas geomtricas de sta junta, estn ubicadas en


los planos.
c). Medicin y Pago
Ser medida esta partida en metros lineales (m) de junta
construida. La forma de pago ser por metro lineal (m),
correspondiente al precio unitario de la partida juntas de
contraccin. El pago se efectuara mensualmente y deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio
unitario en la partida.
6.2

JUNTA DE DILATACION
a). Alcance del Trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos
y la ejecucin de las operaciones necesarias para disponer las
juntas de dilatacin transversal al canal y obras de arte y
reservorio que tendr un ancho de 1 y ser rellenado con
Sellador Elstico de Poliuretano,la profundidad ser de 1,
siendo rellenada la parte inferior con una cinta aislante y
tecknoport, realizado de acuerdo a lo indicado en los planos y a
la aprobacin del Ing. Supervisor.
La junta de dilatacin permite eventuales desplazamientos de
las estructuras de concreto, estas juntas pueden ser
transversales y longitudinales y tienen por finalidad controlar el
agrietamiento debido a la disminucin del volumen de concreto
por cambios de temperatura y a la prdida de humedad al
curarse.
b). Ejecucin
Todas las juntas a rellenar sern de poliuretano elstico mono
componente de alta calidad y de secado rpido, la profundidad
de la junta no debe ser mayor al ancho para garantizar su
permanencia elstica despus del curado.
El poliuretano elstico debe adherirse solo a las paredes
laterales de la junta aislando el fondo con un material sinttico
tipo tecknopor o similar, aplicar una buena prctica en la
aplicacin por lo que el personal debe tener experiencia en los
trabajos de sellado de juntas y el proveedor debe dar un
soporte tcnico permanente en la ejecucin de la partida
La superficie de la junta debe estar limpia, seca y libre de
grasas y aceites, compuesto de curado y no debe tener polvo ni
pintura, cepille el sustrato para retirar cualquier parte no

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pegajosa, luego retire el polvo soplado aire fresco o mediante


aspirado. Aplique el imprimante Primer por que la estructura va
a estar en contacto con el agua.
El sello elastomrico poliuretano debe aplicarse con una pistola
manual o activada por aire en una o varias pasadas
dependiendo del tamao de la junta; usando esptula para
compactar y suavizar la superficie.
El ingeniero Supervisor llevar un control estricto durante la
aplicacin del sello pudiendo ordenar al ejecutor la presencia
permanente del personal calificado para esta partida.

6.3

c). Medicin y Pago


Se medir por metro lineal (m). Se determinar las longitudes
correspondientes a cada uno de los espesores de las juntas
terminadas. El pago se efectuara mensualmente y deber ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo al precio
unitario en la partida.
JUNTA DE WATER STOP 6
a). Alcance del Trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo y
la ejecucin de las operaciones necesarias para darles
estanqueidad a las juntas transversales o juntas de
construccin de las obras hidrulicas y canales revestidos con
concreto, realizados de acuerdo a lo indicado en los planos y a
la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
b). Ejecucin
La banda Water Stop de 6 ser colocada debidamente
embebida en la seccin de concreto dejando los espaciamientos
especificados; para que el otro tramo a construir embeba la otra
parte de la banda.
Luego de colocada la banda water stop, el espacio de junta
expuesta ser rellenada con Sello de elastomrico de
Poliuretano y la parte inferior o interna ser rellenada con
Teknopor, previamente se colocar entre el relleno y el
Teknopor.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarn
en contacto con el sello Elastomrico de Poliuretano sern
perfectamente limpiadas.
c). Medicin y Pago

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La junta water stop se medir en metros lineales (m) con


aproximacin a dos decimales. Para tal efecto se determinar la
longitud neta correspondiente a cada uno de los espesores de
las juntas determinadas de acuerdo a los planos y/o a las
rdenes del Ing. Supervisor.
El pago se efectuar de acuerdo al precio unitario de la partida
por metros lineales (m) entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin completa por toda la mano de obra,
equipo y los dems conceptos para completar esta partida,
segn se indica en planos. El pago se efectuar segn el avance
mensual, de acuerdo al precio unitario contratado para las
partidas del Presupuesto.
7.0 MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
7.1

ACONDICIONAMIENTO DE BOTADEROS
a). Alcance del Trabajo
Comprende el suministro de mano de obra, equipo y la
ejecucin de las operaciones necesarias para acondicionar los
botaderos, realizados de acuerdo a lo indicado en los planos y/o
a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.

b). Ejecucin
Este trabajo consiste de tratar de volver a su estado natural los
botaderos, con el menor impacto posible
c). Medicin y Pago
El acondicionamiento de botaderos se medir en metros cbicos
(m3) con aproximacin a dos decimales.
El pago se efectuar de acuerdo al precio unitario de la partida
por metros cubico (m3) entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin completa por toda la mano de obra,
equipo y los dems conceptos para completar esta partida. El
pago se efectuar segn el avance mensual, de acuerdo al
precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto.
7.2

RESTAURACION
CAMPAMENTO

DE

AREAS

AFECTADAS

POR

a). Alcance del Trabajo


Comprende el suministro de mano de obra, equipo y la
ejecucin de las operaciones necesarias para restaurar las reas
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afectadas por el campamento, realizados de acuerdo a lo


indicado en los planos y/o a la aprobacin del Ingeniero
Supervisor.
b). Ejecucin
Este trabajo consiste de tratar de volver a su estado natural las
reas afectadas por el campamento, con el menor impacto
posible
c). Medicin y Pago
La restauracin de reas afectadas por el campamento se
medir en metros cuadrados (m2) con aproximacin a dos
decimales..
El pago se efectuar de acuerdo al precio unitario de la partida
por metros cuadrados (m2) entendindose que dicho precio y
pago constituir compensacin completa por toda la mano de
obra, equipo y los dems conceptos para completar esta
partida. El pago se efectuar segn el avance mensual, de
acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del
Presupuesto.

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